JP2552186Y2 - Ink ribbon recycling device - Google Patents
Ink ribbon recycling deviceInfo
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- JP2552186Y2 JP2552186Y2 JP1990081003U JP8100390U JP2552186Y2 JP 2552186 Y2 JP2552186 Y2 JP 2552186Y2 JP 1990081003 U JP1990081003 U JP 1990081003U JP 8100390 U JP8100390 U JP 8100390U JP 2552186 Y2 JP2552186 Y2 JP 2552186Y2
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- JP
- Japan
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- ink ribbon
- ink
- guide roller
- cassette
- housing
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はドットプリンタに使用するインクリボン、特
にエンドレス形式の使用済みインクリボンに、新しいイ
ンクを塗布して使用済みとして廃棄されていたインクリ
ボンを再生するのに適したインクリボン再生装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application field] The present invention relates to an ink ribbon used for a dot printer, particularly an endless type used ink ribbon, which has been discarded as used after applying new ink to the used ink ribbon. The present invention relates to an ink ribbon reproducing apparatus suitable for reproducing an ink ribbon.
［従来の技術］ 従来、ドットプリンタに使用して、印字濃度が薄くな
ったインクリボンは通常廃棄されていた。然しながら、
まだインクの部分を除いてリボン及びカセットケースは
十分使用に耐えるのに勿体ないこととして、インクリボ
ンの再使用を提案したものとして実開昭55-33715号、同
57-16364号、同62-15957号が知られている。[Related Art] Conventionally, an ink ribbon used in a dot printer and having a reduced print density has been usually discarded. However,
Except that the ribbon and cassette case are not durable enough to be used, except for the ink part, it is proposed that the ink ribbon be reused.
Nos. 57-16364 and 62-15957 are known.
［考案が解決しようとする課題］ 上述した従来の技術としての実開昭55-33715号は、使
用時にインク補充器のパッドにインクが浸透するまで時
間がかかり、インクリボンの再生に手間取っていた。ま
た、インク補充器のインクパッドに過剰にインクが浸透
してしまった場合、インク量を調節できないという不都
合があった。実開昭57-16364号は、再生するリボンがカ
セット式の場合、リボンをカセットから取り出さなけれ
ばならず、更にエンドレス形式の場合はリボンの全体を
再生できないという問題があった。実開昭62-15957号で
は、適切な塗布や、塗布時間、インク量の調節及びリボ
ンカセットの設定に不都合があった。[Problem to be Solved by the Invention] Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 55-33715, which is a conventional technique described above, takes time until ink penetrates into a pad of an ink replenisher at the time of use, and it takes time to regenerate an ink ribbon. . Further, when the ink has excessively penetrated into the ink pad of the ink replenisher, there has been a disadvantage that the amount of ink cannot be adjusted. Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-16364 has a problem that when the ribbon to be reproduced is a cassette type, the ribbon must be taken out of the cassette, and when the ribbon is endless, the entire ribbon cannot be reproduced. In Japanese Utility Model Application Laid-open No. Sho 62-15957, there is a problem in proper application, adjustment of the application time, ink amount, and setting of the ribbon cassette.
上述した従来の問題点を解決するものとして、本願出
願人は実願平2-7819号として、インクリボンカセットを
手に把持して、リボンには手を触れずにインクリボンを
ガイドピンとガイドローラとで張設できるインクリボン
再生装置を提案した。As a solution to the conventional problems described above, the present applicant has filed Japanese Utility Model Application No. Hei 2-7819, holding an ink ribbon cassette in a hand, and moving the ink ribbon with a guide pin and a guide roller without touching the ribbon. We have proposed an ink ribbon recycling device that can be stretched.
然しながらこの実願平2-7819号のインクリボン再生装
置においても、インクリボンへのインクの転写（転移）
が終わっても、インクリボンがインクパッドから離れな
かったり、インクリボンがたるんだり、変形してしまう
という問題があった。However, the transfer (transfer) of the ink to the ink ribbon is also performed in the ink ribbon recycling apparatus of Japanese Utility Model Application No. 2-7819.
However, there are problems that the ink ribbon does not separate from the ink pad, the ink ribbon sags, or is deformed even after the printing is completed.
［課題を解決するための手段］ 本考案は上述した従来の課題を解決するためになされ
たもので、筐体上面にインクリボンカセットの動力伝達
孔に嵌入する軸を突出し、該軸の駆動源としてのモータ
を内装した筐体と、該筐体の上面で前記インクリボンカ
セットを保持する可動保持手段と、該保持手段で保持さ
れたインクリボンカセットのインクリボンを摺動支持す
るガイドピンと、該ガイドピンと協働して前記インクリ
ボンを張設する移動可能なガイドローラと、前記ガイド
ピンとガイドローラのインクリボンの張設によりインク
リボンに含浸したインクを転写塗布するインクパッドと
からなるインクリボン再生装置において、前記ガイドロ
ーラがソレノイドのプランジャの前進によりインクリボ
ンを張設して係止され、前記インクパッドに含浸された
インクをインクリボンに転写塗布する所定の時間をタイ
マに設定し、所定の時間経過すると、ソレノイドのプラ
ンジャが後退し、ガイドローラを所定の位置に戻すこと
を特徴とするインクリボン再生装置 ［作用］ 本考案ではインクリボンカセットを手に把持して、リ
ボンには手を触れずにインリボンをガイドピンとガイド
ローラとで張設でき、インク転写終了後、インクリボン
をインクパッドから離隔すると共に巻き取ることができ
るインクリボン再生装置を提案するものである。Means for Solving the Problems The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and has a shaft that fits into the power transmission hole of the ink ribbon cassette protruding from the upper surface of the housing, and serves as a drive source for the shaft. And a movable holding means for holding the ink ribbon cassette on the upper surface of the housing, a guide pin for slidably supporting the ink ribbon of the ink ribbon cassette held by the holding means, and An ink ribbon reproducing apparatus comprising: a movable guide roller for extending the ink ribbon by operating the ink ribbon; and an ink pad for transferring and applying ink impregnated in the ink ribbon by extending the guide pin and the ink roller of the guide roller. The guide roller stretches the ink ribbon by the advance of the solenoid plunger, is locked, and is fixed to the ink pad. A predetermined time for transferring and applying the impregnated ink to the ink ribbon is set in a timer, and when a predetermined time has elapsed, the plunger of the solenoid is retracted, and the guide roller is returned to a predetermined position. [Operation] In the present invention, the in-ribbon can be stretched by the guide pin and the guide roller without touching the ribbon by holding the ink ribbon cassette with the hand, and after the ink transfer is completed, the ink ribbon is separated from the ink pad and The present invention proposes an ink ribbon reproducing device that can be wound up.
［実施例］ 本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。第１
図は本考案のインクリボン再生装置の平面図、第２図は
ガイドローラとソレノイドを示す縦断面図、第３図は要
部縦断面図である。筐体１の内部にはインクリボンカセ
ット２のインクリボン４を繰り出し、巻き取りを行なう
動力を伝達するための主軸３に連結されたモータ５が配
置されている。インクリボンカセット２は、筐体１の上
面に長方形の孔６を穿設し、この孔６の中にインクリボ
ンカセット２の突起が嵌入して位置決めできるようにな
されている。カセット押え７はインクリボンカセット２
を筐体１上に載置した後で、上方へ引出し、回転させて
インクリボンカセット２の上面を押さえるようになされ
ている。Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First
FIG. 2 is a plan view of the ink ribbon reproducing apparatus of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a guide roller and a solenoid, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part. Inside the housing 1, a motor 5 connected to the main shaft 3 for transmitting power for feeding out and winding the ink ribbon 4 of the ink ribbon cassette 2 is arranged. The ink ribbon cassette 2 has a rectangular hole 6 formed in the upper surface of the housing 1, and a projection of the ink ribbon cassette 2 is fitted into the hole 6 so as to be positioned. The cassette holder 7 is the ink ribbon cassette 2
After being placed on the housing 1, it is pulled out and rotated to press the upper surface of the ink ribbon cassette 2.
筐体１の端部には再生するインクリボン４にインクを
補充するインクパッド８が、インクを含浸しながら回転
するように軸支されている。このインクパッド８の近く
には再生するインクリボン４を摺動保持するガイドピン
９が植設されている。このガイドピン９はインクリボン
４が外れないように形成されている。ガイドピン９とイ
ンクリボン４を張設するガイドローラ10が、ガイドピン
９を支点とし、最端点として円弧を描きインクパッド８
にインクリボン４（２点鎖線で示す）が圧接するよう
に、ガイド孔11が配置されている。ガイドローラ10の上
端には操作者が手で自由に操作できるように、摘み10a
が形成されている。またガイドローラ10は常時戻る方向
（第１図の参照符号10の位置）に力が掛るようにねじり
コイルバネで係止されている。ガイドローラ10は移動し
て端部へ移動すると、ソレノイド12のプランジャ13を押
圧後退させて、ガイドローラ10が通過した後突出して、
ガイドローラ10を係止するようになされている。An ink pad 8 for replenishing the ink ribbon 4 to be replenished with ink is pivotally supported at the end of the housing 1 so as to rotate while impregnating the ink. A guide pin 9 for slidingly holding the ink ribbon 4 to be reproduced is planted near the ink pad 8. The guide pins 9 are formed so that the ink ribbon 4 does not come off. A guide roller 10 for stretching the guide pin 9 and the ink ribbon 4 draws an arc with the guide pin 9 as a fulcrum and an end point, and forms an ink pad 8.
The guide hole 11 is arranged so that the ink ribbon 4 (indicated by a two-dot chain line) is pressed against the ink ribbon. A knob 10a is provided at the upper end of the guide roller 10 so that the operator can freely operate it by hand.
Are formed. The guide roller 10 is locked by a torsion coil spring so that a force is always applied in the returning direction (the position of reference numeral 10 in FIG. 1). When the guide roller 10 moves and moves to the end, the plunger 13 of the solenoid 12 is pressed and retracted, and protrudes after the guide roller 10 passes,
The guide roller 10 is locked.
次に、実際の操作について説明する。始めにガイドロ
ーラ10を第１図の状態にし、インクリボン４の露出部を
ガイドピン９に係止し、その状態でインクリボンカセッ
ト２を引っ張り、インクリボンカセット２の動力伝達孔
に主軸３を嵌入し、カセット押え７を引出し回転させ
て、インクリボンカセット２を筐体１に固定する。イン
クリボン４は１点鎖線で示す状態になっている。ここ
で、ガイドローラ10の摘み10aをガイド孔11に沿って移
動させ係止する。Next, the actual operation will be described. First, the guide roller 10 is set to the state shown in FIG. 1, the exposed portion of the ink ribbon 4 is locked to the guide pin 9, and the ink ribbon cassette 2 is pulled in this state, and the main shaft 3 is fitted into the power transmission hole of the ink ribbon cassette 2. Then, the cassette presser 7 is pulled out and rotated to fix the ink ribbon cassette 2 to the housing 1. The ink ribbon 4 is in a state shown by a chain line. Here, the knob 10a of the guide roller 10 is moved along the guide hole 11 and locked.
インクリボン４はガイドピン９とガイドローラ10との
間でテンションが掛り、張られてインクパッド８に圧接
される。インクリボン４は２点鎖線で示す状態になって
いる。The ink ribbon 4 is tensioned between the guide pin 9 and the guide roller 10, stretched and pressed against the ink pad 8. The ink ribbon 4 is in a state shown by a two-dot chain line.
この準備状態になったところで、モータ５のスイッチ
14をONにし、モータ５が回転し、主軸３を介してインク
リボンカセット２のインクリボン４が巻き取られて、イ
ンクリボン４のインクパッド８への圧接回転により、イ
ンクパッド８に含浸されているインクがインクリボン４
の表面に転移していく。このモータ５の回転の時間をタ
イマー15を設定しておくことにより、所望のインク濃度
になるまでインクの転移を行なう。ここで、モータ５の
回転が停止する直前に、ソレノイド12の電圧が印加さ
れ、プランジャ13が後退し、ガイドローラ10は元の位置
に戻る。この後約１〜２秒間モータ５が回転し停止す
る。カセット押え７を回転して押し下げインクリボンカ
セット２を筐体１から取り外す。これで必要に応じてイ
ンクリボンカセット２の付属摘み（図示せず）を手で回
転させインクリボンの巻き取りを行ない再生は終了す
る。At this ready state, switch on the motor 5
14 is turned ON, the motor 5 rotates, the ink ribbon 4 of the ink ribbon cassette 2 is wound up via the main shaft 3, and the ink ribbon 8 is impregnated by the pressure rotation of the ink ribbon 4 against the ink pad 8. Ink is ink ribbon 4
Transfer to the surface. By setting a timer 15 for the rotation time of the motor 5, ink transfer is performed until a desired ink density is obtained. Here, immediately before the rotation of the motor 5 stops, the voltage of the solenoid 12 is applied, the plunger 13 moves backward, and the guide roller 10 returns to the original position. Thereafter, the motor 5 rotates and stops for about 1 to 2 seconds. The cassette holder 7 is rotated and pressed down to remove the ink ribbon cassette 2 from the housing 1. Then, if necessary, the accessory knob (not shown) of the ink ribbon cassette 2 is manually rotated to wind up the ink ribbon, and the reproduction is completed.
尚、本実施例では筐体上面は露出しているが、ゴミ、
塵埃等を防止するケースを被蓋しても良いものである。In this embodiment, the top surface of the housing is exposed, but dust,
A case for preventing dust and the like may be covered.
［考案の効果］ 本考案は如上のような構成となしたので、操作者の手
を汚すこと無く、ワンタッチでインクリボンカセットを
セットでき、塗布時間の設定によりインクの塗布不足、
塗布過剰を無くしたインクリボン再生装置を実現するこ
とが出来るものである。[Effect of the Invention] The present invention is configured as described above, so that the ink ribbon cassette can be set with one touch without soiling the hands of the operator, and the application time is set so that the ink application is insufficient.
It is possible to realize an ink ribbon reproducing apparatus without excessive coating.
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は本考案
のインクリボン再生装置の平面図、第２図はガイドロー
ラとソレノイドを示す縦断面図、第３図は要部縦断面図
である １……筐体、２……インクリボンカセット、３……主
軸、４……インクリボン、５……モータ、７……カセッ
ト押さえ、８……ソレノイド、13……プランジャ、14…
…スイッチ、15……タイマー、The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of an ink ribbon recycling apparatus of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a guide roller and a solenoid, and FIG. 1 ... housing, 2 ... ink ribbon cassette, 3 ... spindle, 4 ... ink ribbon, 5 ... motor, 7 ... cassette holder, 8 ... solenoid, 13 ... plunger, 14 ...
… Switch, 15 …… timer,
Claims (1)
達孔に嵌入する軸を突出し、該軸の駆動源としてのモー
タを内装した筐体と、該筐体の上面で前記インクリボン
カセットを保持する可動保持手段と、該保持手段で保持
されたインクリボンカセットのインクリボンを摺動支持
するガイドピンと、該ガイドピンと協働して前記インク
リボンを張設する移動可能なガイドローラと、前記ガイ
ドピンとガイドローラのインクリボンの張設によりイン
クリボンに含浸したインクを転写塗布するインクパッド
とからなるインクリボン再生装置において、前記ガイド
ローラがソレノイドのプランジャの前進によりインクリ
ボンを張設して係止され、前記インクパッドに含浸され
たインクをインクリボンに転写塗布する所定の時間をタ
イマに設定し、所定の時間経過すると、ソレノイドのプ
ランジャが後退し、ガイドローラを所定の位置に戻すこ
とを特徴とするインクリボン再生装置。1. A housing having a motor as a drive source for the shaft protruding from a shaft inserted into a power transmission hole of an ink ribbon cassette on an upper surface of the housing, and a movable member for holding the ink ribbon cassette on the upper surface of the housing. Holding means, a guide pin for slidingly supporting the ink ribbon of the ink ribbon cassette held by the holding means, a movable guide roller for stretching the ink ribbon in cooperation with the guide pin, and the guide pin and the guide roller An ink pad for transferring and applying ink impregnated in the ink ribbon by stretching the ink ribbon, wherein the guide roller stretches and locks the ink ribbon by advancing a plunger of a solenoid; A predetermined time for transferring and applying the ink impregnated in the ink pad to the ink ribbon is set in a timer, and When the elapsed time, the ink ribbon reproducing apparatus characterized by the plunger of the solenoid retracts, returning the guide roller to a predetermined position.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990081003U JP2552186Y2 (en) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | Ink ribbon recycling device |
| US07/734,273 US5190385A (en) | 1990-07-30 | 1991-06-22 | Ink ribbon regenerating device |
| DE4125076A DE4125076C2 (en) | 1990-07-30 | 1991-07-29 | Ribbon regeneration device |
| GB9116469A GB2247434B (en) | 1990-07-30 | 1991-07-30 | Ink ribbon regenerating device |
| FR9109646A FR2665116B1 (en) | 1990-07-30 | 1991-07-30 | DEVICE FOR REGENERATING AN INK TAPE. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990081003U JP2552186Y2 (en) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | Ink ribbon recycling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0438452U JPH0438452U (en) | 1992-03-31 |
| JP2552186Y2 true JP2552186Y2 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=31626555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990081003U Expired - Lifetime JP2552186Y2 (en) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | Ink ribbon recycling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552186Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62180545U (en) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP1990081003U patent/JP2552186Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438452U (en) | 1992-03-31 |
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