JP2515083Y2 - 紙葉類分離送給装置 - Google Patents
紙葉類分離送給装置Info
- Publication number
- JP2515083Y2 JP2515083Y2 JP1988032573U JP3257388U JP2515083Y2 JP 2515083 Y2 JP2515083 Y2 JP 2515083Y2 JP 1988032573 U JP1988032573 U JP 1988032573U JP 3257388 U JP3257388 U JP 3257388U JP 2515083 Y2 JP2515083 Y2 JP 2515083Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper sheet
- paper
- separating
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、自動入出金機あるいは光学式文字読取機等
に組込まれる紙葉類分離送給装置に関し、特に、紙幣そ
の他の用紙を含む紙葉類を繰り出すピックアップローラ
と繰り出された二枚以上の紙葉類を分離する分離ローラ
とを備える紙葉類分離送給装置に関する。
に組込まれる紙葉類分離送給装置に関し、特に、紙幣そ
の他の用紙を含む紙葉類を繰り出すピックアップローラ
と繰り出された二枚以上の紙葉類を分離する分離ローラ
とを備える紙葉類分離送給装置に関する。
(従来の技術) 第4図は従来のこの種の紙葉類分離送給装置を示す斜
視図、第5図は同装置の側面図である。これらの図にお
いて1は収納部であり、紙葉4の送給方向に折れ曲がっ
ているガイド板部2を有している。また、収納部1は上
下動可能な押付手段としてのステージ3を有し、このス
テージ3上には紙葉4が積層されている。ステージ3は
図示しないスプリング又は駆動機構により上方に弾性的
に押圧され、これによりステージ3が上昇して最上位の
紙葉4を上方に配されているピックアップローラ5に当
接させている。
視図、第5図は同装置の側面図である。これらの図にお
いて1は収納部であり、紙葉4の送給方向に折れ曲がっ
ているガイド板部2を有している。また、収納部1は上
下動可能な押付手段としてのステージ3を有し、このス
テージ3上には紙葉4が積層されている。ステージ3は
図示しないスプリング又は駆動機構により上方に弾性的
に押圧され、これによりステージ3が上昇して最上位の
紙葉4を上方に配されているピックアップローラ5に当
接させている。
このピックアップローラ5は、外周側の一部に高摩擦
部材6が設けられており、シャフト7に所定の間隔で複
数個取付けられている。
部材6が設けられており、シャフト7に所定の間隔で複
数個取付けられている。
ガイド板部2上にはフィードローラ8が配され、この
フィードローラ8はピックアップローラ5と同様に外周
側の一部に高摩擦部材9が設けられている。また、この
フィードローラ8の周面にはリング状の溝10が2本並設
されている。そして、このフィードローラ8は、前記シ
ャフト7と平行に配されているシャフト11に所定の間隔
で複数個取付けられている。フィードローラ8の下方に
は分離ローラ12が配されている。この分離ローラ12はそ
の周面にリング状の溝13が設けられており、ガイド板部
2の下側に位置する保持ブッシング14に回転可能に保持
されたシャフト15に前記フィードローラ8と対向するよ
うに取付けられている。分離ローラ12の外周側の一部は
ガイド板部2に設けられている透孔より上方に突出し、
フィードローラ8の溝10内に僅かに入り込んでいる。
フィードローラ8はピックアップローラ5と同様に外周
側の一部に高摩擦部材9が設けられている。また、この
フィードローラ8の周面にはリング状の溝10が2本並設
されている。そして、このフィードローラ8は、前記シ
ャフト7と平行に配されているシャフト11に所定の間隔
で複数個取付けられている。フィードローラ8の下方に
は分離ローラ12が配されている。この分離ローラ12はそ
の周面にリング状の溝13が設けられており、ガイド板部
2の下側に位置する保持ブッシング14に回転可能に保持
されたシャフト15に前記フィードローラ8と対向するよ
うに取付けられている。分離ローラ12の外周側の一部は
ガイド板部2に設けられている透孔より上方に突出し、
フィードローラ8の溝10内に僅かに入り込んでいる。
シャフト7と11の一端にはそれぞれプーリ16、17が取
付けられ、これらプーリ16、17及び駆動プーリ19にはベ
ルト20が巻掛けられている。駆動プーリ19はモータ18の
回転軸に取付けられている。従って、モータ18を所定の
方向に回転させると、その回転力が駆動プーリ19及びベ
ルト20を介してプーリ16、17に伝達され、これによりシ
ャフト7、11を介してピックアップローラ5とフィード
ローラ8が矢印aで示す方向に同速度で回転する。
付けられ、これらプーリ16、17及び駆動プーリ19にはベ
ルト20が巻掛けられている。駆動プーリ19はモータ18の
回転軸に取付けられている。従って、モータ18を所定の
方向に回転させると、その回転力が駆動プーリ19及びベ
ルト20を介してプーリ16、17に伝達され、これによりシ
ャフト7、11を介してピックアップローラ5とフィード
ローラ8が矢印aで示す方向に同速度で回転する。
ピックアップローラ5及びフィードローラ8に設けら
れている高摩擦部材6、9は紙葉4の繰り出し、送給を
行なうのに充分な摩擦力を有している。
れている高摩擦部材6、9は紙葉4の繰り出し、送給を
行なうのに充分な摩擦力を有している。
また、フィードローラ8と対向している分離ローラ12
とシャフト15との間には図示しないワンウエイクラッチ
が設けられており、図示しないモータ等により矢印bで
示す方向に回転する。即ち、紙葉4を収納部1側へ押戻
すようにフィードローラ8とは逆方向に回転する。分離
ローラ12の紙葉4に対する摩擦力は、フィードローラ8
の紙葉4に対する摩擦力よりも小さく設定されている。
とシャフト15との間には図示しないワンウエイクラッチ
が設けられており、図示しないモータ等により矢印bで
示す方向に回転する。即ち、紙葉4を収納部1側へ押戻
すようにフィードローラ8とは逆方向に回転する。分離
ローラ12の紙葉4に対する摩擦力は、フィードローラ8
の紙葉4に対する摩擦力よりも小さく設定されている。
次に、上記構成の紙葉類分離送給装置の動作を説明す
る。
る。
第4図に示すようにステージ3の押付けで最上位の紙
葉4がピックアップローラ5に当接された状態におい
て、図示しない制御部からの信号によりモータ18が回転
すると、その回転力が前述したように駆動プーリ16、17
に伝達されるので、シャフト7、11に取付けられている
ピックアップローラ5とフィードローラ8は矢印a方向
に回転する。
葉4がピックアップローラ5に当接された状態におい
て、図示しない制御部からの信号によりモータ18が回転
すると、その回転力が前述したように駆動プーリ16、17
に伝達されるので、シャフト7、11に取付けられている
ピックアップローラ5とフィードローラ8は矢印a方向
に回転する。
一方、分離ローラ12は図示しないモータ等により矢印
bで示す逆方向に回転する。
bで示す逆方向に回転する。
従って、最上位の紙葉4はピックアップローラ5の回
転で高摩擦部材6と摩擦接触して前方へ繰り出されるの
で、その先端部がフィードローラ8と分離ローラ12との
間に挟み込まれ、更にフィードローラ8の回転によりそ
の外周部に設けられている高摩擦部材9との摩擦力で矢
印c方向へ送給される。
転で高摩擦部材6と摩擦接触して前方へ繰り出されるの
で、その先端部がフィードローラ8と分離ローラ12との
間に挟み込まれ、更にフィードローラ8の回転によりそ
の外周部に設けられている高摩擦部材9との摩擦力で矢
印c方向へ送給される。
また、同時に紙葉4には矢印b方向に回転している分
離ローラ12により収納部1側へ押戻す力が加えられる
が、この分離ローラ12の紙葉4に対する摩擦力は、前記
高摩擦部材9の紙葉4に対する摩擦力よりも小さいの
で、紙葉4はフィードローラ8の回転に伴いガイド板部
2に沿って矢印c方向に送給されて行く。
離ローラ12により収納部1側へ押戻す力が加えられる
が、この分離ローラ12の紙葉4に対する摩擦力は、前記
高摩擦部材9の紙葉4に対する摩擦力よりも小さいの
で、紙葉4はフィードローラ8の回転に伴いガイド板部
2に沿って矢印c方向に送給されて行く。
ところで、静電気その他の要因により紙葉4相互は密
着していることが多い。このため、ピックアップローラ
5の回転により繰り出される紙葉4は最上位のものだけ
に限られず、最上位の紙葉4と共にその下の紙葉4が重
なり合った状態で複数枚繰り出されることがある(以
下、重送と称す)。
着していることが多い。このため、ピックアップローラ
5の回転により繰り出される紙葉4は最上位のものだけ
に限られず、最上位の紙葉4と共にその下の紙葉4が重
なり合った状態で複数枚繰り出されることがある(以
下、重送と称す)。
しかるに、分離ローラ12がフィードローラ8内に僅か
に入り込んでいること、及び分離ローラ12が常に矢印b
方向つまり収納部1へ紙葉4を押戻すように逆方向に回
転していることから、紙葉4相互の密着度が小さい場合
には最上位以外の紙葉4は分離ローラ12によって止めら
れ、最上位つまりフィードローラ8と直接接触する紙葉
4のみが矢印c方向に送られる。
に入り込んでいること、及び分離ローラ12が常に矢印b
方向つまり収納部1へ紙葉4を押戻すように逆方向に回
転していることから、紙葉4相互の密着度が小さい場合
には最上位以外の紙葉4は分離ローラ12によって止めら
れ、最上位つまりフィードローラ8と直接接触する紙葉
4のみが矢印c方向に送られる。
従って、紙葉4相互の密着度が小さい限り、収納部1
から紙葉4は1枚ずつ分離して繰り出されることにな
り、繰り出された紙葉4は図示しないローラ、ベルト等
から成る搬送路により所定の部位へと送られて行く。
から紙葉4は1枚ずつ分離して繰り出されることにな
り、繰り出された紙葉4は図示しないローラ、ベルト等
から成る搬送路により所定の部位へと送られて行く。
(考案が解決しようとする課題) しかし、紙葉4相互の密着度が高い場合には、分離ロ
ーラ12にて最上位の紙葉4より下方の紙葉4を分離する
ことができず、このため、紙葉4を重送してしまう問題
があった。また、従来のように、単にピックアップロー
ラ5に紙葉4を常時押し付けているだけでは、紙葉4の
繰り出し時に紙葉4相互に大きな摩擦力が生じてしま
う。そして、この摩擦力が分離ローラ12の押戻力よりも
大きい場合には同様に紙葉4を重送してしまう上に下方
の紙葉4を連続的に繰り出す連鎖送りが発生する欠点も
あった。
ーラ12にて最上位の紙葉4より下方の紙葉4を分離する
ことができず、このため、紙葉4を重送してしまう問題
があった。また、従来のように、単にピックアップロー
ラ5に紙葉4を常時押し付けているだけでは、紙葉4の
繰り出し時に紙葉4相互に大きな摩擦力が生じてしま
う。そして、この摩擦力が分離ローラ12の押戻力よりも
大きい場合には同様に紙葉4を重送してしまう上に下方
の紙葉4を連続的に繰り出す連鎖送りが発生する欠点も
あった。
本考案は以上の点に着目してなされたもので、重送や
連鎖送りが極めて少ない構造を有する紙葉類分離送給装
置を提供することを目的としている。
連鎖送りが極めて少ない構造を有する紙葉類分離送給装
置を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) 本願考案は、複数枚集積された紙葉類の中から1枚の
紙葉類を分離して送給する紙葉類分離送給装置におい
て、弾性部材によって鉛直方向に上下動するステージ上
に複数枚の紙葉類を集積した収納部と、回転駆動される
シャフトと、収納部の最上部の紙葉類と対向して配置さ
れると共に、シャフトに偏心して取付けられ、かつ大径
部側に高摩擦部材が設けられ、この高摩擦部材によって
最上部の紙葉類を繰り出すピックアップローラと、周面
にリング状の溝を備え、ピックアップローラによって繰
り出された紙葉類を送給するフィードローラと、周面に
リング状の溝を備えるとともにその溝がフィードローラ
の溝に僅かに入り込むように配置され、ピックアップロ
ーラによって繰り出された紙葉類を押し戻す方向に回転
して重送された複数枚の紙葉類を分離する分離ローラ
と、前記収納部近傍から前記分離ローラの両側に延在し
た折曲片であって、中央屈曲部が紙葉の走行位置よりも
僅かに上方に位置するく字状の折曲片を有する弾性体か
ら成る紙葉規制部材とを備えたことを特徴とする。
紙葉類を分離して送給する紙葉類分離送給装置におい
て、弾性部材によって鉛直方向に上下動するステージ上
に複数枚の紙葉類を集積した収納部と、回転駆動される
シャフトと、収納部の最上部の紙葉類と対向して配置さ
れると共に、シャフトに偏心して取付けられ、かつ大径
部側に高摩擦部材が設けられ、この高摩擦部材によって
最上部の紙葉類を繰り出すピックアップローラと、周面
にリング状の溝を備え、ピックアップローラによって繰
り出された紙葉類を送給するフィードローラと、周面に
リング状の溝を備えるとともにその溝がフィードローラ
の溝に僅かに入り込むように配置され、ピックアップロ
ーラによって繰り出された紙葉類を押し戻す方向に回転
して重送された複数枚の紙葉類を分離する分離ローラ
と、前記収納部近傍から前記分離ローラの両側に延在し
た折曲片であって、中央屈曲部が紙葉の走行位置よりも
僅かに上方に位置するく字状の折曲片を有する弾性体か
ら成る紙葉規制部材とを備えたことを特徴とする。
(作用) シャフトに偏心させて取付けたピックアップローラを
偏心回転させる。これにより、積層している紙葉類にピ
ックアップローラを間欠的に当接させて振動を付与し、
密着していた紙葉類の間に空間を生じさせると共に、紙
葉類の繰り出し後にはピックアップローラの偏心で紙葉
類への押付力を小さくし若しくは押付力を加えずに紙葉
類相互の摩擦力を分離ローラの押戻力よりも小さくす
る。
偏心回転させる。これにより、積層している紙葉類にピ
ックアップローラを間欠的に当接させて振動を付与し、
密着していた紙葉類の間に空間を生じさせると共に、紙
葉類の繰り出し後にはピックアップローラの偏心で紙葉
類への押付力を小さくし若しくは押付力を加えずに紙葉
類相互の摩擦力を分離ローラの押戻力よりも小さくす
る。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第1図は本考案に係る紙葉類分離送給装置を示す斜視
図、第2図及び第3図は同装置の側面図とその要部を拡
大して示す図である。
図、第2図及び第3図は同装置の側面図とその要部を拡
大して示す図である。
これらの図において、30は収納部であり、紙葉4の送
給方向に折れ曲がっているガイド板部31を有している。
また、収納部30は上下動可能に配されている押付手段と
してのステージ32を有し、このステージ32上には紙葉4
が積層されている。ステージ32は図示しないスプリング
又は駆動機構により上方に弾性的に押圧されている。一
方、積層されている紙葉4上にはピックアップローラ3
3、33が配されている。従って、これらのピックアップ
ローラ33には最上位の紙葉4がステージ32の押し付けに
より当接される。
給方向に折れ曲がっているガイド板部31を有している。
また、収納部30は上下動可能に配されている押付手段と
してのステージ32を有し、このステージ32上には紙葉4
が積層されている。ステージ32は図示しないスプリング
又は駆動機構により上方に弾性的に押圧されている。一
方、積層されている紙葉4上にはピックアップローラ3
3、33が配されている。従って、これらのピックアップ
ローラ33には最上位の紙葉4がステージ32の押し付けに
より当接される。
これらのピックアップローラ33は外周側の一部に合成
ゴム等から成る高摩擦部材34が設けられている。そし
て、これらのピックアップローラ33は、高摩擦部材34よ
り離れた位置でシャフト35が貫通され、これによりシャ
フト35に偏心して取付けられている。
ゴム等から成る高摩擦部材34が設けられている。そし
て、これらのピックアップローラ33は、高摩擦部材34よ
り離れた位置でシャフト35が貫通され、これによりシャ
フト35に偏心して取付けられている。
ガイド板部31上には二つのフィードローラ36が配さ
れ、これらのフィードローラ36はピックアップローラ33
と同様に外周側の一部に高摩擦部材37が設けられてい
る。また、フィードローラ36の周面にはリング状の溝36
aが2本並設されている。そして、これらのフィードロ
ーラ36は、前記シャフト35と平行に配されているシャフ
ト38に所定の間隔で複数個取付けられている。フィード
ローラ36の下方には分離ローラ39が配されている。この
分離ローラ39はその周面にリング状の溝39aが設けられ
ており、ガイド板部31の下側に位置する保持ブロック40
(第2図参照)に回転可能に保持されたシャフト41に前
記フィードローラ36と対向するように取付けられてい
る。分離ローラ39の外周側の一部はガイド板部31に設け
られている透孔より上方に突出し、フィードローラ36の
溝36a内に僅かに入り込んでいる。
れ、これらのフィードローラ36はピックアップローラ33
と同様に外周側の一部に高摩擦部材37が設けられてい
る。また、フィードローラ36の周面にはリング状の溝36
aが2本並設されている。そして、これらのフィードロ
ーラ36は、前記シャフト35と平行に配されているシャフ
ト38に所定の間隔で複数個取付けられている。フィード
ローラ36の下方には分離ローラ39が配されている。この
分離ローラ39はその周面にリング状の溝39aが設けられ
ており、ガイド板部31の下側に位置する保持ブロック40
(第2図参照)に回転可能に保持されたシャフト41に前
記フィードローラ36と対向するように取付けられてい
る。分離ローラ39の外周側の一部はガイド板部31に設け
られている透孔より上方に突出し、フィードローラ36の
溝36a内に僅かに入り込んでいる。
シャフト35と38の一端にはそれぞれプーリ42、43が取
付けられ、これらプーリ42、43及び駆動プーリ44にはベ
ルト45が巻掛けられている。駆動プーリ44はモータ46の
回転軸に取付けられている。従って、モータ46を所定の
方向に回転させると、その回転力が駆動プーリ44及びベ
ルト45を介してプーリ42、43に伝達され、これによりシ
ャフト35、38を介してピックアップローラ33とフィード
ローラ36が矢印aで示す方向に同速度で回転する。
付けられ、これらプーリ42、43及び駆動プーリ44にはベ
ルト45が巻掛けられている。駆動プーリ44はモータ46の
回転軸に取付けられている。従って、モータ46を所定の
方向に回転させると、その回転力が駆動プーリ44及びベ
ルト45を介してプーリ42、43に伝達され、これによりシ
ャフト35、38を介してピックアップローラ33とフィード
ローラ36が矢印aで示す方向に同速度で回転する。
尚、ピックアップローラ33及びフィードローラ36に設
けられている高摩擦部材34、37は紙葉4の繰り出し、送
給を行なうのに充分な摩擦力を有している。
けられている高摩擦部材34、37は紙葉4の繰り出し、送
給を行なうのに充分な摩擦力を有している。
また、フィードローラ36と対向している分離ローラ39
とシャフト41との間には図示しないワンウエイクラッチ
が設けられており、図示しないモータ等により矢印bで
示す方向に回転する。即ち、紙葉4を収納部30側へ押戻
すようにフィードローラ36とは逆方向に回転する。
とシャフト41との間には図示しないワンウエイクラッチ
が設けられており、図示しないモータ等により矢印bで
示す方向に回転する。即ち、紙葉4を収納部30側へ押戻
すようにフィードローラ36とは逆方向に回転する。
更に、分離ローラ39の紙葉4に対する摩擦力は、フィ
ードローラ36の紙葉4に対する摩擦力よりも小さく、設
定されている。
ードローラ36の紙葉4に対する摩擦力よりも小さく、設
定されている。
積層されている紙葉4と分離ローラ39との間には紙葉
規制部材47が配されている。この紙葉規制部材47は肉厚
の小さいばね鋼や弾性を有するプラスチック材より形成
されており、板状の基部47Aが上下方向に沿ってガイド
板部31に固定されている。基部47Aの上端の両側からは
それぞれ3本の折曲片47aが伸長している。各折曲片47a
はく字状に折り曲げられ、両側の折曲片47aの先端は各
分離ローラ39の両側まで延び、中央の折曲片47aの先端
は各分離ローラ39の溝39a内に入り込んでいる。そし
て、これら折曲片47aの上方に突出する中央屈曲部は紙
葉4の走行位置よりも僅かに上方に位置している。
規制部材47が配されている。この紙葉規制部材47は肉厚
の小さいばね鋼や弾性を有するプラスチック材より形成
されており、板状の基部47Aが上下方向に沿ってガイド
板部31に固定されている。基部47Aの上端の両側からは
それぞれ3本の折曲片47aが伸長している。各折曲片47a
はく字状に折り曲げられ、両側の折曲片47aの先端は各
分離ローラ39の両側まで延び、中央の折曲片47aの先端
は各分離ローラ39の溝39a内に入り込んでいる。そし
て、これら折曲片47aの上方に突出する中央屈曲部は紙
葉4の走行位置よりも僅かに上方に位置している。
次に、上記構成の紙葉類分離送給装置の動作を説明す
る。
る。
第1図に示すようにステージ32の押付けで最上位の紙
葉4がピックアップローラ33に当接された状態におい
て、図示しない制御部から信号によりモータ46が回転す
ると、その回転力が駆動プーリ44及びベルト45を介して
それぞれプーリ42、43に伝達されるので、シャフト35、
38に取付けられているピックアップローラ33とフィード
ローラ36は第2図に示すように、矢印a方向に回転す
る。
葉4がピックアップローラ33に当接された状態におい
て、図示しない制御部から信号によりモータ46が回転す
ると、その回転力が駆動プーリ44及びベルト45を介して
それぞれプーリ42、43に伝達されるので、シャフト35、
38に取付けられているピックアップローラ33とフィード
ローラ36は第2図に示すように、矢印a方向に回転す
る。
一方、分離ローラ39は図示しないモータ等により矢印
bで示す逆方向に回転する。
bで示す逆方向に回転する。
従って、最上位の紙葉4はピックアップローラ33の回
転で高摩擦部材34と摩擦接触して前方へ繰り出されるの
で、その先端部がフィードローラ36と分離ローラ39との
間に挟み込まれ、更にフィードローラ36の回転によりそ
の外周部に設けられている高摩擦部材37との摩擦力によ
り矢印c方向へ送給される。
転で高摩擦部材34と摩擦接触して前方へ繰り出されるの
で、その先端部がフィードローラ36と分離ローラ39との
間に挟み込まれ、更にフィードローラ36の回転によりそ
の外周部に設けられている高摩擦部材37との摩擦力によ
り矢印c方向へ送給される。
ところで、ピックアップローラ33はシャフト35に偏心
して取付けられているので、最上位の紙葉4を繰り出し
て高摩擦部材34が上方に位置した状態では、第3図に示
すように、ピックアップローラ33が偏心距離だけ上方に
変位する。従って、ピックアップローラ33を連続的に偏
心回転させる場合には該ローラ33が繰り返して上下に変
位するので、積層している紙葉4に周期的に打ち当たっ
て振動を与えることができる。よって、積層している紙
葉4が相互に密着している場合にはこの振動の付与で紙
葉4間に空間を生じさせて紙葉4相互を積層状態で分離
させることができる。
して取付けられているので、最上位の紙葉4を繰り出し
て高摩擦部材34が上方に位置した状態では、第3図に示
すように、ピックアップローラ33が偏心距離だけ上方に
変位する。従って、ピックアップローラ33を連続的に偏
心回転させる場合には該ローラ33が繰り返して上下に変
位するので、積層している紙葉4に周期的に打ち当たっ
て振動を与えることができる。よって、積層している紙
葉4が相互に密着している場合にはこの振動の付与で紙
葉4間に空間を生じさせて紙葉4相互を積層状態で分離
させることができる。
また、ピックアップローラ33が上方に変位した状態で
は該ローラ33の紙葉4に対する押付力が小さくなり又は
該ローラ33が離れているので、最上位の紙葉4と下方の
紙葉4−1との間の摩擦力は分離ローラ39の紙葉4に対
する摩擦力よりも小さくなる。従って、分離ローラ39の
押戻力により下方の紙葉4−1を元の位置まで確実に戻
すことができる。
は該ローラ33の紙葉4に対する押付力が小さくなり又は
該ローラ33が離れているので、最上位の紙葉4と下方の
紙葉4−1との間の摩擦力は分離ローラ39の紙葉4に対
する摩擦力よりも小さくなる。従って、分離ローラ39の
押戻力により下方の紙葉4−1を元の位置まで確実に戻
すことができる。
この結果、紙葉4の重送及び連鎖送りを確実に防止す
ることができる。
ることができる。
一方、複数枚の紙葉4相互の密着度が非常に大きい場
合や紙葉4相互の摩擦計数が大きい場合にはこれらの紙
葉4が一度にフィードローラ36と分離ローラ39との間に
送り込まれる虞れがある。しかるに、上述したように、
紙葉規制部材47の各折曲片47aの中央屈曲部は紙葉4の
走行位置よりも僅かに上方に位置しているので、繰り出
された複数枚の紙葉4においてその下方に位置する紙葉
4−1等の先端のみが中央屈曲部に当接して各折曲片47
aを、第3図に示すように、紙葉の走行方向に撓ませ
る。従って、下方の紙葉4−1(二枚以上)が折曲片47
aにてその走行が規制されるので、最上位の紙葉4のみ
が若しくはその下の二枚以内の紙葉と共にピックアップ
ローラ33の繰出力により折曲片47a上を通過し、フィー
ドローラ36と分離ローラ39との間に送り込まれる。よっ
て、例え、複数枚の紙葉4が一度に繰り出されてもフィ
ードローラ36による送給が不能になることがない。
合や紙葉4相互の摩擦計数が大きい場合にはこれらの紙
葉4が一度にフィードローラ36と分離ローラ39との間に
送り込まれる虞れがある。しかるに、上述したように、
紙葉規制部材47の各折曲片47aの中央屈曲部は紙葉4の
走行位置よりも僅かに上方に位置しているので、繰り出
された複数枚の紙葉4においてその下方に位置する紙葉
4−1等の先端のみが中央屈曲部に当接して各折曲片47
aを、第3図に示すように、紙葉の走行方向に撓ませ
る。従って、下方の紙葉4−1(二枚以上)が折曲片47
aにてその走行が規制されるので、最上位の紙葉4のみ
が若しくはその下の二枚以内の紙葉と共にピックアップ
ローラ33の繰出力により折曲片47a上を通過し、フィー
ドローラ36と分離ローラ39との間に送り込まれる。よっ
て、例え、複数枚の紙葉4が一度に繰り出されてもフィ
ードローラ36による送給が不能になることがない。
また、ピックアップローラ33により繰り出された最上
位の紙葉4の先端側は各折曲片47aにより支持された状
態でフィードローラ36と分離ローラ39との間に送り込ま
れるので、分離ローラ39により巻き込まれることもなく
なる。従って、紙葉4を折り曲げることなく送給するこ
とができるので、ジャムの発生を防止することができ
る。
位の紙葉4の先端側は各折曲片47aにより支持された状
態でフィードローラ36と分離ローラ39との間に送り込ま
れるので、分離ローラ39により巻き込まれることもなく
なる。従って、紙葉4を折り曲げることなく送給するこ
とができるので、ジャムの発生を防止することができ
る。
上記実施例において、周面全体に高摩擦部材34を設け
たピックアップローラをシャフト35に偏心させて取付け
ても同様な効果が得られる。
たピックアップローラをシャフト35に偏心させて取付け
ても同様な効果が得られる。
(考案の効果) 以上説明したように、本考案によれば、ピックアップ
ローラをシャフトに偏心させて取付けたので、ピックア
ップローラを偏心回転させてその位置を変位させ、積層
している紙葉類に振動を付与して紙葉類相互の間に空間
を生じさせることができる。また、紙葉類の繰り出し後
にピックアップローラを上方に変位させるので、紙葉類
への押付力を小さくして紙葉類相互の摩擦力を減少さ
せ、分離ローラの押戻力により下方の紙葉類を元の積層
位置まで戻すことができる。
ローラをシャフトに偏心させて取付けたので、ピックア
ップローラを偏心回転させてその位置を変位させ、積層
している紙葉類に振動を付与して紙葉類相互の間に空間
を生じさせることができる。また、紙葉類の繰り出し後
にピックアップローラを上方に変位させるので、紙葉類
への押付力を小さくして紙葉類相互の摩擦力を減少さ
せ、分離ローラの押戻力により下方の紙葉類を元の積層
位置まで戻すことができる。
また、フィードローラと分離ローラの周面にリング状
の溝を備え、かつ、これらローラを互いに僅かに入り込
むように配置したので、紙葉類は波状になって搬送され
る。これにより、繰り出された紙葉と各ローラとの密着
度が増し、紙幣を確実に分離、搬送することが可能とな
る。また、波状になることにより紙葉に腰がでるので、
折れ癖のある紙葉であっても安定した搬送が可能とな
る。
の溝を備え、かつ、これらローラを互いに僅かに入り込
むように配置したので、紙葉類は波状になって搬送され
る。これにより、繰り出された紙葉と各ローラとの密着
度が増し、紙幣を確実に分離、搬送することが可能とな
る。また、波状になることにより紙葉に腰がでるので、
折れ癖のある紙葉であっても安定した搬送が可能とな
る。
さらに、紙葉規制部材は、折曲片により下方の紙葉類
の走行を規制し、最上位の紙葉類を支持した状態でフィ
ードローラと分離ローラとの間に送り込むことができる
とともに、折曲片の中央屈曲部を通過した紙葉の先端が
分離ローラに巻き込まれるのを防止することができる。
また、前記中央屈曲部によって該下方の紙葉類の先端が
前記分離ローラから離反することにより、送給されずに
残った下方の紙葉類の先端部分の分離ローラとの接触に
よる破損を防止することが可能となる。
の走行を規制し、最上位の紙葉類を支持した状態でフィ
ードローラと分離ローラとの間に送り込むことができる
とともに、折曲片の中央屈曲部を通過した紙葉の先端が
分離ローラに巻き込まれるのを防止することができる。
また、前記中央屈曲部によって該下方の紙葉類の先端が
前記分離ローラから離反することにより、送給されずに
残った下方の紙葉類の先端部分の分離ローラとの接触に
よる破損を防止することが可能となる。
以上より、重送及び連鎖送り並びにジャム等の発生の
極めて少ない紙葉類分離送給装置を提供することが可能
となる。このような結果、自動入出金機等でジャムや誤
処理が発生するのを未然に防止することも可能となる。
極めて少ない紙葉類分離送給装置を提供することが可能
となる。このような結果、自動入出金機等でジャムや誤
処理が発生するのを未然に防止することも可能となる。
第1図は本考案に係る紙葉類分離送給装置の斜視図、第
2図及び第3図は同装置の側面図とその要部の拡大図、
第4図及び第5図は従来の紙葉類分離送給装置の斜視図
とその側面図である。 4……紙葉、32……ステージ、33……ピックアップロー
ラ、35、38……シャフト、36……フィードローラ、39…
…分離ローラ、47……紙葉規制部材、47a……折曲片。
2図及び第3図は同装置の側面図とその要部の拡大図、
第4図及び第5図は従来の紙葉類分離送給装置の斜視図
とその側面図である。 4……紙葉、32……ステージ、33……ピックアップロー
ラ、35、38……シャフト、36……フィードローラ、39…
…分離ローラ、47……紙葉規制部材、47a……折曲片。
Claims (1)
- 【請求項1】複数枚集積された紙葉類の中から1枚の紙
葉類を分離して送給する紙葉類分離送給装置において、 上下動可能なステージ上に複数枚の紙葉類を集積した収
納部と、 回転駆動されるシャフトと、 前記収納部の最上位の紙葉類と対向して配置されると共
に、前記シャフトに偏心して取付けられ、かつ大径部側
に高摩擦部材が設けられ、この高摩擦部材によって最上
位の紙葉類を繰り出すピックアップローラと、 周面にリング状の溝を備え、前記ピックアップローラに
よって繰り出された紙葉類を送給するフィードローラ
と、 周面にリング状の溝を備えるとともに該溝が前記フィー
ドローラの溝に僅かに入り込むように配置され、前記ピ
ックアップローラによって繰り出された紙葉類を押し戻
す方向に回転して重送された複数枚の紙葉類を分離する
分離ローラと、 前記収納部近傍から前記分離ローラへと延在し、先端部
が紙葉の走行位置よりも下方に位置し、かつ中央屈曲部
が前記分離ローラの溝と前記フィードローラの溝とが僅
かに入り込む位置よりも前記収納部側に位置するととも
に、紙葉の走行位置よりも僅かに上方に位置するく字状
の折曲片を有する弾性体から成る紙葉規制部材とを備
え、 前記最上位の紙葉類を繰り出して前記ピックアップロー
ラの高摩擦部材が上方に位置した状態にあるとき、前記
ピックアップローラによって繰り出された下方の紙葉類
が前記分離ローラによって押し戻されるとともに、前記
中央屈曲部によって該下方の紙葉類の先端が前記分離ロ
ーラから離反することを特徴とする紙葉類分離送給装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988032573U JP2515083Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 紙葉類分離送給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988032573U JP2515083Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 紙葉類分離送給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01137931U JPH01137931U (ja) | 1989-09-20 |
JP2515083Y2 true JP2515083Y2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=31259121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988032573U Expired - Lifetime JP2515083Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 紙葉類分離送給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2515083Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5027679B2 (ja) * | 2008-01-18 | 2012-09-19 | リンテック株式会社 | シート繰出装置及び繰出方法並びに挿着装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51116748U (ja) * | 1975-03-18 | 1976-09-21 | ||
JPS5467421A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Package for film patrone container |
JPS60137734U (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-12 | 株式会社ピ−エフユ− | 自動給紙装置 |
JPS60202030A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Toyo Commun Equip Co Ltd | 紙葉類繰出し装置 |
JPS6138145U (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-10 | オムロン株式会社 | 紙葉放出装置 |
JPH0712351Y2 (ja) * | 1987-06-04 | 1995-03-22 | 株式会社東芝 | 紙葉類の取出し装置 |
JPH066349Y2 (ja) * | 1988-01-25 | 1994-02-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真フイルム用パッケージ |
JPH046026U (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-21 | ||
JP2676272B2 (ja) * | 1990-05-22 | 1997-11-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真フィルムパトローネ用容器 |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP1988032573U patent/JP2515083Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01137931U (ja) | 1989-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS602115Y2 (ja) | シ−ト処理装置 | |
EP0528493B1 (en) | Roller-accumulator for sheets | |
US4275874A (en) | Extended stacker | |
EP0003372B1 (en) | Improved feed mechanism for sequentially separating documents, sheets, coupons and the like | |
US4971310A (en) | Paper sheet takeout apparatus | |
JPH0739291B2 (ja) | 紙葉類分離繰出装置 | |
JPH0338172B2 (ja) | ||
CA2099267A1 (en) | Paper sheet feeding apparatus | |
US5623722A (en) | Document set compiler and eject system | |
EP0128201A1 (en) | Improved document handling and counting apparatus | |
EP0194139A2 (en) | Assembling sheets into a stack | |
CN1217982A (zh) | 供应和对正纸张的方法和装置 | |
US5441249A (en) | Method and device for separating lifts from a stack of sheets | |
US5456457A (en) | High speed separator with movable hold back belt for high speed flats feeder | |
JP2515083Y2 (ja) | 紙葉類分離送給装置 | |
JP3573224B2 (ja) | 紙葉類繰出し装置 | |
EP0043262B1 (en) | Apparatus for bottom feeding articles from a stack | |
JPH0415731Y2 (ja) | ||
JPH0745477Y2 (ja) | 紙葉類分離給送装置 | |
JPH0225791Y2 (ja) | ||
JP2664555B2 (ja) | シート材の送り装置 | |
JPH0611972Y2 (ja) | 紙葉類繰出し装置 | |
JPH07149446A (ja) | 紙葉類繰り出し機構 | |
JPH085162Y2 (ja) | 紙葉類分離給送装置 | |
JPH05301646A (ja) | 紙葉類分離装置 |