JP2518899Y2 - 割れの発生しない蓋体 - Google Patents
割れの発生しない蓋体Info
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- JP2518899Y2 JP2518899Y2 JP2945591U JP2945591U JP2518899Y2 JP 2518899 Y2 JP2518899 Y2 JP 2518899Y2 JP 2945591 U JP2945591 U JP 2945591U JP 2945591 U JP2945591 U JP 2945591U JP 2518899 Y2 JP2518899 Y2 JP 2518899Y2
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はレトルト殺菌またはボイ
ル殺菌などにより熱水殺菌され、酸素タイトにチルド保
存または常温で長期に保存される冷凍食品、クリーム、
ペースト、その他の保存可能な食品に用いられ、また使
用に当たってはオーブンまたは電子レンジ等による加熱
調理可能な内容物を見ることができる、特に寸法安定性
に優れた密封容器用蓋体に関する。
ル殺菌などにより熱水殺菌され、酸素タイトにチルド保
存または常温で長期に保存される冷凍食品、クリーム、
ペースト、その他の保存可能な食品に用いられ、また使
用に当たってはオーブンまたは電子レンジ等による加熱
調理可能な内容物を見ることができる、特に寸法安定性
に優れた密封容器用蓋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】殺菌処理を含む自動包装ラインにより包
装され、そのまま市場に出荷され、長期保存され、さら
にはその包装容器にいれたままオーブンまたは電子レン
ジ等により調理可能な冷凍食品、レトルト食品、インス
タント食品等は多種類の包装材が用いられている。中で
も金属箔を主体とした容器（金属箔にエポキシ樹脂と無
水マレイン酸によりグラフト変性したポリプロピレン樹
脂を焼付コーティングし、これを冷間深絞り加工したも
のに金属箔とポリオレフィンの積層体を蓋体とした容
器）が安価、軽量であり、耐熱性、酸素バリア性、耐湿
性などに優れているところから多量に用いられている。
しかし、これらの容器は上記のごとき優れた性質を有し
ているが、内容物を全く見ることができないため、購入
者は開封するまではその外観を知ることができない。
装され、そのまま市場に出荷され、長期保存され、さら
にはその包装容器にいれたままオーブンまたは電子レン
ジ等により調理可能な冷凍食品、レトルト食品、インス
タント食品等は多種類の包装材が用いられている。中で
も金属箔を主体とした容器（金属箔にエポキシ樹脂と無
水マレイン酸によりグラフト変性したポリプロピレン樹
脂を焼付コーティングし、これを冷間深絞り加工したも
のに金属箔とポリオレフィンの積層体を蓋体とした容
器）が安価、軽量であり、耐熱性、酸素バリア性、耐湿
性などに優れているところから多量に用いられている。
しかし、これらの容器は上記のごとき優れた性質を有し
ているが、内容物を全く見ることができないため、購入
者は開封するまではその外観を知ることができない。
【０００３】このため蓋体に透明なプラスチックフィル
ムを用いた容器もあるが、安価、軽量、自動包装可能、
熱水殺菌に耐えること、また長期保存のためには密封
性、酸素バリア性が必要であることなど満たすべき多く
の条件があって、これをクリアすることは容易でない。
特に成形や高温殺菌のためにポリマーの結晶化が起こる
ため、長期保存中に生ずるストレス（積み重ねや寸法不
安定性による内外圧から生ずる。）あるいは開封時に蓋
体の割れを避けることができなかった。
ムを用いた容器もあるが、安価、軽量、自動包装可能、
熱水殺菌に耐えること、また長期保存のためには密封
性、酸素バリア性が必要であることなど満たすべき多く
の条件があって、これをクリアすることは容易でない。
特に成形や高温殺菌のためにポリマーの結晶化が起こる
ため、長期保存中に生ずるストレス（積み重ねや寸法不
安定性による内外圧から生ずる。）あるいは開封時に蓋
体の割れを避けることができなかった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は従来の調理可
能な簡易包装用容器の優れている安価、軽量、自動包装
可能、耐熱水殺菌、密封性、酸素バリア性、長期保存性
等に加え、中が見え、長期保存中のストレスや開封時に
おいても割れの起こらない蓋体の開発を目的とする。
能な簡易包装用容器の優れている安価、軽量、自動包装
可能、耐熱水殺菌、密封性、酸素バリア性、長期保存性
等に加え、中が見え、長期保存中のストレスや開封時に
おいても割れの起こらない蓋体の開発を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の目的を、
引張弾性率３５０〜７００ｋｇｆ／ｃｍ2 、伸び３５０
〜８００％であるＣＰＰを用いて、ＣＰＰ５０〜２００
μｍ／酸素バリア性フィルム１５〜４０μｍ／ＣＰＰ５
０〜２００μｍ／オレフィン系シーラントの順に構成さ
れた複合積層シートを圧空成形または真空成形により容
器本体上部の開放部に嵌合する平坦部と容器本体フラン
ジ部にヒートシールされるシール部からなる蓋体を開発
することにより成功した。
引張弾性率３５０〜７００ｋｇｆ／ｃｍ2 、伸び３５０
〜８００％であるＣＰＰを用いて、ＣＰＰ５０〜２００
μｍ／酸素バリア性フィルム１５〜４０μｍ／ＣＰＰ５
０〜２００μｍ／オレフィン系シーラントの順に構成さ
れた複合積層シートを圧空成形または真空成形により容
器本体上部の開放部に嵌合する平坦部と容器本体フラン
ジ部にヒートシールされるシール部からなる蓋体を開発
することにより成功した。
【０００６】以下、図面を参照して本考案を説明する。
図１は本考案の蓋体に使用する複合積層シートの断面図
であり、図２は本蓋体を使用した密閉容器の外観図を示
すものである。
図１は本考案の蓋体に使用する複合積層シートの断面図
であり、図２は本蓋体を使用した密閉容器の外観図を示
すものである。
【０００７】本考案の蓋体（１３）は、キャスティング
ポリプロピレンフィルム（本明細書においてはＣＰＰと
略記する。）５０〜２００μｍ（１）／接着剤（２）／
酸素バリア性フィルム１５〜４０μｍ（３）／接着剤
（４）／ＣＰＰ５０〜２００μｍ（６）／接着剤（７）
／オレフィン系シーラント（５）の順に構成された複合
積層シートを圧空成形または真空成形により図２に示す
ような容器本体（１２）のフランジ部にヒートシールで
きるフランジ部（１５）と容器上部開放部に嵌合する平
坦部（１４）を有する図２に示すような形状の蓋体（１
３）（円形でも角形でも可）とする。
ポリプロピレンフィルム（本明細書においてはＣＰＰと
略記する。）５０〜２００μｍ（１）／接着剤（２）／
酸素バリア性フィルム１５〜４０μｍ（３）／接着剤
（４）／ＣＰＰ５０〜２００μｍ（６）／接着剤（７）
／オレフィン系シーラント（５）の順に構成された複合
積層シートを圧空成形または真空成形により図２に示す
ような容器本体（１２）のフランジ部にヒートシールで
きるフランジ部（１５）と容器上部開放部に嵌合する平
坦部（１４）を有する図２に示すような形状の蓋体（１
３）（円形でも角形でも可）とする。
【０００８】この場合、これらの複合積層シート全体の
厚さは１５０〜４００μｍであり、かつＣＰＰのトータ
ルの厚さが複合積層シート全体の厚さの５０％以上とな
ることが好ましい。蓋体（１３）の成形後および加熱殺
菌処理後の蓋体の寸法安定性と剛性を持たせるためには
ＣＰＰは２層であって、各々の層は少なくとも５０μｍ
必要である。蓋体（１３）の寸法安定性がより厳しく求
められる時は、この両層のＣＰＰを同じ厚さとするか、
または厚さの差を小さくするほど寸法安定性は高くな
る。特に酸素バリア性フィルムがエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨと略記する。）のよう
にカールしやすい時に効果がある。これは該バリア性フ
ィルムをＣＰＰで両側からはさみ込み、拘束して動きを
押え込むことにより寸法安定性が高くなるためと考えら
れる。そしてＣＰＰが備えるべき物性としておおよそ次
の表１に示すような条件が望まれる。
厚さは１５０〜４００μｍであり、かつＣＰＰのトータ
ルの厚さが複合積層シート全体の厚さの５０％以上とな
ることが好ましい。蓋体（１３）の成形後および加熱殺
菌処理後の蓋体の寸法安定性と剛性を持たせるためには
ＣＰＰは２層であって、各々の層は少なくとも５０μｍ
必要である。蓋体（１３）の寸法安定性がより厳しく求
められる時は、この両層のＣＰＰを同じ厚さとするか、
または厚さの差を小さくするほど寸法安定性は高くな
る。特に酸素バリア性フィルムがエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨと略記する。）のよう
にカールしやすい時に効果がある。これは該バリア性フ
ィルムをＣＰＰで両側からはさみ込み、拘束して動きを
押え込むことにより寸法安定性が高くなるためと考えら
れる。そしてＣＰＰが備えるべき物性としておおよそ次
の表１に示すような条件が望まれる。
【０００９】表１
【００１０】ＣＰＰの引張弾性率、伸びがこの規定した
範囲を下回る時は、これを用いて作られた蓋体は成形あ
るいは熱処理の際に起きるストレスによるためか、保存
中あるいは開封時に蓋体の割れが多く発生する。一方、
この規定する範囲を上回る優れた性質を有するフィルム
は高価になったり、他の物性が低下したりするので複合
積層体としては特に性能を向上させるものでないのでオ
ーバースペックになるだけである。
範囲を下回る時は、これを用いて作られた蓋体は成形あ
るいは熱処理の際に起きるストレスによるためか、保存
中あるいは開封時に蓋体の割れが多く発生する。一方、
この規定する範囲を上回る優れた性質を有するフィルム
は高価になったり、他の物性が低下したりするので複合
積層体としては特に性能を向上させるものでないのでオ
ーバースペックになるだけである。
【００１１】酸素バリア性フィルムとしてはポリ塩化ビ
ニリデン（以下ＰＶＤＣと略記する。）、ＥＶＯＨなど
のフィルムを用いる。この包装容器に使用される加熱殺
菌法が熱水または水蒸気を用いる場合には通常のＥＶＯ
Ｈでは吸水によるバリア性の低下、フィルムの白化が起
こる危険性が大きいので酸素バリア性フィルムとしては
ＰＶＤＣまたはＥＶＯＨを使用するとしてもエバール
ＲＴ−グレード（（株）クラレ製）のごとき特殊のレト
ルト用として販売されているＥＶＯＨを使用することが
好ましい。厚さは１５〜４０μｍである。これより薄い
時はピンホールの生成の危険がある。一方、４０μｍを
越えても酸素バリア効果が特に向上することの期待がで
きず、高価になるだけでメリットはない。
ニリデン（以下ＰＶＤＣと略記する。）、ＥＶＯＨなど
のフィルムを用いる。この包装容器に使用される加熱殺
菌法が熱水または水蒸気を用いる場合には通常のＥＶＯ
Ｈでは吸水によるバリア性の低下、フィルムの白化が起
こる危険性が大きいので酸素バリア性フィルムとしては
ＰＶＤＣまたはＥＶＯＨを使用するとしてもエバール
ＲＴ−グレード（（株）クラレ製）のごとき特殊のレト
ルト用として販売されているＥＶＯＨを使用することが
好ましい。厚さは１５〜４０μｍである。これより薄い
時はピンホールの生成の危険がある。一方、４０μｍを
越えても酸素バリア効果が特に向上することの期待がで
きず、高価になるだけでメリットはない。
【００１２】自動包装機による蓋体（１３）と容器本体
（１１）の接着にはオレフィン系シーラントを用いる
が、耐熱性を考慮して比較的低温でよい場合にはエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体または低密度ポリエチレンをベ
ースとしたシーラントを、高温になるにしたがい高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン等をベースとした２５〜
６０μｍ程度の厚さのシーラントが用いられる。
（１１）の接着にはオレフィン系シーラントを用いる
が、耐熱性を考慮して比較的低温でよい場合にはエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体または低密度ポリエチレンをベ
ースとしたシーラントを、高温になるにしたがい高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン等をベースとした２５〜
６０μｍ程度の厚さのシーラントが用いられる。
【００１３】これらＣＰＰ、酸素バリア性フィルム、オ
レフィン系シーラントは一般的にそれぞれの間に直接接
着性がないので接着剤を用いて積層する。接着剤として
は接着性がよく、耐熱性、耐水性があり、安価で透明性
を維持できるものであれば制限はないが、一般に使用さ
れているウレタン系ドライラミネート用接着剤が用いら
れる。使用量としてはそれぞれの層が３〜６μｍ程度で
あれば充分接着性を果たし得る。
レフィン系シーラントは一般的にそれぞれの間に直接接
着性がないので接着剤を用いて積層する。接着剤として
は接着性がよく、耐熱性、耐水性があり、安価で透明性
を維持できるものであれば制限はないが、一般に使用さ
れているウレタン系ドライラミネート用接着剤が用いら
れる。使用量としてはそれぞれの層が３〜６μｍ程度で
あれば充分接着性を果たし得る。
【００１４】この複合積層シートを圧空成形または真空
成形により容器本体に適合する所定の形状に成形し、自
動包装機により内容物を挿入した容器本体にヒートシー
ルする。
成形により容器本体に適合する所定の形状に成形し、自
動包装機により内容物を挿入した容器本体にヒートシー
ルする。
【００１５】形状としては、容器本体（１１）上部の開
放部に嵌合する平坦部（１４）と容器本体フランジ部
（１５）からなるものであり、フランジ部において容器
本体（１１）にヒートシールされるような形にする。し
たがって、容器本体は開放部の形状が円形であっても矩
形などの角形（コーナー部はアールをとる。）であって
も、蓋体をそれに適合する形状とすればよいので円形で
ある必要はない。ヒートシールの効率を高めるため、フ
ランジのヒートシール部は少なくとも幅が１ミリメート
ル、できれば２ミリメートル以上あることが好ましい。
放部に嵌合する平坦部（１４）と容器本体フランジ部
（１５）からなるものであり、フランジ部において容器
本体（１１）にヒートシールされるような形にする。し
たがって、容器本体は開放部の形状が円形であっても矩
形などの角形（コーナー部はアールをとる。）であって
も、蓋体をそれに適合する形状とすればよいので円形で
ある必要はない。ヒートシールの効率を高めるため、フ
ランジのヒートシール部は少なくとも幅が１ミリメート
ル、できれば２ミリメートル以上あることが好ましい。
【００１６】容器本体はポリオレフィン系フィルムの積
層体、あるいは金属箔にエポキシ樹脂と無水マレイン酸
でグラフト変性したポリオレフィンを焼付コーティング
した容器またはオレフィン系シーラントと接着性のよい
ポリオレフィンコーティングした容器が用いられる。
層体、あるいは金属箔にエポキシ樹脂と無水マレイン酸
でグラフト変性したポリオレフィンを焼付コーティング
した容器またはオレフィン系シーラントと接着性のよい
ポリオレフィンコーティングした容器が用いられる。
【００１７】
【作用】本考案は容器蓋体に使用する複合積層シートと
して、特定の性質を有する特定の厚さのＣＰＰ、酸素バ
リア性フィルム、オレフィン系シーラントを積層したも
のを用いることにより安価、自動包装、軽量、酸素バリ
ア性、耐水性、長期保存性、耐熱性などの従来の簡易包
装容器の備えている性質に加え、さらに該蓋体を使用し
た容器は蓋体の透明性による内容が見えることおよび加
熱殺菌などによる蓋体の破損が防止できた。
して、特定の性質を有する特定の厚さのＣＰＰ、酸素バ
リア性フィルム、オレフィン系シーラントを積層したも
のを用いることにより安価、自動包装、軽量、酸素バリ
ア性、耐水性、長期保存性、耐熱性などの従来の簡易包
装容器の備えている性質に加え、さらに該蓋体を使用し
た容器は蓋体の透明性による内容が見えることおよび加
熱殺菌などによる蓋体の破損が防止できた。
【００１８】
【実施例】（実施例） 引張弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ−０８８２）５００ｋｇｆ／
ｃｍ2 、伸び（ＡＳＴＭ Ｄ−０８８２）５５０％、破
断強度（ＡＳＴＭ Ｄ−０８８２）２００ｋｇｆ／ｃｍ
2 のＣＰＰ ７０μｍ／ドライラミネート接着剤 ５μ
ｍ／エバールＲＴ−グレード（（株）クラレ製） １５
μｍ／ドライラミネート接着剤 ５μｍ／前記と同じＣ
ＰＰ ７０μｍ／ドライラミネート接着剤 ５μｍ／オ
レフィン系シーラント ５０μｍから構成される複合積
層シートを内径約１０ｃｍφの容器本体に嵌合する蓋体
を製造し、自動包装ラインにて包装を行い、ついでこの
包装体を１１０℃、３０分間のレトルト殺菌のテストを
行った。上記蓋体はレトルト処理中白化したが、常温で
放置したところ短時間で透明化した。ついでこの包装体
の蓋体の平坦部に２．５Ｋｇの荷重をかけ１週間放置後
の状況を観察したが、一つも割れの発生は見られなかっ
た。更にこれを開封したがその場合においても蓋体の割
れの発生はなかった。
ｃｍ2 、伸び（ＡＳＴＭ Ｄ−０８８２）５５０％、破
断強度（ＡＳＴＭ Ｄ−０８８２）２００ｋｇｆ／ｃｍ
2 のＣＰＰ ７０μｍ／ドライラミネート接着剤 ５μ
ｍ／エバールＲＴ−グレード（（株）クラレ製） １５
μｍ／ドライラミネート接着剤 ５μｍ／前記と同じＣ
ＰＰ ７０μｍ／ドライラミネート接着剤 ５μｍ／オ
レフィン系シーラント ５０μｍから構成される複合積
層シートを内径約１０ｃｍφの容器本体に嵌合する蓋体
を製造し、自動包装ラインにて包装を行い、ついでこの
包装体を１１０℃、３０分間のレトルト殺菌のテストを
行った。上記蓋体はレトルト処理中白化したが、常温で
放置したところ短時間で透明化した。ついでこの包装体
の蓋体の平坦部に２．５Ｋｇの荷重をかけ１週間放置後
の状況を観察したが、一つも割れの発生は見られなかっ
た。更にこれを開封したがその場合においても蓋体の割
れの発生はなかった。
【００１９】（比較例） 実施例のＣＰＰに代え、引張弾性率３４０ｋｇｆ／ｃｍ
2 、伸び３００％、破断強度２００ｋｇｆ／ｃｍ2 、７
０μｍのＣＰＰを用いた他は実施例と同一の条件で蓋体
を作り、自動包装ラインで包装を行い、レトルト処理、
開封のテストを行った。この系列のテストにおいて荷重
放置、開封時において２％の蓋体の割れが発生した。
2 、伸び３００％、破断強度２００ｋｇｆ／ｃｍ2 、７
０μｍのＣＰＰを用いた他は実施例と同一の条件で蓋体
を作り、自動包装ラインで包装を行い、レトルト処理、
開封のテストを行った。この系列のテストにおいて荷重
放置、開封時において２％の蓋体の割れが発生した。
【００２０】
【考案の効果】適度に剛性があり、ストレスや加熱にお
いても寸法安定性（ゆがみが発生しない。）があり、密
封性、保存性（耐湿性、酸素バリア性）、耐熱性、（耐
熱水処理、耐レトルト処理性）がよく、製造も圧空成形
や真空成形などで簡単に製造でき、軽量、安価であり、
自動包装ラインによくマッチし（生産性のよい）、透明
性があってクリープやストレスに対しても割れが起きな
い包装用容器の蓋体の開発に成功したものである。この
蓋体は食品包装用広口容器に適用できる。
いても寸法安定性（ゆがみが発生しない。）があり、密
封性、保存性（耐湿性、酸素バリア性）、耐熱性、（耐
熱水処理、耐レトルト処理性）がよく、製造も圧空成形
や真空成形などで簡単に製造でき、軽量、安価であり、
自動包装ラインによくマッチし（生産性のよい）、透明
性があってクリープやストレスに対しても割れが起きな
い包装用容器の蓋体の開発に成功したものである。この
蓋体は食品包装用広口容器に適用できる。
【図１】本考案の蓋体に使用する複合積層体の断面図で
ある。
ある。
【図２】本考案の蓋体を容器本体に適用した一実施例を
示す。
示す。
１ ＣＰＰ ２ 接着剤 ３ バリア性フィルム ４ 接着剤 ５ オレフィン系シーラント ６ ＣＰＰ ７ 接着剤１１ 金属箔容器 １２ 容器本体 １３ 蓋体 １４ 平坦部 １５ フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:56
Claims (2)
- 【請求項１】 引張弾性率３５０〜７００ｋｇｆ／ｃｍ
2 、伸び３５０〜８００％であるＣＰＰを用いて、ＣＰ
Ｐ５０〜２００μｍ／酸素バリア性フィルム１５〜４０
μｍ／ＣＰＰ５０〜２００μｍ／オレフィン系シーラン
トの順に構成された複合積層シートを圧空成形または真
空成形により容器本体上部の開放部に嵌合する平坦部と
容器本体フランジ部にヒートシールされるシール部から
なる蓋体。 - 【請求項２】 複合積層シートの全体の厚さは１５０〜
４００μｍであり、かつＣＰＰのトータルの厚さが複合
積層シート全体の厚さの５０％以上を有する請求項１の
蓋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945591U JP2518899Y2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 割れの発生しない蓋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945591U JP2518899Y2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 割れの発生しない蓋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04117734U JPH04117734U (ja) | 1992-10-21 |
| JP2518899Y2 true JP2518899Y2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=31913315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2945591U Expired - Lifetime JP2518899Y2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 割れの発生しない蓋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518899Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP2945591U patent/JP2518899Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04117734U (ja) | 1992-10-21 |
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