JP2024067051A - エンドミル及びエンドミルの切屑の排出方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の目的は、切屑の排出量を多くすると共に、切屑の排出をスムーズに行うことができるエンドミル及びエンドミルの切屑の排出方法を提供するものである。【解決手段】エンドミルＥは、シャンク１を有する円柱形の本体２に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルＥであって、本体２の先端に抜ける主フルート１１と先端に抜ける副フルート１２とを本体２の外周に形成し、底刃チップ３は主フルート１１の先端に取り付け、外周刃チップ４は副フルート１２に取り付け、主フルート１１の長手方向に沿うように複数の溝１１１、１１２、１１３を形成し、隣接する溝１１１、１１２（１１２、１１３）の間に凸部１１Ｔが設けられているものである。【選択図】図１
Description
本発明は、エンドミル及びエンドミルの切屑の排出方法に係り、特に、切屑詰まりの発生を防止することができるエンドミル及びエンドミルの切屑の排出方法に関する。
特許文献１に記載されている技術は、シャンクを有する円柱形のボディに設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルに関するものである。この従来技術のエンドミルのボディ外周には、ボディの先端に抜ける主フルートと先端に抜けない又は抜ける複数の副フルートとが形成されており、底刃チップが主フルートの先端にのみ取り付けられ、外周刃チップが副フルートにのみ取り付けられている。ここでフルートとは、ボディに削成された、切屑排出溝をいう。
ところが、上記特許文献１記載の技術においては、主フルート又は副フルートに稀に切屑詰まりが発生するという問題点が生じた。
本発明は、前記問題点を考慮してなされたエンドミル及びエンドミルの切屑の排出方法を提供することを目的とする。
請求項１記載のエンドミルは、シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルであって、前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける副フルートとを前記本体の外周に形成し、底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記副フルートに取り付け、前記主フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成し、隣接する前記溝の間に凸部が設けられているものである。
また、請求項２記載のエンドミルは、シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルであって、前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける第１副フルートとを前記本体の外周に形成し、前記主フルートと前記第１副フルートの間に第２副フルートを形成し、底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記第１副フルートに取り付け、前記第２副フルートは、前記主フルートからの切屑の一部を排出するものである。
また、請求項３記載のエンドミルは、請求項２記載のエンドミルにおいて、第２副フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成し、隣接する前記溝の間に凸部が設けられているものである。
また、請求項４記載のエンドミルの切屑の排出方法は、シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルで被加工材を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける副フルートとを前記本体の外周に形成し、底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記フルートに取り付け、前記主フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成し、隣接する前記溝の間に凸部が設けられ、切屑を前記複数の溝に小分けして排出するものである。
また、請求項５記載のエンドミルの切屑の排出方法は、シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルで被加工材を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける第１副フルートとを前記本体の外周に形成し、前記主フルートと前記第１副フルートの間に第２副フルートを形成し、底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記第１副フルートに取り付け、前記主フルートから切屑を排出すると共に、前記主フルートからの切屑の一部を前記第２副フルートからも排出するものである。
請求項１記載のエンドミルによれば、主フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成しているため、小分けした複数の溝を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝の間に設けられた凸部がリブ的効果を発揮してエンドミルの剛性を高めることができる。
また、請求項２記載のエンドミルによれば、底刃チップ及び外周刃チップによる切屑を主フルートのみならず、主フルートからの切屑の一部を第２副フルートからも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
また、請求項３記載のエンドミルによれば、上述した請求項２記載の発明の効果に加え、第２副フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成しているため、小分けした複数の溝を介して切屑を押し上げて切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝の間に設けられた凸部がリブ的効果を発揮してエンドミルの剛性を高めることができる。
また、請求項４記載のエンドミルの切屑の排出方法によれば、主フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成しているため、小分けした複数の溝を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝の間に設けられた凸部がリブ的効果を発揮してエンドミルの剛性を高めることができる。
また、請求項５記載のエンドミルの切屑の排出方法によれば、底刃チップ及び外周刃チップによる切屑を主フルートのみならず、主フルートからの切屑の一部を第２副フルートからも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
本発明の一実施例のエンドミル及びエンドミルの切屑の排出方法を図面（図１乃至図５）を参照して説明する。
図１（ａ）に示すＥはエンドミル、エンドミルＥは、シャンク１を有する円柱形の本体２に設けた複数のフルート（複数のフルートは、後述する主フルート(第１の溝部）１１、第１副フルート(第２の溝部）１２である。）の回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるものである。
本体２の先端に抜ける主フルート(第１の溝部）１１と先端に抜ける第１副フルート(第２の溝部）１２とを本体２の外周に形成している。
第１副フルート(第２の溝部）１２は、例えば、単数でも良いが、望ましくは、複数、例えば、第１副フルート(第２の溝部）１２１、１２２、１２３と３個設けられている。
第１副フルート(第２の溝部）１２は、例えば、単数でも良いが、望ましくは、複数、例えば、第１副フルート(第２の溝部）１２１、１２２、１２３と３個設けられている。
また、図３及び図４に示すように、主フルート(第１の溝部）１１と第１副フルート(第２の溝部）１２の間に第２副フルート(第３の溝部）１３を形成している。
第２副フルート(第３の溝部）１３は、例えば、単数でも良いが、望ましくは、複数、例えば、第２副フルート(第３の溝部）１３１、１３２と２個設けられている。
また、図１（ｂ”）に示すように、主フルート(第１の溝部）１１の長手方向に沿うように複数の溝１１１、１１２、１１３を形成し、隣接する溝１１１、１１２の間、溝１１２、１１３の間に、それぞれ凸部１１Ｔが設けられている。
このように、主フルート(第１の溝部）１１の長手方向に沿うように複数の溝１１１、１１２、１１３を形成しているため、小分けした複数の溝１１１、１１２、１１３を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１１１、１１２、１１３の間に設けられた凸部１１Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
また、第２副フルート(第３の溝部）１３の長手方向に沿うように複数の溝１３１、１３２を形成し、隣接する溝１３１、１３２の間に凸部１３Ｔが設けられている。
このように、第２副フルート(第３の溝部）１３の長手方向に沿うように複数の溝１３１、１３２を形成しているため、小分けした複数の溝１３１、１３２を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１３１、１３２の間に設けられた凸部１３Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
第２副フルート(第３の溝部）１３は、例えば、単数でも良いが、望ましくは、複数、例えば、第２副フルート(第３の溝部）１３１、１３２と２個設けられている。
また、図１（ｂ”）に示すように、主フルート(第１の溝部）１１の長手方向に沿うように複数の溝１１１、１１２、１１３を形成し、隣接する溝１１１、１１２の間、溝１１２、１１３の間に、それぞれ凸部１１Ｔが設けられている。
このように、主フルート(第１の溝部）１１の長手方向に沿うように複数の溝１１１、１１２、１１３を形成しているため、小分けした複数の溝１１１、１１２、１１３を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１１１、１１２、１１３の間に設けられた凸部１１Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
また、第２副フルート(第３の溝部）１３の長手方向に沿うように複数の溝１３１、１３２を形成し、隣接する溝１３１、１３２の間に凸部１３Ｔが設けられている。
このように、第２副フルート(第３の溝部）１３の長手方向に沿うように複数の溝１３１、１３２を形成しているため、小分けした複数の溝１３１、１３２を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１３１、１３２の間に設けられた凸部１３Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
また、底刃チップ３は主フルート(第１の溝部）１１の先端に取り付け、外周刃チップ４は第１副フルート(第２の溝部）１２に取り付けられている。外周刃チップ４による切屑は、シャンク１と反対側の端部へ向かう。第２副フルート(第３の溝部）１３は、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑の一部を排出するものである。
即ち、上述したエンドミルの切屑の排出は、底刃チップ３及び外周刃チップ４による切屑を主フルート(第１の溝部）１１のみならず、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑（切屑、例えば、木材の切屑である。）の一部を第２副フルート(第３の溝部）１３からも排出し、切屑詰まりの発生を防止することができる。
即ち、上述したエンドミルの切屑の排出は、底刃チップ３及び外周刃チップ４による切屑を主フルート(第１の溝部）１１のみならず、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑（切屑、例えば、木材の切屑である。）の一部を第２副フルート(第３の溝部）１３からも排出し、切屑詰まりの発生を防止することができる。
従って、上述したエンドミルＥによれば、主フルート(第１の溝部）１１の長手方向に沿うように複数の溝(第１の溝部）１１を形成しているため、小分けした複数の溝１１１、１１２、１１３を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１１１、１１２、１１３の間に設けられた凸部１１Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
また、底刃チップ３及び外周刃チップ４による切屑を主フルート(第１の溝部）１１のみならず、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑の一部を第２副フルート(第３の溝部）１３からも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
また、第２副フルート(第３の溝部）１３の長手方向に沿うように複数の溝１３１、１３２を形成しているため、小分けした複数の溝１３１、１３２を介して切屑を押し上げて切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１３１、１３２の間に設けられた凸部１３Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
また、底刃チップ３及び外周刃チップ４による切屑を主フルート(第１の溝部）１１のみならず、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑の一部を第２副フルート(第３の溝部）１３からも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
また、第２副フルート(第３の溝部）１３の長手方向に沿うように複数の溝１３１、１３２を形成しているため、小分けした複数の溝１３１、１３２を介して切屑を押し上げて切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１３１、１３２の間に設けられた凸部１３Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
なお、第２副フルート(第３の溝部）１３は、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、本体１の回転方向Ｋに向かうように傾斜している。
なお、上述したエンドミルＥは、エンドミルの切屑の排出方法としてとらえることができる。
即ち、エンドミルの切屑の排出方法は、シャンク１を有する円柱形の本体２に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルＥで被加工材（図示せず）を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、本体１の先端に抜ける主フルート(第１の溝部）１１と先端に抜ける副フルート［例えば、第１副フルート(第２の溝部）１２］とを本体２の外周に形成し、底刃チップ３は主フルート(第１の溝部）１１の先端に取り付け、外周刃チップ４は副フルート［例えば、第１副フルート(第２の溝部）１２］に取り付け、主フルート(第１の溝部）１１の長手方向に沿うように複数の溝１１１、１１２、１１３を形成し、隣接する溝１１１、１１２の間、隣接する溝１１２、１１３の間にそれぞれ凸部１１Ｔが設けられ、切屑を複数の溝１１１、１１２、１１３に小分けして排出するものである。
上述したエンドミルの切屑の排出方法によれば、小分けした複数の溝１１１、１１２、１１３を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１１１、１１２、（１１２、１１３）の間に設けられた凸部１１Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
即ち、エンドミルの切屑の排出方法は、シャンク１を有する円柱形の本体２に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルＥで被加工材（図示せず）を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、本体１の先端に抜ける主フルート(第１の溝部）１１と先端に抜ける副フルート［例えば、第１副フルート(第２の溝部）１２］とを本体２の外周に形成し、底刃チップ３は主フルート(第１の溝部）１１の先端に取り付け、外周刃チップ４は副フルート［例えば、第１副フルート(第２の溝部）１２］に取り付け、主フルート(第１の溝部）１１の長手方向に沿うように複数の溝１１１、１１２、１１３を形成し、隣接する溝１１１、１１２の間、隣接する溝１１２、１１３の間にそれぞれ凸部１１Ｔが設けられ、切屑を複数の溝１１１、１１２、１１３に小分けして排出するものである。
上述したエンドミルの切屑の排出方法によれば、小分けした複数の溝１１１、１１２、１１３を介して切屑を押し上げて排出し、切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接する溝１１１、１１２、（１１２、１１３）の間に設けられた凸部１１Ｔがリブ的効果を発揮してエンドミルＥの剛性を高めることができる。
また、エンドミルの切屑の排出方法は、シャンク１を有する円柱形の本体２に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルＥで被加工材（図示せず）を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、本体２の先端に抜ける主フルート(第１の溝部）１１と先端に抜ける第１副フルート(第２の溝部）１２とを本体２の外周に形成し、主フルート(第１の溝部）１１と第１副フルート(第２の溝部）１２の間に第２副フルート(第３の溝部）１３を形成し、底刃チップ３は主フルート(第１の溝部）１１の先端に取り付け、外周刃チップ４は第１副フルート(第２の溝部）１２に取り付け、主フルート(第１の溝部）１１から切屑を排出すると共に、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑の一部を第２副フルート(第３の溝部）１３からも排出するものである。
上述したエンドミルの切屑の排出方法によれば、底刃チップ３及び外周刃チップ４による切屑を主フルート(第１の溝部）１１のみならず、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑の一部を第２副フルート(第３の溝部）１３からも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
上述したエンドミルの切屑の排出方法によれば、底刃チップ３及び外周刃チップ４による切屑を主フルート(第１の溝部）１１のみならず、主フルート(第１の溝部）１１からの切屑の一部を第２副フルート(第３の溝部）１３からも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
Ｅ エンドミル
１ シャンク
２ 本体
３ 底刃チップ
４ 外周刃チップ
１１ 主フルート(第１の溝部）
１２ 第１副フルート(第２の溝部）
１３ 第２副フルート(第３の溝部）
１１１ 溝
１１２ 溝
１１３ 溝
１２１ 溝
１２２ 溝
１２３ 溝
１３１ 溝
１３２ 溝
１１Ｔ 凸部
１２Ｔ 凸部
１３Ｔ 凸部
１ シャンク
２ 本体
３ 底刃チップ
４ 外周刃チップ
１１ 主フルート(第１の溝部）
１２ 第１副フルート(第２の溝部）
１３ 第２副フルート(第３の溝部）
１１１ 溝
１１２ 溝
１１３ 溝
１２１ 溝
１２２ 溝
１２３ 溝
１３１ 溝
１３２ 溝
１１Ｔ 凸部
１２Ｔ 凸部
１３Ｔ 凸部
請求項１記載のエンドミルは、シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルであって、前記本体の先端に抜ける主フルートと前記シャンクの端部より前記本体の先端に近い側の第１副フルート端部に抜ける第１副フルートとを前記本体の外周に形成し、前記主フルートと前記第１副フルートの間に第２副フルートを形成し、底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記第１副フルートに取り付け、前記第２副フルートは、前記主フルートからの切屑の一部を排出するものであり、前記主フルートは、前記外周刃チップを備えず、前記第１副フルートは、前記底刃チップを備えず、前記第２副フルートは、前記外周刃チップ及び前記底刃チップを備えていないものである。
また、請求項２記載のエンドミルは、請求項１記載のエンドミルにおいて、第２副フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成し、隣接する前記溝の間に凸部が設けられているものである。
また、請求項３記載のエンドミルの切屑の排出方法は、シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルで被加工材を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、前記本体の先端に抜ける主フルートと前記シャンクの端部より前記本体の先端に近い側の第１副フルート端部に抜ける第１副フルートとを前記本体の外
周に形成し、前記主フルートと前記第１副フルートの間に第２副フルートを形成し、底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記第１副フルートに取り付け、前記主フルートから切屑を排出すると共に、前記主フルートからの切屑の一部を前記
第２副フルートからも排出するものであり、前記主フルートは、前記外周刃チップを備えず、前記第１副フルートは、前記底刃チップを備えず、前記第２副フルートは、前記外周刃チップ及び前記底刃チップを備えていないものである。
周に形成し、前記主フルートと前記第１副フルートの間に第２副フルートを形成し、底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記第１副フルートに取り付け、前記主フルートから切屑を排出すると共に、前記主フルートからの切屑の一部を前記
第２副フルートからも排出するものであり、前記主フルートは、前記外周刃チップを備えず、前記第１副フルートは、前記底刃チップを備えず、前記第２副フルートは、前記外周刃チップ及び前記底刃チップを備えていないものである。
請求項１記載のエンドミルによれば、底刃チップ及び外周刃チップによる切屑
を主フルートのみならず、主フルートからの切屑の一部を第２副フルートからも排出して
、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
を主フルートのみならず、主フルートからの切屑の一部を第２副フルートからも排出して
、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる。
また、請求項２記載のエンドミルによれば、上述した請求項１記載の発明の効果に加
え、第２副フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成しているため、小分けした複
数の溝を介して切屑を押し上げて切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接
する溝の間に設けられた凸部がリブ的効果を発揮してエンドミルの剛性を高めることがで
きる。
え、第２副フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成しているため、小分けした複
数の溝を介して切屑を押し上げて切屑詰まりの発生を防止することができ、しかも、隣接
する溝の間に設けられた凸部がリブ的効果を発揮してエンドミルの剛性を高めることがで
きる。
また、請求項３記載のエンドミルの切屑の排出方法によれば、底刃チップ及び外周刃
チップによる切屑を主フルートのみならず、主フルートからの切屑の一部を第２副フルー
トからも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる
チップによる切屑を主フルートのみならず、主フルートからの切屑の一部を第２副フルー
トからも排出して、切屑の排出量を多くして、切屑詰まりの発生を防止することができる
Claims (5)
- シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルであって、
前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける副フルートとを前記本体の外周に形成し、
底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記副フルートに取り付け、
前記主フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成し、隣接する前記溝の間に凸部が設けられている
ことを特徴とするエンドミル。 - シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルであって、
前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける第１副フルートとを前記本体の外周に形成し、
前記主フルートと前記第１副フルートの間に第２副フルートを形成し、
底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記第１副フルートに取り付け、
前記第２副フルートは、前記主フルートからの切屑の一部を排出するものである
ことを特徴とするエンドミル。 - 第２副フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成し、隣接する前記溝の間に凸部が設けられている
ことを特徴とする請求項２記載のエンドミル。 - シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルで被加工材を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、
前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける副フルートとを前記本体の外周に形成し、
底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記フルートに取り付け、
前記主フルートの長手方向に沿うように複数の溝を形成し、隣接する前記溝の間に凸部が設けられ、
切屑を前記複数の溝に小分けして排出する
ことを特徴とするエンドミルの切屑の排出方法。 - シャンクを有する円柱形の本体に設けた複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミルで被加工材を加工し、切屑を排出するエンドミルの切屑の排出方法であって、
前記本体の先端に抜ける主フルートと先端に抜ける第１副フルートとを前記本体の外周に形成し、
前記主フルートと前記第１副フルートの間に第２副フルートを形成し、
底刃チップは前記主フルートの先端に取り付け、外周刃チップは前記第１副フルートに取り付け、
前記主フルートから切屑を排出すると共に、前記主フルートからの切屑の一部を前記第２副フルートからも排出する
ことを特徴とするエンドミルの切屑の排出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022176831A JP7244970B1 (ja) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | エンドミル及びエンドミルの切屑の排出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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