JP2021141023A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】調理の多様化に対応し、使用者の利便性を向上させることができる加熱調理器を提供することを目的とする。【解決手段】加熱調理器において、第１トッププレート、第２トッププレートおよび第３トッププレートからなるトッププレートと、第１トッププレートの下方に配置され、第１トッププレート上に載置される被加熱物を加熱する第１機能部と、第２トッププレートの下方に配置され、第２トッププレート上に載置される物を温調する第２機能部と、を備え、第１トッププレート、第２トッププレートおよび第３トッププレートは、それぞれ異なる材質で構成され、第２トッププレートは、第３トッププレートに保持される構成とした。【選択図】図１

Description

本開示は、複数の機能を搭載した加熱調理器に関するものである。

従来の加熱調理器では、上面に加熱口を複数個設けることで使用者の利便性を向上し、上面に静電容量方式の操作部を設け、トッププレートをガラス板の一面構成とすることで、意匠性と清掃性を向上させていた。一方で、上面の操作部にあえて段差を設けることで、高齢者または視覚障害者等の使い勝手を向上させる加熱調理器も提案されている。また、複数種類の加熱源を備え、各加熱源に対応するトッププレートを備える加熱調理器も知られている。特許文献１には、トッププレートの下方に輻射式のヒーターと誘導加熱コイルを備えた調理器が開示されている。特許文献１では、加熱コイル上のトッププレートをガラスエポキシ樹脂で構成し、ヒーター上のトッププレートを結晶化ガラスで構成することで、安全性および熱効率を改善させることが提案されている。

実開昭５５−１２４７９６号公報

近年、家族構成の多様化が進み、核家族または単身者が増加している。また、個人の生活リズムも異なってきていることから、大人数が同時に食事を食べる機会が減っている。そのため、大量の食事を同時に調理する機会が減り、特許文献１のように３口以上の加熱口の需要が少なくなっている。一方で、中食、作り置き、または下ごしらえ済材料の利用が増え、食材および調理の方法が多種多様化している。また、様々なサポート調理家電も提案されているが、加熱調理器の上面のスペースは限られているため、調理家電の置き場または電源に困るといった問題がある。

本開示は、上記のような課題を解決するためのものであり、調理の多様化に対応し、使用者の利便性を向上させることができる加熱調理器を提供することを目的とする。

本開示に係る加熱調理器は、第１トッププレート、第２トッププレートおよび第３トッププレートからなるトッププレートと、第１トッププレートの下方に配置され、第１トッププレート上に載置される被加熱物を加熱する第１機能部と、第２トッププレートの下方に配置され、第２トッププレート上に載置される物を温調する第２機能部と、を備え、第１トッププレート、第２トッププレートおよび第３トッププレートは、それぞれ異なる材質で構成され、第２トッププレートは、第３トッププレートに保持される。

本開示における加熱調理器によれば、トッププレートに材質が異なる複数の領域が構成されることで、使用者の用途に応じた多様な機能を最適なトッププレート下で実現することが可能になり、使用者の利便性が向上する。

実施の形態１に係る加熱調理器の概略斜視図である。 実施の形態１に係る加熱調理器の上面図である。 実施の形態１に係る加熱調理器の設置例である。 実施の形態１に係る加熱調理器の断面模式図である。 実施の形態１に係る冷却装置の断面模式図である。 実施の形態１に係る加熱調理器の制御ブロック図である。 実施の形態１に係る加熱調理器の加熱動作の一例を示すフローチャートである。 実施の形態１に係る加熱調理器の冷却動作の一例を示すフローチャートである。 実施の形態１に係る加熱調理器の冷却動作の別の例を示すフローチャートである。 実施の形態１に係る加熱調理器におけるデマンド制御の一例を示すフローチャートである。 実施の形態１に係る加熱調理器における連携動作の一例を示すフローチャートである。 変形例１−１に係る加熱調理器の概略斜視図である。 変形例１−２に係る加熱調理器の概略斜視図である。 変形例１−３に係る加熱調理器の概略斜視図である。 変形例１−４に係る加熱調理器の概略斜視図である。 変形例１−５に係る加熱調理器の概略斜視図である。 変形例１−６に係る加熱調理器の概略斜視図である。 変形例１−７に係る加熱調理器の断面模式図である。 実施の形態２に係る加熱調理器の概略斜視図である。 実施の形態２に係る加熱調理器の断面模式図である。 実施の形態３に係る加熱調理器の概略斜視図である。 実施の形態３に係る加熱調理器の断面模式図である。 実施の形態４に係る加熱調理器の冷却ユニットの断面模式図である。 実施の形態４に係る加熱調理器の冷却ユニットの断面模式図である。 実施の形態４に係る冷却ユニットの筐体の概略斜視図である。 変形例４−１に係る冷却ユニットの断面模式図である。 変形例４−１に係る冷却ユニットの断面模式図である。 変形例４−２に係る冷却ユニットの断面模式図である。 変形例４−３に係る冷却ユニットの断面模式図である。 変形例４−３に係る冷却ユニットの断面模式図である。 実施の形態５に係る加熱調理器の概略斜視図である。

以下、加熱調理器の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、図面に示す加熱調理器は一例であり、図面に示された加熱調理器によって適用機器が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、実施の形態を限定するものではない。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。なお、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係又は形状等が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の概略斜視図である。図２は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の上面図である。図１に示すように、加熱調理器１００は、本体１およびトッププレート２を備える。トッププレート２は、金属の枠体であるフレーム２１で保持され、本体１の上面に設置されている。図１および図２に示すように、本実施の形態のトッププレート２は、同一平面上に配置された第１トッププレート３と、第２トッププレート４と、第３トッププレート５とから構成される。なお、ここで言う「同一平面上」とは、加熱調理器１００の上面を構成し、トッププレート２として機能するものであればよく、厳密に同一の平面を構成するものだけでなく若干の段差を有するものも含むものとする。第１トッププレート３と、第２トッププレート４と、第３トッププレート５とは、それぞれ異なる材質で構成される。

第１トッププレート３は、第３トッププレート５と前後方向に隣接し、トッププレート２の手前側に配置される。第１トッププレート３は、トッププレート２の全領域の３分の１以上の大きさを有する。第１トッププレート３は、上方に載置される調理容器を誘導加熱方式で加熱可能な材質で構成される。例えば、第１トッププレート３は、耐熱強化ガラスまたは結晶化ガラスで構成される。

第１トッププレート３の下方には、第１機能部である加熱装置３０が配置される。第１トッププレート３の上面には、加熱装置３０の加熱範囲を示す加熱口３１が形成される。本実施の形態の加熱調理器１００は、２つの加熱装置３０を備え、第１トッププレート３上には、対応する２つの加熱口３１が形成される。加熱口３１は、第１トッププレート３に印刷または塗布される。加熱口３１の形状は、加熱装置３０を構成する加熱コイルの外形と同じ形状か、または、加熱コイルの外形よりも若干大きい形状に形成される。本実施の形態では、加熱口３１は上面視で円形状に形成されている。なお、加熱口３１および加熱装置３０の数および形状は、図１および図２に示す例に限定されるものではない。

第１トッププレート３の手前側には、加熱調理器１００の電源のＯＮ／ＯＦＦ、または火力等の加熱設定のための操作を受け付ける操作部６と、加熱調理器１００の状態を表示する表示部７とが設けられる。

操作部６は、例えば複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を有する表示画面と、静電容量式のタッチセンサとを備える。操作部６は、タッチセンサを用いて、加熱調理器１００の主電源のＯＮ／ＯＦＦ、ならびに加熱装置３０、冷却装置４０および給電装置５０の機能設定の入力を受け付ける。機能設定は、加熱装置３０の火力、温度、および調理モード、冷却装置４０の温度および冷却モード、ならびに給電装置５０による給電のＯＮ／ＯＦＦなどを含む。操作部６は、メンブレンシートを用いた接点ボタンにより構成され、使用者により接点ボタンが押下されることにより、入力操作を検知するものでもよい。

表示部７は、例えば、液晶（ＬＣＤ）または各種発光素子（ＬＥＤなど）、有機電界発光（Electro Luminescence：ＥＬ）素子などにより構成される。表示部７は、第１トッププレート３の左右方向の中央部に配置された中央表示部と、左側の加熱口３１の手前側の左表示部と、右側の加熱口３１の手前側の右表示部とを備える。各表示部には、投入火力、通電条件、制御状況、設定情報、モードの選択表示、進行状況、警告情報など、加熱調理器１００の各機能部の設定状態および動作状態に関する情報などが表示される。

具体的には、表示部７の左表示部と右表示部には、加熱装置３０の加熱機能における選択された調理モード、自動調理の進行状況および加熱口３１に載置された調理容器の温度が表示される。表示部７の中央表示部には、冷却装置４０の冷却機能における冷却モード、設定温度、第２トッププレート４上に載置された調理容器の温度、および第３トッププレート５上に配置された受電機器への給電状況などが表示される。または、表示部７は、第３トッププレート５上に配置される受電機器と通信して受信した受電機器の稼働状況等を表示してもよい。

第２トッププレート４は、第３トッププレート５の領域内に配置される。第２トッププレート４は、第１トッププレート３および第３トッププレート５とは、熱伝導率、透過特性、耐熱性、または耐湿性等の特性が異なる材質で構成される。例えば、第２トッププレート４は、第１トッププレート３よりも熱電率が高いアルミニウムまたは銅等の単一金属、ステンレス、窒化アルミニウムまたは酸化アルミニウム(アルミナ)等の合金、もしくはシリコン等の合成高分子化合物等で構成される。

第２トッププレート４の下方には、第２機能部である冷却装置４０が配置される。第２トッププレート４の上面には、冷却装置４０の冷却範囲を示す冷却口が設けられてもよい。なお、冷却口は、冷却口と第２トッププレート４とが同じ大きさの場合は、不要とすることができ、製造コストを低減できる。

第３トッププレート５は、第１トッププレート３と前後方向に隣接し、トッププレート２の奥側に配置される。第３トッププレート５は、第１トッププレート３および第２トッププレート４とは異なる材質であって、熱伝導率が低く、耐熱温度、断熱、絶縁性および成形性に優れた材質で構成される。例えば、第３トッププレート５は、エポキシ樹脂等の耐熱性および耐湿性を有する樹脂で構成される。第３トッププレート５をエポキシ樹脂とすることで、第１トッププレート３と第２トッププレート４との間の断熱材および絶縁材が不要となる。また、第３トッププレート５を樹脂で構成することで成形性が向上し、様々な形状に加工することが容易となる。

第３トッププレート５の下方には、第３機能部である給電装置５０が配置される。第３トッププレート５の上面には、給電装置５０の給電範囲を示す給電口が形成されてもよい。本実施の形態の加熱調理器１００は、２つの給電装置５０を備え、第３トッププレート５上には、対応する２つの給電口が形成される。２つの給電装置５０は、冷却装置４０を挟んで左右に配置される。また、第３トッププレート５の奥側には、本体１への吸気と本体１からの排気を行う吸排気口８が設けられる。吸排気口８には、通気性を有するカバーが設けられ、本体１内部への埃または異物侵入を防止している。

図３は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の設置例である。図３は、加熱調理器１００を側方から見た図である。図３に示すように、加熱調理器１００は、システムキッチン３００の手前側に配置され、加熱調理器１００の本体１とトッププレート２でシステムキッチン３００の天板３０１を挟み込むように設置される。システムキッチン３００の前面には、加熱調理器１００とシステムキッチン３００との下方空間を隠す化粧板が貼付される。または、該下方空間に収納、またはその他の家電が配置されてもよい。また、図３に示すように、第１トッププレート３の上に調理容器２００ａが載置され、第２トッププレート４の上に調理容器２００ｂが載置され、第３トッププレート５の上に受電機器２００ｃが載置される。

図４は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の断面模式図である。図４は、加熱調理器１００を図２のＡ−Ａ断面で切断した状態を示す。図４に示すように、本体１の内部には、第１トッププレート３の下方に配置される加熱装置３０と、第２トッププレート４の下方に配置される冷却装置４０と、第３トッププレート５の下方に配置される給電装置５０とが設けられる。また、本体１の内部には、加熱装置３０と、冷却装置４０と、給電装置５０とを駆動する第１駆動回路３２、第２駆動回路４２、第３駆動回路５２（図６）が実装された基板１０が設けられる。なお、第１駆動回路３２、第２駆動回路４２、第３駆動回路５２は、別々の基板に実装されてもよい。

加熱装置３０は、第１トッププレート３に設けられた加熱口３１の下方に配置される。加熱装置３０は、例えば銅線またはアルミ線などの導線が巻回してなる円形の加熱コイルであり、高周波電流が供給されることで高周波磁界を発生する。加熱装置３０は、例えば第１コイル、第２コイルに分割された、二重環状のコイルである。また、第１コイル、第２コイルは、電気的に接続され、同一の駆動回路によって駆動される。なお、加熱装置３０の形状および駆動回路の構成は、これに限定されるものではない。例えば、加熱装置３０の形状は楕円でもよい。また、加熱装置３０の構成は、三重環状以上の環状であってもよく、または、複数のコイルが組み合わされて構成されてもよい。また、分割されるコイルは、電気的に接続されていなくてもよく、複数の駆動回路によってそれぞれ独立して駆動されてもよい。また、第１機能部の加熱装置３０として、加熱コイルに替えて、輻射熱方式加熱源とである電気ヒーター（例えばニクロム線またはハロゲンヒーター、ラジエントヒーター）を用いてもよい。または、加熱コイルと電気ヒーターとを組み合わせて用いてもよい。

冷却装置４０は、第２トッププレート４を下面から冷却することで、第２トッププレート４上に載置された調理容器２００ｂを冷却する。図５は、実施の形態１に係る冷却装置４０の断面模式図である。冷却装置４０は、ペルチェ素子４０１および放熱手段４０２からなる。ペルチェ素子４０１は、複数のＰ型熱電半導体と複数のＮ型熱電半導体と複数の電極を、セラミックなどの絶縁性材料で構成された一対の平面板で挟み込むように構成される。Ｐ型熱電半導体とＮ型熱電半導体は、交互に配置され、電極は隣り合って配置されるＰ型熱電半導体とＮ型熱電半導体を電気的に接続する。端部に配置された電極は、リード線で基板１０に実装される第２駆動回路４２に接続され、第２駆動回路４２からの直流電圧が印加される。電極に直流電流が流れると、Ｐ型熱電半導体およびＮ型熱電半導体と電極との接触面で、発熱または吸熱が起きる。これにより、ペルチェ素子４０１の一対の平面上の絶縁部材の一方が冷却され、他方が加熱される。ペルチェ素子４０１の冷却される側の絶縁部材を、第２トッププレート４の下面に密着して配置することで、第２トッププレート４を冷却できる。

放熱手段４０２は、ペルチェ素子４０１の加熱される側の絶縁部材に密着して配置される。放熱手段４０２は、例えば放熱フィンによって構成され、放熱手段４０２が加熱調理器１００の送風装置１５（図６）から供給される冷却風によって冷却されることによって、ペルチェ素子４０１の絶縁部材の熱が放熱される。この時、ペルチェ素子４０１の絶縁部材と第２トッププレート４の接合面、およびペルチェ素子４０１の絶縁部材と放熱手段４０２の接合面には、サーマルグリースまたは接着剤等を塗布し、密着性を高めることが望ましい。これにより、冷却効率および放熱効率の低下となる空気層の介在を抑制することができる。なお、放熱手段４０２の近傍に、放熱手段４０２を冷却するための専用の送風装置を配置してもよい。

なお、冷却装置４０は、ペルチェ素子４０１を含むものに限らず、第２トッププレート４に載置された調理容器２００ｂを冷却するものであればよい。例えば、冷却装置４０は、圧縮機を用いた冷媒回路、ヒートパイプ、またはベイパーチャンバー等を用いたものであってもよい。また、図５に示すように、第２トッププレート４の下方には、第２トッププレート４の上方に載置される調理容器２００ｂの温度を検出する第２温度センサ４３が配置される。

図４に戻って、給電装置５０は、第３トッププレート５の下方に配置される、電磁誘導方式の非接触給電装置である。給電装置５０は、例えば銅線またはアルミ線などの導線が巻回してなる円形の給電コイルであり、高周波電流が供給されることで高周波磁界を発生する。給電装置５０に発生した高周波磁界により、第３トッププレート５上に載置された受電機器２００ｃの受電コイルに電流が流れ、受電機器２００ｃが充電され、動作可能となる。電磁誘導方式では、給電装置５０の給電コイルの中心と受電コイルの中心との位置が一致することで充電効率が上がるため、第３トッププレート５に受電機器２００ｃの載置位置を表示してもよい。これにより、受電コイルが給電装置５０の給電コイル上に確実に配置され、充電効率が向上する。

また、第３機能部の給電装置５０の非接触給電方式は、電磁誘導方式に限定されない。例えば、給電装置５０は、給電側と受電側にコイルとコンデンサを埋め込み、それぞれの共振器を磁界共鳴させて電力を伝送する磁界共鳴方式であってもよい。または、給電装置５０は、給電側と受電側にそれぞれ電極を設置し、電極が近接したときに発生する電界を利用してエネルギーを伝送する電界結合方式等であってもよい。

また、図４に示すように、第３トッププレート５は、第１トッププレート３を保持する第１保持部５０１を有する。第１保持部５０１は、第３トッププレート５の手前側の端部に設けられた切り欠きである。第１トッププレート３の奥側の端部が第１保持部５０１に嵌め込まれることで、第１トッププレート３が、第３トッププレート５と同一平面上に保持される。また、第１保持部５０１には、耐熱性および絶縁性のある接着剤が塗布され、これにより第１トッププレート３が第３トッププレート５に固定される。

さらに、第３トッププレート５は、下方に冷却装置４０が配置される開口５０２と、第２トッププレート４を保持する第２保持部５０３とを有する。開口５０２は、冷却装置４０の大きさおよび形状に対応する大きさおよび形状を有する。第２保持部５０３は、開口５０２の周縁に設けられた切り欠きである。第２トッププレート４が第２保持部５０３に嵌め込まれることで、第２トッププレート４が、第３トッププレート５と同一平面上に保持される。また、第２保持部５０３には、耐熱性および絶縁性のある接着剤が塗布され、これにより第２トッププレート４が第３トッププレート５に固定される。

第１トッププレート３、第２トッププレート４および第３トッププレート５で構成されるトッププレート２の外周は、フレーム２１に挟み込まれ、本体１の筐体１０１とネジ等により固定される。本実施の形態では、トッププレート２の外周を構成する第１トッププレート３と第３トッププレート５とがフレーム２１に挟み込まれる。これにより、トッププレート２の結合性および可搬性が向上する。なお、第３トッププレート５の第１保持部５０１および第２保持部５０３の形状および固定方法は、上記に限定されるものではなく、第１トッププレート３と第２トッププレート４とを第３トッププレート５と同一平面上に接合できる構成であればよい。

図６は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の制御ブロック図である。加熱調理器１００の本体１の内部には、さらに、制御部１１と、電源部１２と、通信部１３と、報知部１４と、送風装置１５と、第１駆動回路３２と、第２駆動回路４２と、第３駆動回路５２と、第１温度センサ３３と、第２温度センサ４３と、が設けられる。

制御部１１は、加熱調理器１００全体の動作を制御する。制御部１１は、その機能を実現する回路デバイスなどのハードウェア、またはマイコン等の演算装置とその上で実行されるソフトウェアとで構成される。また、制御部１１は、操作部６を介して入力される設定と、第１温度センサ３３によって検出された調理容器２００ａの温度とに基づいて第１駆動回路３２を制御し、加熱装置３０の加熱制御を行う。制御部１１は、操作部６を介して入力される設定と、第２温度センサ４３によって検出された調理容器２００ｂの温度とに基づいて第２駆動回路４２を制御し、冷却装置４０の冷却制御を行う。制御部１１は、操作部６を介して入力される設定に基づいて、第３駆動回路５２を制御し、給電装置５０の給電制御を行う。また、制御部１１は、加熱調理器１００の加熱状況等を表示部７に表示させる。

電源部１２は、商用電源に接続され、操作部６における主電源のＯＮ／ＯＦＦ操作に基づいて、加熱調理器１００の各部への電力の供給を開始または停止する。

通信部１３は、外部機器と赤外線通信、Bluetooth（登録商標）等の無線通信、または家庭内ＬＡＮ（Local Area Network）を介して通信を行う。外部機器は、スマートフォンなどの情報通信端末、または第３トッププレート５上に配置された受電機器２００ｃである。

報知部１４は、例えばスピーカであり、加熱調理器１００の設定内容、加熱状況、冷却状況、または給電状況等を音声にて報知する。なお、制御部１１は、報知部１４にて報知する内容を外部機器に送信し、外部機器から報知させてもよい。この場合は、加熱調理器１００の報知部１４を省略することができる。

送風装置１５は、加熱調理器１００の外部の空気を、吸排気口８から加熱調理器１００本体１の内部に吸気し、本体１の内部に冷却用の風を送風する。本体１の内部に送風された冷却風は、本体１の内部の第１駆動回路３２、第２駆動回路４２、第３駆動回路５２、加熱装置３０、冷却装置４０、および給電装置５０を冷却した後、吸排気口８から加熱調理器１００の外部に排気される。

第１駆動回路３２は、電源部１２から供給される交流電流を２０〜１００ｋＨｚ程度の高周波電流に変換して、加熱装置３０へ供給するインバータ回路である。加熱装置３０は、第１駆動回路３２から高周波電流が供給されることで高周波磁界を発生し、調理容器２００ａを誘導加熱する。

第２駆動回路４２は、直流電源回路を含み、電源部１２から供給される交流電流を任意の直流電流に変換して、冷却装置４０へ出力する。冷却装置４０は、第２駆動回路４２から直流電流が供給されることで、発熱および吸熱し、調理容器２００ｂを冷却する。

第３駆動回路５２は、電源部１２から供給される交流電流を２０〜１００ｋＨｚ程度の高周波電流に変換して、給電装置５０へ供給するインバータ回路である。給電装置５０は、第３駆動回路５２から高周波電流が供給されることで高周波磁界を発生し、受電機器２００ｃの非接触給電を行う。

第１温度センサ３３は、加熱装置３０の近傍に配置され、第１トッププレート３上に載置された調理容器２００ａの温度を検出する。第１温度センサ３３は、第１トッププレート３の透過窓（図示せず）を介して、調理容器２００ａが放射する赤外線を検出する赤外線センサなどの非接触式センサ、または第１トッププレート３の裏面に貼りつけられたサーミスタなどの接触式センサである。もしくは、第１温度センサ３３は、非接触式センサと接触式センサとの組み合わせであってもよい。

第２温度センサ４３は、図５に示すように、第２トッププレート４の下方に配置され、第２トッププレート４の上方に載置される調理容器２００ｂの温度を検出する。第２温度センサ４３は、第２トッププレート４の透過窓（図示せず）を介して、調理容器２００ｂが放射する赤外線を検出する赤外線センサなどの非接触式センサ、または第２トッププレート４の裏面に貼りつけられたサーミスタなどの接触式センサである。もしくは、第２温度センサ４３は、非接触式センサと接触式センサとの組み合わせであってもよい。

（加熱調理器の動作）
次に、本実施の形態の加熱調理器１００の動作について説明する。図７は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の加熱動作の一例を示すフローチャートである。加熱動作は、加熱装置３０が制御部１１により制御されて実行される。まず、使用者により加熱調理器１００の主電源がＯＮにされると、制御部１１が起動され、各種データの初期化が行われ、使用者による指示待ちの状態となる（Ｓ１０１）。そして、操作部６を介して加熱装置３０の加熱設定が入力される（Ｓ１０２）。加熱装置３０の加熱設定としては、温度、火力、加熱時間、または調理メニューの設定などがある。制御部１１は、入力された加熱設定を、表示部７に表示する。

続いて、加熱を開始するか否かが判断される（Ｓ１０３）。制御部１１は、使用者により、操作部６を介して加熱開始の指示が入力された場合に、加熱を開始すると判断する。そして、加熱を開始すると判断されると（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、加熱装置３０が駆動される（Ｓ１０４）。詳しくは、使用者によって入力された加熱設定に基づいて、加熱装置３０を駆動するように、制御部１１によって第１駆動回路３２が制御され、第１駆動回路３２から加熱装置３０に所定の周波数の高周波電流が供給される。加熱装置３０の加熱コイルに高周波電流が流れることで高周波磁束が発生し、第１トッププレート３上に載置された調理容器２００ａの底面に磁束変化を打ち消す方向に渦電流が流れる。その渦電流と調理容器２００ａの材質の抵抗とによって、調理容器２００ａの底面が加熱される。

そして、加熱を終了するか否かが判断される（Ｓ１０５）。制御部１１は、使用者により操作部６を介して加熱の停止が指示された場合、または加熱設定で選択された自動調理メニューが終了した場合などに、加熱を終了すると判断する。加熱を終了すると判断された場合（Ｓ１０５：ＹＥＳ）、制御部１１によって第１駆動回路３２が停止され、加熱装置３０への電流供給が遮断される（Ｓ１０６）。

図８は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の冷却動作の一例を示すフローチャートである。冷却動作は、冷却装置４０が制御部１１により制御されて実行される。まず、使用者により加熱調理器１００の主電源がＯＮにされると、制御部１１が起動され、各種データの初期化が行われ、使用者による指示待ちの状態となる（Ｓ２０１）。そして、操作部６を介して冷却装置４０の冷却設定が入力される（Ｓ２０２）。冷却装置４０の冷却設定は、冷却装置４０への投入電力、加熱設定における火力に相当する冷却強さ、または冷却時間等である。制御部１１は、入力された冷却設定を、表示部７に表示する。

続いて、冷却を開始するか否かが判断される（Ｓ２０３）。制御部１１は、使用者により、操作部６を介して冷却開始の指示が入力された場合に、冷却を開始すると判断する。そして、冷却を開始すると判断されると（Ｓ２０３：ＹＥＳ）、冷却装置４０が駆動される（Ｓ２０４）。詳しくは、使用者によって入力された冷却設定に基づいて、冷却装置４０を駆動するように、制御部１１によって第２駆動回路４２が制御される。例えば、制御部１１は、設定された冷却強さに応じて、冷却装置４０に供給する直流電力のＯＮ/ＯＦＦを制御する。具体的には、設定された冷却強さが強い程、ＯＮ時間が長くなるように、直流電力のＯＮ状態とＯＦＦ状態とを周期的に切り替える。冷却装置４０に直流電力が供給されると、ペルチェ素子４０１の絶縁部材が冷却され、密着している第２トッププレート４が冷却されることで、第２トッププレート４に載置される調理容器２００ｂが冷却される。

そして、冷却を終了するか否かが判断される（Ｓ２０５）。制御部１１は、使用者により操作部６を介して冷却の停止が指示された場合、または冷却設定で設定された冷却時間が経過した場合などに、冷却を終了すると判断する。冷却を終了すると判断された場合（Ｓ２０５：ＹＥＳ）、制御部１１によって第２駆動回路４２が停止され、冷却装置４０への電流供給が遮断される（Ｓ２０６）。

図９は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の冷却動作の別の例を示すフローチャートである。図９は、調理容器２００ｂの温度と設定温度とに基づくフィードバック制御を行う場合の例を示す。まず、使用者により加熱調理器１００の主電源がＯＮにされると、制御部１１が起動され、各種データの初期化が行われ、使用者による指示待ちの状態となる（Ｓ２１１）。そして、操作部６を介して冷却装置４０の冷却設定が入力される（Ｓ２１２）。冷却装置４０の冷却設定は、冷却装置４０への投入電力、加熱設定における火力に相当する冷却強さ、冷却時間、または調理容器２００ｂの設定温度等である。制御部１１は、入力された冷却設定を、表示部７に表示する。

続いて、冷却を開始するか否かが判断される（Ｓ２１３）。制御部１１は、使用者により、操作部６を介して冷却開始の指示が入力された場合に、冷却を開始すると判断する。そして、冷却を開始すると判断されると（Ｓ２１３：ＹＥＳ）、冷却装置４０が駆動される（Ｓ２１４）。詳しくは、使用者によって入力された冷却設定に基づいて、冷却装置４０を駆動するように、制御部１１によって第２駆動回路４２が制御され、冷却装置４０が冷却される。そして、冷却装置４０に密着している第２トッププレート４が冷却されることで、第２トッププレート４に載置される調理容器２００ｂが冷却される。

そして、第２温度センサ４３により調理容器２００ｂの温度Ｔが検出され（Ｓ２１５）、検出された温度Ｔが、入力された設定温度よりも低いか否かが判断される（Ｓ２１６）。検出された調理容器２００ｂの温度Ｔが設定温度より低い場合は（Ｓ２１６：ＹＥＳ）、冷却装置４０が停止される（Ｓ２１８）。一方、検出された調理容器２００ｂの温度Ｔが設定温度以上の場合は（Ｓ２１６：ＹＥＳ）、冷却を終了するか否かが判断され（Ｓ２１７）、冷却を終了しない場合は（Ｓ２１７：ＮＯ）、ステップＳ２１５へ戻る。

そして、冷却を終了すると判断された場合（Ｓ２１７：ＹＥＳ）、制御部１１によって第２駆動回路４２が停止され、冷却装置４０への電流供給が遮断される（Ｓ２１８）。図９の例では、制御部１１は、使用者により操作部６を介して冷却の停止が指示された場合等に加え、調理容器２００ｂの温度Ｔが設定温度に達した場合にも冷却を終了する。

本実施の形態の加熱調理器１００は、２つの加熱装置３０と、冷却装置４０と、２つの給電装置５０とを同時に駆動できる構成であってもよいし、使用電力に制限値を設けてデマンド制御を行う構成であってもよい。図１０は、実施の形態１に係る加熱調理器１００におけるデマンド制御の一例を示すフローチャートである。デマンド制御は、制御部１１により実行される。図１０の説明においては、２つの加熱装置３０、冷却装置４０および２つの給電装置５０を一般化するため、これらを「機能部」と称する。

まず何れかの機能部の開始が指示されると（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、現在動作中の機能部の使用電力と、開始が指示された機能部の使用電力との合計である合計電力が、加熱調理器１００の使用電力の制限値以内であるか否かが判断される（Ｓ３０２）。そして、合計電力が制限値以内である場合は（Ｓ３０２：ＹＥＳ）、開始が指示された機能部の動作が開始される（Ｓ３０７）。

一方、合計電力が制限値を超える場合は（Ｓ３０２：ＮＯ）、動作中の機能部または開始が指示された機能部の設定が変更可能な範囲であるか否かが判断される（Ｓ３０３）。ここでは、合計電力が制限値以内となるように動作中の機能部または開始が指示された機能部の設定を変更しても、各機能部の機能に支障がない場合、変更可能な範囲であると判断される。例えば、動作している機能部が加熱装置３０であって、使用電力を削減するために火力を弱めても調理に支障がない場合、または開始が指示された機能部が給電装置５０であって、供給電力を削減しても充電に支障がない場合、変更範囲内であると判断される。そして、変更可能な範囲である場合は（Ｓ３０３：ＹＥＳ）、制御部１１により自動的に設定が変更され（Ｓ３０４）、開始が指示された機能部の動作が開始される（Ｓ３０７）。なお、別の例として、変更可能な範囲である場合は、制御部１１にて自動的に設定変更を行うのではなく、表示部７または報知部１４から報知を行い、使用者に設定変更の判断を仰いでもよい。また、設定変更を行った際には、表示部７または報知部１４から報知を行い、使用者に設定変更を報知してもよい。

一方、変更可能な範囲でない場合は（Ｓ３０３：ＮＯ）、動作中の機能部を停止させるか否かが判断される（Ｓ３０５）。ここで、制御部１１は、表示部７または報知部１４を介して動作中の機能部の何れかを停止させるか、または開始が指示された機能部の開始を取りやめるかを使用者に問い合わせる。そして、制御部１１は、操作部６を介して入力される使用者の指示に応じて、動作中の機能部を停止させるか否かを判断する。または、制御部１１は、各機能部の優先順位を予め設定し、開始が指示された機能部よりも優先順位の低い機能部が動作中の場合、当該機能部の動作を停止させると判断してもよい。動作中の機能部を停止させる場合は（Ｓ３０５：ＹＥＳ）、動作中の機能部を停止させ（Ｓ３０６）、開始が指示された機能部の動作が開始される（Ｓ３０７）。一方、動作中の機能部を停止させない場合は（Ｓ３０５：ＮＯ）、開始が指示された機能部が駆動されることなく、ステップＳ３０１へ移行する。

また、本実施の形態の加熱調理器１００は、加熱装置３０と、冷却装置４０と、給電装置５０とを個別に動作させる構成であってもよいし、これらの連携動作を行う構成であってもよい。図１１は、実施の形態１に係る加熱調理器１００における連携動作の一例を示すフローチャートである。連携動作は、制御部１１により実行される。図１１では、ハンバーグを作る際の玉ねぎの下ごしらえなど、加熱調理後に冷却して粗熱をとる作業を行う場合を例に説明する。

まず、加熱装置３０が駆動され、調理容器２００ａが加熱される（Ｓ４０１）。そして、予め定められた時間Ｔ１が経過したか否かが判断される（Ｓ４０２）。時間Ｔ１は、加熱開始から加熱終了までの時間から、予め設定された時間を引いた時間である。加熱開始から加熱終了までの時間は、設定された調理メニューに応じて推定される。そして、時間Ｔ１が経過していない場合は（Ｓ４０２：ＮＯ）、時間Ｔ１が経過するまで加熱装置３０による加熱が継続される。一方、時間Ｔ１が経過した場合は（Ｓ４０２：ＹＥＳ）、冷却装置４０が駆動される（Ｓ４０３）。ここでは、加熱終了前に、冷却装置４０による予冷動作が行われる。

続いて、加熱装置３０が停止したか否かが判断される（Ｓ４０４）。ここでは、加熱装置３０の停止により、調理容器２００ａが第２トッププレート４に移動され、冷却が開始されると判断する。そして、加熱装置３０が停止した場合（Ｓ４０４：ＹＥＳ）、自動的に給電装置５０が駆動される（Ｓ４０５）。ここで、第３トッププレート５には、非接触受電機能を有する受電機器２００ｃとして、送風装置が載置されている。そして、給電装置５０が駆動されることで、送風装置に電力が供給され、送風装置が駆動される。送風装置は、第２トッププレート４上に載置され、冷却装置４０により冷却されている調理容器２００ａに送風を行う。これにより、調理容器２００ａを効率的に冷やすことができる。

そして、調理容器２００ａの温度が、予め設定された閾値より低いか否かが判断される（Ｓ４０６）。調理容器２００ａの温度は、第２温度センサ４３により検出される。閾値は、粗熱が取れたことを示す温度である。調理容器２００ａの温度が閾値以上の場合（Ｓ４０６：ＮＯ）。冷却装置４０および送風装置による冷却が継続される。一方、調理容器２００ａの温度が閾値より低くなった場合（Ｓ４０６：ＹＥＳ）。冷却装置４０および給電装置５０が停止される（Ｓ４０７）。

これにより、使用者が各機能部に対する指示を個別に行うことなく、複数の機能を実行することができるため、利便性が向上する。なお、第３トッププレート５の上には、送風装置に替えてモニタまたは情報端末を載置し、調理の進行に応じた調理工程の動画を再生するなど、その他の機能を提供してもよい。

以上のように、本実施の形態では、加熱調理器１００の上面を材質が異なる第１トッププレート３、第２トッププレート４および第３トッププレート５で構成することで、使用者の用途に応じた多様な機能を最適なトッププレート下で実現することが可能になる。これにより、調理の多様化に対応することができ、使用者の利便性を向上させることができる。また、調理容器２００ａを温調する加熱装置３０および冷却装置４０に対応する第１トッププレート３および第２トッププレート４を、材質の異なる第３トッププレート５で保持することで、第３トッププレート５の上を温調以外に用いることができる。また、第３トッププレート５を樹脂で構成したことで、第１トッププレート３および第２トッププレート４からの熱伝導を抑制し、第３トッププレート５上に載置される物の温度変化を抑制することができる。これにより、第３トッププレート５上を調理スペースとして利用することができる。

なお、加熱調理器１００の第１トッププレート３、第２トッププレート４および第３トッププレート５の構成は、図１および図２に示すものに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。

（変形例１−１）
図１２は、変形例１−１に係る加熱調理器１００Ａの概略斜視図である。図１２に示すように、第３トッププレート５を加熱調理器１００Ａの上面の全面に形成し、第３トッププレート５の領域内に第１トッププレート３が配置される構成としてもよい。この場合、第３トッププレート５の外周がトッププレート２の外周となり、第３トッププレート５の外周がフレーム２１に覆われる。

また、本変形例の第３トッププレート５は、下方に加熱装置３０が配置される第１開口５１１を有し、切り欠きからなる第１保持部５０１は、第１開口５１１の周縁に設けられる。第１トッププレート３は、第１保持部５０１に嵌め込まれることで、第３トッププレート５と同一平面上に保持される。また、第１保持部５０１には、耐熱性および絶縁性のある接着剤が塗布され、これにより第１トッププレート３が第３トッププレート５に固定される。第２トッププレート４の保持機構は、実施の形態１と同じである。

本変形例のような構成とすることで、トッププレート２の外周を同一部材、すなわち第３トッププレート５で構成される。これにより、第１トッププレート３および第２トッププレート４と、フレーム２１との接合部での材料による熱影響（膨張または収縮）の違いを考慮する必要がなくなり、フレーム２１との接合部の耐久性が向上する。

（変形例１−２）
図１３は、変形例１−２に係る加熱調理器１００Ｂの概略斜視図である。図１３に示すように、第３トッププレート５を変形例１−１と同様に加熱調理器１００Ｂの上面の全面に形成し、第１トッププレート３を加熱口３１ごとに分割して設けてもよい。この場合は、第１トッププレート３の形状は、加熱口３１に対応した円形となる。また、第３トッププレート５は、下方に加熱装置３０が配置される２つの第１開口５１１を有し、切り欠きからなる第１保持部５０１は、第１開口５１１の周縁に設けられる。

第１トッププレート３は、第１保持部５０１に嵌め込まれることで、第３トッププレート５と同一平面上に保持される。また、第１保持部５０１には、耐熱性および絶縁性のある接着剤が塗布され、これにより第１トッププレート３が第３トッププレート５に固定される。第２トッププレート４の保持機構は、実施の形態１と同じである。また、本変形例では、操作部６および表示部７は、第３トッププレート５上に設けられる。

本変形例のような構成とすることで、第３トッププレート５の面積が増え、耐久性が向上する。また、第１トッププレート３を小型化することで、高価な耐熱強化ガラスの分量を削減でき、コスト削減が可能になる。また、トッププレート２の重量を低減できることから、施工性および可搬性が向上する。

（変形例１−３）
図１４は、変形例１−３に係る加熱調理器１００Ｃの概略斜視図である。図１４に示すように、第１トッププレート３と第３トッププレート５を左右方向に隣接して配置してもよい。この場合、加熱装置３０に対応する操作部６および表示部７は、第１トッププレート３上に設けられ、冷却装置４０および給電装置５０に対応する操作部６および表示部７は、第３トッププレート５上に設けられる。

本変形例のような構成とすることで、操作部６と対応する機能部が紐づけされやすく、誤操作を抑制でき、利便性が向上する。なお、図１４では、第２トッププレート４が、第３トッププレート５の手前側に保持される場合を示しているが、第２トッププレート４が、第３トッププレート５の中央または奥側に保持されてもよい。また、図１３では、一つの給電装置５０を備える構成としたが、２つ以上の給電装置５０を備えてもよい。

（変形例１−４）
図１５は、変形例１−４に係る加熱調理器１００Ｄの概略斜視図である。図１５に示すように、吸排気口８Ａの形状を上面視でＬ字形状とし、第３トッププレート５の角部に配置してもよい。本変形例のような構成とすることで、吸排気口８Ａの大きさを維持しつつ、第２トッププレート４の面積を拡張することができる。これにより、第２トッププレート４上に載置可能な調理容器２００ｂのサイズを大きくすることができ、利便性が向上する。この場合は、第３トッププレート５を２つに分割し、第２トッププレート４が第３トッププレート５とフレーム２１とに保持される構成としてもよい。

（変形例１−５）
図１６は、変形例１−５に係る加熱調理器１００Ｅの概略斜視図である。図１６に示すように、第３トッププレート５に電源コンセント５５を設けてもよい。この場合、電源コンセント５５が配置される第３トッププレート５の下には、給電装置５０は設けられず、電源コンセント５５は、電源部１２に接続される。これにより、非接触給電に対応していない機器を充電して動作させることができ、利便性が向上する。また、第３トッププレート５は、樹脂で構成されているため、電源コンセント５５を形成するための加工も容易となる。

（変形例１−６）
図１７は、変形例１−６に係る加熱調理器１００Ｆの概略斜視図である。実施の形態１では、第３トッププレート５の下方に、第３機能部として給電装置５０を設ける構成としたが、第３トッププレート５の下方に第３機能部を設けなくてもよい。この場合は、図１７に示すように、第３トッププレート５の上を、食材または料理本などの物を置くスペースとして利用することができ、利便性が向上する。

（変形例１−７）
図１８は、変形例１−７に係る加熱調理器１００Ｇの断面模式図である。図１８は、加熱調理器１００Ｇを図２のＡ−Ａ断面に相当する断面で切断した状態を示す。図１８に示すように、第２トッププレート４の材質をステンレスなどの磁性体とした場合には、第２トッププレート４と給電装置５０との間に防磁部材４５を備えてもよい。これにより、第２トッププレート４が給電装置５０の給電コイルによる磁束の影響を受けることを抑制できる。

実施の形態２．
実施の形態２について以下に説明する。図１９は、実施の形態２に係る加熱調理器１００Ｈの概略斜視図であり、図２０は、実施の形態２に係る加熱調理器１００Ｈの断面模式図である。図２０は、加熱調理器１００Ｈを図２のＡ−Ａ断面に相当する断面で切断した状態を示す。図１９に示すように、実施の形態２の加熱調理器１００Ｈは、第１トッププレート３と第３トッププレート５とが、フレーム２１と中間フレーム２１Ａとにより独立して保持される点において、実施の形態１と相違する。加熱調理器１００Ｈのその他の構成および制御については、実施の形態１と同じである。

中間フレーム２１Ａは、第１トッププレート３と第３トッププレート５との間に配置され、第１トッププレート３および第３トッププレート５をそれぞれ挟み込むように構成される金属のフレームである。第１トッププレート３および第３トッププレート５は、フレーム２１と中間フレーム２１Ａとにより、それぞれ独立して保持される。そのため、本実施の形態の第３トッププレート５は、第１保持部５０１を有していない。中間フレーム２１Ａは、長手方向の端部がトッププレート２の外周を囲むフレーム２１と接合される。

また、図２０に示すように、中間フレーム２１Ａは、中間フレーム２１Ａの上面と、第１トッププレート３の上面および第３トッププレート５の上面とをそれぞれつなぐ傾斜面２１０を有する。言い換えると、中間フレーム２１Ａのトッププレート２側の断面の形状は、台形になっている。このような構成とすることで、中間フレーム２１Ａと第１トッププレート３および第３トッププレート５との接触部にゴミがたまることを抑制し、清掃性が向上する。また、第１トッププレート３と第３トッププレート５との間の調理容器２００ａの移動がスムーズになる。

以上のように、本実施の形態のような構成とすることで、第１トッププレート３と第３トッププレート５とを固定する接着剤が不要になる。これにより、第１トッププレート３と第３トッププレート５との接合部における接着剤の劣化による影響がなくなり、耐久性が向上する。また、調理容器２００ａからの吹きこぼれ等の液体（水分または油等）が、第１トッププレート３と第３トッププレート５の接合部へ流れ込むことがなくなる。その結果、加熱調理器１００Ｈ内部への液体の浸透または第３トッププレート５への液体の浸食を防止できる。

実施の形態３．
実施の形態３について以下に説明する。図２１は、実施の形態３に係る加熱調理器１００Ｊの概略斜視図であり、図２２は、実施の形態３に係る加熱調理器１００Ｊの断面模式図である。図２２は、加熱調理器１００Ｊを図２のＡ−Ａ断面に相当する断面で切断した状態を示す。図２１に示すように、実施の形態３の加熱調理器１００Ｊは、フレーム２１を備えない点において、実施の形態１と相違する。加熱調理器１００Ｊのその他の構成および制御については、実施の形態１と同じである。

図２１に示すように、本実施の形態の第３トッププレート５は、加熱調理器１００Ｊの上面の全面に形成され、第３トッププレート５に第１トッププレート３と第２トッププレート４とが保持される。第３トッププレート５における第１トッププレート３と第２トッププレート４の保持機構は、変形例１−１と同じである。

図２２に示すように、第３トッププレート５の下面であって、システムキッチン３００の天板３０１と接触する面には、本体１の筐体１０１のフランジ１１１が配置される凹部５２０が形成される。第３トッププレート５は、筐体１０１のフランジ１１１を挟んで、システムキッチン３００の天板３０１と、ネジ等で接合される。

本実施の形態のような構成とすることで、トッププレート２の端部の凹凸部がなくなり、清掃性が向上すると共に、意匠性も向上する。また、フレーム２１が不要になることで、材料費、製造コストおよび製造負荷を低減できる。

実施の形態４．
実施の形態４について以下に説明する。実施の形態４の加熱調理器１００は、第２トッププレート４と冷却装置４０とをユニット化した冷却ユニット４００を備える点において、実施の形態１と相違する。加熱調理器１００のその他の構成および制御については、実施の形態１と同じである。

図２３および図２４は、実施の形態４に係る加熱調理器１００の冷却ユニット４００の断面模式図である。図２３は、冷却ユニット４００を加熱調理器１００から取り外した状態を示し、図２４は、冷却ユニット４００を加熱調理器１００に取り付けた状態を示す。図２３に示すように、冷却ユニット４００は、第２トッププレート４と、冷却装置４０と、第２温度センサ４３と、筐体４１０と、接続端子４２０とを備える。筐体４１０は、第２トッププレート４の下方に取り付けられる。筐体４１０の内部には、冷却装置４０と、第２温度センサ４３と、接続端子４２０とが収容される。接続端子４２０は、ペルチェ素子４０１の電極に接続されたリード線と電気的に接続され、筐体４１０に配置される。

図２３および図２４に示すように、冷却ユニット４００は、筐体４１０が第３トッププレート５の開口５０２に嵌め込まれ、第２トッププレート４の外周部が第３トッププレート５の第２保持部５０３に保持されることで、加熱調理器１００に取り付けられる。冷却ユニット４００は、第３トッププレート５に接着剤等で固定されてもよいし、ネジ止めなどの着脱可能な構成で取り付けられてもよい。図２４に示すように、冷却ユニット４００が加熱調理器１００に取り付けられた状態で、接続端子４２０は、本体１内の第２駆動回路４２に接続された端子と接続される。

筐体４１０は、加熱調理器１００の送風装置１５からの冷却風を内部に取り込むための開口４１１を有する。開口４１１は、冷却風の風路に直交する面と、その面に対向する面とに複数設けられる。図２５は、実施の形態４に係る冷却ユニット４００の筐体４１０の概略斜視図である。図２５に示すように、筐体４１０は、冷却風の風路に直交する面と、その面に対向する面とにそれぞれ３つの開口４１１を有する。また、接続端子４２０は、冷却風の影響が小さくなるよう、筐体４１０の風上側の側面であって、開口４１１が形成される側面に設けられる。

本実施の形態のような構成とすることで、使用者の需要に応じて、第２機能部を付け替えることが可能になり、利便性が向上する。また、冷却装置４０に不具合が生じた場合でも冷却装置４０だけを交換することが可能になる。なお、冷却ユニット４００は、一例であり、第２機能ユニットとして、第２トッププレート４と、その他の機能部とをユニット化してもよい。

また、上記実施の形態では、第２機能部である冷却装置４０をユニット化する構成について説明したが、第１機能部または第３機能部をユニット化し、加熱調理器１００から着脱可能な構成としてもよい。例えば、トッププレート２がさらに第４トッププレートを有する構成とし、給電装置５０と第３トッププレート５とからなる第３機能ユニットを第４トッププレートに着脱する構成としてもよい。

（変形例４−１）
冷却ユニット４００の構成は、図２３および図２４に示すものに限定されない。図２６および図２７は、変形例４−１に係る冷却ユニット４００Ａの断面模式図である。図２６は、冷却ユニット４００Ａを加熱調理器１００から取り外した状態を示し、図２７は、冷却ユニット４００Ａを加熱調理器１００に取り付けた状態を示す。図２６および図２７に示すように、冷却ユニット４００Ａの第２トッププレート４を第３トッププレート５の上面上に載置してもよい。この場合、第３トッププレート５の開口５０２の周囲の上面が第２保持部５０３となる。また、第２トッププレート４の上面側の断面形状は、台形となるように構成されるとよい。

本変形例のような構成とすることで、第２トッププレート４と第３トッププレート５の接合部への液体の流入を抑制することができる。第２トッププレート４と第３トッププレート５との接合部の清掃性が向上する。また、第２トッププレート４と第３トッププレート５との間の調理容器２００ａの移動がスムーズになる。

（変形例４−２）
図２８は、変形例４−２に係る冷却ユニット４００Ｂの断面模式図である。図２８は、冷却ユニット４００Ｂを加熱調理器１００に取り付けた状態を示す。図２８に示すように、筐体４１０の底面を傾斜させ、傾斜の最下部に排水口４１２を設けてもよい。この場合、筐体４１０の底面は、風上側が風下側よりも上方に位置するよう傾斜する。すなわち、排水口４１２は、筐体４１０の風下側の底面に設けられる。接続端子４２０は、排水口４１２と対向する側面に配置される。

本変形例のような構成とすることで、筐体４１０の内部に発生する凝縮水（結露）を素早く回収し排出できる。この時、加熱調理器１００の本体１の内部にも、凝縮水の排水路を設けることで、凝縮水が加熱調理器１００内部に漏出することを抑制することができる。

（変形例４−３）
図２９および図３０は、変形例４−３に係る冷却ユニット４００Ｃの断面模式図である。図２９は、冷却ユニット４００Ｃを加熱調理器１００から取り外した状態を示し、図３０は、冷却ユニット４００Ｃを加熱調理器１００に取り付けた状態を示す。図２９および図３０に示すように、冷却ユニット４００Ｃが冷却装置４０を駆動する第２駆動回路４２を備える構成としてもよい。この場合、接続端子４２０は、第２駆動回路４２に接続され、本体１内の電源部１２に接続された端子と接続される。

本変形例のような構成とすることで、冷却ユニット４００Ｃを加熱調理器１００Ｃとは別体で駆動することも可能となり、利便性が向上する。

実施の形態５．
実施の形態５について以下に説明する。図３１は、実施の形態５に係る加熱調理器１００Ｋの概略斜視図である。図３１に示すように、実施の形態５の加熱調理器１００Ｋは、加熱調理器１００Ｋの本体１Ａの内部に加熱庫９を備える点において、実施の形態１と相違する。加熱調理器１００Ｋのその他の構成および制御については、実施の形態１と同じである。

加熱庫９には、加熱庫９内に配置された被加熱物を加熱するための加熱源が設けられる。加熱庫９の加熱源は、上部および下部に設けられるシーズヒーター等の輻射式電気加熱源、電磁誘導式加熱源、マイクロ波式加熱源、または熱風によるコンベクション方式加熱源である。または、加熱庫９に複数種類の加熱源を上下に組み合わせて配置してもよい。また、加熱庫９の庫内上下にそれぞれヒーターを設置し、さらにマイクロ波を発信するアンテナを庫内壁面に配置してもよい。

加熱庫９の前面には扉９０が設けられる。扉９０には加熱庫９の内部を視認できるよう視認窓を設けてもよい。また、扉９０の最前面には使い勝手の良いように把持部９１が設けられる。また、加熱庫９の内部において加熱時に排出される煙等の排気風は、吸排気口８から排気されてもよいし、本体１Ａの奥部に別途設けた排気口より排気されてもよい。

本実施の形態のような構成とすることで、加熱調理器１００Ｋの本体１Ａを大きくすることができ、本体１Ａの内部に配置される各装置および駆動回路の配置の自由度が向上する。なお、加熱調理器１００Ｋが加熱庫９を備える場合、図１０に示すデマンド制御では、加熱庫９の使用電力も含めた制御が行われる。

以上が実施の形態の説明であるが、上記の実施の形態は、種々に変形することが可能である。また、各実施の形態に示す構成のうち、組合せ可能な構成を任意に組合せることも可能である。例えば、第２機能部は、冷却装置４０に限定されるものではなく、第２トッププレート４に載置された調理容器２００ｂを温調する機能を有するものであればよい。例えば、第２機能部として、冷却装置４０に替えてニクロム線を渦巻状にしたラジエントヒーターを設けてもよい。これにより、誘導加熱できない耐熱ホーロー鍋、超耐熱ガラス鍋、土鍋等を第２トッププレート４上で加熱することができる。この場合、第２トッププレート４の材質は、温調機能に応じた材質とすることで、より効率的に調理容器２００ｂの温度調整が可能になる。また、この場合は、第３トッププレート５の材質は、第２機能部の加熱能力に応じて耐熱性のある樹脂、セラミックまたはガラスなどの材質が用いられる。

また、第２トッププレート４と第２機能部の配置位置は、上記実施の形態に限定されず、加熱調理器１００の左右どちらかの片側に配置してもよい。また、第１機能部、第２機能部および第３機能部の数は任意であり、第１トッププレート３、第２トッププレート４、第３トッププレート５の下に、それぞれ複数の機能部が配置されてもよい。

また、上記実施の形態において、第１温度センサ３３は、第１トッププレート３上に載置された調理容器２００ａの温度を検出するものとしたが、第１トッププレート３の温度を検出するものであってもよい。この場合は、制御部１１において、第１温度センサ３３によって検出された第１トッププレート３の温度から、調理容器２００ａの温度が算出される。この場合、上記の説明における「第１温度センサ３３によって検出された調理容器２００ａの温度」との記載は、「第１温度センサ３３の検出結果から算出された調理容器２００ａの温度」と読み替えるものとする。

また、上記実施の形態において、第２温度センサ４３は、第２トッププレート４上に載置された調理容器２００ｂの温度を検出するものとしたが、第２トッププレート４の温度を検出するものであってもよい。この場合は、制御部１１において、第２温度センサ４３によって検出された第２トッププレート４の温度から、調理容器２００ｂの温度が算出される。この場合、上記の説明における「第２温度センサ４３によって検出された調理容器２００ｂの温度」との記載は、「第２温度センサ４３の検出結果から算出された調理容器２００ｂの温度」と読み替えるものとする。

また、加熱調理器１００は、第３トッププレート５の温度を検出する第３温度センサを備えてもよい。この場合、制御部１１は、第３温度センサの検出結果から、第３トッププレート５上に高温の調理容器２００ａが載置されたことを検知することができる。そして、第３トッププレート５が高温であることを報知部１４から報知することができ、安全性をさらに向上させることができる。また、第２機能部が加熱装置の場合、第２トッププレート４からの熱伝導により第３トッププレート５の温度が高くなることがある。この場合は、制御部１１により第２機能部の停止または火力の低下などの制御を行うことで、第３トッププレート５の温度が耐熱温度を超えることを抑制できる。また、第１温度センサ３３、第２温度センサ４３および第３温度センサは、それぞれ複数個設けられてもよい。これらのセンサを複数個設けることで、温度検出精度を向上させることができる。

１、１Ａ 本体、２ トッププレート、３ 第１トッププレート、４ 第２トッププレート、５ 第３トッププレート、６ 操作部、７ 表示部、８、８Ａ 吸排気口、９ 加熱庫、１０ 基板、１１ 制御部、１２ 電源部、１３ 通信部、１４ 報知部、１５ 送風装置、２１ フレーム、２１Ａ 中間フレーム、３０ 加熱装置、３１ 加熱口、３２ 第１駆動回路、３３ 第１温度センサ、４０ 冷却装置、４２ 第２駆動回路、４３ 第２温度センサ、４５ 防磁部材、５０ 給電装置、５２ 第３駆動回路、５５ 電源コンセント、９０ 扉、９１ 把持部、１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅ、１００Ｆ、１００Ｇ、１００Ｈ、１００Ｊ、１００Ｋ 加熱調理器、１０１ 筐体、１１１ フランジ、２００ａ、２００ｂ 調理容器、２００ｃ 受電機器、２１０ 傾斜面、３００ システムキッチン、３０１ 天板、４００、４００Ａ、４００Ｂ、４００Ｃ 冷却ユニット、４０１ ペルチェ素子、４０２ 放熱手段、４１０ 筐体、４１１ 開口、４１２ 排水口、４２０ 接続端子、５０１ 第１保持部、５０２ 開口、５０３ 第２保持部、５１１ 第１開口、５２０ 凹部。

Claims (19)

1. 第１トッププレート、第２トッププレートおよび第３トッププレートからなるトッププレートと、
   前記第１トッププレートの下方に配置され、前記第１トッププレート上に載置される被加熱物を加熱する第１機能部と、
   前記第２トッププレートの下方に配置され、前記第２トッププレート上に載置される物を温調する第２機能部と、を備え、
   前記第１トッププレート、前記第２トッププレートおよび前記第３トッププレートは、それぞれ異なる材質で構成され、
   前記第２トッププレートは、前記第３トッププレートに保持される加熱調理器。
2. 前記第１トッププレートと前記第３トッププレートは、前後方向または左右方向に隣接して配置される請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記第１トッププレートと前記第３トッププレートとを保持し、前記トッププレートの外周を覆う金属のフレームをさらに備える請求項１または２に記載の加熱調理器。
4. 前記第３トッププレートは、
   下方に前記第２機能部が配置される開口と、
   前記開口の周縁に設けられ、前記第２トッププレートを保持する保持部と、
   を有する請求項１〜３の何れか一項に記載の加熱調理器。
5. 前記第３トッププレートは、上面視でＬ字形状の吸排気口を有する請求項１〜４の何れか一項に記載の加熱調理器。
6. 前記第３トッププレートは、
   下方に前記第１機能部が配置される第１開口と、
   前記第１開口の周縁に設けられ、前記第１トッププレートを保持する第１保持部と、
   を有する請求項１〜５の何れか一項に記載の加熱調理器。
7. 前記第１トッププレートと前記第３トッププレートの間に配置され、前記第１トッププレートおよび前記第３トッププレートを保持する中間フレームをさらに備える請求項１〜５の何れか一項に記載の加熱調理器。
8. 前記中間フレームの上面と、前記第１トッププレートまたは前記第３トッププレートの上面は、傾斜面により接続される請求項７に記載の加熱調理器。
9. 前記第１トッププレートは、前記被加熱物を誘導加熱方式で加熱可能な材質で構成される請求項１〜８の何れか一項に記載の加熱調理器。
10. 前記第１トッププレートは、前記トッププレートの全領域の３分の１以上の大きさを有する請求項１〜９の何れか一項に記載の加熱調理器。
11. 前記第２トッププレートは、前記第１トッププレートよりも熱伝導率が高い材質で構成される請求項１〜１０の何れか一項に記載の加熱調理器。
12. 前記第３トッププレートは、前記第１トッププレートおよび前記第２トッププレートより熱伝導率が低い材質で構成される請求項１〜１１の何れか一項に記載の加熱調理器。
13. 前記第３トッププレートは、耐熱性および耐湿性を有する樹脂で構成される請求項１２に記載の加熱調理器。
14. 前記第１機能部および前記第２機能部を制御する制御部をさらに備え、
    前記制御部は、前記第１機能部および前記第２機能部を、独立してまたは連携して制御する請求項１〜１３の何れか一項に記載の加熱調理器。
15. 前記第２機能部は、加熱装置または冷却装置である請求項１〜１４の何れか一項に記載の加熱調理器。
16. 前記第３トッププレートの下方に配置され、前記第１機能部および前記第２機能部と異なる機能を実施する第３機能部をさらに備える請求項１〜１５の何れか一項に記載の加熱調理器。
17. 前記第３機能部は、前記第３トッププレート上に載置された機器に電力を供給する給電装置である請求項１６に記載の加熱調理器。
18. 前記第２トッププレートと、
    前記第２機能部と、
    前記第２機能部を収容し、前記第２トッププレートの下方に取り付けられる筐体と、
    前記筐体に設けられ、前記第２機能部に電気的に接続された接続端子と、
    を有する機能ユニットをさらに備える請求項１〜１７の何れか一項に記載の加熱調理器。
19. 前記機能ユニットは、前記筐体内に収容され、前記第２機能部を駆動する駆動回路をさらに備える請求項１８に記載の加熱調理器。

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