JP2021123339A - 紙製品用包装体 - Google Patents
紙製品用包装体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021123339A JP2021123339A JP2020015211A JP2020015211A JP2021123339A JP 2021123339 A JP2021123339 A JP 2021123339A JP 2020015211 A JP2020015211 A JP 2020015211A JP 2020015211 A JP2020015211 A JP 2020015211A JP 2021123339 A JP2021123339 A JP 2021123339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- base material
- packaging
- less
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 235
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 195
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 73
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 63
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 25
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 22
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 8
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 18
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 197
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 17
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 9
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 6
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000008351 acetate buffer Substances 0.000 description 6
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 6
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 6
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 235000020138 yakult Nutrition 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 2
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007759 kiss coating Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000692870 Inachis io Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 229930194120 perseal Natural products 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000005477 standard model Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
Description
具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
(2)本発明の第2の態様は、(1)に記載の紙製品用包装体であって、上記凹部の深さが、0.05mm以上0.5mm以下であることを特徴とするものである。
(3)本発明の第3の態様は、(1)又は(2)に記載の紙製品用包装体であって、上記凹部のピッチが、0.3mm以上6mm以下であることを特徴とするものである。
(4)本発明の第4の態様は、(2)又は(3)に記載の紙製品用包装体であって、(上記凹部の深さ/上記包装基材の坪量)×100が、0.1以上1.5以下であることを特徴とするものである。
(5)本発明の第5の態様は、(1)から(4)のいずれかに記載の紙製品用包装体であって、上記包装基材のMD方向の曲げこわさが、20μN・m以上330μN・m以下であることを特徴とするものである。
(6)本発明の第6の態様は、(1)から(5)のいずれかに記載の紙製品用包装体であって、上記包装基材のCD方向の曲げこわさが、8μN・m以上145μN・m以下であることを特徴とするものである。
(7)本発明の第7の態様は、(1)から(6)のいずれかに記載の紙製品用包装体であって、上記シール層は、ヒートシール層及び/又は接着剤層であることを特徴とするものである。
(8)本発明の第8の態様は、(7)に記載の紙製品用包装体であって、上記ヒートシール層が、ポリオレフィン系樹脂を含有することを特徴とするものである。
(9)本発明の第9の態様は、(1)から(8)のいずれかに記載の紙製品用包装体であって、上記紙製品が、薄葉紙であることを特徴とするものである。
(10)本発明の第10の態様は、(9)に記載の紙製品用包装体であって、上記薄葉紙が、積層状薄葉紙であることを特徴とするものである。
(11)本発明の第11の態様は、(1)から(10)のいずれかに記載の紙製品用包装体であって、上記包装体が、ガゼット包装又はピロー包装であることを特徴とするものである。
図1は、本発明の紙製品用包装体(以下、単に「包装体」とも言う。)及び紙製品の一例を示す斜視図である。本発明の包装体1は、包装基材10で、紙製品(被包装物)11の全体が覆われ、少なくとも1つのシール部12により紙製品11が密封されている。また、シール部12は、包装基材10が重なり合った端部に備えられ、シール部12は、シール部12の長手方向と略平行に延びる凹部13を少なくとも1つ有する。このとき、図1に示すように、シール部12は包装体1の両端部に略直線で、かつ各シール部12が略平行になるように形成されることが好ましいが、包装体1の密封性(シール部12の接着性)を確保できるのであれば、これ以外の箇所に形成されていたり、形状が異なったりしていてもよく、また、シール部12は3つ以上備えられていてもよい(図示しない)。また、包装体1において、包装基材10は紙製品11の全体ではなく一部を覆っていてもよく、紙製品11は密封されていなくてもよい(図示しない)。
また、シール部12の接着性を良好なものとするために、シール部12は1つのシール部12につき、凹部13を1個以上15個以下有することが好ましく、2個以上10個以下有することがより好ましく、3個以上5個以下有することが更に好ましい。凹部13は、シール部12が複数個包装体1に備えられている場合は、そのいずれかが有していればよいが、シール部12の接着性を良好なものとするためには、図1に示すように、複数個のシール部12の全てが有することが好ましい。
なお、包装体1は紙製品11を取り出す取り出し口を備えることが好ましい(図示しない)。この取り出し口は、包装基材10にミシン目等の切り取り線を形成し、使用時において、当該切り取り線を切り取って開口可能にするように設けることが好ましい。
なお、凹部13のピッチが大きいということは、すなわちシール部12の幅方向の長さが一定である場合に、凹部13の本数が少ないことになる。凹部13の本数が多ければ、接着性が弱い凹部13があっても、隣接する凹部13で補えるが、凹部13の本数が少ないと隣接する凹部13がないため、補うことができず、シール部12の接着性が弱まることにつながる。ここで、シール部12の幅方向の長さは、2mm以上35mm以下であることが好ましく、4mm以上24mm以下であることがより好ましく、6mm以上13mm以下であることが更に好ましい。シール部12の幅方向の長さを上記の数値範囲内にすることで、包装体1のシール部12の接着性を良好なものとすることができる。
これは、シール部12を上記のように設ける場合、まずは直交するシール部を形成し、次に両端部のシール部12を形成することが基本となるが、両端部のシール部12は、後述するガゼット包装の場合、部分的に4枚重ねとなり、分厚くなることから、当該部分を接着するには、直交するシール部よりしっかり接着する必要があるためである。
凹部13の深さ及びピッチは、マイクロスコープを用いて測定する。マイクロスコープとしては、キーエンス社製の製品名「ワンショット3D測定マイクロスコープ VR−3100」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、キーエンス社製の製品名「VR−H1A」を使用することができる。また、測定条件は、倍率38倍、視野面積8mm×6mmの条件で測定する。なお、測定倍率と視野面積は、求める凹部13の大きさによって、適宜変更してもよい。
また、シール部12の測定面は、包装体1に表裏が存在する(包装体1に取り出し口が備えられている)場合は、包装体1の表面側とする。測定箇所は、上述したように両端部のシール部12と直交するシール部が形成されているときは、両端部のシール部12の一方と、直交するシール部とが重なりあって、4枚重ねになっている箇所とする。それ以外の実施形態、すなわち、当該箇所が4枚重ねになっていないときは、後述するガゼット包装によりシール部12が部分的に4枚重ねになっている場合は、4枚重ねの箇所を測定し、全体が2枚重ねのみの場合は、2枚重ねの箇所を測定する。
次に、シール部12の長手方向に沿って並ぶ複数の凹部13を跨ぐように、作業者が幅方向(シール部12の長手方向に直交する方向)に線分を引くと、図2(b)に示すような、凹凸を表す(測定)断面曲線(断面プロファイル)が得られるので、シール部12の幅方向における凹部13のピッチと深さを測定する。
ここで、図2(b)の(測定)断面曲線は、シール部12表面の凹凸を表す(測定)断面曲線であるが、ノイズ(シール部12の表面にある繊維塊や、ヒゲ状に伸びた繊維や、繊維のない部分等に起因した急峻なピーク)をも含んでおり、凹部13の深さやピッチの算出に当たっては、このようなノイズピークを除去する必要がある。
そして、図2(c)に示すグラフにおいて、グラフの凸部と、当該凸部に隣接する凸部の縦軸のそれぞれの高さの最大値の平均値を算出する。又、これらの2つの凸部に挟まれる凹部における縦軸の高さの最小値を求める。このようにして求められた最大値の平均値から最小値を差し引いた数値を凹部13の深さD1とする。また、グラフの凹部と、当該凹部に隣接する凹部の横軸の差から、ピッチP1を求める。図2(c)に示す断面曲線上において、連続する3つの凸部、及びそれに挟まれる2つの凹部について上述の測定を行うと、合計2つの凹部13の深さの測定結果が得られる。
なお、連続する凸部が2つ、及びそれに挟まれる凹部が1つしかない場合は、1つの凹部13の深さを測定すればよい。また、連続する凸部が4つ以上、及びそれに挟まれる凹部が3つ以上ある場合は、複数測定してよい。
包装基材10は、少なくとも紙基材とシール層とを含んでいる。紙基材には、包装体1として形成された際、外面側に印刷が施されていてもよい。また、紙基材は、防水性の確保のために、オーバーコートが施されたオーバーコート紙であってもよい。
紙基材は、木材パルプを主原料として製造される。ここでのパルプとしては、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプ、砕木パルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプや、新聞紙、チラシ、更系雑誌、コート系雑誌、感熱記録紙、感圧記録紙、模造紙、色上質紙、コピー用紙、コンピューターアウトプット用紙、あるいはこれらの混合古紙等の古紙パルプ等、従来において公知であるパルプを単独で、あるいは任意の配合率で混合したものを採用することができる。
まず、0.1M酢酸水溶液と0.1M酢酸ナトリウム水溶液を調製する。約830gの0.1M酢酸水溶液と約160gの0.1M酢酸ナトリウム水溶液を混合してpHが4となるようにし、これを酢酸緩衝液とする。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカp1500(ヤクルト薬品工業株式会社製)を添加量が1重量%となるように添加する。
セルラーゼオノズカp1500を添加した酢酸緩衝液50mlと、包装基材10(ヒートシール層が形成された紙基材)0.5gとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をする。180rpm、40℃の条件で24時間振とうした後、バイアル瓶からヒートシール層を採取し、ヒートシール層部分の質量を測定する。包装基材10の質量(0.5g)と採取したヒートシール層の質量から、下記式により、紙基材の坪量を算出する。
紙基材の坪量=
包装基材10の坪量×[(包装基材10の質量−ヒートシール層の質量)/包装基材10の質量]
本発明の包装体1において、包装基材10は、紙基材の他にシール層を含むが、シール層はヒートシール層及び/又は接着剤層であることが好ましい。本発明の包装基材10は、例えば、紙基材/ヒートシール層、紙基材/接着剤層、紙基材/ヒートシール層/接着剤層、紙基材/接着剤層/ヒートシール層等のような層構成を取ることができる。
本発明の包装体1において、ヒートシール層は、紙基材の全面に形成されていても、表面の一部、例えば、紙基材同士が積層・接合される部分にのみ形成されていてもよい。紙基材の表面においてヒートシール層を形成する位置、大きさ、及びヒートシール層が占める割合は適宜設定することができる。
まず、0.1M酢酸水溶液と0.1M酢酸ナトリウム水溶液を調製する。約830gの0.1M酢酸水溶液と約160gの0.1M酢酸ナトリウム水溶液を混合してpHが4となるようにし、これを酢酸緩衝液とする。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカp1500(ヤクルト薬品工業株式会社製)を添加量が1重量%となるように添加する。
セルラーゼオノズカp1500を添加した酢酸緩衝液50mlと、包装基材10(ヒートシール層が形成された紙基材)0.5gとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をする。180rpm、40℃の条件で24時間振とうした後、バイアル瓶からヒートシール層を採取し、ヒートシール層部分の質量を測定する。包装基材10(ヒートシール層が形成された紙基材)の質量(0.5g)と採取したヒートシール層の質量から、下記式により、ヒートシール層の坪量を算出する。
ヒートシール層の坪量=
包装基材10の坪量×(ヒートシール層の質量/包装基材10の質量)
本発明の包装体1において、接着剤層は、紙基材、又は紙基材上に形成されたヒートシール層の全面に形成されていても、表面の一部、例えば、紙基材同士が積層・接合される部分にのみ形成されていてもよい。紙基材の表面において接着剤層を形成する位置、大きさ、及び接着剤層が占める割合は適宜設定することができる。
なお、接着剤層の坪量は、包装基材10の坪量と、接着剤層を設ける前にJIS P 8124に準拠して測定した紙基材の坪量とから、下記式により算出する。
接着剤層の坪量=包装基材10の坪量−紙基材の坪量
本発明の包装基材10は、紙基材、シール層以外に、他の層を備えていてもよい。他の層としては、例えば、水蒸気バリア層、酸素バリア層、印刷層、印刷適性向上層、オーバープリント層、遮光層等が挙げられる。これら他の層は、例えば、紙基材とシール層との間、あるいは包装基材10の最上面に設けることができ、1層でもよく、2層以上であってもよい。
後述するように、本発明に係る包装体1の包装形式は種々あり、製造ライン方向(搬送方向;MD方向)から紙製品11を包むように包装する場合と、製造ライン方向と直交する幅方向(CD方向)から紙製品11を包むように包装する場合とがある。MD方向から紙製品11を包む場合、包装基材10のMD方向の引張強度は、2.0kN/m以上8.0kN/m以下であることが好ましく、2.5kN/m以上6.5kN/m以下であることがより好ましく、3.3kN/m以上5.5kN/m以下であることが更に好ましい。CD方向から紙製品11を包む場合、包装基材10のCD方向の引張強度は、0.7kN/m以上4.0kN/m以下であることが好ましく、0.9kN/m以上3.0kN/m以下であることがより好ましく、1.1kN/m以上2.0kN/m以下であることが更に好ましい。上記の範囲内にすることで、包装体1のシール部12の接着性を良好なものとすることができる。包装基材10の引張強度は、JIS P 8113に準拠して測定することができる。
ティッシュペーパー積層体の密度(g/cm3)=ティッシュペーパー積層体の質量(g)/(ティッシュペーパー積層体の幅(cm)×ティッシュペーパー積層体の奥行(cm)×ティッシュペーパー積層体の高さ(cm))
本発明の包装体1が包装する紙製品11に関して、本発明の包装体1は、特に薄葉紙のような柔らかい紙製品を包装するのに好適に適用できる。薄葉紙としては、ティッシュペーパー、ワイパー、ウエットティッシュ、ペーパーハンドタオル等の積層状薄葉紙を包装する場合に、本発明の包装体1は、特に好適に適用することができる。
なお、1プライ当たりの坪量はJIS P8124に準拠して測定・算出することができる。また、紙厚は、シックネスゲージ(株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「PEACOCK」)を用いて測定する。測定条件は、測定荷重3.7kPa、測定子直径30mmで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を1秒間に1mm以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、測定を10回繰り返して測定結果を平均する。
なお、乾燥時の縦方向及び横方向の引張り強さは、いずれもJIS P 8113に準拠して測定・算出することができる。
また、上記の坪量、紙厚、引張強さの測定は、JIS P 8111に規定する温湿度条件下(23±1℃、50±2%RH)で平衡状態に保持後に行う。
本発明に係る包装体1の包装形式としては、ピロー包装、ガゼット包装が例示できる。
なお、ピロー包装には、包装基材を垂直方向に送って、被包装物を上から充填しながら包む縦ピロー包装と、包装基材を水平方向に送って、被包装物を包む横ピロー包装がある。薄葉紙を包装する場合は、包装速度や薄葉紙の形態から、横ピロー包装が好ましい。
また、包装基材10のMD方向とCD方向に関して、包装体1のシール部12の長手方向が、包装基材10のCD方向であると、本発明のような凹部13を有するシール部12の接着性が良好になるので好ましい。
包装基材の坪量Aは、JIS P 8124に準拠して測定した。
まず、0.1M酢酸水溶液と0.1M酢酸ナトリウム水溶液を調製した。約830gの0.1M酢酸水溶液と約160gの0.1M酢酸ナトリウム水溶液を混合してpHが4となるようにし、これを酢酸緩衝液とした。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカp1500(ヤクルト薬品工業株式会社製)を添加量が1重量%となるように添加した。
セルラーゼオノズカp1500を添加した酢酸緩衝液50mlと、包装基材(ヒートシール層が形成された紙基材)0.5gとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をした。180rpm、40℃の条件で24時間振とうした後、バイアル瓶からヒートシール層を採取し、ヒートシール層部分の質量を測定した。包装基材(ヒートシール層が形成された紙基材)の質量(0.5g)と採取したヒートシール層の質量から、下記式により、紙基材の坪量と、ヒートシール層の坪量を算出した。
紙基材の坪量=
包装基材の坪量×[(包装基材の質量−ヒートシール層の質量)/包装基材の質量]
ヒートシール層の坪量=
包装基材の坪量×(ヒートシール層の質量/包装基材の質量)
上記のようにして求めた包装基材の坪量と、接着剤層を設ける前にJIS P 8124に準拠して測定した紙基材の坪量とから、下記式により、接着剤層の坪量を算出した。
接着剤層の坪量=包装基材の坪量−紙基材の坪量
包装基材の厚さは、JIS P 8118:1998に準拠し、自動昇降式紙厚計スタンダードモデル TM−600(熊谷理機工業株式会社製)を用いて測定した。加圧面の圧力条件は100kPaとした。
包装基材の密度は、JIS P 8118:1998に準拠して測定・算出した。
包装基材のMD方向及びCD方向の引張強度は、JIS P 8113に準拠して測定した。
包装基材のMD方向及びCD方向の破断伸びは、JIS P 8113に準拠して測定した。
包装基材のMD方向及びCD方向の引裂強度は、JIS P 8116に準拠して測定した。
包装基材の破裂強度は、JIS P 8112に準拠して測定した。
包装基材のMD方向及びCD方向の曲げこわさは、ISO 2493に記載された方法に準拠し、L&W ベンディングテスター(Lorentzen & Wettre社製)を用いて測定を行った。包装基材は、幅38mm、長さ100mmの試験片について、曲げ角度を15度、曲げ長(試料台のスパン)を10mmとしたときの測定値を曲げ抵抗(荷重)とし、次の算出式によって曲げこわさ(μN・m)を求めた。
曲げこわさ(μN・m)=60×曲げ抵抗(mN)×曲げ長10(mm)2÷(π×曲げ角度15(°)×サンプル幅38(mm))
なお、長さ100mmの試験片を採取できない場合は、試験片の長さを短くすることができる。また、試験片は、取り出し口のミシン目を含まないようにするが、試験片のサイズを確保する上でミシン目を含まなければならないときは、ミシン目を含んでもよい。
(包装基材)
パルプ原料として針葉樹未晒クラフトパルプ(NUKP)100重量%を用いた紙基材を用意した。そして、紙基材上に、ヒートシール層として、ポリエチレン層を押出法によって製膜し、包装基材を作製した。作製した包装基材の坪量、紙基材の坪量、及びヒートシール層の坪量と、包装基材の厚さ、密度、MD方向及びCD方向の引張強度、MD方向及びCD方向の破断伸び、破裂強度、MD方向及びCD方向の曲げこわさ、並びにMD方向及びCD方向の引裂強度、を測定した結果を表1に示す。
作製した包装基材を用いて、包装基材のMD方向18cm×包装基材のCD方向11cm×高さ5cmの大きさの包装体を作製した。そして、この包装体の中に、紙製品としてティッシュペーパー2plyを50組入れ、ガゼット包装により密封して、ティッシュペーパー包装体を得た。なお、CD方向から紙製品を包みながら包装する形式とした。また、ティッシュペーパー包装体はシール部を2個有し、凹部は各シール部に4個ずつ設けられた。
そして、ティッシュペーパー包装体において、シール部における凹部のピッチ及び凹部の深さBを測定し、包装基材の坪量(A)に対する凹部の深さ(B)の比率(B/A)×100を算出した。凹部のピッチ及び深さの測定は、上記の測定方法に従って行った。
作製したティッシュペーパー包装体について、シール部から包装基材を開封したときのシール部の接着性(シール部がきちんと接着しているか、焦げていないか)をモニター30人で評価した。評価基準は以下のとおりである。
A:シール部の接着が弱い及び/又は焦げがあると感じた人 0〜1人
B:シール部の接着が弱い及び/又は焦げがあると感じた人 2〜3人
C:シール部の接着が弱い及び/又は焦げがあると感じた人 4〜6人
D:シール部の接着が弱い及び/又は焦げがあると感じた人 7〜15人
E:シール部の接着が弱い及び/又は焦げがあると感じた人 16〜30人
実施例2〜12及び比較例1〜4も実施例1と同様にして、表1に示す物性を有する包装基材を作製し、これを用い、実施例1と同様にして、ティッシュペーパー包装体(ガゼット包装)を作製して、シール部の接着性を評価した。ただし、実施例10においては、紙基材上にヒートシール層としてポリエチレン層を設ける代わりに、スチレン−アクリル系接着剤層(接着剤塗布量:10.8g/m2)を設けた。また、実施例11においては、紙製品としてティッシュペーパー2plyを26組、実施例12においては、紙製品としてティッシュペーパー2plyを72組それぞれ入れて、ティッシュペーパー包装体を作製した。
よって、本発明の包装体は、紙製品、特に薄葉紙等の紙製品を被包装物とする場合であっても、シール部の接着性が良好である紙製品用包装体を提供することができる。
10 包装基材
11 紙製品(被包装物)
12 シール部
13 凹部
Claims (11)
- 包装基材で、1以上の紙製品の全体が覆われ、少なくとも1つのシール部により前記紙製品が密封されている、包装体であって、
前記包装基材は、少なくとも紙基材とシール層とを含み、
前記包装基材の坪量が、35g/m2以上105g/m2以下であり、
前記シール部は、前記包装基材が重なり合った端部に備えられ、
前記シール部は、前記シール部の長手方向と略平行に延びる凹部を少なくとも1つ有することを特徴とする、紙製品用包装体。 - 前記凹部の深さが、0.05mm以上0.5mm以下であることを特徴とする、請求項1に記載の紙製品用包装体。
- 前記凹部のピッチが、0.3mm以上6mm以下であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の紙製品用包装体。
- (前記凹部の深さ/前記包装基材の坪量)×100が、0.1以上1.5以下であることを特徴とする、請求項2又は3に記載の紙製品用包装体。
- 前記包装基材のMD方向の曲げこわさが、20μN・m以上330μN・m以下であることを特徴とする、請求項1から4のいずれか1項に記載の紙製品用包装体。
- 前記包装基材のCD方向の曲げこわさが、8μN・m以上145μN・m以下であることを特徴とする、請求項1から5のいずれか1項に記載の紙製品用包装体。
- 前記シール層は、ヒートシール層及び/又は接着剤層であることを特徴とする、請求項1から6のいずれか1項に記載の紙製品用包装体。
- 前記ヒートシール層が、ポリオレフィン系樹脂を含有することを特徴とする、請求項7に記載の紙製品用包装体。
- 前記紙製品が、薄葉紙であることを特徴とする、請求項1から8のいずれか1項に記載の紙製品用包装体。
- 前記薄葉紙が、積層状薄葉紙であることを特徴とする、請求項9に記載の紙製品用包装体。
- 前記包装体が、ガゼット包装又はピロー包装であることを特徴とする、請求項1から10のいずれか1項に記載の紙製品用包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020015211A JP2021123339A (ja) | 2020-01-31 | 2020-01-31 | 紙製品用包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020015211A JP2021123339A (ja) | 2020-01-31 | 2020-01-31 | 紙製品用包装体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021123339A true JP2021123339A (ja) | 2021-08-30 |
Family
ID=77458094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020015211A Pending JP2021123339A (ja) | 2020-01-31 | 2020-01-31 | 紙製品用包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021123339A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022149469A1 (ja) * | 2021-01-08 | 2022-07-14 | 大王製紙株式会社 | 包装袋、包装袋の製造方法、及びシート包装体 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001337425A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-07 | Konica Corp | 感光材料包装体及びその製造方法 |
JP2006143269A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装袋およびそれを用いた包装体 |
JP2011184083A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Toppan Printing Co Ltd | 包装材料ならびに、これを用いた包装容器および蓋材 |
JP2015067348A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 日本製紙クレシア株式会社 | ポケットティシュー及びポケットティシュー包装体 |
JP2019142516A (ja) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | 株式会社川島製作所 | 包装袋、包装袋の製造方法及び包装機械 |
-
2020
- 2020-01-31 JP JP2020015211A patent/JP2021123339A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001337425A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-07 | Konica Corp | 感光材料包装体及びその製造方法 |
JP2006143269A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装袋およびそれを用いた包装体 |
JP2011184083A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Toppan Printing Co Ltd | 包装材料ならびに、これを用いた包装容器および蓋材 |
JP2015067348A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 日本製紙クレシア株式会社 | ポケットティシュー及びポケットティシュー包装体 |
JP2019142516A (ja) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | 株式会社川島製作所 | 包装袋、包装袋の製造方法及び包装機械 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022149469A1 (ja) * | 2021-01-08 | 2022-07-14 | 大王製紙株式会社 | 包装袋、包装袋の製造方法、及びシート包装体 |
JP7480068B2 (ja) | 2021-01-08 | 2024-05-09 | 大王製紙株式会社 | 包装袋、包装袋の製造方法、及びシート包装体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018061308A1 (ja) | 薄葉紙包装製品 | |
JP2024026686A (ja) | トイレットロール包装体 | |
JP7470500B2 (ja) | 包装体 | |
JP7470501B2 (ja) | 包装体 | |
JP7481826B2 (ja) | 包装体 | |
JP2021123339A (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7406453B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7406452B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2021167216A (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7436190B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2021123342A (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2021167215A (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2023020432A (ja) | トイレットロール包装体 | |
JP7526580B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7436307B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7526628B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7470603B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7402657B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7470509B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7436308B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP7481827B2 (ja) | 包装体 | |
JP7406401B2 (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2022057510A (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2022057523A (ja) | 紙製品用包装体 | |
JP2023048895A (ja) | トイレットロール包装体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231031 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240305 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240425 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240723 |