JP2023514006A - 抵抗加熱により生成された高温および高圧での酸化を使用した水性試料の炭素測定 - Google Patents
抵抗加熱により生成された高温および高圧での酸化を使用した水性試料の炭素測定 Download PDFInfo
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Abstract
Description
(a)以下の特徴:(i)反応器入口ポートおよび反応器出口ポートおよび周囲の温度および圧力を超える状態の下で液体試料を収容する反応器内部を有する反応器、(ii)前記反応器入口ポートおよび反応器出口ポートにおける高圧流体反応器弁部材であって、開弁モードにあるとき、前記反応器内部への流体の流入または前記反応器内部からの流体の流出を可能にし、あるいは、閉弁モードにあるとき、前記反応器内部の密閉を可能にする、高圧流体反応器弁部材、(iii)前記反応器に動作可能に接続された電流源を含み、前記電流源が前記反応器に電流を流して前記反応器内部および前記反応器内部に密閉された液体試料を、前記反応器内部および前記反応器弁部材が試料を密閉状態下に維持している間、約150℃から650℃、またはそれ以上の温度に急速かつ周期的に加熱するように構成された反応器加熱システム、および(iv)加熱サイクルに続いて、前記反応器内部および前記反応器内部に密閉された反応器生成物を急速かつ周期的に冷却するように構成された反応器冷却システム;
を含む液体試料処理装置を提供するステップ:
(b)既知の量の試料を、酸化剤、酸、および希釈水から選択された1つまたは複数の他の液体と混合して、試料混合物を形成するステップ;
(c)前記試料混合物の少なくとも一部を反応器入口ポートおよび反応器出口ポートで交互に繰り返し開放および密閉されるように構成された反応器の内部に流入させるステップ;
(d)前記反応器入口ポートおよび反応器出口ポートの弁部材を閉じることにより、前記反応器の内部に前記試料混合物の前記一部を密閉するステップ;
(e)前記有機物を酸化して前記反応器生成物を生成するのに実質的に十分な時間、前記反応器に電流を流すステップ;
(f)前記加熱ステップを停止し、次に前記反応器の内部および内部の反応器生成物を実質的に周囲状態に急速に冷却して、冷却された液体および気体の反応器生成物を形成するステップ;および
(g)前記反応器を開き、前記反応器内部から冷却された液体および気体の反応器生成物を除去するステップ;
を含む。
Claims (14)
- 有機物を含む液体試料を処理するための装置であって、前記装置は、
反応器入口ポートおよび反応器出口ポート、ならびに周囲の温度および圧力を超える状態下で液体試料を収容する反応器内部を有する反応器と、
前記反応器入口ポートおよび反応器出口ポートにおける高圧流体反応器弁部材であって、開弁モードにあるとき、前記反応器内部への流体の流入または前記反応器内部からの流体の流出を可能にし、あるいは、閉弁モードにあるとき、前記反応器内部の密閉を可能にする、高圧流体反応器弁部材と、
前記反応器に動作可能に接続された電流源を含み、前記電流源が前記反応器に電流を流して、前記反応器内部および前記反応器内部に密閉された液体試料を、前記反応器内部および前記反応器弁部材が前記試料を密閉状態下に維持している間、約150℃以上の温度に急速かつ周期的に加熱するように構成された反応器加熱システムと、
加熱サイクルに続いて、前記反応器内部および前記反応器内部に密閉された反応器生成物を急速かつ周期的に冷却するように構成された反応器冷却システムと、
を備える、装置。 - センサは、前記反応器の温度値を決定するように構成されている、請求項1に記載の装置。
- 前記センサは、電磁放射を測定するように構成されている、請求項2に記載の装置。
- 前記センサは、赤外線放射を測定するように構成されている、請求項2または3に記載の装置。
- 前記センサは、前記反応器加熱システムに動作可能に接続されている、請求項2、3または4に記載の装置。
- 前記センサは、前記反応器冷却システムに動作可能に接続されている、請求項2、3、4または5に記載の装置。
- 前記反応器は、チタンおよびその合金、タンタル、インコネル625、ハステロイC-276、またはそれらの組み合わせからなる、請求項2、3、4、5または6に記載の装置。
- 液体試料処理装置を利用して有機物を含む液体試料を処理するための方法であって、前記方法は、
反応器入口ポートおよび反応器出口ポート、ならびに周囲の温度および圧力を超える状態の下で液体試料を収容する反応器内部を有する反応器と、
前記反応器入口ポートおよび反応器出口ポートにおける高圧流体反応器弁部材であって、開弁モードにあるとき、前記反応器内部への流体の流入または前記反応器内部からの流体の流出を可能にし、あるいは、閉弁モードにあるとき、前記反応器内部の密閉を可能にする、高圧流体反応器弁部材と、
前記反応器に動作可能に接続された電流源を含み、前記電流源が前記反応器に電流を流して前記反応器内部および前記反応器内部に密閉された液体試料を、前記反応器内部および前記反応器弁部材が前記試料を密閉状態下に維持している間、約150℃以上の温度に急速かつ周期的に加熱するように構成された反応器加熱システムと、
加熱サイクルに続いて、前記反応器内部および前記反応器内部に密閉された反応器生成物を急速かつ周期的に冷却するように構成された反応器冷却システムと、
を備える液体試料処理装置を提供するステップ:
既知の量の試料を、酸化剤、酸、および希釈水から選択された1つまたは複数の他の液体と混合して、試料混合物を形成するステップ;
前記試料混合物の少なくとも一部を、前記反応器入口ポートおよび反応器出口ポートで交互に繰り返し開閉されるように構成された前記反応器の内部に流入させるステップ;
前記反応器入口ポートおよび反応器出口ポートの弁部材を閉じることにより、前記反応器の内部に前記試料混合物の前記一部を密閉するステップ;
前記有機物を酸化して前記反応器生成物を生成するのに実質的に十分な時間、前記反応器に電流を流すステップ;
前記加熱するステップを停止し、次に前記反応器の内部および内部の前記反応器生成物を実質的に周囲状態に急速に冷却して、冷却された液体および気体の反応器生成物を形成するステップ;および
前記反応器を開き、前記反応器内部から前記冷却された液体および気体の反応器生成物を取り出すステップ;
を含む、方法。 - 前記反応器の内部および内部の前記試料の部分は、150℃から約650℃の間の温度に急速に加熱される、請求項8に記載の方法。
- センサが提供され、前記センサが前記反応器の温度値を測定するように構成されている、請求項8または9に記載の方法。
- 前記センサは、電磁放射を測定するように構成されている、請求項10に記載の方法。
- 前記センサは、赤外放射を測定するように構成されている、請求項10または11に記載の方法。
- 前記センサによって生成された信号を使用して、前記加熱するステップをいつ停止するかを決定する、請求項8、9,10,11または12に記載の方法。
- 前記反応器は、チタンおよびその合金、タンタル、インコネル625、ハステロイC-276、またはそれらの組み合わせから構成される、請求項8、9,10,11、12または13に記載の方法。
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