JP2022039061A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】薄型、高吸収力、高体圧下で拡散性を有する吸収体を含む吸収性物品の提供。【解決手段】トップシート１０と、吸収体２０と、バックシート３０とを備え、吸収体２０は肌側に位置する肌側吸収シート６０と非肌側に位置する非肌側吸収シート７０とを有し、肌側吸収シート６０及び／又は非肌側吸収シート７０は幅が２００ｍｍ以上であり、非肌側面が複数の起毛繊維１１ｘが立設された起毛面１１ａである親水性の基体不織布１１と、起毛繊維間に固着担持された高吸収性ポリマー１２と、これらの全体を包む親水性シート１３とを含み、肌側吸収シート６０は、所定の幅及びＳＡＰ目付を有する第１領域６１と、その幅方向両側にあり、所定の幅及びＳＡＰ目付を有する第２領域６３と、その幅方向両側にあり、所定の幅及びＳＡＰ目付を有する第３領域６２とを有し、非肌側吸収シート７０は、所定の幅及びＳＡＰ目付を有する第４領域７２と、その幅方向両側にあり、所定の幅及びＳＡＰ目付を有する第５領域とを有する、吸収性物品。【選択図】図２

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

吸収性物品は、一般に、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置された吸収体と、を備え、トップシートを透過した尿等の体液を、吸収体で吸収及び保持するものである。吸収性物品には、成人用又は幼児用を問わず、テープタイプの紙おむつ、パンツタイプの紙おむつ、尿取りパッド、軽失禁パッド等、用途に応じて様々な種類が存在する。

従来から、吸収体としては、フラッフパルプと高吸収性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ、以下「ＳＡＰ」ともいう）とを組み合わせたフラッフパルプ吸収体が一般的に使用されている。一方、吸収性物品の大半を占める吸収体を薄肉化する観点から、２枚の不織布と、これらの間に配置され、ＳＡＰをホットメルト接着剤により固着担持したＳＡＰ固着担持層と、を含み、フラッフパルプを含有しない高吸収シート（以下「ＳＡＰシート」ともいう）が開発され、種々の提案がなされている。

特許文献１には、吸収体の吸収性能を確保すること等を目的として、それぞれ一方の面が接着剤塗布面である第１、第２シートと、第１、第２シートの各接着剤塗布面の間に長手方向に延びてストライプ状に配置された複数のＳＡＰ固着担持層と、を備え、第２シートの接着剤塗布面におけるＳＡＰ固着担持層との対面領域では接着剤が間欠的に塗布され、かつＳＡＰ固着担持層の幅方向両側でＳＡＰ固着担持層を介さずに直接対面する第１、第２シートの各接着剤塗布面には接着剤が長手方向に連続的に塗布された高吸収シートが開示されている。

特許文献２には、着用者の股間へのフィット性を高めることを目的として、トップシートとバックシートとの間で幅方向の一方及び他方に配設された第１吸収体、及び第２吸収体を備え、第１吸収体、及び第２吸収体は、それぞれ、２枚の不織布と、その間に配置されたＳＡＰ粒子と含むＳＡＰシートであり、かつ長手方向に延びて幅方向に対向する第１、第２の折り目で折り返された積層構造を有する、吸収性物品が開示されている。さらに、特許文献２には、ＳＡＰシートである第３吸収体を更に備え、第３吸収体が第１、第２吸収体の着用者肌側に配置された、ＳＡＰシートを２層重ね合わせた吸収体を備える、吸収性物品が開示されている。

特開２００６－１５８６７６号公報 特開２０１３－０４２８８２号公報（請求項１、請求項５）

吸収性物品の着用者の中には、車椅子使用で壮年までの比較的尿量の多い人等の、足が不自由で***機能が健常な人がいる。このような人は日常を座位で過ごすことが比較的多く、座位の妨げになり難い、薄型で高吸収な吸収性物品が求められている。座位での着用は、仰臥位での着用よりも体重が吸収性物品の狭い領域にかかるため、大量に排尿した場合に拡散が追いつかず、モレを生じやすいという課題がある。

特許文献１及び特許文献２に記載のように、複数のＳＡＰシートを積層して又は１枚のＳＡＰシートを折り返して吸収体を構成することは知られている。しかしながら、特許文献１及び特許文献２では前述の課題は考慮されていない。また、特許文献１及び特許文献２に記載のＳＡＰシートは、大きな体圧が掛かった状態での体液の拡散性の低下を防止する構成を備えておらず、前述の課題を解決することはできない。

本発明の目的は、薄型で吸収力が高く、座位で大きな体圧がかかる状態でも良好な拡散性を維持し、吸収力を十分活用できる吸収体を備える吸収性物品を提供することである。

本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、起毛面にＳＡＰ固着担持層を設けた基体不織布の全体を親水性シートで包んだＳＡＰシートを２層重ね合わせ、各ＳＡＰシートにＳＡＰの目付が異なる長手方向に延びる領域を幅方向に設け、一のＳＡＰシートのＳＡＰ目付が相対的に低い領域と、他のＳＡＰシートの相対的にＳＡＰ目付が相対的に低い領域と、が厚み方向に部分的に重なるように構成することで、所望の吸収体及び吸収性物品が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、下記の吸収性物品に係る。

（１）液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置された吸収体と、を含む吸収性物品であって、
前記吸収体は、肌側に位置する肌側吸収シートと、非肌側に位置する非肌側吸収シートとを有し、
前記肌側吸収シート及び前記非肌側吸収シートのいずれか一方又は両方の幅方向寸法が２００ｍｍ以上３００ｍｍ以下であり、
前記肌側吸収シート及び前記非肌側吸収シートは、それぞれ、非肌側面が複数の起毛繊維が立設された起毛面である親水性の基体不織布と、前記基体不織布の前記起毛面の前記起毛繊維間に高吸収性ポリマーを固着担持させた高吸収性ポリマー固着担持層と、前記基体不織布及び前記体液吸収層の全体を包む親水性シートと、を備え、
前記肌側吸収シートは、
前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に高い第１領域、及び一対の第３領域と、前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に低い一対の第２領域と、を含み、
前記第１領域は前記肌側吸収シートの幅方向中央を長手方向に帯状に延び、前記第２領域は前記第１領域の幅方向両外縁に隣接して長手方向に帯状に延び、前記第３領域は一対の前記第２領域の幅方向各外縁に隣接して長手方向に延び、
前記非肌側吸収シートは、
前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に低い第４領域と、前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に高い一対の第５領域と、を含み、
前記第４領域は、前記非肌側吸収シートの幅方向中央を長手方向に帯状に延び、前記第５領域は、前記第４領域の幅方向両外縁に隣接して長手方向に帯状に延びる、吸収性物品。
（２）前記肌側吸収シートの前記第２領域と、前記非肌側吸収シートの前記第４領域とが、厚み方向に部分的に重なり合う、上記（１）の吸収性物品。
（３）前記第３領域は、前記高吸収性ポリマーの目付が前記第１領域よりも低く、かつ前記第２領域よりも高い、上記（１）又は（２）の吸収性物品。
（４）前記高吸収ポリマーの目付は、前記第１領域が１８０ｇ／ｍ^２以上３８０ｇ／ｍ^２以下、前記第２領域が２０ｇ／ｍ^２以上７０ｇ／ｍ^２以下、前記第３領域が１２０ｇ／ｍ^２以上３２０ｇ／ｍ^２以下であり、前記第４領域が２０ｇ／ｍ^２以上７０ｇ／ｍ^２以下、及び前記第５領域が１２０ｇ／ｍ^２以上３２０ｇ／ｍ^２以下である、上記（１）～（３）のいずれかの吸収性物品。
（５）前記第１領域の幅方向寸法が７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、前記第２領域の幅方向寸法が３５ｍｍ以上８０ｍｍ以下、前記第３領域の幅方向寸法が３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下、前記第４領域の幅方向寸法が前記第１領域の幅方向寸法の１１０％以上１５０％以下、及び前記第５領域の幅方向寸法が３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である、上記（１）～（４）のいずれかの吸収性物品。
（６）前記基体不織布は、目付が３５ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下のエアスルー不織布である、上記（１）～（５）のいずれかの吸収性物品。

本発明によれば、薄型で吸収力が高く、座位で大きな体圧がかかる状態でも良好な拡散性を維持し、吸収力を十分活用できる吸収体を備える吸収性物品が提供される。

本発明の第１実施形態に係る吸収性物品の構成を示す模式平面図である。 図１に示すＸ_１－Ｘ_１切断線による幅方向の模式断面図である。 吸収体中のＳＡＰ目付の構成を示す模式平面図である。（ａ）は肌側吸収シートを示し、（ｂ）は非肌側吸収シートを示す。 吸収体中のＳＡＰ目付の構成による作用効果を示す模式平面図である。（ａ）は肌側吸収シートを示し、（ｂ）は非肌側吸収シートを示す。 図３又は図４に示すＢ－Ｂ切断線による幅方向の模式断面展開図である。 車イス利用者の座位での体圧分布例を示す。図において、色が濃いほど体圧が大きいことを示している。

本明細書において、吸収性物品の着用とは、体液の吸収前後を問わず、吸収性物品を身体に装着した状態をいう。吸収性物品において、長手方向とは吸収性物品を身体に着用したときに着用者の股間部を介して身体の前後に亘る、図中Ｙで示す方向であり、幅方向とは長手方向に対して直交する、図中Ｘで示す方向であり、厚み方向とは各構成部材を積層する、図中Ｚで示す方向である。肌側面とは、吸収性物品を着用したときに、着用者の肌に当接する表面及び肌を臨む表面であり、非肌側面とは、着用者の衣服に接触する表面又は衣服を臨む表面である。体液とは、尿や血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。

＜吸収性物品＞
以下、図面を参照しつつ、第１実施形態に係る吸収性物品５０について説明する。図１及び図２は、吸収性物品５０を示す。図３～図５は、吸収体２０を示す。これらの図面は吸収性物品５０中の各構成部材の形状や寸法、大小関係等を規定するものではない。

本実施形態の吸収性物品５０は、ベビー用及び成人用の種々の吸収性物品として使用でき、例えば、軽失禁パッド、尿吸収パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつ等が挙げられる。アウターとしての各種紙おむつと、インナーとしての吸収性物品５０とを組み合わせてもよい。吸収性物品５０の、長手方向の寸法、及び幅方向の寸法はいずれも特に限定されないが、例えば、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、及び５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収性物品５０の寸法を前記の範囲に調整すると、種々の形態の吸収性物品が容易に得られる。

図１及び図２に示す吸収性物品５０は、肌側に位置する、液透過性のトップシート１０と、トップシート１０に対向配置され、非肌側に位置する液不透過性のバックシート３０と、トップシート１０とバックシート３０との間に配置された吸収体２０と、トップシート１０の肌側面に設けられた一対の立体ギャザー４０と、を備える。

本実施形態の吸収体２０は、起毛面１１ａにＳＡＰ固着担持層を設けた基体不織布１１の全体を親水性シート１３で包んだ肌側吸収シート６０、非肌側吸収シート７０を２層重ね合わせ、肌側吸収シート６０、及び非肌側吸収シート７０に、それぞれ、長手方向に延びて、ＳＡＰ目付が異なる領域を幅方向に設け、ＳＡＰ高目付領域として、肌側吸収シート６０は第１領域６１、及び第３領域６２を有し、非肌側吸収シート７０は第５領域７１を有し、肌側吸収シート６０のＳＡＰ低目付領域である一対の第２領域６３と、非肌側吸収シート７０の幅方向中央に設けられたＳＡＰ低目付領域である第４領域７２の幅方向両端部分と、が厚み方向に部分的に重なり合うように構成したものである。

本実施形態によれば、第１に、肌側吸収シート６０及び非肌側吸収シート７０で交互に設けられた、拡散性向上部位（ＳＡＰ低目付領域である一対の第２領域６３及び第４領域７２）と、高吸収部位（ＳＡＰ高目付領域である第１領域６１、一対の第３領域６２、一対の第５領域７１）との相乗効果で、薄型でありながら、高体圧下でも体液拡散性に優れ、吸収能力が高く、体液を繰り返し吸収できる吸収体２０が得られる。
第２に、ＳＡＰ低目付の第２領域６３及び第４領域７２を着用者の股間部に主に当接する股部付近に配し、適度な伸縮性、フィット感が得られることから、装着感に優れ、また、基体不織布１１が起毛面１１ａの複数の起毛繊維１１ｘにより適度なクッション性を示すことから、座位で使用する場合に座面の固さや脚周り腰回りの圧迫感が、着用者の負担にならない程度に軽減される、吸収体となる。
第３に、肌側吸収シート６０及び非肌側吸収シート７０の各幅方向両端部にＳＡＰ高目付の第３領域６２、第５領域７１を配したことで、横モレを十分に抑制する吸収体が得られる。
したがって、本実施形態の吸収体２０を備える吸収性物品５０は、薄型で、車イス使用時の座位での、身体は比較的健常で尿量の多い着用者の排尿量にも対応できる高い拡散性及び吸収量を有し、繰返し体液を吸収しても吸収速度が初期の水準に維持され、ウエットバックや横モレの心配もなく、従来のフラッフパルプ吸収体より薄く圧迫感が軽減され、フィット感や装着感に優れた履き心地の良いものとなる。

以下、シート状又は板状の各構成部材について、トップシート１０、吸収体２０、バックシート３０及び立体ギャザー４０の順でさらに詳しく説明する。これらの構成部材は、シート状及び板状以外の立体形状を有していてもよい。

＜トップシート＞
トップシート１０は、吸収体２０に向けて体液を速やかに通過させる液透過性のシート状部材であり、吸収体２０を挟んで、バックシート３０に対向して配置される。トップシート１０は、着用者の肌に当接する場合あることから、柔らかな感触で、肌に刺激を与えない基材が好ましい。該基材としては、例えば、親水性シート、同種又は異種の親水性シートの積層体である複合不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム等が挙げられる。親水性シートとしては、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂からなる合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維等を用いて作製された、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布等が挙げられる。

トップシート１０には、液透過性を向上させる観点から、公知の方法に従ってエンボス加工や穿孔加工を表面に施してもよい。トップシート１０には、肌への刺激を低減させる観点から、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等の１種又は２種以上を含有させてもよい。トップシート１０の坪量は、強度、加工性及び液戻り量の観点から、例えば、１５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。トップシート１０の形状は特に制限されず、漏れがないように体液を吸収体２０へと誘導するために必要とされる、吸収体２０の一部又は全部を覆う形状であればよい。

＜吸収体＞
吸収体２０は、例えば、トップシート１０を透過してきた体液を吸収、及び保持する。本実施形態の吸収体２０は、図２に示すように、着用者の肌側（又はトップシート１０側）に位置する肌側吸収シート６０と、着用者の非肌側（又はバックシート３０側）に位置する非肌側吸収シート７０との、厚み方向の積層体として構成され、肌側吸収シート６０の幅方向寸法Ｗ_１(全幅、図３及び図４)及び／又は非肌側吸収シート７０の幅方向寸法は、２００ｍｍ以上の範囲又は２００ｍｍ以上３００ｍｍ以下の範囲である。本実施形態の肌側吸収シート６０の平面視形状は砂時計型であり、非肌側吸収シート７０の平面視形状は略長方形である（図３及び図４）が、これに限定されず、後述する種々の平面視形状とすることができる。ここで、肌側吸収シート６０と、非肌側吸収シート７０とは、各々の幅方向中心を長手方向に延びる中心線（仮想線）が厚み方向に重なるように積層されている。

好ましい実施形態では、肌側吸収シート７０の幅方向寸法Ｗ_１(全幅)を２００ｍｍ以上の範囲又は２００ｍｍ以上３００ｍｍ以下の範囲とし、非肌側吸収シート７０の幅方向寸法を肌側吸収シート６０よりも４０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下の範囲で幅狭にすることで、後述する肌側吸収シート６０の第３領域６２と、非肌側吸収シート７０の第５領域７１とでカバーされる領域の面積が増加して幅広になり、横モレ防止効果がさらに大きくなる。

図５に示すように、肌側吸収シート６０、及び非肌側吸収シート７０は、それぞれ、複数の起毛繊維１１ｘが立設された起毛面１１ａ及び起毛処理が施されていない非起毛面１１ｂを有し、親水性不織布である基体不織布１１と、起毛面１１ａの複数の起毛繊維１１ｘ間に固着担持され、ＳＡＰ固着担持層を形成する高吸収性ポリマー１２と、基体不織布１１及びＳＡＰ固着担持層の全体を包む親水性シート１３と、を備え、フラッフパルプ等の吸収性繊維を含まない高吸収性シートである。

親水性シート１３は、例えば、ホットメルト接着剤や熱エンボス加工によりＳＡＰ固着担持層の表面と接着された後、Ｃ折りされ、基体不織布１１の非起毛面１１ｂの肌側で幅方向両端部が厚み方向に重なり合うようにして、基体不織布１１及びＳＡＰ固着担持層の全体を包んでいる。親水性シート１３の幅方向両端部を、必要に応じて、ホットメルト接着剤等で固定してもよい。ここで使用されるホットメルト接着剤は、ＳＡＰ固着担持層において高吸収性ポリマー１２を起毛繊維１１ｘ間に固着担持するのに用いられるホットメルト接着剤と同じものの中から適宜選択される。なお、図５では、ＳＡＰ低目付領域である、肌側吸収シート６０の第２領域６３、非肌側吸収シート７０の第４領域７２を、高吸収性ポリマー１２が固着担持されていない領域として示しているが、これに限定されず、後述する範囲で高吸収性ポリマー１２を固着担持していてもよい。

肌側吸収シート６０、及び非肌側吸収シート７０には、それぞれ、長手方向に延びる複数のＳＡＰ目付の異なる領域を幅方向に設け、体液の長手方向への拡散を促進し、体液の幅方向の拡散を高吸収ポリマー１２による吸収で抑制している。

（肌側吸収シート）
肌側吸収シート６０は、その幅方向中央部を長手方向に帯状に延びる、ＳＡＰ高目付領域としての第１領域６１と、第１領域６１の幅方向両外縁に隣接して長手方向に帯状に延びる、ＳＡＰ低目付領域としての一対の第２領域６３と、第２領域６３の幅方向各外縁に隣接して長手方向に延びる、ＳＡＰ高目付領域又はＳＡＰ中間目付領域としての一対の第３領域６２と、を含んでいる。ここで、第３領域６２のＳＡＰ中間目付領域とは、第１領域６１と同程度又は相対的に低いＳＡＰ目付を有し、かつ第２領域６３と同程度又は相対的に高いＳＡＰ目付を有する領域である。

第１領域６１は、幅方向寸法ａ（図３（ａ）及び図４（ａ））が７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲であり、第１領域６１のＳＡＰ固着担持層における高吸収ポリマー１２の目付（以下「ＳＡＰ目付」ともいう）は１８０ｇ／ｍ^２以上の範囲又は１８０ｇ／ｍ^２以上３８０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。幅方向寸法ａ及びＳＡＰ目付をそれぞれ前記範囲内とすることで、第１領域６１が主に着用者の臀裂部付近に当接し、排出された体液を効率よく吸収できる。幅方向寸法ａが７０ｍｍ未満では、多量の体液が急激に排出された場合に、体液の吸収が不十分になる傾向がある。幅方向寸法ａが１００ｍｍを超えると、体液拡散性が低下する傾向がある。また、ＳＡＰ目付が１８０ｇ／ｍ^２未満では、吸収体２０ひいては吸収性物品５０の吸収性能が低下する傾向がある。また、ＳＡＰ目付が多すぎると、高吸収性ポリマー１２の体液吸収に伴うゲルブロッキングが発生し、吸収速度が低下する傾向があるので、ＳＡＰ目付が必要以上に多くならないように適宜選択する必要がある。また、第１領域６１は、排出された体液が肌側に戻るウエットバックの防止にも有効である。

第２領域６３は、第１領域６１の幅方向両外縁に隣接して長手方向に帯状に延びる一対の領域であり、幅方向寸法ｂ_１、ｂ_２（図３（ａ）及び図４（ａ））が３５ｍｍ以上８０ｍｍ以下の範囲であり、ＳＡＰ目付が７０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。吸収性物品５０の着用者が車イスに座ると、図４（ａ）のように、第２領域６３の点線で囲まれた領域Ａに着用者の臀部が当接し、領域Ａには大きな荷重が掛かる。しかしながら、第２領域６３はＳＡＰ低目付領域であり、高吸収性ポリマー１２が存在しないか又は比較的少量存在し、体液の拡散を妨げるものがない。したがって、第２領域６３に大きな荷重が掛かっても、大部分が液体である体液の拡散が妨げられず、良好な体液拡散性が保持される。また、第２領域６３は、図４（ａ）に示すように体液を長手方向の両側に拡散させ、吸収体２０全体の体液拡散性を向上させる。

また、第２領域６３は、基体不織布１１の柔軟性やクッション性が十分に維持され、第１領域６１よりもフィット感に富む領域になる。第１領域６１の幅方向寸法ａに対して幅方向寸法ｂ_１、ｂ_２を設定することで、ＳＡＰ低目付領域としての第２領域６３は主に臀部付近に当接する。このため、吸収性物品５０の着用者が車イスを長時間利用しても、着用者は臀部の痛みを感じにくい傾向にある。

第２領域６３の幅方向寸法ｂ_１、ｂ_２が３５ｍｍ未満では、体液拡散性が低下する傾向があり、８０ｍｍを超えると、体液吸収性が低下する傾向がある。また、第２領域６３のＳＡＰ目付が７０ｇ／ｍ^２を超えると、第２領域６３の体液拡散性や柔らかな肌触りが低下する傾向がある。

第３領域６２は、第２領域６３の幅方向各外縁に隣接して長手方向に延び、主に体側部（足の付け根から太ももの内側等）に当接する領域であり、幅方向寸法ｃ_１、ｃ_２（図３（ａ）及び図４（ａ））が３０ｍｍ以上の範囲又は３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲であり、ＳＡＰ目付が１２０ｇ／ｍ^２以上の範囲、又は１２０ｇ／ｍ^２以上３２０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。第３領域６２は、ＳＡＰ中目付領域として、第１領域６１よりも少なく、かつ第２領域６３よりも多いＳＡＰ目付とすることで、第２領域６３の幅方向外側への体液の流れを抑制しつつ、第２領域６３から幅方向外側に流れ出た体液を確実に吸収し、横モレを防止するように機能する。第３領域６２の幅方向寸法ｃ_１、ｃ_２が３０ｍｍ未満であるか及び／又は第３領域６２のＳＡＰ目付が１２０ｇ／ｍ^２未満であると、第２領域６３から幅方向外側に漏れ出した体液を十分に吸収できない傾向がある。第３領域６２の幅方向寸法、及びＳＡＰ目付の各上限は、第３領域６２の機能が十分に発揮される範囲内で適宜選択できる。

（非肌側吸収シート）
非肌側吸収シート７０は、図２及び図３に示すように、その幅方向中央部を長手方向に帯状に延びる、ＳＡＰ低目付領域としての第４領域７２と、第４領域７２の幅方向外縁に隣接して長手方向に帯状に延びる、ＳＡＰ高目付領域としての一対の第５領域７１と、を含んでいる。ＳＡＰ低目付領域である第４領域７２の幅方向両側を、ＳＡＰ高目付領域である第５領域７１で囲むことで、第４領域７２を拡散する体液の、吸収性物品５０外へのモレを抑制し、第５領域７１や肌側吸収シート６０の第１領域６１、第３領域６２に体液が効率良く吸収されるように構成している。

第４領域７２は、非肌側吸収シート７０の幅方向中央部を長手方向に帯状に延びて着用者の主に臀裂部付近に当接し、幅方向寸法ｄ（図３（ｂ）及び図４（ｂ））が第１領域６１の幅方向寸法ａの１１０％以上の範囲又は１１０％以上１５０％以下の範囲であり、ＳＡＰ目付が７０ｇ／ｍ^２以下又は２０ｇ／ｍ^２以上７０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。第４領域７２は、ＳＡＰ低目付領域であり、図４（ｂ）に示すように長手方向への体液の拡散経路になる。第４領域７２の幅方向寸法ｄを、肌側吸収シート６０の第１領域６１の幅方向寸法ａの１１０％以上とすることで、肌側吸収シート６０の低目付領域である第２領域６３と、非肌側吸収シート７０の低目付領域である第４領域７２とが、第４領域７２の幅方向両端付近で厚み方向に重なり合って相互に補完し合い、肌側吸収シート６０から非肌側吸収シート７０にわたる、体液の拡散経路が形成される。その結果、吸収体２０全体としての高体圧下での体液拡散性が向上する。

第４領域７２の幅方向寸法ｄが第１領域６１の幅方向寸法ａの１１０％未満であると、第２領域６３と第４領域７２との厚み方向での重なり幅が小さくなり、体液の拡散性が不十分になる傾向がある。また、第４領域７２のＳＡＰ目付が７０ｇ／ｍ^２を超えると、第４領域７２の体液拡散性が低下し、吸収体２０全体としての体液拡散性が不十分になる傾向がある。第４領域７２の幅方向寸法ｄ及びＳＡＰ目付の各上限は、第２領域６３と第４領域７２との連結領域の体液拡散性が低下しない範囲から適宜選択することができる。

第５領域７１は、第４領域７２の幅方向各外縁に隣接して長手方向に帯状に延び、着用者の主に臀部付近に当接する一対のＳＡＰ高目付領域であり、幅方向寸法ｅ_１、ｅ_２（図３（ｂ）及び図４（ｂ））が３０ｍｍ以上の範囲又は３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲、ＳＡＰ目付が１２０ｇ／ｍ^２以上の範囲又は１２０ｇ／ｍ^２以上３２０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。第５領域７１は、肌側吸収シート６０の第３領域６２と協働して、横モレを防止する。第５領域７１の幅方向寸法ｅ_１、ｅ_２が３０ｍｍ未満であるか及び／又はＳＡＰ目付が１２０ｇ／ｍ^２を超えると、体液の横モレを防止する効果が不十分になる傾向がある。なお、幅方向寸法の上限は、例えば、吸収体２０ひいては吸収性物品５０のフィット感が損なわれない範囲で適宜選択できる。また、ＳＡＰ目付の上限は、体液吸収に伴って第５領域７１にごつごつした肌触りが生じやすくなることから、吸収体２０ひいては吸収性物品５０の着用感が損なわれない範囲で適宜選択できる。

次に、吸収体２０を構成する肌側吸収シート６０及び非肌側吸収シート７０を構成する基体不織布１１、高吸収性ポリマー１２、親水性シート１３について、この順で説明する。

（基体不織布）
図３に示すように、基体不織布１１の片側表面１１ａには、基体不織布１１を構成する繊維が起毛した起毛繊維１１ｘが複数立設されている。そのため、不織布本来の嵩高さに加えて、側吸収シート６０や非肌側吸収シート７０に適度な厚みとやわらかさが付与され、良好なクッション性が発生し、着用時のフィット感が向上する。また、基体不織布１１を起毛させると、起毛繊維１１ｘ間に高吸収性ポリマー１２を分散させて固着担持させることができる。基体不織布１１の片側表面１１ａを起毛させる方法としては、回転ノコ刃、ニードルパンチ等を用いる方法が挙げられ、インラインでの生産性やコストの観点から回転ノコ刃を用いる方法が好ましい。

基体不織布１１における起毛の程度は特に限定されず、目視で起毛を確認できればよいが、例えば、起毛の程度としての起毛率が５％以上９０％以下の範囲、又は８％以上８０％以下の範囲である。起毛率とは、起毛加工による基体不織布１１の厚さの増加率を意味する。起毛前の基体不織布１１の厚さをＴ１、起毛後の基体不織布１１の厚さをＴ２としたとき、起毛率（％）＝［（Ｔ２―Ｔ１）／Ｔ１］×１００である。厚さＴ１、Ｔ２は、ハイトゲージ（（株）ミツトヨ製）を用いて無荷重下で測定される。また、基体不織布１１の非起毛面１１ｂでも、繊維を起毛させてもよい。

基体不織布１１を構成する基材としては、例えば、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の不織布や、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布等が挙げられる。これらの不織布の中でも、嵩を高くする観点等から、エアスルー不織布が好ましい。

基体不織布１１の厚さは特に限定されないが、着用感及び吸収性能のバランスの観点から、０．３ｍｍ以上１１．０ｍｍ以下の範囲、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲又は０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下の範囲である。また、基体不織布１１の坪量は特に限定されないが、例えば、３５ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。

基体不織布１１としてエアスルー不織布を用いる場合、エアスルー不織布の坪量が３５ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。好ましい実施形態では、エアスルー不織布を構成する繊維の太さが１．６ｄｔｅｘ以上１４ｄｔｅｘ以下の範囲、１．８ｄｔｅｘ以上９．０ｄｔｅｘ以下の範囲又は２．０ｄｔｅｘ以上６．０ｄｔｅｘ以下の範囲である。エアスルー不織布を構成する繊維の太さを上述の範囲に調整することにより、エアスルー不織布の起毛繊維１１ｘ間に高吸収性ポリマー１２を分散させて固着担持させやすくなり、起毛面１１ａにおける高吸収性ポリマー１２の均一分散性が向上する。

（高吸収性ポリマー）
高吸収性ポリマー１２としては、尿を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン・アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸・ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン・無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムがより好ましい。肌側吸収シート６０及び非肌側吸収シート７０における高吸収性ポリマー１２の坪量（目付）は、前述した範囲である。

粉体としての流動性が悪い微粉末の高吸収性ポリマー１２の使用を避けると、吸収速度や吸収量等の吸収性能を高め、ごつごつとした触感の発生を低減できる。したがって、中位粒子径を有する粒子状の高吸収性ポリマー１２が好ましい。中位粒子径は、例えば、５０μｍ以上６００μｍ以下の範囲又は１００μｍ以上５００μｍ以下の範囲である。

好ましい実施形態では、高吸収性ポリマー１２は、ホットメルト接着剤により、起毛繊維１１ｘ間に固着担持される。ホットメルト接着剤は、基体不織布１１の坪量が比較的低いとき等に、高吸収性ポリマー１２の固着担持を補強する。ホットメルト接着剤の含有量は、高吸収性ポリマー１２の吸収性及び着用時の肌触りを損なわない観点から、例えば１０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。なお、高吸収性ポリマー１２の吸収性を阻害せず、かつ、着用時の肌触りを損なわないという観点から、ホットメルト接着剤の含有量は例えば１０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。ホットメルト接着剤としては融点が１００℃以上１８０℃以下のものを特に限定なく使用でき、例えば、スチレン－ブタジエン－スチレン系共重合体、スチレン－イソプレン－スチレン系共重合体等の合成ゴム系ホットメルト接着剤、エチレン－酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系ホットメルト接着剤等が挙げられる。ホットメルト接着剤の塗布方法としては、ノズルから溶融状態のホットメルト接着剤を非接触式で塗布するカーテンコート法やスパイラル法、接触式で塗布するスロット法等、公知の方法が利用できる。

（親水性シート）
親水性シート１３は、例えば、ＳＡＰ固着担持層全体に体液をほぼ均一に拡散させたり、ＳＡＰ固着担持層からの高吸収性ポリマー１２の脱落を防止したりする。親水性シート１３としては、この分野で常用されるものをいずれも使用でき、例えば、ティシュペーパー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。親水性不織布としては、例えば、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアレイド不織布、エアスルー不織布パルプ含有不織布等が挙げられる。これらの中でも、入手性やコスト等の観点から、ティシュペーパー、親水性不織布等が好ましく、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、パルプ含有不織布等の親水性不織布がより好ましく、エアスルー不織布、パルプ含有不織布等がさらに好ましい。

ここで、パルプ含有不織布とは、スパンボンド不織布と、スパンボンド不織布の少なくとも一方の表面にパルプ繊維ウェブを一体化した不織布である（例えば、米国特許第５２８４７０３号明細書）。パルプ含有不織布は、例えば、スパンボンド不織布に水流交絡法によりパルプ繊維を高圧水流下に打ち付けることにより製造される。この方法で得られたパルプ含有不織布は、スパンボンド不織布の繊維と、パルプ繊維ウェブのバルブパルプ繊維とが絡み合い、かつパルプ繊維の一部がスパンボンド不織布を厚み方向に貫通することで、スパンボンド不織布とパルプ繊維ウェブとを強固に一体化したものである。

親水性シート１３の坪量は、例えば１５ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。本実施形態の３層積層体の中では、複数層の親水性シート１３が厚み方向に重ね合わされるが、親水性シート１３の坪量を前述の範囲から選択すると、吸収体２０や吸収体全体としての体液拡散性が高水準に維持される。また、親水性シート１３の坪量を前述の範囲にすると、その厚みを薄くすることが可能になり、吸収体２０や吸収体が必要以上に嵩高になることが防止される。その結果、吸収性物品５０の良好な着用感が維持される。

（吸収体の寸法、形状）
吸収体２０は、長さが例えば１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、１５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上６００ｍｍ以下の範囲であり、幅が例えば５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲、又は９０ｍｍ以上３８０ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体２０の平面視形状が砂時計型である場合は、長さが１８０ｍｍ以上５８０ｍｍ以下の範囲、着用者の腹部及び背部にそれぞれ当接する腹側部及び背側部の幅がともに１８０ｍｍ以上３８０ｍｍ以下の範囲であり、着用者の股下部に当接する股部の幅が９０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体２０、の全面又は一部にエンボス加工を施してもよい。吸収体２０の平面視形状としては、例えば、砂時計型、Ｉの字状、長方形、４角が丸まった角丸四角形、長円等が挙げられる。

また、ＳＡＰ粒子の漏洩防止や吸収体２０の形状のさらなる安定化を図るために、吸収体２０、をキャリアシートで包んでもよい。キャリアシートの基材としては親水性を有するものであればよく、ティシュー、吸収紙、エアレイド不織布等の親水性不織布等が挙げられる。キャリアシートを複数備える場合は、複数のキャリアシートの基材は同一でも異なるものでもよい。

＜吸収体の製造方法＞
吸収体２０の製造方法としては、特に制限はないが、以下の方法が一例として挙げられる。基体不織布１１の片側表面を回転ノコ刃又はニードルパンチを用いて、起毛させる。その後、高吸収性ポリマー１２を散布してホットメルト接着剤等により、基体不織布１１の起毛面１１ａの起毛繊維１１ｘ間に固着担持させ、ＳＡＰ固着担持層を形成する。このとき、ＳＡＰ散布量を、肌側吸収シート６０では第１領域６１、第２領域６３及び第３領域６２毎に所定の範囲に変更し、非肌側吸収シート７０では第４領域７２及び第５領域７１毎に所定の範囲に変更する。その後、基体不織布１１のＳＡＰ固着担持層と親水性シート１３とをホットメルト接着剤等で接着し、肌側吸収シート６０及び非肌側吸収シート７０を作製する。この肌側吸収シート６０及び非肌側吸収シート７０を厚み方向に積層することにより、吸収体２０が得られる。

＜バックシート＞
バックシート３０には、吸収体２０が保持する体液が衣類を濡らさないような液不透過性を有する基材を用いる。該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布の積層体である複合不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布の積層体である複合不織布、これらの２種以上の積層体である複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルム、ポリエチレンとポリプロピレンとの複合フィルム等が挙げられる。

バックシート３０の坪量は、例えば強度及び加工性の点から、１５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。また、着用時の蒸れを防止する観点から、通気性を有するバックシート３０が好ましい。バックシート３０に通気性を付与するには、例えば、樹脂フィルムにフィラーを配合する方法、バックシート３０に穿孔のためにエンボス加工を施す方法等を利用できる。ここで、フィラーとしては炭酸カルシウムが挙げられ、フィラーを公知の方法に従って配合できる。

＜立体ギャザー＞
立体ギャザー４０は、例えば、吸収性物品５０の着用者が***した体液の横モレを防止するために、吸収性物品５０の幅方向両端付近で吸収性物品５０の長手方向に沿ってトップシート１０の肌側面に固定される。立体ギャザー４０は、弾性伸縮部材４０ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材４０ｂと、を含む。

弾性伸縮部材４０ａは、シート部材４０ｂの自由端（他端）付近に長手方向に沿って配設され、該自由端に起立性を付与し、シート部材４０ｂの自由端及びその近傍領域を着用者の体型に合わせて変形可能にする。シート部材４０ｂは、本実施形態では幅方向一端（固定端）がバックシート３０の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向途中部がトップシート１０の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向他端が起立性を有する自由端である。シート部材４０ｂの固定端（幅方向一端）の固定位置は、本実施形態に限定されず、例えば、バックシート３０の非肌側面、内部に吸収体２０を収納したトップシート１０とバックシート３０との各縁辺の全部又は一部接合体の肌側面又は非肌側面の幅方向両端付近、トップシート１０の肌側面の幅方向両端付近等が挙げられる。

シート部材４０ｂは撥水性及び／又は防水性を有するシートであり、例えば不織布から構成される。第１シート部材用不織布としては、疎水性繊維にて形成された撥水性及び／又は防水性（液不透過性）の不織布を特に限定なく使用でき、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体である複合不織布（ＳＭＳ不織布）等が挙げられる。シート部材４０ｂの坪量は、例えば、１３ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。弾性伸縮部材４０ａとしては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等からなる、糸状、紐状、帯状のものを適宜使用することができる。

＜トランスファシート＞
吸収性物品５０は、トランスファシート（不図示）を備えていてもよい。トランスファシーは、例えば、トップシート１０と吸収体２０との間に配置される。トランスファシートとしては透液性を有する基材であれば特に限定されないが、例えば、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布等の不織布、サーマルボンド不織布／スパンボンド不織布積層体等の同種又は異種の不織布を積層した複合不織布、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム等からなる発泡フィルム、これらの２種以上の積層体である複合シート等が挙げられる。これらの中でも、体液の立体ギャザー４０への移行を防止する観点から、エアスルー不織布が好ましい。トランスファシートの坪量は例えば２０ｇ／ｍ^２以上の範囲又は２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。

＜吸収性物品の製造方法＞
吸収性物品５０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、吸収体２０をトップシート１０とバックシート３０との間に配置する工程と、トップシート１０の縁辺とバックシート３０の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定する工程と、バックシート３０及びトップシート１０の所定位置に立体ギャザー４０を設置する工程と、を含む製造方法が挙げられる。そして、吸収性物品５０が尿取りパッドや軽失禁パッドである場合は、これを包装体に個別包装した後、長手方向に３つ折りにして折りたためばよい。また、吸収性物品５０の用途や形態に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等が適宜設けられる。

以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の発明の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

以下に本実施形態の実施例及び比較例を挙げ、本実施形態を更に具体的に説明する。

（実施例１）
表１及び表２に記載のエアスルー不織布の片側表面を回転ノコ刃で物理的に起毛させ、毛羽立ち加工を施した（起毛後厚さ１．２ｍｍ、起毛率２５％）。この片面起毛エアスルー不織布、高吸収性ポリマー、及び親水性シート（スパンボンド不織布、坪量１５ｇ／ｍ^２）を用い、表１に記載の構成を有する肌側吸収シートと、表２に記載の構成を有する非肌側吸収シートとを作製し、それぞれの幅方向中央を長手方向に延びる中心線（仮想線）が厚み方向に重なるように積層した。なお、肌側吸収シートは、全幅２６０ｍｍ、第１領域８０ｍｍ、一対の第２領域各３５ｍｍ、及び一対の第３領域各５５ｍｍとした。非肌側吸収シートは、１８０ｍｍ、第４領域１００ｍｍ、及び一対の第５領域各４０ｍｍとした。

トップシートとしてエアスルー不織布（坪量２５ｇ／ｍ^２）を用い、上記で得られた吸収体を用い、液不透過性のバックシートとして、通気性ポリエチレンシート（坪量３０ｇ／ｍ^２）を用い、立体ギャザーとして、スパンボンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織布の積層体である複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ^２）を用いて、実施例１のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（実施例２）
表１に記載のように肌側吸収シートの第１領域～第３領域の各ＳＡＰ目付を順に１８０ｇ／ｍ^２、２０ｇ／ｍ^２、１２０ｇ／ｍ^２に変更し、表２に記載のように非肌側吸収シートの第４領域～第５領域の各ＳＡＰ目付を順に、２０ｇ／ｍ^２、１２０ｇ／ｍ^２に変更する以外は、実施例１と同様にして、実施例２及び実施例３のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（実施例３）
表１に記載のように肌側吸収シートの第１領域～第３領域の各ＳＡＰ目付を３８０ｇ／ｍ^２、７０ｇ／ｍ^２、３２０ｇ／ｍ^２に変更し、表２に記載のように非肌側吸収シートの第４領域～第５領域の各ＳＡＰ目付を順に７０ｇ／ｍ^２、３２０ｇ／ｍ^２に変更する以外は、実施例１と同様にして、実施例２及び実施例３のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（実施例４）
表１に記載のように肌側吸収シートの第１領域～第３領域の各ＳＡＰ目付を順に１８０ｇ／ｍ^２、２０ｇ／ｍ^２、１２０ｇ／ｍ^２に変更し、及び各幅（散布幅）を順に７０ｍｍ、６５ｍｍ、３０ｍｍに変更し、表２に記載のように非肌側吸収シートの第４領域～第５領域の各ＳＡＰ目付を順に２０ｇ／ｍ^２、１２０ｇ／ｍ^２に変更し、及び各幅（散布幅）を順に１０５ｍｍ、３７．５ｍｍに変更する以外は、実施例１と同様にして、実施例４のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（実施例５）
表１に記載のように肌側吸収シートの第１領域～第３領域の各ＳＡＰ目付を順に３８０ｇ／ｍ^２、７０ｇ／ｍ^２、３２０ｇ／ｍ^２に変更し、及び各幅（散布幅）を順に９０ｍｍ、３５ｍｍ、５０ｍｍに変更し、表２に記載のように非肌側吸収シートの第４領域～第５領域の各ＳＡＰ目付を順に７０ｇ／ｍ^２、３２０ｇ／ｍ^２に変更し、及び各幅（散布幅）を順に１２０ｍｍ、３０ｍｍに変更する以外は、実施例１と同様にして、実施例５のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（比較例１）
表３に記載の構成を有する肌側吸収シート（全幅２６０ｍｍ）と、表４に記載の構成を有する非肌側吸収シート（全幅１８０ｍｍ）とを、それぞれの幅方向中央を長手方向に延びる中心線（仮想線）が厚み方向に重なるように積層し、吸収体を作製した。肌側吸収シート及び非肌側吸収シートには、幅方向のＳＡＰ目付の変化を付けず、図１及び図２に示す一律のＳＡＰ目付（２００ｇ／ｍ^２）とした。こうして得られた吸収体を用いる以外は、実施例１と同様にして、比較例１のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（比較例２）
非肌側吸収シートの第４領域の目付を２６０ｇ／ｍ^２とし、かつ第５領域の目付を４０ｇ／ｍ^２とする以外は、実施例１と同様にして、吸収体を作製した。こうして得られた吸収体を用いる以外は、実施例１と同様にして、比較例２のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（比較例３）
肌側吸収シートの第１領域の幅を８０ｍｍとし、一対の第２領域の各幅を９０ｍｍとし、第３領域を設けない以外は、実施例１と同様にして、全幅２６０ｍｍの吸収体を作製した。こうして得られた吸収体を用いる以外は、実施例１と同様にして、比較例３のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（比較例４）
肌側吸収シートにおいて、第１領域、第２領域及び第３領域の各目付をそれぞれ１６０ｇ／ｍ^２、９０ｇ／ｍ^２、及び１１０ｇ／ｍ^２に変更し、かつ非肌側吸収シートにおいて、第４領域、及び第５領域の各目付をそれぞれ１００ｇ／ｍ^２、及び９０ｇ／ｍ^２に変更する以外は、実施例１と同様にして、吸収体を作製した。こうして得られた吸収体を用いる以外は、実施例１と同様にして、比較例４のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

（比較例５）
肌側吸収シートにおいて、第１領域、第２領域及び第３領域の各幅をそれぞれ５０ｍｍ、３５ｍｍ、及び７０ｍｍに変更し、かつ非肌側吸収シートにおいて、第４領域、及び第５領域の各幅をそれぞれ６０ｍｍ、及び６０ｍｍに変更する以外は、実施例１と同様にして、吸収体を作製した。こうして得られた吸収体を用いる以外は、実施例１と同様にして、比較例５のパッドタイプ紙おむつである吸収性物品を作製した。

実施例１～５及び比較例１～５のパッドタイプ紙おむつについて、次の評価を実施した。結果を表２及び表４に示す。
（荷重下厚み）
３５ｇｆ／ｃｍ^２の荷重下における吸収体中央の厚みを測定した。
（モニターの装着感評価）
実施例１～５及び比較例１～５のパッドタイプ紙おむつについて、車イス使用者モニター（被介護者モニター）及び介護者モニターの回答を得、装着感及びモレの有無を評価した。
ある施設において比較的尿量の多い８人の車イス使用者モニターの協力の下、実施例１～５及び比較例１～５のパッドタイプ紙おむつを着用してもらい、日中及び夜間装着時の装着感を評価し、１週間使用を継続し、次の基準で評価した。また、表２の装着感の欄には、車イス使用者モニターの、実施例１～５及び比較例１～５のパッドタイプ紙おむつに当接する肌の状態を付記した。
「違和感が少ない」の評価が６人以上８人以下のときを「〇」、「違和感が少ない」の評価が３人以上５人以下のときを「△」、「違和感が少ない」の評価が１人若しくは２人のとき又は「違和感が少ない」の評価が１人もいないときを「×」とした。
また、モレの有無については、介護者モニターが車イス使用者モニターのモレの状態を確認し、「モレが少ない」の評価が６人以上８人以下のときを「〇」、「モレが少ない」の評価が３人以上５人以下のときを「△」、「モレが少ない」の評価が１人若しくは２人のとき又は「違和感が少ない」の評価が１人もいないときを「×」とした。

（吸収速度（繰返し吸収速度））
実施例１～５及び比較例１～５のパッドタイプ紙おむつを平面に伸ばして広げた状態で固定し、その肌側面の幅方向、長さ方向の中央に内径３０ｍｍの筒状の吸収速度治具を設置し、１回あたり１５０ｍｌの０．９％生理食塩水を注入し、紙おむつ表面に液面が吸収されるまでの時間を計測した。吸収後から３分後に次の１５０ｍｌを注入し、同様に吸収されるまでの時間を計測した。この操作を繰り返し、１５０ｍｌ×３回の吸収に要する時間の合計を吸収速度（秒）とした。吸収速度治具の重量により３５ｇ／ｃｍ^２加圧下で測定を行った。

（逆戻り量）
実施例１～５及び比較例１～５のパッドタイプ紙おむつを平面に伸ばして広げた状態で固定し、パッドタイプ紙おむつの肌側面の幅方向、長さ方向の中央に０．９％生理食塩水１５０ｍｌを３分間隔で８回注水し、注水完了後１０分間静置した。パッドタイプ紙おむつの肌側面の幅方向、長さ方向の中央に濾紙を置き、さらにその上へ３５ｇ／ｍ^２荷重となる重りを置いて１分間静置した。その後に重りを取りのぞき、濾紙が吸収した０．９％生理食塩水の重量を、吸収前後の重量差より求め、逆戻り量（ウエットバック、ｇ）とした。

（実施例１）車イス使用時の臀部の体圧下で、肌側吸収シートの第２領域（ＳＡＰ低目付領域）の拡散効果と、肌側吸収シート及び非肌側吸収シートの各幅方向両側端部の第３領域及び第５領域（いずれもＳＡＰ高目付領域）でモレを防ぎ、さらに肌側吸収シートの第１領域（ＳＡＰ高目付領域）でウエットバックを抑制することができた。
（実施例２）拡散性が実施例１より若干よく、ウエットバック防止性が実施例１よりも若干悪いものの、実用上問題ない程度であり、全体として良好な結果が得られた。
（実施例３）拡散性が実施例１より若干悪いものの、実用上問題ない程度であり、ウエットバック防止性が実施例１よりも若干良く、全体として良好な結果が得られた。
（実施例４）拡散性が実施例１よりも良好であり、ウエットバック防止性が実施例１よりも悪いものの、実用上問題ない程度であり、全体として良好な結果が得られた。
（実施例５）拡散性が実施例１より低下したものの、横モレは発生せず、着用者の肌状態も良好であることから、実用上問題のない程度であり、ウェットバック防止性は実施例１よりも良化傾向であり、全体として良好な結果が得られた。
（比較例１）高吸収性ポリマーが全体に均一で高密度なため、体圧下での体液拡散が不十分になり、多量の排尿時にはモレに至った。
（比較例２）肌側吸収シートの第２領域を、本実施形態とは逆にＳＡＰ高目付領域としたことから、臀部の体圧下で体液が拡散せずモレに至った。また、ウエットバックを十分に防止できず、着用者の肌がかぶれ気味となった。
（比較例３）臀部の体圧下で体液の拡散は良好ながら、幅方向両端部からの尿の横方向への広がりを規制できず、横モレに至った。
（比較例４）肌側吸収シートの、ＳＡＰ高目付領域である第１領域及び第３領域のＳＡＰ目付を低くし、かつＳＡＰ低目付領域である第２領域のＳＡＰ目付を高くしたことから、第１領域による体液吸収が不足し、第２領域での体液拡散が不十分となり、ウエットバックが増加し、着用者の肌がかぶれ気味となった。
（比較例５）ＳＡＰ低目付領域である、肌側吸収シートの第２領域、及び非肌側吸収シートの第４領域の各幅が着用者の座位姿勢に合わず、体圧をうまく拡散できなかったため、これらの領域での体液の拡散が不十分になり、モレに至った。

１０ トップシート
２０ 吸収体
３０ バックシート
４０ 立体ギャザー
４０ａ 弾性伸縮部材
４０ｂ シート部材
５０ 吸収性物品
６０ 肌側吸収シート
６１ 第１領域
６２ 第３領域
６３ 第２領域
７０ 非肌側吸収シート
７１ 第５領域
７２ 第４領域

Claims (6)

1. 液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置された吸収体と、を含む吸収性物品であって、
   前記吸収体は、肌側に位置する肌側吸収シートと、非肌側に位置する非肌側吸収シートとを有し、
   前記肌側吸収シート及び前記非肌側吸収シートのいずれか一方又は両方の幅方向寸法が２００ｍｍ以上３００ｍｍ以下であり、
   前記肌側吸収シート及び前記非肌側吸収シートは、それぞれ、非肌側面が複数の起毛繊維が立設された起毛面である親水性の基体不織布と、前記基体不織布の前記起毛面の前記起毛繊維間に高吸収性ポリマーを固着担持させた高吸収性ポリマー固着担持層と、前記基体不織布及び前記体液吸収層の全体を包む親水性シートと、を備え、
   前記肌側吸収シートは、
   前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に高い第１領域、及び一対の第３領域と、前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に低い一対の第２領域と、を含み、
   前記第１領域は前記肌側吸収シートの幅方向中央を長手方向に帯状に延び、前記第２領域は前記第１領域の幅方向両外縁に隣接して長手方向に帯状に延び、前記第３領域は一対の前記第２領域の幅方向各外縁に隣接して長手方向に延び、
   前記非肌側吸収シートは、
   前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に低い第４領域と、前記高吸収性ポリマーの目付が相対的に高い一対の第５領域と、を含み、
   前記第４領域は前記非肌側吸収シートの幅方向中央を長手方向に帯状に延び、前記第５領域は前記第４領域の幅方向両外縁に隣接して長手方向に帯状に延びる、吸収性物品。
2. 前記肌側吸収シートの前記第２領域と、前記非肌側吸収シートの前記第４領域とが、厚み方向に部分的に重なり合う、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第３領域は、前記高吸収性ポリマーの目付が前記第１領域よりも低く、かつ前記第２領域よりも高い、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記高吸収ポリマーの目付は、前記第１領域が１８０ｇ／ｍ^２以上３８０ｇ／ｍ^２以下、前記第２領域が２０ｇ／ｍ^２以上７０ｇ／ｍ^２以下、前記第３領域が１２０ｇ／ｍ^２以上３２０ｇ／ｍ^２以下であり、前記第４領域が２０ｇ／ｍ^２以上７０ｇ／ｍ^２以下、及び前記第５領域が１２０ｇ／ｍ^２以上３２０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１～３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記第１領域の幅方向寸法が７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、前記第２領域の幅方向寸法が３５ｍｍ以上８０ｍｍ以下、前記第３領域の幅方向寸法が３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下、前記第４領域の幅方向寸法が前記第１領域の幅方向寸法の１１０％以上１５０％以下、及び前記第５領域の幅方向寸法が３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である、請求項１～４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記基体不織布は、目付が３５ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下のエアスルー不織布である、請求項１～５のいずれか１項に記載の吸収性物品。

Images