JP2021004857A - 溶着部の検査方法 - Google Patents

Abstract

【課題】溶着部において未溶着部を特定可能な溶着部の検査方法を提供する。【解決手段】溶着部の検査方法は、建物に設けられた防水層において、下層側に設けられた樹脂被膜鋼板２０と上層側に設けられた樹脂製の防水シート３０との溶着部４８を、下層側の樹脂被膜鋼板２０及び上層側の防水シート３０が溶融しない範囲で、熱風ガン１００によって上層側から加熱する工程と、溶着部４８において加熱前の状態よりも***された部分（***部６０）を未溶着部として判定する工程と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、溶着部の検査方法に関する。

一般に、住宅等の建物において、防水性が必要とされる所定の箇所には、防水層が設けられている。この防水層は、樹脂で被膜された鋼板（以下、適宜「樹脂被膜鋼板」と称す。）又は複数の樹脂製の防水シート（以下、適宜「防水シート」と称す。）を含んで構成されることがある。

このように、防水層が複数の樹脂被膜鋼板又は防水シートを含んで構成される場合には、これらのつなぎ目において、下層側の樹脂被膜鋼板又は防水シートに対して、上層側の防水シートが溶着されている。このとき、防水層の防水性及び耐久性は、当該つなぎ目の溶着品質によって左右される。

従来、溶着部の溶着状態を検査する方法として、上層側の防水シートの小口に、棒状又は扁平状の工具を当てる方法が知られている。この方法では、当該工具の入り込みの有無によって、溶着部の溶着状態を検査する。

また、特許文献１には、上層側の防水シートのうち、溶着されていない部分に吸盤を吸着させて、該吸盤を引き上げることで、溶着された部分と溶着されていない部分の境界を検査する方法が開示されている。

特開２００４−１３２１６７号公報

しかしながら、上記いずれの方法を用いても、溶着状態を検査できるのは、溶着作業が行われた部分（溶着部）のうち、実際に溶着された部分（以下、適宜「正規溶着部」と称す。）の外側端部のみである。つまり、これらの方法では、溶着部において周囲を正規溶着部に囲まれて内部に空気が溜まってしまった未溶着の部分（以下、適宜「未溶着部」と称す。）が存在する場合、これを特定することができない。

防水層の溶着部に未溶着部が存在すると、防水性及び耐久性の確保に必要な溶着幅を確保できない場合がある。したがって、溶着後には、未溶着部を特定する検査を行い、必要に応じて当該部分を補修することが望ましい。

本発明は上記事実を考慮し、溶着部において、未溶着部を特定可能な溶着部の検査方法を提供することを目的とする。

第１の態様に係る溶着部の検査方法は、建物に設けられた防水層において、下層側に設けられた樹脂被膜鋼板又は樹脂製の防水シートと上層側に設けられた樹脂製の防水シートとの溶着部を、前記下層側の樹脂被膜鋼板、前記下層側の防水シート及び前記上層側の防水シートが溶融しない範囲で、前記上層側から加熱する工程と、前記溶着部において加熱前の状態よりも***された部分を未溶着部として判定する工程と、を有している。

第１の態様によれば、まず、溶着部において、上層側に設けられた防水シートが上層側から加熱される。

次に、溶着部に未溶着部が存在する場合には、該加熱によって未溶着部の内部の空気が膨張し、未溶着部の内圧が高まる。これにより、上層側の防水シートのうち、未溶着部の上層側を構成する部分が押し上げられて***される。これに対して、正規溶着部を加熱しても、防水シートのうち、正規溶着部の上層側を構成する部分は***されない。

つまり、溶着部を加熱することで、上層側の防水シートのうち、未溶着部の上層側を構成する部分のみが***され、正規溶着部の上層側を構成する部分は***されない。よって、溶着部において、加熱後に加熱前の状態よりも***された部分が、未溶着部として判定される。

第２の態様に係る溶着部の検査方法は、第１の態様において、前記溶着は、設定温度及び風量の少なくとも一方を調節可能な熱風ガンによる熱風溶着とされ、前記加熱は、前記熱風ガンの設定温度及び風量の少なくとも一方を、前記熱風溶着時よりも下げて行う。

第２の態様によれば、熱風溶着時に使用した熱風ガンを用いて、熱風溶着後に溶着部が加熱される。

第３の態様に係る溶着部の検査方法は、第１又は第２の態様において、前記溶着部において、前記上層側の防水シートの上に金属製の薄板を置き、前記薄板を介して前記溶着部を加熱する。

第３の態様によれば、金属製の薄板において熱が拡散され、この薄板からの伝熱によって防水シートが加熱される。これにより、溶着部において薄板と接する範囲が一度に加熱される。

第４の態様に係る溶着部の検査方法は、第１〜第３のいずれかの態様において、前記下層側の樹脂被膜鋼板は、平部及び立ち上がり部を含んで構成され、前記平部と前記立ち上がり部との間には湾曲されたコーナー部が形成されており、前記上層側の防水シートは、前記コーナー部を含む範囲で前記下層側の樹脂被膜鋼板に溶着されている。

第４の態様によれば、コーナー部に未溶着部が存在する場合、上層側の防水シートのうち、該未溶着部の上層側を構成する部分が***される。

第５の態様に係る溶着部の検査方法は、第１〜第４のいずれかの態様において、前記建物は住宅とされ、前記防水層は、当該住宅のバルコニー又はベランダに設けられている。

第５の態様によれば、住宅のバルコニー又はベランダに設けられている防水層において、溶着部に形成された未溶着部が特定される。

以上説明したように、第１の態様に係る溶着部の検査方法は、溶着部において未溶着部を特定できるという優れた効果を有する。

第２の態様に係る溶着部の検査方法は、溶着に使用した機材を用いて、効率よく簡便に溶着部の溶着状態を検査できるという優れた効果を有する。

第３の態様に係る溶着部の検査方法は、溶着部の広い範囲を効率よく検査できるという優れた効果を有する。

第４の態様に係る溶着部の検査方法は、コーナー部に形成された未溶着部を特定できるという優れた効果を有する。

第５の態様に係る溶着部の検査方法は、雨水にさらされる住宅のバルコニーやベランダにおいて、高い防水性及び耐久性を確保し、住宅を漏水から守ることができるという優れた効果を有する。

第１実施形態に係る検査方法によって検査される溶着部を備えた防水層の概略斜視図である。 図１に示される防水層の一部を拡大して示す拡大平面図である。 （Ａ）は、図２の３Ａ−３Ａ線に沿って切断した断面を拡大して示す溶着部の拡大断面図であり、（Ｂ）は、図２の３Ｂ−３Ｂ線に沿って切断した断面を拡大して示す溶着部の拡大断面図である。 図３（Ａ）における溶着部のうち、樹脂被膜鋼板の平部と防水シートの平部との溶着部の検査方法を示す概略図であり、（Ａ）は、空気だまりが形成された部分を加熱した場合の溶着部における加熱前後の状態を示す図であり、（Ｂ）は、空気だまりが形成されていない部分を加熱した場合の溶着部にける加熱前後の状態を示す図である。 図３（Ａ）における溶着部のうち、樹脂被膜鋼板のコーナー部と防水シートのコーナー部との溶着部の検査方法を示す概略図であり、（Ａ）は、空気だまりが形成された部分を加熱した場合の溶着部における加熱前後の状態を示す図であり、（Ｂ）は、空気だまりが形成されていない部分を加熱した場合の溶着部における加熱前後の状態を示す図である。 第２実施形態に係る検査方法を示す図であり、（Ａ）は概略斜視図であり、（Ｂ）は図６（Ａ）の６Ｂ−６Ｂ線に沿って切断した断面を拡大して示す溶着部の拡大断面図である。

（第１実施形態）
以下、図１〜図５を用いて、第１実施形態に係る溶着部の検査方法について説明する。本実施形態では、住宅のバルコニー１０（図２参照）に設けられた防水層１２に、本発明に係る検査方法を適用した場合について説明する。なお、各図に適宜示される矢印ＵＰは鉛直上向きを示す。また、以下の説明で特記なく上下の方向を用いる場合は、鉛直上下方向の上下を示すものとする。また、上層側とは、防水層１２の上層側を示し、下層側とは、防水層１２の下層側を示すものとする。

図１には、住宅のバルコニー１０に設けられた防水層１２の概略斜視図が示されている。バルコニー１０には、床材の上に断熱材、絶縁シートが順に敷設されている（いずれも図示しない）。防水層１２は、バルコニー１０においてこれらの上に設けられている。また、防水層１２は平面視で略矩形状に形成されており、住宅の部屋とバルコニー１０との出入り口側（以下、適宜「屋内側」と称す。）に一方の長辺を有し、屋内側とは反対側（以下、適宜「屋外側」と称す。）に他方の長辺を有する。

＜樹脂被膜鋼板＞
防水層１２は、樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８を含んで構成されている。

各樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８は、めっき鋼板の表側の面に、塩化ビニル樹脂を被膜した所謂塩ビ鋼板とされる。一例として、図３に示されるように、樹脂被膜鋼板２０では、めっき鋼板２１の表側の面に、塩化ビニル樹脂製の樹脂層２３が形成されている。樹脂被膜鋼板２０の詳細については後述する。

図１に示されるように、樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０は、防水層１２の屋内側において、一端側から他端側へ順に敷設されている。一方で、樹脂被膜鋼板２２、２４、２６、２８は、防水層１２の屋外側において、一端側から他端側へ順に敷設されている。以下、「一端側」とは、防水層１２において、平面視で樹脂被膜鋼板１４及び樹脂被膜鋼板２２が設けられている側を示すものとし、「他端側」とは、防水層１２において、平面視で樹脂被膜鋼板２０及び樹脂被膜鋼板２８が設けられている側を示すものとする。

樹脂被膜鋼板１４は、略水平に形成された平部１４Ａと、平部１４Ａの屋内側の端部から略上向きに延出された立ち上がり部１４Ｂとを含んで構成されている。さらに樹脂被膜鋼板１４には、防水層１２の一端側の短辺に沿って、平部１４Ａから略上向きに延出された立ち上がり部１４Ｃが形成されている。

樹脂被膜鋼板１６は、略水平に形成された平部１６Ａと、平部１６Ａの屋内側の端部から略上向きに延出された立ち上がり部１６Ｂとを含んで構成されている。同様に、樹脂被膜鋼板１８は、平部１８Ａと立ち上がり部１８Ｂとを含んで構成されている。

また同様に、樹脂被膜鋼板２０は、平部２０Ａと立ち上がり部２０Ｂとを含んで構成されている。さらに樹脂被膜鋼板２０には、防水層１２の他端側の短辺に沿って、平部２０Ａから略上向きに延出された立ち上がり部２０Ｃが形成されている。樹脂被膜鋼板１４の立ち上がり部１４Ｃと樹脂被膜鋼板２０の立ち上がり部２０Ｃとは互いに対向している。

なお、樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０の各平部１４Ａ、１６Ａ、１８Ａ、２０Ａは、それぞれ平面視で防水層１２の長手方向に長辺を有し、防水層１２の短手方向に短辺を有する略矩形状の薄い板とされる。樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０の平面視における長手方向の長さは、互いに略同一である。また、これらの平面視における短手方向の長さも、互いに略同一である。

樹脂被膜鋼板２２は、樹脂被膜鋼板１４の屋外側の端部において、防水層１２の一端部から樹脂被膜鋼板１４の長手方向中央部にかけて、樹脂被膜鋼板１４に隣接して配置されている。

同様に、樹脂被膜鋼板２４は、樹脂被膜鋼板１４、１６、１８の屋外側の端部において、樹脂被膜鋼板１４の長手方向中央部から樹脂被膜鋼板１８の長手方向中央部にかけて、これらの樹脂被膜鋼板１４、１６、１８に隣接して配置されている。

また同様に、樹脂被膜鋼板２６は、樹脂被膜鋼板１８、２０の屋外側の端部において、樹脂被膜鋼板１８の長手方向中央部から樹脂被膜鋼板２０の長手方向中央部にかけて隣接して配置されている。さらに同様に、樹脂被膜鋼板２８は、樹脂被膜鋼板２０の屋外側の端部において、樹脂被膜鋼板２０の長手方向中央部から防水層１２の他端部にかけて隣接して配置されている。

樹脂被膜鋼板２２は、略水平に形成された平部２２Ａと、平部２２Ａの屋外側の端部から略上向きに延出された立ち上がり部２２Ｂとを含んで構成されている。さらに、樹脂被膜鋼板２２には、防水層１２の平面視における一端側の短辺に沿って、平部２２Ａから略上向きに延出された立ち上がり部２２Ｃが形成されている。樹脂被膜鋼板２２の立ち上がり部２２Ｃと樹脂被膜鋼板１４の立ち上がり部１４Ｃとは、略同一平面をなしている。

また、樹脂被膜鋼板２４は、略水平に形成された平部２４Ａと、平部２４Ａの屋外側の端部から略上向きに延出された立ち上がり部２４Ｂとを含んで構成されている。同様に、樹脂被膜鋼板２６は、平部２６Ａと立ち上がり部２６Ｂとを含んで構成されており、樹脂被膜鋼板２８は、平部２８Ａと立ち上がり部２８Ｂとを含んで構成されている。樹脂被膜鋼板２８にはさらに、防水層１２の平面視における他端側の短辺に沿って、平部２８Ａから略上向きに延出された立ち上がり部２８Ｃが形成されている。

樹脂被膜鋼板２２の立ち上がり部２２Ｃと樹脂被膜鋼板２８の立ち上がり部２８Ｃとは、互いに対向している。また、樹脂被膜鋼板２８の立ち上がり部２８Ｃと樹脂被膜鋼板２０の立ち上がり部２０Ｃとは、略同一平面をなしている。

なお、樹脂被膜鋼板２２、２４、２６、２８の各平部２２Ａ、２４Ａ、２６Ａ、２８Ａは、それぞれ平面視で防水層１２の長手方向に長辺を有し、短手方向に短辺を有する略矩形状の薄い板とされる。樹脂被膜鋼板２２、２４、２６、２８の短手方向の長さは略同一とされ、これらの長さは、前述した樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０の短手方向の長さよりも短い。また、樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８の立ち上がり部１４Ｂ、１４Ｃ、１６Ｂ、１８Ｂ、２０Ｂ、２０Ｃ、２２Ｂ、２２Ｃ、２４Ｂ、２６Ｂ、２８Ｂ、２８Ｃは、略同一の高さで形成されている。

＜防水シート＞
樹脂被膜鋼板１４と樹脂被膜鋼板１６とが隣接する部分（以下、樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８同士が隣接する部分を適宜「つなぎ目」と称す。）には、上層側に帯状の防水シート３０が設けられている。

樹脂被膜鋼板１４の平部１４Ａと樹脂被膜鋼板１６の平部１６Ａとは、防水シート３０の平部３０Ａによって連結されている。また、樹脂被膜鋼板１４の立ち上がり部１４Ｂと樹脂被膜鋼板１６の立ち上がり部１６Ｂとは、防水シート３０の立ち上がり部３０Ｂによって連結されている。

同様に、樹脂被膜鋼板１６と樹脂被膜鋼板１８とのつなぎ目及び樹脂被膜鋼板１８と樹脂被膜鋼板２０とのつなぎ目には、それぞれ上層側に防水シート３０が設けられている。これらのつなぎ目は、上記樹脂被膜鋼板１４と樹脂被膜鋼板１６とのつなぎ目における連結態様と同様に、防水シート３０の平部３０Ａ及び立ち上がり部３０Ｂによって連結されている。各防水シート３０は、防水層１２の短手方向に沿って延在されている。

これに対して、樹脂被膜鋼板１４と樹脂被膜鋼板２２とのつなぎ目及び樹脂被膜鋼板１４と樹脂被膜鋼板２４とのつなぎ目には、長手方向に沿って延在された１枚の帯状の防水シート３２が上層側に設けられている。

樹脂被膜鋼板１４の平部１４Ａ、樹脂被膜鋼板２２の平部２２Ａ及び樹脂被膜鋼板２４の平部２４Ａは、防水シート３２の平部３２Ａによって連結されている。また、樹脂被膜鋼板１４の立ち上がり部１４Ｃと樹脂被膜鋼板２２の立ち上がり部２２Ｃとは、防水シート３２の立ち上がり部３２Ｂによって連結されている。

防水シート３２と同様に、樹脂被膜鋼板１６と樹脂被膜鋼板２４とのつなぎ目には、防水シート３４が設けられており、樹脂被膜鋼板１６の平部１６Ａと樹脂被膜鋼板２４の平部２４Ａとは、防水シート３４によって連結されている。

また同様に、樹脂被膜鋼板１８と樹脂被膜鋼板２４とのつなぎ目及び樹脂被膜鋼板１８と樹脂被膜鋼板２６とのつなぎ目には、防水シート３６が設けられている。樹脂被膜鋼板１８の平部１８Ａ、樹脂被膜鋼板２４の平部２４Ａ及び樹脂被膜鋼板２６の平部２６Ａは、防水シート３６によって連結されている。

さらに同様に、樹脂被膜鋼板２０と樹脂被膜鋼板２６とのつなぎ目及び樹脂被膜鋼板２０と樹脂被膜鋼板２８とのつなぎ目には、防水シート３８が設けられている。樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａ、樹脂被膜鋼板２６の平部２６Ａ、及び樹脂被膜鋼板２８の平部２８Ａは、防水シート３８の平部３８Ａによって連結されている。また、樹脂被膜鋼板２０の立ち上がり部２０Ｃと樹脂被膜鋼板２８の立ち上がり部２８Ｃとは、防水シート３８の立ち上がり部３８Ｂによって連結されている。

樹脂被膜鋼板２２と樹脂被膜鋼板２４とのつなぎ目には、上層側に帯状の防水シート４０が設けられている。樹脂被膜鋼板２２の平部２２Ａと樹脂被膜鋼板２４の平部２４Ａとは、防水シート４０の平部４０Ａによって連結されている。また、樹脂被膜鋼板２２の立ち上がり部２２Ｂと樹脂被膜鋼板２４の立ち上がり部２４Ｂとは、防水シート４０の立ち上がり部４０Ｂによって連結されている。

同様に、樹脂被膜鋼板２４と樹脂被膜鋼板２６とのつなぎ目及び樹脂被膜鋼板２６と樹脂被膜鋼板２８とのつなぎ目にも、それぞれ防水シート４０が設けられている。これらのつなぎ目は、上記樹脂被膜鋼板２２と樹脂被膜鋼板２４とのつなぎ目における連結態様と同様に、防水シート４０の平部４０Ａ及び立ち上がり部４０Ｂによって連結されている。

本実施形態では、防水シート３０、３２、３４、３６、３８、４０は、いずれも塩化ビニル樹脂製のシート（所謂塩ビシート）とされる。

＜つなぎ目＞
図２には、図１で示された防水層の一部を拡大して示す拡大平面図が示されている。

（樹脂被膜鋼板同士の重なり）
樹脂被膜鋼板１８の平部１８Ａは、他端側かつ屋内側の角部及び他端側かつ屋外側の角部が切り欠かれている。これにより、樹脂被膜鋼板１８の平部１８Ａには、樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａと隣接する側（他端側）の端部に、略矩形状の重なり片Ｐが形成されている。樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａにおける一端側の端部は、樹脂被膜鋼板１８の重なり片Ｐの上に重ねられている。

また、樹脂被膜鋼板１８の平部１８Ａの屋外側の端部には、略矩形状の重なり片Ｑが形成されている。樹脂被膜鋼板２４の平部２４Ａ及び樹脂被膜鋼板２６の平部２６Ａにおける屋内側の各端部は、樹脂被膜鋼板１８の重なり片Ｑの上に重ねられている。

樹脂被膜鋼板１８と同様に、樹脂被膜鋼板１６の平部１６Ａには、他端側の端部に重なり片Ｐが形成されており、屋外側の端部に重なり片Ｑが形成されている。

なお、図示されていないが、図１に示される樹脂被膜鋼板１４の平部１４Ａにも、他端側の端部に重なり片Ｐと同様の重なり片が形成されている。また、平部１４Ａの屋外側の端部にも、重なり片Ｑと同様の重なり片が形成されている。

上記の通り樹脂被膜鋼板１４及び樹脂被膜鋼板１６については、樹脂被膜鋼板１８と同様のため、樹脂被膜鋼板同士の重なり方についての説明を省略する。

また、樹脂被膜鋼板２８の平部２８Ａは屋内側かつ他端側の角部が切り欠かれている。これにより、樹脂被膜鋼板２８の平部２８Ａには、屋内側の端部に略矩形状の重なり片Ｒが形成されている。当該重なり片Ｒは、樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａにおける屋外側の端部の上に重ねられている。

なお、図示されていないが、図１に示される樹脂被膜鋼板２２の平部２２Ａにも、屋内側の端部に重なり片Ｒと同様の図示しない重なり片が形成されている。樹脂被膜鋼板２２については、樹脂被膜鋼板２８と同様のため、樹脂被膜鋼板同士の重なり方についての説明を省略する。

また、図２に示されるように、樹脂被膜鋼板２４の平部２４Ａにおける屋内側の端部は、樹脂被膜鋼板１６及び樹脂被膜鋼板１８における屋外側の各端部の上に重ねられている。同様に、樹脂被膜鋼板２６の平部２６Ａにおける屋内側の端部は、樹脂被膜鋼板１８及び樹脂被膜鋼板２０における屋外側の各端部の上に重ねられている。なお、図示されていないが、樹脂被膜鋼板２４の平部２４Ａにおける屋内側の端部は、図１に示される樹脂被膜鋼板１４における屋外側の端部の上にも重ねられている。

（樹脂被膜鋼板と防水シートとの重なり）
図２に示されるように、樹脂被膜鋼板１８の重なり片Ｐと樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａとが重ねられた部分は、上層側に設けられた防水シート３０の平部３０Ａに覆われている。また、樹脂被膜鋼板１８の平部１８Ａと樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａとは、当該重ねられた部分以外では、互いに突き合わされている。このように突き合わされた部分も、上層側に設けられた防水シート３０の平部３０Ａに覆われている。

さらに、図１に示される樹脂被膜鋼板１８の立ち上がり部１８Ｂと樹脂被膜鋼板２０の立ち上がり部２０Ｂとは、互いに突き合わされている。図示されていないが、当該突き合わされた部分も、上層側に設けられた防水シート３０の立ち上がり部３０Ｂに覆われている。

このように、樹脂被膜鋼板１８と樹脂被膜鋼板２０とのつなぎ目は、樹脂被膜鋼板１８と樹脂被膜鋼板２０とが互いに重ねられた部分と互いに突き合わされた部分とを含んで、上層側に設けられた防水シート３０に覆われている。図１に示された防水層１２における他のつなぎ目については、上記のつなぎ目と同様の構造であるため、個々のつなぎ目についての説明は省略する。

（防水シート同士の重なり）
図２に示されるように、樹脂被膜鋼板１８の平部１８Ａと樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａとを連結する防水シート３０の平部３０Ａは、その屋外側の端部において、防水シート３６及び防水シート３８と重ねられている。詳細には、平部３０Ａの屋外側かつ一端側の端部の上には、防水シート３６が重ねて設けられている。一方、平部３０Ａの屋外側かつ他端側の端部は、防水シート３８の上に重ねて設けられている。

＜溶着部＞
（樹脂被膜鋼板と防水シートとの溶着部）
図３（Ａ）には、図２の３Ａ−３Ａ線に沿って切断した樹脂被膜鋼板２０と防水シート３０との溶着部４８における拡大断面図が示されている。

下層側の樹脂被膜鋼板２０には、前述した平部２０Ａと立ち上がり部２０Ｂとの間に、湾曲されたコーナー部２０Ｄが形成されている。

防水シート３０の平部３０Ａは、樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａに溶着されており、防水シート３０の立ち上がり部３０Ｂは、樹脂被膜鋼板２０の立ち上がり部２０Ｂに溶着されている。防水シート３０において、平部３０Ａと立ち上がり部３０Ｂとの間をコーナー部３０Ｃとすると、防水シート３０のコーナー部３０Ｃは、樹脂被膜鋼板２０のコーナー部２０Ｄに沿って溶着されている（図示しない）。換言すると、上層側に設けられた防水シート３０は、コーナー部２０Ｄを含む範囲で下層側に設けられた樹脂被膜鋼板２０に溶着されている。

ここで、下層側の樹脂被膜鋼板２０は、めっき鋼板２１と、該めっき鋼板２１の表側の面に設けられた塩化ビニル樹脂製の樹脂層２３とを含んで構成されている。防水シート３０は、樹脂被膜鋼板２０の樹脂層２３に溶着されている。

図３（Ａ）に示されるように、樹脂被膜鋼板２０の平部２０Ａと防水シート３０の平部３０Ａとの溶着部４８Ａには、該平部２０Ａと該平部３０Ａとの間に、空気だまり５０が形成されている。

同様に、樹脂被膜鋼板２０の立ち上がり部２０Ｂと防水シート３０の立ち上がり部３０Ｂとの溶着部４８Ｂには、空気だまり５２が形成されている。さらに、樹脂被膜鋼板２０のコーナー部２０Ｄと防水シート３０のコーナー部３０Ｃとの溶着部４８Ｃには、空気だまり５４が形成されている。

なお、本実施形態では説明の便宜上、溶着部４８に３つの空気だまり５０、５２、５４が形成されているものとして説明したが、空気だまりの数はこれに限らず、例えば溶着部に１つも空気だまりが形成されていなくてもよい。

（防水シート同士の溶着部）
図３（Ｂ）には、図２の３Ｂ−３Ｂ線に沿って切断した防水シート３０の平部３０Ａと防水シート３６との溶着部４９における拡大断面図が示されている。

下層側の樹脂被膜鋼板２６は、めっき鋼板２７と、該めっき鋼板２７の表側の面に設けられた塩化ビニル樹脂製の樹脂層２９とを含んで構成されている。

防水シート３０の平部３０Ａは、下層側に設けられた樹脂被膜鋼板２６の樹脂層２９に溶着されている。なお、溶着部４８、４９に限らず、図１に示される防水層１２の他の溶着部において、上層側に設けられた防水シート３０、３２、３４、３６、３８、４０は、それぞれ下層側に設けられた樹脂被膜鋼板１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８のいずれかの樹脂層に溶着されている（図示しない）。

図３（Ｂ）に示されるように、樹脂被膜鋼板２６に溶着された防水シート３０のさらに上層側には、防水シート３６が溶着されている。ここで、図３（Ｂ）に示されるように、溶着部４９において、防水シート３０の平部３０Ａと防水シート３６との間には、空気だまり５４が形成されている。なお、溶着部４９に限らず、図１に示される防水層１２において、防水シート同士が重なる部分では、上層側に設けられた防水シートは、それぞれ下層側に設けられた防水シートに溶着されている。

（本実施形態の作用・効果）
次に、溶着部の検査方法について説明し、その説明を通して本実施形態の作用及び効果について説明する。

＜溶着部の検査方法＞
本実施形態では、一例として、図３（Ａ）に示された溶着部４８Ａ及び溶着部４８Ｃの検査方法について説明する。上層側の防水シート３０は、設定温度を調節可能な熱風ガン１００（図４参照）を用いた熱風溶着によって、下層側の樹脂被膜鋼板２０に溶着されたものとする。なお、以下の説明において、熱風ガン１００の設定温度等の条件は一例であり、これらの条件に限定されず、加熱対象の材質や厚さ等に応じて適宜変更される。

ここでは、作業員が熱風ガン１００の設定温度を４２０℃に設定して、熱風ガン１００の先端を、溶着面から５ｍｍ〜１ｃｍ程度離して、これを秒速２ｃｍ〜３ｃｍ程度の速度で水平移動しながら、溶着部４８Ａ、４８Ｃを溶着したものとする。

（加熱工程）
図４及び図５に示されるように、まず、熱風ガン１００を用いて上層側から溶着部４８Ａ、４８Ｃを加熱する。検査員は、溶着時に使用した熱風ガン１００の設定温度を４００℃に下げて、この先端を防水シート３０の表側の面から３ｃｍ程度離して、これを秒速２ｃｍ〜３ｃｍ程度の速度で水平移動させながら、溶着部４８Ａ、４８Ｃを加熱するものとする。当該条件は、下層側の樹脂被膜鋼板２０の樹脂層２３及び上層側の防水シート３０が溶融しない範囲とされる。なお、検査員は作業員と同一人物であってもよい。

図４（Ａ）には、加熱前における防水シート３０の平部３０Ａの状態が実線で表されており、加熱後における該平部３０Ａの状態が二点鎖線で表されている。熱風ガン１００からの熱風によって、溶着部４８Ａに形成された空気だまり５０の空気が加熱される。このとき、空気だまり５０の空気が膨張し、未溶着部の内圧が高まる。これにより、上層側に設けられた防水シート３０の平部３０Ａのうち、未溶着部の上層側を構成する部分が押し上げられて***部６０が形成される。

（判定工程）
このように、上記加熱工程で溶着部４８Ａを加熱することによって、上層側に設けられた防水シート３０における平部３０Ａの一部が加熱前の状態よりも***された場合に、当該***された部分（***部６０）を未溶着部として判定する。

これに対して、図４（Ｂ）に示されるように、防水シート３０の平部３０Ａのうち、正規溶着部の上層側を構成する部分は、加熱しても***されない。よって、加熱しても***されなかった部分については、空気だまりのない正規溶着部であるとみなす。

同様に、図５（Ａ）には、加熱前における防水シート３０のコーナー部３０Ｃの状態が実線で表されており、加熱後における該コーナー部３０Ｃの状態が二点鎖線で表されている。加熱によって溶着部４８Ｃに形成された空気だまり５４の空気が膨張し、***部６４が形成される。このように、加熱によってコーナー部３０Ｃに形成された***部６４を未溶着部として判定する。

一方で、図５（Ｂ）に示されるように、コーナー部３０Ｃにおいても平部３０Ａ（図４Ｂ参照）と同様に、正規溶着部の上層側を構成する部分は***されないため、当該部分については正規溶着部であるとみなす。

図４に示される溶着部４８Ａ及び図５に示される溶着部４８Ｃにおいて、防水シート３０の一部が***されたか否かについては、上層側から防水シート３０を目視して又はこれに触れて判定する。

なお、本実施形態では溶着部４８Ａ及び溶着部４８Ｃの検査方法について説明したが、これに限らず、他の溶着部にも本発明に係る検査方法を適用してもよい。例えば、図３（Ａ）に示された立ち上がり部２０Ｂと立ち上がり部３０Ｂとの溶着部４８Ｂに本発明に係る検査方法を適用してもよく、図３（Ｂ）に示された防水シート３０と防水シート３６との溶着部４９にこれを適用してもよい。

以上説明したように、本実施形態に係る検査方法によれば、平部２０Ａと平部３０Ａとの溶着部４８Ａ及びコーナー部２０Ｄとコーナー部３０Ｃとの溶着部４８Ｃにおいて、未溶着部を特定できる。

また、未溶着部を特定することで、当該部分の補修が可能となるため、補修によって必要な溶着幅を確保することができる。一方、溶着部４８Ａ、４８Ｃを加熱しても***部６０、６４が形成されない場合には、溶着部４８Ａ、４８Ｃの全範囲が溶着されていることを確認できる。この結果、防水層において高い防水性及び耐久性を確保できる。

さらにまた、本実施形態に係る検査方法によれば、熱風溶着時に使用した熱風ガン１００を用いて、熱風溶着後の溶着部４８Ａ及び溶着部４８Ｃが加熱される。したがって、溶着時に使用した機材を用いて、効率よく簡便に溶着部の溶着状態を検査できる。

また、本実施形態に係る溶着部の検査方法によれば、住宅のバルコニー１０に設けられた防水層１２において、空気だまり５０及び空気だまり５４が形成された未溶着部を特定することができる。このため、雨水にさらされるバルコニー１０において高い防水性及び耐久性を確保し、住宅を漏水から守ることができる。

さらに、本実施形態に係る溶着部の検査方法によれば、上層側に設けられた防水シートが小さい場合やその全範囲にわたって溶着されている場合でも、溶着部の溶着状態を検査することができる。また、正規溶着部を引きはがす方向に力をかけることなく、溶着部の溶着状態を検査することができる。

（第２実施形態）
以下、図６を用いて、第２実施形態に係る溶着部の検査方法について説明する。なお、前述した第１実施形態と同一の部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態では、図６（Ａ）に示されるように、溶着部４８Ａに複数の空気だまり５０が形成されているものとして説明する。図６（Ｂ）には、図６（Ａ）の６Ｂ−６Ｂ線に沿って切断した断面を拡大して示す溶着部４８Ａの拡大断面図が示されている。

図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、加熱工程の前工程として、溶着部４８Ａにおいて上層側に設けられた防水シート３０の平部３０Ａの上に、アルミニウム合金製の薄板７０（以下、適宜「アルミ板７０」と称す。）を置く。

アルミ板７０は、溶着部４８Ａにおいて上記の複数の空気だまり５０を含む範囲で防水シート３０の平部３０Ａの上に置かれる。なお、本実施形態では、説明の便宜上、溶着部４８Ａに複数の空気だまり５０が形成されているものとして説明するが、これに限らず、溶着部に１つだけ空気だまりが形成されていてもよく、溶着部に空気だまりが形成されていなくてもよい。

加熱工程では、防水シート３０の上に置いたアルミ板７０へ熱風ガン１００の熱風を当てて、下層側の樹脂被膜鋼板２０及び上層側の防水シート３０が溶融しない範囲で、アルミ板７０を介して溶着部４８Ａを加熱する。

続いて判定工程では、図示されていないが、アルミ板７０を撤去した後に、防水シート３０の平部３０Ａのうち、アルミ板７０が置かれていた部分において、加熱前の状態よりも***された部分を未溶着部として判定する。

（本実施形態の作用・効果）
次に、本実施形態の作用及び効果を説明する。

本実施形態に係る溶着部の検査方法によれば、熱伝導率の高いアルミ板７０において熱が拡散され、アルミ板７０全体が略均等に加熱される。

また、アルミ板７０からの伝熱によって、アルミ板７０と接する上層側の防水シート３０の平部３０Ａが加熱される。このとき、溶着部４８Ａにおけるアルミ板７０と接する範囲が一度に加熱される。

本実施形態で説明したように溶着部４８Ａに複数の空気だまり５０が形成されている場合には、上層側の防水シート３０の平部３０Ａのうち、未溶着部の上層側を構成する複数の部分が一度に***される。

したがって、本実施形態に係る溶着部の検査方法によれば、溶着部４８Ａの広い範囲を効率よく検査できる。なお、溶着部に１つだけ空気だまりが形成されている場合や溶着部に空気だまりが形成されていない場合であっても、溶着部の広い範囲を効率よく検査できる。

さらに、本実施形態に係る溶着部の検査方法によれば、アルミ板７０の全体が略均等に加熱されるため、防水シート３０において一部に熱が集中するのを抑制することができる。よって、防水シート３０の一部に熱が集中した場合に当該部分に不要な光沢や焦げが生じるのを抑制することができる。また、アルミ板７０の全体が略均等に加熱されるため、加熱ムラが生じにくく、検査の質が検査員の習熟度に左右されにくい。

ここで、図６（Ｂ）に示されるように、溶着部４８Ａに空気だまり５０が存在する場合、防水シート３０の平部３０Ａのうち空気だまり５０が形成されている部分（未溶着部）は、加熱前の状態でも、正規溶着部よりもわずかに***している。このため、未溶着部は、正規溶着部よりもアルミ板７０に密着している。これにより、アルミ板７０から未溶着部に熱が伝わりやすく、未溶着部の上層側を構成する部分が効率よく***される。このことから、正規溶着部が必要以上に加熱されるのを抑制できる。

〔上記各実施形態の補足説明〕
なお、上記各実施形態に係る検査方法は、住宅のバルコニー１０における防水層１２に適用されるとしたが、これに限らず、本発明に係る検査方法は、建物に設けられた他の防水層に適用されてもよい。例えば、本発明に係る検査方法は、ビルに設けられた防水層に適用されてもよいし、ベランダ、屋上、テラス、屋根、プール等に設けられた防水層に適用されてもよい。

また、上記各実施形態では、８つの樹脂被膜鋼板を含んで構成された防水層１２について説明したが、これに限らない。例えば、樹脂被膜鋼板を用いずに防水層１２が形成されていてもよい。すなわち、複数の防水シートがバルコニーに敷設され、これらの端部同士が重ね合わさることで防水層１２が形成されていてもよい。

また、上記各実施形態では、熱風ガン１００を用いて熱風溶着された溶着部を検査する方法について説明したが、これに限らない。例えば、溶着剤を用いて溶着された溶着部に対して、本発明に係る検査方法を適用してもよい。さらに、上記各実施形態では、熱風ガン１００を用いて検査する方法について説明したが、これに限らず、樹脂被膜鋼板及び防水シートが溶融しない範囲で溶着部を加熱する方法であれば、他の方法を用いて検査してもよい。例えば、熱風ガン１００以外の機材を用いて溶着部を加熱してもよい。

さらに、上記各実施形態では、熱風ガン１００の設定温度を、溶着時よりも下げて検査を行う検査方法について説明したが、これに限らない。例えば、風量を調節可能な熱風ガンを用いて、溶着時よりも当該熱風ガンの風量を下げて検査を行ってもよい。また、設定温度及び風量の両方を調節可能な熱風ガンを用いて、溶着時よりも当該熱風ガンの設定温度及び風量を下げて検査を行ってもよい。さらに、検査時における熱風ガンの設定温度及び風量を、溶着時における熱風ガンの設定温度及び風量と同一にしたまま検査を行ってもよい。この場合、熱風ガンの吹き出し口と上層側の防水シートとの距離を溶着時より離すか、又は熱風ガンを水平移動させる速度を溶着時よりも速くすればよい。

また、上記各実施形態では、溶着部４８Ａ及び溶着部４８Ｃを加熱し、当該部分について判定を行う検査方法について説明したが、これに限らず、本発明に係る検査方法は、防水層において溶着作業が行われた部分（溶着部）に広く適用できる。例えば、溶着部４８Ｂ、４９を含む防水層１２における他の溶着部に対して、本発明に係る検査方法を適用してもよい。また、本実施形態では、樹脂被膜鋼板が重ねられていない部分の上に防水シートが設けられた溶着部４８Ａ、４８Ｃ、４９について説明したが、これに限らず、樹脂被膜鋼板同士が重ねられた部分の上に防水シートが溶着された溶着部に、本発明に係る検査方法を適用してもよい。

上記第２実施形態では、アルミ板７０を用いる方法について説明したが、これに限らず、他の金属製の薄板を用いてもよい。

また、上記第２実施形態では、熱風ガン１００を用いてアルミ板７０を加熱する方法について説明したが、これに限らず、他の方法で金属製の薄板を加熱してもよい。例えば、誘導加熱によって薄板を加熱してもよい。

１０ バルコニー
１２ 防水層
１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８ 樹脂被膜鋼板
１４Ａ、１６Ａ、１８Ａ、２０Ａ、２２Ａ、２４Ａ、２６Ａ、２８Ａ 平部
１４Ｂ、１６Ｂ、１８Ｂ、２０Ｂ、２２Ｂ、２４Ｂ、２６Ｂ、２８Ｂ 立ち上がり部
１４Ｃ、２０Ｃ、２２Ｃ、２８Ｃ 立ち上がり部
２０Ｄ コーナー部
３０、３２、３４、３６、３８、４０ 防水シート
４８、４９ 溶着部
６０、６４ ***部（***された部分）
７０ アルミ板（金属製の薄板）
１００ 熱風ガン

Claims (5)

1. 建物に設けられた防水層において、下層側に設けられた樹脂被膜鋼板又は樹脂製の防水シートと上層側に設けられた樹脂製の防水シートとの溶着部を、前記下層側の樹脂被膜鋼板、前記下層側の防水シート及び前記上層側の防水シートが溶融しない範囲で、前記上層側から加熱する工程と、
   前記溶着部において加熱前の状態よりも***された部分を未溶着部として判定する工程と、
   を有する溶着部の検査方法。
2. 前記溶着は、設定温度及び風量の少なくとも一方を調節可能な熱風ガンによる熱風溶着とされ、前記加熱は、前記熱風ガンの設定温度及び風量の少なくとも一方を、前記熱風溶着時よりも下げて行う請求項１に記載の溶着部の検査方法。
3. 前記溶着部において、前記上層側の防水シートの上に金属製の薄板を置き、前記薄板を介して前記溶着部を加熱する請求項１又は請求項２に記載の溶着部の検査方法。
4. 前記下層側の樹脂被膜鋼板は、平部及び立ち上がり部を含んで構成され、前記平部と前記立ち上がり部との間には湾曲されたコーナー部が形成されており、前記上層側の防水シートは、前記コーナー部を含む範囲で前記下層側の樹脂被膜鋼板に溶着されている請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の溶着部の検査方法。
5. 前記建物は住宅とされ、
   前記防水層は、当該住宅のバルコニー又はベランダに設けられている請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の溶着部の検査方法。