JP2022063067A - 柱脚鉄筋ブロックの製造方法、柱脚鉄筋ブロック、及び吊り金具 - Google Patents

Abstract

【課題】製造してから設置するまでの間のアンカーボルトの位置精度を確保できる柱脚鉄筋ブロック、柱脚鉄筋ブロックの製造方法、及び吊り金具を提供する。【解決手段】主筋１１及び主筋１１の長手方向に交差する方向に延びるように配置される肋筋１２を備える柱脚鉄筋構造と、主筋１１を位置決めする第１形状保持金具１３と、第１形状保持金具１３に固定された複数のアンカーボルト２０と、複数のアンカーボルト２０の一方の端部２０ａに固定されるテンプレート２１と、を備える柱脚鉄筋ブロックの製造方法であって、テンプレート２１を治具８０に固定し、治具８０から上方に向かって延びるように複数のアンカーボルト２０を設置するアンカーボルト設置工程と、複数のアンカーボルト２０の他方の端部２０ｂに第１形状保持金具１３を固定する金具取り付け工程と、第１形状保持金具１３に主筋１１を固定し、肋筋１２を主筋１１に固定する配筋工程と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、建築物の柱脚部に用いる先組式の柱脚鉄筋ブロックに関し、その柱脚鉄筋ブロックの製造方法、柱脚鉄筋ブロックの構造、及び柱脚鉄筋ブロックの移動に用いる吊り金具に関する。

従来、アンカーボルトが立設された基礎柱脚として、捨てコンクリート上に主筋及びフープ筋からなる柱脚鉄筋構造を組み立てた後、コンクリートを打設して構築されたものが知られている。この方法で基礎柱脚を構築した場合、捨てコンクリート上において鉄筋構造を組み立てる時間が必要であるため、基礎工事の期間が長くなる。

そこで、柱脚鉄筋構造を予め組立てて柱脚鉄筋ブロックとし、その柱脚鉄筋ブロックを捨てコンクリート上に設置することにより、柱脚鉄筋構造を構築する期間を短縮する柱脚鉄筋ブロックが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－０５６２８４号公報

特許文献１に開示された柱脚鉄筋ブロックによれば、主筋の長手方向の中間部に固定された主筋位置保持プレートに設けられた定着板にアンカーボルトの一方の端部が固定される。アンカーボルトは、柱脚鉄筋ブロックの上端から突出する様に配置される。柱脚鉄筋ブロックの上端から突出しているアンカーボルトの他方の端部には、テンプレートが固定される。

柱脚鉄筋ブロックは、設置場所とは異なる製造場所において組立てられ、製造場所まで運搬する際には、アンカーボルトが長手方向を水平に向けた状態で運搬される場合がある。アンカーボルトは、建築物の柱を固定するものであり、柱脚鉄筋ブロックを構成する主筋などと比べて太い棒材から形成されており、端部にはテンプレートが固定されている。従って、柱脚鉄筋ブロックを横倒しにした場合、アンカーボルトは、一方の端部が主筋位置保持プレートに固定され片持ち状態になる。そのため、柱脚鉄筋ブロックは、運搬時の衝撃が加わり、主筋位置保持プレートに変形が生じ、アンカーボルトの位置の精度が確保できないという課題があった。

本発明は、以上のような問題を解決するものであって、製造してから設置するまでの間のアンカーボルトの位置精度を確保できる柱脚鉄筋ブロックの製造方法、柱脚鉄筋ブロック、及び吊り金具を提供することを目的とする。

本発明に係る柱脚鉄筋ブロックの製造方法は、主筋及び前記主筋の長手方向に交差する方向に延びるように配置される肋筋を備える柱脚鉄筋構造と、前記主筋を位置決めする第１形状保持金具と、前記第１形状保持金具に固定された複数のアンカーボルトと、前記複数のアンカーボルトの一方の端部に固定されるテンプレートと、を備える柱脚鉄筋ブロックの製造方法であって、前記テンプレートを治具に固定し、治具から上方に向かって延びるように前記複数のアンカーボルトを設置するアンカーボルト設置工程と、前記複数のアンカーボルトの他方の端部に前記第１形状保持金具を固定する金具取り付け工程と、前記第１形状保持金具に前記主筋を固定し、前記肋筋を前記主筋に固定する配筋工程と、を備える。

本発明に係る柱脚鉄筋ブロックは、基礎柱脚の内部に配筋される主筋及び肋筋を有する柱脚鉄筋構造と、前記主筋を位置決めする第１形状保持金具と、前記第１形状保持金具に固定された複数のアンカーボルトと、前記柱脚鉄筋構造の端部から一方の端部を突出させて設置された前記アンカーボルトの一方の端部に固定されるテンプレートと、を備え、前記主筋は、外周面に雄ねじが形成されているねじ鉄筋で構成されている。

本発明に係る吊り金具は、筒体の内面に雌ねじが形成された金具本体と、前記金具本体に回転自在に固定された環状部と、を備える。

本発明によれば、アンカーボルトの一方の端部に取り付けられたテンプレートを治具上に載置して固定し、柱脚鉄筋ブロックが設置されるときとは上下逆向きに設置されて、柱脚鉄筋ブロックを構築する。そのため、強度の高いアンカーボルトを基準にして柱脚鉄筋ブロックの鉄筋構造を構築できるため、柱脚鉄筋ブロックの精度が向上する。また、治具に安定して固定した状態で組立てできるため、柱脚鉄筋ブロックの組み立て作業も容易になり、柱脚鉄筋ブロックの製造における各部材の変形を抑えることができる。

実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロックの斜視図である。 実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００の製造方法を説明する模式図である。 図２（ａ）に示されている柱脚鉄筋ブロック１００の斜視図である。 実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００の製造過程の斜視図である。 実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００を吊り上げる直前の状態の側面図である。 実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００を吊り上げ、回転させている途中の側面図である。 実施の形態１に係る吊り金具５０の斜視図である。 実施の形態１に係る吊り金具５０の断面図である。 実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００の搬送時の図である。

以下に、本発明の柱脚鉄筋ブロックの製造方法、柱脚鉄筋ブロック、及び吊り金具の好ましい実施の形態を、図面を参照して詳しく説明する。なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロックの斜視図である。図１において、柱脚鉄筋ブロック１００は、捨てコンクリート９０上に固定され、建築物の柱の下端が固定される基礎柱脚の強度を確保するための鉄筋であり、アンカーボルト２０を所定の位置に設置するためのものである。

柱脚鉄筋ブロック１００は、基礎柱脚を補強する鉄筋となる柱脚鉄筋構造１０と、柱脚鉄筋構造１０に固定された複数のアンカーボルト２０と、複数のアンカーボルト２０の先端部に固定されたテンプレート２１と、を備える。複数のアンカーボルト２０は、基礎柱脚の上面に立設されて建築物の柱を固定するためのものである。テンプレート２１は、複数のアンカーボルト２０の相互の位置決めをするためのものである。実施の形態１において、複数のアンカーボルト２０は、４箇所に設けられているが、これに限定されるものではなく、設置数量は適宜変更できる。また、テンプレート２１の形状も、複数のアンカーボルト２０の配置及び数量に応じて形状を適宜変更できる。

柱脚鉄筋ブロック１００は、捨てコンクリート９０上に配置された足元金具３０に主筋１１の下端部を保持させることにより設置される。足元金具３０は、主筋１１の下端部を挿入する保持孔が上面に設けられている。主筋１１の下端部には、高さ調節金具１７が取り付けられている。高さ調節金具１７は、主筋１１の下端部が保持孔に挿入される量を調整するものであり、実施の形態１においては、主筋１１に螺合したナットである。主筋１１に螺合したナットは、回転されて主筋１１の長手方向に移動され、位置が調整される。高さ調節金具１７は、溶接により足元金具３０に固定されても良いし、ナットを締結させて固定されても良い。足元金具３０の具体的な構成は、適宜変更できるが、それぞれが主筋１１の高さ位置を変更できるように構成されている。柱脚鉄筋構造１０は、捨てコンクリート９０の平面に対し垂直方向から見ると、長手方向が上下方向に向けられた主筋１１が矩形に並べられている。矩形に並べられている主筋１１は、四隅に長尺主筋１１ａが配置され、その間に長尺主筋１１ａよりも短い短尺主筋１１ｂが配置されている。長尺主筋１１ａと短尺主筋１１ｂは、上端の高さ方向位置が揃うように配置されている。足元金具３０は、長尺主筋１１ａの下端部に取り付けられる。

（柱脚鉄筋構造１０）
柱脚鉄筋構造１０は、主筋１１の周りを囲む様に水平方向に延びる肋筋１２を備える。肋筋１２は、フープ筋とも呼ばれる。肋筋１２は、上方から見たときに矩形に形成されている。肋筋１２は、主筋１１の長手方向に対して交差する方向、更に言うと直交する方向に延び、結束線などにより主筋１１に固定される。肋筋１２は、主筋１１の長手方向に複数配置される。

また、柱脚鉄筋構造１０の上下方向の中間部には、第１形状保持金具１３が配置されている。第１形状保持金具１３は、上方から見たときにＸ字形状になっており、矩形状に配置された主筋１１の４つの角部に向かって中央から延びる４つの腕部１３ａを備える。４つの長尺主筋１１ａは、４つの腕部１３ａの先端において第１形状保持金具１３に固定されており、位置決めされている。長尺主筋１１ａは、外周面にねじが形成されたねじ鉄筋である。長尺主筋１１ａは、ナット１４により第１形状保持金具１３に固定される。ナット１４は、長尺主筋１１ａに螺合し、第１形状保持金具１３を上下から挟む様にして締結される。

主筋１１のうち、長尺主筋１１ａはねじ鉄筋であるが、短尺主筋１１ｂは、ねじ鉄筋で構成されていなくても良く、異形棒鋼などにより構成される。また、短尺主筋１１ｂは、長尺主筋１１ａよりも細い棒鋼で構成されていても良い。

肋筋１２は、フープ筋とも呼ばれ、主筋１１を外側から囲繞して配置される。肋筋１２は、主筋１１の長手方向に直交する方向に延び、複数の主筋１１の配置に合わせて矩形の環状に形成されている。肋筋１２は、主筋１１よりも細い棒鋼から構成される。また、肋筋１２は、主筋１１の長手方向に沿って複数配置され、概ね等間隔に並べられ、結束線などにより主筋１１に固定されている。

柱脚鉄筋構造１０は、棒状の鋼材を矩形の筒形状に組み立てて構成される。筒形状の軸方向の中間部には、第１形状保持金具１３が固定されている。また、柱脚鉄筋構造１０は、捨てコンクリート９０側の端部に第２形状保持金具１５を備える。第２形状保持金具１５は、第１形状保持金具１３と同じように、上方から見たときにＸ字形状になっており、矩形状に配置された主筋１１の４つの角部に向かって中央から延びる４つの腕部１５ａを備える。第２形状保持金具１５も、４つの腕部１５ａの先端に長尺主筋１１ａがナット１４を用いて固定されている。第２形状保持金具１５は、柱脚鉄筋構造１０の下部において、長尺主筋１１ａの位置を決める。第１形状保持金具１３と第２形状保持金具１５とは、矩形に配置された主筋１１のうち、４つの角部に配置された長尺主筋１１ａ同士の相対的な位置を固定する。なお、実施の形態１において、第１形状保持金具１３と第２形状保持金具１５とは、Ｘ字形状になっているが、この形状だけに限定されるものではなく、例えば平面視において矩形状などその他の形状をとることができる。

（アンカーボルト２０）
図１に示される様に、アンカーボルト２０は、柱脚鉄筋構造１０の上下方向の中間部に配置された第１形状保持金具１３に取り付けられている。アンカーボルト２０は、主筋１１の内側に配置され、柱脚鉄筋構造１０から上方に一方の端部２０ａが突出している。アンカーボルト２０の他方の端部２０ｂは、第１形状保持金具１３にナット１４で固定されている。アンカーボルト２０は、端部２０ａ及び２０ｂに雄ねじが形成されており、ナット１４及び２４が螺合できる。第１形状保持金具１３は、アンカーボルト２０の端部２０ｂに螺合した２つのナット１４に挟まれて位置している。アンカーボルト２０は、ナット１４を締結することにより第１形状保持金具１３に固定される。

アンカーボルト２０の端部２０ａには、テンプレート２１が固定されている。テンプレート２１は、平面視において矩形であり、４つの角部２１ａに４本のアンカーボルト２０の端部２０ａがナット２４を用いてそれぞれ固定されている。アンカーボルト２０の端部２０ａは、テンプレート２１により相対的な位置が固定される。なお、アンカーボルト２０の本数は、適宜変更することができる。例えば、柱脚鉄筋ブロック１００は、テンプレート２１の４つの角部に２本ずつアンカーボルト２０が配置され、合計８本のアンカーボルト２０が設置されていてもよい。テンプレート２１は、アンカーボルト２０の配置及び本数により適宜形状変更することができる。

（柱脚鉄筋ブロック１００の製造方法）
図２は、実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００の製造方法を説明する模式図である。図３は、図２（ａ）に示されている柱脚鉄筋ブロック１００の斜視図である。図２は、柱脚鉄筋ブロック１００の構造を模式的に表しており、一部省略して表示している。

まず、図２（ａ）、図２（ｂ）及び図３に基づき、アンカーボルト設置工程について説明する。柱脚鉄筋ブロック１００は、治具８０の上で組立てられる。実施の形態１において、治具８０は、断面形状がＨ形のＨ形鋼が用いられている。治具８０は、上面８０ａが水平になる様に敷き鉄板８２の上に配置される。治具８０は、組立てる柱脚鉄筋ブロック１００のテンプレート２１の大きさに応じて、Ｈ形鋼やＣ形鋼を２つ並べて構成しても良い。図２（ａ）に示される様にテンプレート２１は、治具８０の上面８０ａに載置され、クランプ８１を用いて動かない様に固定される。クランプ８１は、治具８０のフランジ部８０ｂとテンプレート２１とを挟む様に固定される。図３に示される様に、クランプ８１は、テンプレート２１の中心について対称な位置である２箇所以上に設置されると良い。

テンプレート２１は、アンカーボルト２０を挿通する孔２１ｂが形成されている。アンカーボルト２０は、孔２１ｂに挿通され、ナット２４により締結固定される。ナット２４は、テンプレート２１を挟み込む様に締結固定される。このとき、図１に示されるように、アンカーボルト２０の先端面２０ｃは、ナット２４の端面２４ｃと略同一面を成すように調整される。テンプレート２１に、必要なアンカーボルト２０が全て取り付けられたら、アンカーボルト設置工程は完了する。

次に、図２（ｃ）に基づき金具取付工程について説明する。テンプレート２１から上方に向かって延びる複数のアンカーボルト２０の端部２０ｂに第１形状保持金具１３を固定する。まず、図２（ｂ）の状態の複数のアンカーボルト２０の端部２０ｂにナット１４が螺合される。そのナット１４の上に定着板１６を載置し、更にその定着板１６の上に第１形状保持金具１３を載置する。なお、定着板１６と第１形状保持金具１３との位置は、上下逆にしても良い。また、定着板１６は、必要に応じ形状を変更できるものであり、省略することもできる。

第１形状保持金具１３の高さ位置は、図２（ｃ）において第１形状保持金具１３の上側のナット１４を締結する前に、下側のナット１４の位置を調整することにより行う。ナット１４の位置の調整は、定着板１６及び第１形状保持金具１３が組み付けられる前に実施しても良い。

その後、図２（ｃ）において第１形状保持金具１３の上側のナット１４を締結することにより、第１形状保持金具１３の位置が決まり、金具取り付け工程が完了する。

図４は、実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００の製造過程の斜視図である。図４においては、肋筋１２が長尺主筋１１ａに取り付けられた後であって、短尺主筋１１ｂが取り付けられる前の状態を示している。続いて、図２（ｄ）～（ｆ）、及び図４に基づき配筋工程について説明する。

アンカーボルト２０に第１形状保持金具１３を設置した状態で、第１形状保持金具１３の腕部１３ａの先端に設けられた主筋挿通孔１３ｂ（図４参照）に長尺主筋１１ａを挿通し、ナット１４により固定する。長尺主筋１１ａは、外周面に雄ねじが形成されているねじ鉄筋であり、長手方向の任意の位置にナット１４を設置できる。ナット１４は、第１形状保持金具１３を上下方向から挟み込む様にして締結され、長尺主筋１１ａに第１形状保持金具１３を固定する。

図２（ｄ）に示されている下側の肋筋１２の束１８は、治具８０上に載置されている。肋筋１２の束１８は、少なくとも第１形状保持金具１３に長尺主筋１１ａを固定する前に配置しておくと良い。また、長尺主筋１１ａが第１形状保持金具１３に固定された後に、上側の肋筋１２の束１９を第１形状保持金具１３の上側に配置する。これらの工程を、肋筋仮置き工程と呼ぶ。実施の形態１において、肋筋１２は矩形の環であるため、例えば、長尺主筋１１ａを第１形状保持金具１３に固定した状態で束１８を治具８０上に配置するのが困難であるため、上述したように予め仮置きしておくと良い。束１９についても同様である。

次に、長尺主筋１１ａの上側の端部に第２形状保持金具１５を設置する。第２形状保持金具１５を長尺主筋１１ａに取り付ける前に、予めナット１４を長尺主筋１１ａに通しておき、高さ位置を調整しておく。第２形状保持金具１５は、腕部１５ａの先端に設けられた主筋挿通孔１５ｂに長尺主筋１１ａが通され、上下方向からナット１４に挟まれて締結することにより長尺主筋１１ａに固定される。

長尺主筋１１ａに第２形状保持金具１５が固定された後、予め仮置きされていた肋筋１２を長尺主筋１１ａの長手方向の所定の位置に移動させ、結束線などを用いて固定する。さらに、図２（ｆ）に示される様に、第２形状保持金具１５の上方にも肋筋１２が配置され、結束線などを用いて固定される。長尺主筋１１ａには、予め肋筋１２を固定する位置をマーキングしておくと良い。肋筋１２が固定されると、柱脚鉄筋構造１０は、図４に示される状態になる。そして、図４に示される柱脚鉄筋構造１０の複数の肋筋１２に、短尺主筋１１ｂが結束線により取り付けられる。短尺主筋１１ｂが肋筋１２に固定されると、配筋工程が完了する。

更に、図２（ｆ）に示される様に、柱脚鉄筋ブロック１００を捨てコンクリート上の足元金具３０の上に載置するための高さ調節金具１７が長尺主筋１１ａの上端に取り付けられる。これを調整金具取り付け工程と呼ぶ。高さ調節金具１７は、足元金具３０に柱脚鉄筋ブロック１００を載置した際に高さ方向が決まれば良く、例えばナット１４を代用しても良い。なお、図２（ｄ）～（ｆ）に示される工程は、治具８０から柱脚鉄筋ブロック１００を外し、鉄板８２上に柱脚鉄筋ブロック１００を載置した状態で実施しても良い。

図５は、実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００を吊り上げる直前の状態の側面図である。図６は、実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００を吊り上げ、回転させている途中の側面図である。次に、図５及び図６を用いて吊り金具設置工程及び吊り上げ工程について説明する。

柱脚鉄筋ブロック１００は、図２（ａ）～図２（ｆ）に示される工程で組立てられるため、組立てられた状態においては、使用状態とは上下逆になっている。そのため、少なくとも一度は、柱脚鉄筋ブロック１００を吊り上げて上下方向に向きを反転させる必要がある。

図５に示される様に、吊り上げ工程では、最初に長尺主筋１１ａの上端及び下端に吊り金具５０を取り付ける。実施の形態１においては、長尺主筋１１ａの上端に取り付けられる吊り金具５０ａ及び５０ｂは、４本の長尺主筋１１ａの全てに取り付けられる。ただし、安定的に吊り上げられるのであれば、上端側の吊り金具５０が取り付けられる数は、４箇所以下であっても良い。ただし、柱脚鉄筋ブロック１００の重量を考慮して、吊り上げたときに吊り金具５０が破損したり、長尺主筋１１ａから抜けることがないように吊り金具５０を取り付ける必要がある。

実施の形態１においては、長尺主筋１１ａの下端に取り付けられる吊り金具５０ｃは、少なくとも２箇所取り付けられる。図６に示すように、下端の吊り金具５０は、柱脚鉄筋ブロック１００を回転させたときに上になる面を構成する長尺主筋１１ａに取り付けられる。実施の形態１においては、下端の吊り金具５０は、隣り合う２箇所の長尺主筋１１ａに取り付けられる。吊り金具５０を主筋１１の上端及び下端に固定する工程を、吊り金具設置工程と呼ぶ。

図５に示される様に、治具８０上から上方に吊り上げた当初は、吊り金具５０ａ及び５０ｂに荷重が掛かる。柱脚鉄筋ブロック１００は、治具８０から上方に離れた後、下端の吊り金具５０ｃを上方に移動させ、上端の吊り金具５０ｂよりも上方に移動させる。図６においては、吊り金具５０ｂ及び５０ｃが同じ高さに位置している。この状態では、吊り金具５０ｂに接続されたワイヤ８４と吊り金具５０ｃに接続されたワイヤ８６とに荷重が掛かり、吊り金具５０ａに接続されたワイヤ８５には荷重が掛かっていない状態になっている。この状態において、吊り金具５０ａは、取り外され、図６（ｂ）の吊り金具５０ｄで示されるように、取り付ける位置が変更される。図６（ｂ）の状態から、吊り金具５０ｃ及び５０ｄに荷重が掛かるようにワイヤ８６及び８７を引き上げることにより、柱脚鉄筋ブロック１００は、テンプレート２１が上方に来るように、回転される。なお、ワイヤ８４に荷重が掛からない状態になったら、吊り金具５０ｂは取り外してもよい。

（吊り金具５０）
図７は、実施の形態１に係る吊り金具５０の斜視図である。図８は、実施の形態１に係る吊り金具５０の断面図である。図７は、長尺主筋１１ａの端部に吊り金具５０が取り付けられた状態の斜視図である。吊り金具５０は、柱脚鉄筋ブロックの移動に用いるものであり、筒体であり内面に雌ねじが形成された金具本体５１と、ワイヤ８４、８５、８６又は８７が通される環状部５２と、環状部５２を金具本体５１に取り付けるための棒状部材５３と、を備える。実施の形態１において、金具本体５１は、外周面が六角形の筒体である。ただし、金具本体５１は、六角形でなくともスパナなどの工具を用いて回転できるように、外周面に互いに対向する２つの平面が形成されていればよい。

図８に示されるように、環状部５２は、Ｕ字形の部品の先端及び金具本体５１に棒状部材５３を貫通させて、金具本体５１と連結される。環状部５２は、金具本体５１に対し回転自在に接続されている。棒状部材５３は、先端５３ａにねじが形成されており、環状部５２の先端に設けられた雌ねじと螺合し、環状部５２から容易に外れないように形成されている。なお、環状部５２と金具本体５１とは、回転自在であればその他の連結構造により連結されていてもよい。

図８に示されるように、金具本体５１の内面に形成された雌ねじは、雄ねじが形成された長尺主筋１１ａと螺合する。金具本体５１が長尺主筋１１ａを飲み込む長さＢは、望ましくは長尺主筋１１ａの直径寸法ｄ以上であるとよい。長さＢは、多いほど吊り上げ時に外れることがなく安全に作業できる。吊り金具５０がねじにより長尺主筋１１ａと連結できるため、作業者は手作業で容易に柱脚鉄筋ブロック１００に吊り金具５０を取り付けることができる。また、吊り金具５０は、ねじにより長尺主筋１１ａに連結されているため、吊り上げた際に容易に外れることがない。なお、図７に示される様に、金具本体５１は、長尺主筋１１ａと螺合させて柱脚鉄筋ブロック１００の荷重が加わったときに、荷重が支持できるねじの噛み合い長さが得られるように形成されている。即ち、金具本体５１は、望ましくは長尺主筋１１ａの直径寸法ｄの５～１５倍程度の長さを持つ様に形成されている。

（アンカーボルト拘束部材７０を取り付けた柱脚鉄筋ブロック１００）
図９は、実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００の搬送時の図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＳ－Ｓ部の断面である。柱脚鉄筋ブロック１００は、アンカーボルト２０にテンプレート２１を取り付けた構造が、第１形状保持金具１３を固定端とする片持ち梁となっている。柱脚鉄筋ブロック１００は、横倒しにされ図９（ａ）に示されるような状態でトラックなどにより運搬される。この時、アンカーボルト２０及びテンプレート２１は、比較的質量が大きいため、片持ち梁構造の固定端となっている第１形状保持金具１３に変形を生ずる場合がある。

そこで実施の形態１においては、柱脚鉄筋ブロック１００の柱脚鉄筋構造１０のテンプレート２１側の端部にアンカーボルト拘束部材７０が取り付けられている。アンカーボルト拘束部材７０は、柱脚鉄筋構造１０の端部において肋筋１２に係合するように形成されている。図９（ｂ）に示すように、アンカーボルト拘束部材７０は、柱脚鉄筋ブロック１００が横倒しの状態において、水平方向及び垂直方向に延びる直線部７３を備える。アンカーボルト拘束部材７０は、２つの直線部７３の交差点７２でアンカーボルト２０の水平方向及び上下方向の移動、即ちアンカーボルト２０の長手方向に対し直交方向の移動を制限する。

実施の形態１に係る柱脚鉄筋ブロック１００は、少なくとも運搬時にはアンカーボルト拘束部材７０が取り付けられている。これにより、アンカーボルト２０が第１形状保持金具１３及びアンカーボルト拘束部材７０に支持され、運搬時においてもアンカーボルト２０の位置が変動することがない。つまり、柱脚鉄筋ブロック１００が設置される現場以外で組み立てられた時の精度を維持したまま運搬できるため、柱脚鉄筋ブロック１００は、高い品質を維持することができる。なお、アンカーボルト拘束部材７０は、肋筋１２に係止部７１を引っかけることにより係止され着脱自在な構造になっているが、その他の固定方法により柱脚鉄筋構造１０に固定されていてもよい。また、アンカーボルト拘束部材７０は、製造工程の最後に溶接などで接合されてもよい。

また、アンカーボルト拘束部材７０は、図７及び図８に示されている吊り金具５０を用いて柱脚鉄筋ブロック１００を上下逆向きにするように回転させる工程においても用いることができる。柱脚鉄筋ブロック１００は、吊り金具５０を用いて吊り上げられて回転させると片持ち状態のアンカーボルト２０に掛かる重力の影響で第１形状保持金具１３が変形するおそれがある。しかし、アンカーボルト拘束部材７０が、柱脚鉄筋構造１０の端部に設置され、アンカーボルト２０を支持することにより、柱脚鉄筋ブロック１００は、回転させる工程においても変形等の不具合を抑制することができる。

本発明は以上であって、先組方式の柱脚鉄筋ブロックを精度よく組み立てることができ、運搬時においても変形などにより品質が低下するのを抑制することができる。

１０ 柱脚鉄筋構造、１１ 主筋、１１ａ 長尺主筋、１１ｂ 短尺主筋、１２ 肋筋、１３ 第１形状保持金具、１３ａ 腕部、１３ｂ 主筋挿通孔、１４ ナット、１５ 第２形状保持金具、１５ａ 腕部、１５ｂ 主筋挿通孔、１６ 定着板、１７ 調整金具、１８ 束、１９ 束、２０ アンカーボルト、２０ａ 端部、２０ｂ 端部、２１ テンプレート、２１ａ 角部、２１ｂ 孔、２１ｃ 先端面、２４ ナット、２４ｃ 端面、３０ 足元金具、５０ 吊り金具、５０ａ 吊り金具、５０ｂ 吊り金具、５０ｃ 吊り金具、５０ｄ 吊り金具、５１ 金具本体、５２ 環状部、５３ 棒状部材、５３ａ 先端、７０ アンカーボルト拘束部材、７２ 交差点、７３ 直線部、８０ 治具、８０ａ 上面、８０ｂ フランジ部、８１ クランプ、８２ 鉄板、８４ ワイヤ、８５ ワイヤ、８６ ワイヤ、９０ 捨てコンクリート、１００ 柱脚鉄筋ブロック。

Claims (8)

1. 主筋及び前記主筋の長手方向に交差する方向に延びるように配置される肋筋を備える柱脚鉄筋構造と、前記主筋を位置決めする第１形状保持金具と、前記第１形状保持金具に固定された複数のアンカーボルトと、前記複数のアンカーボルトの一方の端部に固定されるテンプレートと、を備える柱脚鉄筋ブロックの製造方法であって、
   前記テンプレートを治具に固定し、治具から上方に向かって延びるように前記複数のアンカーボルトを設置するアンカーボルト設置工程と、
   前記複数のアンカーボルトの他方の端部に前記第１形状保持金具を固定する金具取り付け工程と、
   前記第１形状保持金具に前記主筋を固定し、前記肋筋を前記主筋に固定する配筋工程と、を備える、柱脚鉄筋ブロックの製造方法。
2. 雌ねじと環状部とを備える吊り金具を、前記主筋の上端及び下端に固定する吊り金具設置工程と、
   前記吊り金具にワイヤを通し、前記ワイヤにより柱脚鉄筋ブロックを吊り上げる吊り上げ工程と、を更に備え、
   前記吊り上げ工程は、
   前記主筋の下端に固定された前記吊り金具を、前記主筋の上端に固定された前記吊り金具と同じ高さ以上に移動させ、前記柱脚鉄筋ブロックを回転させる、請求項１に記載の柱脚鉄筋ブロックの製造方法。
3. 前記テンプレートが配置されている側の前記柱脚鉄筋構造の端部に、前記アンカーボルトの変位を拘束するアンカーボルト拘束部材を取り付ける取付工程を更に備える、請求項１又は２に記載の柱脚鉄筋ブロックの製造方法。
4. 基礎柱脚の内部に配筋される主筋及び肋筋を有する柱脚鉄筋構造と、
   前記主筋を位置決めする第１形状保持金具と、
   前記第１形状保持金具に固定された複数のアンカーボルトと、
   前記柱脚鉄筋構造の端部から一方の端部を突出させて設置された前記アンカーボルトの一方の端部に固定されるテンプレートと、を備え、
   前記主筋は、
   外周面に雄ねじが形成されているねじ鉄筋で構成されている、柱脚鉄筋ブロック。
5. 前記複数のアンカーボルトの長手方向に対し直交方向の変位を拘束するアンカーボルト拘束部材を更に備える、請求項４に記載の柱脚鉄筋ブロック。
6. 前記アンカーボルト拘束部材は、
   前記柱脚鉄筋構造に対し着脱自在に構成されている、請求項５に記載の柱脚鉄筋ブロック。
7. 筒体の内面に雌ねじが形成された金具本体と、
   前記金具本体に回転自在に固定された環状部と、を備える、吊り金具。
8. 前記環状部は、
   Ｕ字形の金具の２箇所の先端部に棒状部材を挿通して固定して形成され、
   前記棒状部材は、
   前記金具本体を貫通している、請求項７に記載の吊り金具。

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