JP2022062095A5 - 転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システム - Google Patents
転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022062095A5 JP2022062095A5 JP2022007760A JP2022007760A JP2022062095A5 JP 2022062095 A5 JP2022062095 A5 JP 2022062095A5 JP 2022007760 A JP2022007760 A JP 2022007760A JP 2022007760 A JP2022007760 A JP 2022007760A JP 2022062095 A5 JP2022062095 A5 JP 2022062095A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling machine
- machine element
- magnetic flux
- flux density
- fatigue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 43
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 claims description 26
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 22
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 claims 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Description
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、転がり機械要素を分解することなく、かつ、転がり機械要素の構成部品に損傷が生じるよりも前に該構成部品の疲労の進行状態を把握することができる、転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システムを提供することを目的とする。
本発明の転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システムは、転がり機械要素の疲労に伴う組織変化が磁束密度（磁場）の変化を伴う点に着目した技術である。磁場の変化が現われる部位ではその周囲に磁力線が生じる。よって、本発明の転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システムによれば、転がり機械要素を分解していない非分解状態であっても、転がり機械要素に対してその磁力線を把握できる磁気センサを用いることにより磁束密度の変化を測定することできる。これにより、転がり機械要素の疲労状態を非分解で診断することが可能となる。
本発明の転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システムによれば、転がり機械要素の破損前に、転がり機械要素の疲労状態を非分解で把握できるため、転がり機械要素を定期的に交換するなど、効率的かつ安全に転がり機械要素および該転がり機械要素を備える装置を稼動することが可能となる。また、本発明の転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システムによれば、測定面に対して磁気センサを接触あるいは近接させるだけで磁束密度の変化を測定可能であるため、メンテナンスの時間が大幅に解消されるという効果もある。
Claims (5)
- 磁性体材料製の軌道面を有する構成部品を備えた、転がり軸受または直動装置からなる、転がり機械要素の疲労の進行状態を診断する方法であって、
前記転がり機械要素の磁場情報の変化に基づいて、前記転がり機械要素の疲労状態を診断する診断工程を備え、
前記診断工程は、前記構成部品の近傍に配置した磁気センサにより前記構成部品の磁場情報を測定する、測定工程を備え、
前記磁場情報は、前記構成部品の軸方向および径方向の磁束密度であり、
前記診断工程は、前記構成部品の使用開始前における磁束密度に相当する基準磁束密度から、前記測定工程で測定した前記磁束密度への変化量を算出する、変化量算出工程を備え、
前記診断工程は、前記転がり機械要素と同型の試験用転がり機械要素を利用して、Ｘ線測定により予め求めておいた該試験用転がり機械要素の疲労進行度と、前記転がり機械要素と同型の試験用転がり機械要素を利用して予め求めておいた、該試験用転がり機械要素の構成部品の軸方向および径方向の磁束密度の変化量との相関を示す判定データを利用して、前記変化量算出工程で算出した前記磁束密度の前記変化量から、前記転がり機械要素の疲労進行度を判定する、判定工程を備える、
転がり機械要素の疲労診断方法。 - 前記基準磁束密度は、前記構成部品のうちで、円周方向に関して非負荷圏に対応する部分おける磁束密度、または、前記構成部品のうちで、円周方向に関して負荷圏に対応する部分における使用開始前の磁束密度であり、および、前記測定工程で測定する磁束密度は、前記構成部品のうちで、円周方向に関して負荷圏に対応する部分における磁束密度である、請求項１に記載の転がり機械要素の疲労診断方法。
- 前記判定データを求めるための準備工程をさらに備え、
前記準備工程は、
試験前後における前記試験用転がり機械要素の前記構成部品の軸方向および径方向の磁束密度の変化量を求める、第１準備工程と、
試験後の前記試験用転がり機械要素の疲労進行度を求める、第２準備工程と、
前記第２準備工程で求めた前記疲労進行度と、前記第１準備工程で求めた前記磁束密度の変化量との相関を示す判定データを作成する、第３準備工程と、
を備える、
請求項１または２に記載の転がり機械要素の疲労診断方法。 - 前記転がり機械要素を分解することなく診断する、請求項１～３のいずれかに記載の転がり機械要素の疲労診断方法。
- 診断対象となる転がり機械要素の構成部品の軸方向および径方向の磁束密度を測定可能な磁気センサと、
前記構成部品の使用開始前における磁束密度に相当する基準磁束密度から、前記磁気センサによって測定された前記磁束密度への変化量を算出可能な算出部と、
前記転がり機械要素と同型の試験用転がり機械要素を利用して、Ｘ線測定により予め求めておいた該試験用転がり機械要素の疲労進行度と、前記転がり機械要素と同型の試験用転がり機械要素を利用して予め求めておいた、該試験用転がり機械要素の構成部品の軸方向および径方向の磁束密度の変化量との相関を示す、判定データを記憶した記憶部と、
前記記憶部に記憶された前記判定データに基づき、前記算出部が算出した前記磁束密度の変化量から、前記転がり機械要素の疲労進行度を判定する判定部と、
を備える、転がり機械要素の疲労診断システム。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019111728 | 2019-06-17 | ||
| JP2019111728 | 2019-06-17 | ||
| PCT/JP2020/004419 WO2020255476A1 (ja) | 2019-06-17 | 2020-02-05 | 転がり機械要素の疲労診断方法および転がり機械要素の疲労診断システム |
| JP2021527344A JP7017188B2 (ja) | 2019-06-17 | 2020-02-05 | 転がり機械要素の疲労診断方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021527344A Division JP7017188B2 (ja) | 2019-06-17 | 2020-02-05 | 転がり機械要素の疲労診断方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022062095A JP2022062095A (ja) | 2022-04-19 |
| JP2022062095A5 true JP2022062095A5 (ja) | 2022-11-21 |
| JP7371708B2 JP7371708B2 (ja) | 2023-10-31 |
Family
ID=74039996
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021527344A Active JP7017188B2 (ja) | 2019-06-17 | 2020-02-05 | 転がり機械要素の疲労診断方法 |
| JP2022007760A Active JP7371708B2 (ja) | 2019-06-17 | 2022-01-21 | 転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システム |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021527344A Active JP7017188B2 (ja) | 2019-06-17 | 2020-02-05 | 転がり機械要素の疲労診断方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11821810B2 (ja) |
| EP (1) | EP3985384A4 (ja) |
| JP (2) | JP7017188B2 (ja) |
| CN (1) | CN114026415A (ja) |
| WO (1) | WO2020255476A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114739675B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-05-09 | 北京航空航天大学 | 一种变频电磁驱动的滚子-滚道失效原理试验装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126846A (en) | 1979-03-26 | 1980-10-01 | Nippon Seiko Kk | Measuring method for fatigue degree of rolling fatigue |
| JPS6334423A (ja) | 1986-07-28 | 1988-02-15 | Mitsubishi Electric Corp | 燃焼機の制御装置 |
| GB0124910D0 (en) | 2001-10-17 | 2001-12-05 | Accentus Plc | Measurement of material properties |
| JP2008032672A (ja) | 2006-05-26 | 2008-02-14 | Nsk Ltd | 転動装置の異常検知方法及び転動装置用異常検知装置 |
| JP2008032677A (ja) | 2006-05-26 | 2008-02-14 | Nsk Ltd | 転動装置部品の検査方法および検査装置 |
| JP5076719B2 (ja) | 2007-08-07 | 2012-11-21 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受の残存寿命予測方法 |
| JP2009198251A (ja) | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Mie Univ | 自発磁化により鉄鋼材料の焼入れ範囲を評価する方法 |
| US8229682B2 (en) * | 2009-08-17 | 2012-07-24 | General Electric Company | Apparatus and method for bearing condition monitoring |
| JP2012042338A (ja) | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Ntn Corp | 転がり軸受の異常診断装置および歯車の異常診断装置 |
| JP2013076617A (ja) | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Mie Univ | 強磁性体を有する球の異方性と疲労損傷を評価する方法 |
| JP5910124B2 (ja) | 2012-02-02 | 2016-04-27 | 日本精工株式会社 | 軸受の残存寿命予測方法 |
| JP2014055941A (ja) * | 2012-08-13 | 2014-03-27 | Nsk Ltd | 転がり軸受の疲労進行度または残存寿命の予測方法 |
| JP2014219329A (ja) | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 国立大学法人信州大学 | 金属部品の検査用センサー及び金属部品の良否判定方法 |
| JP6852559B2 (ja) * | 2017-05-17 | 2021-03-31 | 日本精工株式会社 | 回転体支持装置とその診断システムおよび診断方法 |
| JP7095375B2 (ja) | 2018-04-17 | 2022-07-05 | 日本精工株式会社 | 軸受の異常診断方法および軸受の異常診断システム |
| DE102018115847A1 (de) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | Sensitec Gmbh | Verschleißüberwachungsvorrichtung und Kugelgewindetrieb |
| JP2020024172A (ja) | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 日本精工株式会社 | 軸受または直動装置の非分解診断方法 |
-
2020
- 2020-02-05 CN CN202080044497.0A patent/CN114026415A/zh active Pending
- 2020-02-05 US US17/596,712 patent/US11821810B2/en active Active
- 2020-02-05 JP JP2021527344A patent/JP7017188B2/ja active Active
- 2020-02-05 WO PCT/JP2020/004419 patent/WO2020255476A1/ja unknown
- 2020-02-05 EP EP20826423.4A patent/EP3985384A4/en active Pending
-
2022
- 2022-01-21 JP JP2022007760A patent/JP7371708B2/ja active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI258581B (en) | Method and apparatus for diagnosing residual life of rolling element bearing | |
| Yakout et al. | Effect of clearances in rolling element bearings on their dynamic performance, quality and operating life | |
| JP7375733B2 (ja) | ボールねじの予圧低下検出方法及び直動駆動装置 | |
| TWI760442B (zh) | 滾動導引裝置的狀態診斷系統及狀態診斷方法 | |
| JP2022062095A5 (ja) | 転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システム | |
| JP2017032520A (ja) | 状態監視装置及び状態監視方法 | |
| JP2008102107A (ja) | 正常データベースを用いた転がり軸受の余寿命診断方法、余寿命診断システム及び余寿命診断に用いるコンピュータプログラム | |
| WO2018092498A1 (ja) | 転がり案内装置の状態診断システム | |
| JP2011160650A5 (ja) | ||
| JP2019117137A (ja) | 検査装置および検査方法 | |
| JP2014055941A (ja) | 転がり軸受の疲労進行度または残存寿命の予測方法 | |
| JP2020041849A (ja) | 転がり軸受の異常診断方法及び異常診断装置、異常診断プログラム | |
| JPH02262026A (ja) | 非破壊検査装置 | |
| JP6833670B2 (ja) | 検査システムおよび検査方法 | |
| JP3759881B2 (ja) | 加工診断監視システム | |
| JP5910124B2 (ja) | 軸受の残存寿命予測方法 | |
| JP7371708B2 (ja) | 転がり機械要素の疲労診断方法および疲労診断システム | |
| JP2020024172A (ja) | 軸受または直動装置の非分解診断方法 | |
| JP2559401B2 (ja) | 金属材料の劣化検査方法 | |
| JP2020024173A (ja) | 磁気センサ装置 | |
| JP7290221B2 (ja) | 余寿命予測システム、余寿命予測装置、および余寿命予測プログラム | |
| RU2432560C1 (ru) | Способ диагностики радиального зазора в шарикоподшипниках | |
| JPH06271926A (ja) | 焼入硬化層深さの非破壊測定方法 | |
| KR101544959B1 (ko) | 대형 베어링의 시편을 이용한 정밀도 측정 시스템 | |
| JP7095375B2 (ja) | 軸受の異常診断方法および軸受の異常診断システム |