JP2531385Y2 - 光フアイバー検出用ヘツド - Google Patents
光フアイバー検出用ヘツドInfo
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- JP2531385Y2 JP2531385Y2 JP6451191U JP6451191U JP2531385Y2 JP 2531385 Y2 JP2531385 Y2 JP 2531385Y2 JP 6451191 U JP6451191 U JP 6451191U JP 6451191 U JP6451191 U JP 6451191U JP 2531385 Y2 JP2531385 Y2 JP 2531385Y2
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- optical fiber
- cylindrical body
- cap
- inclined surface
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は光フアイバー検出用ヘツ
ドに係り、特に、光フアイバーの検出端部で保持固定す
る光フアイバー検出用ヘツドに関する。
ドに係り、特に、光フアイバーの検出端部で保持固定す
る光フアイバー検出用ヘツドに関する。
【０００２】
【従来の技術】光フアイバーの検出端からの出射光を被
検出体で反射あるいは透過させ、これを光センサで受光
するようにしたフアイバー式光電センサが広く使用され
ている。
検出体で反射あるいは透過させ、これを光センサで受光
するようにしたフアイバー式光電センサが広く使用され
ている。
【０００３】図１３ないし図１５は、それぞれ従来提案
されている光フアイバーの検出用ヘツドの構成を示す説
明図であり、図１６ないし図１８はこれら従来の光フア
イバー検出用ヘツドを一般的に説明する説明図である。
されている光フアイバーの検出用ヘツドの構成を示す説
明図であり、図１６ないし図１８はこれら従来の光フア
イバー検出用ヘツドを一般的に説明する説明図である。
【０００４】図１３は従来の光フアイバー式光電センサ
の光フアイバー検出用ヘツドの構成を示す説明図であ
り、この図１３において１は筒体で、筒体１にはＮｉメ
ツキを施し黄銅製の軸芯を中心に２段状の挿通孔２が形
成され、この挿通孔２には筒体１の先端側に段部１ａが
形成されている。また筒体１の外周には外径の異なる２
種類のネジが切られていて、筒体１を取り付け部材にね
じ込み固定する等している。
の光フアイバー検出用ヘツドの構成を示す説明図であ
り、この図１３において１は筒体で、筒体１にはＮｉメ
ツキを施し黄銅製の軸芯を中心に２段状の挿通孔２が形
成され、この挿通孔２には筒体１の先端側に段部１ａが
形成されている。また筒体１の外周には外径の異なる２
種類のネジが切られていて、筒体１を取り付け部材にね
じ込み固定する等している。
【０００５】この筒体１の挿通孔２には光フアイバー３
が挿入され、挿通孔２の内面に接着剤Ｐが塗布されて固
着される。光フアイバー３の先端部分でポリエチレンの
被覆部３ａが除去されてフアイバー部３ｃが露出され、
被覆部３ａの除去端面を挿通孔２の段部２ａに当接させ
て、光フアイバー３は筒体１に固定されている。そし
て、光フアイバー３のフアイバー部３ｃの一端、つまり
検出端面３ｂが、接着剤Ｐの硬化乾燥後に研磨され、検
出端面３ａに塵埃などが付着しにくく汚れ難い状態に処
理されている。
が挿入され、挿通孔２の内面に接着剤Ｐが塗布されて固
着される。光フアイバー３の先端部分でポリエチレンの
被覆部３ａが除去されてフアイバー部３ｃが露出され、
被覆部３ａの除去端面を挿通孔２の段部２ａに当接させ
て、光フアイバー３は筒体１に固定されている。そし
て、光フアイバー３のフアイバー部３ｃの一端、つまり
検出端面３ｂが、接着剤Ｐの硬化乾燥後に研磨され、検
出端面３ａに塵埃などが付着しにくく汚れ難い状態に処
理されている。
【０００６】また、微小物体を検出するために微小径の
光スポツトを使用する場合には、光フアイバー３からの
出射光を絞る必要がある。この場合には、直径が０．５
ｍｍ程度の細径光フアイバーを使用するか、或いは図１
５に示すように筒体１に光フアイバーの端面部分を覆う
遮蔽板１ｄが一体に形成され、この遮蔽板１ｄに所定の
微細径のピンホール５を設けてある。
光スポツトを使用する場合には、光フアイバー３からの
出射光を絞る必要がある。この場合には、直径が０．５
ｍｍ程度の細径光フアイバーを使用するか、或いは図１
５に示すように筒体１に光フアイバーの端面部分を覆う
遮蔽板１ｄが一体に形成され、この遮蔽板１ｄに所定の
微細径のピンホール５を設けてある。
【０００７】ところで一般には図１７に示すように、光
フアイバー３のフアイバー部３ｃの検出端面３ｂから
は、軸芯に対してほぼ６０°の開き角で光が放出される
ので、この光を長距離位置まで伝送して検出を行なう場
合には、図１４に示すように筒体１の先端部に長距離検
出用レンズアタツチメント７をねじ込んで使用する。こ
のアタツチメント７は図１８に示すように、筒状に形成
されていてその先端には凸レンズ８がかしめ固定されて
いる。
フアイバー３のフアイバー部３ｃの検出端面３ｂから
は、軸芯に対してほぼ６０°の開き角で光が放出される
ので、この光を長距離位置まで伝送して検出を行なう場
合には、図１４に示すように筒体１の先端部に長距離検
出用レンズアタツチメント７をねじ込んで使用する。こ
のアタツチメント７は図１８に示すように、筒状に形成
されていてその先端には凸レンズ８がかしめ固定されて
いる。
【０００８】このようにして、従来の保持構造による
と、光フアイバー３を検出端部側で筒体１に接着剤Ｐに
より保持固定し、必要に応じてピンホール５ａを設けた
筒体１を使用し、或いは凸レンズ８が固定されたアタチ
メント７を取り付けることにより、微小物体の検出や長
距離位置の物体の検出を行なつていた。
と、光フアイバー３を検出端部側で筒体１に接着剤Ｐに
より保持固定し、必要に応じてピンホール５ａを設けた
筒体１を使用し、或いは凸レンズ８が固定されたアタチ
メント７を取り付けることにより、微小物体の検出や長
距離位置の物体の検出を行なつていた。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】前述の従来技術では、
筒体１の挿通孔２に挿通した光フアイバー３を接着剤Ｐ
で筒体１に固定しているので、固定の作業が煩雑で接着
剤Ｐの固化にも長時間を要する。また、接着剤Ｐによる
固定なので、光フアイバー３と筒体１の一方のみが損傷
した場合でも、光フアイバー３と筒体１の両方を交換す
ることになり、維持コストの面で不利であつた。
筒体１の挿通孔２に挿通した光フアイバー３を接着剤Ｐ
で筒体１に固定しているので、固定の作業が煩雑で接着
剤Ｐの固化にも長時間を要する。また、接着剤Ｐによる
固定なので、光フアイバー３と筒体１の一方のみが損傷
した場合でも、光フアイバー３と筒体１の両方を交換す
ることになり、維持コストの面で不利であつた。
【００１０】また、接着剤Ｐによる固定のために、検出
端部側で光フアイバー３の長さ調整ができず、セツテイ
ング時の長さ調整が不便であつた。即ち、従来の構造で
は図１６に示すように、接着剤Ｐで固定されている検出
端部側で光フアイバー３の長さ調整はできないので、光
フアイバー３の他端が接続されている本体６側で、チヤ
ツク或いはねじ止めを解除し、光フアイバー３を所定長
に切断し再度チヤツク或いはねじ止めを行なう必要があ
つた。また、光フアイバー３のフアイバー部３ｃの検出
端面３ｂに対する研磨は、数種のサンドペーパとバフを
使用し研磨処理を繰り返す煩雑な工程が必要で、作業コ
スト上でも問題があつた。
端部側で光フアイバー３の長さ調整ができず、セツテイ
ング時の長さ調整が不便であつた。即ち、従来の構造で
は図１６に示すように、接着剤Ｐで固定されている検出
端部側で光フアイバー３の長さ調整はできないので、光
フアイバー３の他端が接続されている本体６側で、チヤ
ツク或いはねじ止めを解除し、光フアイバー３を所定長
に切断し再度チヤツク或いはねじ止めを行なう必要があ
つた。また、光フアイバー３のフアイバー部３ｃの検出
端面３ｂに対する研磨は、数種のサンドペーパとバフを
使用し研磨処理を繰り返す煩雑な工程が必要で、作業コ
スト上でも問題があつた。
【００１１】また、微小物体を検出するために細径の光
フアイバーを使用すると、光フアイバーが損傷し易く、
また、からまり易くなるためにその取り扱いが煩雑とな
る。また、図１５に示すピンホール５を設けた構造で
は、先端部のピンホール５に塵埃などが詰まつて光の出
射特性が劣化することがあつた。
フアイバーを使用すると、光フアイバーが損傷し易く、
また、からまり易くなるためにその取り扱いが煩雑とな
る。また、図１５に示すピンホール５を設けた構造で
は、先端部のピンホール５に塵埃などが詰まつて光の出
射特性が劣化することがあつた。
【００１２】また、図１４及び図１８に示す凸レンズ８
が固定されたアタチメント７では、アタチメント７のか
しめ不良で凸レンズ８ががたついたり、かしめ力が強す
ぎて凸レンズ８に傷を付け或いは割つてしまうこともあ
つた。
が固定されたアタチメント７では、アタチメント７のか
しめ不良で凸レンズ８ががたついたり、かしめ力が強す
ぎて凸レンズ８に傷を付け或いは割つてしまうこともあ
つた。
【００１３】本考案は前記従来技術の課題に鑑み、これ
を解消すべくなされたもので、その目的は、光フアイバ
ーの検出端部に、接着剤を使用することなく、筒体を取
外自在とした光フアイバー検出用ヘツドを提供すること
にある。
を解消すべくなされたもので、その目的は、光フアイバ
ーの検出端部に、接着剤を使用することなく、筒体を取
外自在とした光フアイバー検出用ヘツドを提供すること
にある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案は、先端側の光出射部と係合部とを具備する
筒体に、光フアイバーが挿通され、かつ該光フアイバー
に前記筒体の後端側からロツク用係合片を具有するリン
グ体が挿入され、前記係合部に前記ロツク用係合片が係
合して前記筒体が前記光フアイバーを固定保持し、前記
筒体は後端側内周面に軸芯方向に形成された第１の傾斜
面を具備し、前記リング体は前記軸芯方向に形成された
第２の傾斜面、並びに内周面の係合突部及び外周面のつ
まみを具備し、前記保持固定状態では、前記第２の傾斜
面が前記第１の傾斜面により押圧され且つ前記係合突部
が前記光フアイバーの外周に食い込んで、前記筒体が前
記光フアイバーを保持固定し、一方、前記つまみを操作
することにより前記ロツク用係合片が前記軸芯側に移動
して、前記ロツク用係合片と前記係合部との係合を解除
するようにした構成にしてある。
に、本考案は、先端側の光出射部と係合部とを具備する
筒体に、光フアイバーが挿通され、かつ該光フアイバー
に前記筒体の後端側からロツク用係合片を具有するリン
グ体が挿入され、前記係合部に前記ロツク用係合片が係
合して前記筒体が前記光フアイバーを固定保持し、前記
筒体は後端側内周面に軸芯方向に形成された第１の傾斜
面を具備し、前記リング体は前記軸芯方向に形成された
第２の傾斜面、並びに内周面の係合突部及び外周面のつ
まみを具備し、前記保持固定状態では、前記第２の傾斜
面が前記第１の傾斜面により押圧され且つ前記係合突部
が前記光フアイバーの外周に食い込んで、前記筒体が前
記光フアイバーを保持固定し、一方、前記つまみを操作
することにより前記ロツク用係合片が前記軸芯側に移動
して、前記ロツク用係合片と前記係合部との係合を解除
するようにした構成にしてある。
【００１５】
【作用】前記手段により、光フアイバーを筒体に挿通
し、筒体の先端側に光フアイバーの検出端部を位置さ
せ、光フアイバーを挿通したリング体の分割片を、筒体
の後端側から筒体内に挿入すると、筒体の第１の傾斜面
とリング体の第２の傾斜面とが当接する。さらにリング
体の挿入を進めると、リング体の外周面に設けられた係
合片が、筒体の係合部と係合することにより筒体による
光フアイバーの保持固定が行なわれ、同時に、リング体
の係合突部が光フアイバーの外周に食い込んだ状態で筒
体に光フアイバーが安定に固定される。この固定状態で
光フアイバーの検出端部からの出射光は、出射される。
し、筒体の先端側に光フアイバーの検出端部を位置さ
せ、光フアイバーを挿通したリング体の分割片を、筒体
の後端側から筒体内に挿入すると、筒体の第１の傾斜面
とリング体の第２の傾斜面とが当接する。さらにリング
体の挿入を進めると、リング体の外周面に設けられた係
合片が、筒体の係合部と係合することにより筒体による
光フアイバーの保持固定が行なわれ、同時に、リング体
の係合突部が光フアイバーの外周に食い込んだ状態で筒
体に光フアイバーが安定に固定される。この固定状態で
光フアイバーの検出端部からの出射光は、出射される。
【００１６】光フアイバーの交換などのために、筒体か
ら光フアイバーを取り外すには、リング体に設けられた
つまみを操作すると、係合突片が軸芯側に移動して筒体
による光フアイバーの保持固定が解除される。
ら光フアイバーを取り外すには、リング体に設けられた
つまみを操作すると、係合突片が軸芯側に移動して筒体
による光フアイバーの保持固定が解除される。
【００１７】
【実施例】以下、本考案の実施例をすでに説明した図１
３ないし図１８と同一部分に同一符号を付した図１ない
し図１２を参照して説明する。先ず、図１ないし図４を
参照して第１の実施例について説明するが、図１は第１
の実施例の全体説明図、図２は第１の実施例の要部の説
明図、図３は第１の実施例の他の要部の説明図、図４
（ａ）ないし（ｃ）は図３のＡ−Ａ断面で示す第１の実
施例の保持固定動作の説明図である。
３ないし図１８と同一部分に同一符号を付した図１ない
し図１２を参照して説明する。先ず、図１ないし図４を
参照して第１の実施例について説明するが、図１は第１
の実施例の全体説明図、図２は第１の実施例の要部の説
明図、図３は第１の実施例の他の要部の説明図、図４
（ａ）ないし（ｃ）は図３のＡ−Ａ断面で示す第１の実
施例の保持固定動作の説明図である。
【００１８】図１及び図４に示すように、第１の実施例
では筒体１０の後端部側の内周面に開口端部側に向かつ
て軸芯から離れる方向に第１の傾斜面１３が形成され、
この傾斜面１３の開口端部側に係止突片１０ｆを形成し
て係合凹部１０ｇが形成されている。１５はリング体
で、リング体１５は光フアイバー３が挿通され筒体１０
の後端側から筒体１０に挿入され、このリング体１５の
挿入先端部は分割片１５ａに４分割されている。リング
体１５の各分割片１５ａの内周面の先端には、係合突部
１５ｆが設けられ、リング体１５の各分割片１５ａの外
周には第２の傾斜面１６が形成されている。また、リン
グ体１５の分割片１５ａに並設してロツク用係合片１５
ｈが形成され、この係合片１５ｈ外面に、つまみ１５ｉ
が突設されている。このつまみ１５ｉの押し込み操作に
よつて、図４の（ｂ）に示すように、係合片１５ｈは軸
芯に近付く方向に押し曲げられる。図４の（ｃ）は結合
された状態で、係止突片１０ｆが、第１の傾斜面１３及
び第２の傾斜面１６の作用により光フアイバー３の被覆
部３ａの外周に食い込んで固定している。
では筒体１０の後端部側の内周面に開口端部側に向かつ
て軸芯から離れる方向に第１の傾斜面１３が形成され、
この傾斜面１３の開口端部側に係止突片１０ｆを形成し
て係合凹部１０ｇが形成されている。１５はリング体
で、リング体１５は光フアイバー３が挿通され筒体１０
の後端側から筒体１０に挿入され、このリング体１５の
挿入先端部は分割片１５ａに４分割されている。リング
体１５の各分割片１５ａの内周面の先端には、係合突部
１５ｆが設けられ、リング体１５の各分割片１５ａの外
周には第２の傾斜面１６が形成されている。また、リン
グ体１５の分割片１５ａに並設してロツク用係合片１５
ｈが形成され、この係合片１５ｈ外面に、つまみ１５ｉ
が突設されている。このつまみ１５ｉの押し込み操作に
よつて、図４の（ｂ）に示すように、係合片１５ｈは軸
芯に近付く方向に押し曲げられる。図４の（ｃ）は結合
された状態で、係止突片１０ｆが、第１の傾斜面１３及
び第２の傾斜面１６の作用により光フアイバー３の被覆
部３ａの外周に食い込んで固定している。
【００１９】この第１の実施例では、筒体１０の先端部
の検出部は開放面となつていて、筒体１０に保持固定さ
れる光フアイバー３の検出端面３ｂからの光が、直接外
部に出射されるようになつている。そこで、筒体１０の
先端部の外周に形成されているネジに、例えば光学部品
などを設けたアタチメントをねじ込み固定することによ
り、所望の用途、例えば長距離検出等に対応することが
できる。
の検出部は開放面となつていて、筒体１０に保持固定さ
れる光フアイバー３の検出端面３ｂからの光が、直接外
部に出射されるようになつている。そこで、筒体１０の
先端部の外周に形成されているネジに、例えば光学部品
などを設けたアタチメントをねじ込み固定することによ
り、所望の用途、例えば長距離検出等に対応することが
できる。
【００２０】このような構成の第１の実施例では光フア
イバー３を保持固定させるのに、光フアイバー３の先端
部のみで被覆部３ａを除去し、光フアイバー３を筒体１
０の挿通孔１２に被覆部３ａの除去端面が段部１２ａに
当接する位置まで挿入する。次いで、図４の（ａ）に示
すように、光フアイバー３が挿通されたリング体１５の
分割片１５ａを、後端側から筒体１０内に挿入して行
く。この挿入を進めると、図４の（ｂ）に示すようにロ
ツク用係合片１５ｈが筒体１０の係合凹部１０ｇ内に入
り込み、筒体１０の第１の傾斜面１３とリング体１５の
第２の傾斜面１６とが当接する。そして、図４の（ｃ）
に示すように、ロツク用係合片１５ｈが係止突片１０ｆ
と係止してロツク用係合片１５ｈが係合凹部１０ｇと係
合状態となるとともに、傾斜面１６が傾斜面１３により
押圧されて、係合突部１５ｆが光フアイバー３の被覆部
３ａに食い込み、光フアイバー３と筒体１０は安定に保
持固定される。この状態で、光フアイバー３の検出端面
３ｂを研磨することにより、塵埃などが付着しにくく汚
れ難い状態に処理して光フアイバー３の発光動作を行な
わせる。
イバー３を保持固定させるのに、光フアイバー３の先端
部のみで被覆部３ａを除去し、光フアイバー３を筒体１
０の挿通孔１２に被覆部３ａの除去端面が段部１２ａに
当接する位置まで挿入する。次いで、図４の（ａ）に示
すように、光フアイバー３が挿通されたリング体１５の
分割片１５ａを、後端側から筒体１０内に挿入して行
く。この挿入を進めると、図４の（ｂ）に示すようにロ
ツク用係合片１５ｈが筒体１０の係合凹部１０ｇ内に入
り込み、筒体１０の第１の傾斜面１３とリング体１５の
第２の傾斜面１６とが当接する。そして、図４の（ｃ）
に示すように、ロツク用係合片１５ｈが係止突片１０ｆ
と係止してロツク用係合片１５ｈが係合凹部１０ｇと係
合状態となるとともに、傾斜面１６が傾斜面１３により
押圧されて、係合突部１５ｆが光フアイバー３の被覆部
３ａに食い込み、光フアイバー３と筒体１０は安定に保
持固定される。この状態で、光フアイバー３の検出端面
３ｂを研磨することにより、塵埃などが付着しにくく汚
れ難い状態に処理して光フアイバー３の発光動作を行な
わせる。
【００２１】また、損傷した光フアイバー３の交換や損
傷した筒体１０の交換のために、筒体１０から光フアイ
バー３を取り外す場合は、つまみ１５ｉを押し込むとロ
ツク用係合片１５ｈと係止突片１０ｆの係止が解除する
ので、つまみ１５ｉを押し込みながらリング体１５を筒
体１０から離れる方向に移動させると、光フアイバー３
と筒体１０とは簡単に取り外される。尚、１０ｒはかし
め時における逃げ用隙間である。
傷した筒体１０の交換のために、筒体１０から光フアイ
バー３を取り外す場合は、つまみ１５ｉを押し込むとロ
ツク用係合片１５ｈと係止突片１０ｆの係止が解除する
ので、つまみ１５ｉを押し込みながらリング体１５を筒
体１０から離れる方向に移動させると、光フアイバー３
と筒体１０とは簡単に取り外される。尚、１０ｒはかし
め時における逃げ用隙間である。
【００２２】このように第１の実施例によると筒体１０
への光フアイバー３の保持固定がワンタツチで簡単にで
き、短時間で低作業コストでの組立が可能になる。ま
た、光フアイバー３と筒体１０の一方が損傷して交換す
る場合には、つまみ１５ｉを押し込み操作して簡単に筒
体１０から、光フアイバー３を取り外すことができ、損
傷した部品のみを交換して無駄のない部品利用を実現す
ることができる。
への光フアイバー３の保持固定がワンタツチで簡単にで
き、短時間で低作業コストでの組立が可能になる。ま
た、光フアイバー３と筒体１０の一方が損傷して交換す
る場合には、つまみ１５ｉを押し込み操作して簡単に筒
体１０から、光フアイバー３を取り外すことができ、損
傷した部品のみを交換して無駄のない部品利用を実現す
ることができる。
【００２３】図５及び図６は第２の実施例を説明する図
で、図５は第２の実施例の全体構成を示す説明図、図６
は第２の実施例の要部の構成を示す斜視図である。図６
に示すように、第２の実施例では筒体１０に形成される
挿通孔１２には、第１の実施例のような段部１２ａは形
成されず同一径で挿通孔１２が形成されている。第２の
実施例では、筒体１０の先端に爪片２１が形成され、こ
の爪片２１に係合する爪片２２を備えたキヤツプ２０
が、筒体１０に取り付けられて光出射部を構成してい
る。図６に示すように、キヤツプ２０の一端は軸芯方向
に四個の係合片２０ａに分割され、各係合片２０ａの端
部には爪片２２が形成されている。このキヤツプ２０
は、その爪片２２が筒体１０の爪片２１に係合されて、
筒体１０に係合固定されている。また、第２の実施例で
は筒体１０に保持固定された光フアイバー３の検出端面
３ｂと対向するキヤツプ２０の内面との間には、光フア
イバー３のフアイバー部３ｃの屈折率に近い屈折率を持
つシリコンオイルなどのマツチングオイルＭが充填され
ている。
で、図５は第２の実施例の全体構成を示す説明図、図６
は第２の実施例の要部の構成を示す斜視図である。図６
に示すように、第２の実施例では筒体１０に形成される
挿通孔１２には、第１の実施例のような段部１２ａは形
成されず同一径で挿通孔１２が形成されている。第２の
実施例では、筒体１０の先端に爪片２１が形成され、こ
の爪片２１に係合する爪片２２を備えたキヤツプ２０
が、筒体１０に取り付けられて光出射部を構成してい
る。図６に示すように、キヤツプ２０の一端は軸芯方向
に四個の係合片２０ａに分割され、各係合片２０ａの端
部には爪片２２が形成されている。このキヤツプ２０
は、その爪片２２が筒体１０の爪片２１に係合されて、
筒体１０に係合固定されている。また、第２の実施例で
は筒体１０に保持固定された光フアイバー３の検出端面
３ｂと対向するキヤツプ２０の内面との間には、光フア
イバー３のフアイバー部３ｃの屈折率に近い屈折率を持
つシリコンオイルなどのマツチングオイルＭが充填され
ている。
【００２４】第２の実施例のその他の部分の構成は、す
でに説明した第１の実施例と同様である。
でに説明した第１の実施例と同様である。
【００２５】このような構成の第２の実施例では、所定
長に切断された光フアイバー３は切断面が、マツチング
オイルＭを介してキヤツプ２０の内周面と当接する位置
まで、筒体１の挿通孔２内に挿入され、その位置ですで
に説明した第１の実施例と同様にして光フアイバー３は
筒体１０に保持固定される。
長に切断された光フアイバー３は切断面が、マツチング
オイルＭを介してキヤツプ２０の内周面と当接する位置
まで、筒体１の挿通孔２内に挿入され、その位置ですで
に説明した第１の実施例と同様にして光フアイバー３は
筒体１０に保持固定される。
【００２６】第２の実施例では、光フアイバー３は検出
端面を切断したままの状態で被覆部３ａを除去せずに筒
体１０に装着され、切断面とキヤツプ２０間に充填され
るマツチングオイルＭによつて、切断面は物理的に平坦
面と等価になる。このために、光フアイバー３を所定長
に切断したままの状態で装着でき、切断面の研磨も必要
なく光フアイバー３を簡単に筒体１０に保持固定するこ
とができ、キヤツプ２０は表面が滑らかで塵埃などが付
着することもない。従つて第２の実施例では、光フアイ
バー３の長さの調整や光フアイバーの交換は、現場でつ
まみ１５ｉを操作して筒体１０から光フアイバー３を取
り外して極めて簡単に行なうことができ、研磨が不要な
ので作業コストも低減できる。
端面を切断したままの状態で被覆部３ａを除去せずに筒
体１０に装着され、切断面とキヤツプ２０間に充填され
るマツチングオイルＭによつて、切断面は物理的に平坦
面と等価になる。このために、光フアイバー３を所定長
に切断したままの状態で装着でき、切断面の研磨も必要
なく光フアイバー３を簡単に筒体１０に保持固定するこ
とができ、キヤツプ２０は表面が滑らかで塵埃などが付
着することもない。従つて第２の実施例では、光フアイ
バー３の長さの調整や光フアイバーの交換は、現場でつ
まみ１５ｉを操作して筒体１０から光フアイバー３を取
り外して極めて簡単に行なうことができ、研磨が不要な
ので作業コストも低減できる。
【００２７】図７は第３の実施例を説明する図で、図７
は第３の実施例の全体構成を示す説明図である。
は第３の実施例の全体構成を示す説明図である。
【００２８】第３の実施例でもすでに説明した第２の実
施例の場合と同様に、筒体１０の先端に爪片２１が形成
され、この爪片２１に係合する爪片２２を備えたキヤツ
プ２０Ａが、筒体１０に取り付けられて検出ヘツドを構
成している。キヤツプ２０Ａの一端は軸芯方向に四個の
係合片２０ａに分割され、各係合片２０ａの端部に前記
爪片２２が形成され、キヤツプ２０Ａの内面には、ピン
ホール５が設けられた遮光板２７が収納されている。こ
のキヤツプ２０Ａが、爪片２２を筒体１０の爪片２１に
係合させて、筒体１０に係合固定されている。また、第
３の実施例でも筒体１０に保持固定された光フアイバー
３の検出端面３ｂと対向するキヤツプ２０Ａの内面間に
は、光フアイバー３のフアイバー３ｃの屈折率に近い屈
折率を持つシリコンオイルなどのマツチングオイルＭが
充填されている。このような構成の第３の実施例では、
細径の光フアイバー３を使用しなくてもピンホール５で
光径を絞つて、微小物体の検出を行なうことが可能にな
る。
施例の場合と同様に、筒体１０の先端に爪片２１が形成
され、この爪片２１に係合する爪片２２を備えたキヤツ
プ２０Ａが、筒体１０に取り付けられて検出ヘツドを構
成している。キヤツプ２０Ａの一端は軸芯方向に四個の
係合片２０ａに分割され、各係合片２０ａの端部に前記
爪片２２が形成され、キヤツプ２０Ａの内面には、ピン
ホール５が設けられた遮光板２７が収納されている。こ
のキヤツプ２０Ａが、爪片２２を筒体１０の爪片２１に
係合させて、筒体１０に係合固定されている。また、第
３の実施例でも筒体１０に保持固定された光フアイバー
３の検出端面３ｂと対向するキヤツプ２０Ａの内面間に
は、光フアイバー３のフアイバー３ｃの屈折率に近い屈
折率を持つシリコンオイルなどのマツチングオイルＭが
充填されている。このような構成の第３の実施例では、
細径の光フアイバー３を使用しなくてもピンホール５で
光径を絞つて、微小物体の検出を行なうことが可能にな
る。
【００２９】第３の実施例のその他の部分の構成、動作
及び効果はすでに説明した第２の実施例と同様である。
及び効果はすでに説明した第２の実施例と同様である。
【００３０】図８及び図９は第４の実施例を説明する図
で、図８は第４の実施例の全体構成を示す説明図、図９
は第４の実施例の光の集束状態の説明図である。
で、図８は第４の実施例の全体構成を示す説明図、図９
は第４の実施例の光の集束状態の説明図である。
【００３１】第４の実施例ではすでに説明した第２の実
施例の場合と同様に、筒体１０の先端に爪片２１が形成
され、この爪片２１に係合する爪片２２を備えたキヤツ
プ２０Ｂが、筒体１０に取り付けられて検出ヘツドを構
成している。キヤツプ２０Ｂの一端は軸芯方向に４個の
係合片２０ａに分割され、各係合片２０ａの端部には爪
片２２が形成され、キヤツプ２０Ｂの他端には、光フア
イバー３側が平面で端部側が凸面のレンズ３０が一体に
形成されている。このキヤツプ２０Ｂが、爪片２２を筒
体１０の爪片２１に係合させて、筒体１０に係合固定さ
れている。また、第４の実施例では筒体１０に保持固定
された光フアイバー３の光放出面３ｂと対向するキヤツ
プ２０Ｂの内面間には、光フアイバー３のフアイバー部
３ｃの屈折率に近い屈折率を持つシリコンオイルなどの
マツチングオイルＭが充填されている。
施例の場合と同様に、筒体１０の先端に爪片２１が形成
され、この爪片２１に係合する爪片２２を備えたキヤツ
プ２０Ｂが、筒体１０に取り付けられて検出ヘツドを構
成している。キヤツプ２０Ｂの一端は軸芯方向に４個の
係合片２０ａに分割され、各係合片２０ａの端部には爪
片２２が形成され、キヤツプ２０Ｂの他端には、光フア
イバー３側が平面で端部側が凸面のレンズ３０が一体に
形成されている。このキヤツプ２０Ｂが、爪片２２を筒
体１０の爪片２１に係合させて、筒体１０に係合固定さ
れている。また、第４の実施例では筒体１０に保持固定
された光フアイバー３の光放出面３ｂと対向するキヤツ
プ２０Ｂの内面間には、光フアイバー３のフアイバー部
３ｃの屈折率に近い屈折率を持つシリコンオイルなどの
マツチングオイルＭが充填されている。
【００３２】このような構成の第４の実施例では、図９
に示すように光フアイバー３の検出面３ｂから放出され
る光を集束して、θを３０度より小さくすることによ
り、遠距離にある物体に照射しての検出を行なうことが
可能になる。レンズ３０がキヤツプ２０Ｂに一体に形成
されているので、従来のようにレンズにガタが生じた
り、かしめでレンズが傷付くこともない。
に示すように光フアイバー３の検出面３ｂから放出され
る光を集束して、θを３０度より小さくすることによ
り、遠距離にある物体に照射しての検出を行なうことが
可能になる。レンズ３０がキヤツプ２０Ｂに一体に形成
されているので、従来のようにレンズにガタが生じた
り、かしめでレンズが傷付くこともない。
【００３３】第４の実施例のその他の部分の構成、動作
及び効果はすでに説明した第２の実施例と同一である。
及び効果はすでに説明した第２の実施例と同一である。
【００３４】図１０ないし図１２は第５の実施例を説明
する図で、図１０は第５の実施例の全体説明図、図１１
は図１０の部分断面図、図１２は第５の実施例のマツチ
ングオイル使用の説明図である。
する図で、図１０は第５の実施例の全体説明図、図１１
は図１０の部分断面図、図１２は第５の実施例のマツチ
ングオイル使用の説明図である。
【００３５】第５の実施例は、すでに説明した第４の実
施例に対してキヤツプ２０Ｃに第４の実施例とは異なる
レンズが形成されている。即ち、図１１に示すように第
５の実施例のレンズ３２は、キヤツプ２０Ｃの内、外共
に凸面となつており、また、キヤツプ２０Ｃの内周には
段部３３が形成されている。第５の実施例でマツチング
オイルＭを使用する場合は、図１２に示すように段部３
３位置に透光板３５を配置しこの透光板３５と光フアイ
バー３の光検出端面３ｂ間にシリコンオイルなどのマツ
チングオイルＭを充填し、マツチングオイルＭを均一に
配設し且つその変形をなくして、レンズ３２の光学特性
の変動を防止する。
施例に対してキヤツプ２０Ｃに第４の実施例とは異なる
レンズが形成されている。即ち、図１１に示すように第
５の実施例のレンズ３２は、キヤツプ２０Ｃの内、外共
に凸面となつており、また、キヤツプ２０Ｃの内周には
段部３３が形成されている。第５の実施例でマツチング
オイルＭを使用する場合は、図１２に示すように段部３
３位置に透光板３５を配置しこの透光板３５と光フアイ
バー３の光検出端面３ｂ間にシリコンオイルなどのマツ
チングオイルＭを充填し、マツチングオイルＭを均一に
配設し且つその変形をなくして、レンズ３２の光学特性
の変動を防止する。
【００３６】このように構成することにより、第４の実
施例よりも、さらに遠距離にある物体に照射しての検出
を行うことが可能になる。レンズ３２がキヤツプ２０ｃ
に一体に形成されているので、従来のように、レンズに
ガタが生じたり、かしめでレンズが傷つくこともない。
施例よりも、さらに遠距離にある物体に照射しての検出
を行うことが可能になる。レンズ３２がキヤツプ２０ｃ
に一体に形成されているので、従来のように、レンズに
ガタが生じたり、かしめでレンズが傷つくこともない。
【００３７】第５の実施例のその他の部分の構成、動作
及び効果はすでに説明した第２の実施例と同一である。
及び効果はすでに説明した第２の実施例と同一である。
【００３８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案では、簡単
なワンタツチ操作で前記筒体の第１の傾斜面と前記リン
グ体の第２の傾斜面とを互いに対接させ、且つ前記リン
グ体の係合突部を前記光フアイバーに食い込ませて、前
記筒体に前記光フアイバーを安定に保持固定することが
でき、またつまみを操作することにより、係合片と係合
部との係合を外して、前記保持固定を簡単に解除するこ
とができる。このように接着剤を使用せず、且つ装着及
びその解除がワンタツチで簡単に行なえるので、光フア
イバー或いは筒体の一方が損傷した時に、損傷部品のみ
を交換し、部品の無駄な廃棄を防止し維持コストを低減
することが可能になり、さらに保持構造自体の製造コス
トをも低減できる。
なワンタツチ操作で前記筒体の第１の傾斜面と前記リン
グ体の第２の傾斜面とを互いに対接させ、且つ前記リン
グ体の係合突部を前記光フアイバーに食い込ませて、前
記筒体に前記光フアイバーを安定に保持固定することが
でき、またつまみを操作することにより、係合片と係合
部との係合を外して、前記保持固定を簡単に解除するこ
とができる。このように接着剤を使用せず、且つ装着及
びその解除がワンタツチで簡単に行なえるので、光フア
イバー或いは筒体の一方が損傷した時に、損傷部品のみ
を交換し、部品の無駄な廃棄を防止し維持コストを低減
することが可能になり、さらに保持構造自体の製造コス
トをも低減できる。
【図１】本考案の第１の実施例の全体構成を示す説明図
である。
である。
【図２】本考案の第１の実施例の要部の構成を示す斜視
図である。
図である。
【図３】本考案の第１の実施例の他の要部の構成を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本考案の第１の実施例の保持固定動作の説明図
である。
である。
【図５】本考案の第２の実施例の全体構成を示す説明図
である。
である。
【図６】本考案の第２の実施例の要部の構成を示す斜視
図である。
図である。
【図７】本考案の第３の実施例の全体構成を示す説明図
である。
である。
【図８】本考案の第４の実施例の全体構成を示す説明図
である。
である。
【図９】本考案の第４の実施例の動作を示す説明図であ
る。
る。
【図１０】本考案の第５の実施例の全体構成を示す説明
図である。
図である。
【図１１】図１０のキヤツプの断面図である。
【図１２】本考案の第５の実施例のマツチングオイル充
填の説明図である。
填の説明図である。
【図１３】従来の第１の保持構造の全体構成を示す説明
図である。
図である。
【図１４】従来の第２の保持構造の全体構成を示す説明
図である。
図である。
【図１５】従来の第３の保持構造の要部の構成を示す説
明図である。
明図である。
【図１６】従来の光フアイバーの長さ調整の説明図であ
る。
る。
【図１７】光フアイバーからの光の放出の説明図であ
る。
る。
【図１８】図１４の要部の説明図である。
１０ 筒体 １０ｆ 係止片 １０ｇ 係合凹部 ３ 光フアイバー ３ａ 被覆部 ３ｂ 検出端面 ３ｃ フアイバー部 ５ ピンホール １３ 第１の傾斜面 １５ リング体 １５ｆ 係合突部 １５ｈ 係合片 １５ｉ つまみ １６ 第２の傾斜面 ２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ キヤツプ ３０，３２ レンズ
Claims (4)
- 【請求項１】 先端側の光出射部と係合部とを具備する
筒体に、光フアイバーが挿通され、かつ該光フアイバー
に前記筒体の後端側からロツク用係合片を具有するリン
グ体が挿入され、前記係合部に前記ロツク用係合片が係
合して前記筒体が前記光フアイバーを固定保持し、前記
筒体は後端側内周面に軸芯方向に形成された第１の傾斜
面を具備し、前記リング体は前記軸芯方向に形成された
第２の傾斜面、並びに内周面の係合突部及び外周面のつ
まみを具備し、前記保持固定状態では、前記第２の傾斜
面が前記第１の傾斜面により押圧され且つ前記係合突部
が前記光フアイバーの外周に食い込んで、前記筒体が前
記光フアイバーを保持固定し、一方、前記つまみを操作
することにより前記ロツク用係合片が前記軸芯側に移動
して、前記ロツク用係合片と前記係合部との係合を解除
するようにしたことを特徴とする光フアイバー検出用ヘ
ツド。 - 【請求項２】 光放出部が、光フアイバーの一端側を覆
つて取り付けられる透明なキヤツプであることを特徴と
する請求項１に記載の光フアイバー検出用ヘツド。 - 【請求項３】 前記キヤツプに、レンズ部を形成してい
ることを特徴とする請求項２に記載の光フアイバー検出
用ヘツド。 - 【請求項４】 前記キヤツプと光フアイバーの一端側と
の間に、ピンホールを形成した絞り板を介在させたこと
を特徴とする請求項２に記載の光フアイバー検出用ヘツ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6451191U JP2531385Y2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 光フアイバー検出用ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6451191U JP2531385Y2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 光フアイバー検出用ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0511087U JPH0511087U (ja) | 1993-02-12 |
| JP2531385Y2 true JP2531385Y2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=13260306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6451191U Expired - Lifetime JP2531385Y2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 光フアイバー検出用ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531385Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022266764A1 (en) * | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Robotiq Inc. | Adjustable fastener feeder flexible and vacuum fastener gripping attachment for automatic screwdriver |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5480859U (ja) * | 1977-11-18 | 1979-06-08 | ||
| JP2009093004A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Olympus Corp | 光ファイバ、キャップおよび顕微鏡 |
| JP6214170B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2017-10-18 | 三菱電線工業株式会社 | 光コネクタ及びそれを備えた光ファイバケーブル |
| JP2014164302A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光出射部品および光源装置 |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP6451191U patent/JP2531385Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022266764A1 (en) * | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Robotiq Inc. | Adjustable fastener feeder flexible and vacuum fastener gripping attachment for automatic screwdriver |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0511087U (ja) | 1993-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961112 |