JP2021053905A - Ink-jet printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷を行うインクジェット印刷装置に関する。 The present invention relates to an inkjet printing apparatus that ejects ink from an inkjet head to perform printing.
インクジェットヘッドのノズルからインクの液滴を吐出して印刷媒体に着弾させ、画像を形成するインクジェット印刷装置が知られている。 An inkjet printing apparatus is known in which a droplet of ink is ejected from a nozzle of an inkjet head and landed on a printing medium to form an image.
インクジェット印刷装置では、インク吐出時に微小液滴であるサテライト(インクミストともいう)が発生する(特許文献1参照)。サテライトは、印刷物の汚れ(ミスト汚れ)を招く。 In an inkjet printing apparatus, satellites (also referred to as ink mist), which are minute droplets, are generated when ink is ejected (see Patent Document 1). Satellites cause stains on printed matter (mist stains).
サテライトは、インク温度が低いほど、微細化する傾向がある。また、サテライトは、小さいほど気流に流されやすい。 Satellites tend to become finer as the ink temperature is lower. Also, the smaller the satellite, the easier it is for the airflow to flow.
このため、インク温度が低いほど、ヘッド下空間の気流を強くすれば、微細化したサテライトが印刷媒体に付着しないように吹き飛ばすことで、印刷物のミスト汚れを低減することが可能である。 Therefore, the lower the ink temperature, the stronger the airflow in the space under the head, and the finer satellites are blown off so as not to adhere to the print medium, so that mist stains on the printed matter can be reduced.
しかし、インクの主たる液滴である主滴が小さい場合、ヘッド下空間の気流を強くすることで主滴の着弾位置ずれが生じるおそれがある。インク(主滴)の着弾位置ずれは、印刷画質の低下を招く。 However, when the main droplet, which is the main droplet of the ink, is small, the landing position of the main droplet may shift by increasing the airflow in the space under the head. The misalignment of the landing position of the ink (main drop) causes deterioration of the print image quality.
本発明は上記に鑑みてなされたもので、インクの着弾位置ずれを軽減しつつ、印刷物のミスト汚れを軽減できるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an inkjet printing apparatus capable of reducing mist stains on printed matter while reducing ink landing position deviation.
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット印刷装置は、印刷媒体を搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送される印刷媒体にインクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドと前記搬送部との間の空間であるヘッド下空間における気流の強さを調整する気流調整部と、前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度を調整する温度調整部と、前記温度調整部および前記気流調整部を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度が低いほど、前記ヘッド下空間における気流が強くなるよう前記気流調整部を制御し、前記インクジェットヘッドにおける1画素あたりのインクの最大吐出量が閾値以下の場合、前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度が所定温度以上を維持するよう前記温度調整部を制御することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the inkjet printing apparatus of the present invention includes a transport unit that conveys a print medium, an inkjet head that ejects ink to the print medium conveyed by the transport unit, and the inkjet head and the transport unit. An airflow adjusting unit that adjusts the strength of the airflow in the space under the head, which is a space between the heads, a temperature adjusting unit that adjusts the temperature of the ink in the inkjet head, and a control that controls the temperature adjusting unit and the airflow adjusting unit. The control unit controls the airflow adjusting unit so that the lower the temperature of the ink in the inkjet head, the stronger the airflow in the space under the head, and the control unit controls the maximum amount of ink per pixel in the inkjet head. When the ejection amount is equal to or less than the threshold value, the temperature adjusting unit is controlled so that the temperature of the ink in the inkjet head is maintained at a predetermined temperature or higher.
本発明のインクジェット印刷装置によれば、インクの着弾位置ずれを軽減しつつ、印刷物のミスト汚れを軽減できる。 According to the inkjet printing apparatus of the present invention, it is possible to reduce mist stains on printed matter while reducing ink landing position deviation.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or equivalent parts and components are designated by the same or equivalent reference numerals throughout the drawings.
以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 The embodiments shown below exemplify an apparatus or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention includes the material, shape, structure, arrangement, etc. of each component. Is not specified as the following. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the scope of claims.
図1は、本発明の実施の形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。図2は、図1に示すインクジェット印刷装置のヘッドユニットの平面図である。図3は、図1に示すインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。以下の説明において、図1の紙面に直交する方向を前後方向とする。また、図1における紙面の上下左右を上下左右方向とする。図1において、左から右へ向かう方向が、印刷媒体である用紙Pの搬送方向である。以下の説明において、上流、下流は、用紙Pの搬送方向における上流、下流を意味する。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an inkjet printing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the head unit of the inkjet printing apparatus shown in FIG. FIG. 3 is a control block diagram of the inkjet printing apparatus shown in FIG. In the following description, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 is defined as the front-rear direction. Further, the vertical and horizontal directions of the paper surface in FIG. 1 are defined as the vertical and horizontal directions. In FIG. 1, the direction from left to right is the transport direction of the paper P, which is the printing medium. In the following description, upstream and downstream mean upstream and downstream in the transport direction of the paper P.
図1、図3に示すように、本実施の形態に係るインクジェット印刷装置1は、搬送部2と、ガイド部3と、印刷部4と、制御部5とを備える。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
搬送部2は、エア吸引により、給紙部(図示せず)から給紙された用紙Pを搬送する。搬送部2は、搬送ベルト11と、駆動ローラ12と、従動ローラ13〜15と、ベルトモータ16と、4つのファン17とを備える。
The
搬送ベルト11は、用紙Pを吸着保持して搬送する。搬送ベルト11は、駆動ローラ12および従動ローラ13〜15に掛け渡された環状のベルトである。搬送ベルト11には、多数のベルト穴11a(図9参照)が形成されている。搬送ベルト11は、ファン17の駆動によりベルト穴11aに発生する吸着力により、搬送面11b上に用紙Pを吸着保持する。搬送面11bは、駆動ローラ12と従動ローラ13との間の搬送ベルト11の水平部分の上面である。搬送ベルト11は、図1における時計回り方向に回転することで、吸着保持した用紙Pを右方向に搬送する。
The transport belt 11 sucks and holds the paper P and transports it. The
駆動ローラ12は、搬送ベルト11を図1における時計回り方向に回転させる。
The
従動ローラ13〜15は、駆動ローラ12とともに搬送ベルト11を支持する。従動ローラ13〜15は、搬送ベルト11を介して駆動ローラ12に従動回転する。従動ローラ13は、駆動ローラ12と同じ高さで、駆動ローラ12の左方に配置されている。従動ローラ14,15は、駆動ローラ12および従動ローラ13の下方において、互いに左右方向に離間して、同じ高さに配置されている。
The driven
ベルトモータ16は、駆動ローラ12を回転駆動させる。
The
ファン17は、下方向への気流を生じさせる。これにより、ファン17は、搬送ベルト11のベルト穴11aを介して空気を吸引してベルト穴11aに負圧を発生させ、用紙Pを搬送ベルト11上に吸着させる。ファン17は、環状の搬送ベルト11に囲まれた領域に配置されている。
The
4つのファン17は、後述する4つのインクジェットヘッド36に1つずつ対応して設けられている。後述するように、ファン17の回転数が大きいほど、搬送面11bとインクジェットヘッド36との間の空間であるヘッド下空間18における気流が強くなる。ファン17は、ヘッド下空間18における気流の強さを調整する気流調整部としての機能を有する。
The four
なお、1つのインクジェットヘッド36に対して複数のファン17が設けられていてもよい。
A plurality of
ガイド部3は、搬送部2の下流側へ搬送される用紙Pをガイドする。ガイド部3は、一対のガイド板21,22と、ミスト吸着部材23とを備える。
The guide unit 3 guides the paper P to be conveyed to the downstream side of the
ガイド板21,22は、搬送部2からその下流側の搬送機構(図示せず)へ搬送される用紙Pをガイドする部材である。
The
ミスト吸着部材23は、後述するインクジェットヘッド36からのインク吐出により発生するインクミスト(サテライト)を吸着して回収する部材である。ミスト吸着部材23は、ガイド板21に設置されている。
The
印刷部4は、搬送部2により搬送される用紙Pに印刷を行う。印刷部4は、ヘッドユニット31と、4つの温度調整部32とを備える。
The printing unit 4 prints on the paper P conveyed by the conveying
ヘッドユニット31は、用紙Pにインクを吐出して画像を印刷する。ヘッドユニット31は、複数のインクジェットヘッド36と、ヘッドホルダ37とを備える。本実施の形態では、ヘッドユニット31は、4つのインクジェットヘッド36を備える。
The
インクジェットヘッド36は、用紙Pにインクを吐出する。4つのインクジェットヘッド36は、それぞれ異なる色(例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー)のインクを吐出する。4つのインクジェットヘッド36は、搬送部2の上方において、用紙Pの搬送方向(左右方向)に沿って並列して配置されている。各インクジェットヘッド36は、それぞれ複数のヘッドモジュール38を有する。本実施の形態では、各インクジェットヘッド36は、それぞれ6個のヘッドモジュール38を有する。
The
ヘッドモジュール38は、インクを貯留するインクチャンバ(図示せず)と、インクを吐出する複数のノズル(図示せず)とを有する。インクチャンバ内には、ピエゾ素子(図示せず)が配置されている。ピエゾ素子の駆動により、ノズルからインクが吐出される。ヘッドモジュール38のノズルは、搬送ベルト11の搬送面11bに対向する下面である吐出面38aに開口している。ノズルは、前後方向(主走査方向)に沿って配置されている。
The
ヘッドモジュール38は、1つのノズルから1つの画素に対して複数のインク滴を吐出可能なマルチドロップ方式のものであり、インク滴の数であるドロップ数(吐出量)により濃度を表現する階調印刷を行う。
The
ヘッドモジュール38は、インクジェットヘッド36ごとに設けられたインク循環機構(図示せず)により供給されるインクをノズルから吐出する。インク循環機構は、インクを循環しつつ、インクジェットヘッド36の各ヘッドモジュール38にインクを供給する機構である。
The
インクジェットヘッド36において、ヘッドモジュール38は、前後方向に沿って千鳥状に配置されている。すなわち、各インクジェットヘッド36において、前後方向に沿って配列された6個のヘッドモジュール38が、左右方向における位置を交互にずらして配置されている。
In the
各ヘッドモジュール38には、それぞれ温度センサ39が設けられている。温度センサ39は、ヘッドモジュール38におけるインク温度を検出する。
Each
ヘッドホルダ37は、インクジェットヘッド36を保持する。ヘッドホルダ37は、中空状の箱体により形成されている。ヘッドホルダ37は、搬送部2の上方に配置されている。ヘッドホルダ37は、底板37aからヘッドモジュール38の下端部を下方に突出させてヘッドモジュール38を保持している。
The
温度調整部32は、インクジェットヘッド36におけるインク温度を調整する。4つの温度調整部32は、4つのインクジェットヘッド36に1つずつ対応して設けられている。温度調整部32は、例えば、上述したインク循環機構に設けられている。
The
制御部5は、インクジェット印刷装置1の各部の動作を制御する。制御部5は、CPU、RAM、ROM、ハードディスク等を備えて構成される。
The
制御部5は、図4に示す第1テーブル41および図5に示す第2テーブル42を記憶している。第1テーブル41および第2テーブル42は、インクジェットヘッド36におけるインク温度と、ファン17の駆動信号のデューティ比(駆動率)とを関連付けたテーブルである。
The
第1テーブル41は、インクジェットヘッド36における1画素あたりのインクのドロップ数の最大値である最大ドロップ数(最大吐出量に相当)が予め設定された閾値より大きい場合に使用されるものである。第2テーブル42は、インクジェットヘッド36における最大ドロップ数が閾値以下の場合に使用されるものである。ここで、後述するように、最大ドロップ数の閾値は、それ以下になるとインクの主滴が気流の影響を受けやすくなるドロップ数として設定されたものである。
The first table 41 is used when the maximum number of drops (corresponding to the maximum ejection amount), which is the maximum number of ink drops per pixel in the
第1テーブル41において、デューティ比Da1,Da2,…は、Da1>Da2>…となっている。また、第2テーブル42において、デューティ比Db1,Db2,…は、Db1>Db2>…となっている。 In the first table 41, the duty ratios Da1, Da2, ... Are Da1> Da2> ... Further, in the second table 42, the duty ratios Db1, Db2, ... Are Db1> Db2> ...
ファン17の駆動信号のデューティ比が大きいほど、ファン17の回転数が大きくなる。また、後述するように、ファン17の回転数が大きいほど、ヘッド下空間18における気流が強くなる。すなわち、ファン17の回転数(デューティ比)の制御により、ヘッド下空間18における気流の強さが調整される。
The larger the duty ratio of the drive signal of the
制御部5は、最大ドロップ数が閾値より大きいインクジェットヘッド36については、印刷動作中において、第1テーブル41を参照して、インクジェットヘッド36におけるインク温度に基づき、当該インクジェットヘッド36に対応するファン17の駆動信号のデューティ比を制御する。
For the
すなわち、制御部5は、最大ドロップ数が閾値より大きいインクジェットヘッド36については、第1テーブル41に基づき、インクの温度が低いほど、ヘッド下空間18における気流が強くなるよう、当該インクジェットヘッド36に対応するファン17を制御する。
That is, for the
また、制御部5は、最大ドロップ数が閾値以下のインクジェットヘッド36については、印刷動作中において、インク温度が予め設定された規定温度(所定温度に相当)以上を維持するよう、当該インクジェットヘッド36に対応する温度調整部32を制御する。そして、制御部5は、第2テーブル42を参照して、インクジェットヘッド36におけるインク温度に基づき、当該インクジェットヘッド36に対応するファン17の駆動信号のデューティ比を制御する。
Further, the
すなわち、制御部5は、最大ドロップ数が閾値以下のインクジェットヘッド36については、インク温度が規定温度以上を維持するように温度調整部32によるインク温度調整を行うとともに、第2テーブル42に基づき、インクの温度が低いほど、ヘッド下空間18における気流が強くなるよう、当該インクジェットヘッド36に対応するファン17を制御する。ここで、後述するように、インク温度の規定温度は、サテライトの微細化が抑えられるインク温度として設定されたものである。
That is, for the
上述のように、インクジェットヘッド36の最大ドロップ数が閾値以下の場合、インク温度が規定温度以上を維持するようにインク温度調整が行われる。このため、第2テーブル42は、インク温度が規定温度以上の場合のデューティ比を保持している。一方、第1テーブル41は、インク温度が、規定温度より低い、適正温度範囲の下限の温度以上の場合のデューティ比を保持している。すなわち、図5の第2テーブル42におけるTb1は、図4の第1テーブル41におけるTa1よりも高い温度である。
As described above, when the maximum number of drops of the
また、第2テーブル42においては、第1テーブル41よりも、インク温度に応じたデューティ比が小さくなっている。すなわち、インクジェットヘッド36の最大ドロップ数が閾値以下の場合、最大ドロップ数が閾値より大きい場合よりも、同じインク温度に対応するデューティ比が小さい。したがって、制御部5は、インクジェットヘッド36の最大ドロップ数が閾値以下の場合、最大ドロップ数が閾値より大きい場合よりも、インク温度に応じたヘッド下空間18における気流が弱くなるよう、当該インクジェットヘッド36に対応するファン17を制御する。
Further, in the second table 42, the duty ratio according to the ink temperature is smaller than that in the first table 41. That is, when the maximum number of drops of the
次に、インクジェット印刷装置1の動作について、図6のフローチャートを参照して説明する。
Next, the operation of the
印刷ジョブが入力されると、図6のステップS1において、制御部5は、印刷ジョブに含まれる情報から各インクジェットヘッド36における最大ドロップ数を取得する。最大ドロップ数は、各インクジェットヘッド36による印刷解像度等に応じて決定されている。
When the print job is input, in step S1 of FIG. 6, the
次いで、ステップS2において、制御部5は、各インクジェットヘッド36の最大ドロップ数に基づき、インク温度を規定温度以上に維持するインクジェットヘッド36を決定する。具体的には、制御部5は、最大ドロップ数が閾値以下であるインクジェットヘッド36を、インク温度を規定温度以上に維持するインクジェットヘッド36として決定する。
Next, in step S2, the
次いで、ステップS3において、制御部5は、印刷動作を開始させる。具体的には、制御部5は、ベルトモータ16により駆動ローラ12の駆動を開始させる。これにより、搬送ベルト11の周回駆動が開始される。また、制御部5は、ファン17の駆動を開始させる。
Next, in step S3, the
この際、制御部5は、各インクジェットヘッド36における各ヘッドモジュール38の温度センサ39の検出値の平均値を、当該インクジェットヘッド36におけるインク温度として算出する。ここで、最大ドロップ数が閾値以下であるインクジェットヘッド36において、インク温度が規定温度未満である場合には、制御部5は、インク温度が規定温度以上となるように温度調整部32によるインク温度調整を行う。そして、制御部5は、第1テーブル41および第2テーブル42を参照して各インクジェットヘッド36のインク温度に応じたデューティ比を取得し、取得したデューティ比でファン17を駆動させる。
At this time, the
ファン17の駆動により、搬送ベルト11のベルト穴11aを介して空気が吸引され、ベルト穴11aに吸着力が発生する。
By driving the
搬送部2の駆動を開始させると、制御部5は、図示しない給紙部による給紙を開始させる。これにより、印刷ジョブにおける印刷枚数分の用紙Pが搬送部2に順次給紙される。給紙された用紙Pは、搬送部2の搬送ベルト11に吸着保持されつつ搬送される。搬送部2において、各用紙Pは、所定の紙間で搬送される。制御部5は、搬送ベルト11により搬送される用紙Pに対し、インクジェットヘッド36のヘッドモジュール38からインクを吐出させて画像を印刷させる。
When the drive of the
ヘッドモジュール38のノズルからインクが吐出されると、吐出されたインクは尾を引く形で飛翔し、この飛翔するインクの先頭部分と後尾部分との間に時間差や速度差が生じる。このため、図7に示すように、先行する主たる液滴である主滴51に付随して、不要な微小液滴であるサテライト52が発生する。サテライト52が用紙Pに付着すると、印刷物の汚れを招く。ここで、1画素あたりのドロップ数が複数の場合、吐出された複数の液滴が飛翔中に合体して主滴51が形成される。
When ink is ejected from the nozzle of the
サテライトの大きさは、インク温度の影響を受ける。インク温度ごとのサテライトの大きさの分布の一例を図8に示す。図8は、インク吐出時のサテライトの個数および大きさを画像解析により取得してヒストグラム化したものである。サテライトの大きさは、インク温度の影響を受けない主滴の大きさを基準としたものである。図8に示すように、インク温度が低いほど、サテライトが微細化する傾向がある。 The size of the satellite is affected by the ink temperature. FIG. 8 shows an example of the distribution of satellite sizes for each ink temperature. FIG. 8 is a histogram obtained by acquiring the number and size of satellites at the time of ink ejection by image analysis. The size of the satellite is based on the size of the main droplet, which is not affected by the ink temperature. As shown in FIG. 8, the lower the ink temperature, the finer the satellite tends to be.
ここで、印刷動作において、ヘッドモジュール38が駆動されると、ヘッドモジュール38は発熱する。ヘッドモジュール38の温度上昇は故障等の要因となる。これに対し、インクジェット印刷装置1では、図示しないヘッド冷却機構が発生させる冷却風により、ヘッドモジュール38の温度上昇が抑制される。
Here, in the printing operation, when the
ただし、ヘッド冷却機構によるヘッドモジュール38の冷却を行っても、ヘッドモジュール38のピエゾ素子の発熱によりインクの温度上昇は生じる。これに対し、インク温度が適正温度範囲を超えると、温度調整部32によりインクが冷却される。すなわち、印刷動作中において、ヘッドモジュール38の駆動および温度調整部32によるインクの冷却により、インク温度の変化が生じる。また、インク温度は、インクジェット印刷装置1が設置された場所の環境温度によっても変化することがある。
However, even if the
インク温度が低くなると、前述のように、サテライトが微細化しやすくなる。サテライトは、小さいほど気流に流されやすい。そこで、インクジェット印刷装置1では、印刷動作中において、インク温度が低いほど、ヘッド下空間18における気流が強くなるようにして、微細化したサテライトが用紙Pに付着しないように吹き飛ばす。
As the ink temperature becomes lower, as described above, satellites tend to become finer. The smaller the satellite, the easier it is for the airflow to flow. Therefore, in the
ここで、1画素あたりのドロップ数が少なく、主滴が小さい場合には、ヘッド下空間18の気流を強くすることで主滴の着弾位置ずれが生じるおそれがある。最大ドロップ数が小さいインクジェットヘッド36ほど、小ドロップ数の吐出の頻度が大きくなるため、ヘッド下空間18の気流を強くすることによる主滴の着弾位置ずれが生じやすい。
Here, when the number of drops per pixel is small and the main drop is small, the landing position of the main drop may shift by increasing the airflow in the
そこで、インクジェット印刷装置1では、最大ドロップ数が閾値以下であるインクジェットヘッド36については、インク温度が規定温度以上となるようにインク温度調整を行い、サテライトの微細化を軽減する。ここで、最大ドロップ数の閾値は、それ以下となると主滴が気流の影響を受けやすくなるドロップ数として設定されたものである。また、インク温度の規定温度は、サテライトの微細化が抑えられるインク温度として設定されたものである。
Therefore, in the
また、最大ドロップ数が閾値以下であるインクジェットヘッド36については、最大ドロップ数が閾値より大きい場合よりも、インク温度に応じたヘッド下空間18における気流が弱くなるよう、当該インクジェットヘッド36に対応するファン17を制御する。
Further, the
具体的には、制御部5は、印刷動作中において、最大ドロップ数が閾値以下であるインクジェットヘッド36については、インク温度が規定温度以上を維持するように温度調整部32を制御する。
Specifically, the
また、制御部5は、印刷動作中において、所定時間ごとに、各インクジェットヘッド36における各ヘッドモジュール38の温度センサ39の検出値の平均値を、当該インクジェットヘッド36におけるインク温度として算出する。
Further, the
インク温度を算出すると、制御部5は、最大ドロップ数が閾値より大きいインクジェットヘッド36については、第1テーブル41を参照してインク温度に応じたデューティ比を取得し、取得したデューティ比でファン17を駆動制御する。
When the ink temperature is calculated, the
最大ドロップ数が閾値以下のインクジェットヘッド36については、制御部5は、第2テーブル42を参照してインク温度に応じたデューティ比を取得し、取得したデューティ比でファン17を駆動制御する。
For the
ここで、印刷動作中は、図9に示すように、ヘッド下空間18に搬送気流Fhが生じている。搬送気流Fhは、搬送ベルト11および用紙Pの移動により生じる気流である。搬送気流Fhは、用紙Pの搬送方向に沿って流れる。
Here, during the printing operation, as shown in FIG. 9, the conveyed airflow Fh is generated in the
また、搬送される用紙Pと用紙Pとの間の紙間領域では、ベルト穴11a上に用紙Pがなく、ベルト穴11aが露出している。このため、吸引気流Fkが生じている。吸引気流Fkは、ファン17の駆動により、搬送面11bの上側の空間から、ベルト穴11aを通って搬送部2の内部へ流れる気流である。
Further, in the inter-paper region between the conveyed paper P and the paper P, there is no paper P on the
ファン17の駆動信号のデューティ比が大きいほど、ファン17の回転数が大きくなり、吸引気流Fkが強くなる。吸引気流Fkが強くなると、搬送気流Fhと吸引気流Fkとが合成された気流が強くなることで、ヘッド下空間18における気流が強くなる。
The larger the duty ratio of the drive signal of the
したがって、制御部5は、第1テーブル41または第2テーブル42から取得した、インク温度に応じたデューティ比でファン17を駆動させることで、最大ドロップ数が閾値より大きい場合と閾値以下の場合とのそれぞれにおけるインク温度とヘッド下空間18における気流の強さとの対応関係において、インク温度が低いほど、ヘッド下空間18における気流が強くなるようファン17を制御している。
Therefore, the
これにより、インク温度が比較的低い場合に、微細なサテライトを、用紙Pに付着しないように気流によって吹き飛ばすことで、印刷物のミスト汚れが軽減する。 As a result, when the ink temperature is relatively low, the fine satellites are blown off by the air flow so as not to adhere to the paper P, so that mist stains on the printed matter are reduced.
気流により吹き飛ばされたサテライトは、インクミストとして浮遊し、吸引気流Fkにより搬送部2に吸引されるか、ミスト吸着部材23に吸着されることで回収される。
The satellite blown off by the airflow floats as an ink mist and is recovered by being sucked by the suction airflow Fk into the
ここで、大きいサテライトは気流の影響を受けにくいため、気流を強くしても十分には吹き飛ばされず、中途半端に流されて、用紙P上の主滴の着弾位置からずれた位置に着弾することがある。その結果、サテライトが用紙Pの余白部分(非印字部分)に着弾し、ミスト汚れが生じることがある。サテライトの大きさに対して気流が十分に弱い場合には、サテライトは着弾した主滴によるドット上に着弾し、印刷物のミスト汚れが抑えられる。 Here, since a large satellite is not easily affected by the air flow, it is not sufficiently blown off even if the air flow is strengthened, and it is flown halfway and lands at a position deviated from the landing position of the main drop on the paper P. There is. As a result, the satellite may land on the margin portion (non-printed portion) of the paper P, causing mist stains. If the airflow is sufficiently weak relative to the size of the satellite, the satellite will land on the dots due to the landed main droplets, and mist stains on the printed matter will be suppressed.
上述のようなファン17の制御により、インク温度が高いほど、ヘッド下空間18における気流が弱くなるため、比較的大きいサテライトが用紙Pの余白部分に着弾することによるミスト汚れも軽減される。
By controlling the
ここで、最大ドロップ数が閾値以下のインクジェットヘッド36においては、インク温度が規定温度以上に調整されているため、比較的大きなサテライトが多く、微細なサテライトは少なくなる。また、前述のように最大ドロップ数が閾値以下であるインクジェットヘッド36については、最大ドロップ数が閾値より大きい場合よりも、インク温度に応じたヘッド下空間18における気流が弱くなるようファン17が制御されている。
Here, in the
このため、最大ドロップ数が閾値以下のインクジェットヘッド36において、比較的大きいサテライトが主滴の着弾位置からずれた位置に着弾することが低減するとともに、主滴の着弾位置ずれが軽減する。
Therefore, in the
印刷部4により印刷された用紙Pは、ガイド板21,22によりガイドされつつ、搬送部2の下流側の搬送機構(図示せず)により搬送され、排紙される。
The paper P printed by the printing unit 4 is conveyed by a conveying mechanism (not shown) on the downstream side of the conveying
図6に戻り、ステップS4において、制御部5は、印刷ジョブに基づく印刷が終了したか否かを判断する。印刷ジョブに基づく印刷が終了していないと判断した場合(ステップS4:NO)、制御部5は、ステップS4を繰り返す。
Returning to FIG. 6, in step S4, the
印刷ジョブに基づく印刷が終了したと判断した場合(ステップS4:YES)、制御部5は、一連の動作を終了させる。
When it is determined that printing based on the print job is completed (step S4: YES), the
上述の動作による印刷画像の一例を図10に示す。また、比較例として、最大ドロップ数が閾値以下のインクジェットヘッド36においてインク温度を規定温度以上に維持するインク温度調整を行わず、すべてのインクジェットヘッド36について第1テーブル41に基づくファン17の制御を行った場合の印刷画像の一例を図11に示す。本実施形態による図10の例では、図11の比較例よりもインクの着弾位置ずれが軽減されている。
FIG. 10 shows an example of a printed image obtained by the above operation. Further, as a comparative example, in the
以上説明したように、インクジェット印刷装置1では、制御部5は、インクジェットヘッド36におけるインク温度が低いほど、ヘッド下空間18における気流が強くなるようファン17を制御する。これにより、インク温度が比較的高い場合において、比較的大きいサテライトが用紙Pの余白部分に着弾することを抑えつつ、インク温度が比較的低い場合において、微細化したサテライトを、用紙Pに付着しないように気流によって吹き飛ばすことが可能となる。
As described above, in the
また、制御部5は、インクジェットヘッド36の最大ドロップ数が閾値以下の場合、インク温度が規定温度以上を維持するように温度調整部32によるインク温度調整を行うとともに、最大ドロップ数が閾値より大きい場合よりも、インク温度に応じたヘッド下空間18における気流が弱くなるようファン17を制御する。これにより、最大ドロップ数が閾値以下の場合において、主滴の着弾位置ずれを軽減しつつ、比較的大きいサテライトが用紙Pの余白部分に着弾することを抑えることができる。
Further, when the maximum number of drops of the
したがって、インクジェット印刷装置1によれば、インクの着弾位置ずれを軽減しつつ、印刷物のミスト汚れを軽減できる。
Therefore, according to the
なお、インクジェットヘッド36の最大ドロップ数が閾値以下の場合において、インク温度が規定温度以上を維持するインク温度調整を行い、インク温度に応じたファン17の制御については最大ドロップ数が閾値より大きい場合と同様の制御としてもよい。すなわち、インクジェットヘッド36の最大ドロップ数が閾値以下の場合において、インク温度が規定温度以上を維持するインク温度調整を行うとともに、第1テーブル41を参照してファン17を制御するようにしてもよい。この場合でも、小ドロップ数の吐出に対してヘッド下空間18における気流が強くなることが低減するので、インクの着弾位置ずれを軽減しつつ、印刷物のミスト汚れを軽減できる。
When the maximum number of drops of the
また、上述した実施の形態では、搬送ベルト11に用紙Pを吸着させるためのファン17によりヘッド下空間18における気流の強さを調整したが、ヘッド下空間18における気流の強さを調整する構成はこれに限らない。例えば、搬送ベルト11に用紙Pを吸着させるためのファン17とは別の、ヘッド下空間18に送風するファンにより、ヘッド下空間18における気流の強さを調整するようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the strength of the airflow in the space under the
また、上述した実施の形態では、インクジェットヘッド36がマルチドロップ方式のものである場合について説明したが、1つの液滴の大きさにより1画素あたりのインクの吐出量を調整する方式であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the case where the
また、上述した実施の形態では、複数のインクジェットヘッド36を有する構成について説明したが、インクジェットヘッド36が1つのみの構成であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the configuration having a plurality of inkjet heads 36 has been described, but the configuration may have only one
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and at the implementation stage, the components can be modified and embodied within a range that does not deviate from the gist thereof. In addition, various inventions can be formed by an appropriate combination of the plurality of components disclosed in the above-described embodiment. For example, some components may be removed from all the components shown in the embodiments.
[付記]
本出願は、以下の発明を開示する。
[Additional Notes]
This application discloses the following inventions.
(付記1)
印刷媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される印刷媒体にインクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドと前記搬送部との間の空間であるヘッド下空間における気流の強さを調整する気流調整部と、
前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度を調整する温度調整部と、
前記温度調整部および前記気流調整部を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、
前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度が低いほど、前記ヘッド下空間における気流が強くなるよう前記気流調整部を制御し、
前記インクジェットヘッドにおける1画素あたりのインクの最大吐出量が閾値以下の場合、前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度が所定温度以上を維持するよう前記温度調整部を制御することを特徴とするインクジェット印刷装置。
(Appendix 1)
A transport unit that transports print media and
An inkjet head that ejects ink to the print medium conveyed by the transfer unit, and
An airflow adjusting unit that adjusts the strength of the airflow in the space under the head, which is the space between the inkjet head and the transporting unit.
A temperature adjusting unit that adjusts the temperature of the ink in the inkjet head,
A control unit that controls the temperature adjustment unit and the airflow adjustment unit is provided.
The control unit
The airflow adjusting unit is controlled so that the lower the temperature of the ink in the inkjet head, the stronger the airflow in the space under the head.
An inkjet printing apparatus characterized in that when the maximum ejection amount of ink per pixel in the inkjet head is equal to or less than a threshold value, the temperature adjusting unit is controlled so that the temperature of the ink in the inkjet head is maintained at a predetermined temperature or higher.
(付記2)
前記制御部は、前記最大吐出量が前記閾値以下の場合、前記最大吐出量が前記閾値より大きい場合よりも、インクの温度に応じた前記ヘッド下空間における気流が弱くなるよう前記気流調整部を制御することを特徴とする付記1に記載のインクジェット印刷装置。
(Appendix 2)
When the maximum ejection amount is equal to or less than the threshold value, the control unit sets the airflow adjusting unit so that the airflow in the space under the head according to the temperature of the ink becomes weaker than when the maximum ejection amount is larger than the threshold value. The inkjet printing apparatus according to
1 インクジェット印刷装置
2 搬送部
3 ガイド部
4 印刷部
5 制御部
11 搬送ベルト
11a ベルト穴
11b 搬送面
17 ファン
18 ヘッド下空間
31 ヘッドユニット
32 温度調整部
36 インクジェットヘッド
37 ヘッドホルダ
38 ヘッドモジュール
38a 吐出面
39 温度センサ
41 第1テーブル
42 第2テーブル
Fh 搬送気流
Fk 吸引気流
1
Claims (2)
前記搬送部により搬送される印刷媒体にインクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドと前記搬送部との間の空間であるヘッド下空間における気流の強さを調整する気流調整部と、
前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度を調整する温度調整部と、
前記温度調整部および前記気流調整部を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、
前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度が低いほど、前記ヘッド下空間における気流が強くなるよう前記気流調整部を制御し、
前記インクジェットヘッドにおける1画素あたりのインクの最大吐出量が閾値以下の場合、前記インクジェットヘッドにおけるインクの温度が所定温度以上を維持するよう前記温度調整部を制御することを特徴とするインクジェット印刷装置。 A transport unit that transports print media and
An inkjet head that ejects ink to the print medium conveyed by the transfer unit, and
An airflow adjusting unit that adjusts the strength of the airflow in the space under the head, which is the space between the inkjet head and the transporting unit.
A temperature adjusting unit that adjusts the temperature of the ink in the inkjet head,
A control unit that controls the temperature adjustment unit and the airflow adjustment unit is provided.
The control unit
The airflow adjusting unit is controlled so that the lower the temperature of the ink in the inkjet head, the stronger the airflow in the space under the head.
An inkjet printing apparatus characterized in that when the maximum ejection amount of ink per pixel in the inkjet head is equal to or less than a threshold value, the temperature adjusting unit is controlled so that the temperature of the ink in the inkjet head is maintained at a predetermined temperature or higher.
Priority Applications (2)
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- 2019-09-30 JP JP2019178784A patent/JP2021053905A/en active Pending
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