JP2022000411A - 大型溶融石英インゴットのオンラインアニーリング - Google Patents
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Abstract
Description
a.るつぼまたは耐火物タンクに軟化した石英ガラス材料を提供すること;
b.軟化した石英ガラス塊をダイを通して垂直に出して、石英ガラスインゴットを提供すること;および
c.石英ガラスインゴットを特定の長さにオンライン切断すること、のプロセスステップを含む。
a.るつぼまたは耐火物タンクに軟化した石英ガラス材料を提供すること;
b.軟化した石英ガラス塊をダイを通して垂直に出して、石英ガラスインゴットを提供すること;および
c.石英ガラスインゴットを特定の長さにオンライン切断することのプロセスステップを含み、
石英ガラスインゴットは、ステップbで押し出された後で、ステップcのオンライン切断の前に、オンラインアニーリングにかけられることを特徴とする。
−石英ガラスインゴットの連続生産方法−
10 耐火物タンク
11 炉チャンバ
12 炉チャンバ床
13 溶融物
14 バーナー
15 粉末供給
16 排気口
17 排気筒
18 ダイオリフィス
19 インゴット
20 クランプ
21 切断ステーション
22 支持板
23 耐火れんが
24 チムニー(任意の冷却空気)
25 高温計1
26 高温計2
27 高温計3
28 高温計4
29 アニーリングチャンバ1
30 断熱材
31 アニーリングチャンバ2(穴あき)
32 冷却空気(チャンバ2の壁を通じて内部)
33 アニーリングゾーンの開始
34 アニーリングゾーンの終わり
35 熱電対1
36 熱電対2
37 熱電対3
38 熱電対4
39 アニーリングチャンバ1に入る際の温度プロファイル
40 アニーリングチャンバ2に入る際の温度プロファイル
−大型溶融石英インゴットの連続製造方法用装置−
(a)るつぼまたは耐火物タンクの底部にダイオリフィスを有する軟化した石英ガラス塊を提供するためのるつぼまたは耐火物タンク、
(b)軟化した石英ガラス塊をダイを通して垂直に出して、石英ガラスインゴットを提供する手段、
(c)任意にて、石英ガラスインゴットを、軟化した石英ガラス材料の歪み点の領域のインゴットの外面の温度まで冷却するための手段、および
(d)石英ガラスインゴットを特定の長さにオンライン切断する手段。
−大型石英ガラスインゴット−
Claims (15)
- 断面積が96000mm2を超える石英ガラスインゴットの連続生産のための方法であって、
a.るつぼまたは耐火物タンクに軟化した石英ガラス材料を提供すること、
b.前記の軟化した石英ガラス塊をダイを通して垂直に出して、石英ガラスインゴットを提供すること、および
c.前記石英ガラスインゴットを特定の長さにオンラインで切断すること、のプロセスステップを含み、
ステップcの前に、前記石英ガラスインゴットは、まず、ダイから出てくるインゴットの周囲に上向きに引き込まれる空気を利用して、前記石英ガラスインゴットの表面温度を900から1150℃に冷却し、そして、
次に、前記石英ガラスインゴットは、前記インゴットのオンラインアニーリングが行われる少なくとも1つの断熱チャンバを通過されること、を特徴とする、方法。 - 前記インゴットは外面温度TSおよび中心温度TCを持ち、ここで前記の下降する石英ガラスインゴットの内部熱により断熱中に前記インゴットのTCとTSとの間の差が徐々に減少される、請求項1に記載の方法。
- 前記石英ガラスインゴットをアニーリングする手段は、前記インゴットを所定のクリアランスで取り囲む1つ以上の断熱材料のパネルによって構成される、ことを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 前記石英ガラスインゴットが、切断の前に250℃未満の表面温度に冷却されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 断熱中の滞留時間が20時間から150時間であることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 断熱後の外面温度TSと中心温度TCとの間の差が40℃未満であることを特徴とする、請求項2から5のいずれか一項に記載の方法。
- ステップcにおける切断の前に、前記石英ガラスインゴットの表面引張応力が5MPa未満であることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 切断ゾーンが、ダイオリフィスから出た前記石英ガラスインゴットに沿って前記ダイオリフィスから4.00m未満の間隔を空けられていることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- 石英ガラスインゴットの連続生産のための装置であって、
(a)るつぼまたは耐火物タンクの底部にダイオリフィスを有する軟化した石英ガラス塊を提供するためのるつぼまたは耐火物タンク、
(b)前記軟化した石英ガラス塊をダイを通して垂直に出して、石英ガラスインゴットを提供する手段、および
(c)前記の石英ガラスインゴットを特定の長さにオンラインで切断する手段を備え、
前記装置が、前記インゴットをオンラインで切断する手段(c)の前に前記石英ガラスインゴットのオンラインアニーリングのための手段を含み、
前記オンラインアニーリングのための手段は、オンラインアニーリングの前に、前記石英ガラスインゴットの表面温度が900から1150℃に冷却されるように、前記ダイオリフィスから離れて備えられる、ことを特徴とする、装置。 - 前記装置が、前記オンラインアニーリングの前にダイから出される前記石英ガラスインゴットを予冷する手段を備えることを特徴とする、請求項9に記載の装置。
- 前記切断が鋸で行われることを特徴とする、請求項9または10に記載の装置。
- 前記るつぼまたは耐火物タンクを囲む炉チャンバを備え、
前記炉チャンバは、前記石英ガラスインゴットの周りで前記炉チャンバに上方に引き込まれる空気を排気する排気筒を備える、ことを特徴とする、請求項9から11のいずれか一項に記載の装置。 - 前記オンラインアニーリングのための手段は、前記インゴットを所定のクリアランスで取り囲む1つ以上の断熱材料のパネルによって構成される、ことを特徴とする、請求項9から12のいずれか一項に記載の装置。
- 請求項1から8のいずれか一項に記載の方法により得られる大型石英ガラスインゴット。
- (a)前記インゴットの表面引張応力が5MPa未満である、および
(b)前記インゴットの断面積が96,000mm2より大きい、の少なくとも1つを特徴とする、請求項14に記載の大型石英ガラスインゴット。
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