JP2021123320A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021123320A JP2021123320A JP2020020588A JP2020020588A JP2021123320A JP 2021123320 A JP2021123320 A JP 2021123320A JP 2020020588 A JP2020020588 A JP 2020020588A JP 2020020588 A JP2020020588 A JP 2020020588A JP 2021123320 A JP2021123320 A JP 2021123320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- layer
- sound control
- adhesive
- control body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 85
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 53
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 53
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000000227 bioadhesive Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
前記固定化層は、タイヤ赤道を中心に両タイヤ幅方向にそれぞれ20%の領域からなる40%の領域における貯蔵弾性率の平均値Gc’[Pa]、タイヤ幅方向の両端部から30%の領域における貯蔵弾性率のそれぞれの平均値Ga’[Pa]及びGb’[Pa]が下記式(1)及び(2)を満たす空気入りタイヤ。
Ga’≦Gc’ (1)
Gb’<Gc’ (2)
0.25≦Ga’/Gb’≦4.00
0.10≦Gb’/Gc’≦0.70
0.50≦Ga’/Gb’≦2.00
0.30≦Gb’/Gc’≦0.50
0.80≦Ga’/Gb’≦1.25
従来、両面テープ、粘着剤又は接着剤を用いてタイヤ幅方向に均一な厚さの固定化層が形成され、該固定化層に制音体が貼り付けられている。車両での実走行モードでは、タイヤが突起を乗り越える等でタイヤにひずみ入力した際、内腔に貼り付けられた制音体もタイヤ内面の形状変化に追従してひずみをうける。この際、両面テープ、粘着剤又は接着剤による接着端部に応力が集中し易く、特に両面テープ、粘着剤、接着剤の厚さが均一である場合、接着端部から剥離する現象が多くみられる。
図1において、本実施形態の空気入りタイヤ1は、空気入りタイヤ1のトレッド内面2Sに、固定化層10を介し、外周面が接着されてタイヤ周方向に延びる制音体9が備えられている。
Ga’≦Gc’ (1)
Gb’<Gc’ (2)
0.25≦Ga’/Gb’≦10.00
また、0.25≦Ga’/Gb’≦4.00が好ましく、0.50≦Ga’/Gb’≦2.00がより好ましく、0.80≦Ga’/Gb’≦1.25が更に好ましい。
0.5×104Pa≦Ga’≦2.0×106Pa
また、2.0×104Pa≦Ga’≦1.0×106Paが好ましく、2.5×104Pa≦Ga’≦0.5×106Paがより好ましい。
0.5×104Pa≦Gb’≦2.0×106Pa
また、2.0×104Pa≦Gb’≦1.0×106Paが好ましく、2.5×104Pa≦Gb’≦0.5×106Paがより好ましい。
0.5×105Pa≦Gc’≦2.0×106Pa
また、2.0×105Pa≦Gc’≦1.0×106Paが好ましく、4.0×105Pa≦Gc’≦0.8×106Paがより好ましい。
具体的には、硬質アクリル樹脂系やエポキシ系等の粘着剤や接着剤を用いた場合、G’が高まる傾向があり、シリコーン系等の粘着剤や接着剤を用いた場合、G’が低下する傾向がある。また、他のG’の調整方法としては、硬化剤及び/又は軟化剤の添加が挙げられ、硬化剤を用い、熱硬化性樹脂とした場合はG’が高まる傾向があり、熱硬化剤を用いず熱可塑性とし、軟化剤を添加した場合はG’が低下する傾向がある。
具体的には、天然ゴム、イソプレン系ゴム等の低発熱性のゴム、変性ゴムを用いた場合、ゴム成分中におけるこれらのゴムの使用量を増加させた場合、フィラーとしてシリカを用いた場合、フィラー量を減じた場合、tanδが低下する傾向がある。
制音体の材料:エーテル系ポリウレタンスポンジ(丸鈴(株)製「G16」)
制音体の比重:0.016
スポンジ硬さ:5.0〜500N
引張強さ:10.0〜1000kPa
スポンジの断面形状:幅150mm×厚さ10mmの横長矩形状
(トレッド接地幅TW=150mm)
領域10c(中央部領域)の粘着剤(接着剤):アクリルエマルジョン接着剤(アクリル樹脂系)
領域10a、10b(一端部領域、他端部領域)の粘着剤(接着剤):硬質アクリル樹脂系
領域10c(中央部領域)の両面テープ:ポリエチレン(基材シート)、アクリルエマルジョン接着剤(アクリル樹脂系)
領域10a、10b(一端部領域、他端部領域)の両面テープ::硬質アクリル樹脂系
固定化層の幅:スポンジの幅と同幅
厚さ:1.00mm(均一)
貯蔵弾性率:各表の仕様
制音体を備えたタイヤから制音体を剥がし、制音体及びインナーゴムに付着した固定化層を採取し、前述の方法を用いて貯蔵弾性率G’を測定した。なお、厚み1mm未満である場合、サンプルサイズがパラレルプレートよりも小さい場合には、複数個所からサンプリングを行い、パラレルプレート上に積層させることで、所定の固定化層測定サンプルを得、貯蔵弾性率G’の測定を実施した。
制音体付空気入りタイヤのトレッドゴム(トレッド部における路面と接するゴム層)からゴム組成物を採取して、幅4mm、長さ40mm、厚さ2mmのサンプルを切り出し、GABO社製イプレクサーを用いて、周波数10Hz、初期歪10%、動歪1%の条件下で、温度30℃における損失正接(tanδ)を測定した。
所定内圧で空気を充填した各試供タイヤを平滑面に複数の突起をつけたドラムに所定荷重で押し当て、所定の速度でドラムを回転させることにより、テストタイヤは自由転動するが、ドラム上の突起によりタイヤに一定のひずみを繰り返し与えるタイヤ耐久試験を行った。タイヤ内腔のスポンジ剥離、破壊挙動について、所定の走行距離ごとに内腔をモニターすることにより確認し、スポンジ(制音体)が剥離するまでの走行距離を測定した。基準比較例の走行距離を100とし、各試供タイヤの走行距離を指数表示した。指数が大きいほど、耐剥離性(耐久性)に優れていることを意味する。
2 トレッド部
3 サイドウォール部
4 ビード部
5 ビードコア
6 カーカス
7 ベルト層
9 制音体
10 固定化層
10a、10b 固定化層のタイヤ幅方向の一端部領域、他端部領域
10c 固定化層のタイヤ幅方向の中央部領域
10ea 固定化層のタイヤ幅方向の一端部
10eb 固定化層のタイヤ幅方向の他端部
20 周方向溝
21 山状の***部
2S トレッド内面(タイヤ内腔面)
So 外周面
C タイヤ赤道
e1 制音体の周方向の一端部
e2 制音体の周方向の他端部
ea 固定化層の周方向の一端部
eb 固定化層の周方向の他端部
TW トレッド接地幅
Si 制音体の内周面
W1 固定化層のタイヤ幅方向の幅
T 点Pにおける固定化層10の厚さ
Claims (5)
- タイヤ内腔面に固定化層で固定化された制音体を備える空気入りタイヤであって、
前記固定化層は、タイヤ赤道を中心に両タイヤ幅方向にそれぞれ20%の領域からなる40%の領域における貯蔵弾性率の平均値Gc’[Pa]、タイヤ幅方向の両端部から30%の領域における貯蔵弾性率のそれぞれの平均値Ga’[Pa]及びGb’[Pa]が下記式(1)及び(2)を満たす空気入りタイヤ。
Ga’≦Gc’ (1)
Gb’<Gc’ (2) - 下記式を満たす請求項1記載の空気入りタイヤ。
0.25≦Ga’/Gb’≦4.00 - 下記2式を満たす請求項1又は2記載の空気入りタイヤ。
0.10≦Gb’/Gc’≦0.70
0.50≦Ga’/Gb’≦2.00 - 下記2式を満たす請求項1〜3のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
0.30≦Gb’/Gc’≦0.50
0.80≦Ga’/Gb’≦1.25 - トレッド部のうち、路面と接するゴム層を形成するゴム組成物の30℃における損失正接が0.13以下である請求項1〜4のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020020588A JP7494478B2 (ja) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020020588A JP7494478B2 (ja) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021123320A true JP2021123320A (ja) | 2021-08-30 |
JP7494478B2 JP7494478B2 (ja) | 2024-06-04 |
Family
ID=77458062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020020588A Active JP7494478B2 (ja) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7494478B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4960966B2 (ja) | 2006-09-26 | 2012-06-27 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ騒音低減装置及び空気入りタイヤ |
JP5311956B2 (ja) | 2008-10-02 | 2013-10-09 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物の製造方法およびそれにより得られたゴム組成物、ならびに該ゴム組成物を用いたタイヤ |
DE202010005400U1 (de) | 2010-05-07 | 2010-07-15 | Recticel N.V. | Elastischer Fahrzeugreifen |
CN107253428B (zh) | 2013-11-21 | 2020-03-10 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎 |
CN105813854B (zh) | 2014-01-23 | 2018-05-11 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎 |
DE102016222349A1 (de) | 2016-11-15 | 2018-05-17 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Dämpfungselement für ein Fahrzeugrad |
DE102017210931A1 (de) | 2017-06-28 | 2019-01-03 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Fahrzeugluftreifen |
JP2019014280A (ja) | 2017-07-03 | 2019-01-31 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ及び組立体 |
-
2020
- 2020-02-10 JP JP2020020588A patent/JP7494478B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7494478B2 (ja) | 2024-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101324334B1 (ko) | 공기 타이어 세트 | |
JP4783135B2 (ja) | 制音具付空気入りタイヤ | |
JP6551228B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6519472B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6520710B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US8276631B2 (en) | Method for manufacturing low noise pneumatic tire | |
US7743808B2 (en) | Assembly of pneumatic tire, noise damper and rim | |
JP6607037B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US7677284B2 (en) | Pneumatic tire with tread tape radially inside carcass and method of manufacturing the same | |
WO2006117944A1 (ja) | 空気入りタイヤとリムとの組立体 | |
JP2011020479A (ja) | 制音体付空気入りタイヤ | |
WO2015076382A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2007152789A (ja) | トレッド内面仕上げ方法、及び空気入りタイヤ | |
JP2008049749A (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO2019078282A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2021123320A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7293919B2 (ja) | 空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221222 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240423 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240506 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7494478 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |