JP2023119155A - 固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】スタッドボルトを有する被取付部材に取付部材を取り付ける際、スタッドボルトの斜め入りを防止して、被取付部材への取付部材の取り付けを適正に行うことができる固定構造を提供することを目的とする。【解決手段】固定構造１０は、スタッドボルト５０が軸線方向に沿って一方側から他方側に向けて挿通される本体部１１と、本体部１１に挿通されたスタッドボルト５０のボルト溝部５１に係止される一対の第１係止片部１４ｃ、１４ｄとを備え、第１係止片部１４ｃ、１４ｄは、弾性変形可能である羽部１４１と、ボルト溝部５１に係止される爪部１４２とを含み、羽部１４１は、軸線方向の他方側の端部が軸線方向の他方側に位置する端面壁部のボルト挿通孔１３に隣接して固定されている。【選択図】図４

Description

本発明は、固定構造に関する。

自動車の車体等の被取付け部材に、ワイヤーハーネス、パイプ、断熱材等の取付部材を取り付ける技術として、例えば、特許文献１には、ねじ又は周溝が形成されたスタッドを受け入れるスタッド受入穴が形成された基部と、スタッドのねじ等に係止するスタッド係止部と、を有し、取付部材と被取付部材とを引き剥がす力が加わった際、スタッド係止部をスタッド根本側に移動するのを制限する突部を設けた係止具が開示されている。

また、特許文献２には、スタッドのねじ又は周溝に係止してスタッドを保持する保持具として、スタッドを受け入れるスタッド受入空間を形成する一対の側壁と、スタッド係止片とを有し、前記スタッド係止片を構成するたわみ片を特定形状とした保持具が開示されている。

さらに特許文献３には、スタッドボルトに係合して固定する固定具として、スタッドボルトに係合する係止片と、係止片の爪部をスタッドボルトに係合させるように係止片を付勢するバネ片と、を有する固定具が開示されている。

特開平１１－１７３３２０号公報 特開２００９－１８５９０２号公報 特開平９－３２８３３号公報

上記のような係止具において、スタッドボルトに係止具を取り付ける際、例えば、スタッドボルトが斜め入りしてしまい、正常な係止ができない場合がある。

本発明は、上記の事情を鑑みてなされたものであって、スタッドボルトを有する被取付部材に取付部材を取り付ける際、スタッドボルトの斜め入りを防止して、被取付部材への取付部材の取り付けを適正に行うことができる固定構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る固定構造は、取付部材に設けられ、被取付部材に固定されたスタッドボルトが軸線方向に沿って一方側から他方側に向けて挿通される本体部と、前記本体部に前記軸線方向と交差する幅方向に沿って対向して設けられ、前記本体部に挿通された前記スタッドボルトのボルト溝部に係止される一対の第１係止片部とを備え、前記本体部は、前記軸線方向に沿って対向して位置しそれぞれ前記スタッドボルトが挿通されるボルト挿通孔が形成された一対の端面壁部と、前記幅方向に沿って対向して位置しそれぞれ前記軸線方向に沿って前記一対の端面壁部の間に延在する一対の側面壁部と、前記一対の端面壁部と前記一対の側面壁部とによって囲われて形成され、前記ボルト挿通孔を介して挿通された前記スタッドボルトを受け入れるボルト受入空間部とを含み、前記第１係止片部は、前記側面壁部から前記ボルト受入空間部側に突出し前記軸線方向の前記他方側に向けて延在して形成され、弾性変形可能である羽部と、前記羽部から突出して形成され、前記ボルト溝部に係止される爪部とを含み、前記羽部は、前記軸線方向の前記他方側の端部が前記軸線方向の前記他方側に位置する前記端面壁部の前記ボルト挿通孔に隣接して固定されている。

本発明に係る固定構造は、スタッドボルトを有する被取付部材に取付部材を取り付ける際、スタッドボルトの斜め入りを防止して、被取付部材への取付部材の取り付けを適正に行うことができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係る固定構造の概略構成を表す斜視図である。 図２は、実施形態に係る固定構造（スタッドボルト挿入時）の概略構成を表す斜視図である。 図３は、実施形態に係る固定構造を概略構成を表す側面図である。 図４は、実施形態に係る固定構造（スタッドボルト挿入時）の概略構成を表す側面図である。 図５は、実施形態に係る固定構造の断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「奥行き方向Ｚ」という。ここでは、軸線方向Ｘと幅方向Ｙと奥行き方向Ｚとは、相互に略直交する。軸線方向Ｘは、典型的には、固定構造の本体部に対してスタッドボルトが挿通される方向に相当し、一対の端面壁部が対向する方向に相当する。幅方向Ｙは、典型的には、一対の側面壁部が対向する方向に相当し、一対の係止片部が対応する対応する方向に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられた状態での方向として説明する。

［実施形態］
本発明に係る固定構造の実施形態の１つを図１から図５に基づいて説明する。なお、図２および図４において、被取付部材の図示を省略し、スタッドボルトのみを示している。

図１および図２に示すように、本実施形態に係る固定構造１０は、取付部材１に設けられ、図示しない被取付部材に固定されたスタッドボルト５０を係止する。スタッドボルト５０は、軸部に螺旋状又は環状をなすボルト溝部５１が形成されている。取付部材１は、例えば、車体パネル等の被取付部材に、ケーブル等を固定するために使用される。取付部材１は、ケーブル等を保持する保持部材２０と、固定構造１０とが絶縁性を有する樹脂材料によって一体成形されている。保持部材２０は、ケーブル等に外装されこれを保護すると共に当該ケーブル等の配索経路を規制するプロタクタを構成する。保持部材２０は、半円筒状の第１保持部２１と、第２保持部２２とを有し、第１保持部２１と第２保持部２２とは、接続部２５で連接されている。第２保持部２２は、接続部２５で折り曲げることにより第１保持部材とともに円筒状の保持部を形成する。保持部材２０は、係合部２３を挿入口２４に挿入、係合することにより、第１保持部２１と第２保持部２２とが保持部を行使した状態で固定される。なお、保持部材２０の構成はあくまで例示であり、他の構成を備える保持部材を採用してもよい。

固定構造１０は、被取付部材に固定されたスタッドボルト５０が軸線方向Ｘに沿って一方側から他方側に向けて挿通される本体部１１と、本体部１１に軸線方向Ｘと交差する幅方向Ｙに沿って対向して設けられ、本体部１１に挿通されたスタッドボルト５０のボルト溝部５１に係止される一対の上側係止片部１４ａ、１４ｂと、上側係止片部１４ｃ、１４ｄより軸線方向Ｘの他方側に位置する一対の下側係止片部１４ｃ、１４ｄと、を備える。言い換えれば、上側係止片部１４ａ、１４ｂは、第１上側係止片部１４ａ、１４ｂより軸線方向Ｘの一方側（ボルト挿通孔１２側）に位置する係止片部である、ということもできる。本実施形態の固定構造１０は、一対の上側係止片部１４ａ、１４ｂが一対の第２係止片部に相当し、一対の下側係止片部１４ｃ、１４ｄが一対の第１係止片部に相当する。なお、固定構造１０では、スタッドボルト５０の挿通方向は、一方側、すなわちボルト挿通孔１２から挿通され、他方側、すなわちボルト挿通孔１３側に向けて挿通され、スタッドボルト５０の先端部はボルト挿通孔１３から突出するように貫通する。

本体部１１は、軸線方向Ｘに沿って対向して位置し、それぞれスタッドボルト５０が挿通されるボルト挿通孔１２、１３が形成された一対の端面壁部１１ａ、１１ｄと、幅方向Ｙに沿って対向して位置し、それぞれ軸線方向Ｘに沿って一対の端面壁部１１ａ、１１ｄの間に延在する一対の側面壁部１１ｂ、１１ｃと、奥行き方向Ｚに沿って対向して位置し、それぞれ軸線方向Ｘに沿って一対の端面壁部１１ａ、１１ｄの間に延在する一対の支柱１６ａ、１６ｂと、を有する。一対の端面壁部１１ａ、１１ｄと一対の側面壁部１１ｂ、１１ｃとによって囲われて形成される空間は、ボルト挿通孔１２を介して挿通されたスタッドボルト５０を受け入れるボルト受入空間部１１ｅを構成する。

端面壁部１１ａには、スタッドボルト５０を挿通するボルト挿通孔１２が形成され、ボルト挿通孔１３が形成された端面壁部１１ｄと端面壁部１１ａとは、軸線方向Ｘ、すなわちスタッドボルト５０挿通方向に沿って対向して配置される。

側面壁部１１ｂは、端面壁部１１ａ、１１ｄの間に延在して設けられ、側面壁部１１ｂのボルト受入空間部１１ｅ側の壁面には、第２係止片部１４ｂ、第１係止片部１４ｄが端面壁部１１ａ側から端面壁部１１ｄ側に並んで配置されている。

側面壁部１１ｃは、端面壁部１１ａ、１１ｄの間に延在して設けられ、側面壁部１１ｃのボルト受入空間部１１ｅ側の壁面には、上側係止片部１４ａ、下側係止片部１４ｃが端面壁部１１ａ側から端面壁部１１ｄ側に並んで配置されている。

支柱１６ａ、１６ｂは、端面壁部１１ａ、１１ｄの間に延在して設けられる。支柱１６ａ、１６ｂは、軸線方向Ｘの一方側（ボルト挿通孔１２側）から他方側（ボルト挿通孔１３側）が徐々に幅広となるように形成され、ボルト挿通孔１２とボルト挿通孔１３とを連結する。これにより、固定構造１０は、スタッドボルト５０の支柱１６ａ、１６ｂ方向への斜め入りを防止する。

下側係止片部１４ｃ、１４ｄは、それぞれ側面壁部１１ｂ、１１ｃからボルト受入空間部１１ｅ側に突出し軸線方向Ｘの他方側に向けて延在して形成される。下側係止片部１４ｃ、１４ｄは、弾性変形可能である羽部１４１と、羽部１４１から突出して形成され、ボルト溝部５１に係止される爪部１４２とを含む。下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１は、軸線方向Ｘの他方側の端部が軸線方向の他方側に位置する端面壁部１１ｄのボルト挿通孔１３に隣接して固定されている。下側係止片部１４ｃ、１４ｄの奥行き方向Ｚに沿った幅は、スタッドボルト５０の径よりわすかに大きく、例えば、５ｍｍ程度に形成される。

下側係止片部１４ｃ、１４ｄは、スタッドボルト５０の挿通の際、たわむことによりスタッドボルト５０の挿通の際に要する力（挿通力）を低減する。下側係止片部１４ｃ、１４ｄの肉厚を薄くすると、スタッドボルト５０の挿通力を低減することができるが、スタッドボルト５０が軸線方向からそれて挿通された場合、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの弾性力でスタッドボルト５０の挿通方向を軸線方向に戻すことができす、スタッドボルト５０の先端をボルト挿通孔１３に貫通させることができない。本実施形態では、スタッドボルト５０の挿通方向を規制するために、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１は、軸線方向Ｘの他方側の端部が軸線方向Ｘの他方側に位置する端面壁部１１ｄのボルト挿通孔１３に隣接して固定されている。下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１の端部をボルト挿通孔１３に隣接して固定することにより、スタッドボルト５０の先端部のボルト挿通孔１３への挿通をガイドすることができる。また、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１は、後述する上側係止片部１４ａ、１４ｂの羽部１４１より薄肉とすることができる。下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１を薄肉とすることにより、スタッドボルト５０の挿通力を低減することができるが、スタッドボルト５０の挿入による破損やスタッドボルト５０の斜め入りの問題が生じる。本実施形態の固定構造１０では、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１の端部をボルト挿通孔１３に隣接して固定するため、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１を薄肉とした場合であっても、スタッドボルト５０の挿入による破損やスタッドボルト５０の斜め入りを防止することができる。この結果、固定構造１０は、スタッドボルト５０を有する被取付部材に取付部材１を取り付ける際、スタッドボルト５０の斜め入りを防止して、被取付部材への取付部材１の取り付けを適正に行うことができる。なお、スタッドボルト５０のボルト挿通孔１３への挿通性の観点から、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１は、ボルト挿通孔１３に段差なく（面一に）固定されることが好ましい。

上側係止片部１４ａ、１４ｂは、側面壁部１１ｂ、１１ｃからボルト受入空間部１１ｅ側に突出し軸線方向Ｘの他方側に向けて延在して形成される。第２係止片部１４ａ、１４ｂは、弾性変形可能である羽部１４１と、羽部１４１から突出して形成され、ボルト溝部５１に係止される爪部１４２とを含む。上側係止片部１４ａ、１４ｂの奥行き方向Ｚに沿った幅は、上側係止片部１４ｃ、１４ｄと同様に、スタッドボルト５０の径よりわすかに大きく、例えば、５ｍｍ程度に形成される。

上側係止片部１４ａ、１４ｂは、下側係止片部１４ｃ、１４ｄと同様に、スタッドボルト５０の挿通の際、たわむことによりスタッドボルト５０の挿通力を低減する。スタッドボルト５０の挿通力を調整するために上側係止片部１４ａ、１４ｂの肉厚が調整されるが、スタッドボルト５０の挿通方向を規制するために、上側係止片部１４ａ、１４ｂの羽部１４１は、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１より肉厚に形成されている。下側係止片部１４ｃ、１４ｄは、羽部１４１の端部をボルト挿通孔１３に隣接して固定するため薄肉とした場合であってスタッドボルト５０の挿通によりたわんだ際でも、スタッドボルト５０の挿通方向を規制できるが、上側係止片部１４ａ、１４ｂの羽部１４１を第１係止片部１４ｃ、１４ｄと同様に薄肉とした場合、スタッドボルト５０の挿通方向を規制できず、スタッドボルト５０が斜め入りするおそれがある。したがって、上側係止片部１４ａ、１４ｂの羽部１４１は、下側係止片部１４ｃ、１４ｄの羽部１４１より肉厚に形成することが好ましい。

本実施形態では、下側係止片部１４ｃ、１４ｄおよび上側係止片部１４ａ、１４ｂにより、スタッドボルト５０を係止しているが、取付部材の被取付部材への高い固定強度が要求されない用途においては、固定構造１０に上側係止片部１４ａ、１４ｂを設ける必要はない。また、固定構造１０に、さらなる係止片部、例えば下側係止片部１４ｃ、１４ｄおよび上側係止片部１４ａ、１４ｂとの間に、一対の第３係止片部を設けてもよい。

１ 取付部材
１０ 固定構造
１１ 本体部
１１ａ、１１ｄ 端面壁部
１１ｂ、１１ｃ 側面壁部
１１ｅ ボルト受入空間部
１２、１３ ボルト挿通孔
１４ａ、１４ｂ 上側係止片部（第２係止片部）
１４ｃ、１４ｄ 下側係止片部（第１係止片部）
１６ａ、１６ｂ 支柱
２０ 保持部材
２１ 第１保持部
２２ 第２保持部
２３ 係合部
２４ 挿入口
２５ 接続部

Claims (2)

1. 取付部材に設けられ、被取付部材に固定されたスタッドボルトが軸線方向に沿って一方側から他方側に向けて挿通される本体部と、
   前記本体部に前記軸線方向と交差する幅方向に沿って対向して設けられ、前記本体部に挿通された前記スタッドボルトのボルト溝部に係止される一対の第１係止片部とを備え、
   前記本体部は、
   前記軸線方向に沿って対向して位置しそれぞれ前記スタッドボルトが挿通されるボルト挿通孔が形成された一対の端面壁部と、
   前記幅方向に沿って対向して位置しそれぞれ前記軸線方向に沿って前記一対の端面壁部の間に延在する一対の側面壁部と、
   前記一対の端面壁部と前記一対の側面壁部とによって囲われて形成され、前記ボルト挿通孔を介して挿通された前記スタッドボルトを受け入れるボルト受入空間部とを含み、
   前記第１係止片部は、
   前記側面壁部から前記ボルト受入空間部側に突出し前記軸線方向の前記他方側に向けて延在して形成され、弾性変形可能である羽部と、
   前記羽部から突出して形成され、前記ボルト溝部に係止される爪部とを含み、
   前記羽部は、前記軸線方向の前記他方側の端部が前記軸線方向の前記他方側に位置する前記端面壁部の前記ボルト挿通孔に隣接して固定されている、
   固定構造。
2. 前記本体部に前記幅方向に沿って対向して設けられ、かつ、前記第１係止片部より前記軸線方向の前記一方側に位置し、前記本体部に挿通された前記スタッドボルトの前記ボルト溝部に係止される一対の第２係止片部を備え、
   前記第１係止片部は、前記第２係止片部より薄肉である、
   請求項１に記載の固定構造。

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