JP2021151138A - ワイヤハーネス - Google Patents
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Abstract
【課題】第１コルゲートチューブがプロテクタの端縁に押しつけられることで潰れることを抑制できるワイヤハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤハーネス１０は、電線部材２０と、電線部材２０を収容するプロテクタ３０と、プロテクタ３０の端部から外部に延びる第１コルゲートチューブ４０と、第１コルゲートチューブ４０に対してプロテクタ３０とは反対側であって、第１コルゲートチューブ４０から離れた位置に設けられた第２コルゲートチューブ５０とを備えている。電線部材２０は、電線部材２０の長さ方向において、第１コルゲートチューブ４０と第２コルゲートチューブ５０との間に位置する中間部２０ａを有している。第１テープ部材６０は、中間部２０ａを第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して固定している。外装部材７０は、中間部２０ａの外周を覆うとともに、第１コルゲートチューブ４０よりも高い柔軟性を有している。【選択図】図２
Description
本開示は、ワイヤハーネスに関する。
従来、車両に配索されるワイヤハーネスは、電線と、電線を収容するプロテクタとを備えている。
特許文献１に記載のワイヤハーネスは、プロテクタの端部から外部に延び、電線の外周を覆うコルゲートチューブを有している。コルゲートチューブは、その長さ方向に沿って山部と谷部とが交互に連なって設けられた蛇腹構造を有している。プロテクタの端部には、コルゲートチューブの山部及び谷部に嵌合する凹部及びリブがそれぞれ設けられている。
特許文献１に記載のワイヤハーネスは、プロテクタの端部から外部に延び、電線の外周を覆うコルゲートチューブを有している。コルゲートチューブは、その長さ方向に沿って山部と谷部とが交互に連なって設けられた蛇腹構造を有している。プロテクタの端部には、コルゲートチューブの山部及び谷部に嵌合する凹部及びリブがそれぞれ設けられている。
ところで、ワイヤハーネスの配索時などにコルゲートチューブが屈曲された場合、コルゲートチューブがプロテクタの端縁に押しつけられることで潰れるおそれがある。
本開示の目的は、コルゲートチューブの潰れを抑制できるワイヤハーネスを提供することにある。
本開示の目的は、コルゲートチューブの潰れを抑制できるワイヤハーネスを提供することにある。
本開示のワイヤハーネスは、電線部材と、前記電線部材を収容するプロテクタと、前記プロテクタの端部から外部に延び、前記電線部材の外周を覆う第１コルゲートチューブと、前記第１コルゲートチューブに対して前記プロテクタとは反対側であって、前記第１コルゲートチューブから離れた位置に設けられ、前記電線部材の外周を覆う第２コルゲートチューブと、前記電線部材を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定する第１固定部材と、前記電線部材の外周を覆う外装部材と、を備え、前記電線部材は、前記電線部材の長さ方向において、前記第１コルゲートチューブと前記第２コルゲートチューブとの間に位置する中間部を有し、前記第１固定部材は、前記電線部材の前記中間部を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定しており、前記外装部材は、前記電線部材の前記中間部の外周を覆うとともに、前記第１コルゲートチューブよりも高い柔軟性を有する。
本開示によれば、第１コルゲートチューブがプロテクタの端縁に押しつけられることで潰れることを抑制できる。
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、電線部材と、前記電線部材を収容するプロテクタと、前記プロテクタの端部から外部に延び、前記電線部材の外周を覆う第１コルゲートチューブと、前記第１コルゲートチューブに対して前記プロテクタとは反対側であって、前記第１コルゲートチューブから離れた位置に設けられ、前記電線部材の外周を覆う第２コルゲートチューブと、前記電線部材を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定する第１固定部材と、前記電線部材の外周を覆う外装部材と、を備え、前記電線部材は、前記電線部材の長さ方向において、前記第１コルゲートチューブと前記第２コルゲートチューブとの間に位置する中間部を有し、前記第１固定部材は、前記電線部材の前記中間部を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定しており、前記外装部材は、前記電線部材の前記中間部の外周を覆うとともに、前記第１コルゲートチューブよりも高い柔軟性を有する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、電線部材と、前記電線部材を収容するプロテクタと、前記プロテクタの端部から外部に延び、前記電線部材の外周を覆う第１コルゲートチューブと、前記第１コルゲートチューブに対して前記プロテクタとは反対側であって、前記第１コルゲートチューブから離れた位置に設けられ、前記電線部材の外周を覆う第２コルゲートチューブと、前記電線部材を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定する第１固定部材と、前記電線部材の外周を覆う外装部材と、を備え、前記電線部材は、前記電線部材の長さ方向において、前記第１コルゲートチューブと前記第２コルゲートチューブとの間に位置する中間部を有し、前記第１固定部材は、前記電線部材の前記中間部を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定しており、前記外装部材は、前記電線部材の前記中間部の外周を覆うとともに、前記第１コルゲートチューブよりも高い柔軟性を有する。
同構成によれば、外装部材は第１コルゲートチューブよりも高い柔軟性を有しているため、ワイヤハーネスが屈曲された場合、第２コルゲートチューブに作用する外力が第１コルゲートチューブに伝達されにくくなる。これにより、ワイヤハーネスの屈曲時には、外装部材が屈曲されやすくなるとともに第１コルゲートチューブが屈曲されにくくなる。したがって、第１コルゲートチューブがプロテクタの端縁に押しつけられることで潰れることを抑制できる。
また、上記構成によれば、電線部材の中間部が、第１コルゲートチューブ及び第２コルゲートチューブに対して第１固定部材により固定されている。このため、電線部材が第１コルゲートチューブ及び第２コルゲートチューブに対して相対移動することを抑制できる。したがって、電線部材におけるプロテクタの端部から延びる部分の長さを維持することができる。
［２］前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して前記外装部材を固定する第２固定部材を備えることが好ましい。
同構成によれば、第２固定部材によって第１コルゲートチューブ及び第２コルゲートチューブに対する外装部材の位置ずれが抑制される。
同構成によれば、第２固定部材によって第１コルゲートチューブ及び第２コルゲートチューブに対する外装部材の位置ずれが抑制される。
［３］前記外装部材は、樹脂製のシート材を筒状に丸めることにより形成されていることが好ましい。
同構成によれば、外装部材を容易に後付けすることができる。したがって、ワイヤハーネスの組立作業性を向上させることができる。
同構成によれば、外装部材を容易に後付けすることができる。したがって、ワイヤハーネスの組立作業性を向上させることができる。
［４］前記電線部材は、電線と、導電性の素線が筒状に編み込まれてなり、前記電線の外周を覆う編組線と、を有しており、前記編組線は、前記電線と前記第１固定部材との間に設けられていることが好ましい。
同構成によれば、編組線によって電線が電磁シールドされる。
また、上記構成によれば、第１固定部材により編組線が電線に対して押しつけられる。これにより、編組線が電線の外周面に食い込むため、電線と編組線との相対移動が抑制される。したがって、電線部材が第１コルゲートチューブ及び第２コルゲートチューブに対して相対移動することを一層抑制できる。
また、上記構成によれば、第１固定部材により編組線が電線に対して押しつけられる。これにより、編組線が電線の外周面に食い込むため、電線と編組線との相対移動が抑制される。したがって、電線部材が第１コルゲートチューブ及び第２コルゲートチューブに対して相対移動することを一層抑制できる。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「直交」は厳密に直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「直交」は厳密に直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。
（ワイヤハーネス１０の構成）
本実施形態のワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両に搭載された電気機器同士を電気的に接続するものである。
本実施形態のワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両に搭載された電気機器同士を電気的に接続するものである。
図１及び図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、電線部材２０と、電線部材２０を収容する筒状のプロテクタ３０とを備えている。プロテクタ３０は、電線部材２０の長さ方向における一部を収容している。
電線部材２０の長さ方向における両端部には、上記電気機器に接続するための図示しない一対のコネクタが取り付けられている。
図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、電線部材２０の長さ方向における一部の外周を覆う第１コルゲートチューブ４０と、電線部材２０の長さ方向における一部の外周を覆う第２コルゲートチューブ５０とを備えている。
図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、電線部材２０の長さ方向における一部の外周を覆う第１コルゲートチューブ４０と、電線部材２０の長さ方向における一部の外周を覆う第２コルゲートチューブ５０とを備えている。
第１コルゲートチューブ４０の一部は、プロテクタ３０に収容されている。すなわち、第１コルゲートチューブ４０は、プロテクタ３０の端部から外部に延びている。第２コルゲートチューブ５０は、第１コルゲートチューブ４０に対してプロテクタ３０とは反対側であって、第１コルゲートチューブ４０から離れた位置に設けられている。
電線部材２０は、電線部材２０の長さ方向において、第１コルゲートチューブ４０と第２コルゲートチューブ５０との間に位置する中間部２０ａを有している。中間部２０ａは、第１テープ部材６０により第１コルゲートチューブ４０に対して固定されている。また、中間部２０ａは、上記第１テープ部材６０とは別の第１テープ部材６０により第２コルゲートチューブ５０に対して固定されている。第１テープ部材６０は、第１固定部材の一例である。
ワイヤハーネス１０は、中間部２０ａの外周を覆う外装部材７０を備えている。外装部材７０は、第１コルゲートチューブ４０における第２コルゲートチューブ５０側の端部４０ａの外周と、第２コルゲートチューブ５０における第１コルゲートチューブ４０側の端部５０ａの外周との間に架け渡されるように設けられている。すなわち、外装部材７０は、第１コルゲートチューブ４０の端部４０ａ及び第２コルゲートチューブ５０の端部５０ａに対して、電線部材２０の長さ方向に交差する方向に重なり合っている。
外装部材７０は、第２テープ部材８０により第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して固定されている。第２テープ部材８０は、第２固定部材の一例である。
（電線部材２０の構成）
電線部材２０は、２本の電線２１と、各電線２１の外周を一括して覆う編組線２４とを有している。電線２１は、導体よりなる芯線２２と、芯線２２の外周を被覆する絶縁被覆２３とを有する被覆電線である。
電線部材２０は、２本の電線２１と、各電線２１の外周を一括して覆う編組線２４とを有している。電線２１は、導体よりなる芯線２２と、芯線２２の外周を被覆する絶縁被覆２３とを有する被覆電線である。
（電線２１の構成）
芯線２２としては、例えば、複数の金属素線をより合わせてなる撚線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や、内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。また、芯線２２として、例えば、撚線、柱状導体、筒状導体等の複数種類の導体を組み合わせたものを用いることもできる。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。本実施形態の芯線２２は、撚線である。芯線２２の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。
芯線２２としては、例えば、複数の金属素線をより合わせてなる撚線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や、内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。また、芯線２２として、例えば、撚線、柱状導体、筒状導体等の複数種類の導体を組み合わせたものを用いることもできる。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。本実施形態の芯線２２は、撚線である。芯線２２の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。
芯線２２の長さ方向、すなわち電線２１の長さ方向に直交する平面によって芯線２２を切断した断面形状（つまり、横断面形状）は、任意の形状にすることができる。芯線２２の横断面形状は、例えば、円形状、半円状、多角形状、正方形状、扁平形状等に形成されている。本実施形態の芯線２２の横断面形状は、円形状に形成されている。
絶縁被覆２３は、芯線２２の外周面を周方向の全体にわたって被覆している。本実施形態では、絶縁被覆２３は、電線２１の長さ方向に延びる円筒状をなしている。絶縁被覆２３は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料からなる。絶縁被覆２３の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする合成樹脂を用いることができる。また、絶縁被覆２３の材料としては、１種の材料を単独で用いてもよいし、２種以上の材料を適宜組み合わせて用いてもよい。
（編組線２４の構成）
編組線２４は、導電性の素線が筒状に編み込まれて形成されている。本実施形態の素線は、金属素線である。金属素線の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。編組線２４は可撓性を有する。
編組線２４は、導電性の素線が筒状に編み込まれて形成されている。本実施形態の素線は、金属素線である。金属素線の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。編組線２４は可撓性を有する。
編組線２４は、各電線２１を電線２１の長さ方向の一端から他端にわたって覆っている。また、編組線２４は、電線２１の外周面を周方向の全体にわたって覆っている。したがって、編組線２４は、電線２１と第１テープ部材６０との間に設けられている。編組線２４は、電線２１の外周面に接触している。電線２１の長さ方向における編組線２４の両端部は、上記一対のコネクタの導電性の部材に電気的に接続されている。
（プロテクタ３０の構成）
図１に示すように、プロテクタ３０は、プロテクタ本体３１と、プロテクタ本体３１に取り付けられるカバー３６とを有している。本実施形態のプロテクタ３０では、プロテクタ本体３１とカバー３６とが別部品に形成されている。カバー３６は、プロテクタ本体３１に対して着脱可能に形成されている。プロテクタ本体３１及びカバー３６は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。プロテクタ本体３１及びカバー３６の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。プロテクタ本体３１の材料とカバー３６の材料とは、互いに同種の材料であってもよいし、互いに異なる材料であってもよい。
図１に示すように、プロテクタ３０は、プロテクタ本体３１と、プロテクタ本体３１に取り付けられるカバー３６とを有している。本実施形態のプロテクタ３０では、プロテクタ本体３１とカバー３６とが別部品に形成されている。カバー３６は、プロテクタ本体３１に対して着脱可能に形成されている。プロテクタ本体３１及びカバー３６は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。プロテクタ本体３１及びカバー３６の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。プロテクタ本体３１の材料とカバー３６の材料とは、互いに同種の材料であってもよいし、互いに異なる材料であってもよい。
プロテクタ本体３１は、電線部材２０の長さ方向に長い長尺状の底壁３２と、底壁３２の幅方向の両側から突出するとともに互いに対向する一対の側壁３３とを有している。プロテクタ本体３１は、電線部材２０の長さ方向と交差する方向に開放する挿入口３１ａを有している。すなわち、一対の側壁３３は、底壁３２と反対側の端部では互いに繋がっていない。
プロテクタ本体３１の端部には、複数の規制凸部３４が底壁３２の長手方向に互いに間隔をおいて設けられている。規制凸部３４は、底壁３２から突出するとともに、各側壁３３に連なって設けられている。規制凸部３４は、電線部材２０の長さ方向から視た場合に、後述する第１コルゲートチューブ４０の環状凹部４２の外周面に沿ったＵ字状をなしている。各規制凸部３４のピッチは、環状凹部４２のピッチと同一である。
各側壁３３の外周面には、複数のロック枠部３５が、底壁３２の長手方向に互いに間隔をおいて設けられている。
カバー３６は、プロテクタ本体３１の底壁３２に対向する対向壁３７と、対向壁３７からプロテクタ本体３１に向かって突出した複数のロック爪部３８とを有している。カバー３６は、プロテクタ本体３１の挿入口３１ａの全体を覆うようにプロテクタ本体３１に取り付けられている。
カバー３６は、プロテクタ本体３１の底壁３２に対向する対向壁３７と、対向壁３７からプロテクタ本体３１に向かって突出した複数のロック爪部３８とを有している。カバー３６は、プロテクタ本体３１の挿入口３１ａの全体を覆うようにプロテクタ本体３１に取り付けられている。
各ロック爪部３８は、プロテクタ本体３１の各ロック枠部３５に対応した位置に設けられている。カバー３６は、ロック爪部３８がロック枠部３５に係止されることにより、プロテクタ本体３１の挿入口３１ａを塞いだ状態でプロテクタ本体３１に固定されている。
（第１コルゲートチューブ４０の構成）
図２に示すように、第１コルゲートチューブ４０は、電線部材２０の外周を周方向の全体にわたって包囲する筒状をなしている。第１コルゲートチューブ４０は、その長さ方向に沿って環状凸部４１と環状凹部４２とが交互に連なって設けられた蛇腹構造を有している。第１コルゲートチューブ４０は、芯線２２よりも可撓性に優れている。本実施形態の第１コルゲートチューブ４０は、円筒状に形成されている。
図２に示すように、第１コルゲートチューブ４０は、電線部材２０の外周を周方向の全体にわたって包囲する筒状をなしている。第１コルゲートチューブ４０は、その長さ方向に沿って環状凸部４１と環状凹部４２とが交互に連なって設けられた蛇腹構造を有している。第１コルゲートチューブ４０は、芯線２２よりも可撓性に優れている。本実施形態の第１コルゲートチューブ４０は、円筒状に形成されている。
第１コルゲートチューブ４０の材料としては、例えば、導電性を有する樹脂材料や導電性を有さない樹脂材料を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。
第１コルゲートチューブ４０のうちプロテクタ３０内に収容された部分における環状凹部４２には、プロテクタ本体３１の規制凸部３４が嵌合されている。これにより、第１コルゲートチューブ４０の電線部材２０の長さ方向における移動が規制されている。
（第２コルゲートチューブ５０の構成）
第２コルゲートチューブ５０は、電線部材２０の長さ方向において、第１コルゲートチューブ４０と離れて設けられている。第２コルゲートチューブ５０は、電線部材２０の外周を周方向の全体にわたって包囲する筒状をなしている。第２コルゲートチューブ５０は、その長さ方向に沿って環状凸部５１と環状凹部５２とが交互に連なって設けられた蛇腹構造を有している。第２コルゲートチューブ５０は、芯線２２よりも可撓性に優れている。本実施形態の第２コルゲートチューブ５０は、円筒状に形成されている。
第２コルゲートチューブ５０は、電線部材２０の長さ方向において、第１コルゲートチューブ４０と離れて設けられている。第２コルゲートチューブ５０は、電線部材２０の外周を周方向の全体にわたって包囲する筒状をなしている。第２コルゲートチューブ５０は、その長さ方向に沿って環状凸部５１と環状凹部５２とが交互に連なって設けられた蛇腹構造を有している。第２コルゲートチューブ５０は、芯線２２よりも可撓性に優れている。本実施形態の第２コルゲートチューブ５０は、円筒状に形成されている。
第２コルゲートチューブ５０の材料としては、例えば、導電性を有する樹脂材料や導電性を有さない樹脂材料を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。
（第１テープ部材６０の構成）
第１テープ部材６０は、厚さ方向における一方の面に粘着層を有している。第１テープ部材６０は、粘着層を内側に向けた状態で、第１コルゲートチューブ４０と電線部材２０とに対して複数回巻き回されている。より詳しくは、第１テープ部材６０は、第１コルゲートチューブ４０のうち第２コルゲートチューブ５０側の端部４０ａの外周面と、中間部２０ａにおける編組線２４の外周面とにわたって複数回巻き回されている。したがって、電線部材２０の中間部２０ａは、第１テープ部材６０によって第１コルゲートチューブ４０に対して固定されている。
第１テープ部材６０は、厚さ方向における一方の面に粘着層を有している。第１テープ部材６０は、粘着層を内側に向けた状態で、第１コルゲートチューブ４０と電線部材２０とに対して複数回巻き回されている。より詳しくは、第１テープ部材６０は、第１コルゲートチューブ４０のうち第２コルゲートチューブ５０側の端部４０ａの外周面と、中間部２０ａにおける編組線２４の外周面とにわたって複数回巻き回されている。したがって、電線部材２０の中間部２０ａは、第１テープ部材６０によって第１コルゲートチューブ４０に対して固定されている。
また、上記第１テープ部材６０とは別の第１テープ部材６０は、粘着層を内側に向けた状態で、第２コルゲートチューブ５０と電線部材２０とに対して複数回巻き回されている。より詳しくは、第１テープ部材６０は、第２コルゲートチューブ５０のうち第１コルゲートチューブ４０側の端部５０ａの外周面と、中間部２０ａにおける編組線２４の外周面とにわたって複数回巻き回されている。したがって、電線部材２０の中間部２０ａは、第１テープ部材６０によって第２コルゲートチューブ５０に対して固定されている。
こうした第１テープ部材６０は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。ここで、オーバーラップ巻きの構造とは、第１テープ部材６０の幅方向における所定部分同士が重なるように第１テープ部材６０を螺旋状に巻き回した構造である。オーバーラップ巻きの構造としては、例えば、ハーフラップ巻きの構造であることが好ましい。ここで、ハーフラップ巻きの構造とは、第１テープ部材６０の幅方向において略半分となる部分同士が重なるように第１テープ部材６０を螺旋状に巻き回した構造である。
（外装部材７０の構成）
外装部材７０は、全体として電線部材２０の長さ方向に沿って延びる筒状をなしている。外装部材７０は、電線部材２０の外周を周方向の全体にわたって包囲している。外装部材７０は、シート状の織布もしくはシート状の不織布からなる。本実施形態の外装部材７０は、例えば、ＰＥＴ繊維とアラミド繊維とを含む織布からなる樹脂製のシート材を円筒状に丸めることにより形成されている。外装部材７０は、第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０よりも高い柔軟性を有している。
外装部材７０は、全体として電線部材２０の長さ方向に沿って延びる筒状をなしている。外装部材７０は、電線部材２０の外周を周方向の全体にわたって包囲している。外装部材７０は、シート状の織布もしくはシート状の不織布からなる。本実施形態の外装部材７０は、例えば、ＰＥＴ繊維とアラミド繊維とを含む織布からなる樹脂製のシート材を円筒状に丸めることにより形成されている。外装部材７０は、第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０よりも高い柔軟性を有している。
図３に示すように、外装部材７０は、電線部材２０の長さ方向と交差する周方向における第１端７１と、周方向において第１端７１と反対側に位置する第２端７２とを有している。本実施形態の外装部材７０は、第１端７１と第２端７２とを厚さ方向に互いに重ね合わせることにより、円筒状に形成されている。
（第２テープ部材８０の構成）
図２に示すように、第２テープ部材８０は、厚さ方向における一方の面に粘着層を有している。第２テープ部材８０は、粘着層を内側に向けた状態で、第１コルゲートチューブ４０と、外装部材７０と、第２コルゲートチューブ５０とに対して複数回巻き回されている。より詳しくは、第２テープ部材８０は、第１コルゲートチューブ４０の外周面と、第２コルゲートチューブ５０の外周面とにわたって複数回巻き回されている。したがって、外装部材７０の外周面の全体は、第２テープ部材８０によって覆われている。
図２に示すように、第２テープ部材８０は、厚さ方向における一方の面に粘着層を有している。第２テープ部材８０は、粘着層を内側に向けた状態で、第１コルゲートチューブ４０と、外装部材７０と、第２コルゲートチューブ５０とに対して複数回巻き回されている。より詳しくは、第２テープ部材８０は、第１コルゲートチューブ４０の外周面と、第２コルゲートチューブ５０の外周面とにわたって複数回巻き回されている。したがって、外装部材７０の外周面の全体は、第２テープ部材８０によって覆われている。
第２テープ部材８０は、例えば、上述したオーバーラップ巻きの構造を有している。オーバーラップ巻きの構造としては、例えば、上述したハーフラップ巻きの構造であることが好ましい。
以上のことから、外装部材７０は、第２テープ部材８０によって第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して固定されている。これにより、第１コルゲートチューブ４０と第２コルゲートチューブ５０とは外装部材７０を介して連結されている。
本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）電線部材２０は、電線部材２０の長さ方向において、第１コルゲートチューブ４０と第２コルゲートチューブ５０との間に位置する中間部２０ａを有している。第１テープ部材６０は、中間部２０ａを第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して固定している。外装部材７０は、中間部２０ａの外周を覆うとともに、第１コルゲートチューブ４０よりも高い柔軟性を有している。
（１）電線部材２０は、電線部材２０の長さ方向において、第１コルゲートチューブ４０と第２コルゲートチューブ５０との間に位置する中間部２０ａを有している。第１テープ部材６０は、中間部２０ａを第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して固定している。外装部材７０は、中間部２０ａの外周を覆うとともに、第１コルゲートチューブ４０よりも高い柔軟性を有している。
こうした構成によれば、外装部材７０は第１コルゲートチューブ４０よりも高い柔軟性を有しているため、ワイヤハーネス１０が屈曲された場合、第２コルゲートチューブ５０に作用する外力が第１コルゲートチューブ４０に伝達されにくくなる。これにより、ワイヤハーネス１０の屈曲時には、外装部材７０が屈曲されやすくなるとともに第１コルゲートチューブ４０が屈曲されにくくなる。したがって、第１コルゲートチューブ４０がプロテクタ３０の端縁に押しつけられることで潰れることを抑制できる。
また、上記構成によれば、電線部材２０の中間部２０ａが、第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して第１テープ部材６０により固定されている。このため、電線部材２０が第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して相対移動することを抑制できる。したがって、電線部材２０におけるプロテクタ３０の端部から延びる部分の長さを維持することができる。
（２）外装部材７０は、第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して第２テープ部材８０により固定されている。
こうした構成によれば、第２テープ部材８０によって第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対する外装部材７０の位置ずれが抑制される。
こうした構成によれば、第２テープ部材８０によって第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対する外装部材７０の位置ずれが抑制される。
（３）第２テープ部材８０は、第１コルゲートチューブ４０の外周面と、第２コルゲートチューブ５０の外周面とにわたって巻き回されている。
こうした構成によれば、外装部材７０の外周面の全体が第２テープ部材８０により覆われる。これにより、外装部材７０が第２テープ部材８０によって電線部材２０に向かって締め付けられるため、外装部材７０が第２テープ部材８０により覆われていない場合に比べて、外装部材７０の外形寸法が小さくなる。したがって、ワイヤハーネス１０の体格を小さくできる。また、第２テープ部材８０により覆われることによって外装部材７０が視認されなくなるため、ワイヤハーネス１０の見栄えを向上させることができる。
こうした構成によれば、外装部材７０の外周面の全体が第２テープ部材８０により覆われる。これにより、外装部材７０が第２テープ部材８０によって電線部材２０に向かって締め付けられるため、外装部材７０が第２テープ部材８０により覆われていない場合に比べて、外装部材７０の外形寸法が小さくなる。したがって、ワイヤハーネス１０の体格を小さくできる。また、第２テープ部材８０により覆われることによって外装部材７０が視認されなくなるため、ワイヤハーネス１０の見栄えを向上させることができる。
（４）外装部材７０は、樹脂製のシート材を筒状に丸めることにより形成されている。
こうした構成によれば、外装部材７０を容易に後付けすることができる。したがって、ワイヤハーネス１０の組立作業性を向上させることができる。
こうした構成によれば、外装部材７０を容易に後付けすることができる。したがって、ワイヤハーネス１０の組立作業性を向上させることができる。
（５）電線部材２０は、電線２１と、導電性の素線が筒状に編み込まれてなり、電線２１の外周を覆う編組線２４とを有している。編組線２４は、電線２１と第１テープ部材６０との間に設けられている。
こうした構成によれば、編組線２４によって電線２１が電磁シールドされる。
また、上記構成によれば、第１テープ部材６０により編組線２４が電線２１に対して押しつけられる。これにより、編組線２４が電線２１の外周面に食い込むため、電線２１と編組線２４との相対移動が抑制される。したがって、電線部材２０が第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して相対移動することを一層抑制できる。
また、上記構成によれば、第１テープ部材６０により編組線２４が電線２１に対して押しつけられる。これにより、編組線２４が電線２１の外周面に食い込むため、電線２１と編組線２４との相対移動が抑制される。したがって、電線部材２０が第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して相対移動することを一層抑制できる。
＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・電線部材２０は、編組線２４を有していないものであってもよい。
・外装部材７０は、ＰＥＴ繊維とアラミド繊維とからなるものに限定されず、他に例えば、ＰＥＴ繊維とアミド繊維とからなるものであってもよい。
・外装部材７０は、ＰＥＴ繊維とアラミド繊維とからなるものに限定されず、他に例えば、ＰＥＴ繊維とアミド繊維とからなるものであってもよい。
・外装部材７０は、中間部２０ａの外周を覆うものであれば、例えば、熱収縮チューブや、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの樹脂製のシートを筒状に丸めたものであってもよい。
・外装部材７０は、予め筒状に形成されたものであってもよい。この場合、外装部材７０に電線部材２０を挿通することにより外装部材７０を取り付ければよい。
・本実施形態では、第１固定部材及び第２固定部材として第１テープ部材６０及び第２テープ部材８０について例示したが、これに限定されず、第１固定部材及び第２固定部材は、結束バンドや、熱収縮チューブなどであってもよい。
・本実施形態では、第１固定部材及び第２固定部材として第１テープ部材６０及び第２テープ部材８０について例示したが、これに限定されず、第１固定部材及び第２固定部材は、結束バンドや、熱収縮チューブなどであってもよい。
・第１テープ部材６０は、第１コルゲートチューブ４０の端部４０ａから第２コルゲートチューブ５０の端部５０ａまで連続して巻き回されるものであってもよい。この場合、中間部２０ａの全体が第１テープ部材６０により覆われるため、編組線２４が中間部２０ａの全体にわたって食い込みやすくなる。これにより、電線部材２０が第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０に対して相対移動することを一層抑制できる。
・第２テープ部材８０は、外装部材７０の外周面と第１コルゲートチューブ４０の外周面とにわたって巻き回された部分、及び外装部材７０の外周面と第２コルゲートチューブ５０の外周面とにわたって巻き回された部分が分離していてもよい。すなわち、外装部材７０の一部は、第２テープ部材８０によって覆われていなくてもよい。
・外装部材７０は、第１コルゲートチューブ４０の端部４０ａ及び第２コルゲートチューブ５０の端部５０ａに対して、電線部材２０の長さ方向に交差する方向に重なり合っていなくてもよい。すなわち、外装部材７０は、中間部２０ａのみを覆うものであってもよい。このとき、外装部材７０は、中間部２０ａの長さ方向の全体を覆うものであってもよいし、中間部２０ａの長さ方向の一部を覆うものであってもよい。
・外装部材７０は、第１端７１と第２端７２とを突き合わせた状態で第２テープ部材８０により固定されるものであってもよい。
・第２コルゲートチューブ５０は、外装部材７０よりも高い柔軟性を有するものであってもよい。この場合であっても、上述した作用効果（１）を奏することができる。
・第２コルゲートチューブ５０は、外装部材７０よりも高い柔軟性を有するものであってもよい。この場合であっても、上述した作用効果（１）を奏することができる。
・電線部材２０は、１つの電線２１を有するものであってもよいし、３つ以上の電線２１を有するものであってもよい。
・第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０は、電線２１の長さ方向に沿って延びるスリットを有するものであってもよいし、スリットを有さないものであってもよい。
・第１コルゲートチューブ４０及び第２コルゲートチューブ５０は、電線２１の長さ方向に沿って延びるスリットを有するものであってもよいし、スリットを有さないものであってもよい。
１０ ワイヤハーネス
２０ 電線部材
２０ａ 中間部
２１ 電線
２２ 芯線
２３ 絶縁被覆
２４ 編組線
３０ プロテクタ
３１ プロテクタ本体
３１ａ 挿入口
３２ 底壁
３３ 側壁
３４ 規制凸部
３５ ロック枠部
３６ カバー
３７ 対向壁
３８ ロック爪部
４０ 第１コルゲートチューブ
４０ａ 端部
４１ 環状凸部
４２ 環状凹部
５０ 第２コルゲートチューブ
５０ａ 端部
５１ 環状凸部
５２ 環状凹部
６０ 第１テープ部材
７０ 外装部材
７１ 第１端
７２ 第２端
８０ 第２テープ部材
２０ 電線部材
２０ａ 中間部
２１ 電線
２２ 芯線
２３ 絶縁被覆
２４ 編組線
３０ プロテクタ
３１ プロテクタ本体
３１ａ 挿入口
３２ 底壁
３３ 側壁
３４ 規制凸部
３５ ロック枠部
３６ カバー
３７ 対向壁
３８ ロック爪部
４０ 第１コルゲートチューブ
４０ａ 端部
４１ 環状凸部
４２ 環状凹部
５０ 第２コルゲートチューブ
５０ａ 端部
５１ 環状凸部
５２ 環状凹部
６０ 第１テープ部材
７０ 外装部材
７１ 第１端
７２ 第２端
８０ 第２テープ部材
Claims (4)
- 電線部材と、
前記電線部材を収容するプロテクタと、
前記プロテクタの端部から外部に延び、前記電線部材の外周を覆う第１コルゲートチューブと、
前記第１コルゲートチューブに対して前記プロテクタとは反対側であって、前記第１コルゲートチューブから離れた位置に設けられ、前記電線部材の外周を覆う第２コルゲートチューブと、
前記電線部材を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定する第１固定部材と、
前記電線部材の外周を覆う外装部材と、を備え、
前記電線部材は、前記電線部材の長さ方向において、前記第１コルゲートチューブと前記第２コルゲートチューブとの間に位置する中間部を有し、
前記第１固定部材は、前記電線部材の前記中間部を前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して固定しており、
前記外装部材は、前記電線部材の前記中間部の外周を覆うとともに、前記第１コルゲートチューブよりも高い柔軟性を有する、
ワイヤハーネス。 - 前記第１コルゲートチューブ及び前記第２コルゲートチューブに対して前記外装部材を固定する第２固定部材を備える、
請求項１に記載のワイヤハーネス。 - 前記外装部材は、樹脂製のシート材を筒状に丸めることにより形成されている、
請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス。 - 前記電線部材は、
電線と、
導電性の素線が筒状に編み込まれてなり、前記電線の外周を覆う編組線と、を有しており、
前記編組線は、前記電線と前記第１固定部材との間に設けられている、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
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