JP2023090281A - カートリッジ式内容物押出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】使用性をより高めることができるカートリッジ式内容物押出容器を提供する。【解決手段】一実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器１は、カートリッジ部１０と、本体筒２と、弾性部２２ｄの内面に雌螺子２２ｂを有する螺子筒２２と、雄螺子２１ｂを有する移動体２１と、弾性部２２ｄを径方向に広げて雄螺子２１ｂと雌螺子２２ｂの螺合を解除する螺合調整部材２３と、移動体２１と同期回転すると共に軸線方向Ｄ１に沿って移動する回転部材２７と、押圧可能とされたノック部材２９と、複数の第１歯２２ｘとを備える。回転部材２７は複数の第２歯２７ｋを有する。ノック部材２９が押圧されたときに、回転部材２７が前進して第１歯２２ｘに第２歯２７ｋが噛み合うと共に螺子筒２２に対して回転部材２７及び移動体２１が回転することにより、螺合作用が働いて移動体２１が前進する。【選択図】図１

Description

本開示は、カートリッジ部に収容された内容物を押し出すカートリッジ式内容物押出容器に関する。

従来から、カートリッジ式内容物押出容器としては種々のものが知られている。特開２０１５－１８１８６２号公報には、液状化粧料を収容したカートリッジと、カートリッジが装着される本体筒と、本体筒の後端部に相対回転可能に装着された操作筒とを備えたカートリッジ式内容物押出容器が記載されている。

本体筒の内部には、外周に雄螺子を有する移動体と、当該雄螺子と螺合する雌螺子を有する雌螺子部材と、当該雄螺子及び雌螺子の螺合を解除する螺合解除部材とが設けられる。螺合解除部材は、本体筒からカートリッジが外されるときに当該雄螺子及び雌螺子の螺合を解除し、本体筒にカートリッジが装着されるときに当該雄螺子への雌螺子の螺合を強制する。

本体筒又はカートリッジと操作筒とが使用者により相対回転操作されると移動体が前進する。カートリッジは、液状化粧料を収容する収容室が内部に形成されたカートリッジ筒と、カートリッジの先端を構成する塗布体と、収容室における塗布体とは反対側に設けられたピストンとを有する。ピストンには移動体が当接し、上記の相対回転操作によって移動体がピストンを前方に押すことにより、液状化粧料が押し出される。

特開２０１５－１８１８６２号公報

前述したカートリッジ式内容物押出容器では、本体筒又はカートリッジと操作筒とが相対回転操作されることにより移動体が前進して液状化粧料が押し出される。この種のカートリッジ式内容物押出容器では、両手で操作を行うことが必要である。具体的には、一方の手で本体筒又はカートリッジを持ち、他方の手で操作筒を持って操作筒を相対回転させる操作が必要となる。従って、片手で操作を行うことが容易ではないため、使用性の点で改善の余地がある。

本開示は、使用性をより高めることができるカートリッジ式内容物押出容器を提供することを目的とする。

本開示に係るカートリッジ式内容物押出容器は、内容物が収容されたカートリッジ部と、カートリッジ部が着脱可能に装着される本体筒と、本体筒の内部に設けられ、本体筒の径方向に弾性変形する弾性部を有し、弾性部の内面に雌螺子が形成された螺子筒と、雌螺子に螺合する雄螺子を外周に有し、雌螺子と雄螺子の螺合作用によって前進して内容物を押し出す移動体と、本体筒からカートリッジ部が外されるときに前進し、螺子筒の弾性部を径方向に広げて雌螺子と雄螺子の螺合を解除する螺合調整部材と、螺子筒の後方において移動体と同期回転すると共に本体筒の軸線が延びる軸線方向に沿って移動する回転部材と、回転部材の後側に設けられ、内容物を押し出すために押圧可能とされたノック部材と、本体筒の内部における回転部材の前方に設けられ、本体筒の周方向に沿って並ぶ複数の第１歯と、を備える。回転部材は、周方向に沿って並ぶと共に第１歯と噛み合う複数の第２歯を有する。ノック部材が押圧されたときに、回転部材が前進して第１歯に第２歯が噛み合うと共に螺子筒に対して回転部材及び移動体が回転することにより、螺合作用が働いて移動体が前進する。

このカートリッジ式内容物押出容器は内容物を収容するカートリッジ部とカートリッジ部が装着される本体筒とを備え、本体筒に対してカートリッジ部が着脱可能とされている。従って、内容物を使い切った後には、本体筒からカートリッジ部を外し、カートリッジ部のみを廃棄すればよいので、廃棄される部品の数を減らすことができる。カートリッジ式内容物押出容器は、径方向に弾性変形する弾性部を有する螺子筒と、螺子筒の雌螺子に螺合する雄螺子を有し前進してカートリッジ部の内部の内容物を押し出す移動体と、移動体と同期回転する回転部材と、押圧可能とされたノック部材とを備える。回転部材は、本体筒の内側に設けられた第１歯に噛み合う第２歯を有する。ノック部材が押圧されると、回転部材が前進して第１歯に第２歯が噛み合い、螺子筒に対して回転部材及び移動体が回転して移動体が前進する。従って、ノック部材の押圧操作によって螺子筒に対して回転部材及び移動体が回転し、この回転に伴って移動体が前進して内容物を押し出すことができるので、カートリッジ式内容物押出容器の使用性を高めることができる。すなわち、片手でカートリッジ式内容物押出容器を持って片手でノック部材を押圧して内容物を押し出すことができるので、使用性が高いカートリッジ式内容物押出容器とすることができる。以上のように、このカートリッジ式内容物押出容器では、ノックによる内容物の押し出しが可能となるので、使用性をより高めることができる。

カートリッジ式内容物押出容器は、移動体を前方に付勢する第１スプリングを備えてもよい。この場合、本体筒からカートリッジ部を外すときに、第１スプリングによって移動体を前方に移動させることができる。

カートリッジ式内容物押出容器は、螺子筒と回転部材との間に設けられ、ノック部材への押圧が解除されたときに回転部材及びノック部材を後方に移動させる第２スプリングを備えてもよい。この場合、ノック部材への押圧が解除されたときに、第２スプリングによって回転部材及びノック部材を後方に移動させることができる。

カートリッジ式内容物押出容器は、回転部材とノック部材との間に設けられ、周方向に沿って並ぶ複数の第３歯を有するラチェット部材を備えてもよい。回転部材は、周方向に沿って並ぶと共に第３歯と噛み合う複数の第４歯を有してもよい。ノック部材への押圧が解除されたときに、回転部材が後方に移動して第３歯に第４歯が噛み合うと共にラチェット部材に対して回転部材及び移動体が回転することにより、螺合作用が働いて移動体が前進してもよい。この場合、ノック部材が押圧されたときだけでなく、ノック部材への押圧が解除されたときにも移動体を前進させて内容物を押し出すことができる。従って、カートリッジ式内容物押出容器の使用性を更に高めることができる。

カートリッジ式内容物押出容器は、螺合調整部材と螺子筒との間に設けられ、本体筒からカートリッジ部が外されるときに螺合調整部材を前進させる第３スプリングを備えてもよい。この場合、本体筒からカートリッジ部が外されるときに、第３スプリングによって螺合調整部材を前進させることにより、弾性部を径方向に広げて雌螺子と雄螺子の螺合を容易に解除することができる。

螺合調整部材は、本体筒にカートリッジ部が装着されるときに、カートリッジ部に押されて後方に移動し、螺子筒の弾性部を径方向に狭めて雌螺子を雄螺子に螺合させてもよい。この場合、カートリッジ部が装着されるときに螺合調整部材が後方に移動して雌螺子を雄螺子に螺合できるので、雄螺子に対する雌螺子の螺合を容易に行うことができる。

カートリッジ部は、内容物が収容される収容室と、収容室に設けられたピストンとを有してもよい。移動体は、ピストンを介して内容物を押し出してもよい。この場合、内容物が液状内容物である場合に、ピストンによって液状内容物の漏れを抑制することができる。そして、ピストンを介して液状内容物を押し出すことができる。

本開示によれば、使用性をより高めることができる。

（ａ）は、実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器を示す断面図である。（ｂ）は、実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の本体筒を外した状態を示す側面図である。 （ａ）は、図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器の移動体を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 （ａ）は、図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器の螺子筒を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）とは異なる方向から見た螺子筒の側面図である。 図３（ａ）の螺子筒を示す正面図である。 （ａ）は、図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器の螺合調整部材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。 図５（ａ）の螺合調整部材を後方から見た背面図である。 （ａ）は、図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器の回転部材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。 図７（ａ）の回転部材を示す斜視図である。 （ａ）は、図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器のラチェット部材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。 図９（ａ）のラチェット部材を示す斜視図である。 （ａ）は、図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器のノック部材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＥ－Ｅ線断面図である。 （ａ）は、図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器の本体筒を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＦ－Ｆ線断面図である。 図１（ａ）のカートリッジ式内容物押出容器の内容物を使い切った状態を示すカートリッジ式内容物押出容器の断面図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係るカートリッジ式内容物押出容器の実施形態について説明する。図面の説明において同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

図１（ａ）は、実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器１の断面図である。図１（ｂ）は、カートリッジ式内容物押出容器１の本体筒２を外した状態を示す側面図である。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示されるように、カートリッジ式内容物押出容器１は、内部に収容された内容物Ｍを使用者のノック操作によって押し出す容器である。内容物Ｍは、例えば、液状内容物である。

一例として、内容物Ｍは、液状化粧料である。この場合、内容物Ｍは、アイライナー又はリップライナーである。カートリッジ式内容物押出容器１は、内容物Ｍを、肌等の被塗布部に塗布するときに用いられる容器である。カートリッジ式内容物押出容器１は、丸棒状（スティック状）を呈する。

カートリッジ式内容物押出容器１は、カートリッジ式内容物押出容器１の軸線Ｌが延びる方向である軸線方向Ｄ１に沿って延在している。カートリッジ式内容物押出容器１は、内容物Ｍを収容したカートリッジ部１０と、カートリッジ部１０に収容された内容物Ｍを押し出すノック機構部２０とを備える。

カートリッジ部１０は、ノック機構部２０に対して着脱可能とされている。カートリッジ部１０は、例えば、内容物Ｍを使い切った後にノック機構部２０から外すことが可能である。また、ノック機構部２０に新たなカートリッジ部１０を装着することが可能である。本開示において、ノック機構部２０から見てカートリッジ部１０が設けられる方向、及び内容物Ｍを押し出す方向を「前」、「前側」又は「前方」とし、カートリッジ部１０から見てノック機構部２０が設けられる方向を「後」、「後側」又は「後方」として説明する。

まず、カートリッジ部１０について説明する。カートリッジ部１０は、キャップ１１と、キャップ１１が装着されるカートリッジ筒１２と、カートリッジ筒１２の前側に取り付けられたスリーブ１３と、スリーブ１３の内部に設けられると共にスリーブ１３から前方に突出する塗布体１４とを有する。更に、カートリッジ部１０は、塗布体１４に挿入されたパイプ材１５と、パイプ材１５の後側でパイプ材１５を保持するパイプホルダ１６とを有する。

キャップ１１は有底筒状を呈する。キャップ１１は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）によって構成されている。キャップ１１は内面に環状凸部１１ｂを有し、カートリッジ筒１２は環状凸部１１ｂが軸線方向Ｄ１に係合する凸部１２ｂを外面に有する。カートリッジ筒１２は、凸部１２ｂがキャップ１１の環状凸部１１ｂに軸線方向Ｄ１に係合した状態でキャップ１１から後方に突出している。

カートリッジ筒１２は、例えば、ＰＰによって構成されている。カートリッジ筒１２は、内容物Ｍが収容される収容室１２ｆを画成している。カートリッジ部１０は、収容室１２ｆの後側に位置するピストン１７を有する。ピストン１７は弾性体によって構成されている。カートリッジ筒１２の内部におけるピストン１７より前側の空間が収容室１２ｆとされる。ピストン１７は、内容物Ｍを押し出すためのものであり、収容室１２ｆにおいて摺動可能とされる。

カートリッジ筒１２は、雄螺子部１２ｃを有する。雄螺子部１２ｃが本体筒２に螺合することによってノック機構部２０にカートリッジ部１０が装着される。なお、カートリッジ部１０をノック機構部２０に装着させる構造としては、上記の螺合に限られない。例えば、上記の螺合に代えて、カートリッジ部１０及びノック機構部２０のそれぞれの内面に突起を設け、ノック機構部２０の突起にカートリッジ部１０の突起を係合させる構造としてもよい。

スリーブ１３は、例えば、ＰＰによって構成されている。スリーブ１３は、カートリッジ筒１２の前端に位置する開口１２ｄに挿入される挿入部１３ｂと、挿入部１３ｂの前側に位置する先端部１３ｃとを有する。挿入部１３ｂは筒状を呈しており、挿入部１３ｂの内部にパイプホルダ１６が挿入されている。先端部１３ｃは、カートリッジ式内容物押出容器１の使用時に外部に露出する部位である。先端部１３ｃは、前側に向かうに従って縮径するように傾斜するテーパ面１３ｄを有する。

塗布体１４は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）によって構成されている。塗布体１４は、例えば、毛筆である。塗布体１４は、パイプ材１５の前側の部分を囲んだ状態でスリーブ１３に装着されている。塗布体１４はスリーブ１３の内側で束ねられており、塗布体１４の前側の部分がスリーブ１３から前方に突出している。塗布体１４には、パイプ材１５を介して収容室１２ｆから内容物Ｍが供給される。

パイプ材１５は、例えば、ＳＵＳ（Steel Use Stainless）によって構成されている。パイプ材１５は、塗布体１４の内部、及びパイプホルダ１６の内部において軸線方向Ｄ１に延在している。パイプ材１５は前側に位置する開口１５ｂを有し、開口１５ｂはピストン１７によって押し出される内容物Ｍを塗布体１４に供給するための開口である。

パイプホルダ１６は、例えば、ＰＰによって構成されている。パイプホルダ１６は、カートリッジ筒１２の内部においてカートリッジ筒１２に軸線方向Ｄ１に係合している。パイプホルダ１６は、軸線方向Ｄ１にパイプホルダ１６を貫通する貫通孔１６ｂを有し、貫通孔１６ｂにパイプ材１５が挿入されている。貫通孔１６ｂは収容室１２ｆに連通しており、収容室１２ｆの内容物Ｍが貫通孔１６ｂに挿入されたパイプ材１５を介して塗布体１４に供給される。

カートリッジ部１０は、例えば、内容物Ｍを撹拌するアジテータ１８を有する。アジテータ１８は、カートリッジ筒１２の収容室１２ｆに内容物Ｍと共に収容されている。アジテータ１８は、例えば、ＳＵＳによって構成されている。アジテータ１８は、球状を呈する。アジテータ１８は、使用者によってカートリッジ式内容物押出容器１が動かされるときに収容室１２ｆで移動して内容物Ｍを撹拌する。

次に、ノック機構部２０について説明する。ノック機構部２０は、例えば、本体筒２と、移動体２１と、螺子筒２２と、螺合調整部材２３と、第１スプリング２４と、第２スプリング２５と、第３スプリング２６と、回転部材２７と、ラチェット部材２８と、ノック部材２９とを備える。

図２（ａ）は、移動体２１を示す側面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、移動体２１は、筒状を呈する。移動体２１は、例えば、ＰＢＴ又はＰＯＭ（ポリアセタール）によって構成されている。移動体２１は、ピストン１７を前方に押す部品である。移動体２１は、外周に形成された雄螺子２１ｂと、雄螺子２１ｂの前方においてピストン１７を押す押圧部２１ｃと、雄螺子２１ｂの後方に位置する鍔部２１ｄと、鍔部２１ｄから後方に延びる筒状部２１ｆとを有する。

雄螺子２１ｂは、移動体２１の軸線方向Ｄ１の中央を含む領域において軸線方向Ｄ１に沿って延在している。押圧部２１ｃは、雄螺子２１ｂの前方に位置しており、移動体２１の前進に伴って後方からピストン１７を押圧する。鍔部２１ｄは、雄螺子２１ｂの後方において拡径している。鍔部２１ｄの後側を向く面には第１スプリング２４が当接する。筒状部２１ｆは、第１スプリング２４の内側に入り込む部位である。

移動体２１は、螺子筒２２、螺合調整部材２３、第１スプリング２４、第２スプリング２５、第３スプリング２６及び回転部材２７の内側に挿入されている。また、移動体２１は、回転部材２７の棒状部２７ｂが挿入される筒孔２１ｇを有し、筒孔２１ｇは移動体２１を軸線方向Ｄ１に貫通する。軸線方向Ｄ１に直交する平面で筒孔２１ｇを切断したときの断面形状は非円形状（一例として四角形状）とされている。

図３（ａ）は、螺子筒２２を示す側面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）とは異なる方向から見た螺子筒２２を示す側面図である。図４は、前方から螺子筒２２を見た螺子筒２２の正面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図４に示されるように、螺子筒２２は、移動体２１の雄螺子２１ｂに螺合する雌螺子２２ｂが形成されたアーム部２２Ａと、アーム部２２Ａの後側において本体筒２と係合する第１係合部２２Ｂと、第１係合部２２Ｂの後方において回転部材２７と係合する第２係合部２２Ｃとを有する。

螺子筒２２は、例えば、ＰＢＴによって構成されている。螺子筒２２は、例えば、螺子筒２２の径方向Ｄ２に沿って並ぶ一対のアーム部２２Ａを有する。アーム部２２Ａは、アーム部２２Ａの径方向Ｄ２の内側を向く内周面に形成された雌螺子２２ｂと、螺合調整部材２３が当接する当接部２２ｃと、径方向Ｄ２に沿って弾性変形する弾性部２２ｄと、弾性部２２ｄ及び第１係合部２２Ｂの間に介在する基部２２ｇとを有する。

当接部２２ｃは、螺子筒２２の前端を構成する前端面２２ｈと、前端面２２ｈから径方向Ｄ２の外側且つ後側に延在する傾斜面２２ｊとを有する。傾斜面２２ｊは、例えば、径方向Ｄ２の内側且つ後側に湾曲する湾曲面である。本体筒２へのカートリッジ部１０の装着に伴って螺合調整部材２３が後方に移動するときに螺合調整部材２３の一部が傾斜面２２ｊを乗り越えて弾性部２２ｄの径方向Ｄ２の外側に位置する。

弾性部２２ｄは、基部２２ｇから前方に延びる幅狭部２２ｋと、幅狭部２２ｋの前端から螺子筒２２の周方向に拡張する幅広部２２ｍとを有する。幅広部２２ｍは、当接部２２ｃと幅狭部２２ｋの間に設けられる。径方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の弾性部２２ｄの間には、螺合調整部材２３の一部が入り込む凹部２２ｐが形成されている。

凹部２２ｐは、径方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の幅狭部２２ｋの間に位置する第１凹部２２ｑと、径方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の幅広部２２ｍの間に位置する第２凹部２２ｒとを含む。螺子筒２２の周方向における第１凹部２２ｑの長さは、螺子筒２２の周方向における第２凹部２２ｒの長さよりも長い。

本体筒２にカートリッジ部１０が装着された状態において、凹部２２ｐには、螺合調整部材２３の一部が入り込んでいる。第１凹部２２ｑと第２凹部２２ｒの間には螺合調整部材２３の一部が当接する当接部２２ｓが形成されている。本体筒２からカートリッジ部１０が外されると螺合調整部材２３は前進し、前進する螺合調整部材２３が当接部２２ｓに当接することによって弾性部２２ｄ（幅広部２２ｍ）が径方向Ｄ２の外側に押し広げられる。

第１係合部２２Ｂは、螺子筒２２の外周面において周方向に沿って並ぶように形成された複数の凸部２２ｔと、凸部２２ｔの後方に位置する環状凹部２２ｖと、環状凹部２２ｖの後方に位置する環状凸部２２ｗとを有する。凸部２２ｔは本体筒２の内面と回転方向に係合し、環状凹部２２ｖ及び環状凸部２２ｗは本体筒２の内面と軸線方向Ｄ１に係合する。従って、螺子筒２２は本体筒２に回転方向移動不能且つ軸線方向移動不能に係合する。

第２係合部２２Ｃは、螺子筒２２の周方向に沿って並ぶ複数の第１歯２２ｘと、当該周方向に沿って並ぶ２つの第１歯２２ｘの間に位置する凹部２２ｙとを有する。一例として、第２係合部２２Ｃは、８個の第１歯２２ｘと、８個の凹部２２ｙとを有する。第１歯２２ｘは、螺子筒２２に対して回転部材２７を回転させるために設けられる。

第１歯２２ｘは、軸線方向Ｄ１に延びる第１面２２ｘ１と、第１面２２ｘ１の後端から後方且つ螺子筒２２の周方向の一方側に延びる傾斜面２２ｘ２と、傾斜面２２ｘ２の後端から前方に延びる第２面２２ｘ３とを有する。第２面２２ｘ３の軸線方向Ｄ１の長さは、第１面２２ｘ１の軸線方向Ｄ１の長さよりも長い。

図５（ａ）は、螺合調整部材２３を示す側面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。図６は、後方から螺合調整部材２３を見た螺合調整部材２３の背面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）、図５（ａ）、図５（ｂ）及び図６に示されるように、螺合調整部材２３は、前側を向く環状部２３Ａと、環状部２３Ａから後方に延びるアーム部２３Ｂとを有する。螺合調整部材２３は、移動体２１の雄螺子２１ｂに対する螺子筒２２の雌螺子２２ｂの螺合を調整する。螺合調整部材２３は、例えば、ＰＢＴによって構成されている。

環状部２３Ａは、螺合調整部材２３が後方に移動するときに螺子筒２２に乗り上げて螺子筒２２を縮径させて雄螺子２１ｂに対して雌螺子２２ｂを螺合させる部位である。環状部２３Ａは、軸線方向Ｄ１に貫通する貫通孔２３ｂを有する。貫通孔２３ｂは、第１内周面２３ｃと、第１内周面２３ｃよりも内径が大きい第２内周面２３ｄと、第２内周面２３ｄの前端から第１内周面２３ｃの後端まで環状部２３Ａの径方向に沿って延びる後面２３ｆとによって画成されている。第２内周面２３ｄは第１内周面２３ｃの後側に位置する。

螺合調整部材２３は、径方向Ｄ２に沿って並ぶ一対のアーム部２３Ｂを有する。アーム部２３Ｂは、螺子筒２２の凹部２２ｐ（図３（ａ）参照）に入り込んだ状態で軸線方向Ｄ１に沿って移動する。アーム部２３Ｂは、螺合調整部材２３が前進するときに弾性部２２ｄを拡径させて雄螺子２１ｂに対する雌螺子２２ｂの螺合を解除する部位である。

アーム部２３Ｂは、環状部２３Ａから後方に延びる基部２３ｇと、基部２３ｇの後端において環状部２３Ａの周方向の両側に張り出す張り出し部２３ｈと、張り出し部２３ｈから後方に延びる延在部２３ｊとを有する。張り出し部２３ｈは、基部２３ｇから環状部２３Ａの周方向に広がるように傾斜する傾斜面２３ｋと、傾斜面２３ｋから後方に延びる延在部２３ｍと、延在部２３ｍの後方で環状部２３Ａの周方向に突出する羽根部２３ｐとを有する。

図１（ａ）に示されるように、第１スプリング２４は、回転部材２７の内部に収容されている。第１スプリング２４は、有底筒状を呈する回転部材２７の底面２７ｃと移動体２１の鍔部２１ｄとの間に配置されており軸線方向Ｄ１に伸縮可能とされている。第１スプリング２４は、回転部材２７の内部において移動体２１を前方に付勢する。

第２スプリング２５は、螺子筒２２の環状凸部２２ｗと回転部材２７の鍔部２７ｄとの間に配置されており、軸線方向Ｄ１に伸縮可能とされている。第２スプリング２５は、螺子筒２２に対して回転部材２７を後方に付勢する。第３スプリング２６は、螺合調整部材２３の環状部２３Ａと螺子筒２２の凸部２２ｔとの間に配置されており、軸線方向Ｄ１に伸縮可能とされている。第３スプリング２６は、螺子筒２２に対して螺合調整部材２３を前方に付勢する。第１スプリング２４、第２スプリング２５及び第３スプリング２６のそれぞれは、例えば、ＳＵＳによって構成されている。

図７（ａ）は、回転部材２７を示す側面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。図８は、回転部材２７を示す斜視図である。図１（ａ）、図１（ｂ）、図７（ａ）、図７（ｂ）及び図８に示されるように、回転部材２７は、有底円筒状を呈する。回転部材２７は、回転部材２７において前方に突出する棒状部２７ｂと、底面２７ｃを含む筒状部２７ｆとを有する。回転部材２７は、例えば、ＰＢＴ又はＰＯＭによって構成されている。

軸線方向Ｄ１に直交する断面で棒状部２７ｂを切断したときの断面形状は、非円形状（一例として四角形状）とされている。棒状部２７ｂは、移動体２１の筒孔２１ｇに回転方向に係合する。これにより、移動体２１は回転部材２７と同期回転可能とされている。

筒状部２７ｆは、螺子筒２２に係合する第１係合部２７ｇと、ラチェット部材２８に係合する第２係合部２７ｈと、ノック部材２９に係合する第３係合部２７ｊとを有する。第１係合部２７ｇ、第２係合部２７ｈ及び第３係合部２７ｊは、この順で軸線方向Ｄ１に沿って並んでいる。

第１係合部２７ｇは、筒状部２７ｆの前端に位置する。第１係合部２７ｇは、回転部材２７の周方向に沿って並ぶ複数の第２歯２７ｋと、当該周方向に沿って並ぶ２つの第２歯２７ｋの間に位置する凹部２７ｍとを有する。一例として、第１係合部２７ｇは、８個の第２歯２７ｋと、８個の凹部２７ｍとを有する。第２歯２７ｋは、螺子筒２２に対して回転部材２７を回転させるために設けられる。

第２歯２７ｋは、軸線方向Ｄ１に延びる第３面２７ｋ１と、第３面２７ｋ１の前端から後方且つ回転部材２７の周方向の一方側に延びる傾斜面２７ｋ２と、傾斜面２７ｋ２の後端から後方に延びる第４面２７ｋ３とを有する。第４面２７ｋ３の軸線方向Ｄ１の長さは、第３面２７ｋ１の軸線方向Ｄ１の長さよりも短い。

例えば、軸線方向Ｄ１に対する傾斜面２７ｋ２の傾斜角度は、軸線方向Ｄ１に対する傾斜面２２ｘ２（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）の傾斜角度と同一である。回転部材２７は螺子筒２２に対して軸線方向Ｄ１に移動可能とされている。回転部材２７が前進するときに第１歯２２ｘに第２歯２７ｋが噛み合うと共に傾斜面２２ｘ２に傾斜面２７ｋ２が当接し、この当接に伴って螺子筒２２に対して回転部材２７が一定角度（一例として４５°）回転する。

第２係合部２７ｈは、鍔部２７ｄの後側に位置する。第２係合部２７ｈは、後述するラチェット部材２８の第３歯２８ｂと噛み合う複数の第４歯２７ｐを有する。一例として、第２係合部２７ｈは、８個の第４歯２７ｐを有する。第４歯２７ｐは、軸線方向Ｄ１に延びる第５面２７ｐ１と、第５面２７ｐ１の後端から前方且つ回転部材２７の周方向の一方側に延びる傾斜面２７ｐ２とを有する。

例えば、回転部材２７の周方向における第４歯２７ｐの長さは、回転部材２７の周方向における第２歯２７ｋの長さの２倍である。また、第４歯２７ｐにおける傾斜面２７ｐ２の前端（根元側の端部）の位置は、隣接する他の第２歯２７ｋにおける第５面２７ｐ１の前端の位置と一致している。すなわち、第４歯２７ｐは、回転部材２７の周方向に沿って連続して形成されている。

第３係合部２７ｊは、回転部材２７の後端に位置する。第３係合部２７ｊは、軸線方向Ｄ１に沿って並ぶ複数の環状凹部２７ｑを有する。環状凹部２７ｑは、ノック部材２９の内面に軸線方向Ｄ１に係合する。これにより、回転部材２７は、ノック部材２９に軸線方向Ｄ１に係合すると共にノック部材２９に回転可能に係合する。

図９（ａ）は、ラチェット部材２８を示す側面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。図１０は、ラチェット部材２８を示す斜視図である。図１（ａ）、図１（ｂ）、図９（ａ）、図９（ｂ）及び図１０に示されるように、ラチェット部材２８は段付き円筒状を呈する。ラチェット部材２８は、例えば、ＰＢＴ又はＰＯＭによって構成されている。

ラチェット部材２８は、回転部材２７が係合する第１係合部２８ｃと、本体筒２に係合する第２係合部２８ｄとを有する。第１係合部２８ｃは、ラチェット部材２８の前端に位置する。第１係合部２８ｃは、回転部材２７の第４歯２７ｐが噛み合う複数の第３歯２８ｂを有する。一例として、第１係合部２８ｃは、８個の第３歯２８ｂを有する。第３歯２８ｂは、軸線方向Ｄ１に延びる第６面２８ｂ１と、第６面２８ｂ１の前端から後方且つラチェット部材２８の周方向の一方側に延びる傾斜面２８ｂ２とを有する。

例えば、ラチェット部材２８の周方向における第３歯２８ｂの長さは、回転部材２７の周方向における第４歯２７ｐの長さと同一である。第３歯２８ｂは、ラチェット部材２８に対して回転部材２７を回転させるために設けられる。軸線方向Ｄ１に対する傾斜面２８ｂ２の傾斜角度は、軸線方向Ｄ１に対する傾斜面２７ｐ２の傾斜角度と同一である。

ラチェット部材２８に対して回転部材２７は軸線方向Ｄ１に移動可能とされている。回転部材２７が後方に移動するときに第３歯２８ｂに第４歯２７ｐが噛み合うと共に傾斜面２８ｂ２に傾斜面２７ｐ２が当接し、この当接に伴ってラチェット部材２８に対して回転部材２７が一定角度回転する。

第２係合部２８ｄは、第１係合部２８ｃの後方に位置する。第２係合部２８ｄは、環状凸部２８ｆと、環状凸部２８ｆの後方に位置しておりラチェット部材２８の周方向に沿って並ぶ複数の凸部２８ｇとを有する。環状凸部２８ｆは、本体筒２の内面に形成された凸部２ｂに前方から当接し、これにより本体筒２からのラチェット部材２８の抜け止めとして機能する。

凸部２８ｇは、本体筒２の内面に形成された凸部２ｃと回転方向に係合する。これにより、ラチェット部材２８は、本体筒２に対して軸線方向移動可能且つ回転方向移動不能（同期回転可能）に係合する。ラチェット部材２８は、後端面２８ｈから前方に延びる凹部２８ｊを有する。凹部２８ｊは、ノック部材２９の一部が入り込む部位である。

図１１（ａ）は、ノック部材２９を示す側面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＥ－Ｅ線断面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示されるように、ノック部材２９は有底筒状（一例として有底円筒状）を呈する。ノック部材２９は、本体筒２の後端面２ｄから後方に突出しており、使用者によって前方に押圧される部位である。

ノック部材２９は、有底筒状の筒状部２９ｂと、筒状部２９ｂから軸線方向Ｄ１に突出する突出部２９ｃとを有する。筒状部２９ｂは、内周面に形成された環状凹凸部２９ｄと、筒状部２９ｂの底面２９ｆから突出する複数の凸部２９ｇとを有する。凸部２９ｇは、回転部材２７の後端面２７ｒが接触する部位である。環状凹凸部２９ｄは、回転部材２７の環状凹部２７ｑに軸線方向Ｄ１に係合する。これにより、ノック部材２９は、回転部材２７に対して軸線方向Ｄ１に係合し、回転部材２７と共に軸線方向Ｄ１に沿って移動する。

ノック部材２９は、径方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の突出部２９ｃを有する。突出部２９ｃは、ラチェット部材２８の凹部２８ｊに入り込む部位である。突出部２９ｃが凹部２８ｊに入り込むことにより、凹部２８ｊに突出部２９ｃが回転方向に係合する。これにより、ノック部材２９は、ラチェット部材２８に対して軸線方向移動可能且つ回転方向移動不能に係合する。

図１２（ａ）は、本体筒２を示す側面図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＦ－Ｆ線断面図である。図１（ａ）、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示されるように、本体筒２は平滑な外周面２ｊを有する。すなわち、外周面２ｊは凹凸を有しない滑らかな形状とされている。

本体筒２の内面には、ラチェット部材２８が係合する第１係合部２Ａと、螺子筒２２が係合する第２係合部２Ｂと、カートリッジ部１０が装着される雌螺子部２ｆとが形成されている。第１係合部２Ａ、第２係合部２Ｂ及び雌螺子部２ｆは、この順で後方から前方に向かって並んでいる。

第１係合部２Ａは、ラチェット部材２８の環状凸部２８ｆが前方から当接する凸部２ｂと、凸部２ｂの後部において本体筒２の周方向に沿って並ぶ複数の凸部２ｃとを有する。凸部２ｂは本体筒２の周方向に延在しており、凸部２ｃは軸線方向Ｄ１に延在している。第２係合部２Ｂは、螺子筒２２の凸部２２ｔが回転方向に係合する複数の凸部２ｇと、螺子筒２２の環状凹部２２ｖ及び環状凸部２２ｗが軸線方向Ｄ１に係合する凸部２ｈとを有する。

凸部２ｇは軸線方向Ｄ１に延在しており、凸部２ｈは凸部２ｇの後端において本体筒２の周方向に延在している。雌螺子部２ｆは、本体筒２の前側部分に形成されている。雌螺子部２ｆにカートリッジ筒１２の雄螺子部１２ｃが螺合することにより、本体筒２にカートリッジ部１０（カートリッジ筒１２）が装着される。

以上のように構成されるカートリッジ式内容物押出容器１における内容物Ｍの押し出し、及びカートリッジ式内容物押出容器１の使用の手順について説明する。まず、カートリッジ式内容物押出容器１からキャップ１１を外し、カートリッジ筒１２、スリーブ１３及び塗布体１４を露出させる。

ノック部材２９が前方に押圧されると、第２スプリング２５の付勢力に抗して回転部材２７が前進し、螺子筒２２の第１歯２２ｘに回転部材２７の第２歯２７ｋが当接する。このとき、図１（ａ）、図３（ａ）及び図７（ａ）に示されるように、第２歯２７ｋの傾斜面２７ｋ２が第１歯２２ｘの傾斜面２２ｘ２に当接し、螺子筒２２に対して回転部材２７が一方向（例えば、後方から見た場合における時計回りの方向）に回転する。このとき、第２歯２７ｋは凹部２２ｙに入り込むと共に、第３面２７ｋ１が第２面２２ｘ３に当接することによってカチッというクリック音が生じる。螺子筒２２に対して回転部材２７が一方向に回転すると回転部材２７と共に移動体２１が一方向に回転する。

また、ノック部材２９への押圧が解除されると、第２スプリング２５の付勢力によって回転部材２７が後方に移動し、ラチェット部材２８の第３歯２８ｂに回転部材２７の第４歯２７ｐが当接する。このとき、図１、図７（ａ）及び図９（ａ）に示されるように、第４歯２７ｐの傾斜面２７ｐ２が第３歯２８ｂの傾斜面２８ｂ２に当接し、ラチェット部材２８に対して回転部材２７が一方向に回転する。ラチェット部材２８に対して回転部材２７が一方向に回転すると回転部材２７と共に移動体２１が一方向に回転する。

以上のように、ノック部材２９が押圧されたときに螺子筒２２に対して回転部材２７が一方向に回転し、ノック部材２９への押圧が解除されたときにラチェット部材２８に対して回転部材２７が一方向に回転する。一例として、ノック部材２９の一度の押圧及び押圧解除によって回転部材２７は４５°回転する。

このように移動体２１が一方向に回転すると、雌螺子２２ｂと雄螺子２１ｂとの螺合作用によって螺子筒２２に対して移動体２１が前進する。移動体２１の前進に伴ってピストン１７がカートリッジ筒１２の収容室１２ｆにおいて前進し、この前進によって内容物Ｍが塗布体１４に供給されて使用に供される。カートリッジ式内容物押出容器１では、ノック部材２９が押圧されたとき、及びノック部材２９への押圧が解除されたとき、の双方において移動体２１を前進させることが可能である。

図１３は、内容物Ｍを使い切ったカートリッジ式内容物押出容器１の断面図である。図１３に示されるように、移動体２１が前進して内容物Ｍを使い切った状態ではピストン１７がパイプホルダ１６に接触する。カートリッジ式内容物押出容器１では、内容物Ｍを使い切ったカートリッジ部１０を本体筒２から外し、新しいカートリッジ部１０を本体筒２に装着可能である。以下では、本体筒２からカートリッジ部１０を外すときにおける各部の動き、及び本体筒２に新たなカートリッジ部１０を装着するときにおける各部の動きについて説明する。

まず、本体筒２からカートリッジ部１０を外すときには、本体筒２に対してカートリッジ部１０を回転させることによって本体筒２からカートリッジ筒１２が外される。このとき、第３スプリング２６の付勢力によって螺子筒２２に対して螺合調整部材２３が前進する。

図３（ａ）、図５（ｂ）及び図１３に示されるように、螺子筒２２に対して螺合調整部材２３が前進すると、螺子筒２２に乗り上げていた環状部２３Ａが前進し、アーム部２３Ｂの張り出し部２３ｈが弾性部２２ｄの当接部２２ｓに当接する。当接部２２ｓへの張り出し部２３ｈの当接によって弾性部２２ｄが径方向Ｄ２の外側に押し広げられ、雄螺子２１ｂに対する雌螺子２２ｂの螺合が解除される。雄螺子２１ｂに対する雌螺子２２ｂの螺合が解除されると、移動体２１が第１スプリング２４の付勢力によって前方に移動する。このとき、移動体２１の前端２１ｈが本体筒２の前端２ｋよりも前方に突出した状態となる。

次に、新たなカートリッジ部１０を本体筒２に装着するときの部品の動きについて説明する。図１、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図５（ｂ）に示されるように、カートリッジ部１０のピストン１７を移動体２１の前端２１ｈに当てて、本体筒２にカートリッジ筒１２を挿入すると共に移動体２１を後方に押し込んで雌螺子部２ｆに雄螺子部１２ｃを螺合する。

このとき、第１スプリング２４の付勢力に抗して移動体２１が後方に移動する。また、カートリッジ筒１２に押されて螺合調整部材２３が後方に移動し、螺子筒２２の当接部２２ｃに環状部２３Ａが当接する。このとき、環状部２３Ａが傾斜面２２ｊを後方に乗り越えて弾性部２２ｄに乗り上げる。

このように、環状部２３Ａが後方に移動して弾性部２２ｄに乗り上げることにより、弾性部２２ｄが径方向Ｄ２の内側に押さえつけられて雄螺子２１ｂに雌螺子２２ｂが螺合する。この状態でキャップ１１を外してノック部材２９を押圧する（ノックする）ことにより、前述したように、移動体２１及びピストン１７が前進すると共に内容物Ｍが塗布体１４に供給されてカートリッジ式内容物押出容器１が使用に供される。

次に、本実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器１から得られる作用効果について詳細に説明する。カートリッジ式内容物押出容器１は内容物Ｍを収容するカートリッジ部１０とカートリッジ部１０が装着される本体筒２とを備え、本体筒２に対してカートリッジ部１０が着脱可能とされている。従って、内容物Ｍを使い切った後には、本体筒２からカートリッジ部１０を外し、カートリッジ部１０のみを廃棄すればよいので、廃棄される部品の数を減らすことができる。

カートリッジ式内容物押出容器１は、径方向Ｄ２に弾性変形する弾性部２２ｄを有する螺子筒２２と、螺子筒２２の雌螺子２２ｂに螺合する雄螺子２１ｂを有し前進してカートリッジ部１０の内部の内容物Ｍを押し出す移動体２１と、移動体２１と同期回転する回転部材２７と、押圧可能とされたノック部材２９とを備える。回転部材２７は、本体筒２の内側に設けられた第１歯２２ｘに噛み合う第２歯２７ｋを有する。ノック部材２９が押圧されると、回転部材２７が前進して第１歯２２ｘに第２歯２７ｋが噛み合い、螺子筒２２に対して回転部材２７及び移動体２１が回転して移動体２１が前進する。

従って、ノック部材２９の押圧操作によって螺子筒２２に対して回転部材２７及び移動体２１を回転させ、この回転に伴って移動体２１を前進させて内容物Ｍを押し出すことができるので、カートリッジ式内容物押出容器１の使用性を高めることができる。すなわち、片手でカートリッジ式内容物押出容器１を持って片手でノック部材２９を押圧して内容物Ｍを押し出すことができるので、使用性が高いカートリッジ式内容物押出容器１とすることができる。以上のように、カートリッジ式内容物押出容器１では、ノックによる内容物Ｍの押し出しが可能となるので、使用性をより高めることができる。

本実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器１は、移動体２１を前方に付勢する第１スプリング２４を備える。よって、本体筒２からカートリッジ部１０を外すときに、第１スプリング２４によって移動体２１を前方に移動させることができる。

本実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器１は、螺子筒２２と回転部材２７との間に設けられ、ノック部材２９への押圧が解除されたときに回転部材２７及びノック部材２９を後方に移動させる第２スプリング２５を備える。よって、ノック部材２９への押圧が解除されたときに、第２スプリング２５によって回転部材２７及びノック部材２９を後方に移動させることができる。

本実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器１は、回転部材２７とノック部材２９との間に設けられ、周方向に沿って並ぶ複数の第３歯２８ｂを有するラチェット部材２８を備える。回転部材２７は、周方向に沿って並ぶと共に第３歯２８ｂと噛み合う複数の第４歯２７ｐを有する。ノック部材２９への押圧が解除されたときに、回転部材２７が後方に移動して第３歯２８ｂに第４歯２７ｐが噛み合うと共にラチェット部材２８に対して回転部材２７及び移動体２１が回転することにより、雄螺子２１ｂと雌螺子２２ｂとの螺合作用が働いて移動体２１が前進する。よって、ノック部材２９が押圧されたときだけでなく、ノック部材２９への押圧が解除されたときにも移動体２１を前進させて内容物Ｍを押し出すことができる。従って、カートリッジ式内容物押出容器１の使用性を更に高めることができる。

本実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器１は、螺合調整部材２３と螺子筒２２との間に設けられ、本体筒２からカートリッジ部１０が外されるときに螺合調整部材２３を前進させる第３スプリング２６を備える。よって、本体筒２からカートリッジ部１０が外されるときに、第３スプリング２６によって螺合調整部材２３を前進させることにより、弾性部２２ｄを径方向Ｄ２に広げて雌螺子２２ｂと雄螺子２１ｂの螺合を容易に解除することができる。

本実施形態において、螺合調整部材２３は、本体筒２にカートリッジ部１０が装着されるときに、カートリッジ部１０に押されて後方に移動し、螺子筒２２の弾性部２２ｄを径方向Ｄ２に狭めて雌螺子２２ｂを雄螺子２１ｂに螺合させる。よって、カートリッジ部１０が装着されるときに螺合調整部材２３が後方に移動して雌螺子２２ｂを雄螺子２１ｂに螺合できるので、雄螺子２１ｂに対する雌螺子２２ｂの螺合を容易に行うことができる。

本実施形態において、カートリッジ部１０は、内容物Ｍが収容される収容室１２ｆと、収容室１２ｆに設けられたピストン１７とを有する。移動体２１は、ピストン１７を介して内容物Ｍを押し出す。よって、内容物Ｍが液状内容物である場合に、ピストン１７によって液状内容物の漏れを抑制することができる。そして、ピストン１７を介して液状内容物を押し出すことができる。

以上、本開示に係るカートリッジ式内容物押出容器の実施形態について説明した。しかしながら、本開示に係るカートリッジ式内容物押出容器は、前述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した要旨の範囲内において変形し、又は他のものに用いられるものであってもよい。すなわち、カートリッジ式内容物押出容器を構成する各部品の構成、形状、大きさ、材料及び配置態様は、上記の要旨の範囲内において適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、螺子筒２２が第１歯２２ｘを有する例について説明した。しかしながら、第１歯は、螺子筒２２以外の箇所に設けられていてもよい。すなわち、第１歯は、螺子筒２２とは別体とされていてもよい。例えば、本体筒２の内面において本体筒２の周方向に沿って並ぶ複数の第１歯を有していてもよい。このように、第１歯が設けられる部品の種類及び場所は適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、第１スプリング２４、第２スプリング２５及び第３スプリング２６を有するノック機構部２０について説明した。しかしながら、カートリッジ式内容物押出容器は、第１スプリング２４、第２スプリング２５及び第３スプリング２６の少なくともいずれかを有しないノック機構部を備えていてもよい。第１スプリング２４に代えて、雌螺子２２ｂの雄螺子２１ｂへの螺合解除時に手動で移動体２１が前進されてもよい。また、螺合調整部材２３を前方に付勢する第３スプリング２６に代えて、例えば、カートリッジ筒１２が螺合調整部材２３を前方に移動させる機構を有する等、別の部品が螺合調整部材２３を前進させてもよい。

例えば、前述の実施形態では、第３歯２８ｂを有するラチェット部材２８を備えるノック機構部２０について説明した。しかしながら、ラチェット部材２８に代えて、歯を有しない筒状部材が設けられていてもよい。また、前述の実施形態では、液状化粧料である内容物Ｍを収容するカートリッジ部１０が装着されるカートリッジ式内容物押出容器１について説明した。しかしながら、内容物は、液状化粧料以外のものであってもよい。例えば、内容物は、インク等の液状描画材であってもよい。また、内容物は、液状内容物以外のものであってもよく、棒状化粧料又は棒状描画材でってもよい。この場合、カートリッジ部ではピストン１７を省略することが可能であり、移動体２１で直接内容物Ｍを押す構成とすることが可能である。このように、内容物の種類は適宜変更可能である。

１…カートリッジ式内容物押出容器、２…本体筒、１０…カートリッジ部、１２ｆ…収容室、１７…ピストン、２１…移動体、２１ｂ…雄螺子、２２…螺子筒、２２ｂ…雌螺子、２２ｄ…弾性部、２２ｘ…第１歯、２３…螺合調整部材、２４…第１スプリング、２５…第２スプリング、２６…第３スプリング、２７…回転部材、２７ｋ…第２歯、２７ｐ…第４歯、２８…ラチェット部材、２８ｂ…第３歯、２９…ノック部材、Ｄ１…軸線方向、Ｄ２…径方向、Ｌ…軸線、Ｍ…内容物。

Claims (7)

1. 内容物が収容されたカートリッジ部と、
   前記カートリッジ部が着脱可能に装着される本体筒と、
   前記本体筒の内部に設けられ、前記本体筒の径方向に弾性変形する弾性部を有し、前記弾性部の内面に雌螺子が形成された螺子筒と、
   前記雌螺子に螺合する雄螺子を外周に有し、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合作用によって前進して前記内容物を押し出す移動体と、
   前記本体筒から前記カートリッジ部が外されるときに前進し、前記螺子筒の前記弾性部を前記径方向に広げて前記雌螺子と前記雄螺子の螺合を解除する螺合調整部材と、
   前記螺子筒の後方において前記移動体と同期回転すると共に前記本体筒の軸線が延びる軸線方向に沿って移動する回転部材と、
   前記回転部材の後側に設けられ、前記内容物を押し出すために押圧可能とされたノック部材と、
   前記本体筒の内部における前記回転部材の前方に設けられ、前記本体筒の周方向に沿って並ぶ複数の第１歯と、
   を備え、
   前記回転部材は、前記周方向に沿って並ぶと共に前記第１歯と噛み合う複数の第２歯を有し、
   前記ノック部材が押圧されたときに、前記回転部材が前進して前記第１歯に前記第２歯が噛み合うと共に前記螺子筒に対して前記回転部材及び前記移動体が回転することにより、前記螺合作用が働いて前記移動体が前進する、
   カートリッジ式内容物押出容器。
2. 前記移動体を前方に付勢する第１スプリングを備える、
   請求項１に記載のカートリッジ式内容物押出容器。
3. 前記螺子筒と前記回転部材との間に設けられ、前記ノック部材への押圧が解除されたときに前記回転部材及び前記ノック部材を後方に移動させる第２スプリングを備える、
   請求項１又は２に記載のカートリッジ式内容物押出容器。
4. 前記回転部材と前記ノック部材との間に設けられ、前記周方向に沿って並ぶ複数の第３歯を有するラチェット部材を備え、
   前記回転部材は、前記周方向に沿って並ぶと共に前記第３歯と噛み合う複数の第４歯を有し、
   前記ノック部材への押圧が解除されたときに、前記回転部材が後方に移動して前記第３歯に前記第４歯が噛み合うと共に前記ラチェット部材に対して前記回転部材及び前記移動体が回転することにより、前記螺合作用が働いて前記移動体が前進する、
   請求項１～３のいずれか一項に記載のカートリッジ式内容物押出容器。
5. 前記螺合調整部材と前記螺子筒との間に設けられ、前記本体筒から前記カートリッジ部が外されるときに前記螺合調整部材を前進させる第３スプリングを備える、
   請求項１～４のいずれか一項に記載のカートリッジ式内容物押出容器。
6. 前記螺合調整部材は、前記本体筒に前記カートリッジ部が装着されるときに、前記カートリッジ部に押されて後方に移動し、前記螺子筒の前記弾性部を前記径方向に狭めて前記雌螺子を前記雄螺子に螺合させる、
   請求項１～５のいずれか一項に記載のカートリッジ式内容物押出容器。
7. 前記カートリッジ部は、前記内容物が収容される収容室と、前記収容室に設けられたピストンとを有し、
   前記移動体は、前記ピストンを介して前記内容物を押し出す、
   請求項１～６のいずれか一項に記載のカートリッジ式内容物押出容器。

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