JP2024068517A - 水栓 - Google Patents

Abstract

【課題】センサーユニットを、安定した状態で吐水管内に取り付ける。【解決手段】水栓は、吐水管２３と、吐水管２３の内部に配置されたセンサーユニット１７とを備える。吐水管２３は、センサーユニット１７を露出させる窓２３ｃを有し、センサーユニット１７は、窓２３ｃから露出した状態で組み付けられており、吐水管２３は、凹凸の関係でセンサーユニット１７に係合する係合部を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、水栓に関する。

特許文献１は、吐水装置について記載している。
図１９に示すように、吐水装置６０は、窓部６２を有する吐水管６１と、吐水管６１内に配置されるセンサー部材６３及びセンサーホルダ６４と、吐水管６１内に弾性変形した状態で配置される弾性部材６５とを備える。弾性部材６５として、給水チューブを用いている。

吐水管６１の内部において、センサー部材６３は、センサー部材６３の突出部６３ａが窓部６２から露出した状態で配置されている。また、センサー部材６３における窓部６２側とは反対側である裏側にセンサーホルダ６４が配置されている。さらに、センサーホルダ６４の裏側に給水チューブが配置されている。吐水管６１の内部において、給水チューブには、未変形状態に戻ろうとする復元力が作用する。この復元力が、センサーホルダ６４を介してセンサー部材６３に作用することによって、センサー部材６３は窓部６２の外側に向かう方向に押圧される。センサー部材６３の突出部６３ａが窓部６２に係合した状態で保持されることによって、吐水管６１内の径方向に対するセンサー部材６３のがたつきが抑制されている。

特開２０１６－１４１９６１号公報

ところで、特許文献１の水栓としての吐水装置６０では、弾性部材６５の復元力が経時的に低下する虞があった。弾性部材６５の復元力が低下すると、センサー部材６３の突出部６３ａが、吐水管６１の窓部６２に係合されにくくなる虞があった。

態様１の水栓は、吐水管と、前記吐水管の内部に配置されたセンサーユニットとを備える水栓であって、前記吐水管は、前記センサーユニットを露出させる窓を有し、前記センサーユニットは、前記窓から露出した状態で組み付けられており、前記吐水管は、凹凸の関係で前記センサーユニットに係合する係合部を有することを要旨とする。この構成によれば、センサーユニットが、窓から離間する方向へ移動することを好適に抑制することができる。そのため、センサーユニットを、安定した状態で吐水管内に取り付けることができる。

態様２は、態様１の水栓において、前記吐水管は、前記窓を挟んだ少なくとも２箇所に前記係合部を有する。この構成によれば、センサーユニットを、より安定した状態で吐水管内に取り付けることができる。

態様３は、態様２の水栓において、前記吐水管を軸心に沿って見た際に、前記少なくとも２箇所の係合部は、上下方向の同一線状に位置する。この構成によれば、センサーユニットに対して左方に向かう応力が付与された場合に、その応力を両係合部で均等に分散させやすくなる。そのため、センサーユニットをより安定した状態で吐水管内に取り付けることができる。

態様４は、態様１～３のいずれか一態様に記載の水栓において、前記係合部は、前記吐水管の軸方向に延びる溝である。この構成によれば、係合部が溝ではない凹部等である場合に比べて、係合対象との係合面積を相対的に大きくしやすい。そのため、より安定した状態で係合させることが可能になる。

態様５は、態様１～４のいずれか一態様に記載の水栓において、前記センサーユニットは、前記窓から露出する方向にスライドさせて組み付けられており、前記センサーユニットは、スライド方向に沿うスライド面を有するとともに、前記吐水管は、前記スライド面に対向する対向面を有する。この構成によれば、センサーユニットを、吐水管の対向面にスライド面を当接させながらスライドさせるという簡単な操作によって、センサーユニットを吐水管に組み付けることができる。

本発明の水栓によれば、センサーユニットを、安定した状態で吐水管内に取り付けることができる。

図１は、水栓の斜視図である。 図２は、水栓の分解斜視図である。 図３は、水栓の部分断面図である。 図４は、吐水管の部分断面図である。 図５は、図４の４－４線断面図である。 図６は、センサーユニットの斜視図である。 図７は、センサーユニットの側面図である。 図８は、センサーユニットの正面図である。 図９は、ブッシュの斜視図である。 図１０は、ブッシュの側面図である。 図１１は、吐水管を破断した状態の斜視図である。 図１２は、別角度の吐水管を破断した状態の斜視図である。 図１３は、吐水管の正面図である。 図１４は、センサーユニットを取り付けた吐水管を破断した状態の斜視図である。 図１５は、センサーユニットを取り付ける途中の吐水管の正面図である。 図１６は、図１４より進んだセンサーユニットを取り付ける途中の吐水管の正面図である。 図１７は、センサーユニットを取り付けた状態のセンサーユニットと吐水管の正面図である。 図１８は、図１３の１８－１８線の方向から見た吐水管の先端部の断面図である。 図１９は、従来技術の吐水管の断面図である。

水栓の実施形態を説明する。
図１に示すように、水栓１０は、キッチンキャビネットのカウンタである壁部１１に設置されている。以下では、水栓１０を手前側である吐水ヘッド１６側から見た場合における上下方向、左右方向、及び前後方向をそれぞれ、水栓１０の上下方向、左右方向、及び前後方向として説明する。

図１～３に示すように、水栓１０は、壁部１１に固定される筒状の水栓ボデー１２を備える。水栓ボデー１２の内部には、弁ユニット１３が収容されている。弁ユニット１３を構成する通水管である給水管３４、給湯管３５、及び吐出管３６も、水栓ボデー１２内に挿通されている。また、水栓ボデー１２内には、可撓性を有するホース１４が引き出し可能に挿通されている。そして、ホース１４と通水管の間に、ホース１４と通水管の干渉を抑制するガイド部材４０が配置されている。

水栓ボデー１２の上部には、弁ユニット１３を操作するためのレバー１５が配置されている。水栓ボデー１２の前部には、ホース１４を通じて供給された湯水を吐出する吐水ヘッド１６が取り付けられている。また、水栓ボデー１２には、物体検知を行うセンサーユニット１７が取り付けられている。

以下では、水栓１０を構成する各構成部材について説明する。
＜水栓ボデー＞
図２、３に示すように、水栓ボデー１２は、壁部１１に設けられた取付孔１１ａに挿通されて壁部１１の下方まで延びるジョイント２０と、弁ユニット１３に対して回転可能に保持されるボデー本体２１とを備える。また、水栓ボデー１２は、後述する弁ユニット１３の第３周壁３１ｃを備える。

ジョイント２０は、断面円形状の内周面及び外周面を有する円筒状の部材である。ジョイント２０の外周面の上端側には、弁ユニット１３と連結するための第１ネジ溝２０ａが設けられている。また、ジョイント２０の外周面の中央部分及び下端側には、第２ネジ溝２０ｂが設けられている。第２ネジ溝２０ｂの外径は、第１ネジ溝２０ａの外径よりも小さい。第２ネジ溝２０ｂには、固定ナット２０ｃが螺合している。水栓ボデー１２は、ボデー本体２１との間に壁部１１を挟み込むように固定ナット２０ｃを締め付けることにより、壁部１１に固定されている。ジョイント２０の下端部に、ガイド部材４０が取り付けられている。

ボデー本体２１は、分岐管状の部材であって、主管２２と、主管２２から分岐した分岐管（以下、吐水管２３ともいう）とを有する。主管２２は、壁部１１の上面から上方に延びる筒状の部位であり、壁部１１側に位置する基端部（他端側の端部２２ａともいう。）と、基端部の反対側に位置する先端部（一端側の端部２２ｂともいう）とを有する。

吐水管２３は、主管２２から前方に突出する筒状の部位であり、主管２２に接続される端部である基端部２３ａと、基端部２３ａの反対側に位置する先端部２３ｂとを有する。吐水管２３は、先端部２３ｂの右側面にセンサーユニット１７を露出させる窓２３ｃを有している。筒状の主管２２の内部と筒状の吐水管２３の内部とは、互いに連通している。水栓ボデー１２は、ボデー本体２１とジョイント２０と弁ユニット１３の第３周壁３１ｃとによって、全体として筒状に構成されている。吐水管２３の詳細については後述する。

＜弁ユニット＞
図２、３に示すように、ボデー本体２１の主管２２内には、弁ユニット１３が収容されている。弁ユニット１３は、弁機構を備える弁部材３０と、弁部材３０を収容する有底筒状の収容部材３１と、収容部材３１に取り付けられる固定ナット３２と、固定ナット３２の外周に取り付けられる環状のシール部材３３とを備える。また、弁ユニット１３は、弁部材３０に連通する通水管としての給水管３４、給湯管３５、及び吐出管３６とを備える。

図２、３に示すように、収容部材３１は、底壁３１ｄと、底壁３１ｄの周縁から収容部材３１の一端側に延びる第１周壁３１ａとを有する。また、底壁の周縁から収容部材３１の他端側に延びる第２周壁３１ｂと、第２周壁３１ｂの他端側から収容部材３１の他端側の端部まで延びる第３周壁３１ｃとを有する。

収容部材３１における底壁３１ｄと第１周壁３１ａとで囲まれる空間に弁部材３０が収容される。
第１周壁３１ａの内周にはネジ溝３１ａ１が設けられており、このネジ溝３１ａ１に固定ナット３２のネジ溝３２ａ１が螺合している。

固定ナット３２は、外周に溝部３２ａ２を有する本体部３２ａと、本体部３２ａよりも外径が大きい鍔部３２ｂとを有する。本体部３２ａの溝部３２ａ２にシール部材３３が嵌め込まれる。また、本体部３２ａは、他端側の外周面にネジ溝３２ａ１を有している。

本体部３２ａの外径は、ボデー本体２１の主管２２の内径よりも小さい。本体部３２ａに嵌め込まれた状態で、シール部材３３の外径は、ボデー本体２１の主管２２の内径よりも若干大きい。また、鍔部３２ｂの外径は、ボデー本体２１の主管２２の内径よりも大きい。

図２、３に示すように、収容部材３１の第２周壁３１ｂは、前方側に第２周壁３１ｂを貫通する切欠３１ｂ１を有している。この切欠３１ｂ１を通って、ホース１４と、後述するセンサーユニット１７の配線部材（図示省略）とが、壁部１１の取付孔１１ａから壁部１１の下方へと延びている。

第２周壁３１ｂの外径は、第１周壁３１ａの外径と略等しく構成されている。第１周壁３１ａと第２周壁３１ｂは、ボデー本体２１の主管２２における他端側から、主管２２内に挿入できるように構成されている。

図２、３に示すように、第３周壁３１ｃの外径は、第１周壁３１ａや第２周壁３１ｂの外径よりも大きく構成されている。第３周壁３１ｃの外径は、ボデー本体２１の主管２２の外径と略等しく構成されている。また、第３周壁３１ｃの外径は、壁部１１の取付孔１１ａの内径よりも大きく構成されている。

第３周壁３１ｃは、主管２２の他端側から弁ユニット１３の第１周壁３１ａと第２周壁３１ｂを主管２２内に挿入した際に、第３周壁３１ｃが主管２２の他端側の端部２２ａに当接して、それ以上弁ユニット１３が挿入されないように構成されている。また、この状態で、主管２２の外周面と第３周壁３１ｃの外周面とが略面一となるように構成されている。弁ユニット１３の第３周壁３１ｃは、ボデー本体２１、及びジョイント２０とともに、水栓１０における筒状の外周を形成している。そのため、弁ユニット１３の第３周壁３１ｃは、水栓ボデー１２に含まれるものとする。

第３周壁３１ｃの内周面には、ジョイント２０の第１ネジ溝２０ａに螺合するネジ溝３１ｃ１が設けられている。ジョイント２０の第１ネジ溝２０ａに螺合した状態で、第３周壁３１ｃは、壁部１１上に設置される。

図３に示すように、収容部材３１の底壁３１ｄには、通水管を挿入する貫通孔３１ｄ１が設けられている。この貫通孔３１ｄ１を通じて、通水管は弁部材３０に連通する。通水管は、収容部材３１の第２周壁３１ｂと第３周壁３１ｃの内部を通って、壁部１１の取付孔１１ａから壁部１１の下部へと延びている。

通水管のうち、給水管３４は、壁部１１の下部において図示しない給水栓に接続されるとともに、当該給水栓から供給される水が流れる管である。
通水管のうち、給湯管３５は、壁部１１の下部において図示しない給湯栓に接続されるとともに、当該給湯栓から供給される湯（給水管３１よりも高い温度の水）が流れる管である。

通水管のうち、吐出管３６は、壁部１１の下部においてホース１４の一端に接続されるとともに、吐水ヘッド１６から吐出される湯水が流れる管である。弁部材３０は、給水管３４及び給湯管３５から吐出管３６へと流れる湯水の各流量を調節することにより、吐水ヘッド１６から吐出される湯水の流量及び温度の調節を行う。また、弁部材３０の上部には、弁部材３０を操作するための操作軸３７が設けられている。

＜レバー＞
ボデー本体２１の主管２２の先端部には、弁ユニット１３を操作するためのレバー１５が配置されている。レバー１５は、弁部材３０の操作軸３７に接続されている。水栓１０は、レバー１５を操作することにより、弁ユニット１３の弁部材３０を操作できるように構成されている。

＜吐水ヘッド＞
図２～５に示すように、ボデー本体２１の吐水管２３の先端部２３ｂには、ブッシュ１９が取り付けられている。具体的には、吐水管２３の先端部２３ｂの下方に設けられた係合孔２３ｅ（図４、１１参照）にブッシュ１９の係合突起１９ｆを係合させることによって、ブッシュ１９は吐水管２３に取り付けられる。

ブッシュ１９に、吐水ヘッド１６が脱着可能に取り付けられている。吐水ヘッド１６は、ホース１４の他端に接続される部材であって、吐出管３６からホース１４へと流れた湯水を吐出する吐出口１６ａを有する。

ホース１４は、ブッシュ１９の内部を通過して、水栓ボデー１２内に挿通されており、一端が壁部１１の下部において弁ユニット１３の吐出管３６に接続されるとともに、他端が吐水ヘッド１６に接続されている。ホース１４は、水栓ボデー１２内において、壁部１１の下部側から吐水ヘッド１６に向かって、ジョイント２０、弁ユニット１３、ボデー本体２１の主管２２、及び吐水管２３の順に挿通されている。また、ホース１４は、吐水ヘッド１６の脱着操作にともなって、水栓ボデー１２から出し入れできるように、水栓ボデー１２内を移動可能に収容されている。

＜センサーユニット＞
図２～４に示すように、ボデー本体２１の吐水管２３の内部に、センサーユニット１７が取り付けられている。

図４、５に示すように、センサーユニット１７は、吐水管２３の窓２３ｃから一部が露出した状態で取り付けられている。
図６～８に示すように、センサーユニット１７は、非接触センサーを有するセンサー本体１８と、センサー本体１８に接続されているケーブル状の配線部材（図示省略）とを備える。

図７に示すように、センサー本体１８は、側面視が長方形状となっており、対向する一対の長辺と、対向する一対の短辺とを有する。長辺の延びる方向を前後方向とし、一方を一端側又は前方、その反対方向を他端側又は後方とする。また、短辺の延びる方向を上下方向とし、一方を上方、その反対方向を下方とする。また、長辺が延びる方向と短辺が延びる方向の両方に直交する方向を左右方向とし、一方を左方、その反対方向を右方とする。

センサーユニット１７は、センサー本体１８の右側面から右方（図８の右側）に突出する突出部１８ａと、センサー本体１８の後端部である他端側の端部から後方に延びて、配線部材の左側を覆う配線カバー１８ｂとを有する。

図７に示すように、センサー本体１８の他端側の端部は、センサー本体１８の厚さ方向（左右方向）に沿う平面Ｓを有している。また、突出部１８ａは、センサー本体１８の中央部から、センサー本体１８の厚さ方向に沿って延びている。言い換えれば、突出部１８ａの外周面は、センサー本体１８の厚さ方向に沿っている。後述のように、センサー本体１８の他端側の端部の平面と、突出部１８ａの外周面は、センサーユニット１７を窓２３ｃから露出する方向にスライドさせて吐水管２３に組付ける際のスライド面として機能する。

センサー本体１８は、センサー本体１８の上端部に上方に突出する上方突起１８ｃを有するとともに、センサー本体１８の下端部に下方に突出する下方突起１８ｄを有している。上方突起１８ｃと下方突起１８ｄは、それぞれセンサー本体１８の前後方向に沿って延びている。また、上方突起１８ｃと下方突起１８ｄは、前後方向に間隔をおいて一対ずつ設けられている。

図８に示すように、前方からセンサーユニット１７を見た際に、上方突起１８ｃと下方突起１８ｄは、上下方向に延びる同一線上に位置する。
なお、センサーユニット１７における前後方向、左右方向、上下方向において、前後方向と上下方向は、図１に示す水栓１０の前後方向と上下方向とは異なっている。また、センサーユニット１７における前後方向、左右方向、上下方向は、後述する吐水管２３の先端部、及びブッシュ１９における前後方向、左右方向、上下方向に一致するものとする。

非接触センサーは、人体等の物体を非接触で検出可能なセンサーである。非接触センサーとしては、赤外線センサー、光センサー、超音波センサーなどの水栓に適用される公知の非接触式センサーを用いることができる。

配線部材は、非接触センサーからの検知信号を出力するための出力配線を含む。配線部材は、出力配線のみからなる単一の配線であってもよいし、出力配線と他の配線とを束ねたものであってもよい。上記他の配線としては、例えば、非接触センサーに電力を供給するための配線が挙げられる。

配線部材は、吐水管内を通って、ボデー本体２１内に引き込まれる。さらに、ボデー本体２１の主管２２、弁ユニット１３、及びジョイント２０内に挿通されている。そして、配線部材の先端は、ジョイント２０から壁部１１の下部に引き出されるとともに、吐出管３６とホース１４との間に設けられている電磁弁ユニット（図示略）に接続されている。

電磁弁ユニットは、吐出管３６とホース１４との間を連通する接続管と、接続管の開閉状態を切り替える電磁弁と、電磁弁の動作を制御する弁制御部とを備える。センサー本体１８の非接触センサーから出力された検出信号は、配線部材を通じて電磁弁ユニットの弁制御部に入力される。弁制御部は、非接触センサーから出力された検出信号に基づいて電磁弁の開閉を制御する。

＜ブッシュ＞
図９、１０に示すように、ブッシュ１９は、筒状の本体部１９ａと、本体部１９ａの一端側において吐水ヘッド１６が着脱可能に取り付けられる円筒状の支持部１９ｂとを有する。本体部１９ａと支持部１９ｂとの間に、全周に亘って本体部１９ａよりも径方向外側に突出した嵌合部１９ｃを有する。

図４に示すように、嵌合部１９ｃが、後述する吐水管２３の被嵌合部２３ｄに嵌合した状態でブッシュ１９は吐水管２３に取り付けられる。
図９、１０に示すように、ブッシュ１９は、本体部１９ａ、嵌合部１９ｃ、及び支持部１９ｂの内部に、ホース１４を挿通させる挿通孔１９ｄを有している。本体部１９ａは、他端側の端部よりも一端側において、本体部１９ａの下方側を切り欠いた切欠部１９ｅを有する。切欠部１９ｅは、挿通孔１９ｄに連通している。

ブッシュ１９は、本体部１９ａの中央部から他端側に延びるとともに、径方向外側（図１０の下方）に突出する係合突起１９ｆを有する。係合突起１９ｆは、弾性変形して径方向内側に変位することができるように構成されている。本体部１９ａの他端側の端部は、本体部１９ａの軸方向に直交する平面を有している。

＜ガイド部材＞
図２に示すように、ガイド部材４０は、間隔をおいて並列した一対の板状部４１と、板状部４１同士を連結する連結部４２とを有している。一対の板状部４１の一端側の端部に連結部４２を有している。また、ガイド部材４０は、一対の板状部４１の他端側の端部に、筒状部４３を有している。

図３示すように、ホース１４と通水管の間にガイド部材４０は配置される。ホース１４と通水管の間にガイド部材４０が配置されていることによって、ホース１４と通水管の干渉を抑制することができる。

＜吐水管の先端部の詳細構造＞
図１１～１３に示すように、吐水管２３は、先端部２３ｂの内周に全周に亘って吐水管２３の内径が大きく構成された被嵌合部２３ｄを有する。後述のように、この被嵌合部２３ｄにブッシュ１９の嵌合部１９ｃが嵌合した状態でブッシュ１９が取り付けられる（図４参照）。

吐水管２３は、先端部２３ｂから若干基端部側（後方）の位置の右方に窓２３ｃを有するとともに、下方にブッシュ１９の係合突起１９ｆが係合する係合孔２３ｅを有する。係合孔２３ｅよりも吐水管２３の基端部側に、係合孔２３ｅよりも大きい排水孔２３ｆを有する。

窓２３ｃの内周面は、平行に延びており、センサーユニット１７の突出部１８ａの外周面（スライド面）に対向する対向面となっている。
排水孔２３ｆよりも吐水管２３の基端部２３ａ側に、吐水管２３の内側に突出する突出壁２４を有する。この位置に排水孔２３ｆを有することにより、突出壁２４よりも先端部２３ｂ側に滞留した液体を排水孔２３ｆから排出することができる。ブッシュ１９の嵌合部１９ｃと吐水管２３の被嵌合部２３ｄの間から吐水管２３の内部に侵入した液体や、ブッシュ１９の挿通孔１９ｄの内部に浸入した液体を、効率良く排出することが可能になる。なお、排水孔２３ｆから排出する液体としては、特に制限されず、水や洗剤等を挙げることができる。

図１３に示すように、突出壁２４は、吐水管２３を軸心Ｐに沿って見た際に、軸心Ｐよりも下側に位置する。突出壁２４は、排水孔２３ｆの後方側の周縁に接している。突出壁２４の上端縁は、下方に凸となるように湾曲している。

図１３に示すように、突出壁２４の壁面は、吐水管２３の先端部２３ｂにおける左右方向と上下方向に沿って延びている。言い換えれば、突出壁２４の壁面は、吐水管２３の先端部２３ｂにおける吐水管２３の径方向に沿って延びた平面となっている。後述のように、突出壁２４は、センサーユニット１７が吐水管２３の基端部２３ａ側に移動することを規制する規制壁として機能する。

図１１、１３に示すように、吐水管２３は、突出壁２４よりも吐水管２３の先端部２３ｂ側の位置であって、排水孔２３ｆを挟んだ左右方向の両側に、吐水管２３の内側に突出する一対の凸部２５を有する。この凸部２５は、突出壁２４に接している。凸部２５の上端面は、左右方向と前後方向に沿って延びている。

図１２に示すように、吐水管２３は、吐水管２３の内側に突出するリブ壁２６を有する。リブ壁２６は、吐水管２３の周方向に間隔をおいて３つ設けられている。各リブ壁２６は、吐水管２３の軸方向に沿って吐水管２３の基端部２３ａ側に延びている。

図１３に示すように、リブ壁２６は、吐水管２３を軸心Ｐに沿って見た際に、軸心Ｐよりも上側に位置する。また、突出壁２４と各リブ壁２６は、吐水管２３の軸心Ｐを挟んで対抗する箇所に位置している。

各リブ壁２６の先端部側の端面は、吐水管２３の先端部２３ｂにおける左右方向と上下方向に沿って延びている。言い換えれば、上記端面は、吐水管２３の先端部２３ｂにおける吐水管２３の径方向に沿って延びた平面となっている。後述のように、各リブ壁２６は、突出壁２４とともにセンサーユニット１７が吐水管２３の基端部２３ａ側に移動することを規制する規制壁として機能する。

図１２、１３に示すように、３つのリブ壁２６のうち、右側の１つのリブ壁２６の端面は、上記突出壁２４の先端部側の壁面と同一平面上にある。また、左側の２つのリブ壁２６の壁面は、上記突出壁２４の先端部側の壁面よりも吐水管２３の先端部側にある。

また、右側の１つのリブ壁２６の端面と、突出壁２４の先端部側の壁面は、上記センサーユニット１７の他端側の端部の平面Ｓ（スライド面）に対向する対向面となっている。右側の１つのリブ壁２６の端面と、突出壁２４の先端部側の壁面は、センサーユニット１７のスライド方向に沿う壁面であるともいえる。

図１１～１３に示すように、吐水管２３は、被嵌合部２３ｄから吐水管２３の基端部２３ａ側に延びる係合溝２３ｇを有する。吐水管２３は、吐水管２３の周方向において窓２３ｃを挟んだ２箇所に、係合溝２３ｇを有する。

図１２に示すように、上方に位置する係合溝２３ｇの他端側の端部は、右側のリブ壁２６の端面まで延びている。
図１１に示すように、下方に位置する係合溝２３ｇの他端側の端部は、突出壁２４の壁面まで延びている。下方に位置する係合溝２３ｇの深さは、吐水管２３の他端側に向かうにつれて徐々に浅くなるように構成されている。

図１３に示すように、各係合溝２３ｇは、吐水管２３を軸心Ｐに沿って見た際に、上下方向の同一線状に位置する。各係合溝２３ｇに、センサーユニット１７の上方突起１８ｃと下方突起１８ｄが係合することによって、センサーユニット１７は吐水管２３に組み付けられる。そのため、各係合溝２３ｇは、凹凸の関係でセンサーユニット１７に係合する係合部として機能する。

＜水栓の各構成部材の組付手順＞
図２に示すように、水栓ボデー１２の主管２２における他端側の端部２２ａから、弁ユニット１３の一端側を挿入して、主管２２における一端側の端部２２ｂから、弁ユニット１３の一端側を突出させる。具体的には、弁ユニット１３の操作軸３７とその周辺が、主管２２の一端側の端部２２ｂから突出する。弁ユニット１３の第３周壁３１ｃが主管２２の他端側の端部２２ａに当接することによって、それ以上、弁ユニット１３は挿入されない状態になる。

この状態で、弁ユニット１３の第１周壁３１ａのネジ溝３１ａ１に、固定ナット３２のネジ溝３２ａ１を螺合させる。固定ナット３２の本体部３２ａの外周に、予めにシール部材３３を嵌め込んでおく。シール部材３３が、水栓ボデー１２の主管２２の内周面２２ｃに当接することによって、主管２２の一端側の端部２２ｂと固定ナット３２の間がシールされる。また、固定ナット３２の鍔部３２ｂの外径が主管２２の内径よりも大きいことによって、弁ユニット１３が水栓ボデー１２の主管２２の他端側に移動することが規制される。言い換えれば、弁ユニット１３が、水栓ボデー１２の主管２２から脱離することが抑制される。

次に、弁ユニット１３の操作軸３７に、レバー１５を取り付ける。
また、弁ユニット１３の第３周壁３１ｃのネジ溝３１ｃ１に、ジョイント２０の第１ネジ溝２０ａを螺合させる。その際、ジョイント２０の内側に通水管を挿通させる。

次に、水栓ボデー１２の吐水管２３の先端部２３ｂにセンサーユニット１７を取り付ける。具体的には、吐水管２３の先端部２３ｂに設けられた窓２３ｃに、センサーユニット１７が露出した状態になるようにセンサーユニット１７を取り付ける。

図１５に示すように、吐水管２３の先端部２３ｂから、センサーユニット１７の他端側を挿入する。その際、センサーユニット１７の配線部材を、吐水管２３の内部に挿入する。配線部材は、水栓ボデー１２の主管２２内に配置された弁ユニット１３の第２周壁３１ｂの切欠３１ｂ１から弁ユニット１３内へと挿通させる。そして、弁ユニット１３の他端側に取り付けられたジョイント２０の内部を通過させる。

図１５に示すように、センサーユニット１７のセンサー本体１８の他端側の端部が、規制壁としての吐水管２３の突出壁２４と右側のリブ壁２６とに当接することによって、それ以上センサーユニット１７は吐水管２３の基端部側に移動しない状態となる。そのため、センサーユニット１７を正しい位置に調整することが容易になる。言い換えれば、センサーユニット１７の突出部１８ａを窓２３ｃに挿入する前段階で、センサーユニット１７を吐水管２３の軸心Ｐ方向に仮位置決めすることができる。

図１６に示すように、センサーユニット１７のセンサー本体１８の他端側の端部の平面Ｓ（スライド面）が、吐水管２３の突出壁２４の先端部側の壁面（対向面）と、右側のリブ壁２６の端面（対向面）に当接する。この状態で、センサーユニット１７を右方にスライド移動させる。

図１７に示すように、図１６の状態からさらにセンサーユニット１７を右方にスライド移動させる。センサーユニット１７の突出部１８ａの外周面（スライド面）が、吐水管２３の窓２３ｃの内周面（対向面）に当接して、センサーユニット１７の突出部１８ａは窓２３ｃに挿入される。また、センサーユニット１７のセンサー本体１８の上方突起１８ｃと下方突起１８ｄが、吐水管２３の内周面を乗り越えて、吐水管２３の係合溝２３ｇに係合する。なお、本実施形態では、右方が、センサーユニット１７の突出部１８ａが窓２３ｃから露出する方向となる。

センサーユニット１７を、吐水管２３の対向面にスライド面を当接させながらスライドさせるという簡単な操作によって、センサーユニット１７を吐水管２３に組み付けることができる。

図１４に示すように、センサーユニット１７のセンサー本体１８の上方突起１８ｃと下方突起１８ｄが、吐水管２３の係合溝２３ｇに係合することによって、センサーユニット１７は、窓２３ｃから離間する方向である左方への移動が抑制される。これにより、センサーユニット１７は、安定した状態で吐水管２３内に取り付けられる。

ただし、センサーユニット１７は、左方への移動が完全に規制されるわけではなく、所定の力を加えることによって、左方への移動が許容される。すなわち、所定の力を加えることによって、センサーユニット１７のセンサー本体１８の上方突起１８ｃと下方突起１８ｄがわずかに弾性変形して、係合溝２３ｇとの係合関係が解除される。

係合溝２３ｇが、吐水管２３の窓２３ｃを挟んだ２箇所に位置することにより、センサーユニット１７をより安定した状態で吐水管２３内に取り付けることができる。また、２つの係合溝２３ｇが、上下方向の同一線状に位置することによって、センサーユニット１７に対して左方に向かう応力が付与された場合に、その応力を両係合溝２３ｇで均等に分散させやすくなる。そのため、センサーユニット１７をより安定した状態で吐水管２３内に取り付けることができる。また、係合溝２３ｇは、溝ではない凹部に比べて、係合対象との係合面積を相対的に大きくしやすい。そのため、より安定した状態で係合させることが可能になる。

次に、水栓ボデー１２の吐水管２３の先端部２３ｂにブッシュ１９を取り付ける。
図４、５に示すように、吐水管２３の先端部から、ブッシュ１９の他端側を挿入する。ブッシュ１９は、先に取り付けたセンサーユニット１７の左側に挿入する。ブッシュ１９の嵌合部１９ｃが、吐水管２３の被嵌合部２３ｄに嵌合する位置で、ブッシュ１９の係合突起１９ｆが吐水管２３の係合孔２３ｅに係合する。また、ブッシュ１９の本体部１９ａにおける他端側の端部が、吐水管２３の突出壁２４に当接した状態でブッシュ１９は位置決めされる。

図１８に示すように、ブッシュ１９が位置決めされた状態で、ブッシュ１９の他端側の端部は、吐水管２３の内側に突出した凸部２５の上端面に接している。また、吐水管２３の左側の２つのリブ壁２６の下面に接している。すなわち、ブッシュ１９の他端側の端部は、左側の２つのリブ壁２６と、凸部２５との間に挟み込まれた状態となっている。これにより、ブッシュ１９は、がたつきが抑制された状態で吐水管２３に取り付けられる。

さらに、ブッシュ１９に吐水ヘッド１６を取り付ける。その際、吐水ヘッド１６に接続されたホース１４の一端側を、ブッシュ１９の内部を通過させて、吐水管２３の内部に挿入する。さらにホース１４は、水栓ボデー１２の主管２２内に配置された弁ユニット１３の第２周壁３１ｂの切欠３１ｂ１から弁ユニット１３内へと挿通させる。そして、弁ユニット１３の他端側に取り付けられたジョイント２０の内部を通過させる。

次に、ジョイント２０の他端側の端部から、ジョイント２０の内部にガイド部材４０を挿入する。ホース１４と通水管の間にガイド部材４０を配置する。
図３に示すように、ジョイント２０の他端側を、キッチンキャビネットのカウンタである壁部１１に設けられた取付孔１１ａに挿通させる。弁ユニット１３の第３周壁３１ｃの他端側の端部が、壁部１１上に載置された状態になる。ジョイント２０内を挿通する通水管と、ホース１４と、センサーユニット１７の配線部材は、壁部１１の取付孔１１aを挿通した状態になる。

壁部１１の下側においてジョイント２０の第２ネジ溝２０ｂに固定ナット２０ｃを螺合させる。弁ユニット１３の第３周壁３１ｃと、固定ナット２０ｃとによって壁部１１を挟持することによって、水栓１０は壁部１１に固定された状態で取り付けられる。

さらに、壁部１１の下側において、通水管である吐出管３６に電磁弁ユニットを接続する。また、電磁弁ユニットにホース１４を接続する。また、電磁弁ユニットに、センサーユニット１７の配線部材を接続する。

次に、通水管である給水管３４と給湯管３５を、それぞれ給水栓と給湯栓に接続する。
以上の手順を行うことによって、水栓１０の各構成部材は組み付けられる。また、水栓１０が壁部１１上に設置された状態になる。各構成部材の組付手順は、上記手順に限定されず、適宜順序を入れ替えて行うことができる。

図３に示すように、水栓ボデー１２の主管２２は、弁ユニット１３としての固定ナット３２と、同じく弁ユニット１３としての収容部材３１の第３周壁３１ｃとの間で、主管２２の軸方向の両外側から挟み込まれた状態になる。そのため、弁ユニット１３及び壁部１１に対して、水栓ボデー１２のボデー本体２１を相対回転させることが可能になる。

＜作用及び効果＞
本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）センサーユニット１７は、窓２３ｃから露出した状態で組み付けられており、吐水管２３は、凹凸の関係でセンサーユニット１７に係合する係合部を有する。

センサーユニット１７が、窓２３ｃから離間する方向へ移動することを好適に抑制することができる。したがって、センサーユニット１７を、安定した状態で吐水管２３内に取り付けることができる。

（２）吐水管２３は、窓２３ｃを挟んだ少なくとも２箇所に係合部を有する。したがって、センサーユニット１７を、より安定した状態で吐水管２３内に取り付けることができる。

（３）吐水管２３を軸心Ｐに沿って見た際に、少なくとも２箇所の係合部は、上下方向の同一線状に位置する。センサーユニット１７に対して左方に向かう応力が付与された場合に、その応力を両係合部で均等に分散させやすくなる。したがって、センサーユニット１７をより安定した状態で吐水管２３内に取り付けることができる。

（４）係合部は、吐水管２３の軸方向に延びる溝である。係合部が吐水管２３の軸方向に延びる溝であると、溝ではない凹部等である場合に比べて、係合対象との係合面積を相対的に大きくしやすい。したがって、より安定した状態で係合させることが可能になる。

（５）センサーユニット１７は、窓２３ｃから露出する方向にスライドさせて組み付けられており、センサーユニット１７は、スライド方向に沿うスライド面を有するとともに、吐水管２３は、スライド面に対向する対向面を有する。したがって、センサーユニット１７を、吐水管２３の対向面にスライド面を当接させながらスライドさせるという簡単な操作によって、センサーユニット１７を吐水管２３に組み付けることができる。

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・本実施形態において、センサーユニット１７は突出部１８ａを有していたが、突出部１８ａは省略されていてもよい。すなわち、センサーユニット１７は、窓２３ｃに挿入されない態様であってもよい。この態様では、センサーユニット１７の窓２３ｃ側の表面が、窓２３ｃにおける吐水管２３内側の端縁に当接、もしくは近接した状態で組み付けられる。そして、窓２３ｃの外側から、センサーユニット１７を目視できるように構成されている。この態様も、センサーユニット１７が、窓２３ｃから露出した状態に含まれるものとする。

・本実施形態において、吐水管２３は窓２３ｃを有していたが、窓２３ｃは省略されていてもよい。窓２３ｃが無くても使用可能なセンサーユニット１７を用いることによって、窓２３ｃを省略することができる。

・本実施形態において、吐水管２３は、規制壁として突出壁２４とリブ壁２６とを有していたが、この態様に限定されない。突出壁２４とリブ壁２６はいずれか一方が省略されていてもよい。

・本実施形態において、吐水管２３は、係合部として、窓２３ｃを挟んだ２箇所に係合溝２３ｇを有していたが、この態様に限定されない。吐水管２３は、１箇所に係合溝２３ｇを有していてもよいし、３箇所以上に係合溝２３ｇを有していてもよい。

・本実施形態において、吐水管２３を軸心Ｐに沿って見た際に、２つの係合溝２３ｇは、上下方向の同一線状に位置していたが、この態様に限定されない。２つの係合溝２３ｇは、上下方向の同一線状とは異なる位置に設けられていてもよい。

・本実施形態において、吐水管２３は、凹凸の関係でセンサーユニット１７に係合する係合部として係合溝２３ｇを有していたが、この態様に限定されない。吐水管２３が係合凸部を有し、センサーユニット１７がこの係合凸部に係合する係合溝を有していてもよい。すなわち、吐水管２３とセンサーユニット１７において凹凸関係が反対であってもよい。

・吐水管２３が、係合部として溝ではない凹部を有し、センサーユニット１７が、この凹部に係合する凸部を有していてもよい。
・本実施形態では、センサーユニット１７を規制壁としての突出壁２４とリブ壁２６に当接させた後、センサーユニット１７を右方にスライドさせた。そして、センサーユニット１７の上方突起１８ｃと下方突起１８ｄを、吐水管２３の係合溝２３ｇに係合させていたが、この態様に制限されない。予め、センサーユニット１７の上方突起１８ｃと下方突起１８ｄのいずれか一方を、吐水管２３の係合溝２３ｇに係合させた後、係合溝２３ｇに沿ってセンサーユニット１７を後方側に移動させてもよい。その後、センサーユニット１７を規制壁に当接させて、センサーユニット１７の上方突起１８ｃと下方突起１８ｄのいずれか他方を、吐水管２３の係合溝２３ｇに係合させてもよい。係合溝２３ｇに沿ってセンサーユニット１７を後方側に移動させることによって、センサーユニット１７の位置決めを容易に行うことができる。

・本実施形態では、センサーユニット１７のセンサー本体１８の他端側の端部の平面（スライド面）が、吐水管２３の突出壁２４の先端部側の壁面（対向面）と、右側のリブ壁２６の端面（対向面）に当接していた。また、センサーユニット１７の突出部１８ａの外周面（スライド面）が、吐水管２３の窓２３ｃの内周面（対向面）に当接していたが、この態様に限定されない。突出壁２４とリブ壁２６の少なくとも一方が省略されていてもよい。すなわち、本発明のスライド面と対向面とが、センサーユニット１７の突出部１８ａの外周面と、吐水管２３の窓２３ｃの内周面のみによって構成されていてもよい。

１０…水栓、１７…センサーユニット、２３…吐水管、２３ｃ…窓。

Claims (5)

1. 吐水管と、前記吐水管の内部に配置されたセンサーユニットとを備える水栓であって、
   前記吐水管は、前記センサーユニットを露出させる窓を有し、
   前記センサーユニットは、前記窓から露出した状態で組み付けられており、
   前記吐水管は、凹凸の関係で前記センサーユニットに係合する係合部を有することを特徴とする水栓。
2. 前記吐水管は、前記窓を挟んだ少なくとも２箇所に前記係合部を有する請求項１に記載の水栓。
3. 前記吐水管を軸心に沿って見た際に、前記少なくとも２箇所の係合部は、上下方向の同一線状に位置する請求項２に記載の水栓。
4. 前記係合部は、前記吐水管の軸方向に延びる溝である請求項１に記載の水栓。
5. 前記センサーユニットは、前記窓から露出する方向にスライドさせて組み付けられており、
   前記センサーユニットは、スライド方向に沿うスライド面を有するとともに、
   前記吐水管は、前記スライド面に対向する対向面を有する請求項１に記載の水栓。
   

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