JP2517831B2 - 仮撚機の糸掛方法及び同装置 - Google Patents
仮撚機の糸掛方法及び同装置Info
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Description
ングローラでオイルを塗布した後パッケージに巻き取る
錘を複数有し、各錘毎に玉揚が行われ、オイリングロー
ラ以降の糸を吸い取りつつ糸掛けする仮撚機の糸掛方法
及び同装置に関する。
仮撚機の全体構成を図４により説明する。クリールスタ
ンド５０内の給糸パッケージ５１から繰り出される糸Ｙ
は、第１フィードローラ５３と第２フィードローラ５４
によって延伸可能な糸張力に保持される。これら二組の
フィードローラ５３，５４の間の下流側に、ベルト式や
ディスク式などの仮撚装置５５が設けられており、この
仮撚装置５５より上流の糸Ｙは加撚状態であり、下流の
糸Ｙは解撚状態である。また、これら二組のフィードロ
ーラ５３，５４の間の上流側に、熱固定用の一次ヒータ
５６が設けられ、加撚状態の糸Ｙを延伸温度まで加熱す
る。さらに、第２フィードローラ５４の下流に第３フィ
ードローラ５７が設けられ、これら二組のフィードロー
ラ５４，５７の間に、二次ヒータ５８が設けられ、必要
に応じて再熱処理を行う。再熱処理後の糸Ｙはテイクア
ップワインダー５９により加工済パッケージ６０に仕上
げられる。
インダー５９との間には、オイリングローラ１が設けら
れており、仮撚された糸は最終的にパッケージを解舒す
る時の糸のすべりが良くなるように、オイリングローラ
１によってオイルを塗布されてからパッケージにされ
る。加工済パッケージ６０が満管になると、満管パッケ
ージ６０は玉揚台車６６によりロータリーペグ６３に移
載され、代わりに空ボビンが装着される。玉揚台車６６
は仮撚機本体６１と一次ヒータ５６の間の通路に敷設さ
れたレール６８上を走行可能となっており、満管パッケ
ージ６０を保持している仮撚機本体６１横に走行して、
満管パッケージを空ボビンと交換する。
玉揚を行うものであるが、各錘のテイクアップワインダ
ー５９毎に玉揚機能が設けられた仮撚機がある。この各
錘毎に玉揚機能を有する仮撚機の要部を図３により説明
する。
は図４と同様に上中下３段に配列されいている。１はオ
イリングローラ、２はサクションノズル、３は糸掛けレ
バー、４はタッチローラ、５はパッケージＰを揺動自在
に保持するクレードルアーム、６は紙管（空ボビン）Ｂ
に対するチャッカー、７は紙管ストッカー、８はパッケ
ージストッカー、９〜１２はガイドである。
する。図２（ａ）は、所望のパッケージＰが巻き形成さ
れ、玉揚が必要な時期に至った状態を示している。ま
ず、サクションノズル２が吸引を始め、サクションノズ
ル２に付設されたカッター２ａが糸Ｙを切るって糸端を
吸引する。そして、図２（ｂ）のように、クレードルア
ーム５が矢印ａ方向に揺動して開き、開放されたパッケ
ージＰがストッカー８に貯溜される。そして、図２
（ｃ）のように、チャッカー６がストッカー７に貯溜さ
れた紙管Ｂを把持して矢印ｂ方向に旋回し、クレードル
アーム５が閉じて紙管Ｂが装着される。そして、そし
て、図２（ｄ）のように、クレードルアーム５が矢印ｃ
方向に揺動し、紙管Ｂはタッチローラ４に転接して回転
を始める。すると、糸掛けレバー３が、矢印ｄのよう
に、サクションノズル２に吸引されている糸Ｙを引っ掛
け、回転する紙管Ｂの端まで運び、糸掛けを行う。する
と、糸掛けレバー３は元の退避位置に戻り、巻取が始ま
る。なお、サクションノズル２の吸引は不要になると停
止する。
撚機において、玉揚の図２（ａ）〜（ｄ）の間、糸Ｙは
オイリングローラ１でオイルを塗布された状態のまま、
サクションノズル２に吸引される状態が続くことにな
る。すなわち、サクションノズル２はオイリングローラ
１の表面と糸Ｙとの粘性抵抗を上回る力で糸を吸引しな
ければならない。しかし近年仮撚機の高速化に伴い、糸
速がこれまで８００ｍ／ｍｉｎ前後であったものが、１
０００ｍ／ｍｉｎ以上へと上昇している。ところが、オ
イルの粘性抵抗は糸速に２乗して大きくなるため、特に
冬場など低温で粘性抵抗が増すと、サクションノズル２
の吸引力が不足し、糸がオイリングローラ１に巻き付い
たりして、サクションノズル２が糸端を吸い取ることが
できず、玉揚が失敗する場合があるという問題点を有し
ている。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、各錘の玉揚時に、糸端の吸い取りが確実になさ
れ、玉揚失敗の恐れがない仮撚機の糸掛方法及び同装置
を提供しようとするものである。
明の仮撚機の糸掛け方法及び同装置は、糸に仮撚を施し
オイリングローラでオイルを塗布した後パッケージに巻
き取る錘を複数有し、各錘毎の玉揚装置で玉揚が行わ
れ、玉揚時、オイリングローラ以降の糸を吸い取りつつ
空ボビンに糸掛けする仮撚機の糸掛方法及び同装置にお
いて、糸掛け時の玉揚動作に連動して糸とオイリングロ
ーラとを相対的に離す隔離手段を設け、玉揚時の少なく
とも糸吸取り中に糸をオイリングローラから浮かせるよ
うにしたものである。
ーラから糸を浮かせることにより、オイリングローラと
の間で粘性抵抗が生じない状態にして糸を吸引すると、
吸引に失敗することがなくなる。また、玉揚動作と連動
した隔離手段であるため、各錘玉揚であっても、その玉
揚タイミングに応じて糸を浮かせる。
明する。図１は本発明の糸掛方法及び同装置を示す図で
ある。図３と異なる点は、隔離手段としての糸上げ装置
１５が設けられ、各錘のテイクアップワインダーの玉揚
動作を制御するコントローラ１６がこの糸上げ装置１５
を制御するようにした点である。なお、その他の点は図
３で説明したものと同様である。
糸ガイド１７が取り付けられたヒンジレバー１８と、ソ
レノイド１９を主要部分としてなっている。ヒンジレバ
ー１８はブラケット２０に揺動自在に軸支され、バネ２
１で引っ張られ、通常はソレノイド１９の先端に当接し
ている。なお、糸上げ装置１５は上中下段のテイクアッ
プワインダーに対応するものが紙面厚み方向に列設さ
れ、各錘毎に作動可能となっている。図では、下段のテ
イクアップワインダーに対応する糸上げ装置１５が示さ
れている。
ｆ１信号で伸長し、ヒンジレバー１８は実線位置から二
点鎖線位置へと揺動する。実線位置のヒンジレバー１８
であると、ガイド１７に至る糸Ｙはオイリングローラ１
の表面でオイルが塗布される。二点鎖線位置のヒンジレ
バー１８であると、ガイド１７に至る糸Ｙはオイリング
ローラ１の表面から離れる。
しており、例えばｆ２信号のように、サクションノズル
２の吸引を開始すると共にカッター２ａを作動させる信
号を送る。そして、このｆ２信号と同時にｆ１信号をソ
レノイド１９に発して、ソレノイド１９を伸長させる。
また、糸掛けレバー３の作動完了に関するｆ３信号をを
コントローラ１６が受けて、ソレノイド１９を元に戻
す。
糸掛け方法を説明する。例えば、下段のテイクアップワ
インダーが玉揚動作に入ったとする。コントローラ１６
がサクションノズル２を作動させる信号ｆ２と同時にソ
レノイド１９を伸長させる信号ｆ１を発する。ヒンジレ
バー１８は二点鎖線位置へと揺動し、オイリングローラ
１の表面から糸Ｙが離れる。すると、糸Ｙに対するオイ
リングローラ１の抵抗がなくなり、カッター２ａが作動
すると、糸端は確実にサクションノズル２に吸い込まれ
る。そして、玉揚の最終段階である糸掛けレバー３の作
動完了を信号ｆ３でコントローラ１６が受け、ソレノイ
ド１９を元に戻すと、ヒンジレバー１８は実線位置とな
って、オイリングローラ１が糸Ｙにオイルを塗布した状
態の糸が紙管に巻かれることになる。個別玉揚の玉揚動
作中でサクションノズル２で糸Ｙが吸引される間は、捨
てられる糸であり、オイリングローラ１のオイルの消耗
も最小限に抑えらる。また、正規の巻取が開始されると
略同時に糸Ｙにオイルを塗布することができ、オイルが
塗布されない糸量も最小限とすることができる。
時に糸を上げて、オイリングローラ１から糸を離すもの
であるが、この他に、オイリングローラを動かして糸と
オイリングローラとを離す隔離手段を採用することがで
きる。
近年の仮撚機の高速化に伴って糸にオイルを塗布するオ
イリングローラに糸が張りつく粘性抵抗が、糸速の上昇
に伴い無視出来ない大きさを持つようになって来たこと
が背景にあってなされたものであり、各錘の玉揚時に、
各錘毎にオイリングローラと糸とを相対的に離して糸掛
けを行うことにより、玉揚時の少なくとも糸吸取り中は
オイリングローラの粘性抵抗の影響を受けずに糸を吸引
することができるので、糸端の吸い取りが確実になさ
れ、吸い取り不良による玉揚失敗を少なくすることがで
きる。
面図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 糸に仮撚を施しオイリングローラでオイ
ルを塗布した後パッケージに巻き取る錘を複数有し、各
錘毎に玉揚が行われ、玉揚時、オイリングローラ以降の
糸を吸い取りつつ空ボビンに糸掛けする仮撚機の糸掛方
法において、玉揚時の少なくとも糸吸取り中に糸をオイ
リングローラから浮かせるようにした仮撚機の糸掛け方
法。 - 【請求項２】 糸に仮撚を施しオイリングローラでオイ
ルを塗布した後パッケージに巻き取る錘を複数有し、各
錘毎に玉揚装置が設けられ、玉揚時、オイリングローラ
以降の糸を吸い取りつつ空ボビンに糸掛けする仮撚機の
糸掛装置において、糸掛け時の玉揚動作に連動して糸と
オイリングローラとを相対的に離す隔離手段を設けたこ
とを特徴とする仮撚機の糸掛け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5021945A JP2517831B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 仮撚機の糸掛方法及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5021945A JP2517831B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 仮撚機の糸掛方法及び同装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212521A JPH06212521A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2517831B2 true JP2517831B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=12069199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5021945A Expired - Lifetime JP2517831B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 仮撚機の糸掛方法及び同装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2517831B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022114445A (ja) | 2021-01-26 | 2022-08-05 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸加工設備 |
| CN114789938A (zh) | 2021-01-26 | 2022-07-26 | 日本Tmt机械株式会社 | 丝线加工设备 |
| JP2023029044A (ja) | 2021-08-20 | 2023-03-03 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸加工設備 |
| JP2023084670A (ja) | 2021-12-07 | 2023-06-19 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸加工設備 |
| JP2023138041A (ja) | 2022-03-18 | 2023-09-29 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸加工設備 |
| JP2023138043A (ja) | 2022-03-18 | 2023-09-29 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸加工設備 |
| JP2023182044A (ja) | 2022-06-14 | 2023-12-26 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸加工機 |
| JP2024013016A (ja) | 2022-07-19 | 2024-01-31 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸加工設備 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP5021945A patent/JP2517831B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06212521A (ja) | 1994-08-02 |
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