JP2021516628A - Cnc機械のための回転工具および回転方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (17)
- 回転のための切削工具(1)であって、
結合部(4)、中間部(5)、および切削部(2)を備え、
前記中間部(5)は前記結合部(4)と前記切削部(2)との間で延び、
前記中間部(5)はその長手方向中心軸(A1)に沿って延び、
前記切削部(2)は第1のノーズ部(10)と第2のノーズ部(10’)とを備え、
前記第1のノーズ部(10)と前記第2のノーズ部(10’)とは恒久的に連結され、
前記第1のノーズ部(10)は、第1の切れ刃(11)と、第2の切れ刃(12)と、前記第1の切れ刃(11)と前記第2の切れ刃(12)とを連結する凸状ノーズ切れ刃(13)とを備え、
前記第1の切れ刃(11)および前記第2の切れ刃(12)は、90°未満のノーズ角(α)を形成する切削工具において、
前記結合部(4)の長手方向中心軸が工具旋回軸(R1)を定め、
前記中間部(5)はその長手方向中心軸(A1)に沿って延び、
前記長手方向中心軸(A1)は前記工具旋回軸(R1)と平行または同一線上にあり、
前記切削部(2)は上面(7)を備え、
前記上面(7)は前記結合部(4)から離れる方を向き、
前記第1のノーズ部(10)および前記第2のノーズ部(10’)は前記切削工具(1)の自由端を各々形成することと、
上面図において、前記第1のノーズ部(10)と前記第2のノーズ部(10’)とは、前記中間部(5)の前記長手方向中心軸(A1)の周りで測定されるときに互いに対して90°超の角度を形成することと、
上面図において、前記第1の切れ刃(11)と同一線上の第1の延長線(21)と、前記第2の切れ刃(12)と同一線上の第2の延長線(22)とは、前記中間部(5)の長手方向中心軸(A1)に対して両側において延びることとを特徴とする切削工具。 - 前記結合部(4)と前記中間部(5)とは工具本体(3)を合同で形成し、
前記切削部(2)は第1の切削インサート(2)の形態であり、
前記工具本体(3)の前端(20)が、前記第1の切削インサート(2)のための第1のインサート座部(6)によって定められ、
前記第1の切削インサート(2)は、締め付け手段(14)によって前記第1のインサート座部(6)において取り外し可能に締め付けられ、
前記第1の切削インサート(2)は、前記上面(7)と反対の下面(8)を備え、側面(9)が前記上面(7)と前記下面(8)とを連結し、
中間平面(M1)が前記上面(7)と前記下面(8)との間の中間で延び、
前記ノーズ切れ刃(13)は、上面図において、0.15〜1.3mmの曲率半径を有して凸状に湾曲される、請求項1に記載の切削工具。 - 前記中間平面(M1)は、前記中間部(5)の前記長手方向中心軸(A1)に対して垂直である、請求項2に記載の切削工具。
- 前記第1のインサート座部(6)は第1のインサート座部旋回係止手段(23〜26)を備え、
前記第1の切削インサート(2)は、前記第1のインサート座部旋回係止手段(23〜26)と協働する第1の切削インサート旋回係止手段(16〜18)を備える、請求項2または3に記載の切削工具。 - 前記第1の切削インサート旋回係止手段(16〜18)は前記第1の切削インサート(2)の前記下面に形成される、請求項4に記載の切削工具。
- 前記上面(7)は、切屑破壊手段または切屑形成手段を1つもしくは複数の突起(15)および/または窪みの形態で備える、請求項1から5のいずれか一項に記載の切削工具。
- 前記第1の切削インサート(2)は、上面図において180°または120°で対称または実質的に対称である、請求項2から6のいずれか一項に記載の切削工具。
- 前記締め付け手段(14)は締め付けネジ(14)の形態にあり、
前記第1の切削インサート(2)は前記締め付けネジ(14)のための孔(27)を備え、
前記孔(27)は前記上面(7)および前記下面(8)と交差し、
前記孔(27)は第1の切削インサート中心軸(A2)を定め、
前記第1の切削インサート中心軸(A2)は前記旋回軸(R1)と同一線上にあり、
前記長手方向中心軸(A1)は前記工具旋回軸(R1)と同一線上にある、請求項2から7のいずれか一項に記載の切削工具。 - 前記長手方向中心軸(A1)は前記工具旋回軸(R1)と平行に、かつ前記工具旋回軸(R1)から離間され、前記凸状ノーズ切れ刃(13)は前記工具旋回軸(R1)と交差または実質的に交差する、請求項1から7のいずれか一項に記載の切削工具。
- 上面図において、前記中間部(5)は前記結合部(4)の外側境界線の内側にある、請求項1から9のいずれか一項に記載の切削工具。
- 前記切削工具(1)は冷却剤通路を備え、
前記冷却剤通路は前記結合部(4)とノズル(28)との間で延び、
前記ノズル(28)は前記中間部(5)に形成され、
前記冷却剤通路と前記ノズル(28)とは、冷却剤流体を前記第1のノーズ部(10)に向けて方向付けるように配置される、請求項1から10のいずれか一項に記載の切削工具。 - 前記切削工具(1)は、第2のインサート座部において締め付けられる第2の切削インサート(29)を備え、前記第2のインサート座部は前記工具本体(3)の前記中間部(5)において形成され、前記第2のインサート座部は、長手方向において前記第1の切削インサート(2)と前記結合部(4)との間に位置決めされ、前記第1の切削インサート(2)および前記結合部(4)から離間される、請求項2から11のいずれか一項に記載の切削工具。
- 前記第1の切れ刃(11)および前記第2の切れ刃(12)は、上面図において、90°未満のノーズ角(α)を形成する、請求項1から12のいずれか一項に記載の切削工具。
- 前記工具本体(3)の前記前端(20)はちょうど1つのインサート座部(6)から成る、請求項2から13のいずれか一項に記載の切削工具。
- コンピュータによる数値制御旋盤のための回転方法であって、
− 請求項1から14のいずれか一項に記載の切削工具(1)を提供するステップと、
− 金属加工物(31)を提供するステップと、
− 前記金属加工物(31)を加工物旋回軸(R2)の周りで旋回させるステップと、
− 前記工具旋回軸(R1)を前記加工物旋回軸(R2)に対して垂直または実質的に垂直に設定するステップと、
− 前記第1の切れ刃(11)が有効となるように、および、前記第2の切れ刃(12)が無効となるように、第1の経路(36)を作るステップと、
− 前記第1の切れ刃(11)が無効となるように、および、前記第2の切れ刃(12)が有効となるように、第2の経路(37)を作るステップであって、前記第2の経路(37)は、前記第1の経路(36)と長手方向または径方向で反対または実質的に反対である、第2の経路(37)を作るステップと
を含み、
前記第1の経路(36)の間、および/または、前記第2の経路(37)の間、および/または、前記第1の経路(36)の後であるが前記第2の経路(37)の前に、前記切削工具(1)を前記工具旋回軸(R1)の周りで旋回させるステップを含む回転方法。 - 前記切削工具(1)を前記金属加工物(31)から後退させるステップと、
前記第1のノーズ部(10)が前記金属加工物(31)から離れる方に移動させられるように、および、前記第2のノーズ部(10’)が前記金属加工物(31)に向けて移動させられるように、前記切削工具(1)を前記工具旋回軸(R1)の周りで旋回させるステップと
をさらに含む、請求項15に記載の回転方法。 - コンピュータ数値制御旋盤によって実行されるとき、前記コンピュータ数値制御旋盤に、請求項15または16に記載の方法を実施させる命令を有するコンピュータプログラム。
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