JP2022055995A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 開封時、上蓋を持ち上げた際に、移行栓と上蓋とを強固に接合することで開封時の操作性を向上させることができるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】 容器本体Ｄに装着されるキャップ本体Ａと、キャップ本体ＡにヒンジＣを介して連設された上蓋Ｂとからなるヒンジキャップであって、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１を封鎖する隔壁５と、隔壁５に立設された注出筒６と、注出筒６内の隔壁５に破断可能な薄肉弱化部８によって画成された移行栓１０と、移行栓１０に形成された開口部１２と、を備え、上蓋Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の下面から垂設され、注出筒６を密封する密封筒３２と、密封筒３２の内側に、頂壁３０の下面から垂設された係着凸部３５と、を備え、上蓋Ｂの係着凸部３５は、閉蓋時に移行栓１０の開口部１２に嵌入後、接合されることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、容器本体に装着して使用されるヒンジキャップに関し、とくに最初の開蓋時に薄肉弱化部を破断して上蓋側に移行する移行栓を有するヒンジキャップに関するものである。

従来、容器本体に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器本体の密封性を確保するため、キャップ本体の隔壁に注出口の開口予定部として、破断可能な薄肉弱化部によって画成され、プルリングなどを設けた除去部を形成していた。
しかし、除去部を開封するために、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて除去部を切り取る作業が必要となり、手間がかかるともに、力の弱い利用者にとっては開封に苦労するという問題があった。

そこで、除去部をなくして、予め注出口を開口しておくことが考えられるが、この場合には、容器本体の密封性に問題が生じるため、プルリングを省略し、注出筒の内側の隔壁に注出口の予定開口部として、薄肉弱化部によって画成された山形形状の移行栓を備え、成形後に閉蓋し、キャップ本体の移行栓と上蓋の頂壁とを超音波溶着等によって接合させ、上蓋の開蓋とともに、移行栓を引っ張り上げて薄肉弱化部を破断して開封するヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、特許文献１記載のヒンジキャップでは、成形後に閉蓋し、移行栓の上面と頂壁の下面とを当接して超音波溶着等によって接合させる必要があるため、接合部分の面積によっては接合が十分でないおそれがあった。
このため、上蓋と移行栓との接合を別部材によって行うことや、上蓋に貫通孔を形成し、移行栓に形成した凸部を貫通孔に挿入して接合するという別案も考えられる。

特開２０１４－２２１６４３号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、開封時に、上蓋を持ち上げることにより、開口予定部に画成された移行栓の全周を引き上げるため、薄肉弱化部の破断を開始する際に大きな力を要するという問題があるとともに、超音波溶着等による接合部分の強度が十分でないという問題があった。
また、上記別案を採用しても、上蓋に貫通孔の痕跡が残り、見栄えが悪いという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ヒンジキャップの開封時、上蓋を持ち上げた際に、移行栓と上蓋とを強固に接合することで開封時の操作性を向上させることができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部を封鎖する隔壁と、隔壁に立設された注出筒と、注出筒内の隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成された移行栓と、移行栓に形成された開口部と、を備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の下面から垂設され、注出筒を密封する密封筒と、密封筒の内側に、頂壁の下面から垂設された係着凸部と、を備え、上蓋の係着凸部は、閉蓋時に移行栓の開口部に嵌入後、接合されることを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの実施形態として、移行栓は、開口部の外側下面に形成された食いつき凹部を備えることを特徴とする構成、また、係着凸部は、上部外周に移行栓と当接する規制リブを備えることを特徴とする構成、また、移行栓は、開口部の外側上面に形成された案内壁を備えることを特徴とする構成、また、移行栓は、ヒンジ側から薄肉弱化部の内側に沿って立設された保持立壁を備え、上蓋は、頂壁の下面から垂設され、保持立壁と係合または当接する保持受壁を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、開封時に、上蓋を持ち上げた際に、上蓋と移行栓とを強固に接合することで開封時の操作性を向上させることができる。
また、開封後に、ヒンジ側の移行栓を安定に保持する構造としたので、内容液による容器内外の汚れを抑制することができる。

本発明の第１実施例であるヒンジキャップを容器本体に装着した開封前の状態を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は（ａ）の要部拡大部である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップの製造直後の開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップの製造直後の開蓋状態を示す下面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップを閉蓋したセット状態を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は（ａ）の要部拡大部である。 本発明の第３実施例であるヒンジキャップを閉蓋したセット状態を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は（ａ）の要部拡大部である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、左方向を「正面側（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「背面側（ヒンジ側）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。

図１において、Ａは容器本体Ｄに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡをヒンジＣによって連結し、開閉する上蓋である。
容器本体Ｄの口部１の外周には、係合突条２が設けられている。

図１～図３に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１を封鎖する隔壁５と、隔壁５の上面から立設された注出筒６と、口部１に装着され、内方に隔壁５が形成された装着部７とから構成されている。

隔壁５は、注出筒６の内周側に、使用時に注出口を開口するため、破断可能な薄肉弱化部８によって画成された移行栓１０が設けられている。
移行栓１０は、薄肉弱化部８を介して隔壁５に連結された底壁１１を備え、底壁１１には、正面側（ヒンジＣと反対側）に円形状の開口部１２が形成され、背面側（ヒンジＣ側）に、薄肉弱化部８の内側に沿った上面から保持立壁１３が立設されている。なお、開口部１２は円形状に限らず、適宜設定することができる。

なお、本実施例においては、図２（ａ）に示すように、正面側の底壁１１の先端部１１ａの形状は、薄肉弱化部８の破断が容易となるように、尖った形状に形成されている。
また、保持立壁１３は、背面側から開口部１２の近くまで設けられているが、底壁１１の後端部１１ｂの変形（浮き上がり等）を抑制できるように、保持立壁１３は、少なくとも底壁１１の後端部１１ｂの周囲に設けられていればよい。

図１（ｂ）に示すように、開口部１２は、上端から下端に向けて逆円錐台状に縮径した内周面１４が形成され、開口部１２の上部は、内周面１４を内周とする円筒状の案内壁１５が底壁１１の上面から立設され、開口部１２の外側下部には、底壁１１の下面から形成された食いつき凹部１６が設けられている。
本実施例では、開口部１２には、底壁１１の上面から案内壁１５が立設されているが、後述する第２実施例のように、案内壁１５を省略しても構わない。

食いつき凹部１６は、底壁１１の下面から所定の深さで凹設された拡径段部１８を、さらに段部内縁１８ａを残して掘り下げ、環状に形成されており、さらに、食いつき凹部１６の内周側には、径方向に係合突起１７が複数形成されている。
図３に示すように、本実施例では、係合突起１７は、８個形成されているが、必要に応じて、係合突起１７の数は、増減することができる。
さらに、底壁１１は、保持立壁１３の外周側に、薄肉弱化部８に沿って周設された周壁１９が形成され、周壁１９は、保持立壁１３の高さよりも低い堤状をなしている。

装着部７は、隔壁５の外周縁から垂設され、外周が容器本体Ｄの口部１の内周に挿入される内筒２０と、内周が口部１の外周に係合する外筒２１と、内筒２０と外筒２１の上端部で連設された環状の蓋係合部２２とを備え、蓋係合部２２の上部には、外方に突出する膨出部２３が設けられている。
外筒２１の内周には、口部１の外周に設けられる係合突条２と係合する係合突部２４が突設されている。

図２に示すように、外筒２１のヒンジＣの左右いずれかの近傍に、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部２５が上方から切り込まれ、外周切り込み部２５の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として背面側の円周方向に所定の範囲延びるように、スリット溝２６が上方から凹設されている。
このため、ヒンジキャップは、容器の廃棄時に、ヒンジＣを介して上蓋Ｂを引き下げると、外周切り込み部２５が縦方向引き裂きライン、スリット溝２６が周方向引き裂きラインとなり、外筒２１は、外周切り込み部２５を起点に周方向に破断され、破断された部分の係合突部２４と容器本体Ｄの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップを容器本体Ｄから引き離し、分別して廃棄することができる。

図１～図３に示すように、上蓋Ｂは、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外筒２１の外周上端に、回動自在に取着されており、平坦な頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂下された側周壁３１とを備えている。
頂壁３０は、下面から密封筒３２と、密封筒３２内側のヒンジＣ側に保持受壁３３と、が垂設され、密封筒３２は、外周がキャップ本体Ａの注出筒６の内周に密接するように設けられ、保持受壁３３は、内周先端が移行栓１０の保持立壁１３の外周上端と係合または当接するように設けられている。
図示しないが、保持立壁１３と保持受壁３３は、少なくともどちらか一方が設けられていればよく、保持立壁１３だけが設けられている場合は、頂壁３０に当接または近接する付近まで形成し、保持受壁３３だけが設けられている場合は、移行栓１０に当接または近接する付近まで形成することが望ましい。

本実施例では、保持受壁３３は、内周が保持立壁１３の外周と係合または当接しているが、保持受壁３３は、外周が保持立壁１３の内周と係合または当接していてもよく、また、保持受壁３３は、先端面が保持立壁１３の上端面と係合または当接していてもよい。
なお、保持受壁３３は、少なくとも、保持立壁１３が立設された範囲に垂設されている。
また、保持受壁３３は、内周のヒンジＣ側中央に当接リブ３４が形成され、当接リブ３４は、保持受壁３３の内周が移行栓１０の保持立壁１３の外周と係合または当接する際に、保持立壁１３の上端に近接または当接するように設けられている。

さらに、頂壁３０は、密封筒３２内の正面側に、下面から係着凸部３５が垂設されている。
図１に示すように、係着凸部３５は、上部が円柱状に形成された裾部３６と、下部が下方に向けて緩やかに縮径された溶着部３８とからなっており、本実施例では、係着凸部３５の中程は、外周面が開口部１２の内周面１４に合わせて逆円錐台状に傾斜し、裾部３６と溶着部３８とを接続する案内部３７となっている。
係着凸部３５は、閉蓋時において、移行栓１０の開口部１２に嵌入され、溶着部３８は、開口部１２の下端を越える位置にまで達し、溶着部３８は、溶融されることにより広げられ、底壁１１下面の食いつき凹部１６および拡径段部１８を埋めるように溶着され、上蓋Ｂと移行栓１０とが強固に接合される。

なお、係着凸部３５は、開口部１２に嵌入可能であれば形状は問わない。例えば、本実施例における溶着部３８の下面部は平面状であるが、溶着部３８の下面部に凹部を設けることによって、溶着部３８の溶融を容易にすることができる。
さらに、係着凸部３５は、裾部３６の外周から径方向に突設された規制リブ３９を備え、図１（ｂ）に示すように、規制リブ３９の下端面は、閉蓋時に案内壁１５の上端面と当接または近接するようになっている。

側周壁３１の正面側の下端外周には、円弧状に摘み４０が設けられ、図２（ｂ）に示すように、側周壁３１の下端部は、内周側に、キャップ本体Ａの蓋係合部２２の内周側と係合する係止凸部４１が垂設され、中央に、蓋係合部２２の膨出部２３と係合して閉蓋状態を維持する係合凹部４２が周設されている。

なお、本実施例のヒンジキャップは、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ａと上蓋Ｂとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、金型を用いた射出成形によって一体成形で製造される。
一体成形で製造されるヒンジキャップは、図２および図３に示すように、開蓋した状態で得られ、上蓋ＢをヒンジＣを介して回動して図１に示す閉蓋状態にされる。
その際、上蓋Ｂの係着凸部３５は、下方が細くなるように縮径されているため、開口部１２の内周面１４に簡単に入り込み、溶着部３８は、開口部１２の下端よりも下方に達するとともに、案内部３７の外周は、内周面１４に収まる。
さらに、裾部３６から突設された規制リブ３９の下端面は、案内壁１５の上端面に当接または近接することにより、係着凸部３５が開口部１２に入り込み過ぎるのを規制することができる。

さらに、保持立壁１３の外周上端が保持受壁３３の内周下端と係合または当接するとともに、保持立壁１３の上端が当接リブ３４の下端と当接または近接する。
また、密封筒３２は、注出筒６に密接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部２２と、上蓋Ｂの係止凸部４１および係合凹部４２とが嵌合して、図１に示す閉蓋状態となる。

本実施例では、閉蓋状態で、係着凸部３５の下から溶融用の治具等を用いて、溶着部３８を溶融することにより押し広げていく。
図１（ｂ）に示すように、係着凸部３５の溶着部３８は、溶融されると、拡径段部１８の段部内縁１８ａ側から外側に広がり、食いつき凹部１６に沿って係合突起１７を覆う形状で溶着部３８は、変形溶着部３８ａに変形する。
このとき、変形溶着部３８ａは、底壁１１の下面に形成された食いつき凹部１６および拡径段部１８を埋めるように溶着されるので、上蓋Ｂを開蓋する際に、変形溶着部３８ａが、食いつき凹部１６の係合突起１７に密着して接触面積も増えるので、上蓋Ｂの係着凸部３５とキャップ本体Ａの移行栓１０とが強固に接合される。
次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器本体Ｄの口部１に打栓して装着される。

本実施例のヒンジキャップを最初に使用する際には、上蓋Ｂを開蓋することによって、キャップ本体Ａの隔壁５に設けられた薄肉弱化部８を破断して開封することができる。
まず、上蓋Ｂの摘み４０に手指を掛けて持ち上げると、正面側の底壁１１が持ち上げられ、それによって正面側の薄肉弱化部８が破断し始め、さらに上蓋Ｂを持ち上げることにより、ヒンジＣ方向に薄肉弱化部８の破断が進み、最後にヒンジＣに近い部分の薄肉弱化部８が破断され、移行栓１０は、隔壁５から除去された後、上蓋Ｂに移行して支持される一方、キャップ本体Ａは、隔壁５から除去された移行栓１０の跡が注出口となって、容器本体Ｄ内の内容液の注出が可能となる。
さらに、本実施例では、正面側の底壁１１の先端部１１ａは、尖った形状になっており、正面側の薄肉弱化部８への応力が集中し易くなっている。

内容液の使用後に、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに再び閉蓋することで、上蓋Ｂの密封筒３２と注出筒６とでシール部が形成されるとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部２２と、上蓋Ｂの係止凸部４１および係合凹部４２とが嵌合して、ヒンジキャップ内を再度密封することができ、繰り返し上蓋Ｂを開閉して使用することができる。

また、本実施例では、移行栓１０は、保持立壁１３の外周が上蓋Ｂの保持受壁３３の内周と係合または当接し、底壁１１の後端部１１ｂをしっかり保持することができるため、底壁１１によって注出口が閉鎖されるとともに、容器本体Ｄが横倒しになったり、内容液がドレッシングなどの場合に大きく振られても、底壁１１の後端部１１ｂが変形し難いため、内容液が底壁１１と隔壁５との隙間から入り込み難くなるとともに、底壁１１と隔壁５との隙間から内容液が入り込んでも、保持立壁１３によって内容液が移行栓１０に流入するのを抑止できるので、再度、開蓋した場合にも、内容液によって容器本体Ｄの内外を汚すことが抑制される。

さらに、本実施例では、上蓋Ｂの保持受壁３３は、内周のヒンジＣ側中央に当接リブ３４が形成され、当接リブ３４は、保持受壁３３の内周が移行栓１０の保持立壁１３の外周と係合または当接する際に、保持立壁１３の上端に近接または当接するように設けられているために、上蓋Ｂの頂壁３０が押し込まれても保持立壁１３と保持受壁３３との係合または当接が外れるのを抑制することができる。
なお、本実施例では、当接リブ３４は、保持受壁３３に１個所だけ設けているが、複数個所に設けてもよい。
また、移行栓１０は、保持立壁１３の外周に沿って周壁１９が周設されているために、開封後に上蓋Ｂを閉蓋した場合に、移行栓１０が開封前よりも下方に移動しても、注出口の閉鎖を損なうことがない。

なお、上記の本実施例では、ヒンジキャップの容器本体Ｄへの装着を打栓としているが、ねじによる螺着であっても構わない。
また、薄肉弱化部８は、正面側もヒンジＣ側と同じ肉厚にしているが、正面側を破断し易いように、ヒンジＣ側よりも薄肉にしてもよい。

次に、第１実施例のキャップ本体Ａおよび上蓋Ｂを変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

図４において、Ａａは容器本体に装着されるキャップ本体、Ｂａはキャップ本体ＡａをヒンジＣによって連結し、開閉する上蓋である。
キャップ本体Ａａは、容器本体の口部を封鎖する隔壁５と、隔壁５の上面から立設された注出筒６と、口部に装着され、内方に隔壁５が形成された装着部７とから構成されている。

隔壁５は、注出筒６の内周側に、使用時に注出口を開口するため、破断可能な薄肉弱化部８によって画成された移行栓５０が設けられている。
移行栓５０は、薄肉弱化部８を介して隔壁５に連結された底壁５１を備え、底壁５１には、正面側に円形状の開口部５２が形成され、背面側に、薄肉弱化部８の内側に沿った上面から保持立壁１３が立設されている。

図４（ｂ）に示すように、開口部５２は、上端から下端に向けて垂直な内周面５４が形成され、開口部５２の上部は、底壁５１の上面から滑らかに面取りされ、開口部５２の下部は、底壁５１の底壁内縁５５が形成され、開口部５２の外側下部には、底壁５１の下面から形成された食いつき凹部５６が設けられている。
食いつき凹部５６は、底壁内縁５５を残し、底壁５１の下面から所定の深さで凹設された拡径段部５８の内側を、さらに掘り下げて環状に形成され、食いつき凹部５６の内周側には、第１実施例と同様に、径方向に係合突起５７が複数形成されている。

上蓋Ｂａは、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａａの外筒２１の外周上端に、回動自在に取着されており、平坦な頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂下された側周壁３１とを備えている。
頂壁３０は、下面から密封筒３２と、密封筒３２内側の正面側に係着凸部６０と、が垂設されている。

図４（ｂ）に示すように、係着凸部６０は、上部が円柱状に形成された裾部６１と、下部が下方に向けて緩やかに縮径された溶着部６２とからなっている。
係着凸部６０は、閉蓋時において、移行栓５０の開口部５２に嵌入され、溶着部６２は、開口部５２の下端を越える位置にまで達し、溶着部６２は、溶融されることにより広げられ、底壁５１下面の食いつき凹部５６および拡径段部５８を埋めるように溶着され、上蓋Ｂａと移行栓５０とが強固に接合される。
さらに、係着凸部６０は、裾部６１の外周から径方向に突設された規制リブ６３を備え、規制リブ６３の下端面は、閉蓋時に底壁５１の上面と当接または近接するようになっている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第１実施例と同様に、射出成形により、開蓋した状態で得られ、上蓋ＢａをヒンジＣを介して回動して図４（ａ）に示す閉蓋状態にされる。
その際、上蓋Ｂａの係着凸部６０は、下方が細くなるように縮径されているため、開口部５２の内周面５４に簡単に入り込み、溶着部６２は、開口部５２の下端よりも下方に達するとともに、裾部６１から突設された規制リブ６３の下端面は、底壁５１の上面に当接または近接することにより、係着凸部６０が開口部５２に入り込み過ぎるのを規制することができる。

次いで、本実施例では、閉蓋状態で、係着凸部６０の下から溶融用の治具等を用いて溶着部６２を溶融すると、溶着部６２は、押し広げられ、底壁内縁５５側から外側に広がり、底壁５１の下面に形成された食いつき凹部５６および拡径段部５８を埋めるように溶着され、上蓋Ｂａとキャップ本体Ａａの移行栓５０とが強固に接合される。
その他の使用態様と作用効果は第１実施例と同じである。

次に、第２実施例のキャップ本体Ａａを変更した第３実施例について説明する。
以下、第２実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

図５において、Ａｂは容器本体に装着されるキャップ本体、Ｂａはキャップ本体ＡｂをヒンジＣによって連結し、開閉する上蓋である。
キャップ本体Ａｂは、容器本体の口部を封鎖する隔壁５と、隔壁５の上面から立設された注出筒６と、口部に装着され、内方に隔壁５が形成された装着部７とから構成されている。

隔壁５は、注出筒６の内周側に、使用時に注出口を開口するため、破断可能な薄肉弱化部８によって画成された移行栓７０が設けられている。
移行栓７０は、薄肉弱化部８を介して隔壁５に連結された底壁７１を備え、底壁７１には、正面側に円形状の開口部７２が形成され、背面側に、薄肉弱化部８の内側に沿った上面から保持立壁１３が立設されている。

図５（ｂ）に示すように、開口部７２は、上端から下端に向けて垂直な内周面７４が形成され、開口部７２の上部は、底壁７１の上面から滑らかに面取りされ、開口部７２の下部は、底壁７１の下面から円筒状の内筒壁７５が垂設されている。
底壁７１の下面には、内筒壁７５の外周側に円筒状の外筒壁７８が垂設され、外筒壁７８と内筒壁７５との間に、底壁７１の下面と同じ深さで形成された食いつき凹部７６が設けられ、食いつき凹部７６の内周側には、径方向に係合突起７７が複数形成されている。

上蓋Ｂａは、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａｂの外筒２１の外周上端に、回動自在に取着されており、平坦な頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂下された側周壁３１とを備えている。
頂壁３０は、下面から密封筒３２と、密封筒３２内側の正面側に係着凸部６０と、が垂設されている。

図５（ｂ）に示すように、係着凸部６０は、上部が円柱状に形成された裾部６１と、下部が下方に向けて緩やかに縮径された溶着部６２とからなっている。
係着凸部６０は、閉蓋時において、移行栓７０の開口部７２に嵌入され、溶着部６２は、開口部７２の下端を越える位置にまで達し、溶着部６２は、溶融されることにより広げられ、底壁７１下面の食いつき凹部７６および内筒壁７５を埋めるように溶着され、上蓋Ｂａと移行栓７０とが強固に接合される。
さらに、係着凸部６０は、裾部６１の外周から径方向に突設された規制リブ６３を備え、規制リブ６３の下端面は、閉蓋時に底壁７１の上面と当接または近接するようになっている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第１実施例と同様に、射出成形により、開蓋した状態で得られ、上蓋ＢａをヒンジＣを介して回動して図５（ａ）に示す閉蓋状態にされる。
その際、上蓋Ｂａの係着凸部６０は、下方が細くなるように縮径されているため、開口部７２の内周面７４に簡単に入り込み、溶着部６２は、開口部７２の下端よりも下方に達するとともに、裾部６１から突設された規制リブ６３の下端面は、底壁７１の上面に当接または近接することにより、係着凸部６０が開口部７２に入り込み過ぎるのを規制することができる。

次いで、本実施例では、閉蓋状態で、係着凸部６０の下から溶融用の治具等を用いて溶着部６２を溶融すると、溶着部６２は、押し広げられ、内筒壁７５側から外側に向けて外筒壁７８まで広がり、底壁７１の下面に形成された内筒壁７５および食いつき凹部７６を埋めるように溶着され、上蓋Ｂａとキャップ本体Ａｂの移行栓７０とが強固に接合される。
その他の使用態様と作用効果は第１実施例と同じである。

本発明のヒンジキャップは、開封時に、上蓋を持ち上げた際に、上蓋と移行栓とを強固に接合することで開封時の操作性を向上させることができるので、気密性の必要な内容液を収納する容器用のヒンジキャップとして広い範囲に応用できる。

Ａ、Ａａ、Ａｂ キャップ本体
Ｂ、Ｂａ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
１ 口部
２ 係合突条
５ 隔壁
６ 注出筒
７ 装着部
８ 薄肉弱化部
１０、５０、７０ 移行栓
１１、５１、７１ 底壁
１１ａ 先端部
１１ｂ 後端部
１２、５２、７２ 開口部
１３ 保持立壁
１４、５４、７４ 内周面
１５ 案内壁
１６、５６、７６ 食いつき凹部
１７、５７、７７ 係合突起
１８、５８ 拡径段部
１８ａ 段部内縁
１９ 周壁
２０ 内筒
２１ 外筒
２２ 蓋係合部
２３ 膨出部
２４ 係合突部
２５ 外周切り込み部
２６ スリット溝
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 密封筒
３３ 保持受壁
３４ 当接リブ
３５、６０ 係着凸部
３６、６１ 裾部
３７ 案内部
３８、６２ 溶着部
３８ａ 変形溶着部
３９、６３ 規制リブ
４０ 摘み
４１ 係止凸部
４２ 係合凹部
５５ 底壁内縁
７５ 内筒壁
７８ 外筒壁

Claims (5)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器本体の口部を封鎖する隔壁と、隔壁に立設された注出筒と、注出筒内の隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成された移行栓と、移行栓に形成された開口部と、を備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の下面から垂設され、注出筒を密封する密封筒と、密封筒の内側に、頂壁の下面から垂設された係着凸部と、を備え、
   上蓋の係着凸部は、閉蓋時に移行栓の開口部に嵌入後、接合されることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 移行栓は、開口部の外側下面に形成された食いつき凹部を備えることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 係着凸部は、上部外周に移行栓と当接する規制リブを備えることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
4. 移行栓は、開口部の外側上面に形成された案内壁を備えることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のヒンジキャップ。
5. 移行栓は、ヒンジ側から薄肉弱化部の内側に沿って立設された保持立壁を備え、
   上蓋は、頂壁の下面から垂設され、保持立壁と係合または当接する保持受壁を備えることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のヒンジキャップ。

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