JP2022062757A - インクジェット記録装置及びインク保持容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 インク保持容器の抜去操作を一時的に規制することができる。【解決手段】 インクを吐出する記録ヘッドを回復する回復動作を実行する回復手段と、回復手段から排出されるインクを保持し抜去可能に装着されるインク保持容器と、インク保持容器に設けられた被係合部と係合する係合部と、を備えるインクジェット記録装置であって、インク保持容器は、インクジェット記録装置に装着された装着状態から第１方向に向けて抜去される途中で、被係合部と係合部が係合して第１方向への移動が規制される規制状態となる。【選択図】 図５

Description

本発明は、インクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置及びそのインク保持容器に関する。

インクジェット記録装置では、記録ヘッドの吐出性能を維持するためにインクの吸引を含む回復動作を行う。回復動作によって廃インクが発生するため、廃インクを収容・保持するための交換可能な廃インクタンクが設けられているものがある。

特許文献１には、ユーザが廃インクタンクを抜去する際に、インクチューブから滴るインクを受ける廃インクの仮受け機構がインクチューブの下部に移動する構成のインクジェット記録装置が開示されている。この構成により、回復動作中に廃インクタンクが抜去されても、仮受け機構によって廃インクを受けることで、廃インクが装置外へ漏れることを防止することが可能となっている。

特開平１１－３３４１１０号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、廃インクタンクをユーザが容易に抜去することができるため、廃インクの仮受け機構を別途設け、さらに仮受け機構が移動可能な領域を装置内部に用意する必要がある。そのため、装置の大型化及び複雑化を招く虞がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、インク保持容器の抜去操作を一時的に規制することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドを回復する回復動作を実行する回復手段と、前記回復手段から排出されるインクを保持し抜去可能に装着されるインク保持容器と、前記インク保持容器に設けられた被係合部と係合する係合部と、を備えるインクジェット記録装置であって、前記インク保持容器は、前記インクジェット記録装置に装着された装着状態から第１方向に向けて抜去される途中で、前記被係合部と前記係合部が係合して前記第１方向への移動が規制される規制状態となることを特徴とする。

本発明によれば、インク保持容器の抜去操作を一時的に規制することができるインクジェット記録装置を提供することができる。

第１実施形態に係るインクジェット記録装置の内部構成を示す斜視図である。 第１実施形態に係るインクジェット記録装置の制御系を示すブロック図である。 第１実施形態に係る回復ユニットを示す斜視図である。 第１実施形態に係る廃インクタンクの構成を説明する図である。 第１実施形態に係る廃インクタンク抜去操作の様子を示す断面模式図である。 第１実施形態に係る廃インクタンクが回復動作中に抜去されたときの動作を説明するフローチャートである。 第２実施形態に係る廃インクタンク抜去操作の様子を示す断面模式図である。

〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。但し、以下の実施形態は本発明を限定するものではなく、また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。また、実施形態に記載されている構成要素の相対配置、形状等はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜装置構成＞
図１は、本実施形態におけるインクジェット記録装置（以下、記録装置）５０の内部構成を示す斜視図である。記録装置５０は、記録媒体に対してインクを吐出して画像を記録する記録動作を行う記録ヘッド４を備える。記録装置５０は、筐体に対して開閉可能な不図示のカバーを備えており、図１においてはそのカバーを開けた状態を示す。なお、不図示のカバーは、原稿の読み取りが可能なスキャナユニットを含むものでもよい。

記録装置５０は、背面に設けられた給紙トレイ５に積載された記録媒体を１枚に分離し、給送手段としての不図示の給送ローラにより給送する。給送ローラにより給送された記録媒体は、搬送手段としての搬送ローラ１及び搬送ローラ１に従動するピンチローラ２によって、記録ヘッド４と対向する記録位置に搬送される。

記録装置５０にはさらに、記録ヘッド４と対向する位置にプラテン３が備えられており、記録位置まで搬送された記録媒体はプラテン３によってその背面が支持される。記録媒体は、記録位置において記録ヘッド４によりデータに基づいた記録が行われる。記録ヘッド４による記録が完了した記録媒体は、不図示の排出ローラにより記録装置５０外へ向けて排出される。

本実施形態において、搬送手段により記録媒体が搬送される方向（図１に示す＋Ｙ方向）を搬送方向と称する。すなわち、搬送方向の上流側は記録装置５０の背面側と対応し、搬送方向の下流側は記録装置５０の前面側と対応する。また、重力方向上方をＺ方向とする。

記録ヘッド４は、搬送方向と交差する主走査方向（図１に示すＸ方向）に往復移動するキャリッジ７に搭載される。本実施形態において、搬送方向（＋Ｙ方向）と主走査方向（Ｘ方向）は直交する。記録ヘッド４は、キャリッジ７とともに主走査方向に移動しながらインク滴を吐出して、記録媒体に対して所定長さ（１バンド分）の画像を記録する（記録動作）。１バンド分の画像が記録されると、記録媒体は搬送ローラ１とピンチローラ２により所定量だけ搬送される（間欠搬送動作）。この１バンド分の記録動作と間欠搬送動作を繰り返すことによって、画像データに基づいて記録媒体の全体に画像が記録される。

また、本実施形態における記録ヘッドは、インク吐出のために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば発熱抵抗素子）を備え、その熱エネルギーによりインクの状態変化（膜沸騰）を生起させる方式を用いる。これにより、画像記録の高密度化、高精細化を達成している。なお、本発明は、このような熱エネルギーによる方式に限らず、圧電素子を備える構成で振動エネルギーを利用する方式であってもよい。

なお、本実施形態では記録ヘッド４がキャリッジ７に搭載されたシリアルヘッドの例を示すが、本発明はこれに限らず、記録媒体の幅に相当する領域に複数の吐出口が配列されたラインヘッドにも適用可能である。

また、記録ヘッド４へのインクの供給は、記録装置５０に固定されたインクタンクからチューブ等を介して供給するチューブ供給形式や、記録ヘッド４とともにキャリッジ７に搭載されるインクタンクから供給するオンキャリッジ形式を採用可能である。さらに、チューブ供給形式においては、ユーザがインクボトルなどのインク補給容器からインクタンクへインクを注入する形態を採用してもよい。

図２は、記録装置５０の制御系を示すブロック図である。ＭＰＵ２０１は、各ユニットの動作やデータ処理等、記録装置５０全体を制御する。ＲＯＭ２０２は、ＭＰＵ２０１によって実行されるプログラムや各種データを格納する。ＲＡＭ２０３は、ＭＰＵ２０１によって実行される処理データや、ホストコンピュータ２１４から受信したデータを一時的に記憶する。

記録ヘッド４は、記録ヘッドドライバ２０７によって制御される。キャリッジ７を駆動するキャリッジモータ２０４は、キャリッジモータドライバ２０８によって制御される。搬送ローラ１及び排出ローラは搬送モータ２０５によって駆動される。搬送モータ２０５は搬送モータドライバ２０９によって制御される。

ホストコンピュータ２１４には、ユーザによって記録動作の実行が命令された場合に、記録画像や記録画像品位等の記録情報を取りまとめて記録装置５０と通信するためのプリンタドライバ２１４１が設けられている。ＭＰＵ２０１は、Ｉ／Ｆ部２１３を介してホストコンピュータ２１４と記録画像等のやり取りを実行する。さらに、記録装置５０は、ユーザが記録装置５０に対して指令入力などの操作が可能な操作表示部２１１を備える。操作表示部２１１は、記録装置５０に発生したエラー等を表示することでユーザに報知することもできる。

図３は、記録装置５０に設けられる回復ユニット１１を示す斜視図である。回復ユニット（回復手段）１１は、記録ヘッド４の吐出性能を維持するために必要な回復動作を行うユニットである。回復ユニット１１は、インクを吐出する吐出口が設けられた記録ヘッド４の吐出口面（不図示）をキャッピングするキャップ２０を備える。本実施形態の記録ヘッド４は、ブラックインクを吐出するブラック用記録ヘッドと、カラーインクを吐出するカラー用記録ヘッドと、の２種類を有し、それぞれが吐出口面を有する。そのため、キャップ２０は、ブラックヘッド用のブラックキャップ２０Ｋと、カラーヘッド用のカラーキャップ２０Ｃと、を含む。以下では、２つのキャップを総称してキャップ２０とする。

回復ユニット１１はさらに、キャップ２０と接続される吸引チューブ２１と、吸引チューブ２１を介して記録ヘッド４からインクを吸引するための吸引ポンプ２２と、吸引された廃インクを保持するインク保持容器としての廃インクタンク５１と、を備える。吸引チューブ２１は、ブラックキャップ２０Ｋと接続されるブラック吸引チューブ２１Ｋと、カラーキャップ２０Ｃと接続されるカラー吸引チューブ２１Ｃと、を含む。各吸引チューブ２１は流路部材２３と接続されており、流路部材２３により廃インクタンク５１のそれぞれの開口部（後述）へ廃インクが導入される。

記録ヘッド４に対する回復動作としては、キャップ２０により吐出口面を密閉した状態で吸引ポンプ２２を駆動して、吐出口からインクを吸引する吸引動作を含む。吸引動作を行うことで、吐出口内の気泡や増粘したインクを強制的に吸引排出することができる。

さらに、回復動作は、記録ヘッド４がキャップ２０と対向した状態で記録動作を目的としないインクを記録ヘッド４から吐出する予備吐出動作を含む。本実施形態の記録ヘッド４はキャップ２０に対して予備吐出を行うが、キャップ２０とは別のインク受け部に対して予備吐出を行う形態であってもよい。予備吐出動作を行うことで、吐出口で増粘したインクを強制的に排出することができる。キャップ２０に対して予備吐出されたインクは、吸引ポンプ２２を駆動することで廃インクタンク５１へ排出される。

本実施形態の廃インクタンク５１は、記録装置５０に対して抜去可能に装着されるインク保持容器として機能する。ユーザは、＋Ｙ方向に向けて記録装置５０に廃インクタンク５１を装着し、記録装置５０から－Ｙ方向に向けて廃インクタンク５１を抜去する。以降で、本実施形態の廃インクタンク５１について詳しく説明する。

図４は、本実施形態の廃インクタンク５１を説明する詳細図である。図４（ａ）は廃インクタンク５１の上面斜視図を示し、図４（ｂ）は廃インクタンク５１の下面図を示す。廃インクタンク５１は、廃インクを吸収し且つ廃インクを保持可能な吸収体５２と、上部が開口し吸収体５２を内部に収容する略箱形状の容器部５３と、容器部５３の開口を覆うように取り付けられた蓋部５４と、を有する。

廃インクタンク５１の上面部すなわち蓋部５４には、流路部材２３から容器部５３へ廃インクを導入するための廃インク導入部（開口部）５４ａが形成されている。廃インク導入部５４ａは、ブラック吸引チューブ２１Ｋから排出される廃インクを導入するブラックインク導入部５４ａＫと、カラー吸引チューブ２１Ｃから排出される廃インクを導入するカラーインク導入部５４ａＣと、を含む。ブラックインク導入部５４ａＫとカラーインク導入部５４ａＣとは、互いに離れて配置される。

吸引ポンプ２２によって吸引された廃インクは、流路部材２３から廃インク導入部５４ａを介して廃インクタンク５１の内部へ導入され、吸収体５２に吸収されて保持される。記録装置５０の制御部（ＭＰＵ２０１）が有する廃インクカウンタにより計測された廃インクの積算量が所定量を超えると、操作表示部２１１への表示等により廃インクタンク５１の交換が必要であることがユーザに報知される。ユーザは、廃インクで一杯となった廃インクタンク５１を記録装置５０から取り出し、代わりに新品の廃インクタンクを装着する。なお、廃インクカウンタは、回復動作として行われた吸引動作や予備吐出動作によって廃インクタンク５１に排出された廃インク量をカウントしている。

容器部５３は、記録装置５０に対する廃インクタンク５１の着脱時にユーザが操作可能な操作部５３ａ（図４（ａ）参照）が上面側に設けられている。また、容器部５３の下面側には、廃インクタンク５１の抜去操作の途中で記録装置５０と係合する被係合部５３ｂ（図４（ｂ）参照）が設けられている。被係合部５３ｂは、容器部５３（廃インクタンク５１）の下面から下方に突出するように、Ｘ方向における両端部に２つ設けられている。なお、被係合部５３ｂを設ける数は２つに限定されない。

記録装置５０には、廃インクタンク５１が装着されているか否かを検知するための検知部５０ａ（図３、図５参照）が設けられており、容器部５３には、検知部５０ａによって検知される被検知部５３ｃを有する。検知部５０ａは、被検知部５３ｃと当接している場合に廃インクタンク５１が装着状態であると検知し、被検知部５３ｃと当接していない場合は廃インクタンク５１が装着状態ではない（非装着状態）と検知する。

記録装置５０は、検知部５０ａにおける検知結果に基づいて吸引ポンプ２２の駆動を制御する。すなわち、検知部５０ａによって、廃インクタンク５１が装着状態であると検知している場合に、吸引ポンプ２２の駆動が可能であり、廃インクタンク５１が非装着状態であると検知している場合は吸引ポンプ２２を駆動が停止する。

また、図４（ｂ）に示すように、容器部５３のＸ方向における両端部には、記録装置５０に対する廃インクタンク５１のＸ方向の位置決めに用いられる位置決め面５３ｄが設けられている。２つの位置決め面５３ｄは、Ｘ方向において互いに向き合う面であり、ユーザによる廃インクタンク５１の挿入に伴って、記録装置５０の筐体底面に設けられたＹ方向に沿って延びるガイドと突き当たることで位置決めを行う。この構成により、位置決め面５３ｄを容器部５３の外縁面に設ける場合と比較して、容器部５３の異常摩耗（かじり）を抑制しつつ、ユーザによる廃インクタンク５１の挿入操作を向上させることができる。

なお、本実施形態では位置決め面５３ｄを２つ設ける構成を説明したが、位置決め面５３ｄの数はこれに限られない。廃インクタンク５１のＸ方向における中心に向かう面を位置決め面５３ｄとすることで、容器部５３の外縁の摩耗を防ぐことができる。

図５は、本実施形態における廃インクタンク５１の抜去操作の様子を示す断面模式図である。図６は、回復動作中に廃インクタンク５１が抜去されたときの記録装置５０の動作を説明するフローチャートである。

図５（ａ）は、廃インクタンク５１が記録装置５０に装着されている装着状態を示す。装着状態では、流路部材２３の下方（直下）に廃インク導入部５４ａが位置している。また、装着状態においては検知部５０ａと被検知部５３ｃが当接しているため、記録装置５０は吸引ポンプ２２を動作させることが可能となっている。従って、記録ヘッド４に対する回復動作が必要な場合は、吸引ポンプ２２を駆動する。回復動作により流路部材２３から排出される廃インクは、直下の廃インク導入部５４ａを介して廃インクタンク５１の内部に導入される。

図５（ｂ）～（ｄ）は、ユーザにより廃インクタンク５１の抜去操作が行われる状態を順に示す図である。図５（ｂ）に示すように、ユーザによる抜去操作によって、廃インクタンク５１は－Ｙ方向への移動を開始する。

ここで、図５を参照しながら図６のフローを説明する。回復動作中に図５（ｂ）に示す状態となると、被検知部５３ｃが検知部５０ａから離れるため、Ｓ１１にて、ＭＰＵ２０１は廃インクタンク５１が非装着状態になったことを検知する。このとき、図５（ｂ）に示すようにユーザによる抜去操作の開始直後においては、流路部材２３の下方に廃インク導入部５４ａが位置しているため、流路部材２３から廃インクが排出されても廃インク導入部５４ａへ導入される。そのため、廃インクタンク５１の外へインクが漏れるのを抑制することができる。

Ｓ１２にて、ＭＰＵ２０１は、吸引ポンプ２２の駆動（回復動作）を停止する命令を出し、Ｓ１３にて吸引ポンプ２２を駆動するモータが停止されることで吸引ポンプ２２は駆動を停止する。そして、Ｓ１４にて廃インクタンク５１が非装着状態であることをユーザに報知する。具体的には、操作表示部２１１にエラー表示をしてもよいし、ホストコンピュータを介してユーザに報知する形態でもよい。

以上で説明した動作フローと並行して、ユーザによる廃インクタンク５１の抜去操作が継続されると、図５（ｃ）に示すように、廃インクタンク５１の被係合部５３ｂと記録装置５０の係合部５０ｂとが係合する。これにより、廃インクタンク５１の－Ｙ方向への移動が一時的に規制された規制状態となる。この規制状態においても、流路部材２３の下方には廃インク導入部５４ａが位置するため、流路部材２３から排出される廃インクは廃インク導入部５４ａへ導入される。これにより、廃インクタンク５１や記録装置５０の外部へインクが漏れるのを抑制することができる。

廃インクタンク５１の移動が規制された規制状態から、廃インクタンク５１を上方（＋Ｚ方向）に持ち上げることでユーザは被係合部５３ｂと係合部５０ｂとの係合を解除することができ、再び－Ｙ方向への抜去操作を継続することができる。図５（ｄ）は、被係合部５３ｂと係合部５０ｂとの係合が解除された後、ユーザによる廃インクタンク５１の抜去操作が完了した様子を示す。

通常、図６におけるＳ１１～Ｓ１３の処理はほぼ同時に行われるが、Ｓ１３において吸引ポンプ２２を停止した後も、吸引チューブ２１を流れる廃インクは流路部材２３及び廃インクタンク５１への流動を継続する。これに対し、本実施形態のように廃インクタンク５１を抜去する方向への移動を規制する部材を設けることで、流路部材２３から流出する廃インクを廃インク導入部５４ａに導入することができる。すなわち、図６におけるＳ１１～Ｓ１３の処理時間によるタイムラグが発生しても、吸引ポンプ２２の動作及び廃インクの流れが停止するまでの間、廃インクが廃インクタンク５１の内部に導入される位置関係を維持することができる。これにより、廃インクが廃インクタンク５１の外部や記録装置５０の外部へ漏れることを抑制することができる。

なお、上述した構成を実現するため、廃インク導入部５４ａのＹ方向における長さＬ１は、装着状態における被係合部５３ｂから係合部５０ｂまでの長さ（距離）Ｌ２以上（Ｌ１≧Ｌ２）に設計する必要がある。さらに、係合部５０ｂと被係合部５３ｂとの係合を解除する方向（上方向）が、廃インクタンク５１の抜去方向（搬送方向の反対方向）と異なる構成とすることで、ユーザによる廃インクタンク５１の抜去操作を一時的に規制する規制状態を構築することができる。

〔第２実施形態〕
以下、図７を参照して本発明の第２実施形態について説明する。図７は、第２実施形態の廃インクタンク５１の抜去操作を示す斜視図であり、図７（ａ）は廃インクタンク５１の装着状態、図７（ｂ）は一時的な規制状態を示す。第２実施形態の廃インクタンク５１は円柱形であり、円柱の軸方向における端部に被係合部５３ｂと被検知部５３ｃとが設けられている。

ユーザは、図７（ａ）に示す装着状態から廃インクタンク５１の軸方向を中心とした回転方向である反時計回り（θ方向）に廃インクタンク５１を所定角度回転させる。すると、図７（ｂ）に示すように係合部５０ｂと被係合部５３ｂとが係合することで、それ以上の回転が規制される。その後、ユーザは廃インクタンク５１の軸方向と平行な－Ｙ方向へ沿って廃インクタンク５１を移動させることで、抜去操作が完了する。

図７（ａ）に示す装着状態と図７（ｂ）に示す規制状態のいずれにおいても、流路部材２３から流出する廃インクを受けることができるように、流路部材２３と廃インク導入部５４ａの開口が対向するように構成される。すなわち、廃インク導入部５４ａの開口を形成する側面に対応する扇形の中心角αは、装着状態から規制状態へユーザが廃インクタンク５１を回転させる所定角度（第２実施形態では約９０度）よりも大きい。これにより、廃インクが廃インクタンク５１の外部や記録装置５０の外部へ漏れることを抑制することができる。

このように、ユーザによる廃インクタンク５１の抜去操作において、装着状態から規制状態までの抜去方向と、規制状態を解除するための抜去方向と、を異ならせることで、廃インクの漏れを低減することができる。

１１ 回復ユニット（回復手段）
５０ インクジェット記録装置（記録装置）
５０ｂ 係合部
５１ 廃インクタンク（インク保持容器）
５３ｂ 被係合部

Claims (20)

1. インクを吐出する記録ヘッドを回復する回復動作を実行する回復手段と、
   前記回復手段から排出されるインクを保持し抜去可能に装着されるインク保持容器と、
   前記インク保持容器に設けられた被係合部と係合する係合部と、を備えるインクジェット記録装置であって、
   前記インク保持容器は、前記インクジェット記録装置に装着された装着状態から第１方向に向けて抜去される途中で、前記被係合部と前記係合部が係合して前記第１方向への移動が規制される規制状態となることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記インク保持容器は、前記回復手段から排出されるインクが導入される導入部を有し、
   前記導入部の前記第１方向における長さは、前記装着状態における前記被係合部から前記係合部までの前記第１方向における長さより大きいことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記インク保持容器は、前記第１方向と異なる第２方向に移動されることで前記規制状態が解除されることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記記録ヘッドにより記録される記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段を備え、
   前記第１方向は前記搬送方向と反対の方向であることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記第２方向は、重力方向における上方向であることを特徴とする請求項３または４に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記インク保持容器は、前記第１方向と異なる第２方向に移動されることで前記規制状態が解除される構成であり、前記第１方向は前記第２方向を軸とした回転方向であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記インク保持容器は、前記回復手段から排出されるインクが導入される導入部を有し、
   前記導入部の前記第１方向における長さは、前記装着状態における前記インク保持容器の前記被係合部から前記係合部までの前記第１方向における長さより大きいことを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
8. 前記インク保持容器が前記装着状態であることを検知する検知部を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
9. 前記検知部により前記インク保持容器が前記装着状態ではないと検知された場合は、前記回復動作を停止することを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置。
10. 前記インク保持容器は、前記第１方向と交差する方向における中心に向かう面であって、前記インクジェット記録装置のガイドと突き当たることで前記交差する方向において位置決めされる位置決め面を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
11. 前記位置決め面は、前記交差する方向において前記インク保持容器の両端に設けられることを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
12. インクを吐出する記録ヘッドを回復する回復動作を実行する回復手段を備えるインクジェット記録装置に対して抜去可能に装着され、前記回復手段から排出されるインクを保持し抜去可能に装着されるインク保持容器であって、
    前記インクジェット記録装置に設けられた係合部と係合する被係合部を備え、前記インクジェット記録装置に装着された装着状態から第１方向に向けて抜去される途中で、前記被係合部と前記係合部が係合して前記第１方向への移動が規制される規制状態となることを特徴とするインク保持容器。
13. 前記回復手段から排出されるインクが導入される導入部を備え、
    前記導入部の前記第１方向における長さは、前記装着状態における前記被係合部から前記係合部までの前記第１方向における長さより大きいことを特徴とする請求項１２に記載のインク保持容器。
14. 前記第１方向と異なる第２方向に移動されることで前記規制状態が解除されることを特徴とする請求項１２または１３に記載のインク保持容器。
15. 前記インクジェット記録装置は前記記録ヘッドにより記録される記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段を備え、
    前記第１方向は前記搬送方向と反対の方向であることを特徴とする請求項１４に記載のインク保持容器。
16. 前記第２方向は、重力方向における上方向であることを特徴とする請求項１４または１５に記載のインク保持容器。
17. 前記第１方向と異なる第２方向に移動されることで前記規制状態が解除される構成であり、前記第１方向は前記第２方向を軸とした回転方向であることを特徴とする請求項１２に記載のインク保持容器。
18. 前記回復手段から排出されるインクが導入される導入部を備え、
    前記導入部の前記第１方向における長さは、前記装着状態における前記被係合部から前記係合部までの前記第１方向における長さより大きいことを特徴とする請求項１７に記載のインク保持容器。
19. 前記第１方向と交差する方向における中心に向かう面であって、前記インクジェット記録装置のガイドと突き当たることで前記交差する方向において位置決めされる位置決め面を備えることを特徴とする請求項１２から１８のいずれか１項に記載のインク保持容器。
20. 前記位置決め面は、前記交差する方向において両端に設けられることを特徴とする請求項１９に記載のインク保持容器。

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