JP2022086778A

JP2022086778A - 吐出器

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Publication number: JP2022086778A
Application number: JP2020198971A
Authority: JP
Inventors: 洋一先曽; Yoichi Sakiso
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2022-06-09
Anticipated expiration: 2040-11-30
Also published as: JP7433199B2

Abstract

【課題】部品点数を削減する。【解決手段】ステム１０には、空気用シリンダ内と気液混合室Ｒとを連通する連通孔１０ａが形成されるとともに、連通孔を開放可能に閉塞する蓋筒２４が上下動可能に外嵌され、蓋筒は、ステムの外周面に当接する内蓋筒２５と、内蓋筒を径方向の外側から囲う外蓋筒２６と、を備えるとともに、空気用ピストン１３と一体に形成され、内蓋筒は、ステムの外周面において、連通孔より上側に位置する部分に密に当接する上シール部２５ａと、連通孔より下側に位置する部分に密に当接する下シール部２５ｂと、を備え、押下ヘッド１１の押下時に、上シール部および下シール部のうちの少なくとも一方とステムの外周面との間のシールが解除され、連通孔と空気用シリンダ内とが連通し、かつ外蓋筒が、押下筒３５の内周面に密に当接し、押下筒の内側を通した空気用シリンダ内と吐出器の外部との連通が遮断される。【選択図】図２

Description

本発明は、吐出器に関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムと、ステムの上端部に装着されるとともに、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、ステムの上下動に連係する液用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された液用シリンダと、ステムの上下動に連係する空気用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された空気用シリンダと、を備え、押下ヘッドおよびステムを、液用ピストンおよび空気用ピストンとともに、液用シリンダおよび空気用シリンダに対して下方移動させたときに、液用シリンダ内からの内容液と、空気用シリンダ内からの空気と、が、ステム内の気液混合室で混合され泡となってノズル孔から吐出される構成が知られている。

特開２００９－２０８７８６号公報

しかしながら、従来の吐出器では、部品点数を削減することに改善の余地があった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、部品点数を削減することができる吐出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の吐出器は、内容液が収容された容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムと、前記ステムの上端部に装着されるとともに、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、前記ステムの上下動に連係する液用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された液用シリンダと、前記ステムの上下動に連係する空気用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された空気用シリンダと、を備え、前記ステム内には、前記液用ピストンの下方移動によって前記液用シリンダ内から供給された内容液と、前記空気用ピストンの下方移動によって前記空気用シリンダ内から供給された空気と、を混合する気液混合室が設けられ、前記ステムには、前記空気用シリンダ内と前記気液混合室とを連通する連通孔が形成されるとともに、前記連通孔を開放可能に閉塞する蓋筒が上下動可能に外嵌され、前記蓋筒は、前記ステムの外周面に当接する内蓋筒と、前記内蓋筒を径方向の外側から囲う外蓋筒と、を備えるとともに、前記空気用ピストンと一体に形成され、前記押下ヘッドは、前記蓋筒または前記空気用ピストンに形成された被押下部から上方に離れた押下部が形成された押下筒を備えるとともに、前記押下筒の内側を通して、前記空気用シリンダ内とこの吐出器の外部とが連通し、前記押下ヘッドの押下時に、前記押下ヘッドおよび前記ステムが、前記空気用ピストンおよび前記蓋筒に対して下方移動するとともに、前記押下部が、前記被押下部に当接して前記空気用ピストンを下方移動させ、前記内蓋筒は、前記ステムの外周面において、前記連通孔より上側に位置する部分に密に当接する上シール部と、前記連通孔より下側に位置する部分に密に当接する下シール部と、を備え、前記押下ヘッドの押下時に、前記上シール部および前記下シール部のうちの少なくとも一方と前記ステムの外周面との間のシールが解除され、前記連通孔と前記空気用シリンダ内とが連通し、かつ前記外蓋筒が、前記押下筒の内周面に密に当接し、前記押下筒の内側を通した前記空気用シリンダ内とこの吐出器の外部との連通が遮断される。

この発明によれば、押下ヘッドおよびステムが、空気用ピストンおよび蓋筒に対して下方移動すると、外蓋筒が、押下筒の内周面に密に当接し、押下筒の内側を通した空気用シリンダ内と吐出器の外部との連通が遮断され、また、上シール部および下シール部のうちの少なくとも一方とステムの外周面との間のシールが解除され、連通孔と空気用シリンダ内とが連通する。この状態で、押下部が、被押下部に当接して空気用ピストンを下方移動させると、空気用シリンダ内が加圧され、空気用シリンダ内の空気が連通孔を通して気液混合室に供給される。この際、液用ピストンも下方移動し、液用シリンダ内から内容液が気液混合室に供給される。これにより、内容液と空気とが混合され泡となってノズル孔から吐出される。
その後、押下ヘッドの押下を解除すると、ステムに付与されている上方付勢力によって、押下ヘッドおよびステムが、空気用ピストンおよび蓋筒に対して上昇し、押下部が被押下部から上方に離間し、外蓋筒と押下筒の内周面との間のシールが解除され、押下筒の内側を通して空気用シリンダ内と吐出器の外部とが連通し、かつ上シール部および下シール部がステムの外周面に密に当接し、連通孔と空気用シリンダ内との連通が遮断される。したがって、押下ヘッド、ステム、空気用ピストンおよび蓋筒の上方に向けた復元移動に伴い、空気用シリンダ内が負圧になると、外気が、押下筒の内側を通して空気用シリンダ内に供給される。この際、液用ピストンも液用シリンダ内を上方移動し、容器体の内容液が液用シリンダ内に供給される。
内蓋筒および外蓋筒を有する蓋筒が、空気用ピストンと一体に形成されているので、空気用ピストンの他に、例えば、空気用シリンダ内の加圧時、若しくは前述の待機時等に、空気用シリンダ内の空気を流出させにくくする弁体を別部材として設けなくても、前述の作用を有することとなり、部品点数を削減することができる。
内蓋筒が、上シール部および下シール部を備え、連通孔が上下方向の両側からシールされているので、空気用ピストンが上方に復元移動するときに、空気用シリンダ内に生ずる負圧によって、気液混合室に残留した内容液が連通孔に吸い込まれるのを確実に防ぐことができる。

前記押下ヘッドの押下時に、前記上シール部および前記下シール部の双方と前記ステムの外周面との間のシールが解除されてもよい。

この場合、押下ヘッドの押下時に、上シール部および下シール部の双方とステムの外周面との間のシールが解除されるので、空気用ピストンを下方移動させたときに、空気用シリンダ内の空気を円滑に連通孔に導入することができる。

前記空気用ピストンは、表裏面が上下方向を向く環状の主板部を備えるとともに、前記主板部の内側に前記ステムが挿入され、前記外蓋筒は、前記主板部の内周縁部に形成され、前記押下部は、前記押下筒の下端開口縁とされるとともに、前記被押下部は、前記主板部の上面とされてもよい。

この場合、押下部が、押下筒の下端開口縁とされるとともに、被押下部が、主板部の上面とされているので、構造の複雑化を抑えつつ、押下ヘッドの押下時に、空気用ピストンを安定して下方移動させることができる。

前記外蓋筒は、前記押下筒の内周面との間に隙間を設けた状態で、前記押下筒内に挿入されるとともに、前記隙間を通して前記空気用シリンダ内とこの吐出器の外部とが連通してもよい。

この場合、外蓋筒が押下筒内に挿入されているので、押下ヘッドの押下時に、外蓋筒を円滑に押下筒の内周面に密に当接させることができる。

本発明によれば、部品点数を削減することができる。

第１実施形態の吐出器の縦断面図である。図１の吐出器の一部拡大図である。図１の吐出器であって、押下ヘッドが下降端位置に位置した状態を示す図である。図３の吐出器の一部拡大図である。第２実施形態の吐出器の縦断面図である。

以下、本発明に係る吐出器の第１実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、吐出器１は、ステム１０と、押下ヘッド１１と、空気用ピストン１３と、空気用シリンダ１４と、液用ピストン１５と、液用シリンダ１６と、を備えている。吐出器１の各構成部品は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成形品とされている。

ステム１０、空気用ピストン１３、空気用シリンダ１４、液用ピストン１５、および液用シリンダ１６は、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、中心軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て中心軸線Ｏ回りに周回する方向と周方向という。

吐出器１は、内容液が収容された容器体Ａの口部Ａ１に、装着キャップ１２を介して装着されている。
装着キャップ１２は、天壁部２０および装着周壁部２１を有する有頂筒状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。

天壁部２０は環状に形成され、天壁部２０の内側に、ステム１０が上下動可能に挿入されている。天壁部２０の上面に、上方に向けて突出したガイド筒部２２が形成されている。ガイド筒部２２は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。ガイド筒部２２は、天壁部２０の内周縁部に設けられている。ガイド筒部２２に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びる第１突出部２２ａが設けられている。第１突出部２２ａは、ガイド筒部２２の上端部に設けられている。第１突出部２２ａは、ガイド筒部２２と一体に形成されている。なお、第１突出部２２ａは、ガイド筒部２２と別体であってもよい。
装着周壁部２１の内周面に、容器体Ａの口部Ａ１の雄ねじ部に螺合した雌ねじ部が形成されている。なお、装着周壁部２１は、口部Ａ１に、例えばアンダーカット嵌合等されてもよい。

空気用シリンダ１４は、有底筒状に形成され、その底壁は環状に形成されている。空気用シリンダ１４の底壁における開口周縁部に、筒状の液用シリンダ１６における上下方向の中間部が連結されている。空気用シリンダ１４および液用シリンダ１６は一体に形成されている。空気用シリンダ１４と液用シリンダ１６とをそれぞれ別体に構成したうえで、例えば、両者を係止する等して連結してもよい。

空気用シリンダ１４の上端部は、装着周壁部２１および天壁部２０の各内面に密接している。空気用シリンダ１４および液用シリンダ１６は、装着キャップ１２から下方に突出した状態で、容器体Ａの内部に収容される。
空気用シリンダ１４の内部に、ステム１０の上下動に連係する空気用ピストン１３が上下摺動可能に収容され、液用シリンダ１６の内部に、ステム１０の上下動に連係する液用ピストン１５が上下摺動可能に収容されている。

押下ヘッド１１は、頂壁部３３および外筒部３１を有する有頂筒状に形成されている。押下ヘッド１１は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。

外筒部３１の内径は、ガイド筒部２２の外径よりも大きく、押下ヘッド１１を押し下げたときに、外筒部３１の内周面とガイド筒部２２の外周面とが径方向で対向する。外筒部３１に、径方向の内側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びる第２突出部３１ａが設けられている。第２突出部３１ａは、外筒部３１の下端部に設けられている。第２突出部３１ａは、外筒部３１内に嵌合されたリング体３４の内周面に形成されている。リング体３４は、外筒部３１の下端部内に嵌合されている。なお、第２突出部３１ａは、外筒部３１と一体に形成されてもよい。第２突出部３１ａは、ガイド筒部２２に設けられた第１突出部２２ａに当接、若しくは近接している。これにより、水等が、吐出器１の外部から外筒部３１の内周面とガイド筒部２２の外周面との間を通過することが抑制されている。
頂壁部３３に、下方に向けて突出し、内側にステム１０の上端部が嵌合された装着筒部３０が形成されている。

押下ヘッド１１は、装着筒部３０を径方向の外側から囲う押下筒３５を備えている。押下筒３５および装着筒部３０は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。押下筒３５の下端部は、装着筒部３０および外筒部３１の各下端部より下方に位置している。押下筒３５は、ガイド筒部２２の内側に上下動可能に挿入されている。押下筒３５の外周面とガイド筒部２２の内周面との間に、径方向の隙間が設けられている。この隙間、および押下筒３５の内側を通して空気用シリンダ１４内と吐出器１の外部とが連通する。押下筒３５の下端部は、装着キャップ１２の天壁部２０の内側に、上下動可能に挿入される。

押下ヘッド１１は、装着筒部３０から径方向の外側に向けて延び、押下筒３５および外筒部３１を径方向に貫くノズル筒部３２を備えている。ノズル筒部３２の先端に、径方向に開口するノズル孔３２ａが形成されている。ノズル筒部３２の内部は、装着筒部３０の内部に連通している。

空気用ピストン１３は、表裏面が上下方向を向く環状の主板部５３、および主板部５３の外周縁部から下方に向けて延びる外筒５０を有する有頂筒状に形成されている。

外筒５０の下端部に、空気用シリンダ１４の内側に気密状態で上下摺動可能に嵌合された筒状の摺接部５０ａが形成されている。
主板部５３の内側にステム１０が挿入されている。主板部５３の上面は、装着キャップ１２の天壁部２０の下面に当接、若しくは近接している。主板部５３の上面における内周縁部は、押下筒３５の下端開口縁に対して下方に離れた状態で上下方向で対向している。これにより、押下ヘッド１１の押下時に、押下ヘッド１１およびステム１０が、空気用ピストン１３に対して下方移動し、押下筒３５の下端開口縁が、主板部５３の上面における内周縁部に突き当たった後に、押下筒３５の下端開口縁が、主板部５３の上面を押し下げ、空気用ピストン１３が下方移動する。
以下、押下筒３５の下端開口縁を、押下部３５ａといい、主板部５３の上面における内周縁部を、被押下部５３ａという（図２参照）。

ステム１０は、口部Ａ１に上方付勢状態で下方移動可能に立設される。ステム１０の上端部は、装着筒部３０の内側に嵌合されている。ステム１０の下端部は、液用シリンダ１６の上端部内に挿入されている。ステム１０の上端部内に、後述する発泡部材１７が嵌合されている。
ステム１０内に、液用ピストン１５の下方移動によって液用シリンダ１６内から供給された内容液と、空気用ピストン１３の下方移動によって空気用シリンダ１４内から供給された空気と、を混合する気液混合室Ｒが設けられている。気液混合室Ｒは、ステム１０内において発泡部材１７に対して発泡部材１７の下側から連なる部分に設けられている。

発泡部材１７は、気液混合室Ｒで混合された気液混合体を発泡させて所定の泡状にする。発泡部材１７は、気液混合室Ｒとノズル孔３２ａとの間に設けられている。発泡部材１７は、押下ヘッド１１の装着筒部３０の内側に設けられている。
発泡部材１７は、２つの発泡エレメント４１を備えている。２つの発泡エレメント４１は、上下方向に連ねられて設けられている。
発泡エレメント４１は、上下方向に延びる筒状体と、筒状体における上下方向の端部に設けられたメッシュ部材と、を備えている。２つの発泡エレメント４１のうち、上側に位置する発泡エレメント４１は、メッシュ部材が上端に位置する向きに設けられ、下側に位置する発泡エレメント４１は、メッシュ部材が下端に位置する向きに設けられている。

ステム１０には、空気用シリンダ１４内と気液混合室Ｒとを連通する連通孔１０ａが形成されている。連通孔１０ａは、気液混合室Ｒの下端部に径方向に開口している。連通孔１０ａの径方向の内端部における流路断面積は、連通孔１０ａの径方向の外端部における流路断面積より小さくなっている。
ステム１０内に、連通孔１０ａと径方向で対向する整流部１０ｂが設けられている。整流部１０ｂは、上下方向に延びる棒状に形成されている。整流部１０ｂは、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。
ステム１０の外周面において、連通孔１０ａに対して上側に隣接する部分に、上方を向く上側段面１０ｃが形成され、連通孔１０ａに対して下側に隣接する部分に、上方を向く下側段面１０ｄが形成されている（図２参照）。

液用シリンダ１６内に、上下方向に延びる棒状の弁部材３７が設けられている。弁部材３７は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。
弁部材３７の下端部は、押下ヘッド１１の押下時に、液用シリンダ１６の下端部の内面に当接し、容器体Ａ内と液用シリンダ１６内との連通を遮断する下部弁体３７ａとなっている。下部弁体３７ａは、図１に示されるような、押下ヘッド１１が上昇端位置に位置する待機時に、液用シリンダ１６の下端部の内面から上方に離れている。
液用ピストン１５において、ステム１０の下端開口縁と上下方向で対向する部分は、ステム１０の下端開口縁より下方に位置している。

ステム１０内に、筒状のピストンガイド１８が嵌合されている。ピストンガイド１８の上部は、ステム１０内のうち、気液混合室Ｒより下方に位置する部分に嵌合されている。ピストンガイド１８の下部は、ステム１０から下方に突出し、液用ピストン１５内に上下動可能に挿入されている。ピストンガイド１８の下部に、径方向に貫く横孔１８ａが形成されている。横孔１８ａは、液用ピストン１５に径方向の外側から覆われている。

ピストンガイド１８に、径方向の外側に突出した台座部１８ｂが形成されている。台座部１８ｂは、ピストンガイド１８のうち、横孔１８ａより下方に位置する部分に形成されている。台座部１８ｂは、液用ピストン１５を、液用ピストン１５の下方から支持している。
ピストンガイド１８に、弁部材３７に上下摺動可能に密に外嵌された摺動突起１８ｃが形成されている。摺動突起１８ｃは、ピストンガイド１８において、横孔１８ａより下方に位置する部分から径方向の内側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びている。
台座部１８ｂおよび摺動突起１８ｃによって、液用シリンダ１６内において、液用ピストン１５より下方に位置する部分と、横孔１８ａと、の連通が遮断されている。ピストンガイド１８が、液用ピストン１５に対して下方移動し、台座部１８ｂが液用ピストン１５から下方に離間したときに、液用シリンダ１６内において、液用ピストン１５より下方に位置する部分と、横孔１８ａと、が連通する。

台座部１８ｂの下面に、付勢部材６６の上端部が支持されている。付勢部材６６は、例えばコイルスプリング若しくは樹脂ばね等となっている。付勢部材６６の下端部は、液用シリンダ１６の内面に支持されている。

そして、本実施形態では、ステム１０に、連通孔１０ａを開放可能に閉塞する蓋筒２４が上下動可能に外嵌されている。蓋筒２４は、空気用ピストン１３と一体に形成されている。図２に示されるように、蓋筒２４は、ステム１０の外周面に当接する内蓋筒２５と、内蓋筒２５を径方向の外側から囲う外蓋筒２６と、を備えている。蓋筒２４に、上下方向に貫通する空気孔５２が形成されている。空気孔５２は、内蓋筒２５と外蓋筒２６との間に設けられている。

内蓋筒２５の内側に、ステム１０のうち、装着筒部３０の内側に嵌合している上端部に対して下方から連なる部分が、上下摺動可能に挿入されている。内蓋筒２５は、ステム１０の外周面において、連通孔１０ａより上側に位置する部分に密に当接する上シール部２５ａと、連通孔１０ａより下側に位置する部分に密に当接する下シール部２５ｂと、を備えている。上シール部２５ａは、ステム１０の上側段面１０ｃに上下方向に当接している。下シール部２５ｂは、ステム１０の下側段面１０ｄに上下方向に当接している。内蓋筒２５の内周面において、上シール部２５ａと下シール部２５ｂとの間に位置する部分は、ステム１０の外周面から径方向の外側に離れている。内蓋筒２５の上端部は、空気用ピストン１３の主板部５３より上方に位置し、内蓋筒２５の下端部は、主板部５３より下方に位置している。

押下ヘッド１１の押下時に、ステム１０が、蓋筒２４および空気用ピストン１３に対して下方移動することで、例えば図３および図４に示されるように、上シール部２５ａおよび下シール部２５ｂのうちの少なくとも一方とステム１０の外周面との間のシールが解除され、連通孔１０ａと空気用シリンダ１４内とが連通する。図示の例では、押下ヘッド１１の押下時に、上シール部２５ａおよび下シール部２５ｂの双方とステム１０の外周面との間のシールが解除される。

外蓋筒２６は、主板部５３の内周縁部に形成されている。外蓋筒２６は、主板部５３から上方に突出している。外蓋筒２６の上端部は、内蓋筒２５の上端部より上方に位置している。外蓋筒２６のうち、上端部は、上方に向かうに従い径方向の外側に向けて延び、上端部に下側から連なる部分は、上下方向にほぼ真直ぐ延びている。図１および図２に示されるような、押下ヘッド１１が上昇端位置に位置する待機時に、外蓋筒２６は、押下筒３５内に挿入されている。外蓋筒２６と押下筒３５の内周面との間に径方向の隙間Ｘが設けられている。
この隙間Ｘは、押下ヘッド１１の押下を解除したときに、押下ヘッド１１の押下部３５ａと空気用ピストン１３の被押下部５３ａとの間、並びに、押下筒３５の外周面とガイド筒部２２の内周面との間を通して、吐出器１の外部と連通する。
押下ヘッド１１の押下時に、押下ヘッド１１が、蓋筒２４および空気用ピストン１３に対して下方移動することで、例えば図３および図４に示されるように、外蓋筒２６の上端部が、押下筒３５の内周面に密に当接し、押下筒３５の内側を通した空気用シリンダ１４内と吐出器１の外部との連通が遮断される。

次に、上述したように構成された吐出器１を使用する方法について説明する。

押下ヘッド１１を押し下げると、押下ヘッド１１に追従して、ステム１０、およびピストンガイド１８が下方移動する。

このとき、空気用ピストン１３は、空気用シリンダ１４の内周面との間の摩擦力により下方移動しない。したがって、例えば図３および図４に示されるように、押下ヘッド１１の押下部３５ａが、空気用ピストン１３の被押下部５３ａに突き当たり、上シール部２５ａおよび下シール部２５ｂの双方とステム１０の外周面との間のシールが解除され、連通孔１０ａと、空気用シリンダ１４内において、空気用ピストン１３より下方に位置する部分と、が連通し、また、外蓋筒２６の上端部が、押下筒３５の内周面に密に当接し、押下筒３５の内側を通した空気用シリンダ１４内と吐出器１の外部との連通を遮断する。
さらに、液用ピストン１５も液用シリンダ１６の内周面との間の摩擦力により下方移動しないため、台座部１８ｂが液用ピストン１５から下方に離間し、液用シリンダ１６内において、液用ピストン１５より下方に位置する部分と、横孔１８ａと、が連通し、また、ステム１０の下端開口縁が、液用ピストン１５に突き当たる。
さらに、ピストンガイド１８の摺動突起１８ｃが、弁部材３７の外周面を下方に向けて摺動することで、弁部材３７が下方移動し、下部弁体３７ａが、液用シリンダ１６の下端部の内面に当接し、容器体Ａ内と液用シリンダ１６内との連通を遮断する。

その後、付勢部材６６の上方付勢力に抗して、押下ヘッド１１をさらに押し下げると、外蓋筒２６が、吐出器１の外部と空気用シリンダ１４内との連通を遮断した状態で、空気用ピストン１３が、空気用シリンダ１４内を下方移動するので、空気用シリンダ１４内において、空気用ピストン１３の下方に位置する部分の空気が圧縮される。これにより、空気用シリンダ１４内の空気が、連通孔１０ａを通して気液混合室Ｒ内に径方向の外側から供給される。
さらにこの際、下部弁体３７ａが、容器体Ａ内と液用シリンダ１６内との連通を遮断した状態で、液用ピストン１５が、液用シリンダ１６内を下方移動するので、液用シリンダ１６内において、液用ピストン１５より下方に位置する部分の内容液が圧縮される。これにより、液用シリンダ１６内の内容液が、台座部１８ｂの外周面側および横孔１８ａを通して気液混合室Ｒに下方から供給される。

以上のことから、気液混合室Ｒで内容液および空気を合流させて気液混合体にすることができる。すると、気液混合体は、２つの発泡エレメント４１のメッシュ部材を通過することで、きめの細かい所定の泡状となる。そして、この泡状となった内容液は、押下ヘッド１１のノズル孔３２ａを通じて外部に吐出される。

吐出終了後、押下ヘッド１１の押し下げを解除すると、付勢部材６６の弾性復元力によって、押下ヘッド１１、ステム１０、およびピストンガイド１８が上方移動する一方、空気用ピストン１３および液用ピストン１５は、前述の摩擦力によって上方移動しない。
これにより、ピストンガイド１８の台座部１８ｂが液用ピストン１５に突き当たり、液用シリンダ１６内において、液用ピストン１５より下方に位置する部分と、横孔１８ａと、の連通が遮断される。
さらに、ステム１０の上側段面１０ｃが、上シール部２５ａに突き当たるとともに、ステム１０の下側段面１０ｄが、下シール部２５ｂに突き当たり、連通孔１０ａと、空気用シリンダ１４内において、空気用ピストン１３より下方に位置する部分と、の連通が遮断される。
さらに、押下ヘッド１１の押下部３５ａが、空気用ピストン１３の被押下部５３ａから上方に離間し、外蓋筒２６と押下筒３５の内周面との間のシールが解除され、外蓋筒２６と押下筒３５の内周面との間の隙間Ｘが、押下筒３５の外周面とガイド筒部２２の内周面との間、並びに空気孔５２を連通し、吐出器１の外部と空気用シリンダ１４内とが連通する。
さらに、ピストンガイド１８の摺動突起１８ｃが、弁部材３７の外周面を上方に向けて摺動することで、弁部材３７が上方移動し、下部弁体３７ａが、液用シリンダ１６の下端部の内面から上方に離間し、容器体Ａ内と液用シリンダ１６内とが連通する。

その後、押下ヘッド１１、ステム１０、およびピストンガイド１８がさらに上方移動すると、連通孔１０ａと空気用シリンダ１４内との連通が遮断され、かつ吐出器１の外部と空気用シリンダ１４内とが連通した状態で、空気用ピストン１３が、空気用シリンダ１４内を上方移動するので、空気用シリンダ１４内が負圧となり、外気が、押下筒３５の外周面とガイド筒部２２の内周面との間、前記隙間Ｘ、および空気孔５２を通して、空気用シリンダ１４内に供給される。
さらにこの際、容器体Ａ内と液用シリンダ１６内とが連通した状態で、液用ピストン１５が、液用シリンダ１６内を上方移動するので、容器体Ａ内の内容液が、液用シリンダ１６内に供給される。

以上説明したように、本実施形態の吐出器１によれば、内蓋筒２５および外蓋筒２６を有する蓋筒２４が、空気用ピストン１３と一体に形成されているので、空気用ピストン１３の他に、例えば、空気用シリンダ１４内の加圧時、若しくは前述の待機時等に、空気用シリンダ１４内の空気を流出させにくくする弁体を別部材として設けなくても、前述の作用を有することとなり、部品点数を削減することができる。

内蓋筒２５が、上シール部２５ａおよび下シール部２５ｂを備え、連通孔１０ａが上下方向の両側からシールされているので、空気用ピストン１３が上方に復元移動するときに、空気用シリンダ１４内に生ずる負圧によって、気液混合室Ｒに残留した内容液が連通孔１０ａに吸い込まれるのを確実に防ぐことができる。

押下ヘッド１１の押下時に、上シール部２５ａおよび下シール部２５ｂの双方とステム１０の外周面との間のシールが解除されるので、空気用ピストン１３を下方移動させたときに、空気用シリンダ１４内の空気を円滑に連通孔１０ａに導入することができる。

押下部３５ａが、押下筒３５の下端開口縁とされるとともに、被押下部５３ａが、主板部５３の上面とされているので、構造の複雑化を抑えつつ、押下ヘッド１１の押下時に、空気用ピストン１３を安定して下方移動させることができる。

外蓋筒２６が押下筒３５内に挿入されているので、押下ヘッド１１の押下時に、外蓋筒２６を円滑に押下筒３５の内周面に密に当接させることができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る吐出器２を、図５を参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態では、空気用シリンダ１４が、容器体Ａの外部に設けられている。
図示の例では、空気用シリンダ１４は、液用シリンダ１６と別体とされている。空気用シリンダ１４は、装着キャップ１２を径方向の外側から囲っている。空気用シリンダ１４は、有底筒状に形成され、その底壁は環状に形成されている。空気用シリンダ１４の底壁における開口周縁部に、装着キャップ１２における装着周壁部２１の外周面が連結されている。空気用シリンダ１４は、装着キャップ１２と一体に形成されている。

空気用シリンダ１４の上端部に、有頂筒状の蓋部材６１が装着されている。蓋部材６１は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。蓋部材６１の頂壁は環状に形成され、この頂壁の内側に、ステム１０および押下筒３５の下端部が上下動可能に挿入されている。
ここで、装着キャップ１２に、ガイド筒部２２が設けられておらず、ガイド筒部２２は、蓋部材６１の頂壁の開口周縁部から上方に向けて延びている。ガイド筒部２２は、蓋部材６１と一体に形成されている。

液用シリンダ１６の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びる装着フランジ部１６ａが形成されている。装着フランジ部１６ａが、口部Ａ１の上端開口縁と、装着キャップ１２の天壁部２０の下面と、により上下方向に密に挟まれて固定されている。

以上説明したように、本実施形態の吐出器２によれば、空気用シリンダ１４が、容器体Ａの外部に設けられているので、口部Ａ１の内径を小さく抑えることが可能になり、口部Ａ１の上端開口のシールを容易に確保することができるとともに、容器体Ａの外径を小さく抑えることができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、押下ヘッド１１が上昇端位置に位置する待機時に、外蓋筒２６が、押下筒３５の内周面との間に隙間Ｘを設けた状態で、押下筒３５内に挿入された構成を示したが、外蓋筒２６は、前記待機時に押下筒３５より下方に位置していてもよい。
前記実施形態では、押下筒３５が、装着筒部３０を径方向の外側から囲う構成を示したが、例えば、押下筒３５が、装着筒部３０の下端開口縁から下方に向けて延び、かつ押下筒３５の内周面が、装着筒部３０の内周面より径方向の外側に位置する構成等を採用してもよい。
押下部３５ａを、押下筒３５の内周面に形成し、被押下部５３ａを、蓋筒２４の外蓋筒２６の上端開口縁に形成し、外蓋筒２６の上端開口縁と、押下筒３５の内周面と、の間に、上下方向の隙間を設けてもよい。

前記実施形態では、発泡エレメント４１がメッシュ部材を具備し、メッシュ部材を通過させることで、気液混合体を泡状にしたが、メッシュ部材に限定されるものではなく、例えば多孔体等を利用して泡状にしても構わない。
吐出器１として、発泡部材１７を有さず、気液混合室Ｒで発泡し泡状となった内容液をノズル孔３２ａから吐出する構成等を採用してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２吐出器
１１押下ヘッド
１０ステム
１０ａ連通孔
１２装着キャップ
１３空気用ピストン
１４空気用シリンダ
１５液用ピストン
１６液用シリンダ
２４蓋筒
２５内蓋筒
２５ａ上シール部
２５ｂ下シール部
２６外蓋筒
３０装着筒部
３２ａノズル孔
３５押下筒
３５ａ押下部
５３主板部
５３ａ被押下部
６６付勢部材
Ａ容器体
Ａ１口部
Ｒ気液混合室
Ｘ隙間

Claims

内容液が収容された容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムと、
前記ステムの上端部に装着されるとともに、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、
前記ステムの上下動に連係する液用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された液用シリンダと、
前記ステムの上下動に連係する空気用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された空気用シリンダと、を備え、
前記ステム内には、前記液用ピストンの下方移動によって前記液用シリンダ内から供給された内容液と、前記空気用ピストンの下方移動によって前記空気用シリンダ内から供給された空気と、を混合する気液混合室が設けられ、
前記ステムには、前記空気用シリンダ内と前記気液混合室とを連通する連通孔が形成されるとともに、前記連通孔を開放可能に閉塞する蓋筒が上下動可能に外嵌され、
前記蓋筒は、前記ステムの外周面に当接する内蓋筒と、前記内蓋筒を径方向の外側から囲う外蓋筒と、を備えるとともに、前記空気用ピストンと一体に形成され、
前記押下ヘッドは、前記蓋筒または前記空気用ピストンに形成された被押下部から上方に離れた押下部が形成された押下筒を備えるとともに、前記押下筒の内側を通して、前記空気用シリンダ内とこの吐出器の外部とが連通し、
前記押下ヘッドの押下時に、前記押下ヘッドおよび前記ステムが、前記空気用ピストンおよび前記蓋筒に対して下方移動するとともに、前記押下部が、前記被押下部に当接して前記空気用ピストンを下方移動させ、
前記内蓋筒は、前記ステムの外周面において、前記連通孔より上側に位置する部分に密に当接する上シール部と、前記連通孔より下側に位置する部分に密に当接する下シール部と、を備え、
前記押下ヘッドの押下時に、前記上シール部および前記下シール部のうちの少なくとも一方と前記ステムの外周面との間のシールが解除され、前記連通孔と前記空気用シリンダ内とが連通し、かつ前記外蓋筒が、前記押下筒の内周面に密に当接し、前記押下筒の内側を通した前記空気用シリンダ内とこの吐出器の外部との連通が遮断される、吐出器。
前記押下ヘッドの押下時に、前記上シール部および前記下シール部の双方と前記ステムの外周面との間のシールが解除される、請求項１に記載の吐出器。
前記空気用ピストンは、表裏面が上下方向を向く環状の主板部を備えるとともに、前記主板部の内側に前記ステムが挿入され、
前記外蓋筒は、前記主板部の内周縁部に形成され、
前記押下部は、前記押下筒の下端開口縁とされるとともに、前記被押下部は、前記主板部の上面とされている、請求項１または２に記載の吐出器。
前記外蓋筒は、前記押下筒の内周面との間に隙間を設けた状態で、前記押下筒内に挿入されるとともに、前記隙間を通して前記空気用シリンダ内とこの吐出器の外部とが連通する、請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器。