JP2525828Y2 - ブラインドのヘッドボックス取付金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はブラインドのヘッドボ
ックスを窓の上部あるいは天井等に取り付けるためのヘ
ッドボックス取付金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のヘッドボックス取付金具の一例と
して例えば実公昭６４−２９４８号公報に記載されたも
のがある。すなわち、このヘッドボックス取付金具は金
属板を折り曲げて形成した金具本体と合成樹脂で成形さ
れた支持部材とから構成されている。そして、壁面等に
固定された金具本体に対し支持部材が前後方向に移動可
能に支持されている。

【０００３】このヘッドボックス取付金具に取り付けら
れるヘッドボックスはその上面の前縁及び後縁に水平方
向に突出する前部突条及び後部突条を備えたものであ
り、その後部突条を金具本体に設けられた掛止凹部に係
合させ、支持部材に形成された掛止凹部にヘッドボック
スの前部突条を係合させれば同ヘッドボックスがこのヘ
ッドボックス取付金具に支持される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記のようなヘッドボ
ックス取付金具を使用してヘッドボックスを壁面等に取
り付けるには、作業者がヘッドボックスを持ち上げて同
ヘッドボックスの後部突条を金具本体の掛止凹部に係合
させて同ヘッドボックスの背面を同金具本体に当接さ
せ、この状態で支持部材を後退させれば支持部材に形成
された掛止凹部にヘッドボックスの前部突条が係合して
同ヘッドボックスが支持される。

【０００５】ところが、このとき作業者は片手でヘッド
ボックスを支えながら支持部材を操作する必要があるた
め、その作業が煩雑である。また、全長の長いヘッドボ
ックスを複数のヘッドボックス取付金具に取り付ける場
合には一人の作業者で取り付け作業を行うことは困難で
あるという問題点がある。

【０００６】一方、上記問題点を解決するために金具本
体と支持部材との間に常には支持部材をヘッドボックス
支持位置に付勢するコイルスプリングを備えたヘッドボ
ックス取付金具が提案されている。

【０００７】すなわち、ヘッドボックスの後部突条を金
具本体の掛止凹部に係合させて同ヘッドボックスを支持
部材に当接させながらその上面が水平方向となるように
回動させると、同支持部材がコイルスプリングの付勢力
に抗して金具本体から押し出され、この状態でヘッドボ
ックスの前部突条を支持部材の掛止凹部に係合させれ
ば、コイルスプリングの付勢力により支持部材が後退し
てヘッドボックスを支持可能とした構成である。

【０００８】このようなヘッドボックス取付金具では作
業者が支持部材を操作する必要はなく、コイルスプリン
グの付勢力に基づいて支持部材が自動的に後退してヘッ
ドボックスを固定することができるので、一人の作業者
でもヘッドボックスを複数のヘッドボックス取付金具に
容易に取り付けることができる。

【０００９】しかし、このヘッドボックス取付金具では
コイルスプリングを内蔵する必要があって部品点数が増
大し、かつ組立工数も増大するためコストが上昇すると
いう問題点がある。

【００１０】この考案の目的は、ヘッドボックスの取り
付け作業が容易で、かつ部品点数及び組立工数を増大さ
せることのないヘッドボックス取付金具を提供すること
にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するために、上端部において前方へ突出する前部突条
と、同じく上端部において後方へ突出する後部突条とを
備えたヘッドボックスを支持するヘッドボックス取付金
具において、前記ヘッドボックス取付金具は金具本体と
支持部材とから構成し、前記金具本体には水平方向に延
びる横片を設け、前記横片には前記支持部材を前後動可
能に支持するガイド筒を設け、前記横片の基端側におい
て同横片の下部には前記ヘッドボックスの後部突条を支
持する掛止凹部を設け、前記支持部材には前記ヘッドボ
ックスの前部突条を支持する掛止凹部を設け、前記支持
部材には前記両掛止凹部にて前記前部突条及び後部突条
を支持するヘッドボックス支持位置において金具本体に
弾性的に係合して支持部材の移動を阻止する係止片を設
け、前記支持部材には前記前部突条を同支持部材の掛止
凹部に係合した状態で前記後部突条に係合して同後部突
条の前記掛止凹部内への移動とともに同支持部材を前記
ヘッドボックス支持位置に移動させる爪を設けている。

【００１２】

【作用】上記手段により、ヘッドボックスの前部突条を
支持部材の掛止凹部に係合させ、後部突条を支持部材の
爪に係合させてヘッドボックスを移動させてその後部突
条を金具本体の掛止凹部に係合させると、ヘッドボック
スとともに支持部材が移動して同支持部材は係止片が金
具本体に弾性的に係合するヘッドボックス支持位置に移
動される。

【００１３】

【実施例】以下、この考案を具体化した一実施例を図１
〜図４に従って説明する。図１に示すように、金具本体
１は金属板を折り曲げて形成され、その縦片２には図２
に示すようにこの金具本体１を壁面３等に固定するため
の長孔４と透孔５とが設けられている。金具本体１の横
片６にはこの金具本体１を天井面等に固定するための取
り付け孔７が形成されている。

【００１４】前記横片６の両側部は下方へ折り曲げられ
てリブ８が形成され、そのリブ８の横片６先端部はさら
に内側へ折り曲げられて案内片９が形成されている。横
片６の先端において前記案内片９はさらに延長されて互
いに近接する位置まで突出する突出片１０が形成されて
いる。従って、横片６の先端には四角筒状のガイド筒１
１が形成されている。また、前記リブ８の先端部には係
合孔１２が形成されている。

【００１５】前記縦片２の両側部は前記横片６側に折り
曲げられてリブ１３が形成され、そのリブ１３の横片６
直下には後記ヘッドボックスを支持するための掛止凹部
１４が形成されている。また、縦片２のリブ１３間には
クッションゴム１５が接着され、そのクッションゴム１
５には前記長孔４及び透孔５を露出するための凹部１６
及び透孔１７が形成されている。

【００１６】前記金具本体１とともにヘッドボックスを
支持するための支持部材１８は金具本体１のガイド筒１
１に挿通し得る挿通部１９と、ガイド筒１１には挿通不
能なブロック部２０とが合成樹脂で一体に成形されてい
る。前記挿通部１９の両側には凹部２１が形成され、そ
の凹部２１内にはブロック部２０側に向かって突出する
係止突起２２が形成されている。従って、挿通部１９を
ガイド筒１１内に挿入して係止突起２２が一旦前記係合
孔１２より後方へ達すれば、挿通部１９をガイド筒１１
から引く抜く方向に移動させても、係止突起２２が係合
孔１２に係合して同挿通部１９から完全に抜け出ないよ
うにしている。

【００１７】挿通部１９の先端部には前方へ突出する係
止片２３が形成され、図２に示すようにその係止片２３
は肉厚が薄く形成されて、同係止片２３の先端部下面に
形成された操作溝２４にマイナスドライバ等を係合させ
て上方へ押し上げれば、上方へ撓むように形成されてい
る。

【００１８】係止片２３の下面には前記操作溝２４より
基端側に係止突条２５が形成され、図３に示すように挿
通部１９をガイド筒１１内に没入させた時、係止突条２
５が金具本体１の前記突出片１０を乗り越え、この状態
では係止突条２５が突出片１０に当接して支持部材１８
が金具本体１から抜け出ないようになっている。

【００１９】前記ブロック部２０には挿通部１９をガイ
ド筒１１内に挿通した状態で金具本体１の前記掛止凹部
１４に対向する位置に同掛止凹部１４と線対称状の掛止
凹部２６が形成されている。そして、図３に示すように
支持部材１８の係止突条２５が金具本体１の突出片１０
を乗り越える位置まで挿通部１９をガイド筒１１内に挿
入した状態では、両掛止凹部１４，２６の距離はヘッド
ボックス２７の突条２８ａ，２８ｂの間隔にほぼ等しく
なっている。

【００２０】前記挿通部１９の基端部には下方へ突出す
る背面爪２９が形成され、その背面爪２９と前記ブロッ
ク部２０の掛止凹部２６との距離は図２に示すようにヘ
ッドボックス２７の突条２８ａ，２８ｂの間隔とほぼ等
しくなっている。

【００２１】さて、上記のように構成されたヘッドボッ
クス取付金具を使用してヘッドボックス２７を取り付け
るには、図２に示すように金具本体１のガイド筒１１か
ら支持部材１８の挿通部１９を若干引き出した状態で同
図に鎖線で示すようにヘッドボックス２７の前部突条２
８ａを支持部材１８の掛止凹部２６に係合させる。

【００２２】そして、掛止凹部２６に係合した前部突条
２８ａを支点としてヘッドボックス２７を図２に実線で
示すように上方へ回動させると、後部突条２８ｂは背面
爪２９に当接する状態となる。

【００２３】この状態で、ヘッドボックス２７を矢印Ａ
方向へ押圧して同方向へ移動させると、背面爪２９も同
方向に押圧されて支持部材１８がヘッドボックス２７と
一体に移動する。そして、図３に示すようにヘッドボッ
クス２７の背面がクッションゴム１５を圧縮して縦片２
のリブ１３に当接するまで移動させると、支持部材１８
の係止突条２５が金具本体１の突出片１０を乗り越え
る。

【００２４】すると、支持部材１８はガイド筒１１から
の抜けが防止され、ヘッドボックス２７の後部突条２８
ｂは金具本体１の掛止凹部１４に支持され、前部突条２
８ａは支持部材１８の掛止凹部２６に支持されて、ヘッ
ドボックス２７がこのヘッドボックス取付金具を介して
壁面３に固定される。

【００２５】一方、ヘッドボックス２７をこの取付金具
から取り外す場合には支持部材１８の操作溝２４にマイ
ナスドライバ等をあてがって上方へ押圧すると、係止片
２３が上方へ撓んで係止突条２５と突出片１０との係合
が解除される。この状態で、支持部材１８をガイド筒１
１から引き出せばヘッドボックス２７の前部及び後部突
条２８ａ，２８ｂと掛止凹部１４，２６との係合が解除
されてヘッドボックス２７を取り外すことができる。

【００２６】以上のように、このヘッドボックス取付金
具では図３に実線で示すようにヘッドボックス２７の前
部突条２８ａを支持部材１８の掛止凹部２６に係合さ
せ、後部突条２８ｂを支持部材１８の背面爪２９に当接
させた状態で同ヘッドボックス２７を壁面３側に移動さ
せれば、同ヘッドボックス２７がこの取付金具に固定さ
れる。従って、支持部材１８を押圧操作する必要はない
ので、複数のヘッドボックス取付金具で支持されるヘッ
ドボックスにおいても一人の作業者でヘッドボックス２
７を持ち上げて前部突条２８ａを各取付金具の支持部材
１８の掛止凹部２６に係合させ、同ヘッドボックス２７
の上面を金具本体１に当接させた状態で同ヘッドボック
ス２７を後方へ移動させることにより、この取付金具に
同ヘッドボックス２７を容易に取着することができる。

【００２７】また、この取付金具は金具本体１と支持部
材１８とから構成されて部品点数を増大させることもな
いので、コストを上昇させることもない。

【００２８】

【考案の効果】以上詳述したように、この考案はヘッド
ボックスの取り付け作業が容易で、かつ部品点数及び組
立工数を増大させることのないヘッドボックス取付金具
を提供することができる優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を具体化したヘッドボックス取付金具の
一実施例を示す斜視図である。

【図２】一実施例のヘッドボックス取付金具でのヘッド
ボックス取り付け動作を示す断面図である。

【図３】一実施例のヘッドボックス取付金具の使用状態
を示す断面図である。

【図４】一実施例のヘッドボックス取付金具の使用状態
を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 金具本体 ６ 横片 １１ ガイド筒 １４ 掛止凹部 １８ 支持部材 ２３ 係止片 ２６ 掛止凹部 ２７ ヘッドボックス ２８ａ 前部突条 ２８ｂ 後部突条 ２９ 爪

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端部において前方へ突出する前部突条
   （２８ａ）と、同じく上端部において後方へ突出する後
   部突条（２８ｂ）とを備えたヘッドボックス（２７）を
   支持するヘッドボックス取付金具において、 前記ヘッドボックス取付金具は金具本体（１）と支持部
   材（１８）とから構成し、前記金具本体（１）には水平
   方向に延びる横片（６）を設け、前記横片（６）には前
   記支持部材（１８）を前後動可能に支持するガイド筒
   （１１）を設け、前記横片（６）の基端側において同横
   片（６）の下部には前記ヘッドボックス（２７）の後部
   突条（２８ｂ）を支持する掛止凹部（１４）を設け、前
   記支持部材（１８）には前記ヘッドボックス（２７）の
   前部突条（２８ａ）を支持する掛止凹部（２６）を設
   け、前記支持部材（１８）には前記両掛止凹部（１４，
   ２６）にて前記前部突条（２８ａ）及び後部突条（２８
   ｂ）を支持するヘッドボックス支持位置において金具本
   体（１）に弾性的に係合して支持部材（１８）の移動を
   阻止する係止片（２３）を設け、前記支持部材（１８）
   には前記前部突条（２８ａ）を同支持部材（１８）の掛
   止凹部（２６）に係合した状態で前記後部突条（２８
   ｂ）に係合して同後部突条（２８ｂ）の前記掛止凹部
   （１４）内への移動とともに同支持部材（１８）を前記
   ヘッドボックス支持位置に移動させる爪（２９）を設け
   たことを特徴とするブラインドのヘッドボックス取付金
   具。