JP2022021142A - バルブハウジング - Google Patents

Abstract

【課題】加圧製品の開封時に生じる大小さまざまな破片に対応可能なバルブハウジングを提供する。【解決手段】バルブ機構Ｂを収容する収容部２４ａと、収容部２４ａよりも下方に突出し、加圧製品１１ａの蓋体１５を押し込んで開封する開封部２７と、開封部２７の外周に設けられた複数の防護壁３０ｆと、防護壁３０ｆの間で開口し、加圧製品１１ａ内と収容部２４ａ内とを連通する連通路３０ｅと、連通路３０ｅとバルブ機構Ｂとの間に設けられたフィルタ部３１とを備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、容器内に原液と加圧剤とを充填し密閉した加圧製品に取り付けられる吐出部材のバルブハウジングに関し、特にフィルタ機能付きのバルブハウジングに関する。

特許文献１には、容器内に原液と加圧剤とを充填し密閉した加圧製品と、加圧製品を開封し原液を吐出する吐出部材とを備えた吐出装置が開示されている。加圧製品は、外側から押圧することで内側に入り込むようにして開封される閉鎖部を備えており、吐出部材は、その閉鎖部を押圧する開封部を備えている。吐出装置の使用に際しては、加圧製品に吐出部材を取り付けることで閉鎖部を押圧、開封し、原液を吐出させる。吐出部材はバルブ機構を備えており、原液の吐出、停止を切り替え可能となっている。また、このバルブ機構は、開封部を有するバルブハウジングに収容されている。

特許文献２には、エアゾール内容物に混入した固形物を除去して、エアゾール装置の目詰まりを防止するためのフィルタを備えたバルブハウジングが開示されている。

特開２０２０－１９５７０号公報 特許第３８８９８４２号公報

ところで、特許文献１の加圧製品では、閉鎖部を開封すると、開封時の衝撃で大小さまざまな破片が生じることが分かった。破片は、バルブ機構に入り込み、原液の吐出を不安定にすることがある。

特許文献２のバルブハウジングはフィルタを備えているが、フィルタの流路を構成する流通小孔の径が０．１～０．３ｍｍと小さく、数ｍｍ程度の大きな異物によって一度に多くの流通小孔が塞がれてしまう虞がある。

そこで本発明は、加圧製品の開封時に生じる大小さまざまな破片に対応可能なバルブハウジングの提供を技術課題としている。

本発明のバルブハウジングは、バルブ機構Ｂを収容する収容部２４ａと、収容部２４ａよりも下方に突出し、加圧製品１１ａの蓋体１５を押し込んで開封する開封部２７と、開封部２７の外周に設けられた複数の防護壁３０ｆと、防護壁３０ｆの間で開口し、加圧製品１１ａ内と収容部２４ａ内とを連通する連通路３０ｅと、連通路３０ｅとバルブ機構Ｂとの間に設けられたフィルタ部３１とを備えていることを特徴としている。

このようなバルブハウジングは、フィルタ部３１が、部材同士を組み合わせることで部材間に生じる隙間によって形成されていることが好ましい。

特に、収容部２４ａを有する本体部材２９と、開封部２７を有する開封部材３０とに分かれており、本体部材２９に、収容部２４ａ内に連通する挿入孔２９ａが設けられ、開封部材３０に、挿入孔２９ａに挿入される挿入部３０ａが設けられており、挿入孔２９ａの内周面と挿入部３０ａの外周面との間に生じた隙間によってフィルタ部３１が形成されていることが好ましい。

また、挿入部３０ａの挿入方向が、開封部２７による蓋体１５の開封方向と平行であることが好ましい。

または、収容部２４ａ内に挿入されるフィルタ部材３２を備え、フィルタ部３１が、収容部２４ａの内周面とフィルタ部材３２の外周面との間に生じた隙間によって形成されていることが好ましい。さらに、フィルタ部材３２が、バルブ機構Ｂによって固定されていることが好ましい。

本発明のバルブハウジングは、大きな破片が連通路に入り込んでフィルタ部を塞いだり、連通路の加圧製品側の開口を塞ぐことを防護壁によって抑制することができる。また、フィルタ部によって小さな破片を捕らえることができ、バルブ機構への破片の侵入を抑制することができる。

上記バルブハウジングにおいて、フィルタ部が、部材同士を組み合わせることで生じる隙間によって形成されている場合、部材に孔を開けてフィルタ部を形成する場合に比べて精度良く形成することができ、小さな破片を確実に捕捉することができる。

収容部を有する本体部材と、開封部を有する開封部材とに分かれており、本体部材に、収容部内に連通する挿入孔が設けられ、開封部材に、挿入孔に挿入される挿入部が設けられており、挿入孔に挿入部を挿入することで生じる隙間によってフィルタ部が形成されている場合、原液がフィルタ部を流れることで開封部材に大きな抵抗が加わったとしても、その力の方向は挿入部の挿入孔への挿入方向と同じであるため、開封部材が本体部材から外れてしまうといったことは無く、フィルタ機能を維持することができる。

挿入部の挿入方向が、開封部による蓋体の開封方向と平行である場合、蓋体の開封によって開封部材が本体部材から外れてしまうといったことが無く、フィルタ機能を維持することができる。

また、収容部内に挿入されるフィルタ部材を備え、フィルタ部が、収容部内にフィルタ部材を挿入することで生じる隙間によって形成されている場合も、部材に孔を開けてフィルタ部を形成する場合に比べて精度良く形成することができ、小さな破片を確実に捕捉することができる。

フィルタ部材が、バルブ機構によって固定されている場合、原液がフィルタ部を流れることでフィルタ部材に大きな抵抗が加わったとしても、フィルタ部材の移動を抑制することができ、フィルタ機能を維持することができる。

図１Ａは本発明のバルブハウジングを備えた吐出装置の断面図、図１Ｂは吐出装置で用いる容器本体の断面図である。 図２Ａは図１Ａの吐出部材の要部断面図、図２Ｂは加圧製品の要部断面図である。 図３Ａは本体部材の断面図、図３Ｂは開封部材の断面図、図３Ｃは開封部材の平面図、図３Ｄはバルブハウジングの断面図、図３ＥはＩＩ－ＩＩ線端面図である。 バルブハウジングで閉鎖部を開封した状態を示す要部断面図である。 本発明の他のバルブハウジングの、図５Ａはフィルタ部材の断面図、図５Ｂは本体部材の断面図、図５Ｃはフィルタ部材の平面図、図５Ｄは本体部材にフィルタ部材を挿入した状態で下から見上げた図である。 図５に示すバルブハウジングを備えた吐出部材の要部断面図である。

図１Ａに示す吐出装置１０は、二重加圧容器（容器）１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液（内容物）Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。本発明のバルブハウジング２４は吐出部材１２を構成する一部品である。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが加圧製品１１ａである。加圧製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態で販売される。加圧製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。従って、加圧製品１１ａは、吐出部材１２を取り付けるまで（吐出部材１２によって開封されるまで）は、充填された原液Ｃや加圧剤Ｐが漏れ出さないよう密閉されている。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。

前記二重加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体（封盤）１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である（図１Ｂ参照）。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわち、この二重加圧容器１１は、原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃのみ吐出できるようにしており、それにより圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。

図１Ｂに示すように、外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。この実施形態では、外部容器１３の底部１３ａが、下向きに突出する環状の接地面１３ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１３ａ２とを備えている。それにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。また、接地面１３ａ１を有するので、平坦な台などの上にそのまま安定して載置することができる。ただし球面状の底面としてもよい。

図２Ｂに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。外部容器１３の首部１３ｄの外周には、搬送時や溶着時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の底部１４ａにも下向きに突出する環状のくぼみ部１４ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１４ａ２が形成されている。この底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持される。首部１４ｄは、図２Ｂに示すように、円筒状の上部１４ｄ１と、それより下に向かって細くなるテーパー部１４ｄ２と、その下端から下方に延びる下垂部１４ｄ３とからなる。下垂部１４ｄ３の下端は肩部１４ｃに連続している。すなわち、内部容器１４の首部１４ｄのテーパー部１４ｄ２、下垂部１４ｄ３および肩部１４ｃの上部は、くびれ部を形成している。なお、このくびれ部は、後述する蓋体１５の封止部１５ａの外周面とほぼ密接する形状とされている。そのため、内部容器１４に原液Ｃを充填したとき、気相部（ヘッドスペース）が小さくなる。上部１４ｄ１の外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有している。上部１４ｄ１の内面は滑らかな円筒面である。

内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅは外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３～１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部をつくるための環状突起１４ｇが形成されている。

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは上部１４ｄ１に設けられており、加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすくする。

外部容器１３および内部容器１４はいずれもポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。また、ドーム部１３ａ２を成形する際に底部１３ａを上方に突き上げることにより、内部容器の環状のくぼみ部１４ａ１を延伸して強度を上げることができ、軽量化することができる。

前記蓋体１５は、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される略円筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａの内側には嵌合筒部１５ａ１が同心状に設けられている。嵌合筒部１５ａ１は封止部１５ａの底部の中央部から上向きに立ち上がり、上端で開口している。そして封止部１５ａの上部は略円筒状であり、下部１５ａ３は下に向かって細くなるテーパー状である。ただし上部から下部にかけて円筒状であってもよい。

この蓋体１５は、下部１５ａ３の下端１５ａ４と、嵌合筒部１５ａ１から下方に延びる下部筒部１５ａ５の下端とが連結部１５ａ６で繋がっている。また、下部筒部１５ａ５の下端よりいくらか上を閉じるようにして底部１５ｃが設けられている。そのため、蓋体１５の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、ホーンの振動は封止部１５ａを通り、その下端１５ａ４から原液Ｃ側に流れやすい。また、後述する閉鎖部１５ｄは連結部１５ａ６よりも上に位置するため、振動が閉鎖部１５ｄに伝わりにくい。したがって後述する弱め線１５ｆの溶解や貫通などが防止される。

底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１を備えた閉鎖部（被開封部）１５ｄが設けられている。閉鎖部１５ｄは通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。閉鎖部１５ｄの周囲は環状溝などの破断容易な薄肉部（破断部、弱め線）１５ｆで囲まれている。受圧部１５ｄ１は閉鎖部１５ｄの上面の略全体に設けられ、薄肉部１５ｆは底部１５ｃの上面に形成されている。なお、薄肉部１５ｆは下面に形成してもよい。薄肉部１５ｆはたとえばＶ溝からなる。薄肉部１５ｆは閉鎖部１５ｄが開封された際にちぎり取られるように連続しているが、破断が可能であれば不連続であってもよい。開封後に閉鎖部１５ｄの脱落、遊離を防ぐため、弱め線１５ｆを横切るように半径方向に延びる補強部を設けてもよい。

封止部１５ａの外周面は、内部容器１４の首部１４ｄの内面との間で、蓋体１５を内部容器の首部１４ｄに装着する際に内部容器１４内の空気を排出することができ、かつ、内部容器１４内の原液Ｃを液封できる嵌合状態であることが好ましい。また、嵌合筒部１５ａ１の内周面は、閉鎖部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して原液Ｃが漏出しないように下に向かって縮径されるテーパー状としている。ただ、円筒状としてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などの溶着によって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに溶着され、封止される。この実施形態では、内部容器１４の上端面１４ｅに環状突起１４ｇが形成され、外部容器１３の上端面１３ｆにも環状突起１３ｇが形成されているので、溶着後のシールが確実である。また、気密性を高くするなどの目的で接着してもよい。

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを嵌合筒部１５ａ１の下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃの剛性を高めて薄肉部１５ｆの破断を容易にするためでもある。また、底部１５ｃの下面に、具体的には下部筒部１５ａ５の内面と底部１５ｃの下面とに跨るようにして補強リブ１５ｇを設け、底部１５ｃの剛性をより高めて薄肉部１５ｆの破断を確実にするためでもある。なお、補強リブ１５ｇは弱め線１５ｆを囲うように、等角度で複数個所に設けることが好ましい。嵌合筒部１５ａ１の径を封止部１５ａの下部１５ａ３の径より小さくしているのは、嵌合筒部１５ａ１の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材１２のシール部材２８で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして蓋体１５に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部１８ａを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部１５ａ１の下端の連結部１５ａ６は円筒状でもよいが、下部筒部１５ａ５と底部１５ｃの間に気体が溜まらないように横溝で連通させてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部１７と、その環状円板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。環状円板部１７の下面は内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅと当接して溶着部を形成し、シールする部位で、外筒部１７ａの下面は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接して溶着部を形成し、シールする部位である。

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着強度を高くするため、外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。図１Ａに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。薄肉部１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌消毒剤、洗浄剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器１１内の圧力を０．１～１．０ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに０．３～０．８ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器１３の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。

上記のように、二重加圧容器１１は部品数が少なく、バルブなどの作動部がないので、安価に製造することができる。そして消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

また、この加圧製品１１ａは外部容器１３と内部容器１４が合成樹脂製であり、内部容器１４は加圧剤Ｐで囲まれ、さらに外部容器１３で囲まれているので、加圧製品１１ａの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、閉鎖部１５ｄが内部にあるので、誤って閉鎖部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。

図１Ａに示すように、前記吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０に覆われたバルブ２１と、バルブ２１のステム２２に装着される、吐出ノズルを備えた操作ボタン２３とからなる。

図２Ａに示すようにキャップ２０は有底筒状であって、上底２０ａを備えている。キャップ２０の内周面には外部容器１３の雄ねじ１３ｅと螺合する雌ねじ２０ｃが形成されている。キャップ２０の上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、操作ボタン２３の基部を通す開口２０ｂが形成されている。操作ボタン２３を装着していないキャップ２０とバルブ２１とは、バルブユニットないしバルブアッセンブリとして扱われる。

バルブ２１は、キャップ２０によって覆われている。このバルブ２１は、有底筒状のバルブハウジング２４と、バルブハウジング２４の内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ステムラバー２６と、バルブハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８とからなり、原液Ｃの吐出通路を構成する。ステム２２と、バネ２５と、ステムラバー２６とで、原液Ｃの吐出状態と非吐出状態とを切り替えるバルブ機構Ｂが構成されており、このバルブ機構Ｂが、バルブハウジング２４の内側に設けられた収容部２４ａに収容されている。バルブホルダ１８は収容部２４ａに蓋をし、バルブハウジング２４からのバルブ機構Ｂの抜け出しを規制している。

バルブハウジング２４の下端には、閉鎖部１５ｄを開封するための開封部２７が設けられている。開封部２７の底面２７ａは、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。また、薄肉部１５ｆで囲む範囲の径と同じ、もしくはいくらか小さい。また、バルブハウジング２４の下部外周にはＯリングなどのシール部材２８が装着されている。このシール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ１の内周面とバルブハウジング２４の間をシールするものである。

ところで、バルブハウジング２４は、図３Ａと図３Ｂに示すように、収容部２４ａを有する本体部材２９と、開封部２７を有する開封部材３０とに分かれている。

本体部材２９は有底筒状であって、本体部材２９の底中央には、収容部２４ａ内と連通する挿入孔２９ａが設けられている。挿入孔２９ａの断面形状は円である。本体部材２９の下部外周には、シール部材２８を装着するためのシール溝２９ｂが設けられている。本体部材２９の上端には、ステムラバー２６を囲むための枠部２９ｃと、ステムラバー２６と接触してシールを形成するシール突起２９ｄが設けられている。

開封部材３０は側面から見ると下向きの矢印状であって、矢の軸（シャフト）に相当する部分が、挿入孔２９ａに挿入される挿入部３０ａである。挿入部３０ａは略円柱状であるが、外周面には軸方向と平行に凹溝３０ｂが設けられている。この凹溝３０ｂは、図３Ｅに示すように、挿入孔２９ａに挿入部３０ａを挿入することで挿入孔２９ａの内周面と挿入部３０ａの外周面との間にフィルタ部３１として機能する隙間を形成するためのもの、要は部材間の隙間でフィルタ部３１を形成するためのものである。凹溝３０ｂは、図３Ｃ、図３Ｅに示すように周方向に等間隔に複数設けられている。ただ、等間隔に設ける必要は無く、また１つだけであってもよい。凹溝３０ｂの溝深さは捕捉すべき破片の大きさにより選定される。例えば０．０５～１ｍｍ、好ましくは０．１～０．５ｍｍである。

挿入部３０ａは開封部２７の延長線上に設けられており、挿入部３０ａと開封部２７とで１本の略円柱状の部品を構成しているともいえる。また、挿入部３０ａの挿入孔２９ａへの挿入方向と、開封部２７による蓋体１５の閉鎖部１５ｄの開封方向とは平行である。さらに言えば、挿入部３０ａと開封部２７とは同一線上に位置している。挿入部３０ａの外周面には、僅かに径外方向に膨出し、挿入孔２９ａからの抜けを防止するための抜け止め部３０ｃが設けられている。また、挿入部３０ａの外側には、挿入部３０ａを挿入孔２９ａに挿入した際、本体部材２９の底と当接する当接部３０ｄが設けられている。当接部３０ｄは環状（ドーナッツ状）であって、その内周面と挿入部３０ａの外周面との間には隙間が形成されている。なお、この隙間が加圧製品１１ａ内と収容部２４ａ内とを連通する連通路３０ｅとなる。開封部２７の外周面からは当接部３０ｄに向かって複数（図３Ｃにおいては５枚）の防護壁３０ｆが設けられており、この防護壁３０ｆによって当接部３０ｄが支持されている。防護壁３０ｆは板状もしくは棒状であって、開封部２７から当接部３０ｄに向かって斜めに且つ周方向に等間隔に複数設けられることで、開封部材３０を矢印状たらしめている。防護壁３０ｆは少なくとも２枚設けることが好ましい。連通路３０ｅは、上流側に複数の防護壁３０ｆが設けられているため、２つの防護壁３０ｆの間で開口した状態となる。

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、キャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅに１～２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時、流通時にはキャップ２０を緩く螺合させて閉鎖部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と二重加圧容器１１とを仮に結合させておくことができる。

バルブホルダ１８は、図２Ａに示すように、バルブ保持部１８ａと、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。

次に、加圧製品１１ａへの吐出部材１２の取り付けについて説明する。使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが閉鎖部１５ｄを押し下げる（下方に押し込む）。それにより薄肉部１５ｆが破断され、閉鎖部１５ｄは嵌合筒部１５ａ１からちぎり取られ、底部１５ｃから分離されて脱落する。そして開封部２７が嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを突き破り、ハウジング２４内と内部容器１４内である原液収容室Ｓｃとを連通させる（図４参照）。脱落した閉鎖部１５ｄは、内部容器１４の底に落ち込む。

なお、キャップ２０は外部容器１３に螺着されるため、キャップ２０の操作量に対するバルブ２１の降下量は小さい。そのため開封部２７の底面２７ａは閉鎖部１５ｄの受圧部１５ｄ１を徐々に押圧する。蓋体１５は合成樹脂製であるため、徐々に押圧されるとその伸張性により閉鎖部１５ｄは伸びやすく破断されにくい。しかし、閉鎖部１５ｄが環状の薄肉部１５ｆで囲まれており、受圧部１５ｄ１が突出しているため、薄肉部１５ｆへの応力集中が増大しスムーズに破断することができる。また、開封部２７の底面２７ａは平坦であるので、開封操作により変形しにくく、吐出部材１２を繰り返し使用することができる。

閉鎖部１５ｄは、蓋体１５の中心軸上に設けられた、上部に厚く略円形の受圧部１５ｄ１を有し、さらに開封部２７の円形の底面２７ａと当接しているので、底面２７ａにより加圧されると、閉鎖部１５ｄはまっすぐ押し込まれ、薄肉部１５ｆに沿って破断し、破断された閉鎖部１５ｄは脱落し、内部容器１４の底に落ち込む。ただし受圧部１５ｄ１または開封部２７の底面２７ａを傾斜させ、薄肉部１５ｆが一方から他方に向かって順に破断されていくようにしてもよい。また、閉鎖部１５ｄが脱落せず、薄肉部１５ｆ等を介してつながったままであってよい。

閉鎖部１５ｄが破られたとき、底部１５ｃの内周と開封部２７の外周の隙間から原液Ｃが漏れる場合がある。しかし嵌合筒部１５ａ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ａ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と外部容器１３とが螺合しており、キャップ２０の上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。この状態は、キャップ２０によってバルブ２１が取り付けられているといえる。また、キャップ２０の上底２０ａの変形が抑制される。

吐出部材１２を装着した後、使用者がステム２２に取り付けた操作ボタン２３を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、防護壁３０ｆの間、連通路３０ｅ、フィルタ部３１、収容部２４ａ、バルブ機構Ｂ、操作ボタン２３を経由して外部に吐出される。このように、本発明のバルブハウジング２４は、連通路３０ｅの上流側に防護壁３０ｆを設けているため、閉鎖部１５ｄの開封時に大きな破片が生じたとしても、その破片が連通路３０ｅに至る前に防護壁３０ｆで濾し取ることができ、連通路３０ｅが破片によって閉鎖されるのを抑制することができる。また、連通路３０ｅとバルブ機構Ｂとの間にフィルタ部３１を備えているため、防護壁３０ｆや連通路３０ｅを通過した小さな破片をも濾し取ることができ、破片がバルブ機構Ｂに入り込むことで生じる不具合、例えばステム孔の詰まりやステムラバー２６への付着によるシール破綻を抑制することができ、所望の吐出状態を維持し続けることができる。特に、フィルタ部３１が挿入部３０ａの外周に複数設けられている（環状に散らばって設けられている）ことから、比較的大きな破片が流れてきても、塞がれるフィルタ部３１の数を少なくすることができ、一か所にフィルタ部をまとめて設ける場合に比べて長期にわたって安定した吐出を実現できる。

なお、操作ボタン２３から指を離せばステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。

図５、図６は、別のバルブハウジング２４Ａを示している。このバルブハウジング２４Ａは、フィルタ部３１を形成するためにフィルタ部材３２を用いている。具体的には、図５Ａ、図５Ｃに示すように、外周面に波形の凹溝３０ｂが複数設けられ、平面視歯車状とされたフィルタ部材３２を収容部２４ａ内に挿入することで、収容部２４ａの内周面とフィルタ部材３２の外周面との間にフィルタ部３１として機能する隙間を形成している（図５Ｄ、図６参照）。フィルタ部材３２は、バルブ機構Ｂのばね２５によって上から押圧された状態であり、収容部２４ａ内に固定されている。そのため、吐出時に原液Ｃから上向きの力を加えられても、上方向（下流側）への移動は抑制される。なお、フィルタ部材３２を固定するにあたっては、フィルタ部材３２の外径を収容部２４ａの内径よりも大として圧入したり、接着や溶着により固定してもよい。防護壁３０ｆは４つ設けられており、連通路３０ｅを４分割している。このバルブハウジング２４Ａは、本体部材２９と開封部材３０とに分離されておらず、収容部２４ａと開封部２７が本体部材２９Ａとして一体となっている他は、図３のバルブハウジング２４と同様であることから同符号を付し、詳細な説明は省略する。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。例えば、図３のバルブハウジング２４では、開封部材３０に凹溝３０ｂを設けていたが、本体部材２９に凹溝３０ｂを設けてもよいし、両方に凹溝３０ｂを設けてもよい。同じように、図５のバルブハウジング２４Ａでは、フィルタ部材３２に凹溝３０ｂを設けていたが、収容部２４ａの内周面に凹溝３０ｂを設けてもよく、両方に凹溝３０ｂを設けてもよい。要は、部材同士を組み合わせることで部材間にフィルタ部３１として機能する隙間が形成されればよい。また、容器１１として二重加圧容器を用いていたが、一重の容器を用いてもよい。すなわち、内部容器１４を設けず、外部容器１３内に原液Ｃと加圧剤Ｐとを充填したものを加圧製品としてもよい。

１０ 吐出装置
１１ 二重加圧容器
１１ａ 加圧製品
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ａ１ 接地面
１３ａ２ ドーム部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｄ１ サポート部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１４ 内部容器
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１４ａ 底部
１４ａ１ くぼみ部
１４ａ２ ドーム部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｄ１ 上部
１４ｄ２ テーパー部
１４ｄ３ 下垂部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 嵌合筒部
１５ａ３ 下部
１５ａ４ 下端
１５ａ５ 下部筒部
１５ａ６ 連結部
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 閉鎖部
１５ｄ１ 受圧部
１５ｆ 薄肉部（破断部）
１５ｇ 補強リブ
１６ 容器本体
１７ 環状円板部
１７ａ 外筒部
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
１８ｄ （ステムを通す）孔
２０ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２０ｂ 開口
２０ｃ 雌ねじ
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作ボタン
２４、２４Ａ バルブハウジング
２４ａ 収容部
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２８ シール部材
２９、２９Ａ 本体部材
２９ａ 挿入孔
２９ｂ シール溝
２９ｃ 枠部
２９ｄ シール突起
３０ 開封部材
３０ａ 挿入部
３０ｂ 凹溝
３０ｃ 抜け止め部
３０ｄ 当接部
３０ｅ 連通路
３０ｆ 防護壁
３１ フィルタ部
３２ フィルタ部材
Ｂ バルブ機構

Claims (6)

1. バルブ機構を収容する収容部と、
   収容部よりも下方に突出し、加圧製品の蓋体を押し込んで開封する開封部と、
   開封部の外周に設けられた複数の防護壁と、
   防護壁の間で開口し、加圧製品内と収容部内とを連通する連通路と、
   連通路とバルブ機構との間に設けられたフィルタ部とを備えている、バルブハウジング。
2. フィルタ部が、部材同士を組み合わせることで部材間に生じる隙間によって形成されている、請求項１記載のバルブハウジング。
3. 収容部を有する本体部材と、
   開封部を有する開封部材とに分かれており、
   本体部材に、収容部内に連通する挿入孔が設けられ、
   開封部材に、挿入孔に挿入される挿入部が設けられており、
   挿入孔の内周面と挿入部の外周面との間に生じた隙間によってフィルタ部が形成されている、請求項１又は２記載のバルブハウジング。
4. 挿入部の挿入方向が、開封部による蓋体の開封方向と平行である、請求項３記載のバルブハウジング。
5. 収容部内に挿入されるフィルタ部材を備え、
   フィルタ部が、収容部の内周面とフィルタ部材の外周面との間に生じた隙間によって形成されている、請求項１又は２記載のバルブハウジング。
6. フィルタ部材が、バルブ機構によって固定されている、請求項５記載のバルブハウジング。

Images