JP2020196511A

JP2020196511A - 梱包機における排煙装置

Info

Publication number: JP2020196511A
Application number: JP2019103969A
Authority: JP
Inventors: 裕樹籾山; Yuki Momiyama
Original assignee: Strapack Corp
Current assignee: Strapack Corp
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2020-12-10

Abstract

【課題】梱包機への設置の際に不必要にスペースを採らずに，さらに，排煙性能を向上させることができる梱包機における排煙装置を提供することを目的とする。【解決手段】被梱包物の梱包を行う梱包機１における排煙装置１０であって，梱包機本体２内のバンド溶着用のヒータ近傍の空間と，底板９に形成された連通孔１２を介して，前記梱包機本体２の底板９の裏面に設けられ，前記底板の側縁に開口する複数の排気口１６を有する閉塞空間１４に連通し，前記ヒータ近傍の空間と前記閉塞空間１４とで形成される排煙通気路内に設置され，前記ヒータから発生した煙を前記ヒータ近傍の空間から吸引して前記複数の排気口１６から排気するための排風機（図示せず）を備えていることを特徴とする.【選択図】図１

Description

本発明は，梱包機における，バンド溶着の際に発生する煙を除去するための排煙装置に関する。

従来から使用されている自動（又は半自動）梱包機は，自動（又は手動）で被梱包物にテープ状のバンドを掛け回し，以後自動で，バンド先端部を把持してバンドを引き締め，バンド先端側とバンド供給側とを重ね合わせてバンド重合部を溶着し，バンド供給端側を切断して被梱包物の梱包を行うものである。

ところで，上述のバンドは，主に熱可塑性樹脂で形成されているため，上述のバンドの溶着時に悪臭を帯びた煙が発生し，作業環境を悪化させる問題があった。

これに対し，テープ溶着時に発生する煙を除去するための排煙装置を備えた梱包機が発明されている。

一例として，図６に示すように，被梱包物にバンド掛けする梱包機において，バンド６８の溶着時にヒータ６５近傍に発生する悪臭を伴う煙を除去するための排煙装置６１を備えた梱包機６０が提案されている（特許文献１）。

詳しくは，前記排煙装置６１が，梱包機本体６３内において，被梱包物が載置される上蓋６４の内面に取付けた容器７１と，該容器７１内に収納した脱臭剤７２と，容器７１の下部に配置した排風機７３とで構成されている。

前記容器７１は，上面が開口する矩形箱状に形成され，上蓋６４の内面にビス止等の手段で着脱自在に取付けられ，上蓋６４で前記容器７１の上面開口が閉鎖されている。また，前記容器７１の周壁の一端に設けられた吸込口７４が，ヒータ６５に近接するよう配置されている。また，上記容器７１内には，所定の距離をあけて２枚の金網７５が張設され，両金網７５間に活性炭等を用いた脱臭剤７２が収納され，この脱臭剤７２を挾む両側には，前部に前記吸込口７４に連通する前室７６と，後部に後室７７が形成され，さらに，該後室７７に連通する開口７８が容器７１の底壁に設けられている。

また，前記排風機７３は，上面に吸込口８３を有し外周に排気口８２を有するボデー８１の内部に羽根（図示せず）が設置され，該羽根をモータ８０で駆動する構造である。そして，前記排風機７３は，前記梱包機本体６３内において取付台８４上に固定され，前記吸込口８３が前記容器７１の開口７８と連通している。

上述の構成により，バンド溶着時にヒータ６５近傍に発生した煙が，前記吸込口７４より吸引され，脱臭剤７２が収納された容器７１を通過した後，前記ボデー８１を介して前記排気口８２より梱包機外に排気される。

次に，他の従来例として，梱包機本体内にて熱可塑性プラスチックテープ９９（９９ａ，９９ｂ）を加熱片９５で溶融接合する際に発生する溶融臭を消臭し且つ，被梱包物が載置される上蓋９３等に伝導する伝導熱を可及的に冷却する排煙装置（消臭兼伝導熱冷却装置）９１を備えた梱包機９０が発明されている（特許文献２）。

なお，前記排煙装置９１は，図７に示すように，消臭庫１００が内部に設けられた吸気筒９８の一端部を梱包機９０内に配備された前記加熱片９５の周辺で開口（吸引口９８ａ）させ，前記吸気筒９８の他端部に連なるケーシング９６に電動機９７の主軸に固着された電動ファン９７’を内蔵し，前記ケーシング９６に連なる送気筒９４の端部を前記加熱片９５と前記上蓋９３との中間の適宜位置に開口（排気口９４ａ）させることで構成されている。

上述の構成により，バンド溶着時に加熱片９５近傍に発生した煙が，前記吸引口９８ａより吸引され，消臭庫１００が内設された吸気筒９８を通過した後，前記送気筒９４を介して前記排気口９４ａより，前記上蓋９３の内面に向けて排気され，上蓋９３の冷却も行う。

なお，前記電動機９７には，卓上型等の小型の梱包機に対応するため，小型電動機が使用されている。

実公昭６３−２８０８５号公報実公昭５１−４７５９２号公報

しかし，上述の従来の排煙装置は，煙を機外に逃がす排気口（特許文献１の前記排気口８２，特許文献２の前記排気口９４ａ）が１箇所のみで排煙が集中するため，煙がフィルタや脱臭剤を通過しても，依然として，煙に伴う臭いの除去が充分でなかった。また，特許文献２の梱包機は，排煙装置の排気口が作業者の顔に近い問題があった。

さらに，上述の従来の梱包機は，ダクト部分を含め排煙装置全体が梱包機本体内に設置されることでスペースが取られ，梱包機全体が大型になる問題があった。

また，上述の他，特に，店頭や狭い室内で使用される機会が多い小型の卓上用梱包機については，排煙性能の向上が望まれていた。

上述の問題点に鑑みて，本発明は，梱包機への設置の際に不必要にスペースを採らずに，さらに，排煙性能を向上させることができる梱包機における排煙装置を提供することを目的とする。

以下に，課題を解決するための手段を，発明を実施するための形態で使用する符号と共に記載する。この符号は，特許請求の範囲の記載と，発明を実施するための形態の記載との対応を明らかにするためのものであり，言うまでもなく，本発明の技術的範囲の解釈に制限的に用いられるものではない。

本発明の梱包機における排煙装置１０は，
被梱包物にバンドを掛け回し，バンド先端部を把持してバンドを引き締め，バンド先端側とバンド供給側とを重ね合わせてバンド重合部を溶着し，バンド供給端側を切断して被梱包物の梱包を行う梱包機における排煙装置であって，
梱包機本体２内のバンド溶着用のヒータ近傍の空間と，底板９に形成された連通孔１２を介して，前記梱包機本体２の底板９の裏面に設けられ，前記底板の側縁に開口する複数の排気口１６を有する閉塞空間１４に連通し，前記ヒータ近傍の空間と前記閉塞空間１４とで形成される排煙通気路内に設置され，前記ヒータから発生した煙を前記ヒータ近傍の空間から吸引して前記複数の排気口１６から排気するための排風機（図示せず）を備えていることを特徴とする（請求項１）。

前記排煙通気路は，梱包機本体２の底板上に設置され，一端に形成された吸引口１１ａがバンド溶着用のヒータ近傍の空間に臨み，他端に形成された接続口（図示せず）が前記底板９に形成された連通孔１２に接続するダクト１１と，前記閉塞空間１４とで形成し，前記排煙通気路内にフィルタ（図示せず）を設置してもよい(請求項２)。

前記底板９の下部に形成され，前記連通孔１２を介して，前記梱包機本体２の底板９の裏面に設けられ，前記底板の側縁に開口する複数の排気口１６を有する閉塞空間１４が，上面が開口した箱状のカバー体（図示せず）と，該カバー体の上面を閉鎖する前記底板９により形成されていても良い（請求項３）。

又は，前記閉塞空間１４が，断面が上向きコ字状を成す上面が開口した補強部材１３と，該補強部材１３の上面を閉鎖する前記底板９により形成されていても良い（請求項４）。

特に，前記補強部材１３が底面視略Ｈ字状に形成され，前記補強部材１３の前記Ｈ字の四隅の端部に前記排気口１６が形成されているもの（請求項５）や，前記補強部材１３’が底面視略十字状に形成され，前記補強部材１３’の前記十字の四隅の端部に前記排気口１６’が形成されているもの（請求項６）が好適である。

また，前記梱包機が卓上用の半自動梱包機であっても良い（請求項７）。

本発明の排煙装置１０を備えた梱包機１による梱包作業を行うと，梱包時のバンドの溶着により発生した煙が，実施形態では，前記吸引口１１ａを介してダクト１１内に吸い込まれ，前記底板９の連通孔１２を介して，前記閉塞空間１４に流入して該閉塞空間１４内で拡散し，途中，前記排煙通気路内を通過した後，前記複数の排気口１６のうち全部又はいずれかから排気されることから，従来の排気口が一つの排煙装置のように排煙が集中しないため，排煙性能を向上（フィルタを設ければ，煙に伴う臭いをも減少）させることができた。

さらに，本発明の排煙装置１０は，構造が簡単でかつ，上述の通り排煙通気路の一部である前記閉塞空間１４が梱包機本体２の底板９の下部に設けられているため，梱包機本体２内部に全排煙通気路（全ダクト）を設ける必要が無く，設置にスペースが採られず梱包機全体のコンパクト化を可能にすると共に，既存の梱包機にも設置することが容易である。

また，前記補強部材１３と前記底板９とで前記閉塞空間１４を形成する場合，本発明の排煙装置１０は，複数の排気口１６から排気して煙を分散させて排煙性能を向上（特に，煙に伴う臭いを減少）させつつ，前記底板９を補強することができた。

本発明の一実施形態の排煙装置１０を備えた梱包機１の全体を示す斜視図。図１の梱包機１の内部の一部を示す図。図２の梱包機１の底面を示す図。本発明の他の実施形態の排煙装置１０を備えた梱包機１の底面を示す図。本発明の排煙装置３０を４脚型の梱包機１に適用した例を示す図。従来の排煙装置を備えた梱包機の一例を示す図。従来の排煙装置を備えた梱包機の他の例を示す図。

以下，図を参照しながら，本発明の実施形態について説明する。

図１〜３は，本発明の一実施形態による排気装置１０を備えた梱包機１を示す図であり，図１は，前記梱包機１の全体を示す斜視図であり，図２は，前記梱包機１の梱包機本体２の内部の一部を示す図で，図３は，前記梱包機１の底面を示す図である。

図１に示すように，本実施形態の梱包機１は，半自動の卓上用梱包機であり，上面に被梱包物を載置する作業テーブル３を備える梱包機本体２と，該梱包機本体２の側方に設置されたバンドリール４とから構成される。

また，前記梱包機本体２内には，図２に示すように，前記バンドリール４（図２には図示せず）からのバンドの送り出し，さらにはバンドの引き締めを行うバンド供給装置５（一部を図示），また，バンドの適宜箇所を把持し，バンド重合部を溶着した後バンド供給端側を切断するシーリング装置６（一部を図示），そして，前記バンド供給装置５と前記シーリング装置６との動作を制御する制御装置７（一部を図示）等が収容されている。

なお，梱包機本体２内に収容された上述のバンド供給装置５，シーリング装置６及び制御装置７の基本構成については，従来とほぼ同じである。

まず，前記バンド供給装置５は，梱包機本体２の側方に設置された前記バンドリール４からバンドの送り出しと，バンドの引き戻しを行う正逆回転可能な駆動モータと該駆動モータに圧接してバンドを狭持するタッチローラを少なくとも備えている。

また，前記シーリング装置６は，バンドの適宜箇所を把持（狭持）する複数の押さえ部材，バンド先端側とバンド供給側とを重ね合わせたバンド重合部を溶着するヒータ，バンドの供給端側を切断するカッター，これら部材を進退可能又は昇降可能にするカムが複数取り付けられたカム軸及び，該カム軸を回転させるモータを少なくとも備えている。

また，前記制御装置７は，前記シーリング装置６と前記バンド供給装置５の動作を制御するＣＰＵ（中央制御装置）を備えている。

また，梱包機本体２の側面には，例えば，図２に示すように，前記制御装置７に接続されるコントロールパネル８（一部を図示）を配置して，前記コントロールパネル８のスイッチ，ダイヤルにより，前記シーリング装置６，バンド供給装置５を操作するものとしても良い。

そして，本実施形態の梱包機１は，前記テーブル３に載置された被梱包物にバンドを手動で掛け回し，以後自動で，バンド先端部を把持してバンドを引き締め，バンド先端側とバンド供給側とを重ね合わせてバンド重合部を溶着し，バンド供給端側を切断して被梱包物の梱包を行うことができる。

次に，上述の梱包機１が備える本実施形態の排煙装置１０について，図２及び図３を参照しつつ説明する。

まず，前記梱包機本体２の底板９は，平面視略矩形状で，該底板９上に前記バンド供給装置５，シーリング装置６や，制御装置７が設置されている。

そして，本実施形態では，前記底板９の上面（内面）にはダクト１１（吸気ダクト）が立設され，該ダクト１１の一端（先端）に形成された吸引口１１ａが前記シーリング装置６のヒータ（図示せず）近傍に臨むように配置され，他端（基端）に形成された接続口（図示せず）が前記底板９に形成された連通孔１２に接続している。

また，前記底板９の下面（外面）には，断面が上向きコ字状（上面開口）を成し，全体が底面視略Ｈ字状に形成された補強部材１３が取り付けられており，該補強部材１３の上面開口が前記底板９に閉鎖されて閉塞空間（排気ダクト）１４が形成されている。なお，前記補強部材１３の前記Ｈ字の四隅の端部に排気口１６が設けられており，図３に示すように，前記４つの排気口１６は，前記底板９の四隅に配置されている。

そして，前記ダクト１１が，前記底板９に形成された連通孔１２を介して，前記底板９の下部に形成された前記閉塞空間１４に連通しており，前記ダクト１１（吸気ダクト）と前記閉塞空間１４（排気ダクト）とで排煙通気路が形成されている。なお，梱包機本体内の空間（前記ヒータ近傍の空間）から，前記連通孔１２を介して，前記閉塞空間１４に連通することにより，梱包機本体内の容積及び排風機の性能により，前記ダクト１１を省略して，排煙通気路を形成することができる。

また，前記ダクト１１内には，電動ファン等の排風機（図示せず）とフィルタ（図示せず）が設置されており，前記排風機を起動させると，ダクト１１の前記吸引口１１ａから吸引し，前記底板９の連通孔１２を介して前記閉塞空間１４に導入され，前記排気口１６から排気される空気流が発生する。

従って，前記排風機を起動させた状態で梱包機１による梱包作業を行うと，梱包時のバンドの溶着により発生した臭いを伴う煙は，前記吸引口１１ａを介してダクト１１内に吸い込まれ，前記ダクト１１内の前記フィルタを通過した後，前記底板９の連通孔１２を介して，前記閉塞空間１４に流入し，流入した煙は該閉塞空間１４内で拡散し，前記複数の排気口１６の全部又はそのうちいずれかから排気されるため，従来の排気口が一つの排煙装置のように排煙が集中しないため，排煙性能（煙の臭いの減少）が向上している。

上述の通り，本実施形態の排煙装置１０は，前記ダクト１１，前記前記排風機，前記フィルタ，及び梱包機本体２の底板９の下部に形成された前記閉塞空間１４により構成されている。

なお，本実施形態では，底板９の下面に取り付けられた補強部材１３が，前記底板９とで前記閉塞空間１４を形成しているため，本実施形態の排煙装置１０は，複数の排気口から排気して排煙を分散させて排煙性能を向上させつつ，底板９を補強することができる。

さらに，本実施形態の排煙装置１０は，構造が簡単でかつ，上述の通り排煙通気路の一部が梱包機本体２の底板９の下部に設けられているため，梱包機本体２内部に全排煙通気路（全ダクト）を設ける必要が無いため，設置にスペースが採られず梱包機全体のコンパクト化を可能にすると共に，既存の梱包機に設置することも容易である。

なお，本発明においては，梱包機本体２の底板９の下部に前記閉塞空間１４を形成する手段は特に限定されず，例えば，図４に示すように，前記底板９の下面に，断面が上向きコ字状（上面開口）を成し全体が底面視略十字状に形成された補強部材１３’が取り付けられ，該補強部材１３’の上面開口が前記底板９に閉鎖されて前記閉塞空間（排気ダクト）１４が形成されるものとしても良い。なお，前記補強部材１３’の前記十字の四隅の端部に排気口１６’が設けられており，図４に示すように，略矩形状の底板９の４辺の略中点に４つの排気口１６’が配置されている。

さらには，上述したような補強部材１３により閉塞空間１４を形成しなくとも良く，例えば，梱包機本体２の底板９の下面に，下面全体又は一部を覆う上面開口の箱状のカバー体（図示せず）を取り付け，前記カバー体の上面開口が底板９に閉鎖されて連通孔１２に連通する閉塞空間１４が形成され，前記カバー体の側面の少なくとも２箇所（複数箇所）以上に前記排気口１６を形成するものとしても良い。

また，前記排風機の設置位置についても，該排風機によって，前記ヒータ近傍の空気がダクト１１の吸引口１１ａから吸引され，前記底板９の連通孔１２を介して前記閉塞空間１４に流入され，該閉塞空間１４内で拡散され，前記複数の排気口１６から排気されるならば特に限定されず，例えば，上述の実施形態で，前記連通孔１２の真下に位置するように排風機を前記底板９の下面に設置（つまり，閉塞空間１４内に設置）されるものとしても良い。

また，前記フィルタについても，ダクト１１に設置することに限定されず，例えば，前記排気口１６付近の前記閉塞空間１４内に設置しても良く，また，フィルタの設置数についても限定されない。また，フィルタ自体も特に限定されるものではない。

また，本発明の排煙装置１０は，卓上用の梱包機に限定されず，卓上用以外の半自動梱包機や全自動梱包機にも適用できる。

例えば，図５に示す４脚型の梱包機２０は，上面が開口した箱状の梱包機本体２２と，前記梱包機本体２２の上面開口を被蓋する平板矩形状の２枚（一対）の作業テーブル２４と，該梱包機本体２２の四隅に取り付けられ該本体２を支持するキャスターフレーム（下端面にキャスタが装着された支柱）２３を備えている。

また，図５に示すように，前記梱包機本体２２内には，梱包機本体２２の下方に設置されたバンドリール２５からのバンドの送り出し，さらにはバンドの引き締めを行うバンド供給装置（図示せず），バンドの適宜箇所を把持し，バンド重合部を溶着した後バンド供給端側を切断するシーリング装置（図示せず），そして，該シーリング装置と該バンド供給装置の動作を制御する制御装置（図示せず）が少なくとも収容されている。

そして，前記梱包機本体２２の前記底板２６の上面（内面）には，前記ダクト（図示せず）が立設され，該ダクトの一端（先端）に形成された吸引口（図示せず）が前記シーリング装置のヒータ（図示せず）近傍に臨むように配置され，他端（基端）に形成された接続口（図示せず）が前記底板９に形成された連通孔１２に接続している。

また，前記ダクト内には，排風機（図示せず）とフィルタ（図示せず）が設置されている。

また，前記梱包機本体２２の底板２６の下面には，断面が上向きコ字状（上面開口）を成し，全体が底面視略十字状に形成された補強部材３１が取り付けられており，該補強部材３１の上面開口が前記底板２６に閉鎖されて閉塞空間３２が形成され，前記補強部材３１の前記十字の四隅の端部に排気口３３が設けられており，該排気口３３は前記底板２６の４辺の略中点に配置されている。

そして，前記ダクトの他端（基端）に形成された接続口（図示せず）が，前記底板９に形成された連通孔１２を介して，前記底板２６の下部に形成された前記閉塞空間３２に連通し，前記ダクトと前記閉塞空間３２とで排煙通気路が形成される。

上述の構成により，前記排風機を起動させた状態で梱包機２０による梱包作業を行うと，梱包時のバンドの溶着により発生した臭いを伴う煙は，前記吸引口を介して前記ダクト内に吸い込まれ，前記ダクト内の前記フィルタを通過した後，前記底板２６の連通孔１２を介して，前記閉塞空間３２に流入し，流入した煙は該閉塞空間３２内で拡散し，前記複数の排気口３３の全部又は一部から排気される。

１梱包機
２梱包機本体
３作業テーブル
４バンドリール
５バンド供給装置
６シーリング装置
７制御装置
８コントロールパネル
９底板
１０排煙装置
１１ダクト
１１ａ吸引口
１２連通孔
１３，１３’ 補強部材
１４閉塞空間
１６，１６’ 排気口
２０梱包機
２２梱包機本体
２３（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ）キャスターフレーム
２４（２４ａ，２４ｂ）作業テーブル
２５バンドリール
２６底板
３０排煙装置
３１補強部材
３２閉塞空間
３３排気口
６０梱包機
６１排煙装置
６３梱包機本体
６４上蓋
６５ヒータ
６８バンド
７１容器
７２脱臭剤
７３排風機
７４吸込口
７５金網
７６前室
７７後室
７８開口
８０モータ
８１ボデー
８２排気口
８３吸込口
８４取付台
９０梱包機
９１排煙装置
９３上蓋
９４送気筒
９４ａ排気口
９５加熱片
９６ケーシング
９７電動機
９７’ ファン
９８吸気筒
９８ａ吸引口
９９（９９ａ，９９ｂ）プラスチックテープ
１００消臭庫

Claims

被梱包物にバンドを掛け回し，バンド先端部を把持してバンドを引き締め，バンド先端側とバンド供給側とを重ね合わせてバンド重合部を溶着し，バンド供給端側を切断して被梱包物の梱包を行う梱包機における排煙装置であって，
梱包機本体内のバンド溶着用のヒータ近傍の空間と，底板に形成された連通孔を介して前記梱包機本体の底板裏面に設けられ該底板の側縁に開口する複数の排気口を有する閉塞空間と，
前記ヒータ近傍の空間と前記閉塞空間とで形成される排煙通気路内に設置され，前記ヒータから発生した煙を前記ヒータ近傍の空間から吸引して前記複数の排気口から排気するための排風機
を備えることを特徴とする梱包機における排煙装置。
前記排煙通気路は，梱包機本体の底板上に設置され，一端に形成された吸引口がバンド溶着用のヒータ近傍に臨み，他端に形成された接続口が前記底板に形成された連通孔に接続するダクトと前記閉塞空間とで形成され，該通気路内にフィルタを備えることを特徴とする請求項１記載の梱包機における排煙装置。
前記閉塞空間が，上面が開口した箱状のカバー体と，該カバー体の上面を閉鎖する前記底板により形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の梱包機における排煙装置。
前記閉塞空間が，断面が上向きコ字状を成す上面が開口した補強部材と，該補強部材の上面を閉鎖する前記底板により形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の梱包機における排煙装置。
前記補強部材が底面視略Ｈ字状に形成され，前記補強部材の前記Ｈ字の四隅の端部に前記排気口が形成されていることを特徴とする請求項４記載の梱包機における排煙装置。
前記補強部材が底面視略十字状に形成され，前記補強部材の前記十字の四隅の端部に前記排気口が形成されていることを特徴とする請求項４記載の梱包機における排煙装置。
前記梱包機が卓上用の半自動梱包機であることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の梱包機における排煙装置。