JP2530206Y2 - クリップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、二部材を係止して連結
するクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のクリップとしては、図２に示す
ように、左右の脚をなす一対のシャーシ１２に天板１４
を載せて机１０を組み立てる際に用いられ、図１３に示
すように、シャーシ１２と天板１４との間に位置して両
者を連結する机用のクリップ６３が知られている。

【０００３】このクリップ６３は、図１３及び図１４に
示すように、対向する垂下片６４とこの上端部を連結す
る接続片６６とを有している。この対向する垂下片６４
の内側面には、シャフト７２の両端が固定されている。
このシャフト７２には、爪７０の上端部が回転自在に軸
支されており、また爪７０の下端部には、外方に突出す
るＬ字形のフック７１が形成されている。さらに、爪７
０の中間部には、垂下片６４間に架け渡された渡り片７
３に一端が係止された圧縮コイルばね７４の他端が固定
されており、これによって、爪７０はクリップ６３の外
方へ付勢される。

【０００４】また、垂下片６４の下端部には、下方へ向
かうに従って幅狭とされたテーパー部６５が形成されて
いる。このテーパー部６５によれば、クリップ６３がシ
ャーシ１２の板材上面に凹設された挿入孔８０に挿入さ
れた際、クリップ６３の外周面は、挿入孔８０を構成し
挿入孔８０の下部を上記テーパー部６５に対応して縮小
する壁部８１に当接されて、クリップ６３の挿入位置が
規制される。なお、この状態では、テーパー部６５の先
端が挿入孔８０の開口下端８２から突出されている。

【０００５】ここで、クリップ６３が挿入孔８０に挿入
される際には、図１３に示すように、クリップ６３の挿
入に伴い、爪７０のフック７１が挿入孔８０の壁部８１
によって押圧されて爪７０が圧縮コイルばね７４の付勢
力に抗してクリップ６３の内方に回動する。そして、ク
リップ６３が完全に挿入され、クリップ６３の挿入位置
が規制された状態では、爪７０のフック７１が挿入孔８
０の開口下端８２から下方に出て押圧が解除され、爪７
０が圧縮コイルばね７４の付勢力により復帰回動し、爪
７０のフック７１が挿入孔８０の開口下端８２に係止さ
れて、クリップ６３の抜け止めがなされる。

【０００６】一方、接続片６６の上面には、首部７６を
介して拡径円板７８が設けられている。この拡径円板７
８によれば、天板１４の板材下面に形成された大径孔５
４に拡径円板７８を挿入し、そして挿入後、首部７６
を、大径孔５４と連続する小径の長孔５６に沿ってスラ
イドさせると（大径孔５４及び長孔５６は、図３を参
照）、拡径円板７８と接続片６６との間に天板１４が挟
持される。

【０００７】このようにして、クリップ６３は、シャー
シ１２と天板１４とに係止され、シャーシ１２と天板１
４とが連結される。

【０００８】なお、クリップ６３をシャーシ１２の挿入
孔８０から抜去するには、ドライバーを用いて、爪７０
のフック７１を押して、爪７０を圧縮コイルばね７４に
抗してクリップ１１の内方に回動させ、爪７０のフック
７１と挿入孔８０の開口下端８２との係止を解除して行
う。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
クリップ６３にあっては、抜け止めをなす爪７０を取付
けるのに、爪７０を軸支するためのシャフト７２や、爪
７０を付勢するための圧縮コイルばね７４が必要となっ
ている。

【００１０】従って、クリップ６３の構成部品数が多く
なり、重量が増し、製造コストが上昇し、また、各構成
部品が金属製とされて錆の発生が考えられる。

【００１１】本考案は、上記事実を考慮し、単一パーツ
化を実現して、構成部品数を削減し、軽量化、コストの
軽減を図り、また、ドライバーによって係止状態を容易
に解除できるクリップを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の考案
は、一の部材に形成された取付孔に係止される頭部と、
他の部材を凹設して形成した収納壁へ挿入される箱状の
脚部と、前記脚部の側面をコ字状に切込み脚部の底壁か
ら前記頭部側へ張り出す弾性片と、前記弾性片の自由端
部から外方へ突出し前記脚部が前記収納壁へ挿入された
とき、収納壁の端縁部に押圧され弾性片を脚部の内側へ
弾性変形させる係止部と、前記弾性片の幅方向両端から
立設され前記係止部との間に棒状部材の先端部の掛かり
部を構成するリブと、を有することを特徴としている。

【００１３】請求項２に記載の考案は、前記弾性片の基
部から前記脚部の内側へ突出され、脚部の底壁と当接し
弾性片の脚部の内側への変形量を制限する張出部を有す
ることを特徴としている。

【００１４】

【作用】請求項１に記載の考案では、箱状の脚部が、他
の部材を凹設して形成された収納壁へ挿入されると、脚
部の底壁から張り出す弾性片の自由端部から突出した係
止部が、収納壁の端縁部に押圧され、弾性片が脚部の内
側へ弾性変形する。そして、脚部を収納壁へさらに押し
込むと、係止部が収納壁の端縁部を通過する。このと
き、弾性片が弾性復帰して係止部が収納壁の端縁部に係
止され、クリップが他の部材に取付けられる。ここで、
クリップの頭部に、一の部材に形成された取付孔を係止
させることにより、一の部材と他の部材が連結される。

【００１５】また、クリップを他の部材から取り外すと
きは、弾性片の幅方向両端から立設されたリブによっ
て、係止部との間に形成された掛かり部に棒状部材の先
端部を当てて、弾性片を脚部の内側へ押圧すればよい。
これによって、係止部が収納壁の端縁部から離れ、脚部
を収納壁から抜き出すことができる。

【００１６】このように、弾性片は脚体に一体成形され
ているので、構成部品数が削減でき、軽量化、コストの
削減を図ることができる。また、リブによって、弾性片
の棒状部材の先端部が掛かる掛かり部が形成されるの
で、弾性片を押圧するとき、棒状部材の先端部が滑るよ
うなことがない。

【００１７】また、請求項２に記載の考案では、棒状部
材の先端部で弾性片を押圧したとき、弾性片の基部から
突出した張出部が、脚部の底壁に当接し弾性片の脚部の
内側への変形量を制限する。これによって、必要以上に
弾性片が変形しないので、弾性片が脆弱しない。

【００１８】

【実施例】本考案に係るクリップの第１実施例を図１乃
至図１０に基づき詳細に説明する。

【００１９】図２には、クリップ１１が適用された机１
０が示されている。机１０は、図３にも示すように、前
方が開放されたコ字型に形成された脚となるシャーシ１
２が左右に一対配され、そのシャーシ１２に天板１４が
跨がるように載置されてクリップ１１で連結されるよう
になっている（図３を参照）。なお、図中、１３は、机
１０のカバーパネルである。

【００２０】クリップ１１は、シャーシ１２に対応する
脚部１６と、天板１４に対応する頭部１８とより構成さ
れている。

【００２１】シャーシ１２に対応する脚部１６は、箱型
に形成され、図４乃至図８にも示すように、机１０の手
前側から見て（図１乃至図３で矢印Ａの向きに見て）、
背面が開放されて他の５面が、正面壁２４、上面壁２
６、底面壁２８、左面壁３０及び右面壁３２で閉成され
た態様であり、図３に示すように、シャーシ１２の上壁
上面に凹設された挿入孔３４に挿入されるようになって
いる。

【００２２】また、脚部１６の左面壁３０、右面壁３２
は、上端部の一側縁が正面壁２４から外方に延出される
とともに他側縁も延出されて上端部が下端部に対して幅
狭に形成され、中間部がテーパ部２５とされている。更
に、脚部１６の左面壁３０と右面壁３２との間には、上
下方向中央部に、補強用の中壁４０が架け渡される態様
で形成されるとともに、左面壁３０及び右面壁３２の外
面には、幅方向中央部に、上端部から中間部に架けて補
強用リブ４４が突出形成されている。

【００２３】ここで、シャーシ１２の挿入孔３４は、脚
部１６のテーパ部２５の形状に対応して奥狭にテーパ状
に形成された収納壁３５を有しており、脚部１６の下端
部が収納壁３５の端縁部３６から下方に突出された状態
で、脚部１６のテーパ部２５が収納壁３５に当接され、
脚部１６の挿入方向の移動が拘束されるとともに、挿入
方向軸線回りの回動が拘束される。なお、挿入孔３４に
は、図３に示すように、上記補強用リブ４４に対応して
リブ溝４５が形成されている。

【００２４】また、脚部１６の正面壁２４には、下端部
に弾性片２２が形成されている。弾性片２２は、脚部１
６の正面壁２４より薄肉に形成されて矩形状をなし、弾
性片２２の周縁は、脚部１６の正面壁２４と連続する下
端を除き残部がコ字型に切り込まれて（弾性片２２の下
端が切り残されて）いる。これによって、弾性片２２
は、弾性片２２の下端を軸中心としてその回りに回動す
るように弾性変形可能となっている。また、弾性片２２
の外面には、その周縁の下端を除いて、門型の補強リブ
４３が突設されている。補強リブ４３は、弾性片２２の
上端部に向かうのに従い突出長さが長くなるように傾斜
され、その上端部が係止部４２とされている。

【００２５】これによれば、脚部１６が挿入孔３４に挿
入されるのに従い、弾性片２２の係止部４２が挿入孔３
４の収納壁３５の端縁部３６に押圧されて、図１０に示
すように、矢印Ｂの向きに、脚部１６の内方へ移動す
る。そして、更に挿入されると、弾性片２２の係止部４
２が挿入孔３４の収納壁３５の端縁部３６を離れ、弾性
片２２が弾性復帰して、図９に示すように、シャーシ１
２の挿入孔３４外で、弾性片２２の係止部４２が挿入孔
３４の収納壁２５の端縁部３６に係止される。

【００２６】一方、天板１４に対応する頭部１８は、脚
部１６の上面壁２６の上面に設けられ、首部５２を介し
て上方に突出されて一部に欠損部４８を有する拡径円板
５０で構成されている。

【００２７】拡径円板５０は、図３に示すように、天板
１４の２重壁のうち下壁に形成された大径孔５４に挿入
されるようになっており、大径孔５４に連続して形成さ
れ大径孔５４と共に取付孔を構成する小径の長孔５６に
首部５２が、図９に矢印Ｃで示すように、相対的にスラ
イド移動して位置することにより、拡径円板５０と脚部
１６の上面壁２６との間に天板１４の下壁が挟持され
る。

【００２８】このように構成されたクリップ１１は、樹
脂製の成形材料を用い、型で一体成形されて得られる。

【００２９】次に、本実施例の作用を説明する。クリッ
プ１１の脚部１６をシャーシ１２の挿入孔３４に挿入係
止するために、図１０に示すように、脚部１６をシャー
シ１２の係合孔３４に挿入すると、これに伴い脚部１６
の下端部が挿入孔３４を貫通するのに従い、弾性片２２
の係止部４２が挿入孔３４の収納壁３５の端縁部３６に
押圧されて弾性片２２が脚部１６の内方に回動するよう
に変形し、弾性片２２の係止部４２が脚部１６の内方に
移動する。そして、弾性片２２の係止部４２が挿入孔３
４の収納壁３５の端縁部３６から下方に出て離れると、
脚部１６のテーパ部２５が挿入孔３４の収納壁３５に当
接されて係合本体２０の挿入位置が拘束される。同時
に、弾性片２２の係止部４２は、収納壁３５の端縁部３
６による押圧が解除されて、弾性片２２が原形状に回動
するように復帰変形し、係止片２２の係止部４２が挿入
孔３４外において、収納壁３５の端縁部３６に係止され
る。この係止により、脚部１６の抜け止めがなされる。

【００３０】一方、図９に示すように、天板１４に対応
する頭部１８を天板１４の取付孔に係合するには、拡径
円板５０を大径孔５４に挿入した後、首部５２を長孔５
６に沿って相対的にスライド移動する。これによって、
頭部１８が長孔５６に係止され、天板１４とシャーシ１
２との連結がなされる。

【００３１】なお、クリップ１１の脚部１６を挿入孔３
４から抜去するのに当たり、弾性片２２の係止部４２と
挿入孔３４の収納壁３５の端縁部３６との係止状態を解
除するには、弾性片２２の補強リブ４３で囲まれた中央
部を、外方から（図９の矢印Ｂで示す向きに）例えばド
ライバ５２の先端で押圧し、弾性片２２を脚部１６の内
方に弾性変形させ、この状態で、脚部１６を抜き出せば
よく、極めて簡単な操作でこと足りる。

【００３２】また、天板１４に対応する頭部１８にあっ
て、拡径円板５０を天板１４の取付孔から抜去するに
は、首部５２を長孔５６から大径孔５４に向けて、図１
０の矢印Ｃと反対の向きにスライド移動させればよい。

【００３３】ここで、挿入孔３４の収納壁３５の端縁部
３６に対する弾性片２２の係止部４２の係止及び係止の
解除は、脚部１６に一体形成された弾性片２２の弾性変
形によって行われ、脚部１６は一体化されているので、
構成部品数が減少し、軽量化、コストの低減化が図れ
る。

【００３４】また、脚部１６を、天板１４に対応する頭
部１８と共に一体に形成することにより、クリップの単
一パーツ化が達成され、特に、脚部１６を頭部１８と共
に樹脂製にて一体に型成形することによって、クリップ
１１が容易に単一パーツ化され、また錆の心配もない。

【００３５】次に、第２実施例を説明する。本実施例に
おけるクリップ４８では、図１１及び図１２に示すよう
に、弾性片２２に、張出部４６が、脚部５０の内方に張
出されている。張出部４６は、下方に向かうに従い厚く
なるように弾性片２２の先端部から基部に渡って内面全
体に形成され、張出部４６の下面と脚部１６の底面壁２
８との間には、間隙が形成されている。

【００３６】この構成によれば、クリップ４８の脚部５
０の抜去に際し、挿入孔３４の収納壁３５の端縁部３６
に対する弾性片２２の係止状態を解除するために、図１
２に示すように、ドライバ５２の先端で弾性片２２を押
圧した場合に、矢印Ｂで示す向きに回動変形する弾性片
２２の変形量が所定量に達すると、張出部４６の下面が
脚部１６の底面壁２８の上面に当接して、それ以上の変
形が制限される。

【００３７】従って、挿入孔３４の収納壁３５の端縁部
３６に対する係止片２２の係止状態を解除するのに必要
な変形が得られた後は、必要以上の過度の変形が規制さ
れて、係止片２２の変形に伴う脆弱化が回避される。

【００３８】更に、張出部４６は、弾性片２２の補強用
リブとしての作用もなす。なお、張出部４６は、弾性片
２２の内面全体に形成しなくても、少なくとも弾性片２
２の基部から脚部５０の内方に張出してあればよいもの
である。

【００３９】また、張出部４６を含めてクリップ４８
は、樹脂製にて一体に型成形することができる。

【００４０】他の構成並びに作用効果は、第１実施例と
同様である。以上、各実施例を説明したが、本考案は、
上記各実施例に限定されるものではなく種々変更可能で
ある。例えば、上記各実施例では、シャーシ１２と天板
１４とを連結する机用のクリップ１１、４８についてク
リップを説明したが、机用に限らず、他のものにも適用
可能である。

【００４１】

【考案の効果】以上説明したように本考案に係るクリッ
プによれば、構成部品数が減少して、軽量化、コストの
低減化が図られ、ひいては単一パーツ化が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るクリップの第１実施例を示す斜視
図である。

【図２】第１実施例に係るクリップが適用される机を示
す斜視図である。

【図３】第１実施例に係るクリップと、これによって連
結される机のシャーシと天板とを分解して示す斜視図で
ある。

【図４】第１実施例に係り、机の前方から見た場合のク
リップの正面図である。

【図５】図４を正面図としたときのクリップの平面図で
ある。

【図６】図４を正面図としたときのクリップの底面図で
ある。

【図７】図４を正面図としたときのクリップの右側面図
である。

【図８】図４を正面図としたときのクリップの背面図で
ある。

【図９】第１実施例に係り、机の右方から見たクリップ
の使用状態を示す縦断面図である。

【図１０】第１実施例に係るクリップにおいて、シャー
シの挿入孔に脚部が挿入される状態を、机の右方から見
た縦断面図である。

【図１１】第２実施例に係り、机の右方から見たクリッ
プの使用状態を示す縦断面図である。

【図１２】第２実施例に係るクリップにおいて、シャー
シの挿入孔の収納壁の端縁部に対する係止片の係止状態
を解除する場合を、机の右方から見た縦断面図である。

【図１３】従来のクリップの使用状態を示す縦断面図で
ある。

【図１４】従来のクリップを示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１１ クリップ １２ シャーシ（一の部材） １４ 天板（他の部材） １６ 脚部 １８ 頭部 ２２ 弾性片 ３４ 挿入孔 ３５ 挿入孔の収納壁 ３６ 挿入孔の収納壁の端縁部 ４２ 係止部 ４６ 張出部 ４８ クリップ ５０ 脚部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一の部材に形成された取付孔に係止され
   る頭部と、他の部材を凹設して形成した収納壁へ挿入さ
   れる箱状の脚部と、前記脚部の側面をコ字状に切込み脚
   部の底壁から前記頭部側へ張り出す弾性片と、前記弾性
   片の自由端部から外方へ突出し前記脚部が前記収納壁へ
   挿入されたとき、収納壁の端縁部に押圧され弾性片を脚
   部の内側へ弾性変形させる係止部と、前記弾性片の幅方
   向両端から立設され前記係止部との間に棒状部材の先端
   部の掛かり部を構成するリブと、を有することを特徴と
   するクリップ。
2. 【請求項２】 前記弾性片の基部から前記脚部の内側へ
   突出され、脚部の底壁と当接し弾性片の脚部の内側への
   変形量を制限する張出部を有することを特徴とする請求
   項１に記載のクリップ。