JP2022073034A

JP2022073034A - 吐出器

Info

Publication number: JP2022073034A
Application number: JP2020182787A
Authority: JP
Inventors: 洋一先曽; Yoichi Sakiso; 孝之阿部; Takayuki Abe
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2040-10-30
Also published as: JP7438081B2

Abstract

【課題】押下ヘッド内で内容液が固化することを抑制できる吐出器を提供する。【解決手段】吐出器のポンプは、ステムに連動して上下動する液用ピストンが内部に上下摺動自在に設けられた液用シリンダと、ステムに連動して上下動する空気用ピストンが内部に上下摺動自在に設けられた空気用シリンダと、液用シリンダ内と吐出孔との連通を遮断するとともに、液用シリンダの内圧が高まったときに液用シリンダ内と吐出孔とを連通させる上部弁体と、を有し、液用シリンダの内周面のうち液用ピストンよりも下方に位置する部分には開放凹部が形成され、空気用ピストンとステムとの間には、空気用シリンダ内と吐出孔とを連通させる空気流路が形成され、液用ピストンが開放凹部に到達したときに、液用シリンダ内と容器本体内とを連通させる連通孔が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、吐出器に関する。

特許文献１には、押下ヘッドを押下したときに、容器本体の内容液が吐出孔から吐出するように構成された吐出器が開示されている。

特開平１１－２７６９４３号公報

内容液を吐出させた後、押下ヘッド内（例えば吐出孔の内側等）に内容液が残留すると、この内容液が固化して次回の吐出がされにくくなる場合がある。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、押下ヘッド内で内容液が固化することを抑制できる吐出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る吐出器は、内容液が収容される容器本体の口部に上方付勢状態で下降可能に立設されるステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に取り付けられ、内容液の吐出孔を有する押下ヘッドと、前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、を備え、前記ポンプは、前記ステムに連動して上下動する液用ピストンが内部に上下摺動自在に設けられた液用シリンダと、前記ステムに連動して上下動する空気用ピストンが内部に上下摺動自在に設けられた空気用シリンダと、前記液用シリンダ内と前記吐出孔との連通を遮断するとともに、前記液用シリンダの内圧が高まったときに前記液用シリンダ内と前記吐出孔とを連通させる上部弁体と、を有し、前記液用シリンダの内周面のうち前記液用ピストンよりも下方に位置する部分には開放凹部が形成され、前記空気用ピストンと前記ステムとの間には、前記空気用シリンダ内と前記吐出孔とを連通させる空気流路が形成され、前記液用ピストンが前記開放凹部に到達したときに、前記液用シリンダ内と前記容器本体内とを連通させる連通孔が設けられ、前記空気用ピストンは、前記液用ピストンが前記開放凹部に到達した後も前記空気用シリンダに対して下降可能である。

上記態様によれば、押下ヘッドが押下された際に、液用ピストンが液用シリンダ内を下降することで、液用シリンダの内圧が高まり、上部弁体が押し上げられて液用シリンダ内と吐出孔とが連通し、内容液が吐出孔から吐出される。液用ピストンが開放凹部に到達すると、連通孔を通じて液用シリンダ内と容器本体内とが連通するため、液用シリンダの内圧が開放される。これにより、上部弁体がステム内と吐出孔との連通を遮断し、吐出孔に向けた内容液の供給が停止した状態で、空気流路から空気用シリンダ内の空気が吐出孔に向けて供給される。したがって、吐出孔等に残留した内容液が、空気用シリンダ内から供給される空気の圧力によって押し出され、内容液が固化することで吐出孔等が閉塞することを抑制できる。

ここで、前記ステムは中間部材および上側部材を含み、前記中間部材は前記空気用ピストンの径方向内側に挿入され、前記上側部材は前記押下ヘッドが取り付けられる取付筒部を有し、前記上部弁体は、前記ステム内に設けられ、前記空気流路は前記取付筒部の内面における前記上部弁体よりも上方の部位に開口していてもよい。

この場合、例えば中間部材と空気用ピストンとの間の隙間および中間部材と上側部材との間の隙間を用いて空気流路を形成できる。そして、空気流路が上部弁体の上方に開口していることで、上部弁体がステム内と吐出孔との連通を遮断した状態で空気を上部弁体の上方に供給し、この空気によって吐出孔等に残留した内容液を押し出すことができる。

また、上記態様の吐出器は、前記液用ピストンが前記開放凹部に到達するまでの間、前記空気用シリンダ内の空気を排出する排気部を有してもよい。

この場合、液用ピストンが開放凹部に到達するまでは、排気部から空気が排出されるため、空気流路を通じて空気用シリンダ内の空気が吐出孔に供給されることが抑制される。したがって、吐出孔から吐出される内容液に空気が混ざることを抑制できる。

本発明の上記態様によれば、押下ヘッド内で内容液が固化することを抑制可能な吐出器を提供できる。

第１実施形態に係る吐出器の縦断面図である。図１の押下ヘッドが押下された状態を示す縦断面図である。第２実施形態に係る吐出器の縦断面図である。図４の押下ヘッドが押下された状態を示す縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の吐出器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、吐出器１Ａは、容器本体２の口部２ａに上方付勢状態で下降可能に立設されるステム４を有するポンプ３と、ステム４の上端部に取り付けられ、内容液の吐出孔８５ａが形成された押下ヘッド８０と、ポンプ３を口部２ａに装着する装着キャップ４０と、を備える。吐出器１Ａおよび容器本体２を合わせて、「吐出容器」ともいう。容器本体２は有底筒状に形成されており、内部には内容液が収容される。
吐出器１Ａは、押下ヘッド８０を押下してステム４を下方に移動させポンプ３を作動させることにより、内容液をステム４内を通して吐出孔８５ａから吐出するように構成されている。

（方向定義）
本実施形態では、ステム４の中心軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向において、押下ヘッド８０側を上方といい、容器本体２の底部側を下方という。上下方向から見た平面視において、中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

ポンプ３は、ステム４と、シリンダ部材１０と、下側弁部材３０と、空気用ピストン５０と、押下ヘッド８０と、上側弁部材９０と、を有する。本実施形態のステム４は、下側部材２０と、中間部材７０と、上側部材６０と、が組み合わされた構造を有する。なお、ステム４は１つの部品により構成されてもよい。

シリンダ部材１０は、液用シリンダ１１と、拡径部１２と、空気用シリンダ１３と、フランジ部１４と、下筒部１５と、バネ座１７と、を有する。液用シリンダ１１は上下方向に延びる筒状である。液用シリンダ１１の下端部には、内径が下方に向かうに従って小さくなるテーパ部１１ｃが形成されている。液用シリンダ１１には、連通孔Ｈおよび開放凹部１１ｂが形成されている。連通孔Ｈは、液用シリンダ１１の上端部であって、拡径部１２よりも下方に位置する部分に形成されている。連通孔Ｈは液用シリンダ１１を径方向に貫通するように形成されており、容器本体２内に向けて開口している。なお、連通孔Ｈはシリンダ部材１０における液用シリンダ１１以外の部位に形成されてもよい。

開放凹部１１ｂは、液用シリンダ１１の内周面に形成され、径方向外側に向けて窪んでいる。開放凹部１１ｂは、連通孔Ｈよりも下方かつ液用シリンダ１１の下端のテーパ部１１ｃよりも上方に形成されている。開放凹部１１ｂは、液用シリンダ１１の内周面において周方向の全周にわたって延びている。ただし、開放凹部１１ｂは、周方向に間隔を空けて形成された複数の縦溝（上下方向に沿って延びる溝）であってもよい。
バネ座１７は、開放凹部１１ｂよりも下方に位置しており、液用シリンダ１１の内周面から径方向内側に突出している。

拡径部１２は、液用シリンダ１１の上端に形成されている。拡径部１２の内径は液用シリンダ１１の内径よりも大きい。空気用シリンダ１３は有底筒状であり、拡径部１２の上方に位置している。空気用シリンダ１３内には、空気用ピストン５０が上下方向に摺動可能に設けられている。空気用シリンダ１３、ステム４、および空気用ピストン５０によって囲まれた空間を、本実施形態では「作動空間Ｓ」という。空気用ピストン５０が空気用シリンダ１３に対して上下方向に摺動することに伴い、作動空間Ｓの内容積が変化する。

空気用シリンダ１３の底壁は拡径部１２の上端に接続されている。空気用シリンダ１３の内径は液用シリンダ１１および拡径部１２の内径よりも大きい。空気用シリンダ１３には、複数の空気孔１３ａが周方向に間隔を空けて形成されている。なお、空気孔１３ａの数は１つでもよい。フランジ部１４は、空気用シリンダ１３における空気孔１３ａよりも上方の部分から径方向外側に突出している。フランジ部１４と口部２ａとの間に、環状のパッキンが挟まれている。

下筒部１５は、液用シリンダ１１から下方に突出している。下筒部１５の内側には、パイプ１６が挿入されている。パイプ１６の下端は容器本体２の底部近傍において開口している。液用シリンダ１１内が負圧になったとき、パイプ１６の下端の開口から吸い上げられた内容液が、液用シリンダ１１内に流入する。

下側部材２０は、液用ピストン２１と、係止部２２と、フランジ２３と、シール筒部２４と、を有する。液用ピストン２１は、上下方向に延びる筒状であり、下端部は弾性を有するとともに下方に向かうに従って拡径している。液用ピストン２１の下端部は、液用シリンダ１１の内周面に液密に接しており、シールが確保された状態で液用シリンダ１１に対して摺動する。

液用ピストン２１には、径方向外側に突出する補助シール突部２１ａが形成されている。補助シール突部２１ａは、液用ピストン２１の下端よりも上方に位置しており、液用シリンダ１１の内周面に液密に接している。押下ヘッド８０が押下されていない状態では、補助シール突部２１ａは連通孔Ｈよりも上方に位置している。これにより、連通孔Ｈを通じて、容器本体２の内容液が空気用シリンダ１３内に流入することが抑制される。

係止部２２は、液用ピストン２１の内周面から径方向内側に突出している。係止部２２には、下方から圧縮バネ６が接している。圧縮バネ６は、係止部２２とバネ座１７との間で、上下方向に圧縮された状態で配置されている。これにより、下側部材２０（ステム４）が上方付勢される。

フランジ２３は、平面視で環状に形成されており、液用ピストン２１の上端部から径方向外側に突出している。フランジ２３の外径は拡径部１２の内径よりも大きい。下側部材２０が所定量下降すると、フランジ２３が拡径部１２の上端開口部に当接し、下側部材２０がそれ以上下降することが規制される（図２参照）。シール筒部２４は、弾性を有しており、フランジ２３の径方向内端から下方に向けて突出した筒状である。シール筒部２４の外径は、下方に向かうに従って大きくなっている。下側部材２０が所定量下降すると、シール筒部２４が拡径部１２の内側に入り込むとともに、拡径部１２の内周面に気密状態で当接する。拡径部１２およびシール筒部２４は、ステム４が所定量下降したときに、連通孔Ｈを通じた空気用シリンダ１３内と容器本体２内との連通を遮断するシール構造を構成する。

下側弁部材３０は、上下方向に沿って延びる柱状であり、下部弁体３１と、シール部３２と、を有する。下部弁体３１は、下側弁部材３０の下端部に形成されており、液用シリンダ１１のテーパ部１１ｃに対して着座および離隔する。下部弁体３１がテーパ部１１ｃに着座すると、パイプ１６を通した容器本体２と液用シリンダ１１内との連通が遮断される。下部弁体３１がテーパ部１１ｃから離隔すると、前記遮断が解除され、再びパイプ１６を通して容器本体２と液用シリンダ１１内とが連通する。

シール部３２は、下側弁部材３０の上端部に位置し、中空の逆円錐状に形成されている。シール部３２は下側部材２０の係止部２２の内側に、離隔可能に嵌合している。シール部３２が係止部２２の内側に嵌合した状態では液用ピストン２１内の内容液の流動が遮断され、シール部３２が係止部２２から離隔すると前記遮断が解除される。シール部３２は、流通・保管・未使用時における容器本体２の内圧上昇や、転倒、倒立などを起因とする、内容液の漏れを防止する機能を有する。

中間部材７０は、下側部材２０と上側部材６０との間に位置しており、下側部材２０と上側部材６０とを連結している。中間部材７０は、内筒部７１と、中間筒部７２と、上筒部７３と、弁座７４と、を有する。内筒部７１は上下方向に延びる筒状であり、下側部材２０における係止部２２よりも上方の部分の内側に嵌合されている。中間筒部７２は、内筒部７１を径方向外側から囲繞している。内筒部７１と中間筒部７２との間に、下側部材２０の上端部が挟まれている。中間筒部７２の下端には、径方向外側に突出する突起７２ａが形成されている。突起７２ａは、平面視で環状である。上筒部７３は、内筒部７１および中間筒部７２から上方に延びている。弁座７４は、上筒部７３の内側に形成された、上方を向く段差である。

上側部材６０は、取付筒部６１と、環状突起６２と、外側摺動筒部６３と、を有する。取付筒部６１の下部は、中間部材７０の上筒部７３を径方向外側から囲っている。取付筒部６１の内周面のうち、上筒部７３を囲う部分には、複数の縦溝が周方向に間隔を空けて形成されている。これらの縦溝は、後述の空気流路Ｒの一部である。環状突起６２は、平面視で環状であり、取付筒部６１の下端部から径方向外側に突出している。外側摺動筒部６３は、取付筒部６１から下方に延びている。

空気用ピストン５０は、中間部材７０の径方向外側に装着されており、ステム４とともに上下動するように構成されている。空気用ピストン５０は、取付部５１と、環状部５２と、摺動部５３と、内側摺動筒部５４と、を有する。取付部５１は、上下方向に延びる筒状であり、中間筒部７２を径方向外側から囲っている。逆に言えば、筒状の取付部５１の内側に中間部材７０が挿入されている。取付部５１に、空気弁５が取り付けられている。環状部５２は、取付部５１の上端から径方向外側に突出しており、平面視で環状に形成されている。初期状態（図１）において、環状部５２と外側摺動筒部６３との間には、上下方向の隙間が設けられている。この隙間の範囲内で、上側部材６０は空気用ピストン５０に対して下降可能となっている。

環状部５２の内周縁には、環状部５２を上下方向に貫通する吸気孔５２ａが形成されている。空気弁５は、取付部５１に外嵌された外嵌筒部と、外嵌筒部の下端から径方向外側に延びる空気弁本体部と、を有する。空気弁本体部は、上下方向に弾性変形可能であり、吸気孔５２ａを下方から閉塞している。押下ヘッド８０が押下された後、上方に復元変位する際、作動空間Ｓ内の減圧に伴って空気弁５の空気弁本体部が開き、吸気孔５２ａを通して外気が空気用シリンダ１３内に供給される。

摺動部５３は、環状部５２の径方向外端部から、上下方向に延びている。摺動部５３は弾性変形可能であり、空気用シリンダ１３の内周面に気密状態で接している。押下ヘッド８０が押下されていない状態では、摺動部５３によって、空気用シリンダ１３の空気孔１３ａが内側から閉塞される。ステム４が上下動する際、空気用ピストン５０もステム４とともに上下動する。このとき、摺動部５３が気密状態を保ったまま空気用シリンダ１３の内周面に対して摺動する。内側摺動筒部５４は、環状部５２から上方に向けて延びている。内側摺動筒部５４の内径および外径は、上方に向かうに従って大きくなっている。空気用ピストン５０と中間部材７０との間には、径方向の隙間が設けられている。この隙間は、後述の空気流路Ｒの一部である。

装着キャップ４０は、上下方向に延びる装着筒部４１と、装着筒部４１の上端から径方向内側に延びる環状の頂壁部４２と、を有する。装着筒部４１の内周面には、容器本体２の口部２ａに形成された雄ネジ部に螺着される雌ネジ部が形成されている。装着筒部４１の雌ネジ部の内側に、シリンダ部材１０のフランジ部１４が嵌合していることで、ポンプ３が装着キャップ４０に固定されている。押下ヘッド８０の下端部は、頂壁部４２の内側に挿通されている。装着筒部４１の上部に、有頂筒状のキャップＣの周壁が嵌合している。

押下ヘッド８０は、ヘッド内筒８１と、ヘッド外筒８２と、ノズル筒８３と、を有する。ヘッド内筒８１およびヘッド外筒８２は上下方向に延びる筒状であり、ヘッド外筒８２はヘッド内筒８１を径方向外側から囲っている。ヘッド内筒８１は取付筒部６１に外嵌されており、これにより押下ヘッド８０がステム４に取り付けられている。ノズル筒８３はヘッド外筒８２から径方向外側に突出している。ノズル筒８３の内側とヘッド内筒８１の内側とは連通している。

ノズル筒８３の内側には、流路形成部材８４およびノズルチップ８５が設けられている。ノズルチップ８５は有頂筒状であり、ノズル筒８３の先端の開口部の内側に嵌合されている。本実施形態では、ノズルチップ８５に吐出孔８５ａが形成されている。ただし、例えばノズルチップ８５を設けず、ノズル筒８３の開口部自体が吐出孔に相当してもよい。流路形成部材８４は径方向に延びる柱状部材であり、内容液の流路となる溝が形成されている。流路形成部材８４の溝の形状に応じて、吐出孔８５ａから吐出される内容液の吐出パターンや勢いが変化する。

上側弁部材９０は、柱状部９１と、弾性部９２と、上部弁体９３と、を有する。柱状部９１は上下方向に沿って延びており、ヘッド内筒８１の内側に位置している。弾性部９２は柱状部９１の下端に接続されており、上下方向に弾性変形可能となっている。上部弁体９３は弾性部９２の下端に接続されており、弾性部９２の弾性力によって下方付勢されている。この下方付勢力により、上部弁体９３は弁座７４に押し付けられており、この状態ではステム４内とヘッド内筒８１内との間の連通が遮断されている。ステム４の内圧が高まると、弾性部９２の付勢力に抗して上部弁体９３が押し上げられ、ステム４内とヘッド内筒８１内とが連通する。

次に、以上のように構成された吐出器１Ａの作用について説明する。なお、以下の説明は、空気用シリンダ１３内に空気が充填されているとともに、押下ヘッド８０を複数回押下する操作により、液用シリンダ１１内に内容液が充填されていることを前提とする。

図１に示すように、初期状態（外力が作用していない状態）では、下部弁体３１がテーパ部１１ｃから離隔し、シール部３２が係止部２２に着座し、上部弁体９３が弁座７４に着座し、シール筒部２４が拡径部１２から離隔している。また、空気用シリンダ１３の空気孔１３ａは摺動部５３によって閉塞されている。また、外側摺動筒部６３と環状部５２との間に、上下方向の隙間が設けられている。この状態から押下ヘッド８０を押下すると、外側摺動筒部６３が環状部５２に当接するまで、ステム４が空気用ピストン５０に対して下降する。このとき、摺動部５３と空気用シリンダ１３との間に作用する摩擦抵抗により、空気用ピストン５０が下降することが抑制される。このため、中間部材７０の突起７２ａと空気用ピストン５０の取付部５１との間に上下方向の隙間が形成される。

押下ヘッド８０が押下されることでステム４が下降すると、中間部材７０の内筒部７１の内面に形成された内面リブが、シール部３２に接触する。この内面リブとシール部３２との間に作用する摩擦抵抗により、下側弁部材３０もシリンダ部材１０に対して下降する。これにより、下部弁体３１がテーパ部１１ｃに着座し、液用シリンダ１１の下端が閉塞される。

さらに押下ヘッド８０を押下すると、外側摺動筒部６３が環状部５２に当接することで、ステム４および空気用ピストン５０が一体となってシリンダ部材１０に対して下降する。このとき、作動空間Ｓの内容積が減少するが、作動空間Ｓ内の空気は連通孔Ｈを通して容器本体２内に逃がされる。また、空気用ピストン５０がシリンダ部材１０に対して下降することで、摺動部５３による空気孔１３ａの閉塞が解除されるため、容器本体２内の空気は空気孔１３ａ等を通して外部に逃がされる。したがって、作動空間Ｓおよび容器本体２の内圧増加が抑制される。

さらにステム４が下降すると、係止部２２がシール部３２から下方に離隔するとともに、液用ピストン２１が液用シリンダ１１内を摺動することに伴って液用シリンダ１１の内圧が増加し、弾性部９２の下方付勢力に抗して上部弁体９３が押し上げられる。これにより、内容液がステム４から押下ヘッド８０内に流入するとともに、吐出孔８５ａから吐出される。

さらにステム４が下降すると、図２に示すように、シール筒部２４が拡径部１２内に進入するとともに、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達する。液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達すると、開放凹部１１ｂ内、液用ピストン２１の外周面と液用シリンダ１１の内周面との間の隙間、および連通孔Ｈを通じて、液用シリンダ１１内と容器本体２内とが連通する。これにより、液用シリンダ１１内の圧力が低下し、弾性部９２によって下方付勢されている上部弁体９３が再び弁座７４に着座し、吐出孔８５ａからの内容液の吐出が停止する。さらに、シール筒部２４が拡径部１２内に進入することで、連通孔Ｈを通じた作動空間Ｓと容器本体２との連通が遮断される。この状態でさらに押下ヘッド８０が押下されると、シール筒部２４が拡径部１２内を摺動するとともに、作動空間Ｓの内圧が高まる。

ここで、本実施形態では、突起７２ａと取付部５１との間の上下方向の隙間と、空気用ピストン５０と中間部材７０の間の径方向の隙間と、取付筒部６１の内周面に形成された縦溝と、を合わせて「空気流路Ｒ」という。この空気流路Ｒによって、作動空間Ｓ内と押下ヘッド８０内とが連通される。そして、作動空間Ｓの内圧が高まることで、空気流路Ｒを通じて空気が押下ヘッド８０内に流入し、吐出孔８５ａから吐出される。したがって、流路形成部材８４の流路内や吐出孔８５ａ内の内容液が空気によって押し出され、これらの内容液が固化して流路を閉塞することを抑制できる。

以上説明したように、本実施形態の吐出器１Ａは、内容液が収容される容器本体２の口部２ａに上方付勢状態で下降可能に立設されるステム４を有するポンプ３と、ステム４の上端部に取り付けられ、内容液の吐出孔８５ａを有する押下ヘッド８０と、ポンプ３を口部２ａに装着する装着キャップ４０と、を備え、ポンプ３は、ステム４に連動して上下動する液用ピストン２１が内部に上下摺動自在に設けられた液用シリンダ１１と、ステム４に連動して上下動する空気用ピストン５０が内部に上下摺動自在に設けられた空気用シリンダ１３と、液用シリンダ１１内と吐出孔８５ａとの連通を遮断するとともに、液用シリンダ１１の内圧が高まったときに液用シリンダ１１内と吐出孔８５ａとを連通させる上部弁体９３と、を有し、液用シリンダ１１の内周面のうち液用ピストン２１よりも下方に位置する部分には開放凹部１１ｂが形成され、空気用ピストン５０とステム４との間には、空気用シリンダ１３内と吐出孔８５ａとを連通させる空気流路Ｒが形成され、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達したときに、液用シリンダ１１内と容器本体２内とを連通させる連通孔Ｈが設けられ、空気用ピストン５０は、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達した後も空気用シリンダ１３に対して下降可能である。

この構成によれば、押下ヘッド８０が押下された際に、液用ピストン２１が液用シリンダ１１内を下降することで、液用シリンダ１１の内圧が高まり、上部弁体９３が押し上げられてステム４内と吐出孔８５ａとが連通し、内容液が吐出孔８５ａから吐出される。液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達すると、連通孔Ｈを通じて液用シリンダ１１内と容器本体２内とが連通するため、液用シリンダ１１の内圧が開放される。これにより、上部弁体９３がステム４内と吐出孔８５ａとの連通を遮断し、吐出孔８５ａに向けた内容液の供給が停止した状態で、空気流路Ｒから空気が吐出孔８５ａに向けて供給される。したがって、吐出孔８５ａ等に残留した内容液が、空気用シリンダ１３内から供給される空気の圧力によって押し出され、内容液が固化することで吐出孔８５ａ等が閉塞することを抑制できる。

また、ステム４は中間部材７０および上側部材６０を含み、中間部材７０は空気用ピストン５０の径方向内側に挿入され、上側部材６０は前記押下ヘッド８０が取り付けられる取付筒部６１を有し、上部弁体９３はステム４内に設けられ、空気流路Ｒは取付筒部６１の内面における上部弁体９３よりも上方の部位に開口している。この構成によれば、例えば中間部材７０と空気用ピストン５０との間の隙間および中間部材７０と上側部材６０との間の隙間を用いて空気流路Ｒを形成できる。そして、空気流路Ｒが上部弁体９３の上方に開口していることで、上部弁体９３がステム４内と吐出孔８５ａとの連通を遮断した状態で空気を上部弁体９３の上方に供給し、この空気によって吐出孔８５ａ等に残留した内容液を押し出すことができる。

また、本実施形態の連通孔Ｈは、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達するまでの間、空気用シリンダ１３内の空気を排出する排気部としても機能する。このため、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達するまでは、排気部（連通孔Ｈ）から空気が排出され、空気流路Ｒを通じて空気用シリンダ１３内の空気が吐出孔８５ａに供給されることが抑制される。したがって、吐出孔８５ａから吐出される内容液に空気が混ざることを抑制できる。

なお、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達するまでの間、空気用シリンダ１３内の空気を排出する排気部としては、連通孔Ｈ以外の構造も採用可能である。例えば、空気用シリンダ１３の周壁の上下方向における一部分に凹部を形成し、空気用ピストン５０の摺動部５３が当該凹部に位置している間は空気が排出されるように構成してもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図３に示すように、本実施形態の吐出器１Ｂは、シリンダ部材１０および下側部材２０の形状が第１実施形態と異なる。

本実施形態のシリンダ部材１０は、液用シリンダ１１と空気用シリンダ１３とが、有底筒状の接続筒部１８によって接続されている。接続筒部１８の底壁は液用シリンダ１１の上下方向における中間部分の外周面に接続されており、この底壁に連通孔Ｈが形成されている。有底筒状の空気用シリンダ１３の底壁は、接続筒部１８の周壁の上下方向における中間部分に接続されている。また、シール筒部２４は接続筒部１８の周壁の内周面に対して摺接する。なお、連通孔Ｈはシリンダ部材１０における接続筒部１８以外の部位に形成されてもよい。

上下方向において、液用ピストン２１の下端と開放凹部１１ｂとの間の間隔は、摺動部５３の下端と空気用シリンダ１３の底壁との間の間隔、およびシール筒部２４の下端と接続筒部１８の底壁との間の間隔よりも小さい。このため、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達した時点では、さらにステム４が下降する余地が残されている。

本実施形態では、押下ヘッド８０が押下されると、液用シリンダ１１の内圧および空気用シリンダ１３（作動空間Ｓ）の内圧の双方が同時に高まる。このため、内容液がステム４を通じて吐出孔８５ａに供給されるとともに、空気が空気流路Ｒを通じて吐出孔８５ａに供給される。したがって、吐出孔８５ａからは、内容液および空気が混合されて吐出される。その後、液用ピストン２１が開放凹部１１ｂに到達すると、連通孔Ｈを通じて液用シリンダ１１内と容器本体２内とが連通し、液用シリンダ１１の内圧が開放されて吐出孔８５ａに向けた内容液の供給が停止される。それ以降、さらに押下ヘッド８０が押下されると、空気流路Ｒを通じた吐出孔８５ａへの空気の供給は継続される。このため、吐出孔８５ａ等に残留した内容液が押し出され、内容液が固化することを抑制できる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記第１、第２実施形態のステム４は、下側部材２０、上側部材６０、および中間部材７０により構成されていたが、ステム４がその他の部材を含んでもよい。あるいは、下側部材２０、上側部材６０、および中間部材７０の一部または全部が一体化した形状を採用してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１Ａ、１Ｂ…吐出器２…容器本体２ａ…口部３…ポンプ４…ステム１１…液用シリンダ１１ｂ…開放凹部１３…空気用シリンダ２１…液用ピストン４０…装着キャップ５０…空気用ピストン６０…上側部材６１…取付筒部７０…中間部材
８０…押下ヘッド８５ａ…吐出孔９３…上部弁体Ｈ…連通孔Ｒ…空気流路

Claims

内容液が収容される容器本体の口部に上方付勢状態で下降可能に立設されるステムを有するポンプと、
前記ステムの上端部に取り付けられ、内容液の吐出孔を有する押下ヘッドと、
前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、を備え、
前記ポンプは、
前記ステムに連動して上下動する液用ピストンが内部に上下摺動自在に設けられた液用シリンダと、
前記ステムに連動して上下動する空気用ピストンが内部に上下摺動自在に設けられた空気用シリンダと、
前記液用シリンダ内と前記吐出孔との連通を遮断するとともに、前記液用シリンダの内圧が高まったときに前記液用シリンダ内と前記吐出孔とを連通させる上部弁体と、を有し、
前記液用シリンダの内周面のうち前記液用ピストンよりも下方に位置する部分には開放凹部が形成され、
前記空気用ピストンと前記ステムとの間には、前記空気用シリンダ内と前記吐出孔とを連通させる空気流路が形成され、
前記液用ピストンが前記開放凹部に到達したときに、前記液用シリンダ内と前記容器本体内とを連通させる連通孔が設けられ、
前記空気用ピストンは、前記液用ピストンが前記開放凹部に到達した後も前記空気用シリンダに対して下降可能である、吐出器。
前記ステムは中間部材および上側部材を含み、
前記中間部材は前記空気用ピストンの径方向内側に挿入され、
前記上側部材は前記押下ヘッドが取り付けられる取付筒部を有し、
前記上部弁体は、前記ステム内に設けられ、
前記空気流路は前記取付筒部の内面における前記上部弁体よりも上方の部位に開口している、請求項１に記載の吐出器。
前記液用ピストンが前記開放凹部に到達するまでの間、前記空気用シリンダ内の空気を排出する排気部を有する、請求項１または２に記載の吐出器。