JPH04117732U - 内容が見える金属箔容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐レトルト性、長期保存性、酸素バリア性、
耐湿分侵入性を有しながら内容物が見え、かつオーブン
トースターまたは電子レンジ等で加熱できる高温におい
ても寸法安定性のよい容器の開発。 【構成】 金属箔製容器本体１２と、ＣＰＰ５０〜２０
０μｍ／バリア層／ＣＰＰ５０〜２００μｍ／シーラン
トの順に構成された積層シートを、ヒートシールできる
フランジ部１５と容器上部開放部に嵌合する平坦部１４
からなる蓋体１３からなる金属箔容器。 【効果】 上記の構成をとるため、生産性は高く、自動
包装ラインによる包装が可能であり、耐レトルト性、酸
素バリア性、長期保存性に優れるだけでなく内容が見
え、高温処理しても寸法安定性がよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は酸素タイトに長期に保存され、またオーブントースターまたは電子レ ンジ等により加熱される内容を見ることができる、例えば冷凍食品、つくだ煮等 の食品のための流通および保存に適した金属箔容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、食品等を入れて販売されるオーブン容器（ヒートシールが可能で、かつ オーブントースターまたは電子レンジ等を利用して加熱することができる耐熱性 の金属箔容器を指す。このものは主としてエポキシ樹脂と無水マレイン酸により グラフト変性したポリプロピレン樹脂を金属箔に焼付コーティングし、これを冷 間深絞りしたもの）は、常温付近で長期間の保存がされることがあり、これに耐 えるためシール面がポリオレフィン系樹脂またはホットメルト等からなる金属箔 複合積層シートを用い、酸素バリア性を高め、湿分の侵入を遮断している。蓋体 にも金属箔を使用しているため長期保存、酸素バリア性、湿分の侵入防止には極 めて優れた性質がある反面内容物は全く見ることができないため、食品のときに は購入者が開封するまでは内容物の状況を知ることができない点で問題が生じて いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来の金属箔容器の優れている耐レトルト性、長期保存性、酸素バ リア性、耐湿分侵入性を維持したまま、容器の内容物が見えるオーブントースタ ーまたは電子レンジで加熱可能な容器の開発を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の目的を、ヒートシールのためのフランジ部を設けた深絞り加工 による金属箔製の容器本体と、表面からＣＰＰ５０〜２００μｍ／酸素バリア性 フィルム／ＣＰＰ／ポリオレフィン系シーラントの順に構成され、かつＣＰＰの 合計の厚さが１００〜３００μｍの複合積層シートを、容器本体のフランジ部に ヒートシールできるフランジ部と容器上部開放部に嵌合する平坦部からなる蓋体 を組み合わせたことを特徴とする内容が見える容器を開発することにより成功し た。

【０００５】 以下図面を参照して本考案を説明する。 図１は本考案に係る金属箔容器の外観図であり、図２は蓋体に使用する複合積 層シートの断面図である。すなわち本考案において金属箔製の容器本体１２とは 、主として厚さ約８０〜１５０μｍのアルミニウム箔にエポキシ樹脂と無水マレ イン酸でグラフト変性したポリプロピレンを焼付コートし、内容物となる食品の 酸やアルカリまたは食塩などにより長期保存中においても、また加熱しても金属 箔が腐食されないように保護の塗装がされた金属箔を用い、密封のためのフラン ジ部を設けた深絞り加工による容器である。容器の外面は通常は耐熱性のインク により印刷されているものである。

【０００６】 蓋体１３はＣＰＰ（キャスティングポリプロピレンフィルム）１／接着剤２／ 酸素バリア性フィルム３／接着剤４／ＣＰＰ６／接着剤７／オレフィン系シーラ ント５からなる複合積層シートを加工して作られる。ＣＰＰ１およびＣＰＰ６は 厚さが５０〜２００μｍ、接着剤２、４および７は主にウレタン系接着剤が３〜 ６μｍの厚さ、バリア性フィルム３としてポリ塩化ビニリデンフィルムまたはエ チレン酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムの厚さ１５〜４０μｍ程度、好まし くは１５〜２５μｍ程度のフィルムを、更に接着剤４を介して２０〜６０μｍの 厚さのポリオレフィン系シーラント５が積層された複合シートを使用する。この 複合積層シートを圧空または真空成形により、容器本体１２のフランジ部とヒー トシールできるフランジ部１５と容器上部開放部に嵌合する平坦部１４とを有す る蓋体１３とする。

【０００７】 複合シートの製造法は特に限定されていないが、ＣＰＰはバリア性フィルムと の接着性に欠けているのでドライラミネートで接着することが必要である。接着 に先立ってＣＰＰフィルムを放電処理、プライマー処理などの前処理をしておく ことは接着強度が改善されるので後の加工において有利である。

【０００８】 接着剤２，４および７は金属箔容器１１の用途により選択すべきであり、７０ 〜１００℃で加熱殺菌される場合にはボイル用、１００〜１３０℃で用いられる 場合にはレトルト用、これ以上の高温が必要な場合にはハイレトルト用の接着剤 を用いることが必要となる。

【０００９】 酸素バリア性フィルムは包装内容物が大気中の酸素によりあるいは湿分により 酸化あるいは変質するのを防止するため、透明であっても酸素バリア性である塩 化ビニリデンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が用いられる。しか し加熱殺菌に熱水または水蒸気を用いる場合には、通常のエチレン−酢酸ビニル 共重合体ケン化物では吸水によるバリア性の低下、フィルムの白化などが起こる 危険性が大きいのでバリア性フィルムとしてポリ塩化ビニリデンフィルムまたは 耐熱性、耐レトルト性、透明性に優れたエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物 （例えばエバール ＲＴ−グレード （株）クラレ）を使用することが好ましい 。

【００１０】 ポリオレフィン系シーラント５も耐熱性（使用温度）により使い分けが必要で あり、低温用としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチレン等を ベースとしたシーラントを、高温になるに従い高密度ポリエチレン、ポリプロピ レン等をベースとしたシーラントが用いられる。

【００１１】 イージーピール性のポリプロピレンベースまたはポリエチレンベースのシーラ ントはヒートシールの結果、熱封かん強度が０．５〜２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅の ものが通常は好ましい。０．５ｋｇ／１５ｍｍ幅以下では密封性に問題があり、 ２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅以上強いと開封が困難になり、蓋体１３または容器本体 １２の破損を引き起こすことがある。

【００１２】 本考案の複合積層シートは、２枚のＣＰＰにより酸素バリア性フィルムをはさ む形で積層することが必要であるが、この場合のＣＰＰはそれぞれの厚さが５０ 〜２００μｍとし、更にＣＰＰ６は表面のＣＰＰ１の厚さの１／３〜２倍であっ て、表面のＣＰＰ１とこのＣＰＰ６の合計の厚さが１００〜３００μｍに納まる ようにすることが好ましい。

【００１３】 ＣＰＰは蓋体の寸法安定性確保のためであり、特に酸素バリア性フィルムがエ チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物である時、この両側のＣＰＰの厚さを同じ とするか、厚さの差を小さくするほど寸法安定性が高い積層シートおよび蓋体が 得られる。もちろんポリ塩化ビニリデンフィルムであっても同様である。これは 該バリア性フィルムを両側からＣＰＰではさみ込むことにより拘束するためであ ると推定している。このように複合された積層フィルムのトータルの厚さは圧空 成形または真空成形等により加工してシールの適正（シール時の圧力、熱緩衝性 ）、寸法安定性ある蓋体１３とするために１５０〜４００μｍの厚さが必要であ る。

【００１４】 この複合シートを通常の圧空成形または真空成形により蓋材に成形する。包装 にあたっては通常の自動包装ラインにより内容物を充填し、ヒートシールにより 包装ができる金属箔容器１１である。

【００１５】

【作用】

本考案においては金属箔製容器本体１２とＣＰＰ／接着剤／酸素バリア性フィ ルム／接着剤／ＣＰＰ／接着剤／オレフィン系シーラントの構成した複合積層シ ートを加工した蓋体１３からなるため、酸素バリア性フィルムによる酸素バリア 性、耐湿分侵入性、更に結果としての長期保存性および食料品容器として加熱可 能であり、開封しなくとも内容が見える金属箔製容器を得ることができた。

【００１６】 また蓋体が通常のヒートシールされるフラット蓋タイプでなく、フランジ部と 平坦部からなるいわゆる落とし蓋タイプであるため、ヒートシール後の打ち抜き 、トリミング等が不要となるので充填速度を高められると共に、充填シール機の 選択幅が広く、応用範囲も広いものなる。更に、深絞り形式の容器本体は容量を 大きくとることができ、また密封性もよく、加熱殺菌（レトルト殺菌）も可能で あるので食料品等の容器として有用である。

【００１７】

【実施例】

ＣＰＰ ７０μｍ（東セロ（株） ＲＸＣ−３）、ドライラミネート接着剤 ４μｍ（大日本インキ（株）、ＬＸ−７４７Ａ／ＫＸ７５）、バリア層 エチレ ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物 １５μｍ（（株）クラレ エバール ＲＴ− グレード）、ドライラミネート接着剤 ４μｍ、ＣＰＰ ７０μｍ、ドライラミ ネート接着剤 ４μｍ、ポリオレフィン系シーラント ５０μｍ（東レ合成（株 ） ＣＦ−９５０１Ａ）の順に構成した積層シートを用い、圧空成形により蓋体 を成形した。容器本体はアルミニウム箔に変性ポリプロピレンを焼付コートした 内径約１０ｃｍのフランジ部（ヒートシール用）を有するものである。テストの ため両者（蓋体と容器本体）を自動包装ラインでヒートシールしたところスムー ズにシールができ、かつこれを１２０℃、３０分間のレトルト殺菌をしても、熱 処理後短時間で透明になり、包装は完全であって包装の破損は全く見られなかっ た。また蓋体のみをレトルト処理をしてもゆがみはほとんど生ぜず、寸法安定性 に優れていることが確かめられた。

【００１８】

【考案の効果】

本考案に係る金属箔容器は安価に生産が可能であり、容器の形式がヒートシー ルによる自動包装ラインによる自動包装が可能であるので生産性が高く、密封性 がよいだけでなく、開封も容易であり、極めて優れた食品等の包装用容器である 。特に蓋体の耐熱性（高温における寸法安定性）が優れているため、本容器は金 属箔を用いた金属箔容器の優れた特性である耐熱性（レトルト殺菌等の加熱殺菌 可能、オーブンレンジによる加熱可能）、酸素バリア性、長期保存性に加え中味 が見える特徴があり、食品等包装用容器として広く利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の金属箔容器の外観図である。

【図２】本考案の金属箔容器蓋体に使用する複合積層シ
ートの断面図である。

【符号の説明】

１ ＣＰＰ ２ 接着剤 ３ バリア性フィルム ４ 接着剤 ５ オレフィン系シーラント ６ ＣＰＰ ７ 接着剤１１ 金属箔容器 １２ 容器本体 １３ 蓋体 １４ 平坦部 １５ フランジ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/28 １０２ 6122−4Ｆ 27/30 Ｃ 8115−4Ｆ 27/32 8115−4Ｆ Ｂ６５Ｄ 8/16 6540−3Ｅ 25/54 6540−3Ｅ // Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ 22:00 4Ｆ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒートシールのためのフランジ部を設け
   た深絞り加工による金属箔製の容器本体と、表面からＣ
   ＰＰ５０〜２００μｍ／酸素バリア性フィルム／ＣＰＰ
   ／ポリオレフィン系シーラントの順に構成され、かつＣ
   ＰＰの合計の厚さが１００〜３００μｍの複合積層シー
   トを、容器本体のフランジ部にヒートシールできるフラ
   ンジ部と容器上部開放部に嵌合する平坦部からなる蓋体
   を組み合わせたことを特徴とする内容が見える容器。
2. 【請求項２】 蓋体は容器本体の上部開放部に嵌合され
   る平坦部と容器本体フランジ部においてヒートシールす
   るシール部からなる透明な蓋体である請求項１の金属箔
   容器。
3. 【請求項３】 蓋体の酸素バリア性フィルムとしてポリ
   塩化ビニリデン系フィルムまたはエチレン−酢酸ビニル
   共重合体ケン化物を使用する請求項１の金属箔容器。