JP2022152853A - 工作機械 - Google Patents

Abstract

【課題】カバー及び開閉扉の内側面に付着して凝結した冷却液がカバーの外側に流れ出すことを防止できる工作機械を提供する。
【解決手段】
工作機械本体を囲み、天井及び側壁を有するカバーと、前記側壁に設けた開口を開閉する開閉扉５１とを備える工作機械であって、開閉扉５１の移動方向に延び、開閉扉５１の上部に設け、且つ霧状の冷却液の移動を妨げる第一横板部５３５と、前記移動方向に直交する上下方向に延び、前記移動方向における開閉扉５１の端面に設けてある第一縦板部６とを備え、第一横板部５３５の前記移動方向側一端は前記第一縦板部６よりも開閉扉５１の内側に配置してある。
【選択図】図１０

Description

本発明は、工作機械に関する。

工作機械は、ワーク加工時に発生する熱を冷却し、切削屑を洗い流すために、工具又はワークに冷却液を噴射する。工作機械は、冷却液及び切削屑の飛散防止のために、工作機械本体を囲むカバーを備えるが、カバーの内側面に切削屑が付着するおそれがある。工作機械は、カバーの内側面に付着した切削屑を除去するために、カバーの内側面にも冷却液を噴射する。

特許文献１は、使用済みの冷却液を回収し、ろ過処理を行った後、再使用することによって、冷却液の補充の頻度を低減する工作機械を開示している。
特許文献２は、カバーの側壁の開閉扉と、カバーの外側に位置し、開閉扉の開閉に連動して、ワークのカバーの内側への搬入、及びカバーの外側への搬出を行うワーク交換装置とを備え、作業者がカバーの内側に侵入する必要をなくし、作業の安全性を高めた工作機械を開示している。

特開２０１５－１８２１７６号公報 特開２０１５－２０５３８５号公報

工具又はワークを冷却する際、冷却液の一部が霧状になってカバー及び開閉扉の内側面に付着する。付着した霧状の冷却液は凝結して液状（液滴）になる。液状になった冷却液は、開閉扉の開閉に伴う振動及び衝撃等により、開閉扉と側壁の間からカバーの外側に流れ出すおそれがある。外側に流れた冷却液は床に落ちて床を汚す。また、冷却液が外側に流れると、再使用できる冷却液の量が減少するので、冷却液の補充の頻度は増え、作業効率が低下する。しかし、特許文献１，２の工作機械はこのような問題について考慮しておらず、解決できない。

本開示は、カバー及び開閉扉の内側面に付着して凝結した冷却液がカバーの外側に流れ出すことを防止できる工作機械を提供することを目的とする。

本発明に係る工作機械は、工作機械本体を囲み、天井及び側壁を有するカバーと、前記側壁に設けた開口を開閉する扉とを備える工作機械であって、前記扉の移動方向に延び、前記扉の上部に設け、且つ霧状の冷却液の移動を妨げる第一横板部と、前記移動方向に直交する上下方向に延び、前記移動方向における前記扉の端面に設けてある第一縦板部とを備え、前記第一横板部の前記移動方向側一端は前記第一縦板部よりも前記扉の内側に配置してある。

本発明にあっては、前記第一横板部の前記移動方向側一端が前記第一縦板部よりも前記扉の内側に隔てて配置してある。よって、霧状から凝結した冷却液（液体）が前記第一横板部の上を流れる時、前記第一縦板部を超えて外側に流れ落ちることを防止できる。

本発明に係る工作機械は、前記第一縦板部と平行に上下方向に延び、且つ前記第一縦板部から前記移動方向に間隙を隔てて設けてある第二縦板部を備え、前記第一横板部が前記第二縦板部と接続した。

本発明にあっては、前記第一縦板部と前記第二縦板部が平行に上下方向に延び、前記扉の移動方向にて前記第二縦板部と前記第一縦板部の間に間隙が介在しており、前記第二縦板部が前記第一横板部の一端と接触している。よって、霧状から凝結した冷却液が前記第一横板部の上を流れる時、前記第二縦板部と前記第一横板部の間から漏れず、前記間隙から下方に落ちる。従って、凝結した冷却液が前記第一縦板部を超えて外側に流れ落ちることを防止できる。

本発明に係る工作機械は、前記第一縦板部の上端の位置は前記第二縦板部の上端の位置よりも低い。

本発明にあっては、前記第一縦板部の上端の縁の位置が前記第二縦板部の上端の縁の位置よりも低い。よって、前記扉の開閉時に、前記第一横板部よりも上側に設けてある部材の下面にぶら下がっている冷却液の水滴に前記第一縦板部の上端の縁が当たり、冷却液の水滴が前記第一縦板部を超えてカバーの外側に落ちることを未然に防止できる。

本発明に係る工作機械は、前記第二縦板部の上端は前記第一横板部よりも上方に位置する。

本発明にあっては、前記第二縦板部の上端は前記第一横板部よりも上方に延びるので、前記第一横板部の上を流れる冷却液を前記第二縦板部の上端部がせき止め、前記第一縦板部を超えてカバーの外側に落ちることを未然に防止できる。

本発明に係る工作機械は、前記第二縦板部の上端と前記第一横板部の前記一端が接続する。

本発明にあっては、前記第二縦板部の上端は前記第一横板部の一端と接し、前記第二縦板部の上端面は前記第一横板部の上面に連続する。よって、霧状から凝結した冷却液が前記第一横板部の上を流れる時、前記第二縦板部と前記第一横板部の間から漏れず、前記間隙から下方に落ちる。従って、凝結した冷却液が前記第一縦板部を超えて外側に流れ落ちることを防止できる。

本発明に係る工作機械は、前記第二縦板部の前記カバー内側の長辺側に取り付けてあり、前記扉を閉じた場合に前記側壁の内側面と前記扉との隙間を覆う部材を備える。

本発明にあっては、前記第二縦板部の長辺に、前記カバーの内側へ延びた前記部材が、前記扉を閉じた場合に前記側壁の内側面と前記扉との隙間を覆うので、霧状の冷却液がカバーの外側に移動することを未然に防止できる。

本発明に係る工作機械は、前記第一横板部よりも上方に設けてあり、前記第一縦板部の近傍まで延びる第二横板部を備え、前記第二横板部の端部は上側に湾曲してある。

本発明にあっては、前記第一横板部よりも上方に設けてある前記第二横板部の前記第一縦板部側の端部が上側に湾曲している。よって、前記第二横板部の前記端部の下面に霧状の冷却液が付着したとしても、凝結して液滴になった時は自重により下方、即ち、前記第一縦板部から遠ざかる方向へ流れる。従って、冷却液の水滴が前記第一縦板部を超えてカバーの外側に落ちることを未然に防止できる。

本発明に係る工作機械は、前記第二横板部よりも上方に設けてあり、前記第一縦板部の近傍まで延び、前記第一横板部と平行である第三横板部を備える。

本発明にあっては、前記第一横板部よりも上側に前記第二横板部が配置してあり、前記第二横板部よりも上側に前記第三横板部が配置しているので、霧状の冷却液がカバーの外側に移動することを抑制できる。

本発明に係る工作機械は、前記第一横板部及び前記第三横板部は前記扉に設けてあり、前記第二横板部は前記側壁の内側面に設けてあり、前記第一横板部及び前記第三横板部の間に介在する。

本発明にあっては、前記第一横板部及び前記第三横板部を前記扉に設け、前記第二横板部を前記側壁に設けており、前記第二横板部が前記第一横板部及び前記第三横板部の間に介在する。よって、前記第一横板部、前記第二横板部及び前記第三横板部が所謂ラビリンス構造を形成する。従って、霧状の冷却液がカバーの外側に移動することを抑制できる。

本発明に係る工作機械は、前記扉の下部には、前記間隙を通して流れ落ちる冷却液を前記カバーの内側に案内する傾斜面が形成してある。

本発明にあっては、凝結した冷却液が前記間隙を通して下方に流れ落ちると、前記傾斜面が冷却液を前記カバーの内側に案内するので、凝結した冷却液が前記カバーの外側に流れることを未然に防止できる。

本発明によれば、カバー及び開閉扉の内側面に付着して凝結した冷却液がカバーの外側に流れ出すことを防止できる。

実施形態１の工作機械を略示する斜視図である。 工作機械本体を略示する斜視図である。 扉ユニットの正面図である。 扉ユニットの正面図である。 扉ユニットの背面図である。 図３のＶＩ－ＶＩ線による扉ユニットの断面斜視図である。 図３のＶＩＩ－ＶＩＩ線による扉ユニットの上部拡大断面図である。 図３のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線による扉ユニットの下部拡大断面図である。 開閉扉の斜視図である。 図９の円部分を拡大して示す拡大図である。 実施形態２の工作機械本体において、開閉扉の構成を示す部分的斜視図である。 実施形態３の工作機械本体の扉ユニットの背面側を部分的に拡大表示する拡大図である。

（実施形態１）
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。以下の説明では、図において矢印で示す上下、左右、及び前後を使用する。図１は、実施形態１の工作機械１００を略示する斜視図である。工作機械１００は、工作機械本体１と、工作機械本体１を囲む本体カバー２と、ワーク交換装置３とを備えている。

図２は、工作機械本体１を略示する斜視図である。工作機械本体１は、基台１１を備える。基台１１の後部上に、上下方向に延びたコラム１２が設けてある。コラム１２は、前部に主軸ヘッド１３を支持している。

主軸ヘッド１３の下部には、上下方向に延びる主軸（図示略）が、上下方向に平行な軸回りに回転可能に保持してある。主軸ヘッド１３の上部には、前記主軸に連結してある主軸モータ１４が固定してある。前記主軸の下端部には、工具（図示略）が着脱可能に装着してある。基台１１の前部上に、左右方向及び前後方向に移動可能なワーク保持部１５が設けてある。

主軸ヘッド１３の前部には、タレット型の工具マガジン１６が設けてある。工具マガジン１６の周囲に複数の工具が保持してある。工具マガジン１６は、前記主軸に対する工具の取り付け及び取り外しを行う。コラム１２の後部には制御装置１７が取り付けてある。制御装置１７は工作機械本体１の動作を制御する。

図１の如く、本体カバー２は、前壁２１、後壁２２、右壁２３（側壁）、左壁２４、及び天井２５を有し、工作機械本体１の前側、後側、右側、左側、及び上側を囲んでいる。前壁２１の中央部に正面扉２１１が設けてある。前壁２１の右部前側には、作業者の操作を受け付ける操作部２１２、及び画像を表示する表示部２１３が設けてある。後壁２２の後側に、制御装置１７は配置してある。

制御装置１７の下方には、ポンプ装置４が設けてある。ポンプ装置４はタンクを有し、該タンクに貯留してある冷却液を、例えば、右壁２３の左面及び左壁２４の右面等の本体カバー２の内側面、並びに、主軸ヘッド１３に取り付けてある噴射部（図示略）に供給する。前記噴射部は、ワーク又は工具に冷却液を噴射して加工時に発生する熱を冷却し、切削屑を洗い流す。本体カバー２の内側面にも噴射部が設けてある。該噴射部は本体カバー２の内側面に冷却液を噴射し、内側面に付着している切削屑を洗い流す。

噴射後の冷却液は工作機械本体１の下部へ流れる。ポンプ装置４は噴射後の冷却液を回収する。ポンプ装置４は、回収した冷却液にろ過処理を施して切削屑を除去してタンクへ送り、再び噴射部へ供給する。

右壁２３の中央には、例えば矩形の開口部（図示略）が形成してある。右壁２３よりも右側には、開閉扉５１を有する扉ユニット５が取り付けてある。開閉扉５１は、右壁２３の厚さ方向と直交する方向（前後方向）に移動する。

扉ユニット５よりも右側にワーク交換装置３が配置してある。ワーク交換装置３は、支持台３１と、アーム３２とを備える。支持台３１は上下方向に延びた柱状をなす。支持台３１の上端部に、アーム３２が取り付けてある。アーム３２は左右方向に移動する。アーム３２の先端部には、ワークを把持する把持部３２１が設けてある。ワーク交換装置３は、開閉扉５１の開閉に連動して、ワークの本体カバー２内側への搬入、及びワークの本体カバー２外側への搬出を行う。

図３及び図４は、扉ユニット５の正面図である。図４では、後述する上カバー５４を省略した状態を示す。

図５の如く、扉ユニット５は、右壁２３の内側面の一部を構成する取り付け板５２を備える。取り付け板５２は、第一板５２１及び第二板５２２を備える。第一板５２１は、前後方向に長寸の矩形状をなす。第一板５２１よりも左側に第二板５２２が設けてある。即ち、第一板５２１の内側に第二板５２２が取り付けてある。第二板５２２は、上下方向に長寸の矩形状をなす。第二板５２２の前後方向及び上下方向の長さは、第一板５２１の前後方向及び上下方向の長さよりも短い。

取り付け板５２は、第一板５２１及び第二板５２２を左右方向に貫通する開口部５２３を有する。開口部５２３は、上下方向に延びる矩形状であり、第一板５２１の略中央部に形成してある。開口部５２３の位置が右壁２３の開口部の位置と整合するように、第一板５２１及び第二板５２２が例えばねじ止めによって右壁２３に取り付けてある。

扉ユニット５は開口部５２３を開閉する開閉扉５１を備える。開閉扉５１は開口部５２３を覆うように設けてある。図６に示すように開閉扉５１は、左側が開放してある略直方体状をなし、上下方向に延びる。開閉扉５１の下面は、左側が右側よりも下方となるように傾斜している。開閉扉５１の後面よりも後側には第一縦板部６が取り付けてある。

開閉扉５１の上部には、開閉扉５１を前後方向に移動可能に支持する上ローラ機構５３（図４参照）と、上ローラ機構５３を覆う上カバー５４（図３参照）とが設けてある。
図７は、図３のＶＩＩ－ＶＩＩ線による扉ユニット５の上部拡大断面図である。上ローラ機構５３は、レール５３１、ローラ５３２、及びローラ支持板５３３を含む。レール５３１は、例えば金属製の細長い長方形の板であり、前後方向に延びる。レール５３１は第一板５２１の上部前側に取り付けてある。

ローラ支持板５３３は、上下方向の幅がレール５３１よりも広い略矩形状の板であり、開閉扉５１の上面から上方へ突設してある。ローラ５３２は、例えば金属製又は樹脂製の円盤であり、ローラ支持板５３３の左側面の上部に、前後方向に隔てて一つずつ設けてある（図９参照）。各ローラ５３２の回転軸は左右方向に延び、各ローラ５３２の外周面には全周に亘って凹部が形成してある。ローラ５３２は、レール５３１の上面上を、前後方向に摺動する。

各ローラ５３２の下方に円柱状の当接部５３４が設けてある。当接部５３４は、例えば、左右方向を軸方向とする軸体に回動可能に円筒形のブッシュを嵌合して構成する。各当接部５３４の周面はレール５３１の下面と当接する。

ローラ支持板５３３の左側面の下部には、前後方向に延びる第一横板部５３５及び第三横板部５３７が、上下方向に並んで取り付けてある。第一横板部５３５及び第三横板部５３７はローラ支持板５３３の左側面に突設してある。第三横板部５３７は第一横板部５３５よりも上側に設けてある。第二板５２２には、開口部５２３近傍に、断面視Ｌ字形状の第二横板部５３６が設けてある。第二横板部５３６は板材を屈曲してなり、前後方向に延びる。第二横板部５３６は、第二板５２２の左側面に取り付けてある一板部と、該一板部の下辺から開口部５２３を通って右方向に延びた他板部とを有する。前記他板部の端部が第一横板部５３５及び第三横板部５３７の間に介在している。第一横板部５３５、第三横板部５３７及び前記他板部は平行をなす。これによって、第一横板部５３５、第三横板部５３７及び第二横板部５３６（他板部）は所謂ラビリンス構造を形成する。

ワーク若しくは工具、又は本体カバー２の内側面へ冷却液を噴射した場合、熱を奪った冷却液は霧状になる。霧状の冷却液の一部は、開閉扉５１の上部近傍で、取り付け板５２との間を通って外側へ移動しようとする。しかし、第一横板部５３５、第三横板部５３７及び第二横板部５３６の他板部がラビリンス構造を形成しているので、該ラビリンス構造を通過する際に時間経過と共に凝結し、霧状の冷却液は第一横板部５３５、第三横板部５３７及び第二横板部５３６の他板部に付着する。よって、霧状の冷却液が開閉扉５１と取り付け板５２との隙間を通って外側へ移動することを阻止できる。

図８は、図３のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線による扉ユニット５の下部拡大断面図である。開閉扉５１の下側には、下ローラ機構５５が設けてある。下ローラ機構５５は、下カバー５５１、レール支持板５５２、レール５５３、ローラ支持板５５４、及び複数のローラ５５５を備える。下カバー５５１は、前後方向に延び（図３及び図４参照）、第一板５２１の下部の開口部５２３近傍から右方へ斜めに突設した傾斜板部５５６（傾斜面）と、傾斜板部５５６の突出端から開閉扉５１の下部まで上方へ延びる垂直板部とを有する。傾斜板部５５６は、左縁部が右縁部よりも下方となるように傾斜している。

レール支持板５５２は、前後方向に延び、互いに垂直をなす２つの板部を有する。レール支持板５５２は２つの板部のうち一方が下カバー５５１の前記垂直板部の内側面に固定してあり、他方が前記垂直板部の内側面から垂直に立ち上がり、レール５５３を支持している。レール５５３は、前後方向に延び、レール支持板５５２（前記他方の板部）の下面に取り付けてある。レール５５３は、レール支持板５５２の前記他方の板部に取り付けてある取付板部と、該取付板部の長辺縁から垂直に下方へ延びたレール板とを有する。該レール板上をローラ５５５が摺動する。

ローラ支持板５５４は、前後方向に延び、縦断面視Ｌ字形状をなす。ローラ支持板５５４は、開閉扉５１の下端部に取り付けてある第一板部と、該第一板部の下端から右方へ水平に延びる第二板部とを備える。ローラ支持板５５４の前記第二板部の上方に、レール支持板５５２及びレール５５３が配置してある。ローラ支持板５５４の前記第二板部の上面には、回転軸方向を上下方向にして、複数のローラ５５５が設けてある。ローラ５５５は、例えば、ローラ支持板５５４の前記第二板部の前後方向両端部に、２つずつ左右方向に並んで設けてある。左右方向に並ぶ２つのローラ５５５の間には、レール５５３が介在してある。

開閉扉５１が前後方向に移動して開口部５２３を開閉する際、ローラ５３２及びローラ５５５が夫々レール５３１及びレール５５３に沿って移動する。上ローラ機構５３は開閉扉５１の上下方向への揺れを規制し、下ローラ機構５５は開閉扉５１の左右方向への揺れを規制する。

図９は、開閉扉５１の斜視図である。開閉扉５１の移動方向における開閉扉５１の端面のうち、後面には第一縦板部６が取り付けてある。第一縦板部６は上下方向に延びる細長い長方形の板である。第二縦板部７は第一縦板部６から前側へ間隙９を隔てて設け、且つ上下方向に延びる細長い長方形の板である。第一縦板部６及び第二縦板部７は平行であり、左右方向における第一縦板部６及び第二縦板部７の幅は略等しい。上下方向において、第一縦板部６及び第二縦板部７の中央部には切り欠きが形成してあり、右壁２３の掛止部（図示略）と係合して開閉扉５１の閉じ状態を維持する被掛止部が形成してある。

図１０は、図９の円部分を拡大して示す拡大図である。図１０では、便宜上、後述する後端部５２２ａを一点鎖線にて示している。第二縦板部７は、第一横板部５３５の幅より広い幅を有しており、第一横板部５３５の後端から下方向に延びる。第二縦板部７の上端は第一横板部５３５の後端と接し、第二縦板部７の上端面は第一横板部５３５の上面に連続している。第一横板部５３５の後端は、第一縦板部６よりも開閉扉５１の内側、即ち、第一縦板部６よりも前側に配置してある。第三横板部５３７の後端は第一横板部５３５の後端から更に後方に延びている。例えば、第三横板部５３７は後端が第一縦板部６の真上まで延びている。
上述の如く、第二縦板部７から間隙９を隔てて後側に第一縦板部６が第二縦板部７と対向するように配置してある。第一縦板部６の上端の縁が第二縦板部７の上端の縁よりも低くなるよう設けてある。

第二縦板部７の両長辺のうち、本体カバー２の内側、即ち左側長辺の縁部には、屈曲形状部材８が取り付けてある。屈曲形状部材８は横断面視フック形状をなしている。即ち、屈曲形状部材８は、板材を屈曲加工してなる。屈曲形状部材８は第二縦板部７の左側長辺の端部から本体カバー２の内側に延び、内側端から後側に屈曲し、該屈曲端部から本体カバー２の外側に端部８１が延びる。屈曲形状部材８の端部８１は、第二板５２２のうち後端部５２２ａに隣接して配置してある。屈曲形状部材８の端部８１は後端部５２２ａに対して略垂直をなす。このような構成を有するので、開閉扉５１を閉じた場合に屈曲形状部材８は第二板５２２の内側面（後端部５２２ａ）と開閉扉５１との隙間を覆う。

上述の如く、実施形態１の工作機械本体１では、霧状の冷却液が前記ラビリンス構造を通過する際に第一横板部５３５、第三横板部５３７及び第二横板部５３６の他板部に付着する。よって、霧状の冷却液が開閉扉５１と取り付け板５２との隙間を通って外側へ移動することを阻止できる。
第一横板部５３５、第三横板部５３７及び第二横板部５３６の他板部に付着した冷却液の水滴は自重によって落ち、主に第一横板部５３５の上面に溜まる。第一横板部５３５の上面に溜まった冷却液は、例えば開閉扉５１の開閉に伴う振動により第一横板部５３５の上面に沿って流れる（図１０の点線の矢印参照）。即ち、開閉扉５１の開閉時に、第一横板部５３５の上面に溜まった冷却液が第二縦板部７及び第一縦板部６を超えて、本体カバー２の外側に流れ落ちるおそれがある。外側に流れた冷却液は床を汚す。また、冷却液が外側に流れると、再使用できる冷却液の量が減少するので、冷却液の補充の頻度は増え、作業効率が低下する。

これに対して、本開示の工作機械本体１では、第二縦板部７から間隙９を隔てて後側に第一縦板部６が設けてある。即ち、第一縦板部６及び第二縦板部７の間には間隙９が形成してある。よって、第一横板部５３５の上面に沿って流れる冷却液が、第一縦板部６を超えて本体カバー２の外側に流れ落ちることはなく、間隙９を通して下方に落ちる。

図８の如く、間隙９（開閉扉５１）の下方には傾斜板部５５６が設けてあるので、間隙９を通して流れる冷却液は傾斜板部５５６上に落ち、傾斜板部５５６の案内により、本体カバー２の内側に流れる。従って、冷却液が本体カバー２の外側に流れ落ちて床を汚すことを防止でき、再使用できる冷却液の量が減少することも防止できる。

また、本開示の工作機械本体１は、上述の如く、第一縦板部６の上端の縁が第二縦板部７の上端の縁よりも低くなるよう設けてある。よって、開閉扉５１の開閉時に、第二横板部５３６の他板部の下面に付着してぶら下がっている冷却液の水滴に第一縦板部６の上端の縁が当たり、冷却液の水滴が第一縦板部６を超えて本体カバー２の外側に落ちることを未然に防止できる。

更に、本開示の工作機械本体１は、上述の如く、第二縦板部７に取り付けてある屈曲形状部材８は開閉扉５１を閉じた場合に第二板５２２の内側面（後端部５２２ａ）と開閉扉５１との隙間を覆う。即ち、屈曲形状部材８の端部８１が第二板５２２のうち後端部５２２ａに隣接して配置してあり、後端部５２２ａと屈曲形状部材８（端部８１）は所謂ラビリンス構造を形成する。従って、発生した霧状の冷却液が第二板５２２と開閉扉５１との隙間から本体カバー２の外側に移動することを未然に防止できる。

（実施形態２）
図１１は、実施形態２の工作機械本体１において、開閉扉５１の構成を示す部分的斜視図である。図１１では、便宜上、第二横板部５３６を共に示しており、開閉扉５１及び第二横板部５３６の一部を取り除いた状態を示している。
実施形態２の工作機械本体１でも、開閉扉５１は、実施形態１と同様、開閉扉５１の移動方向における開閉扉５１の後面に第一縦板部６が取り付けてあり、第一縦板部６から前側へ間隙９を隔てて第二縦板部７が設けてある。第一縦板部６及び第二縦板部７は平行であり、左右方向における第一縦板部６及び第二縦板部７の幅は略等しい。第二縦板部７は、第一横板部５３５の後端から下方向に延びる。第三横板部５３７の後端は第一横板部５３５の後端から更に後方に延びている。第三横板部５３７は後端が第一縦板部６の真上まで延びており、第一縦板部６の上端の縁が第二縦板部７の上端の縁よりも低くなるよう設けてある。
第二縦板部７の左側長辺の縁部には屈曲形状部材８が取り付けてあり、開閉扉５１を閉じた場合に屈曲形状部材８は第二板５２２の内側面（後端部５２２ａ）と開閉扉５１との隙間を覆う。

実施形態２の工作機械１００では、第二横板部５３６の後側の端部は上側に湾曲してある。実施形態１と同様、第二横板部５３６の前記他板部は、第一横板部５３５及び第三横板部５３７の間に介在しており、第一横板部５３５及び第三横板部５３７と平行をなし、第一横板部５３５、第三横板部５３７及び第二横板部５３６（他板部）は所謂ラビリンス構造を形成する（図７参照）。第二横板部５３６の他板部において、第二縦板部７よりも後側の端部５３６ａは、後端に近い程上の位置になるよう傾斜している。

このような構成を有するので、霧状の冷却液が第二横板部５３６の他板部の下面に付着して冷却液の水滴を形成する場合、第二横板部５３６の他板部の端部５３６ａには冷却液の水滴が存在しなくなる。端部５３６ａが傾斜しているので、形成した水滴は自重により第二縦板部７側、即ち第一縦板部６から遠ざかる方向に間隙９の上まで移動し、間隙９を通して落ちる。
よって、例えば開閉扉５１の開閉に伴う振動により冷却液の水滴が本体カバー２の外側に落ちることをより確実に防止し、冷却液の水滴が本体カバー２の外側に落ちて床を汚すことを防止でき、再使用できる冷却液の量が減少することも防止できる。

（実施形態３）
図１２は、実施形態３の工作機械本体１の扉ユニット５の背面側を部分的に拡大表示する拡大図である。
開閉扉５１の移動方向の後側の端面には第一縦板部６が取り付けてある。第二縦板部７は第一縦板部６から前側へ間隙９を隔てて第一縦板部６と平行に設けてある。第一縦板部６及び第二縦板部７の形状は既に説明しており、省略する。

第二縦板部７は上端部が第一横板部５３５と交差するように設けてあり、第二縦板部７の上端部は第一横板部５３５の後端に接する。第二縦板部７は上端面が第一横板部５３５の上面よりも高くなるように設けてある。即ち、第二縦板部７の上端は第一横板部５３５の上面よりも上側に延びる。

上述の如く、第一横板部５３５の上面に溜まった冷却液は、例えば開閉扉５１の開閉に伴う振動により第一横板部５３５の上面に沿って第一縦板部６側に流れる。しかし、実施形態３の工作機械本体１では、第二縦板部７の上端が第一横板部５３５の上面よりも高いので、第一縦板部６側に第一横板部５３５の上面を流れる冷却液を第二縦板部７の上端部がせき止め、本体カバー２の内側に落とす。たとえ、冷却液が第二縦板部７の上端部を乗り越えて流れた時でも、第一縦板部６及び第二縦板部７の間には間隙９が形成してあり、冷却液が第一縦板部６を超えて本体カバー２の外側に流れ落ちることはない。

１ 工作機械本体
２ 本体カバー
６ 第一縦板部
７ 第二縦板部
８ 屈曲形状部材
９ 間隙
２３ 右壁
２５ 天井
５１ 開閉扉
１００ 工作機械
５３５ 第一横板部
５３６ 第二横板部
５３７ 第三横板部
５５６ 傾斜板部

Claims (10)

1. 工作機械本体を囲み、天井及び側壁を有するカバーと、前記側壁に設けた開口を開閉する扉とを備える工作機械であって、
   前記扉の移動方向に延び、前記扉の上部に設け、且つ霧状の冷却液の移動を妨げる第一横板部と、
   前記移動方向に直交する上下方向に延び、前記移動方向における前記扉の端面に設けてある第一縦板部とを備え、
   前記第一横板部の前記移動方向側一端は前記第一縦板部よりも前記扉の内側に配置してある
   工作機械。
2. 前記第一縦板部と平行に上下方向に延び、且つ前記第一縦板部から前記移動方向に間隙を隔てて設けてある第二縦板部を備え、
   前記第一横板部が前記第二縦板部と接続した
   請求項1に記載の工作機械。
3. 前記第一縦板部の上端の位置は前記第二縦板部の上端の位置よりも低い
   請求項２に記載の工作機械。
4. 前記第二縦板部の上端は前記第一横板部よりも上方に位置する
   請求項２又は３に記載の工作機械。
5. 前記第二縦板部の上端と前記第一横板部の前記一端が接続する
   請求項２又は３に記載の工作機械。
6. 前記第二縦板部の前記カバー内側の長辺側に取り付けてあり、前記扉を閉じた場合に前記側壁の内側面と前記扉との隙間を覆う部材を備える
   請求項２から５の何れか一項に記載の工作機械。
7. 前記第一横板部よりも上方に設けてあり、前記第一縦板部の近傍まで延びる第二横板部を備え、
   前記第二横板部の端部は上側に湾曲してある
   請求項１から６の何れか一項に記載の工作機械。
8. 前記第二横板部よりも上方に設けてあり、前記第一縦板部の近傍まで延び、前記第一横板部と平行である第三横板部を備える
   請求項７に記載の工作機械。
9. 前記第一横板部及び前記第三横板部は前記扉に設けてあり、
   前記第二横板部は前記側壁の内側面に設けてあり、前記第一横板部及び前記第三横板部の間に介在する
   請求項８に記載の工作機械。
10. 前記扉の下部には、前記間隙を通して流れ落ちる冷却液を前記カバーの内側に案内する傾斜面が形成してある
    請求項２から６の何れか一項に記載の工作機械。

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