JP2021151906A - Sheet supply device - Google Patents

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Abstract

To reduce malfunction of sheet supply.SOLUTION: A lifting/lowering motor lifts and lowers a paper feeding tray 2 for loading paper sheets P. A floating part 8 blows air for floating the paper sheets P to the paper sheets P on the paper feeding tray 2. A conveyance part 10 conveys the uppermost paper sheet P among the paper sheets P floated by the floating part 8. An upper limit sensor 11 comprises a light-emitting part for emitting light onto a paper sheet P side from a side of the paper sheets P on the paper feeding tray 2, and a light-receiving part for receiving light from the paper sheet P side. A control part 12 performs controlling so as to stop air blowing by the floating part 8 in a floating airflow stop period set for each of conveying cycles of the paper sheets P by the conveyance part 10. Further, the control part 12 acquires a light-receiving amount of the light-receiving part at a timing during falling of the paper sheets P floated by the floating part 8 other than the paper sheet P conveyed by the conveyance part 10 to control the lifting/lowering motor based on the acquired light-receiving amount, in the floating airflow stop period.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、シートを供給するシート供給装置に関する。 The present invention relates to a sheet supply device that supplies sheets.

シートを供給するシート供給装置として、給紙台に積載された用紙に空気を吹き付けて用紙を浮上させ、浮上した用紙のうちの最上位(一番上)の用紙を吸着搬送手段により吸着搬送して給紙先に給紙する給紙装置が知られている。 As a sheet supply device that supplies sheets, air is blown onto the paper loaded on the paper feed table to float the paper, and the top (top) paper among the floated paper is sucked and conveyed by the suction transport means. There is a known paper feed device that feeds paper to the paper feed destination.

このような給紙装置において、光学式のセンサにより、浮上した用紙からの反射光による受光量(センサ値)を1枚の給紙ごとに1回取得し、取得したセンサ値が閾値未満の場合、給紙台を上昇させる制御が行われている(特許文献1参照)。これにより、給紙による給紙台上の用紙の減少に応じて給紙台を上昇させ、給紙台上の用紙を給紙に適切な高さ位置に維持している。 In such a paper feed device, when the amount of light received by the reflected light from the surfaced paper (sensor value) is acquired once for each sheet of paper fed by an optical sensor, and the acquired sensor value is less than the threshold value. , The paper feed tray is controlled to be raised (see Patent Document 1). As a result, the paper feed tray is raised in response to the decrease in the amount of paper on the paper feed tray due to paper feeding, and the paper on the paper feed tray is maintained at an appropriate height position for paper feeding.

ここで、給紙台の高さ位置が変わらなければ、給紙により給紙台上の用紙が減少すると、空気の吹出口からの吹き付けにより浮上可能な用紙の枚数が減少するため、センサの視界内に存在する用紙が減少し、取得されるセンサ値が低下する。そこで、上述のように、取得したセンサ値が閾値未満になると給紙台を上昇させることで、給紙台上の用紙を給紙に適切な高さ位置に維持している。 Here, if the height position of the paper feed table does not change, if the amount of paper on the paper feed table decreases due to paper feeding, the number of sheets that can be floated by blowing air from the air outlet decreases, so the field of view of the sensor The amount of paper present in the paper is reduced, and the acquired sensor value is reduced. Therefore, as described above, when the acquired sensor value becomes less than the threshold value, the paper feed tray is raised to maintain the paper on the paper feed tray at an appropriate height position for paper feed.

特開2019−11150号公報JP-A-2019-11150

ところで、上述のような給紙装置では、空気の吹き付けによる給紙台上の用紙揃えの悪化等により、用紙の浮上時に浮上ムラが生じることがある。そして、上述した用紙の減少に応じた給紙台の高さ位置の制御において、用紙の浮上ムラにより、センサ値にノイズが発生することがある。このノイズの影響により、給紙台の高さ位置の制御の精度が低下し、用紙の重送や空送等の、給紙の不具合が発生するおそれがある。 By the way, in the above-mentioned paper feeding device, uneven floating may occur when the paper is floated due to deterioration of the paper alignment on the paper feeding table due to air blowing. Then, in controlling the height position of the paper feed table according to the decrease in the amount of paper described above, noise may occur in the sensor value due to uneven floating of the paper. Due to the influence of this noise, the accuracy of controlling the height position of the paper feed tray is lowered, and there is a possibility that problems such as double feeding and blank feeding of paper may occur.

本発明は上記に鑑みてなされたもので、シート供給の不具合を低減できるシート供給装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a sheet supply device capable of reducing defects in sheet supply.

本発明の一態様によれば、シートが積載された積載台と、前記積載台を昇降させる駆動部と、シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記停止期間において、前記搬送部に搬送されるシート以外の前記浮上部により浮上させられたシートの落下中のタイミングで前記受光部の受光量を取得し、取得した受光量に基づき、前記駆動部を制御する制御部とを備えることを特徴とするシート供給装置が提供される。 According to one aspect of the present invention, a loading platform on which a sheet is loaded, a drive unit for raising and lowering the loading platform, a floating upper portion that blows air for floating the sheet onto the sheet on the loading platform, and the levitation. A transport unit that conveys the highest sheet among the sheets floated by the unit, a light emitting unit that emits light from the side of the sheet on the loading platform to the sheet side, and a light emitting unit that receives light from the sheet side. A detection unit having a light receiving unit and a stop period set for each sheet transfer cycle by the transfer unit are controlled to stop air blowing by the floating upper portion, and the air is conveyed to the transfer unit during the stop period. It is characterized in that it is provided with a control unit that acquires the light receiving amount of the light receiving unit at the timing when the sheet floated by the floating upper portion other than the sheet is falling and controls the driving unit based on the acquired light receiving amount. A sheet feeder is provided.

本発明の他の態様によれば、シートが積載された積載台と、前記積載台を昇降させる駆動部と、シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記停止期間において前記受光部の受光量を取得し、直近の複数回の前記停止期間において取得した受光量の平均値に基づき、前記駆動部を制御する制御部とを備えることを特徴とするシート供給装置が提供される。 According to another aspect of the present invention, a loading platform on which a sheet is loaded, a drive unit for raising and lowering the loading platform, a floating upper portion for blowing air for floating the sheet onto the sheet on the loading platform, and the above. A transport unit that conveys the highest sheet among the sheets floated by the floating top, a light emitting unit that emits light from the side of the sheet on the loading platform to the sheet side, and a light receiving unit that receives light from the sheet side. A detection unit having a light receiving unit and a stop period set for each sheet transfer cycle by the transfer unit are controlled to stop air blowing by the floating portion, and the amount of light received by the light receiving unit is controlled during the stop period. Provided is a sheet supply device including a control unit that controls the drive unit based on an average value of the amount of light received that has been acquired and acquired in the most recent plurality of stop periods.

本発明の他の態様によれば、シートが積載された積載台と、前記積載台を昇降させる駆動部と、シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記搬送周期ごとの複数のタイミングにおける前記受光部の受光量の平均値に基づき、前記駆動部を制御する制御部とを備えることを特徴とするシート供給装置が提供される。 According to another aspect of the present invention, a loading platform on which a sheet is loaded, a drive unit for raising and lowering the loading platform, a floating upper portion for blowing air for floating the sheet onto the sheet on the loading platform, and the above. A transport unit that conveys the highest sheet among the sheets floated by the floating top, a light emitting unit that emits light from the side of the sheet on the loading platform to the sheet side, and a light receiving unit that receives light from the sheet side. A detection unit having a light receiving unit and a stop period set for each sheet transfer cycle by the transfer unit are controlled to stop air blowing by the floating top, and the light reception is performed at a plurality of timings for each transfer cycle. Provided is a sheet supply device including a control unit that controls the drive unit based on an average value of the amount of light received by the unit.

本発明のシート供給装置によれば、シート供給の不具合を低減できる。 According to the sheet supply device of the present invention, defects in sheet supply can be reduced.

第1実施形態に係る給紙装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the paper feed device which concerns on 1st Embodiment. 図1に示す給紙装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the paper feed device shown in FIG. 図1に示す給紙装置の部分拡大平面図である。It is a partially enlarged plan view of the paper feed device shown in FIG. 図1に示す給紙装置のメイン浮上エア吹出口近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the vicinity of the main levitation air outlet of the paper feed device shown in FIG. 図1に示す給紙装置のサイドフェンスの部分拡大図である。It is a partially enlarged view of the side fence of the paper feed device shown in FIG. 用紙の浮上状態を示す図である。It is a figure which shows the floating state of a paper. 第1実施形態におけるセンサ値取得タイミングを示す図である。It is a figure which shows the sensor value acquisition timing in 1st Embodiment. 第1実施形態における上限追従制御を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the upper limit tracking control in 1st Embodiment. 第2実施形態における上限追従制御を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the upper limit tracking control in 2nd Embodiment. センサ値の推移の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the transition of a sensor value. 図10のセンサ値から算出される移動平均値を示す図である。It is a figure which shows the moving average value calculated from the sensor value of FIG. 第3実施形態における上限追従制御を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the upper limit tracking control in 3rd Embodiment. 第3実施形態におけるセンサ値取得タイミングを示す図である。It is a figure which shows the sensor value acquisition timing in 3rd Embodiment. 図10のセンサ値から算出される周期平均値を示す図である。It is a figure which shows the periodic average value calculated from the sensor value of FIG. 計測除外期間の説明図である。It is explanatory drawing of the measurement exclusion period. 計測除外期間を設けた場合および計測除外期間を設けない場合の周期平均値の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the periodic average value when the measurement exclusion period is provided and when the measurement exclusion period is not provided.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or equivalent parts and components are designated by the same or equivalent reference numerals throughout the drawings.

以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 The embodiments shown below exemplify an apparatus or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention includes the material, shape, structure, arrangement, etc. of each component. Is not specified as the following. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the scope of claims.

[第1実施形態]
図1は、本発明の第1実施形態に係る給紙装置の概略構成図である。図2は、図1に示す給紙装置の制御ブロック図である。図3は、図1に示す給紙装置の部分拡大平面図である。図4は、図1に示す給紙装置のメイン浮上エア吹出口近傍の拡大図である。図5は、図1に示す給紙装置のサイドフェンスの部分拡大図である。以下の説明において、図1の紙面に直交する方向を前後方向とし、紙面表方向を前方とする。また、図1における紙面の上下左右を上下左右方向とする。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a paper feeding device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a control block diagram of the paper feeding device shown in FIG. FIG. 3 is a partially enlarged plan view of the paper feeding device shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the main floating air outlet of the paper feeding device shown in FIG. FIG. 5 is a partially enlarged view of the side fence of the paper feeding device shown in FIG. In the following description, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 is the front-rear direction, and the front direction of the paper surface is the front. Further, the vertical and horizontal directions of the paper surface in FIG. 1 are defined as the vertical and horizontal directions.

図1〜図3に示すように、第1実施形態に係る給紙装置(シート供給装置に相当)1は、給紙台(積載台に相当)2と、昇降モータ(駆動部に相当)3と、給紙ガイド板4と、サバキゲート5と、2つのサイドフェンス6と、エンドフェンス7と、浮上部8と、分離部9と、搬送部10と、上限センサ(検出部に相当)11と、制御部12とを備える。 As shown in FIGS. 1 to 3, the paper feed device (corresponding to the sheet supply device) 1 according to the first embodiment includes a paper feed table (corresponding to a loading table) 2 and an elevating motor (corresponding to a drive unit) 3. , The paper feed guide plate 4, the Sabaki gate 5, the two side fences 6, the end fence 7, the floating upper part 8, the separation part 9, the transport part 10, and the upper limit sensor (corresponding to the detection part) 11. , The control unit 12 is provided.

給紙装置1は、印刷装置の印刷部(図示せず)に対して用紙(シートに相当)Pを給紙する装置である。図1において左から右に向かう方向が、給紙動作時の搬送部10による用紙Pの搬送方向である。以下の説明における上流、下流は、搬送部10による用紙Pの搬送方向における上流、下流を意味する。 The paper feeding device 1 is a device that feeds paper (corresponding to a sheet) P to a printing unit (not shown) of the printing device. In FIG. 1, the direction from left to right is the transport direction of the paper P by the transport unit 10 during the paper feeding operation. In the following description, upstream and downstream mean upstream and downstream in the transport direction of the paper P by the transport unit 10.

給紙台2は、印刷に用いられる用紙Pが積載されるものである。給紙台2は、昇降可能に構成されている。 The paper feed tray 2 is loaded with the paper P used for printing. The paper feed tray 2 is configured to be able to move up and down.

給紙台2には、後述するサイド浮上機構部22およびサイド分離機構部42が取り付けられたサイドフェンス6が挿通されたフェンス挿通穴2aが形成されている。2つのサイドフェンス6にそれぞれ対応する2つのフェンス挿通穴2aが形成されている。一方のフェンス挿通穴2aは給紙台2の前端部に形成され、他方のフェンス挿通穴2aは給紙台2の後端部に形成されている。 The paper feed tray 2 is formed with a fence insertion hole 2a into which a side fence 6 to which a side levitation mechanism portion 22 and a side separation mechanism portion 42, which will be described later, are attached is inserted. Two fence insertion holes 2a corresponding to the two side fences 6 are formed. One fence insertion hole 2a is formed at the front end of the paper feed table 2, and the other fence insertion hole 2a is formed at the rear end of the paper feed table 2.

昇降モータ3は、給紙台2を昇降させる。 The elevating motor 3 elevates and elevates the paper feed tray 2.

給紙ガイド板4は、給紙台2上の用紙Pの下流端(右端)の位置を規制する部材である。給紙ガイド板4は、給紙台2の下流側近傍であって、後述するベルトユニット51の下流端部の下方に配置されている。給紙ガイド板4の上端部は、下流側ほど高くなるように傾斜している。 The paper feed guide plate 4 is a member that regulates the position of the downstream end (right end) of the paper P on the paper feed table 2. The paper feed guide plate 4 is located near the downstream side of the paper feed table 2 and below the downstream end of the belt unit 51, which will be described later. The upper end of the paper feed guide plate 4 is inclined so as to be higher toward the downstream side.

給紙ガイド板4には、図3、図4に示すように、後述するメイン浮上機構部21から給紙台2上の用紙Pに空気を吹き付けるための切り欠き部4aが、前後方向における中央部の上部を切り欠いて形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the paper feed guide plate 4 has a notch portion 4a for blowing air from the main levitation mechanism portion 21 to the paper P on the paper feed tray 2, which will be described later, at the center in the front-rear direction. It is formed by cutting out the upper part of the part.

サバキゲート5は、浮上部8により浮上させられた用紙Pのうち搬送部10に吸着された最上位の用紙P以外の用紙Pをせき止める部材である。2つのサバキゲート5が、搬送部10の下流端部の下方近傍において、前後方向に互いに離間して設置されている。 The Sabaki gate 5 is a member that dams up the paper P other than the uppermost paper P adsorbed on the transport portion 10 among the paper P floated by the floating upper portion 8. Two Sabaki gates 5 are installed in the vicinity below the downstream end of the transport portion 10 so as to be separated from each other in the front-rear direction.

サイドフェンス6は、給紙台2上の用紙Pの前後方向における位置を規制する部材である。2つのサイドフェンス6は、前後方向に互いに離間して配置されている。図5に示すように、サイドフェンス6には、サイド浮上エア吹出口16およびサイド分離エア吹出口17が形成されている。また、図3〜図5に示すように、サイドフェンス6には、整流部材18が設けられている。なお、図5は、後側のサイドフェンス6を前側から見た図である。 The side fence 6 is a member that regulates the position of the paper P on the paper feed tray 2 in the front-rear direction. The two side fences 6 are arranged apart from each other in the front-rear direction. As shown in FIG. 5, the side fence 6 is formed with a side floating air outlet 16 and a side separated air outlet 17. Further, as shown in FIGS. 3 to 5, the side fence 6 is provided with a rectifying member 18. Note that FIG. 5 is a view of the rear side fence 6 as viewed from the front side.

サイド浮上エア吹出口16は、後述するサイド浮上機構部22が発生させるサイド浮上気流の吹出口である。サイド分離エア吹出口17は、後述するサイド分離機構部42が発生させるサイド分離気流の吹出口である。 The side levitation air outlet 16 is an outlet for the side levitation airflow generated by the side levitation mechanism unit 22, which will be described later. The side separation air outlet 17 is an outlet for the side separation airflow generated by the side separation mechanism portion 42, which will be described later.

整流部材18は、浮上部8によって浮上させられた給紙台2上の用紙Pのうちの最上位の用紙Pを引き寄せ、最上位の用紙Pと上から2枚目の用紙Pとの間にサイド分離気流が流れるようにするための部材である。整流部材18は、サイドフェンス6の内側(給紙台2側)の面において、サイド分離エア吹出口17の上縁に沿って取り付けられている。整流部材18は、前後方向における給紙台2の中央側に向かうほど高くなるように傾斜している。 The rectifying member 18 attracts the highest-ranked paper P among the papers P on the paper feed tray 2 floated by the floating upper portion 8, and between the highest-ranked paper P and the second paper P from the top. It is a member for allowing the side separation airflow to flow. The rectifying member 18 is attached along the upper edge of the side separation air outlet 17 on the inner surface (paper feed table 2 side) of the side fence 6. The rectifying member 18 is inclined so as to be higher toward the center side of the paper feed tray 2 in the front-rear direction.

エンドフェンス7は、給紙台2上の用紙Pの上流端(左端)の位置を規制する部材である。エンドフェンス7は、給紙台2の上方に配置されている。エンドフェンス7は、左右方向に移動可能に構成されている。 The end fence 7 is a member that regulates the position of the upstream end (left end) of the paper P on the paper feed tray 2. The end fence 7 is arranged above the paper feed tray 2. The end fence 7 is configured to be movable in the left-right direction.

浮上部8は、給紙台2上の用紙Pに空気を吹きつけて用紙Pを浮上させる。浮上部8は、メイン浮上機構部21と、2つのサイド浮上機構部22とを備える。 The floating upper portion 8 blows air onto the paper P on the paper feed tray 2 to float the paper P. The levitation portion 8 includes a main levitation mechanism portion 21 and two side levitation mechanism portions 22.

メイン浮上機構部21は、給紙台2上の用紙Pに対して下流側の側方から用紙Pを浮上させるための空気を吹き付ける。メイン浮上機構部21は、給紙台2の下流側近傍に配置されている。メイン浮上機構部21は、メイン浮上ファン26と、シャッタ27と、2つのメイン浮上エア吹出口28とを備える。 The main levitation mechanism unit 21 blows air for levitation of the paper P from the side on the downstream side with respect to the paper P on the paper feed tray 2. The main levitation mechanism unit 21 is arranged near the downstream side of the paper feed tray 2. The main levitation mechanism unit 21 includes a main levitation fan 26, a shutter 27, and two main levitation air outlets 28.

メイン浮上ファン26は、給紙台2上の用紙Pに対して下流側から空気を吹き付けて用紙Pを浮上させるためのメイン浮上気流を発生させる。 The main levitation fan 26 blows air from the downstream side onto the paper P on the paper feed tray 2 to generate a main levitation airflow for levitation of the paper P.

シャッタ27は、メイン浮上エア吹出口28からのメイン浮上気流の吹き出しのオンオフを切り替える。メイン浮上ファン26の駆動中において、シャッタ27が開放されている状態では、メイン浮上エア吹出口28からメイン浮上気流が吹き出し、シャッタ27が閉鎖されている状態では、メイン浮上エア吹出口28からのメイン浮上気流の吹き出しが停止される。 The shutter 27 switches on / off the blowout of the main levitation airflow from the main levitation air outlet 28. While the main levitation fan 26 is being driven, when the shutter 27 is open, the main levitation airflow is blown out from the main levitation air outlet 28, and when the shutter 27 is closed, the main levitation air outlet 28 is used. The main floating airflow is stopped.

メイン浮上エア吹出口28は、メイン浮上ファン26の駆動により発生するメイン浮上気流の吹出口である。2つのメイン浮上エア吹出口28は、搬送部10の下流端部の下方近傍において、前後方向に互いに離間して配置されている。 The main levitation air outlet 28 is an outlet for the main levitation airflow generated by driving the main levitation fan 26. The two main levitation air outlets 28 are arranged apart from each other in the front-rear direction in the vicinity below the downstream end portion of the transport portion 10.

2つのサイド浮上機構部22は、給紙台2を挟んで互いに前後方向に離間して配置されている。2つのサイド浮上機構部22は、2つのサイドフェンス6の外側に1つずつ設置されている。 The two side levitation mechanism portions 22 are arranged so as to be separated from each other in the front-rear direction with the paper feed base 2 interposed therebetween. The two side levitation mechanism portions 22 are installed one by one on the outside of the two side fences 6.

前側のサイド浮上機構部22は、給紙台2上の用紙Pに対して前側の側方から用紙Pを浮上させるための空気を吹き付ける。後側のサイド浮上機構部22は、給紙台2上の用紙Pに対して後側の側方から用紙Pを浮上させるための空気を吹き付ける。サイド浮上機構部22は、サイド浮上ファン31と、シャッタ32とを備える。 The front side levitation mechanism unit 22 blows air for levitation of the paper P from the front side onto the paper P on the paper feed tray 2. The rear side levitation mechanism unit 22 blows air for levitation of the paper P from the rear side onto the paper P on the paper feed tray 2. The side levitation mechanism unit 22 includes a side levitation fan 31 and a shutter 32.

サイド浮上ファン31は、給紙台2上の用紙Pに対してサイドフェンス6のサイド浮上エア吹出口16から空気を吹き付けて用紙Pを浮上させるためのサイド浮上気流を発生させる。 The side levitation fan 31 blows air from the side levitation air outlet 16 of the side fence 6 onto the paper P on the paper feed table 2 to generate a side levitation airflow for levitation of the paper P.

シャッタ32は、サイド浮上エア吹出口16からのサイド浮上気流の吹き出しのオンオフを切り替える。サイド浮上ファン31の駆動中において、シャッタ32が開放されている状態では、サイド浮上エア吹出口16からサイド浮上気流が吹き出し、シャッタ32が閉鎖されている状態では、サイド浮上エア吹出口16からのサイド浮上気流の吹き出しが停止される。 The shutter 32 switches on / off the blowout of the side levitation airflow from the side levitation air outlet 16. While the side levitation fan 31 is being driven, when the shutter 32 is open, the side levitation airflow is blown out from the side levitation air outlet 16, and when the shutter 32 is closed, the side levitation air outlet 16 is used. The side levitation airflow is stopped.

分離部9は、浮上部8により浮上させられた用紙Pのうちの最上位の用紙Pと上から2枚目以下の用紙Pとを分離させる。分離部9は、メイン分離機構部41と、2つのサイド分離機構部42とを備える。 The separation unit 9 separates the uppermost paper P from the paper P floated by the floating upper portion 8 and the second and lower papers P from the top. The separation unit 9 includes a main separation mechanism unit 41 and two side separation mechanism units 42.

メイン分離機構部41は、浮上部8により浮上させられて搬送部10に吸着した最上位の用紙Pと上から2枚目の用紙Pとの間に下流側から空気を流し込む。メイン分離機構部41は、メイン分離ファン46と、2つのメイン分離エア吹出口47とを備える。 The main separation mechanism portion 41 flows air from the downstream side between the uppermost paper P which is floated by the floating upper portion 8 and is adsorbed on the transport portion 10 and the second paper P from the top. The main separation mechanism unit 41 includes a main separation fan 46 and two main separation air outlets 47.

メイン分離ファン46は、搬送部10に吸着した最上位の用紙Pと上から2枚目の用紙Pとの間に下流側から空気を流し込んで最上位の用紙Pと上から2枚目以下の用紙Pとを分離させるためのメイン分離気流を発生させる。 The main separation fan 46 allows air to flow from the downstream side between the top-level paper P adsorbed on the transport unit 10 and the second sheet from the top P, and the top-level paper P and the second or less sheet from the top. A main separation airflow for separating the paper P from the paper P is generated.

メイン分離エア吹出口47は、メイン分離ファン46の駆動により発生するメイン浮上気流の吹出口である。2つのメイン分離エア吹出口47は、搬送部10の下流端部の下方近傍において、前後方向に互いに離間して配置されている。メイン分離エア吹出口47は、搬送部10に向けて上向きに空気を吹き出す。 The main separation air outlet 47 is an outlet for the main floating airflow generated by driving the main separation fan 46. The two main separated air outlets 47 are arranged apart from each other in the front-rear direction in the vicinity below the downstream end portion of the transport portion 10. The main separation air outlet 47 blows air upward toward the transport unit 10.

2つのサイド分離機構部42は、給紙台2を挟んで互いに前後方向に離間して配置されている。2つのサイド分離機構部42は、2つのサイドフェンス6の外側に1つずつ設置されている。サイド分離機構部42は、サイド浮上機構部22の右側に隣接して配置されている。 The two side separation mechanism portions 42 are arranged so as to be separated from each other in the front-rear direction with the paper feed tray 2 interposed therebetween. The two side separation mechanism portions 42 are installed one by one on the outside of the two side fences 6. The side separation mechanism portion 42 is arranged adjacent to the right side of the side levitation mechanism portion 22.

サイド分離機構部42は、浮上部8により浮上させられた用紙Pのうちの最上位の用紙Pを整流部材18に引き寄せるとともに、最上位の用紙Pと上から2枚目の用紙Pとを分離させるためのサイド分離気流をサイドフェンス6のサイド分離エア吹出口17から吹き出す。サイド分離機構部42は、サイド分離気流を発生させるサイド分離ファン48を備える。 The side separation mechanism portion 42 attracts the highest-ranked paper P among the papers P floated by the floating upper portion 8 to the rectifying member 18, and separates the highest-ranked paper P and the second paper P from the top. The side separation airflow for making the side fence 6 is blown out from the side separation air outlet 17 of the side fence 6. The side separation mechanism portion 42 includes a side separation fan 48 that generates a side separation airflow.

搬送部10は、浮上部8により浮上させられた用紙Pのうちの最上位の用紙Pをエア吸引により吸着して搬送する。搬送部10は、2つのベルトユニット51と、搬送モータ52と、チャンバ53と、サクションファン54とを備える。 The transport unit 10 sucks and conveys the uppermost paper P among the paper P floated by the floating upper portion 8 by air suction. The transport unit 10 includes two belt units 51, a transport motor 52, a chamber 53, and a suction fan 54.

ベルトユニット51は、用紙Pを吸着保持して搬送する。2つのベルトユニット51は、前後方向に並列して配置されている。ベルトユニット51は、左右方向において、給紙台2の右端を跨いで配置されている。ベルトユニット51は、搬送ベルト56と、駆動ローラ57と、従動ローラ58とを備える。 The belt unit 51 sucks and holds the paper P and conveys it. The two belt units 51 are arranged in parallel in the front-rear direction. The belt unit 51 is arranged so as to straddle the right end of the paper feed tray 2 in the left-right direction. The belt unit 51 includes a transport belt 56, a drive roller 57, and a driven roller 58.

搬送ベルト56は、駆動ローラ57と従動ローラ58とに掛け渡される環状のベルトである。搬送ベルト56には、複数のベルト穴56aが全周に渡って形成されている。搬送ベルト56は、サクションファン54の駆動によりベルト穴56aに発生する吸着力により、搬送ベルト56の下面である搬送面56bに用紙Pを吸着保持する。用紙Pを吸着保持した状態で駆動ローラ57の駆動により搬送ベルト56が回転(無端移動)することで、用紙Pが搬送される。 The transport belt 56 is an annular belt that is hung between the drive roller 57 and the driven roller 58. A plurality of belt holes 56a are formed in the transport belt 56 over the entire circumference. The transfer belt 56 attracts and holds the paper P on the transfer surface 56b, which is the lower surface of the transfer belt 56, by the suction force generated in the belt hole 56a by driving the suction fan 54. The paper P is transported by rotating (endlessly moving) the transport belt 56 by driving the drive roller 57 while the paper P is attracted and held.

駆動ローラ57は、搬送ベルト56を回転(無端移動)させる。2つのベルトユニット51の駆動ローラ57は、シャフト59により互いに接続されている。 The drive roller 57 rotates the transport belt 56 (endless movement). The drive rollers 57 of the two belt units 51 are connected to each other by a shaft 59.

従動ローラ58は、駆動ローラ57とともに搬送ベルト56を支持する。従動ローラ58は、回転する搬送ベルト56に従動回転する。2つのベルトユニット51の従動ローラ58は、シャフト60により互いに接続されている。 The driven roller 58 supports the transport belt 56 together with the driving roller 57. The driven roller 58 is driven to rotate the rotating conveyor belt 56. The driven rollers 58 of the two belt units 51 are connected to each other by a shaft 60.

搬送モータ52は、シャフト59を回転させることにより、駆動ローラ57を回転させる。 The transfer motor 52 rotates the drive roller 57 by rotating the shaft 59.

チャンバ53は、ベルトユニット51のベルト穴56aに吸着力を発生させるための負圧室を形成するものである。チャンバ53は、搬送ベルト56の搬送面56bが露出するように、ベルトユニット51を内部に保持している。チャンバ53の底板の搬送ベルト56が通過する部分には、通気穴(図示せず)が形成されている。搬送ベルト56の搬送面56bのベルト穴56aおよびチャンバ53の通気穴を介したチャンバ53内への空気の吸引により、ベルト穴56aに吸着力が発生する。 The chamber 53 forms a negative pressure chamber for generating an attractive force in the belt hole 56a of the belt unit 51. The chamber 53 holds the belt unit 51 inside so that the transport surface 56b of the transport belt 56 is exposed. A ventilation hole (not shown) is formed in a portion of the bottom plate of the chamber 53 through which the transport belt 56 passes. A suction force is generated in the belt hole 56a by sucking air into the chamber 53 through the belt hole 56a of the transport surface 56b of the transport belt 56 and the ventilation hole of the chamber 53.

サクションファン54は、チャンバ53から排気する。サクションファン54がチャンバ53から排気すると、搬送ベルト56の搬送面56bのベルト穴56aおよびチャンバ53の通気穴を介してチャンバ53外から空気がチャンバ53内に吸引される。サクションファン54は、チャンバ53の上側に配置されている。 The suction fan 54 exhausts air from the chamber 53. When the suction fan 54 exhausts air from the chamber 53, air is sucked into the chamber 53 from the outside of the chamber 53 through the belt hole 56a of the transport surface 56b of the transport belt 56 and the ventilation hole of the chamber 53. The suction fan 54 is located above the chamber 53.

上限センサ11は、給紙台2上に積載された用紙Pの下流側(右側)の端面を監視するものである。上限センサ11は、給紙台2より下流側において、後述する浮上領域F内の浮上している用紙Pを検出可能な所定の高さ位置に配置されている。上限センサ11の視界(検出範囲)の上限は、浮上領域Fの上限より低い位置にあり、上限センサ11の視界の下限は、浮上領域Fの下限より高い位置にある。上限センサ11は、反射型の光センサであり、発光部61と、受光部62とを備える。 The upper limit sensor 11 monitors the end face on the downstream side (right side) of the paper P loaded on the paper feed tray 2. The upper limit sensor 11 is arranged on the downstream side of the paper feed tray 2 at a predetermined height position where the floating paper P in the floating region F, which will be described later, can be detected. The upper limit of the field of view (detection range) of the upper limit sensor 11 is lower than the upper limit of the levitation area F, and the lower limit of the field of view of the upper limit sensor 11 is higher than the lower limit of the levitation area F. The upper limit sensor 11 is a reflection type optical sensor, and includes a light emitting unit 61 and a light receiving unit 62.

発光部61は、給紙台2上の用紙Pの右側の側方から左側(用紙P側)へ光を出射する。受光部62は、左側(用紙P側)からの光を受光する。 The light emitting unit 61 emits light from the right side of the paper P on the paper feed tray 2 to the left side (paper P side). The light receiving unit 62 receives light from the left side (paper P side).

制御部12は、給紙装置1全体の動作を制御する。制御部12は、CPU、RAM、ROM、ハードディスク等を備えて構成される。 The control unit 12 controls the operation of the entire paper feeding device 1. The control unit 12 includes a CPU, RAM, ROM, a hard disk, and the like.

制御部12は、浮上部8および分離部9の駆動により給紙台2上の用紙Pを浮上させて最上位の用紙Pを搬送面56bに吸着させ、搬送部10により搬送して給紙先へ給紙するよう制御する。この際、制御部12は、最上位の用紙Pと上から2枚目以下の用紙Pとを分離させるために、浮上部8による用紙Pへの空気の吹き付けを搬送部10が搬送する用紙1枚ごとにオンオフ制御する。すなわち、後述するように、制御部12は、搬送部10による用紙Pの搬送周期ごとに設定された浮上気流停止期間(停止期間に相当)において浮上部8による空気の吹き付けを停止するよう制御する。 The control unit 12 floats the paper P on the paper feed tray 2 by driving the floating upper portion 8 and the separation unit 9, attracts the uppermost paper P to the transport surface 56b, transports the paper P by the transport unit 10, and transports the paper to the paper feed destination. Control to feed to. At this time, the control unit 12 conveys the air blown to the paper P by the floating upper portion 8 in order to separate the uppermost paper P from the second and lower papers P from the top. On / off control is performed for each sheet. That is, as will be described later, the control unit 12 controls to stop the blowing of air by the floating upper portion 8 during the floating airflow stop period (corresponding to the stop period) set for each transfer cycle of the paper P by the transfer unit 10. ..

また、制御部12は、給紙による給紙台2上の用紙Pの残量の減少に応じて給紙台2を上昇させる上限追従制御を行う。後述するように、上限追従制御において、制御部12は、浮上気流停止期間において所定のセンサ値取得タイミングで受光部62の受光量(センサ値)を取得し、取得したセンサ値に基づき、昇降モータ3を制御する。 Further, the control unit 12 performs upper limit tracking control for raising the paper feed tray 2 in response to a decrease in the remaining amount of paper P on the paper feed tray 2 due to paper feed. As will be described later, in the upper limit tracking control, the control unit 12 acquires the light receiving amount (sensor value) of the light receiving unit 62 at a predetermined sensor value acquisition timing during the floating airflow stop period, and based on the acquired sensor value, the elevating motor. 3 is controlled.

次に、給紙装置1の動作について説明する。 Next, the operation of the paper feed device 1 will be described.

給紙開始が指示されると、まず、制御部12は、初期位置出し動作を実行する。初期位置出し動作は、給紙台2上の最上位の用紙P(用紙束の上面)の高さ位置を、給紙に適切な位置である上限位置に合わせる動作である。 When the start of paper feeding is instructed, the control unit 12 first executes the initial positioning operation. The initial positioning operation is an operation of adjusting the height position of the uppermost paper P (upper surface of the paper bundle) on the paper feed tray 2 to the upper limit position which is an appropriate position for paper feeding.

具体的には、まず、制御部12は、昇降モータ3を制御して給紙台2の上昇を開始させる。ここで、初期位置出し動作の開始時において、給紙台2は、上限センサ11の視界(検出範囲)内に給紙台2上の用紙束が入っていない状態となる高さ位置にある。 Specifically, first, the control unit 12 controls the elevating motor 3 to start raising the paper feed table 2. Here, at the start of the initial positioning operation, the paper feed tray 2 is at a height position so that the paper bundle on the paper feed tray 2 is not within the field of view (detection range) of the upper limit sensor 11.

給紙台2の上昇開始後、給紙台2上の用紙束の上端部が上限センサ11の視界内に入ると、用紙束の上端部の右側の端面による反射光が受光部62で受光され始める。その後、給紙台2の上昇に伴って、給紙台2上の用紙束における上限センサ11の視界内に入っている範囲が広がるので、上限センサ11におけるセンサ値が大きくなる。 When the upper end of the paper bundle on the paper feed tray 2 enters the field of view of the upper limit sensor 11 after the paper feed tray 2 starts to rise, the light reflected by the right end surface of the upper end of the paper bundle is received by the light receiving unit 62. start. After that, as the paper feed tray 2 rises, the range within the field of view of the upper limit sensor 11 in the paper bundle on the paper feed tray 2 expands, so that the sensor value in the upper limit sensor 11 increases.

そして、上限センサ11におけるセンサ値が所定の非浮上閾値に達すると、制御部12は、給紙台2の上昇を停止させる。 Then, when the sensor value in the upper limit sensor 11 reaches a predetermined non-levitation threshold value, the control unit 12 stops the rise of the paper feed tray 2.

ここで、非浮上閾値は、給紙台2上の最上位の用紙P(用紙束の上面)の高さ位置が、上限センサ11の視界内の所定のセンサ位置にあるときの受光部62の受光量(センサ値)として設定されたものである。このため、上述のようにセンサ値が非浮上閾値に達すると給紙台2の上昇を停止させることで、給紙台2上の最上位の用紙Pがセンサ位置にある状態で給紙台2が停止する。この後、制御部12は、給紙台2上の最上位の用紙Pの高さ位置を上限位置に合わせる。具体的には、制御部12は、昇降モータ3に接続されたエンコーダ(図示せず)の出力パルス数に基づき、用紙種類(用紙の厚さ)に応じた上限位置と、センサ位置との間の距離の分だけ、給紙台2を移動させる。これにより、初期位置出し動作が終了となる。 Here, the non-levitation threshold value is the light receiving unit 62 when the height position of the uppermost paper P (upper surface of the paper bundle) on the paper feed tray 2 is at a predetermined sensor position in the field of view of the upper limit sensor 11. It is set as the amount of received light (sensor value). Therefore, as described above, when the sensor value reaches the non-levitation threshold value, the ascending of the paper feed tray 2 is stopped, so that the uppermost paper P on the paper feed tray 2 is in the sensor position and the paper feed tray 2 is in the sensor position. Stops. After that, the control unit 12 adjusts the height position of the uppermost paper P on the paper feed tray 2 to the upper limit position. Specifically, the control unit 12 is between the upper limit position according to the paper type (paper thickness) and the sensor position based on the number of output pulses of the encoder (not shown) connected to the elevating motor 3. The paper feed tray 2 is moved by the distance of. As a result, the initial positioning operation is completed.

初期位置出し動作が終了すると、制御部12は、給紙動作を開始させる。具体的には、制御部12は、メイン浮上ファン26、2つのサイド浮上ファン31、メイン分離ファン46、2つのサイド分離ファン48、およびサクションファン54の駆動を開始させる。シャッタ27および2つのシャッタ32はいずれも開放状態である。 When the initial positioning operation is completed, the control unit 12 starts the paper feeding operation. Specifically, the control unit 12 starts driving the main levitation fan 26, the two side levitation fans 31, the main separation fan 46, the two side separation fans 48, and the suction fan 54. Both the shutter 27 and the two shutters 32 are in the open state.

これにより、メイン浮上エア吹出口28からメイン浮上気流、サイド浮上エア吹出口16からサイド浮上気流、メイン分離エア吹出口47からメイン分離気流、サイド分離エア吹出口17からサイド分離気流がそれぞれ吹き出す。また、ベルトユニット51のベルト穴56aに吸着力が発生する。 As a result, the main levitation airflow is blown out from the main levitation air outlet 28, the side levitation airflow is blown out from the side levitation air outlet 16, the main separation airflow is blown out from the main separation air outlet 47, and the side separation airflow is blown out from the side separation air outlet 17. Further, an attractive force is generated in the belt hole 56a of the belt unit 51.

メイン浮上気流およびサイド浮上気流により、図6に示すように、給紙台2上の用紙Pのうちの最上部の、浮上領域F内の複数枚の用紙Pが浮上する。そして、浮上した用紙Pのうちの最上位の用紙Pが、ベルトユニット51の搬送面56bに吸着される。浮上領域Fは、上下方向における浮上部8が用紙Pを浮上させる領域である。 As shown in FIG. 6, the main levitation airflow and the side levitation airflow cause a plurality of sheets P in the levitation area F to float at the top of the sheets P on the paper feed tray 2. Then, the uppermost paper P among the surfaced paper P is attracted to the transport surface 56b of the belt unit 51. The levitation area F is an area in which the levitation upper portion 8 in the vertical direction floats the paper P.

ここで、用紙Pが浮上する際、サイドフェンス6近傍では、サイド分離エア吹出口17から吹き出したサイド分離気流が整流部材18に沿って流れることで、整流部材18と最上位の用紙Pとの間が負圧状態となる。これにより、最上位の用紙Pが整流部材18に引き寄せられ、整流部材18に接触する。この結果、最上位の用紙Pと上から2枚目の用紙Pとの間にサイド分離気流が流れるようになる。 Here, when the paper P floats, in the vicinity of the side fence 6, the side separation airflow blown out from the side separation air outlet 17 flows along the rectifying member 18, so that the rectifying member 18 and the uppermost paper P are brought together. There is a negative pressure between them. As a result, the top-level paper P is attracted to the rectifying member 18 and comes into contact with the rectifying member 18. As a result, the side separation airflow flows between the top-level paper P and the second paper P from the top.

一方、メイン分離機構部41側では、最上位の用紙Pが搬送面56bに吸着された後、メイン分離エア吹出口47から吹き出すメイン分離気流が、搬送面56bに吸着された最上位の用紙Pに沿って、上流側(左側)へ向かって流れる。 On the other hand, on the main separation mechanism 41 side, after the top-level paper P is adsorbed on the transport surface 56b, the main separation airflow blown out from the main separation air outlet 47 is attracted to the top-level paper P on the transport surface 56b. It flows toward the upstream side (left side) along.

これにより、最上位の用紙Pと上から2枚目の用紙Pとの間において、メイン分離気流と前側からのサイド分離気流と後側からのサイド分離気流とが衝突して正圧が発生する。 As a result, between the top-level paper P and the second paper P from the top, the main separation airflow, the side separation airflow from the front side, and the side separation airflow from the rear side collide with each other to generate a positive pressure. ..

この状態において、制御部12は、シャッタ27,32を閉鎖するよう制御する。この後、制御部12は、搬送モータ52を制御してベルトユニット51の駆動を開始させる。 In this state, the control unit 12 controls to close the shutters 27 and 32. After that, the control unit 12 controls the transport motor 52 to start driving the belt unit 51.

ベルトユニット51の駆動開始により、搬送面56bに吸着された最上位の用紙Pが右方向に搬送され始める。 When the driving of the belt unit 51 is started, the uppermost paper P adsorbed on the conveying surface 56b starts to be conveyed to the right.

また、シャッタ27,32が閉鎖されることで、給紙台2上の用紙Pへのメイン浮上エア吹出口28からのメイン浮上気流の吹き出し、およびサイド浮上エア吹出口16からのサイド浮上気流の吹き出しが停止される。すなわち、浮上部8による給紙台2上の用紙Pへの空気の吹き付けがオフ(停止)となる。これにより、最上位の用紙Pと上から2枚目の用紙Pとの間の正圧により上から2枚目以下の用紙Pが押し下げられることで、最上位の用紙Pと上から2枚目以下の用紙Pとが分離される。 Further, when the shutters 27 and 32 are closed, the main levitation airflow from the main levitation air outlet 28 and the side levitation airflow from the side levitation air outlet 16 to the paper P on the paper feed table 2 are blown out. The blowout is stopped. That is, the blowing of air onto the paper P on the paper feed tray 2 by the floating upper portion 8 is turned off (stopped). As a result, the positive pressure between the top paper P and the second paper P from the top pushes down the second and lower papers P from the top, so that the top paper P and the second paper from the top are pushed down. The following paper P is separated.

上記のようにして、ベルトユニット51により最上位の用紙Pが搬送されつつ、上から2枚目以下の用紙Pが落下する。 As described above, while the uppermost sheet P is conveyed by the belt unit 51, the second and lower sheets P from the top fall.

次いで、制御部12は、ベルトユニット51の駆動開始後の所定のタイミングにおいて、ベルトユニット51を停止させる。この後、制御部12は、次の用紙Pの給紙のために、シャッタ27,32を開放して用紙Pを浮上させる。 Next, the control unit 12 stops the belt unit 51 at a predetermined timing after the start of driving the belt unit 51. After that, the control unit 12 opens the shutters 27 and 32 to raise the paper P for the next paper feeding.

上記の動作を繰り返すことにより、用紙Pが給紙装置1から給紙先へ順次給紙される。 By repeating the above operation, the paper P is sequentially fed from the paper feed device 1 to the paper feed destination.

ここで、シャッタ27,32の閉鎖は、図7に示すように、搬送部10による用紙Pの搬送周期ごと(搬送部10が搬送する用紙1枚ごと)に、周期的に行われる。すなわち、シャッタ27,32の閉鎖により浮上部8による給紙台2上の用紙Pへの空気の吹き付けがオフ(停止)となっている期間である浮上気流停止期間は、用紙Pの搬送周期ごとに設定されている。 Here, as shown in FIG. 7, the shutters 27 and 32 are periodically closed at every transport cycle of the paper P by the transport unit 10 (for each sheet of paper transported by the transport unit 10). That is, the floating airflow stop period, which is the period during which the air blown to the paper P on the paper feed tray 2 by the floating upper portion 8 is turned off (stopped) by closing the shutters 27 and 32, is for each paper P transport cycle. Is set to.

浮上気流停止期間は、メイン浮上気流およびサイド浮上気流により浮上した用紙Pのうちの最上位の用紙Pが搬送面56bに吸着されてから、次の用紙Pを給紙するためにメイン浮上気流およびサイド浮上気流の吹き付けを開始するまでの期間になっている。浮上気流停止期間の長さは、用紙Pのサイズ(搬送方向における長さ)、および連続して給紙される用紙Pどうしの間隔である紙間に応じて設定されている。用紙Pの搬送周期の長さは、浮上気流停止期間の長さに応じたものとなる。 During the floating airflow stop period, the uppermost paper P among the papers floated by the main floating airflow and the side floating airflow is adsorbed on the transport surface 56b, and then the main floating airflow and the main floating airflow and the next paper P are fed. It is the period until the start of blowing the side floating airflow. The length of the floating airflow stop period is set according to the size of the paper P (the length in the transport direction) and the space between the papers P that are continuously fed. The length of the transport cycle of the paper P corresponds to the length of the floating airflow stop period.

上述のような給紙動作中において、制御部12は、前述した給紙台2の上限追従制御を行う。この上限追従制御について、図8のフローチャートを参照して説明する。図8のフローチャートの処理は、給紙動作が開始されることにより開始となる。 During the paper feeding operation as described above, the control unit 12 performs the upper limit tracking control of the paper feeding table 2 described above. This upper limit tracking control will be described with reference to the flowchart of FIG. The processing of the flowchart of FIG. 8 is started when the paper feeding operation is started.

図8のステップS1において、制御部12は、浮上気流停止期間の開始時点においてシャッタ27,32を閉鎖する。 In step S1 of FIG. 8, the control unit 12 closes the shutters 27 and 32 at the start of the floating airflow stop period.

次いで、ステップS2において、制御部12は、今回の浮上気流停止期間において搬送部10によって搬送される用紙Pが、今回の給紙動作で給紙する最後の用紙Pであるか否かを判断する。 Next, in step S2, the control unit 12 determines whether or not the paper P transported by the transport unit 10 during the current floating airflow stop period is the last paper P to be fed in the current paper feed operation. ..

最後の用紙Pではないと判断した場合(ステップS2:NO)、ステップS3において、制御部12は、図7に示すセンサ値取得タイミングになったか否かを判断する。センサ値取得タイミングになっていないと判断した場合(ステップS3:NO)、制御部12は、ステップS3を繰り返す。 If it is determined that it is not the last sheet P (step S2: NO), in step S3, the control unit 12 determines whether or not the sensor value acquisition timing shown in FIG. 7 has been reached. When it is determined that the sensor value acquisition timing has not come (step S3: NO), the control unit 12 repeats step S3.

ここで、センサ値取得タイミングは、浮上気流停止期間において、搬送部10に搬送される最上位の用紙P以外の浮上部8により浮上させられた用紙Pが落下中のタイミングとして設定されたものである。 Here, the sensor value acquisition timing is set as the timing at which the paper P floated by the floating upper portion 8 other than the uppermost paper P conveyed to the transport unit 10 is falling during the floating airflow stop period. be.

用紙Pの落下は、シャッタ27,32を閉鎖した時点(浮上気流停止期間の開始時点)の少し後に始まる。センサ値取得タイミングは、その用紙Pの落下が始まる時点より後に設定される。センサ値取得タイミングは、予め実験等に基づいて設定される。 The dropping of the paper P starts shortly after the time when the shutters 27 and 32 are closed (the time when the floating airflow stop period starts). The sensor value acquisition timing is set after the time when the paper P starts to fall. The sensor value acquisition timing is set in advance based on an experiment or the like.

用紙Pが落下し始めるタイミングは、厚紙、薄紙等の用紙種類、および用紙サイズによって異なる。このため、センサ値取得タイミングは、用紙種類および用紙サイズの組み合わせに応じたタイミングに設定される。 The timing at which the paper P starts to fall differs depending on the paper type such as thick paper and thin paper, and the paper size. Therefore, the sensor value acquisition timing is set according to the combination of the paper type and the paper size.

センサ値取得タイミングになったと判断した場合(ステップS3:YES)、ステップS4において、制御部12は、センサ値取得タイミングにおけるセンサ値を上限センサ11から取得する。 When it is determined that the sensor value acquisition timing has come (step S3: YES), in step S4, the control unit 12 acquires the sensor value at the sensor value acquisition timing from the upper limit sensor 11.

ここで、用紙Pの浮上中におけるセンサ値は、上限センサ11の視界(検出範囲)内にある、浮上している用紙Pの端面からの反射光の受光量である。このため、用紙Pの浮上中におけるセンサ値は、上限センサ11の視界内の浮上している用紙Pの枚数が多いほど、大きくなる。 Here, the sensor value during floating of the paper P is the amount of received light received from the end face of the floating paper P within the field of view (detection range) of the upper limit sensor 11. Therefore, the sensor value during floating of the paper P increases as the number of floating paper Ps in the field of view of the upper limit sensor 11 increases.

また、浮上部8による空気の吹き付けにより浮上可能な用紙Pの枚数は、浮上領域F内にある用紙Pの枚数である。したがって、給紙台2上の用紙Pが浮上していない状態における給紙台2上の最上位の用紙P(用紙束の上面)の高さ位置が低いほど、浮上部8による空気の吹き付けにより浮上する用紙Pの枚数が少ない。 Further, the number of sheets P that can be floated by blowing air from the floating upper portion 8 is the number of sheets P in the floating area F. Therefore, the lower the height position of the uppermost paper P (upper surface of the paper bundle) on the paper feed tray 2 when the paper P on the paper feed tray 2 is not floating, the more air is blown by the floating upper portion 8. The number of sheets of paper P that floats is small.

このことから、用紙Pの浮上中におけるセンサ値を、擬似的に、給紙台2上の用紙Pが浮上していないとした場合の給紙台2上の最上位の用紙P(用紙束の上面)の高さ位置を示す上面位置情報として用いることができる。給紙台2の高さ位置が変わらなければ、給紙が進むにつれて浮上する用紙Pが減少し、センサ値は低下傾向になる。 From this, it is assumed that the sensor value while the paper P is floating is simulated as the paper P on the paper feed tray 2 is not floating, and the topmost paper P on the paper feed tray 2 (of the paper bundle). It can be used as top surface position information indicating the height position of the top surface). If the height position of the paper feed tray 2 does not change, the amount of paper P that floats decreases as the paper feed progresses, and the sensor value tends to decrease.

そこで、給紙装置1では、上述のステップS4において、上面位置情報として用いるためのセンサ値を取得している。 Therefore, in the paper feed device 1, in step S4 described above, the sensor value for use as the top surface position information is acquired.

センサ値取得タイミングを用紙Pの落下中のタイミングとするのは、用紙Pの落下中は用紙Pの浮上ムラによるセンサ値のノイズの影響を受けにくいからである。 The sensor value acquisition timing is set as the timing when the paper P is falling because it is not easily affected by the noise of the sensor value due to the uneven floating of the paper P while the paper P is falling.

ここで、給紙装置1では、シャッタ27,32の開閉動作に応じて、用紙Pの浮上状態は規則性をもって変化する。それに応じて上限センサ11のセンサ値も規則性をもって変化する。 Here, in the paper feeding device 1, the floating state of the paper P changes with regularity according to the opening / closing operations of the shutters 27 and 32. The sensor value of the upper limit sensor 11 also changes with regularity accordingly.

しかし、例えば、給紙台2上の用紙Pに空気を吹き付けて浮上させることによる給紙台2上の用紙揃えの悪化により、複数の用紙Pがまとまって浮上する等の浮上ムラが発生することがある。そして、用紙Pの浮上ムラにより、例えば、一時的に上限センサ11の視界内に存在する用紙Pが多い状態となり、センサ値に図7に示すようなノイズが発生することがある。ノイズの値を取得すると、上限追従制御の精度が低下するおそれがある。 However, for example, due to deterioration of the paper alignment on the paper feed tray 2 due to blowing air on the paper P on the paper feed tray 2 to float the paper P, uneven floating such as a plurality of paper Ps floating together may occur. There is. Then, due to uneven floating of the paper P, for example, a large amount of paper P temporarily exists in the field of view of the upper limit sensor 11, and noise as shown in FIG. 7 may occur in the sensor value. If the noise value is acquired, the accuracy of the upper limit tracking control may decrease.

これに対し、用紙Pの落下中は、用紙Pの挙動が安定し、センサ値のノイズが発生しにくい。そこで、センサ値取得タイミングを用紙Pの落下中のタイミングとしている。 On the other hand, while the paper P is falling, the behavior of the paper P is stable and noise of the sensor value is unlikely to occur. Therefore, the sensor value acquisition timing is set as the timing during which the paper P is falling.

図8に戻り、ステップS5において、制御部12は、浮上気流停止期間の終了時点においてシャッタ27,32を開放する。 Returning to FIG. 8, in step S5, the control unit 12 releases the shutters 27 and 32 at the end of the floating airflow stop period.

次いで、ステップS6において、制御部12は、ステップS4で取得したセンサ値が、所定の浮上閾値未満であるか否かを判断する。浮上閾値は、給紙台2を上昇させるか否かを判断するための、センサ値取得タイミングにおけるセンサ値の閾値として予め設定されたものである。浮上閾値は、用紙種類ごとに、実験等に基づき予め設定されている。 Next, in step S6, the control unit 12 determines whether or not the sensor value acquired in step S4 is less than a predetermined levitation threshold value. The levitation threshold value is set in advance as a threshold value of the sensor value at the sensor value acquisition timing for determining whether or not to raise the paper feed table 2. The levitation threshold is set in advance for each paper type based on experiments and the like.

センサ値が浮上閾値以上であると判断した場合(ステップS6:NO)、制御部12は、ステップS1に戻り、次の浮上気流停止期間の開始時点においてシャッタ27,32を閉鎖する。 When it is determined that the sensor value is equal to or higher than the levitation threshold value (step S6: NO), the control unit 12 returns to step S1 and closes the shutters 27 and 32 at the start of the next levitation airflow stop period.

センサ値が浮上閾値未満であると判断した場合(ステップS6:YES)、ステップS7において、制御部12は、ステップS4でセンサ値を取得した浮上気流停止期間の次の浮上気流停止期間の開始時点においてシャッタ27,32を閉鎖する。 When it is determined that the sensor value is less than the levitation threshold value (step S6: YES), in step S7, the control unit 12 starts the levitation airflow stop period following the levitation airflow stop period for which the sensor value was acquired in step S4. The shutters 27 and 32 are closed at.

次いで、ステップS8において、制御部12は、昇降モータ3を制御して給紙台2の上昇を開始させる。 Next, in step S8, the control unit 12 controls the elevating motor 3 to start ascending the paper feed tray 2.

具体的には、制御部12は、ステップS4でセンサ値を取得した浮上気流停止期間の次の浮上気流停止期間において、昇降モータ3の駆動による給紙台2の上昇を開始させる。ステップS7のシャッタ27,32の閉鎖と同時に給紙台2の上昇を開始させてもよい。 Specifically, the control unit 12 starts ascending the paper feed tray 2 by driving the elevating motor 3 in the ascending airflow stopping period following the ascending airflow stopping period in which the sensor value is acquired in step S4. The paper feed tray 2 may be started to rise at the same time as the shutters 27 and 32 in step S7 are closed.

この後、制御部12は、所定の駆動時間だけ昇降モータ3を駆動させて給紙台2を上昇させる。この際、制御部12は、ステップS4で取得したセンサ値と浮上閾値との差に応じて、昇降モータ3の駆動電圧を制御する。 After that, the control unit 12 drives the elevating motor 3 for a predetermined driving time to raise the paper feed table 2. At this time, the control unit 12 controls the drive voltage of the elevating motor 3 according to the difference between the sensor value acquired in step S4 and the levitation threshold value.

具体的には、制御部12は、センサ値と浮上閾値との差が大きいほど、昇降モータ3の駆動電圧を大きくして、給紙台2の上昇量が大きくなるよう制御する。センサ値と浮上閾値との差が大きいほど、浮上領域F内の用紙Pが少なく、給紙台2上の用紙Pが浮上していないとした場合の給紙台2上の最上位の用紙P(用紙束の上面)の高さ位置が低くなっている。このため、制御部12は、センサ値と浮上閾値との差が大きいほど、給紙台2の上昇量が大きくなるよう制御する。センサ値と浮上閾値との差と、昇降モータ3の駆動電圧との関係は、用紙種類ごとに、実験等に基づき予め設定されている。 Specifically, the control unit 12 controls so that the larger the difference between the sensor value and the levitation threshold value, the larger the drive voltage of the elevating motor 3 and the larger the amount of rise of the paper feed table 2. The larger the difference between the sensor value and the levitation threshold value, the smaller the paper P in the levitation area F, and the topmost paper P on the paper feed tray 2 when the paper P on the paper feed pedestal 2 is not levitation. The height position of (the upper surface of the paper bundle) is low. Therefore, the control unit 12 controls so that the larger the difference between the sensor value and the levitation threshold value, the larger the amount of rise of the paper feed tray 2. The relationship between the difference between the sensor value and the levitation threshold value and the drive voltage of the elevating motor 3 is preset for each paper type based on experiments and the like.

ステップS8の後、制御部12は、ステップS2に戻る。 After step S8, the control unit 12 returns to step S2.

なお、昇降モータ3の駆動が終了して給紙台2の上昇が停止するタイミングが、ステップS8で給紙台2の上昇が開始した浮上気流停止期間におけるセンサ値取得タイミングより後になってもよい。 The timing at which the elevating motor 3 is finished driving and the paper feed table 2 stops rising may be later than the sensor value acquisition timing during the floating airflow stop period when the paper feed table 2 starts to rise in step S8. ..

また、浮上気流停止期間中に給紙台2の上昇が完了するように昇降モータ3の駆動制御を行うようにしてもよい。 Further, the drive control of the elevating motor 3 may be performed so that the ascending of the paper feed table 2 is completed during the floating airflow stop period.

ステップS2において、最後の用紙Pであると判断した場合(ステップS2:YES)、制御部12は、上限追従制御を終了する。 If it is determined in step S2 that it is the last sheet P (step S2: YES), the control unit 12 ends the upper limit tracking control.

上述の上限追従制御により、給紙台2上の用紙Pが浮上していない場合の給紙台2上の最上位の用紙P(用紙束の上面)の高さ位置が、給紙に適切な位置である上限位置に維持される。 Due to the above-mentioned upper limit tracking control, the height position of the uppermost paper P (upper surface of the paper bundle) on the paper feed tray 2 when the paper P on the paper feed tray 2 is not floating is appropriate for paper feed. It is maintained at the upper limit position, which is the position.

以上説明したように、給紙装置1では、制御部12は、上限追従制御で用いる上限センサ11のセンサ値を、浮上気流停止期間において、搬送部10に搬送される最上位の用紙P以外の浮上部8により浮上させられた用紙Pの落下中のタイミングとして設定されたセンサ値取得タイミングで取得する。これにより、用紙Pの浮上ムラによるセンサ値のノイズの影響を受けにくくなるので、上限追従制御の精度を向上できる。この結果、浮上する用紙Pが多すぎることにより発生する重送や、浮上する用紙Pが少なすぎることにより発生する空送等の、給紙の不具合を低減できる。 As described above, in the paper feed device 1, the control unit 12 transfers the sensor value of the upper limit sensor 11 used in the upper limit tracking control to the transfer unit 10 during the floating airflow stop period, except for the top-level paper P. The paper P floated by the floating upper portion 8 is acquired at the sensor value acquisition timing set as the falling timing. As a result, the accuracy of the upper limit tracking control can be improved because the noise of the sensor value due to the uneven floating of the paper P is less likely to be affected. As a result, it is possible to reduce feeding problems such as double feeding caused by too much floating paper P and blank feeding caused by too little floating paper P.

また、制御部12は、上限追従制御において給紙台2を上昇させる際、浮上気流停止期間において給紙台2の上昇を開始させるよう昇降モータ3を制御する。 Further, the control unit 12 controls the elevating motor 3 so that when the paper feed table 2 is raised in the upper limit follow-up control, the paper feed table 2 starts to rise during the floating airflow stop period.

ここで、シャッタ27,32が開放されている期間中に給紙台2が上昇すると、給紙台2の上昇により新たに浮上領域Fに入って浮上する用紙Pが、浮上中の用紙Pの挙動に影響を与え、用紙Pの浮上ムラが生じるおそれがある。そして、この浮上ムラが、センサ値にノイズを発生させ、センサ値取得タイミングにおけるセンサ値にも影響を与えるおそれがある。この結果、上限追従制御の精度の低下が生じるおそれがある。 Here, if the paper feed tray 2 is raised while the shutters 27 and 32 are open, the paper P that newly enters the floating region F and floats due to the rise of the paper feed tray 2 is the floating paper P. It affects the behavior and may cause uneven floating of the paper P. Then, this floating unevenness may generate noise in the sensor value and affect the sensor value at the sensor value acquisition timing. As a result, the accuracy of the upper limit tracking control may decrease.

これに対し、浮上気流停止期間において給紙台2の上昇を開始させることで、シャッタ27,32が開放されている期間中に給紙台2が上昇する状況を低減できる。この結果、上記のような要因で用紙Pの浮上ムラが発生することを低減できるので、上限追従制御の精度の低下が抑えられる。 On the other hand, by starting the rise of the paper feed table 2 during the floating airflow stop period, it is possible to reduce the situation in which the paper feed table 2 rises during the period when the shutters 27 and 32 are open. As a result, it is possible to reduce the occurrence of uneven floating of the paper P due to the above factors, and thus it is possible to suppress a decrease in the accuracy of the upper limit tracking control.

[第2実施形態]
次に、上述した第1実施形態の上限追従制御を変更した第2実施形態について説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment in which the upper limit tracking control of the first embodiment described above is changed will be described.

第2実施形態では、制御部12は、直近の後述する移動平均回数分の浮上気流停止期間において取得した上限センサ11のセンサ値の平均値である移動平均値を上面位置情報として用いた上限追従制御を行う。 In the second embodiment, the control unit 12 follows the upper limit using the moving average value, which is the average value of the sensor values of the upper limit sensor 11 acquired in the floating airflow stop period for the number of moving averages described later, as the upper surface position information. Take control.

第2実施形態における上限追従制御について、図9のフローチャートを参照して説明する。図9のフローチャートの処理は、給紙動作が開始されることにより開始となる。なお、第2実施形態においても、給紙動作は第1実施形態と同様である。 The upper limit tracking control in the second embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. The processing of the flowchart of FIG. 9 is started when the paper feeding operation is started. Also in the second embodiment, the paper feeding operation is the same as in the first embodiment.

図9のステップS11〜S15の処理は、前述した図8のステップS1〜S5の処理と同様である。 The processing of steps S11 to S15 of FIG. 9 is the same as the processing of steps S1 to S5 of FIG. 8 described above.

ステップS16において、制御部12は、今回の給紙動作の開始からのセンサ値の取得回数が、所定の移動平均回数未満であるか否かを判断する。換言すれば、制御部12は、今回の給紙動作の開始から現在までの給紙枚数が、移動平均回数未満の枚数であるか否かを判断する。移動平均回数は、移動平均値を算出する個数分のセンサ値の取得回数として予め設定されたものである。移動平均回数は、複数回である。 In step S16, the control unit 12 determines whether or not the number of acquisitions of the sensor value from the start of the current paper feeding operation is less than the predetermined number of moving averages. In other words, the control unit 12 determines whether or not the number of sheets fed from the start of the current feeding operation to the present is less than the number of moving averages. The moving average number of times is preset as the number of times the sensor values are acquired for the number of pieces for which the moving average value is calculated. The number of moving averages is a plurality of times.

センサ値の取得回数が移動平均回数未満であると判断した場合(ステップS16:YES)、制御部12は、ステップS17へ進む。ステップS17〜S19の処理は、前述した図8のステップS6〜S8の処理と同様である。 When it is determined that the number of acquisitions of the sensor value is less than the number of moving averages (step S16: YES), the control unit 12 proceeds to step S17. The processing of steps S17 to S19 is the same as the processing of steps S6 to S8 of FIG. 8 described above.

センサ値の取得回数が移動平均回数以上であると判断した場合(ステップS16:NO)、ステップS20において、制御部12は、今回を含む直近の移動平均回数分の浮上気流停止期間において取得したセンサ値の平均値である移動平均値を算出する。 When it is determined that the number of acquisitions of the sensor value is equal to or greater than the number of moving averages (step S16: NO), in step S20, the control unit 12 has acquired the sensors in the floating airflow stop period for the latest number of moving averages including this time. The moving average value, which is the average value of the values, is calculated.

次いで、ステップS21において、制御部12は、ステップS20で算出した移動平均値が所定の移動平均閾値未満であるか否かを判断する。移動平均閾値は、給紙台2を上昇させるか否かを判断するための移動平均値の閾値として予め設定されたものである。移動平均閾値は、用紙種類ごとに、実験等に基づき予め設定されている。 Next, in step S21, the control unit 12 determines whether or not the moving average value calculated in step S20 is less than a predetermined moving average threshold value. The moving average threshold value is set in advance as a threshold value of the moving average value for determining whether or not to raise the paper feed table 2. The moving average threshold value is set in advance for each paper type based on experiments and the like.

移動平均値が移動平均閾値未満であると判断した場合(ステップS21:YES)、制御部12は、ステップS18へ進む。 When it is determined that the moving average value is less than the moving average threshold value (step S21: YES), the control unit 12 proceeds to step S18.

移動平均値が移動平均閾値以上であると判断した場合(ステップS21:NO)、制御部12は、ステップS11へ戻る。 When it is determined that the moving average value is equal to or greater than the moving average threshold value (step S21: NO), the control unit 12 returns to step S11.

上述のような図9のフローチャートの処理により、移動平均回数分の枚数の給紙以降において、移動平均値を上面位置情報として用いた上限追従制御が行われる。それより前の段階では、移動平均値を算出できないため、第1実施形態と同様の上限追従制御が行われる。 By the processing of the flowchart of FIG. 9 as described above, the upper limit tracking control using the moving average value as the upper surface position information is performed after the number of sheets for the number of moving averages is fed. In the stage before that, since the moving average value cannot be calculated, the same upper limit tracking control as in the first embodiment is performed.

移動平均値では、図10に示すように、センサ値取得タイミングでノイズが発生したとしても、図11に示すように、ノイズの影響が緩和される。なお、図10、図11の例において、移動平均回数は5回であり、nは5以上の整数である。 In the moving average value, as shown in FIG. 10, even if noise is generated at the sensor value acquisition timing, the influence of the noise is mitigated as shown in FIG. In the examples of FIGS. 10 and 11, the number of moving averages is 5, and n is an integer of 5 or more.

以上説明したように、第2実施形態では、制御部12は、移動平均回数分のセンサ値の取得以降において、直近の移動平均回数分の浮上気流停止期間において取得したセンサ値の平均値である移動平均値に基づき、昇降モータ3を制御する。これにより、取得したセンサ値にノイズが含まれていたとしても、その影響を緩和できるので、上限追従制御の精度の低下を抑えることができる。この結果、重送や空送等の給紙の不具合をより低減できる。 As described above, in the second embodiment, the control unit 12 is the average value of the sensor values acquired in the floating airflow stop period for the latest moving average number of times after the acquisition of the sensor value for the number of moving averages. The elevating motor 3 is controlled based on the moving average value. As a result, even if the acquired sensor value contains noise, its influence can be mitigated, so that it is possible to suppress a decrease in the accuracy of the upper limit tracking control. As a result, problems in paper feeding such as double feeding and blank feeding can be further reduced.

[第3実施形態]
次に、上述した第1実施形態の上限追従制御を変更した第3実施形態について説明する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment in which the upper limit tracking control of the first embodiment described above is changed will be described.

第3実施形態では、制御部12は、搬送周期ごとの後述する規定取得回数分のセンサ値取得タイミングにおける上限センサ11のセンサ値の平均値である周期平均値を上面位置情報として用いた上限追従制御を行う。 In the third embodiment, the control unit 12 follows the upper limit using the periodic average value, which is the average value of the sensor values of the upper limit sensor 11 at the sensor value acquisition timing for the specified number of acquisitions described later for each transport cycle, as the upper surface position information. Take control.

第3実施形態における上限追従制御について、図12のフローチャートを参照して説明する。図12のフローチャートの処理は、給紙動作が開始されることにより開始となる。なお、第3実施形態においても、給紙動作は第1実施形態と同様である。 The upper limit tracking control in the third embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. The processing of the flowchart of FIG. 12 is started when the paper feeding operation is started. Also in the third embodiment, the paper feeding operation is the same as in the first embodiment.

図12のステップS31,S32の処理は、前述した図8のステップS1,S2の処理と同様である。 The processes of steps S31 and S32 of FIG. 12 are the same as the processes of steps S1 and S2 of FIG. 8 described above.

ステップS33において、制御部12は、上限センサ11のセンサ値の取得を開始する。具体的には、制御部12は、搬送周期ごとに規定取得回数分が設定されたセンサ値取得タイミングのうちの最初のタイミングでセンサ値を取得する。 In step S33, the control unit 12 starts acquiring the sensor value of the upper limit sensor 11. Specifically, the control unit 12 acquires the sensor value at the first timing of the sensor value acquisition timings for which the specified number of acquisitions is set for each transport cycle.

ここで、搬送周期ごとのセンサ値を取得する複数の回数である規定取得回数、および規定取得回数分のセンサ値取得タイミングは、搬送周期の長さに応じて予め設定されている。第3実施形態におけるセンサ値取得タイミングは、例えば、図13に示すように、均等間隔の複数のタイミングに設定されている。搬送周期における最初のセンサ値取得タイミングは、シャッタ27,32の閉鎖と同時でもよい。 Here, the specified acquisition number, which is a plurality of times for acquiring the sensor value for each transfer cycle, and the sensor value acquisition timing for the specified acquisition number are set in advance according to the length of the transfer cycle. As shown in FIG. 13, for example, the sensor value acquisition timings in the third embodiment are set to a plurality of timings at equal intervals. The first sensor value acquisition timing in the transport cycle may be the same as the closing of the shutters 27 and 32.

最初のセンサ値取得タイミングでセンサ値を取得した後は、制御部12は、予め設定された規定取得回数分の各センサ値取得タイミングでセンサ値を順次取得する。 After acquiring the sensor value at the first sensor value acquisition timing, the control unit 12 sequentially acquires the sensor value at each sensor value acquisition timing corresponding to a preset predetermined number of acquisition times.

ステップS33でセンサ値の取得を開始した後、ステップS34において、制御部12は、浮上気流停止期間の終了時点においてシャッタ27,32を開放する。 After starting the acquisition of the sensor value in step S33, in step S34, the control unit 12 releases the shutters 27 and 32 at the end of the floating airflow stop period.

次いで、ステップS35において、制御部12は、規定取得回数分のセンサ値の取得が終了したか否かを判断する。規定取得回数分のセンサ値の取得が終了していないと判断した場合(ステップS35:NO)、制御部12は、ステップS35を繰り返す。 Next, in step S35, the control unit 12 determines whether or not the acquisition of the sensor value for the specified number of acquisitions has been completed. When it is determined that the acquisition of the sensor value for the specified number of acquisitions has not been completed (step S35: NO), the control unit 12 repeats step S35.

規定取得回数分のセンサ値の取得が終了したと判断した場合(ステップS35:YES)、ステップS36において、制御部12は、今回の搬送周期で取得した規定取得回数分のセンサ値の平均値である周期平均値を算出する。 When it is determined that the acquisition of the sensor values for the specified number of acquisitions is completed (step S35: YES), in step S36, the control unit 12 uses the average value of the sensor values for the specified number of acquisitions acquired in the current transport cycle. Calculate a certain periodic average value.

次いで、ステップS37において、制御部12は、ステップS36で算出した周期平均値が所定の周期平均閾値未満であるか否かを判断する。周期平均閾値は、給紙台2を上昇させるか否かを判断するための周期平均値の閾値として予め設定されたものである。周期平均閾値は、用紙種類ごとに、実験等に基づき予め設定されている。 Next, in step S37, the control unit 12 determines whether or not the periodic average value calculated in step S36 is less than a predetermined periodic average threshold value. The periodic average threshold value is set in advance as a threshold value of the periodic average value for determining whether or not to raise the paper feed table 2. The periodic average threshold value is preset for each paper type based on experiments and the like.

周期平均値が周期平均閾値未満であると判断した場合(ステップS37:YES)、制御部12は、ステップS38へ進む。ステップS38,S39の処理は、前述した図8のステップS7,S8の処理と同様である。 When it is determined that the periodic average value is less than the periodic average threshold value (step S37: YES), the control unit 12 proceeds to step S38. The processing of steps S38 and S39 is the same as the processing of steps S7 and S8 of FIG. 8 described above.

周期平均値が周期平均閾値以上であると判断した場合(ステップS37:NO)、制御部12は、ステップS31へ戻る。 When it is determined that the periodic average value is equal to or greater than the periodic average threshold value (step S37: NO), the control unit 12 returns to step S31.

上述のような図12のフローチャートの処理により、搬送周期ごとの規定取得回数分のセンサ値の平均値である周期平均値を上面位置情報として用いた上限追従制御が行われる。周期平均値を上面位置情報として用いることで、図13のようにセンサ値にノイズが発生しても、上面位置情報に対するノイズの影響が緩和される。 By processing the flowchart of FIG. 12 as described above, the upper limit tracking control using the periodic average value, which is the average value of the sensor values for the specified number of acquisitions for each transport cycle, as the top surface position information is performed. By using the periodic average value as the upper surface position information, even if noise is generated in the sensor value as shown in FIG. 13, the influence of the noise on the upper surface position information is alleviated.

前述した図10のようにセンサ値が推移する場合、周期平均値は図14のようになる。図14に比較対象として示すセンサ値は、図11と同様のものであり、図10のセンサ値から第1および第2実施形態におけるセンサ値取得タイミングで取得されたものである。図14に示すように、周期平均値では、ノイズの影響が緩和されている。 When the sensor value changes as shown in FIG. 10 described above, the periodic average value becomes as shown in FIG. The sensor values shown as comparison targets in FIG. 14 are the same as those in FIG. 11, and are acquired from the sensor values in FIG. 10 at the sensor value acquisition timings in the first and second embodiments. As shown in FIG. 14, the influence of noise is mitigated in the periodic average value.

以上説明したように、第3実施形態では、制御部12は、搬送周期ごとの規定取得回数分のセンサ値取得タイミングにおけるセンサ値の平均値である周期平均値に基づき、昇降モータ3を制御する。これにより、取得したセンサ値にノイズが含まれていたとしても、その影響を緩和できるので、上限追従制御の精度の低下を抑えることができる。この結果、重送や空送等の給紙の不具合をより低減できる。 As described above, in the third embodiment, the control unit 12 controls the elevating motor 3 based on the cycle average value which is the average value of the sensor values at the sensor value acquisition timing for the specified number of acquisitions for each transport cycle. .. As a result, even if the acquired sensor value contains noise, its influence can be mitigated, so that it is possible to suppress a decrease in the accuracy of the upper limit tracking control. As a result, problems in paper feeding such as double feeding and blank feeding can be further reduced.

また、第3実施形態では、第2実施形態と比べると、過去の搬送周期のセンサ値を利用しないため、応答性に優れる。 Further, in the third embodiment, as compared with the second embodiment, since the sensor value of the past transport cycle is not used, the responsiveness is excellent.

なお、図15に示すように、浮上気流停止期間の開始時点の所定時間後の時点から当該浮上気流停止期間の終了時点までの期間を計測除外期間とし、搬送周期における計測除外期間以外の期間において、規定取得回数分のセンサ値を取得するようにしてもよい。 As shown in FIG. 15, the period from a predetermined time after the start time of the floating airflow stop period to the end time of the floating airflow stop period is defined as a measurement exclusion period, and is a period other than the measurement exclusion period in the transport cycle. , The sensor value for the specified number of acquisitions may be acquired.

この場合、計測除外期間の開始時点は、搬送部10に搬送される最上位の用紙P以外の浮上部8により浮上させられた用紙Pがすべて、上限センサ11の視界の下限より下方まで落下した状態になった時点である。すなわち、計測除外期間の開始時点は、用紙Pの落下により、用紙Pからの反射光によるセンサ値の変化がなくなると想定される時点である。浮上気流停止期間の開始時点から計測除外期間の開始時点までの時間は、給紙される用紙Pの紙間、用紙種類、および用紙サイズに応じて、実験等に基づき予め設定されている。なお、給紙される用紙Pの紙間が短い場合等、条件によっては計測除外期間が存在しない場合がある。 In this case, at the start of the measurement exclusion period, all the paper P floated by the floating upper portion 8 other than the uppermost paper P transported to the transport unit 10 has fallen below the lower limit of the field of view of the upper limit sensor 11. It is the time when it is in a state. That is, the start time of the measurement exclusion period is a time when it is assumed that the change of the sensor value due to the reflected light from the paper P disappears due to the dropping of the paper P. The time from the start time of the floating airflow stop period to the start time of the measurement exclusion period is set in advance based on an experiment or the like according to the space between the papers P to be fed, the paper type, and the paper size. The measurement exclusion period may not exist depending on the conditions, such as when the space between the papers P to be fed is short.

計測除外期間では、上限センサ11の視界内に浮上している用紙Pがないため、センサ値が小さな値でほとんど変化しない。このような期間のセンサ値を取得すると、周期平均値が小さな値となる。このため、周期平均値の変化の度合いが小さくなり、周期平均閾値との大小関係の判断の精度が低下するおそれがある。その結果、上限追従制御の精度が低下するおそれがある。 In the measurement exclusion period, since there is no paper P floating in the field of view of the upper limit sensor 11, the sensor value is small and hardly changes. When the sensor value for such a period is acquired, the periodic average value becomes a small value. Therefore, the degree of change in the periodic average value becomes small, and the accuracy of determining the magnitude relationship with the periodic average threshold value may decrease. As a result, the accuracy of the upper limit tracking control may decrease.

これに対し、計測除外期間を設けることで、周期平均値の低下を抑え、上限追従制御の精度の低下を抑えることができる。 On the other hand, by providing the measurement exclusion period, it is possible to suppress a decrease in the periodic average value and suppress a decrease in the accuracy of the upper limit tracking control.

計測除外期間を設けた場合および計測除外期間を設けない場合の周期平均値の例を図16に示す。図16に示すように、計測除外期間を設けることで、計測除外期間を設けない場合よりも周期平均値の低下が抑えられる。 FIG. 16 shows an example of the periodic average value when the measurement exclusion period is provided and when the measurement exclusion period is not provided. As shown in FIG. 16, by providing the measurement exclusion period, the decrease in the periodic average value can be suppressed as compared with the case where the measurement exclusion period is not provided.

なお、搬送部10に搬送される最上位の用紙P以外の浮上部8により浮上させられた用紙Pがすべて給紙台2上に落下した状態で、上限センサ11の視界内に給紙台2上の用紙Pが入るような位置に上限センサ11が配置された構成である場合には、搬送部10に搬送される最上位の用紙P以外の浮上部8により浮上させられた用紙Pがすべて給紙台2上に落下した状態になると想定される時点を、計測除外期間の開始時点に設定すればよい。 The paper feed tray 2 is within the view of the upper limit sensor 11 in a state where all the paper P floated by the floating upper portion 8 other than the top paper paper P transported to the transport unit 10 has fallen onto the paper feed tray 2. When the upper limit sensor 11 is arranged at a position where the upper paper P can be inserted, all the paper P floated by the floating upper portion 8 other than the uppermost paper P conveyed to the conveying unit 10 is all. The time point at which the paper is expected to fall onto the paper feed tray 2 may be set as the start time point of the measurement exclusion period.

[その他の実施形態]
上述のように、本発明は第1〜第3実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。
[Other Embodiments]
As mentioned above, the present invention has been described by the first to third embodiments, but the statements and drawings that form part of this disclosure should not be understood to limit the invention. This disclosure will reveal to those skilled in the art various alternative embodiments, examples and operational techniques.

上述した第2実施形態では、センサ値取得タイミングを、第1実施形態と同様に、搬送部10に搬送される最上位の用紙P以外の浮上部8により浮上させられた用紙Pの落下中のタイミングとしたが、これに限らない。センサ値取得タイミングがこのタイミング以外であっても、直近の複数回の浮上気流停止期間において取得したセンサ値の移動平均値を上面位置情報として用いることで、センサ値のノイズの影響が緩和され、上限追従制御の精度の低下が抑えられる。 In the second embodiment described above, the sensor value acquisition timing is set during the drop of the paper P floated by the floating upper portion 8 other than the uppermost paper P transported to the transport unit 10, as in the first embodiment. The timing was set, but it is not limited to this. Even if the sensor value acquisition timing is other than this timing, the influence of noise of the sensor value can be mitigated by using the moving average value of the sensor value acquired in the latest multiple floating airflow stop periods as the upper surface position information. The decrease in the accuracy of the upper limit tracking control is suppressed.

上述した第1〜第3実施形態では、上限追従制御において、浮上気流停止期間に給紙台2の上昇を開始させたが、シャッタ27,32が開放されている期間中に給紙台2の上昇を開始させてもよい。 In the first to third embodiments described above, in the upper limit tracking control, the paper feed table 2 is started to rise during the floating airflow stop period, but the paper feed table 2 is opened during the period when the shutters 27 and 32 are open. You may start the ascent.

この場合でも、第1実施形態では、浮上気流停止期間において、搬送部10に搬送される最上位の用紙P以外の浮上部8により浮上させられた用紙Pの落下中のセンサ値取得タイミングでセンサ値を取得するので、用紙Pの浮上ムラによるセンサ値のノイズの影響を受けにくくなり、上限追従制御の精度の低下が抑えられる。また、第2実施形態では、移動平均値を上面位置情報として用いるので、センサ値のノイズの影響が緩和され、上限追従制御の精度の低下が抑えられる。また、第3実施形態では、周期平均値を上面位置情報として用いるので、センサ値のノイズの影響が緩和され、上限追従制御の精度の低下が抑えられる。 Even in this case, in the first embodiment, during the floating airflow stop period, the sensor is sensored at the sensor value acquisition timing during the drop of the paper P floated by the floating upper portion 8 other than the uppermost paper P transported to the transport unit 10. Since the value is acquired, it is less likely to be affected by the noise of the sensor value due to the uneven floating of the paper P, and the deterioration of the accuracy of the upper limit tracking control is suppressed. Further, in the second embodiment, since the moving average value is used as the upper surface position information, the influence of the noise of the sensor value is alleviated, and the deterioration of the accuracy of the upper limit tracking control is suppressed. Further, in the third embodiment, since the periodic average value is used as the upper surface position information, the influence of the noise of the sensor value is alleviated, and the deterioration of the accuracy of the upper limit tracking control is suppressed.

上述した第1〜第3実施形態では、用紙を給紙する給紙装置について説明したが、用紙以外のシートを供給する装置にも本発明は適用可能である。 Although the paper feeding device for feeding paper has been described in the first to third embodiments described above, the present invention can also be applied to a device for supplying sheets other than paper.

このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 As described above, it goes without saying that the present invention includes various embodiments not described here. Therefore, the technical scope of the present invention is defined only by the matters specifying the invention relating to the reasonable claims from the above description.

[付記]
本出願は、以下の発明を開示する。
[Additional Notes]
The present application discloses the following inventions.

(付記1)
シートが積載された積載台と、
前記積載台を昇降させる駆動部と、
シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、
前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、
前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、
前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記停止期間において、前記搬送部に搬送されるシート以外の前記浮上部により浮上させられたシートの落下中のタイミングで前記受光部の受光量を取得し、取得した受光量に基づき、前記駆動部を制御する制御部と
を備えることを特徴とするシート供給装置。
(Appendix 1)
The loading platform on which the seats are loaded and
A drive unit that raises and lowers the loading platform,
A floating upper part that blows air for floating the seat onto the seat on the loading platform,
A transport unit that transports the highest-level sheet among the sheets floated by the floating top, and a transport unit.
A light emitting unit that emits light from the side of the seat on the loading platform to the seat side, and a detection unit having a light receiving unit that receives light from the seat side.
It is controlled to stop the air blowing by the floating top during the stop period set for each sheet transport cycle by the transport unit, and during the stop period, the air floats by the floating top other than the sheet transported to the transport unit. A sheet supply device including a control unit that acquires a light receiving amount of the light receiving unit at the timing when the sheet is being dropped and controls the driving unit based on the acquired light receiving amount.

(付記2)
シートが積載された積載台と、
前記積載台を昇降させる駆動部と、
シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、
前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、
前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、
前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記停止期間において前記受光部の受光量を取得し、直近の複数回の前記停止期間において取得した受光量の平均値に基づき、前記駆動部を制御する制御部と
を備えることを特徴とするシート供給装置。
(Appendix 2)
The loading platform on which the seats are loaded and
A drive unit that raises and lowers the loading platform,
A floating upper part that blows air for floating the seat onto the seat on the loading platform,
A transport unit that transports the highest-level sheet among the sheets floated by the floating top, and a transport unit.
A light emitting unit that emits light from the side of the seat on the loading platform to the seat side, and a detection unit having a light receiving unit that receives light from the seat side.
The air blowing by the floating upper portion is controlled to be stopped in the stop period set for each sheet transfer cycle by the transfer unit, the light receiving amount of the light receiving unit is acquired in the stop period, and the most recent plurality of times. A seat supply device including a control unit that controls the drive unit based on an average value of light received received during a stop period.

(付記3)
前記制御部は、前記停止期間において、前記搬送部に搬送されるシート以外の前記浮上部により浮上させられたシートの落下中のタイミングで前記受光部の受光量を取得することを特徴とする付記2に記載のシート供給装置。
(Appendix 3)
The additional note that the control unit acquires the amount of light received by the light receiving unit at the timing when the sheet floated by the floating portion other than the sheet transported to the transport unit is falling during the stop period. 2. The sheet supply device according to 2.

(付記4)
シートが積載された積載台と、
前記積載台を昇降させる駆動部と、
シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、
前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、
前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、
前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記搬送周期ごとの複数のタイミングにおける前記受光部の受光量の平均値に基づき、前記駆動部を制御する制御部と
を備えることを特徴とするシート供給装置。
(Appendix 4)
The loading platform on which the seats are loaded and
A drive unit that raises and lowers the loading platform,
A floating upper part that blows air for floating the seat onto the seat on the loading platform,
A transport unit that transports the highest-level sheet among the sheets floated by the floating top, and a transport unit.
A light emitting unit that emits light from the side of the seat on the loading platform to the seat side, and a detection unit having a light receiving unit that receives light from the seat side.
Control is performed so that air blowing by the floating upper portion is stopped in a stop period set for each sheet transfer cycle by the transfer unit, and based on the average value of the light receiving amount of the light receiving unit at a plurality of timings for each transfer cycle. , A seat supply device including a control unit that controls the drive unit.

(付記5)
前記制御部は、前記搬送周期ごとに、前記停止期間の開始時点の所定時間後の時点から当該停止期間の終了時点までの期間を除く期間における複数のタイミングにおいて前記受光部の受光量を取得して前記平均値を算出することを特徴とする付記4に記載のシート供給装置。
(Appendix 5)
The control unit acquires the amount of light received by the light receiving unit at a plurality of timings in a period excluding the period from a predetermined time after the start time of the stop period to the end time of the stop period for each transport cycle. The sheet supply device according to Appendix 4, wherein the average value is calculated.

(付記6)
前記制御部は、前記積載台を上昇させる際、前記停止期間において前記積載台の上昇を開始させるよう前記駆動部を制御することを特徴とする付記1乃至5のいずれかに記載のシート供給装置。
(Appendix 6)
The seat supply device according to any one of Supplementary note 1 to 5, wherein the control unit controls the drive unit so as to start raising the loading platform during the stop period when the loading platform is raised. ..

1 給紙装置
2 給紙台
3 昇降モータ
4 給紙ガイド板
5 サバキゲート
6 サイドフェンス
7 エンドフェンス
8 浮上部
9 分離部
10 搬送部
11 上限センサ
12 制御部
21 メイン浮上機構部
22 サイド浮上機構部
41 メイン分離機構部
42 サイド分離機構部
51 ベルトユニット
52 搬送モータ
53 チャンバ
54 サクションファン
61 発光部
62 受光部
1 Paper feed device 2 Paper feed stand 3 Lifting motor 4 Paper feed guide plate 5 Sabaki gate 6 Side fence 7 End fence 8 Floating upper part 9 Separation part 10 Conveying part 11 Upper limit sensor 12 Control unit 21 Main levitation mechanism part 22 Side levitation mechanism part 41 Main separation mechanism 42 Side separation mechanism 51 Belt unit 52 Conveyor motor 53 Chamber 54 Suction fan 61 Light emitting part 62 Light receiving part

Claims (6)

シートが積載された積載台と、
前記積載台を昇降させる駆動部と、
シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、
前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、
前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、
前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記停止期間において、前記搬送部に搬送されるシート以外の前記浮上部により浮上させられたシートの落下中のタイミングで前記受光部の受光量を取得し、取得した受光量に基づき、前記駆動部を制御する制御部と
を備えることを特徴とするシート供給装置。
The loading platform on which the seats are loaded and
A drive unit that raises and lowers the loading platform,
A floating upper part that blows air for floating the seat onto the seat on the loading platform,
A transport unit that transports the highest-level sheet among the sheets floated by the floating top, and a transport unit.
A light emitting unit that emits light from the side of the seat on the loading platform to the seat side, and a detection unit having a light receiving unit that receives light from the seat side.
It is controlled to stop the air blowing by the floating top during the stop period set for each sheet transport cycle by the transport unit, and during the stop period, the air floats by the floating top other than the sheet transported to the transport unit. A sheet supply device including a control unit that acquires a light receiving amount of the light receiving unit at the timing when the sheet is being dropped and controls the driving unit based on the acquired light receiving amount.
シートが積載された積載台と、
前記積載台を昇降させる駆動部と、
シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、
前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、
前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、
前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記停止期間において前記受光部の受光量を取得し、直近の複数回の前記停止期間において取得した受光量の平均値に基づき、前記駆動部を制御する制御部と
を備えることを特徴とするシート供給装置。
The loading platform on which the seats are loaded and
A drive unit that raises and lowers the loading platform,
A floating upper part that blows air for floating the seat onto the seat on the loading platform,
A transport unit that transports the highest-level sheet among the sheets floated by the floating top, and a transport unit.
A light emitting unit that emits light from the side of the seat on the loading platform to the seat side, and a detection unit having a light receiving unit that receives light from the seat side.
The air blowing by the floating upper portion is controlled to be stopped in the stop period set for each sheet transfer cycle by the transfer unit, the light receiving amount of the light receiving unit is acquired in the stop period, and the most recent plurality of times. A seat supply device including a control unit that controls the drive unit based on an average value of light received received during a stop period.
前記制御部は、前記停止期間において、前記搬送部に搬送されるシート以外の前記浮上部により浮上させられたシートの落下中のタイミングで前記受光部の受光量を取得することを特徴とする請求項2に記載のシート供給装置。 The claim is characterized in that, during the stop period, the control unit acquires the amount of light received by the light receiving unit at the timing when the sheet floated by the floating portion other than the sheet transported to the transport unit is falling. Item 2. The sheet supply device according to item 2. シートが積載された積載台と、
前記積載台を昇降させる駆動部と、
シートを浮上させるための空気を前記積載台上のシートに吹き付ける浮上部と、
前記浮上部により浮上させられたシートのうちの最上位のシートを搬送する搬送部と、
前記積載台上のシートの側方からシート側へ光を出射する発光部、およびシート側からの光を受光する受光部を有する検出部と、
前記搬送部によるシートの搬送周期ごとに設定された停止期間において前記浮上部による空気の吹き付けを停止するよう制御し、前記搬送周期ごとの複数のタイミングにおける前記受光部の受光量の平均値に基づき、前記駆動部を制御する制御部と
を備えることを特徴とするシート供給装置。
The loading platform on which the seats are loaded and
A drive unit that raises and lowers the loading platform,
A floating upper part that blows air for floating the seat onto the seat on the loading platform,
A transport unit that transports the highest-level sheet among the sheets floated by the floating top, and a transport unit.
A light emitting unit that emits light from the side of the seat on the loading platform to the seat side, and a detection unit having a light receiving unit that receives light from the seat side.
Control is performed so that air blowing by the floating upper portion is stopped in a stop period set for each sheet transfer cycle by the transfer unit, and based on the average value of the light receiving amount of the light receiving unit at a plurality of timings for each transfer cycle. , A seat supply device including a control unit that controls the drive unit.
前記制御部は、前記搬送周期ごとに、前記停止期間の開始時点の所定時間後の時点から当該停止期間の終了時点までの期間を除く期間における複数のタイミングにおいて前記受光部の受光量を取得して前記平均値を算出することを特徴とする請求項4に記載のシート供給装置。 The control unit acquires the amount of light received by the light receiving unit at a plurality of timings in a period excluding the period from a predetermined time after the start time of the stop period to the end time of the stop period for each transport cycle. The sheet supply device according to claim 4, wherein the average value is calculated. 前記制御部は、前記積載台を上昇させる際、前記停止期間において前記積載台の上昇を開始させるよう前記駆動部を制御することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシート供給装置。 The one according to any one of claims 1 to 5, wherein the control unit controls the drive unit so as to start raising the loading platform during the stop period when the loading platform is raised. Sheet feeder.
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