JP2518900Y2 - 内容が見える金属箔容器 - Google Patents

内容が見える金属箔容器

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JP2518900Y2
JP2518900Y2 JP2945691U JP2945691U JP2518900Y2 JP 2518900 Y2 JP2518900 Y2 JP 2518900Y2 JP 2945691 U JP2945691 U JP 2945691U JP 2945691 U JP2945691 U JP 2945691U JP 2518900 Y2 JP2518900 Y2 JP 2518900Y2
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container
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container body
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広治 南谷
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は酸素タイトに長期に保存
され、またオーブントースターまたは電子レンジ等によ
り加熱される内容を見ることができる、例えば冷凍食
品、つくだ煮等の食品のための流通および保存に適した
金属箔容器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、食品等を入れて販売されるオーブ
ン容器(ヒートシールが可能で、かつオーブントースタ
ーまたは電子レンジ等を利用して加熱することができる
耐熱性の金属箔容器を指す。このものは主としてエポキ
シ樹脂と無水マレイン酸によりグラフト変性したポリプ
ロピレン樹脂を金属箔に焼付コーティングし、これを冷
間深絞りしたもの)は、常温付近で長期間の保存がされ
ることがあり、これに耐えるためシール面がポリオレフ
ィン系樹脂またはホットメルト等からなる金属箔複合積
層シートを用い、酸素バリア性を高め、湿分の侵入を遮
断している。蓋体にも金属箔を使用しているため長期保
存、酸素バリア性、湿分の侵入防止には極めて優れた性
質がある反面内容物は全く見ることができないため、食
品のときには購入者が開封するまでは内容物の状況を知
ることができない点で問題が生じている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、従来の金属
箔容器の優れている耐レトルト性、長期保存性、酸素バ
リア性、耐湿分侵入性を維持したまま、容器の内容物が
見えるオーブントースターまたは電子レンジで加熱可能
な容器の開発を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の目的を、
ヒートシールのためのフランジ部を設けた深絞り加工に
よる金属箔製の容器本体と、表面からCPP50〜20
0μm/酸素バリア性フィルム/CPP/ポリオレフィ
ン系シーラントの順に構成され、かつCPPの合計の厚
さが100〜300μmの複合積層シートを、容器本体
のフランジ部にヒートシールできるフランジ部と容器上
部開放部に嵌合する平坦部からなる蓋体を組み合わせた
ことを特徴とする内容が見える容器を開発することによ
り成功した。
【0005】以下図面を参照して本考案を説明する。図
1は本考案に係る金属箔容器の外観図であり、図2は蓋
体に使用する複合積層シートの断面図である。すなわち
本考案において金属箔製の容器本体12とは、主として
厚さ約80〜150μmのアルミニウム箔にエポキシ樹
脂と無水マレイン酸でグラフト変性したポリプロピレン
を焼付コートし、内容物となる食品の酸やアルカリまた
は食塩などにより長期保存中においても、また加熱して
も金属箔が腐食されないように保護の塗装がされた金属
箔を用い、密封のためのフランジ部を設けた深絞り加工
による容器である。容器の外面は通常は耐熱性のインク
により印刷されているものである。
【0006】蓋体13はCPP(キャスティングポリプ
ロピレンフィルム)1/接着剤2/酸素バリア性フィル
ム3/接着剤4/CPP6/接着剤7/オレフィン系シ
ーラント5からなる複合積層シートを加工して作られ
る。CPP1およびCPP6は厚さが50〜200μ
m、接着剤2、4および7は主にウレタン系接着剤が3
〜6μmの厚さ、バリア性フィルム3としてポリ塩化ビ
ニリデンフィルムまたはエチレン酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物フィルムの厚さ15〜40μm程度、好ましくは
15〜25μm程度のフィルムを、更に接着剤4を介し
て20〜60μmの厚さのポリオレフィン系シーラント
5が積層された複合シートを使用する。この複合積層シ
ートを圧空または真空成形により、容器本体12のフラ
ンジ部とヒートシールできるフランジ部15と容器上部
開放部に嵌合する平坦部14とを有する蓋体13とす
る。
【0007】複合シートの製造法は特に限定されていな
いが、CPPはバリア性フィルムとの接着性に欠けてい
るのでドライラミネートで接着することが必要である。
接着に先立ってCPPフィルムを放電処理、プライマー
処理などの前処理をしておくことは接着強度が改善され
るので後の加工において有利である。
【0008】接着剤2,4および7は金属箔容器11
用途により選択すべきであり、70〜100℃で加熱殺
菌される場合にはボイル用、100〜130℃で用いら
れる場合にはレトルト用、これ以上の高温が必要な場合
にはハイレトルト用の接着剤を用いることが必要とな
る。
【0009】酸素バリア性フィルムは包装内容物が大気
中の酸素によりあるいは湿分により酸化あるいは変質す
るのを防止するため、透明であっても酸素バリア性であ
る塩化ビニリデンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物が用いられる。しかし加熱殺菌に熱水または水
蒸気を用いる場合には、通常のエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物では吸水によるバリア性の低下、フィル
ムの白化などが起こる危険性が大きいのでバリア性フィ
ルムとしてポリ塩化ビニリデンフィルムまたは耐熱性、
耐レトルト性、透明性に優れたエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物(例えばエバール RT−グレード
(株)クラレ)を使用することが好ましい。
【0010】ポリオレフィン系シーラント5も耐熱性
(使用温度)により使い分けが必要であり、低温用とし
てはエチレン−酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチレ
ン等をベースとしたシーラントを、高温になるに従い高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン等をベースとしたシ
ーラントが用いられる。
【0011】イージーピール性のポリプロピレンベース
またはポリエチレンベースのシーラントはヒートシール
の結果、熱封かん強度が0.5〜2.0kg/15mm
幅のものが通常は好ましい。0.5kg/15mm幅以
下では密封性に問題があり、2.0kg/15mm幅以
上強いと開封が困難になり、蓋体13または容器本体1
2の破損を引き起こすことがある。
【0012】本考案の複合積層シートは、2枚のCPP
により酸素バリア性フィルムをはさむ形で積層すること
が必要であるが、この場合のCPPはそれぞれの厚さが
50〜200μmとし、更にCPP6は表面のCPP1
の厚さの1/3〜2倍であって、表面のCPP1とこの
CPP6の合計の厚さが100〜300μmに納まるよ
うにすることが好ましい。
【0013】CPPは蓋体の寸法安定性確保のためであ
り、特に酸素バリア性フィルムがエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物である時、この両側のCPPの厚さを
同じとするか、厚さの差を小さくするほど寸法安定性が
高い積層シートおよび蓋体が得られる。もちろんポリ塩
化ビニリデンフィルムであっても同様である。これは該
バリア性フィルムを両側からCPPではさみ込むことに
より拘束するためであると推定している。このように複
合された積層フィルムのトータルの厚さは圧空成形また
は真空成形等により加工してシールの適正(シール時の
圧力、熱緩衝性)、寸法安定性ある蓋体13とするため
に150〜400μmの厚さが必要である。
【0014】この複合シートを通常の圧空成形または真
空成形により蓋材に成形する。包装にあたっては通常の
自動包装ラインにより内容物を充填し、ヒートシールに
より包装ができる金属箔容器11である。
【0015】
【作用】本考案においては金属箔製容器本体12とCP
P/接着剤/酸素バリア性フィルム/接着剤/CPP/
接着剤/オレフィン系シーラントの構成した複合積層シ
ートを加工した蓋体13からなるため、酸素バリア性フ
ィルムによる酸素バリア性、耐湿分侵入性、更に結果と
しての長期保存性および食料品容器として加熱可能であ
り、開封しなくとも内容が見える金属箔製容器を得るこ
とができた。
【0016】また蓋体が通常のヒートシールされるフラ
ット蓋タイプでなく、フランジ部と平坦部からなるいわ
ゆる落とし蓋タイプであるため、ヒートシール後の打ち
抜き、トリミング等が不要となるので充填速度を高めら
れると共に、充填シール機の選択幅が広く、応用範囲も
広いものなる。更に、深絞り形式の容器本体は容量を大
きくとることができ、また密封性もよく、加熱殺菌(レ
トルト殺菌)も可能であるので食料品等の容器として有
用である。
【0017】
【実施例】CPP 70μm(東セロ(株) RXC−
3)、ドライラミネート接着剤4μm(大日本インキ
(株)、LX−747A/KX75)、バリア層 エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物 15μm((株)
クラレ エバール RT−グレード)、ドライラミネー
ト接着剤 4μm、CPP 70μm、ドライラミネー
ト接着剤 4μm、ポリオレフィン系シーラント 50
μm(東レ合成(株) CF−9501A)の順に構成
した積層シートを用い、圧空成形により蓋体を成形し
た。容器本体はアルミニウム箔に変性ポリプロピレンを
焼付コートした内径約10cmのフランジ部(ヒートシ
ール用)を有するものである。テストのため両者(蓋体
と容器本体)を自動包装ラインでヒートシールしたとこ
ろスムーズにシールができ、かつこれを120℃、30
分間のレトルト殺菌をしても、熱処理後短時間で透明に
なり、包装は完全であって包装の破損は全く見られなか
った。また蓋体のみをレトルト処理をしてもゆがみはほ
とんど生ぜず、寸法安定性に優れていることが確かめら
れた。
【0018】
【考案の効果】本考案に係る金属箔容器は安価に生産が
可能であり、容器の形式がヒートシールによる自動包装
ラインによる自動包装が可能であるので生産性が高く、
密封性がよいだけでなく、開封も容易であり、極めて優
れた食品等の包装用容器である。特に蓋体の耐熱性(高
温における寸法安定性)が優れているため、本容器は金
属箔を用いた金属箔容器の優れた特性である耐熱性(レ
トルト殺菌等の加熱殺菌可能、オーブンレンジによる加
熱可能)、酸素バリア性、長期保存性に加え中味が見え
る特徴があり、食品等包装用容器として広く利用でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の金属箔容器の外観図である。
【図2】本考案の金属箔容器蓋体に使用する複合積層シ
ートの断面図である。
【符号の説明】
1 CPP 2 接着剤 3 バリア性フィルム 4 接着剤 5 オレフィン系シーラント 6 CPP 7 接着剤11 金属箔容器 12 容器本体 13 蓋体 14 平坦部 15 フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/32 B32B 27/32 E // B29K 23:00 B29L 9:00 31:56

Claims (3)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ヒートシールのためのフランジ部を設け
    た深絞り加工による金属箔製の容器本体と、表面からC
    PP50〜200μm/酸素バリア性フィルム/CPP
    /ポリオレフィン系シーラントの順に構成され、かつC
    PPの合計の厚さが100〜300μmの複合積層シー
    トを、容器本体のフランジ部にヒートシールできるフラ
    ンジ部と容器上部開放部に嵌合する平坦部からなる蓋体
    を組み合わせたことを特徴とする内容が見える容器。
  2. 【請求項2】 蓋体は容器本体の上部開放部に嵌合され
    る平坦部と容器本体フランジ部においてヒートシールす
    るシール部からなる透明な蓋体である請求項1の金属箔
    容器。
  3. 【請求項3】 蓋体の酸素バリア性フィルムとしてポリ
    塩化ビニリデン系フィルムまたはエチレン−酢酸ビニル
    共重合体ケン化物を使用する請求項1の金属箔容器。
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