JP2021037753A - 成形体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係る成形型10の構成について、図面を参照しながら説明する。図1は、成形型10の側面図である。図2は、図1のA−A断面図である。
次に、成形体の製造方法について説明する。
まず、ゲート空間12に成形用原料を充填する。具体的には、成形型10の外部からランナー16を介してゲート空間12に成形用原料を供給することによって、ゲート空間12に成形用原料を充填する。この際、成形空間11とゲート空間12との間が第1連通路13によって狭窄されているため、ゲート空間12に成形用原料が充填される前にゲート空間12から成形空間11に成形用原料が流入してしまうことを抑制できる。
ゲート空間充填工程に続いて、成形空間11に成形用原料を充填する。具体的には、第1連通路13から成形空間11に成形用原料が流入した後、成形用原料が第2連通路15に達するまで、ゲート空間12への成形用原料の供給を継続する。
成形空間充填工程に続いて、成形空間11からベント空間14に成形用原料を流出させる。具体的には、成形空間11に成形用原料が充填された後、第2連通路15からベント空間14に成形用原料から流出するまで、ゲート空間12への成形用原料の供給を継続する。
次に、一定時間(例えば、0.1〜24時間)放置して、成形用原料を硬化(ゲル化)させることによって成形体を形成する。その後、成形型10を適宜分解して成形体を取り出す。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
11 成形空間
12 ゲート空間
13 第1連通路
14 ベント空間
14a 排出口
15 第2連通路
16 ランナー
16a 注入口
Claims (1)
- 成形空間と、ゲート空間と、ベント空間と、前記成形空間及び前記ゲート空間に連通する第1連通路と、前記成形空間及び前記ベント空間に連通する第2連通路とを内部に有する成形型を用いた成形体の製造方法であって、
前記ゲート空間に成形用原料を充填する第1工程と、
前記成形空間に前記成形用原料を充填する第2工程と、
を備え、
前記成形用原料が前記成形空間から前記第2連通路に流出する前に、前記成形用原料の単位時間当たりの供給量を低減させる、
成形体の製造方法。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0415606A (ja) * | 1990-05-09 | 1992-01-21 | Toto Ltd | 光コネクタ用セラミックフェルールの射出成形用金型 |
WO2009044730A1 (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Ngk Insulators, Ltd. | 成形型及び成形方法 |
JP2014168920A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Toto Ltd | 泥漿鋳込み成形装置 |
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2020
- 2020-08-24 JP JP2020140832A patent/JP6841967B2/ja active Active
Patent Citations (3)
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