JP2020187129A - 一酸化窒素に曝される電気化学ガスセンサーの長期の感度変動を補償する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】治療用一酸化窒素ＮＯガスを患者に供給するためのシステムに使用される触媒型電気化学ガスセンサーの長期の感度変動を補償するシステムおよび方法を提供する。【解決手段】触媒型電気化学ガスセンサーの長期の感度変動は較正スケジュールを用いて対処され、この較正スケジュールは、患者に供給されている一酸化窒素の設定投与量の変更の絶対値を考慮することができ、１つ以上の基準値較正を稼働させる。較正は、ガスセンサーを一酸化窒素の濃度がゼロの気体に曝すことにより行われる。システム制御装置は、較正中に検出されるセンサー出力電圧に従って、センサー出力電圧と一酸化窒素濃度との相関を調整するように構成される。【選択図】図１Ａ

Description

本発明は一般に、例えば制御された環境で一酸化窒素に曝される電気化学ガスセンサーの長期の感度変動を補償するシステムおよび方法に関する。

電気化学のセンサーには様々な種類があり、外観は似ているが機能は大きく異なる。例えば、一部の電気化学センサーは特定の気体の有無を検出し、他は濃度を検出する。さらに、一部の電気化学センサーは液体に機能するが、気体には機能しない。電気化学ガスセンサーに的を絞ると、これらセンサーのいくつかはガルバニ反応を、他は触媒反応を利用する。さらにこれらの一部は電気で作動するが、他は電気を必要とせず、これらのセンサーの中には実際に発電するものもある。さらに、同一の電気的要求事項を有する同じような電気化学ガスセンサーには、セルの機能および／またはセルが反応する気体によって非常に多くの種類がある。

触媒型電気化学ガスセンサーに的を絞ると、これらセンサーは一般に毒性ガスセンサーとして用いられる。毒性ガスセンサー（例えば、煙突からの排出物の監視）として用いる場合、これらセンサーは、毒性ガスに短時間だけ曝すかあるいは必要時間だけ間欠的に曝し、同時にあるいはこれに代えて極低濃度の気体（例えば１０億分の１（ＰＰＢ）の範囲の気体）の検出のみに使用される。しかし、これら触媒型電気化学ガスセンサーを、上記の毒性ガスセンサーとして用いる方法ではなく、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給するシステムに用いて、治療用ガス例えば吸入一酸化窒素（ＮＯ）の正確な投与量を確認することができる。触媒型電気化学ガスセンサーを備えるこれら供給システムで気体を連続的に監視しながら、ＰＰＭオーダー（例えば１〜８０ＰＰＭ、０．１〜８０ＰＰＭ）の投与量の治療用一酸化窒素を患者に長期間（例えば、数時間、数日、数週間、数ヶ月）供給することができる。

一般に、触媒型電気化学ガスセンサーを、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給するシステムに用いるこの方式は標準的ではなく、これらセンサーをより標準的な方法で（例えば一般的な毒性ガスセンサーとして）用いる場合には観察されないいくつかの問題がある。これらの問題は、センサーの出力に基づき治療薬の投与量を確認する場合がある使用者（例えば、医者、看護師）には重要である。したがって、少なくとも投与量を適切に確認するために、これらの問題を解決する必要がある。

上記問題の対処法には、例えば、センサーを特定時間間隔で再較正する、稼働状態や較正結果をメッセージおよび／または表示器で使用者に警告する、センサーを２つ使用して呼吸回路内の対象ガスの量を測定する、センサーの出力が閾値範囲を越えたかどうかを検出するなど様々な方法がある。

原理および実施形態は一般に、制御された環境で一酸化窒素に曝される電気化学ガスセンサーの出力変動を補償する方法に関し、その方法では、システム制御装置記憶部に保存されたセンサー再較正スケジュールから較正を実施する時刻を特定することと、較正を実施する時刻に警報が作動しているか、あるいは所定時間枠内に作動したかを検出し、その際、上記警報の作動が検出されているかあるいは所定時間枠内に検出されていた場合には
較正を延期し、上記警報の作動が検出されていないかあるいは所定時間枠内に検出されていない場合には較正を実行する。

実施形態は、システム制御装置内の設定値によって指示されている呼吸回路に供給される対象ガスの投与量を決めること、システム制御装置内の設定値の変更を特定すること、呼吸回路に供給される対象ガスの投与量の変化の大きさを計算すること、対象ガスの投与量の変化の大きさに合わせて規定されシステム制御装置記憶部に保存されたセンサー再較正スケジュールを特定すること、および特定されたセンサー再較正スケジュールを実行することにも関する。

実施形態は、呼吸回路内の対象ガスの濃度を第１のセンサーで連続的に測定すること、対象ガスの濃度を表す第１のセンサーの信号を通信経路経由でシステム制御装置に伝えること、対象ガスの濃度の変化に対する第１のセンサーによる応答量を決定することにも関する。

実施形態は、対象ガスの濃度の連続測定を、特定されたセンサー再較正スケジュールが指示するときに中断すること、第１のセンサーを対象ガスの濃度が０の気体に、濃度０を示す出力値の検出に十分な時間曝すこと、対象ガスの濃度が０の気体に対する第１のセンサーによる応答量を決定することにも関する。

実施形態は、対象ガスの濃度の連続測定の中断と中断の間の所期の間隔を表す一組の値を含むセンサー再較正スケジュールにも関する。

実施形態は、システム制御装置の設定値の変化が小さい場合、所期の間隔は長いことにも関する。

実施形態は、第１のセンサーの、対象ガスの濃度が０の気体に対する応答量をシステム制御装置記憶部に保存することにも関する。

実施形態は、システム制御装置記憶部に保存された前回の較正線の傾きを取得すること、対象ガスの濃度が０の気体に対する第１のセンサーの保存された応答量および上記前回の較正線の傾きを用いて、新しい較正線を作成することにも関する。

実施形態は、呼吸回路内の対象ガスの濃度を連続的に測定する第１のセンサーの種類を識別すること、第１のセンサーの種類をシステム制御装置に保存すること、第１のセンサーの種類をセンサー再較正スケジュールの特定に利用することにも関する。

実施形態は、３端子型電気化学一酸化窒素ガスセンサーまたは４端子型電気化学一酸化窒素ガスセンサーである第１のセンサーにも関する。

実施形態は、呼吸回路内の対象ガス濃度の連続測定を中断するとき、試料経路を患者呼吸回路の吸入側から切り離さずに、第１のセンサーに流す外気の供給源を選択することにも関する。

実施形態は、呼吸回路内の対象ガス濃度の連続測定を中断するとき、試料経路を患者呼吸回路の吸入側から切り離さずに、患者呼吸回路に接続されかつ流体連通状態にある弁を切り替えて、第１のセンサーに外気を流すことにも関する。

実施形態は、弁が切り替えられてセンサーに外気が流れていることを検証することにも関する。

実施形態は、較正の実行を所定時間だけ延期し、所定時間が経過後に、警報が作動しているかあるいは所定時間枠内に作動したかを検出することにも関し、その際に、警報の作動が検出されているかあるいは所定時間枠内に検出されていた場合には較正を延期し、警報の作動が検出されていないかあるいは所定時間枠内に検出されていなかった場合には較正を実行する。

実施形態は、（ｉ）妨害ガスの有無を検出し、妨害ガスが検出されたら較正実施を所定時間だけ延期すること、および／または（ｉｉ）較正が実施される時刻に使用者が治療用ガス供給システムを操作しているか、あるいは所定時間枠内に操作したことを検出することにも関する。

実施形態は、第１のセンサーによる呼吸回路内の対象ガスの濃度の測定を中断して較正を実施するとき、使用者にメッセージを表示することにも関する。

実施形態は、第１のセンサーによる呼吸回路内の対象ガスの濃度の測定が中断されるとき、呼吸回路内の対象ガスの濃度を第２のセンサーで測定して、再較正の間に対象ガス濃度の測定値を使用者に表示することにも関する。

実施形態は、第１のセンサーを対象ガスの濃度が０の気体に十分な時間曝して脱飽和すること、および／あるいは濃度０を示す出力値を検出した後に、第２のセンサーを対象ガスの濃度が０の気体に十分な時間曝して脱飽和すること、および／あるいは濃度０を示す出力値を検出し、第２のセンサーの出力値を第１のセンサーの出力値と比較して、第１のセンサーと第２のセンサーの間の変動差を判定することにも関する。

原理および実施形態は一般に、制御された環境で一酸化窒素に曝される電気化学ガスセンサーの出力変動を補償する方法にも関し、その方法では、システム制御装置記憶部に保存されたセンサー再較正スケジュールから較正を実施する時刻を特定し、較正実施予定時刻に、警報が作動しているかあるいは所定時間枠内に作動したかを検出し、上記警報の作動が検出されているかあるいは所定時間枠内に検出されていた場合には較正を延期し、較正が実行される時刻に、使用者が治療用ガス供給システムを操作しているかあるいは所定時間枠内に操作したかを検出し、使用者が治療用ガス供給システムを操作しているかあるいは所定時間枠内に操作した場合には較正を延期し、較正が実行される時刻に、１種以上の妨害ガスによってセンサー出力が閾値範囲を外れているかあるいは所定時間枠内に範囲を外れていたか検出し、較正が実行される時刻に、センサー出力が閾値範囲を外れているかあるいは所定時間枠内に範囲を外れていた場合は較正を延期し、（ｉ）警報の作動が検出されないかあるいは所定時間枠内に検出されていない場合、（ｉｉ）使用者が治療用ガス供給システムを操作していないかあるいは所定時間枠内に操作しなかった場合、および（ｉｉｉ）センサー出力が範囲を外れてないかあるいは所定時間枠内に範囲を外れなかった場合には、較正を実行する。

原理および実施形態は一般に、制御された環境内で一酸化窒素に曝される電気化学ガスセンサーの出力変動を補償する方法にも関し、その方法では、ＮＯを含む治療用ガスを、それを必要とする患者に供給し、治療用ガスの設定投与量の変更を検出し、設定投与量の変更に応じて、システム制御装置記憶部に保存されたセンサー再較正スケジュールを選択し、選択されたセンサー再較正スケジュールから較正を実行する時間を特定し、較正実施予定時間に、警報が作動しているかあるいは所定時間枠内に作動したかを検出し、警報の作動が検出されているかあるいは所定時間枠内に検出されていた場合には較正を延期し、較正が実行される時刻に、使用者が治療用ガス供給システムを操作しているかあるいは所定時間枠内に操作したかを検出し、使用者が治療用ガス供給システムを操作しているかあ
るいは所定時間枠内に操作した場合には較正を延期し、較正が実行される時刻に、１種以上の妨害ガスによってセンサー出力が閾値範囲を外れているかあるいは所定時間枠内に範囲を外れていたかを検出し、較正が実行される時刻に、センサー出力が閾値範囲を外れているかあるいは所定時間枠内に範囲を外れていた場合は較正を延期し、（ｉ）警報の作動が検出されていないかあるいは所定時間枠内に検出されていなかった場合、（ｉｉ）使用者が治療用ガス供給システムを操作していないかあるいは所定時間枠内に操作しなかった場合、および（ｉｉｉ）センサー出力が範囲を外れていないかあるいは所定時間枠内に範囲を外れていなかった場合には較正を実行し、較正の実行時には較正が作動していることを示すメッセージを使用者に表示し、および／あるいは電子医療記録（electronic medical record＝ＥＭＲ）に較正の実施を記録して、使用者にシステムの稼働を知らせる。

以下の詳細な記述と添付図面を参照することによって、本発明の特徴および利点の理解がより完全になる。
本発明の例示的実施形態による例示的な触媒型電気化学ガスセンサーを備え、治療用一酸化窒素ガスを、それを必要とする患者に供給する例示的システムの説明図である。 本発明の例示的実施形態による例示的な触媒型電気化学ガスセンサーを備え、治療用一酸化窒素ガスを、それを必要とする患者に供給する例示的システムの説明図である。 本発明の例示的実施形態による例示的な３端子型触媒型電気化学ガスセンサーの説明図である。 本発明の例示的実施形態による例示的な４端子型触媒型電気化学ガスセンサーの説明図である。 本発明の例示的実施形態による例示的な２点線形補間較正線の説明図である。 本発明の例示的実施形態による、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給する例示的システムにおける例示的な触媒型電気化学ガスセンサーの例示的な変動の説明図である。 本発明の例示的実施形態による、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給する例示的システムにおける例示的な触媒型電気化学ガスセンサーの例示的な変動の説明図である。 本発明の例示的実施形態による、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給する例示的システムにおける例示的な触媒型電気化学ガスセンサーの例示的な変動の説明図である。 本発明の例示的実施形態による、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給する例示的システムにおける例示的な触媒型電気化学ガスセンサーの例示的な変動の説明図である。 本発明の例示的実施形態による、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給する例示的システムにおける例示的な触媒型電気化学ガスセンサーの例示的な変動の説明図である。 本発明の例示的実施形態による、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給する例示的システムにおける例示的な触媒型電気化学ガスセンサーの例示的な変動の説明図である。 本発明の例示的実施形態による、治療用一酸化窒素ガスを患者に供給する例示的システムに用いる例示的な設定投与量変更応答手順を説明する例示的流れ図である。

本発明は一般に、治療用一酸化窒素（ＮＯ）ガスを患者に供給するシステムなどに使用
され、制御された環境で使用される電気化学ガス濃度センサーの長期の感度変動を補償するシステムおよび方法に関する。治療用ＮＯガスを患者に供給するシステムに使用される電気化学ガスセンサーの長期の感度変動を補償するために、本発明のシステムおよび方法では、患者に供給されているＮＯの設定投与量の変更を考慮して較正過程を用いることがある。患者に供給されるＮＯの設定投与量を考慮し、この較正過程では、電気化学ガスセンサーの複数回の基準値較正を開始することができる。基準値較正の頻度は、場合によって設定投与量の濃度変更の大きさ（すなわち最初の設定投与量から最終設定投与量までの濃度の変化量の絶対値）を基に決まる。このようにして電気化学ガスセンサーの敏感な変化を補償することになる。

この長期の感度変動はセンサーの変則的な使用法に特異的である可能性がある。その理由は例えば、センサーは実質的に高ＮＯ濃度（例えば、一般的な使用時に見られる濃度より１桁高い濃度）に曝される可能性があること、および／あるいはこの暴露は、センサーがＮＯ吸入治療時に連続稼働する場合など、実質的に長期間になる可能性があること（例えば、一般的な使用時より数桁長い期間）である。またセンサーは局所的な影響を受けることがあり、いくつか例を挙げれば、温度変化、化学変化、湿度、電解液の伝導性、および／または物理的な内部抵抗の変化などがあるがこれらに限定されない。したがって、本発明のシステムおよび方法はこの長期変動を、特に複数回の較正過程を使用して補償する。この長期変動は、変則的な方法で使用されているセンサーに特異的である可能性がある。

さらに本発明のシステムおよび方法は、治療用ＮＯガス供給システムに発生する動作、および／または基準値較正を実施する前の周囲の環境の状況を考慮に入れることができ、少なくともいくつかの場合には、適切に対応することができる。少なくともいくつかの場合には、これによって基準値較正を延期し、および／あるいはセンサーの出力を基準値較正に使用することで基準値較正は実施しない。
供給および試料採取システムの概要

図１Ａ〜１Ｂを参照すると、治療用ガスを患者に供給する例示的治療用ガス供給システム（例えば、このシステムは電気化学ガスセンサーを備える）が図示されている。当然だが、本発明の触媒型電気化学ガスセンサーおよび／または任意の教示を、患者への治療用ガスの供給に適用可能な任意のシステムに用いることができる。例えば、本発明のシステムおよび方法は、米国特許第５，５５８，０８３号、発明の名称「ＮＯ供給システム」、および／または米国特許第５，７５２，５０４号、発明の名称「較正の間に治療を監視するシステム」の供給システムおよび／または他の教示を使用し、変更し、および／または組み合わせることができ、これら２つの内容を参照によって本明細書に組み入れる。

電気化学ガスセンサー、治療用ガスを患者に供給するシステム、ならびに複数のシステムおよび方法は、場合によってＮＯ向けに記述される。例えば電気化学ガスセンサーは、場合によって一酸化窒素センサー、ＮＯセンサーなどと記述され、治療用ガス供給システムは、場合によっては治療用一酸化窒素供給システム、治療用ＮＯ供給システム、一酸化窒素供給システム、ＮＯ供給システムなどと記述され、および／あるいは治療用ガスは、場合によっては一酸化窒素、ＮＯなどと記述される。これは単に分かり易さのためであり、これらに限定されない。当然だが本明細書に開示された教示は、適切であれば他の治療用ガスに用いることができる。

例示的実施形態では、治療用ガス供給システム１００を用いてＮＯなどの治療用ガスを患者１０２に供給することができる。患者１０２は、人口呼吸器１０４などの補助呼吸装置または他の治療用ガスを患者に導入するために使用する装置、例えば鼻カニューラ、気管内チューブ、顔面マスクなどを使用していてもよい。簡単のため本発明のシステムおよ
び方法では、人口呼吸器と共に使用されているものとしてしばしば記述する。これは単に分かり易さを目的としておりこれに限定されない。治療用ガスは治療用ガス源１０３から供給することができる。治療用ガス源１０３は治療用ガスの任意の供給源でよく、例えばシリンダー（ボンベ）（例えば、ＮＯが入っているシリンダー）に入れられた治療用ガス、ＮＯガス発生器などである。当然だが、他の治療用ガス供給源を用いることもできる。

治療用ガス供給システム１００は、特にガス供給サブシステム１０５および／または気体試料採取装置１０６を備えることができる。また治療用ガス供給システム１００は、使用者入力インタフェース１０７（ａ）および／または表示器１０７（ｂ）も備えることができる。これらは一体でもよく、表示器とキーボードおよび／またはボタンを備えていても、あるいはタッチスクリーン装置でもよい。使用者入力インタフェース１０７（ａ）および／または表示器１０７（ｂ）には使用者が所望の設定値を入力することができる。これらの入力は、患者への処方（ｍｇ／ｋｇ標準体重、ｍｇ／ｋｇ／ｈｒ、ｍｇ／ｋｇ／呼吸、ｍＬ／呼吸、シリンダー濃度、供給濃度または設定投与量、時間など）、患者の年齢、身長、性別、体重などである。少なくとも場合によっては、使用者入力インタフェース１０７（ａ）および／または表示器１０７（ｂ）を用いて、気体試料採取装置１０６を用いて患者に所望の投与（例えば、使用者が入力したＰＰＭ単位のＮＯの所望投与量）が行われていることを確認することができる。

当然だが、システム１００の任意の複数要素を組み合わせること、および／あるいはさらに分離することができる。簡単のため場合によっては、複数要素は特定のサブシステムとして記述される。これは単に分かり易さのためでありこれに限定されない。

少なくとも治療用ガスの所望の設定投与量を患者に供給するために、ならびに／あるいは患者に供給されている治療用ガスの試料を採取するために、治療用ガス供給システム１００はシステム制御装置を備えることができる。このシステム制御装置は、演算処理装置および記憶装置を１台以上備えてもよい。システム制御装置は、例えばコンピューター装置でも、単一基板のコンピューターでも、１台以上の特定用途用集積回路（ＡＳＩＣ）でも、あるいはこれらの組み合わせでもよい。演算処理装置は記憶装置と接続することができ、この記憶装置は１台以上の入手容易な記憶装置でよく、例えばランダムアクセス型記憶装置（ＲＡＭ）、読み取り専用記憶装置（ＲＯＭ）、不揮発性記憶装置、小型／光学式ディスク記憶装置、ハードディスク、または他の任意形態のローカルまたは遠隔デジタル記憶装置などでよい。演算処理装置に補助回路を接続して、演算処理装置、センサー、弁、試料採取装置、供給装置、使用者入力、表示器、注入モジュール、呼吸装置などを従来の方法で補助することができる。これら補助回路は、緩衝記憶装置、電源、時計回路、入／出力回路、アナログ−デジタル変換器および／またはデジタル−アナログ変換器、サブシステム、電力制御器、信号調整器などを備えることができる。演算処理装置および／または記憶装置は、センサー、弁、試料採取装置、供給装置、使用者入力、表示器、注入モジュール、呼吸装置などと通信することができる。システム制御装置との通信は通信経路経由でもよい。通信経路は有線でも無線でもよく、その際、適切なハードウェア、ファームウェア、および／またはソフトウェアを構成して複数の構成要素を互いに接続してもよく、および／または通信経路経由で電気的に通信してもよい。

時計回路はシステム制御装置の内部にあってもよく、および／または始動、例えば起動時、からの時間の測定値を提供してもよい。本システムは実際の時間を与える実時間時計（real-time clock＝ＲＴＣ）を備えてもよい。実時間時計は、時間管理源、例えばネッ
トワークと同期してもよい。記憶装置は、例えばセンサー、ポンプ、弁などから、計算用および／または他の数値との比較用の数値を取得し、保存するように構成されてもよい。

例示的実施形態では、記憶装置は、装置が実行可能な一組の命令（すなわちアルゴリズ
ム）を記憶してもよい。このアルゴリズムが演算処理装置によって実行されると、試料採取装置および／または供給装置は種々の方法および操作を実行する。例えば供給装置は、所望の設定投与量（例えばＮＯ濃度、ＰＰＭ単位のＮＯ）の治療用ガスを、それを必要とする患者に供給する方法を実行する。この方法では、患者に供給される治療用ガスの、例えば使用者が入力した所望の設定投与量を取得および／または決定し、患者呼吸回路の吸気部内の流量を測定し、吸気が流れている間ＮＯ含有治療用ガスを患者に供給し、吸気流量または吸気流量の変化を監視し、その後に吸気流に供給される治療用ガスの量（例えば、体積または質量）を変える。

別の実施例では、試料採取装置は、例えば患者に供給されている対象ガス（例えば、ＮＯ）の濃度を決定する方法を実行することができる。この方法では、試料採取ポンプを作動させて、および／または気体試料採取弁（例えば３方弁など）を開けて、患者呼吸回路の吸気部からの気体試料、混合される空気の気体試料、および患者に供給されている治療用ガス（例えばＮＯ）を採取し、上記気体試料をガスセンサー（例えば、触媒型電気化学ガスセンサー）に曝し、患者に供給されている対象ガス（例えば、ＮＯ、二酸化窒素、酸素）の濃度を示す情報をセンサーから取得し、対象ガスの濃度を使用者に伝える。

別の実施例では、試料採取装置は、例えばガスセンサー（例えば、触媒型センサー、電気化学ガスセンサー、ＮＯセンサーなど）を較正（例えば基準値較正）する方法を実行することができる。この方法では、試料採取ポンプを作動させて、および／または気体試料採取弁（例えば３方弁など）を開けて外気（例えば調整された室内空気）の気体試料を採取し、外気の気体試料をガスセンサー（例えば、触媒型電気化学ＮＯガスセンサー）に曝し、外気中の対象ガス（例えばＮＯ）の濃度（例えば、ＮＯが０ＰＰＭ）を示す情報をセンサーから取得し、例えば対象ガスの濃度０（例えば、ＮＯが０ＰＰＭ）を示す最初の情報および／または前回の情報を、対象ガスが０ＰＰＭであることを示す取得情報で置き換えて、かつ最初のおよび／または前回の較正線の傾き（例えば、最初の０点とスパン較正点とを繋いだ最初の較正線の傾き、あるいは前回の０点と前回のスパン較正点とを繋いだ前回の較正線の傾き）を用いて、新しい較正線を作成および／または既存の較正線を変更する。装置が実行可能な命令には、本明細書に記述される以外の方法のための任意の命令が含まれてもよい。

別の実施例では、試料採取装置は、例えば対象ガスの濃度が０の気体の供給源を選択する方法を実行することができ、この気体は、湿度および温度が呼吸回路の気体のそれらと実質的に近似の外気でもよい。
供給サブシステムの概要

ガス供給サブシステム１０５は、供給ガス圧力センサー１０９、供給流制御弁１１１、１１３、１１５、供給ガス流量センサー１１７、供給ガス流制限器１１９、記憶装置１４３、および演算処理装置１４５を備えてもよいがこれらに限定されない。

例示的実施形態では、ガス供給サブシステム１０５は所望の設定投与量（例えば所望の濃度）の治療用ガスを患者に供給することができる。例えばガス供給サブシステム１０５は、治療用ガス（例えばＮＯなど）を、人口呼吸器１０４に接続された呼吸回路１２６内の患者が吸入する気体に、ある百分率で乱流混合することができる。少なくとも治療用ガス（例えばＮＯなど）を患者が吸引する気体に乱流混合するため、ガス供給サブシステム１０５はＮＯを内蔵することおよび／またはＮＯ供給源１０３から、例えば供給経路１２１経由で取り込むことができる。供給経路１２１は注入モジュール１２３と流体連通状態にすることもでき、ひいては人口呼吸器１０４に接続された呼吸回路１２６の吸気部と流体連通状態にすることができる。

本明細書で用いられている「乱流混合比」、「乱流混合する」などは流れの混合に関する。本流は非制御（無調整）流であり、乱流と呼ばれる。乱流に取り込まれる成分は本流に対してある百分率に制御され、一般に本流の流量計の上流（または下流）で混合される。種々の実施形態では、吸気流は厳密に調整あるいは制御されていない「乱流」でよく、一酸化窒素は、ある百分率で供給経路から吸気流に供給される配合成分である。

人口呼吸器１０４は、患者呼吸回路１２６の吸気部１２７経由で患者１０２に呼吸ガスを供給することができ、患者呼気は患者呼吸回路１２６の呼気部１２９経由で、場合によっては人口呼吸器１０４まで流れる。呼吸回路１２６の吸気部１２７に接続された注入モジュール１２３によって、ＮＯはガス供給サブシステム１０５から供給経路１２１経由で注入モジュール１２３に供給される。次にこのＮＯは注入モジュール１２３経由で、人口呼吸器１０４に接続された患者呼吸回路１２６の吸気部１２７に供給される。人口呼吸器１０４は呼吸ガスを患者１０２に供給するために使用される。

供給経路１２１から注入モジュール１２３、次いで患者１０２（呼吸ガスを患者呼吸回路１２６の吸気部１２７から取り入れている）へのＮＯ流を調節するために、治療用ガス供給システム１００は１個以上の流量制御弁１１１、１１３、１１５（例えば、比例弁、二値弁など）を備えることができる。例えば、流量制御弁１１１、１１３、および／または１１５を開けて、ＮＯを、供給経路１２１から注入モジュール１２３に、次いで患者呼吸回路１２６の吸気部１２７に、そして患者１０２まで流すことによって、患者１０２に供給することができる。

少なくとも場合によって、ＮＯ供給システム１００は１個以上の治療用ガス流量センサー１１７を備えることができる。治療用ガス流量センサー１１７は流量制御弁１１１、１１３、１１５、および／または供給経路１２１からの治療用ガスの流量を測定することができ、したがって注入モジュール１２３、次いで患者１０２への治療用ガスの流量を測定することができる。さらに、少なくとも場合によって、注入モジュール１２３は１個以上の呼吸回路気体（ＢＣＧ：breathing circuit gas）流量センサー１３１を備えることが
できる。呼吸回路気体（ＢＣＧ）流量センサー１３１は供給装置と連通しており、注入モジュール１２３から患者１０２まで通る呼吸回路の吸気経路内の少なくとも患者が吸入する気体の質量および／または体積流量率を測定することができる。ＢＣＧ流量センサー１３１は注入モジュール１２３に存在するように図に示されているが、その代わりに注入モジュール１２３の上流など、吸気部１２１の他の場所に設置することができる。また供給装置は、人口呼吸器１０４の呼吸ガスの流量を示す流量情報を、ＢＣＧ流量センサー１３１ではなく人口呼吸器１０４から直接取得してもよい。

例示的実施形態では、治療用ガス流（例えばＮＯガス流）を呼吸ガス（例えば空気）流に比例的（別称レシオメトリック（ratio-metric））に乱流混合して、治療用ガスと呼吸ガスを混合した治療用ガス（例えばＮＯ）の所望の設定投与量濃度を得ることができる。例えば、使用者は所望の設定投与量を入力することができ、供給システムはこの設定投与量を患者１０２に供給することができる。さらにＮＯ供給システム１００は、供給される濃度を、例えば装置が実行可能な命令を用いて、治療用ガス（例えばＮＯ）の呼吸ガスと治療用ガスの混合気に、所望の濃度の治療用ガスが入っていることを確認する計算を行うことができる。この計算には、既知濃度の治療用ガス供給源１０３と、ＢＣＧ流量センサー１３１および／または人口呼吸器１０４の情報を用いた患者回路内の呼吸ガス流の量と、および治療用ガス流量センサー１１７の情報を用いた、注入モジュール１２３（次いで患者１０２）までの供給経路１２１内の治療用ガス流の量とを用いる。

例示的実施形態では、治療用ガス供給システム１００では、使用者による治療用ガス（例えば、ＰＰＭ単位のＮＯ）の所望の設定投与量の入力が可能である。また治療用ガス供
給システムは、所望の設定投与量の治療用ガスが患者に供給されていることを、供給濃度の（例えば上記の）計算によって確認することができる。加えて、治療用ガス供給システムは気体試料採取装置１０６を用いて、所望の設定投与量の治療用ガス（例えばＮＯ）が患者に供給されていることを確認することができる。場合によっては、患者に供給されている治療用ガスの投与量をセンサーが正しく報告しないという問題が生じる可能性がある。
気体試料採取サブシステムの概要

気体試料採取装置１０６は以下を備えることができるがこれらに限定されない。すなわち多数のセンサー（例を挙げると、触媒活性が高くかつセンサーの電気化学反応に適切な触媒型電極材料を含む電気化学ＮＯガスセンサー１０８、触媒型電気化学二酸化窒素ガスセンサー１１０、電流型電気化学酸素ガスセンサー１１２、ただしこれらに限定されない）、試料ガス流量センサー１１４、試料ポンプ１１６、試料装置弁１１８、演算処理装置１２０、および記憶装置１２２である。センサー１０８、１１０、１１２は直列および／あるいは並列におよび／あるいは任意の順序に設置することができる。簡単のため、センサー１０８、１１０、１１２は直列で説明されている。これは単に分かり易さを目的としており、これに限定されない。種々の実施形態では、ＮＯセンサーは電解質の薄層で隔てられた感知電極と対電極の２つの電極を備える電気化学センサーでもよい。

例示的実施形態では、気体試料採取サブシステム１０６は、患者に供給されている種々の気体の試料を採取し、さらに／あるいはその濃度を測定することができる。患者１０２に供給されているＮＯの濃度の試料を採取し、ＮＯセンサー１０８に曝し、次いで呼吸ガス中のＮＯの濃度（例えばＰＰＭ単位のＮＯ）を示す情報を出力することができる。例えば、患者に供給されている気体の試料を試料経路１２４から採取することができる。試料経路１２４は、呼吸装置１０４に接続された呼吸回路１２６の吸気経路１２７と流体連通している。吸気経路１２７の気体試料を、試料経路１２４からガスセンサー（例えばＮＯセンサー１０８）に流すことができ、および／あるいはそこに吸引することができる。試料経路１２４内の流れは弁１１８および／または試料ポンプ１１６で調節することができる。試料経路内の質量または体積流量は、流量センサー１１４を用いて測定することができる。また試料経路１２４は気体試料調整器１２８と流体連通させることも可能で、この気体試料調整器１２８によって、例えば液体を除去する、試料を適切な湿度下に置く、試料から汚染物質を除去するなどして試料ガスを調整してもよく、これに加えて／あるいはこれに代えて試料ガスを任意の他の所望の方法で調整することもできる。

例示的実施形態では、気体試料採取装置１０６は、試料を採取することおよび／あるいは制御された（例えば、基準値較正、スパン較正などが行われた）試料中の対象ガス濃度を測定することによって、ガスセンサー（例えば触媒型電気化学ガスセンサー）を較正（例えば、基準値較正、スパン較正など）することができる。スパン試料は、その濃度が制御された対象範囲（例えば、１０、２５、５０、８０ＰＰＭなど）内にある所定の既知濃度の対象ガス（すなわち一酸化窒素）であり、および／あるいは基準試料は対象ガスの濃度が０の気体（すなわち一酸化窒素を含まない調整済外気）である。例えば、外気１３０および／またはスパンガス１３２の試料を試料経路１３４から採取することができる。外気１３０および／またはスパンガス１３２から試料経路１３４を通ったこの気体試料は、ガスセンサー（例えばＮＯセンサー１０８）に流れ、および／あるいはそこに吸引することができる。試料経路１３４内の流れは、弁１１８（例えば３方弁など）および／または試料ポンプ１１６で調整することができる。試料経路の流量は流量センサー１１４で測定することができる。

例示的実施形態では、試料経路１３４は気体試料調整器１３６と流体連通することができ、この気体試料調整器１３６によって、例えば液体を除去する、試料を適切な湿度下に
置く、試料から汚染物質を除去するなどして試料ガスを調整してもよく、および／あるいは試料ガスを任意の他の所望の方法で調整することもできる。例えば、基準値較正に使用される外気（例えば外気１３０）は、洗浄材を用いて何らかの望ましくない気体を除去してもよい。例えばこの洗浄材は、外気を洗浄してＮＯおよびＮＯ_２を除去することが可能な経路中の過マンガン酸カリウム洗浄材でよい。ＮＯおよびＮＯ_２を外気から除去すると、望ましくない気体は除去されて０ＰＰＭになるため、洗浄済の空気を０点較正に用いることができる。必要なら、類似の技術（例えば、経路中の洗浄材の使用）をスパンガスに施すこともできる。
センサーの概要

例示的実施形態では、治療用ガス供給システム１００に使用されている電気化学ガスセンサーは３端子型触媒型電気化学ガスセンサーおよび／または４端子型触媒型電気化学ガスセンサーにすることができる。例示的な３端子型触媒型電気化学ガスセンサー２００が図２Ａに、例示的な４端子型触媒型電気化学ガスセンサー２００が図２Ｂに示されている。一般に、３端子型および４端子型の触媒型電気化学ガスセンサーは感知電極２０２（陽極または作用電極）と対電極２０６（陰極）を備え、これらは電解質層２０８で隔てられている。さらにこれらのセンサーは、（例えば感知電極と反応する）気体反応速度の制御に使用可能な毛細管拡散壁２１０、および／またはセンサーからの水性液体電解質の漏れ防止あるいは水分蒸気損失による乾燥防止に使用可能な疎水性壁２１２も備える。使用時、センサーに流れ込む気体は毛細管拡散壁２１０から疎水性壁２１２内に拡散し、次いで感知電極２０２に達してこれと反応する。ガスセンサーは、治療用ガス、外気、および／またはスパンガスの試料に曝すことができる。

感知電極２０２に達した気体は、酸化または還元作用によって感知電極２０２の表面で反応する。これは対象ガス用に特別に選択された電極材料による触媒作用による。別の言い方をすれば、感知電極２０２（陽極）で酸化が起きるとき、陽イオンが陰極に、陰イオンが陽極に流れるため、対電極２０６（陰極）で還元が起き、電流が流れる。電気化学的に還元可能な酸素、二酸化窒素、塩素などの気体は陰極で感知され、一酸化炭素、ＮＯ、硫化水素など電気化学的に酸化可能な気体は陽極で感知される。抵抗器および／または電流−電圧増幅器２１４を電極（感知電極２０２と対電極２０６）間に接続すると、ガス濃度に比例して陽極と陰極（感知電極２０２と対電極２０６）の間に電流が流れる。この電流を測定してガス濃度を決定することができる。この過程で電流が発生することから、これらのセンサーは電流測定式ガスセンサー、マイクロ燃料電池、および／またはその他いくつかの名称で記述される。

場合によって図２Ａに示すように、電気化学センサー２００は、基準電極２１６として作用する第３の電極を備えることができる（例えば３端子型電気化学センサー）。基準電極を備える電気化学センサーの場合、感知電極２０２は、基準電極（電流は流れ出ない）に対して相対的に固定された電位に維持されるため、基準電極と感知電極を実質的に一定電位に維持することができる（例えば、対向電流源によって維持される）。この一定の電位によって、対象ガスの選択性が確保される。すなわち他の非対象ガスに対する交差感度が抑制される。

さらに図２Ｂに示すように、電気化学センサー２００は、補助電極２１８として作用する第４の電極を備えることができる（例えば４端子型電気化学センサー）。この補助電極２１８を用いて、対象ガスの濃度とは無関係の出力感度変化を相殺することができる。この出力感度変化は電気化学センサー２００が受ける局所的影響に起因する場合がある。

電気化学センサー２００は有線でもよく、あるいは適切なソケットに取り付けられていてもよい。その場合、結線またはソケットによって電極の数の検出ができてもよい（例え
ば、電極の電圧または電流の有無による検出）。
センサーの変動

例示的実施形態では、触媒型電気化学ガスセンサー（例えば、ＮＯセンサー、３端子型電気化学センサー、４端子型電気化学センサーなど）は測定対象の気体（例えば、対象ガス、ＮＯなど）と反応して作動し、電流を発生させる。一般にこの電流は測定対象の気体の濃度に比例する。例えば、ＮＯセンサーと反応するＮＯの濃度が高いほど、センサーによって発生する電流は大きい。よってこの比例関係を用い、センサーで発生する電流を利用して、採取されたおよび／または患者に供給されたＮＯガスの濃度を決定することができる。

治療用ＮＯガスを供給する実施例によれば、ＮＯセンサーの出力を用いてＮＯの濃度を決定し、それを例えば表示器で使用者に提供することができる。このようにして使用者は、実際に設定投与量（例えば、所望の濃度のＮＯ）が患者に供給されていることを確認することができる。上記の様に、患者に供給されている吸入流内の治療用ガス（ＮＯ）の濃度は、例えば供給濃度計算を用いて計算することができる。しかし、治療用ガスのこの計算濃度は、場合によっては、使用者に表示できないことがある。従って、正しい治療用投与量が実際に患者に供給されていること、およびＮＯセンサーの変動が実際に問題になるかもしれないことを確認するには、ＮＯセンサーの出力が使用者にとって唯一の方法または好ましい方法である場合がある。

触媒型ＮＯセンサーの従来の使用法（例えば、煙突からの排出物の監視）には無い、治療用ガス供給に固有の別の課題は、通気治療を妨げないように、呼吸回路の試料流量を最小（例えば２５０ｍｌ／分未満、この値は電気化学セル製造業者規定の最小値よりも小さい場合がある）に保たなければならないことである。気体試料の流量は、通気治療（例えば人口呼吸器）から見れば回路内の漏れとして現れる。治療用ＮＯガス監視装置が、試料を呼吸回路から採取していると、報告される人口呼吸器吸入量（および体積）は測定される呼気流量（および体積）よりも大きい。これを吸気／呼気体積不一致といい、患者には規定の１回換気量が供給されていない場合がある。（例えば、患者の吸入動作を能動的に検出し補助する）自然換気方式の人口呼吸器の場合、気体試料流量によって、呼吸検出アルゴリズムおよび／または呼吸検出感度が妨害される場合がある。これらの人口呼吸器は、呼吸を検出するために、吸入流量未満の呼気流量を監視する。気体試料流が呼吸回路の吸引部から吸引されていると、呼気流量が吸入流量より小さく測定されるという結果になる。上記の全ての影響によって、患者の通気治療は影響を受け、介護者は混乱する。

図１Ａ、１Ｂ、３を参照すると、この（直線比例に近い）比例関係により、センサーの電気的出力範囲と０ＰＰＭ濃度を含むガス濃度範囲とが対応した２点直線補間較正線３００を作ることができる。この較正線は、ＮＯセンサー１０８を２つの既知の気体源、例えば、外気源１３０のような対象ガスを含まないものおよび既知濃度の対象ガスを含むスパン源１３２に曝すことによって得られる。簡単のため、外気源１３０およびスパン源１３２は、試料経路１３４と流体連通状態にあるものとする。これは単に分かり易さを目的としておりこれに限定されない。例えば、外気源１３０および／またはスパン源１３２は試料経路１２４と流体連通状態にしてもよい。外気源１３０を用い、（基準電流として知られている）最初の基準信号の較正点３０２を決定することができる。この較正点３０２は、ＮＯセンサー１０８を外気源１３０（例えば、ＮＯのＰＰＭ濃度が０および／または温度と湿度が環境と同じに調整された外気源）に曝して、対象ガスの濃度０に対する出力電流を確定することによって決定される（例えば、０ＰＰＭのＮＯに対して、約４．５マイクロアンペア）。スパン源１３２を用いてスパン較正点３０４を決定することができる。このスパン較正点３０４は、ＮＯセンサー１０８をスパン源１３２（例えば較正ガス）に曝して、対象ガスの他の既知濃度（スパン濃度）に対する出力電流を確定することによっ
て決定する（例えば、５０ＰＰＭのＮＯに対して、約１７マイクロアンペア）。スパン点３０４と０点３０２を繋いで、このセンサーの直線較正線３００を作ることができ、そのようにすることによって使用者は、ＮＯセンサー１０８の出力電流に基づいて気体の濃度を決定することができる。当然だが、同様の技術を用いて複数の追加点を決定することができ、および／または他の既知の技術を用いて基準値較正線を作ることができる。このセンサーの種々の較正点の出力値を記憶装置に保存してもよい。

直線較正線３００は、記憶装置に、０点３０２の切片および０点とスパン点３０４で計算した傾きとして、あるいは種々濃度の複数のスパン点３０４の値と０点３０２の組として保存してもよい。

しかし長期連続使用の間には、最初の較正線（例えば、最初の基準値較正、基準電流、最初のスパン較正など）で確定した出力電流が変動する（ずれる）ことがある。とりわけ触媒型電気化学セルは飽和するため、少なくとも場合によって、変動が発生じることがある。この変動によって、例えば使用者向けに表示器１０７（ｂ）に表示された出力は不正確になる。その結果、使用者は、所望の設定投与量が実際に患者に供給されていることを確認することができない場合がある。これは多くの問題と混乱に繋がる。例えば、表示器１０７（ｂ）に不正確な量が示されると、使用者は、表示器１０７（ｂ）に示された不正確な濃度が患者に供給されている実際の濃度であると信じる可能性がある。この不正確な情報を基に、使用者が設定投与量（例えば、ＮＯのＰＰＭ）ひいては患者に供給されている濃度（例えばＮＯの濃度）を調整する可能性がある。その結果、患者へ供給されている量は所望の設定量であることを表示された投与量が示していても、この新しく調整された濃度は患者にとって不正確な投与量になる可能性がある。
脱飽和

この変動を正すため、外気および／または対象ガスの濃度が０の供給源にセンサーを長時間（例えば数時間、２４時間など）曝し、それよってセンサーを脱飽和することができる。センサーがゆっくり脱飽和するとともに、センサーの最初の感度がゆっくり回復する。多くの場合、脱飽和後は元の較正線が使用でき、場合によっては新規の基準値較正およびスパン較正を実施して新しい較正線を作成することもできる。変動の修正にセンサーの脱飽和を用いてもよいが、センサーの脱飽和は、長い時間を要してその間はセンサーを使用することができないため、治療用ガス供給システムに用いられるＮＯセンサーには許容されない場合がある。
０校正およびスパン較正

例示的実施形態では、変動を補償するためにセンサーを脱飽和するのとは異なり、センサーがまだ少なくとも不飽和状態のときに、基準値較正および／またはスパン較正を実行することができる。この基準値較正および／またはスパン較正の出力を用い、センサーがまだ少なくとも不飽和状態のときに、変動を補償する新しい較正線を作ることができる。スパン較正を実施するには、スパン源（例えば、既知濃度の対象ガスが入った容器、５０ＰＰＭのＮＯガスの容器など）にセンサーを曝す必要がある。また基準値較正を実施するには、対象ガスが入っていない供給源（例えば、対象ガスを含まない外気）にセンサーを曝す必要がある。

スパン較正は基準値較正よりも実施に手間が掛かる。なぜならスパン較正は既知濃度の対象ガスを入れた容器が必要だが、基準値較正は外気（例えば、調整した外気）を使うことができるからである。少なくとも上記のことを踏まえると、とりわけ、システムを単純化し、システムの設置面積（例えば救急診療が必要になる場合がある場所、設置面積が高価または関心事である場所など）を縮小し、および／あるいはシステムの使用を容易にするためには、基準値較正の実施がより望ましい。したがって、例示的実施形態では、基準
値の変動を補償するために、例えばセンサーが少なくとも不飽和状態のときに、基準値較正を自動的におよび／または手動で実施して、電気化学センサーの変動を補償する新しい較正線を作成することができる。

例示的実施形態では、新しい基準値較正用センサー出力と、最初のおよび／または前回の較正線の傾きとを用いて、少なくとも不飽和状態のセンサーの変動を補償する新しい較正線を作成することができる。センサーの変動は、新しい基準値較正３０６の出力と、最初のおよび／または前回の基準値較正３０２との差とすることができる。一例では、最初の基準電流３０２（０ＰＰＭのＮＯに対して４．５マイクロアンペア）から、新しい基準電流３０６（０ＰＰＭのＮＯに対して−１．０マイクロアンペア）への変動（ずれ）の量を、０ＰＰＭのＮＯ（例えば、調整した外気）にセンサーを曝したときに決定することができる。最初のおよび／または前回の較正線の傾きを新しい基準電流に適用することによって、新しい較正線３０８を作成することができる。その後、変動を補償するこの新しい較正線を用いて、患者に供給されている対象ガス（ＮＯ）の濃度を決定することができる。

例示的実施形態では、（例えば、下記にさらに詳述する較正スケジュールに従って実施される）較正が実施される時間の短縮は重要である。ガス濃度警報（低／高ＮＯ警報、低／高Ｏ_２警報、高ＮＯ_２警報など）の少なくとも一部が停止する可能性がある監視装置の不動時間が最短になるからである。少なくとも一部の警報を基準値較正の間に停止し、誤警報および／または邪魔な警報を防止することがある。したがって例示的実施形態では、基準値較正実行時間および／または非作動時間には、ゼロオフセット値（例えば０ＰＰＭを示す出力、センサーは少なくとも不飽和状態でもよい）を得るのに必要な触媒型電気化学センサーの応答時間と、設定投与量に戻るための触媒型電気化学センサーの応答時間（例えば、センサーが設定投与量の対象ガスに再度曝されたときに対象ガスの濃度を出力するのに必要な時間）が含まれる。較正の実施中および／あるいは警報が機能していないとき、使用者に較正が実施されていることおよび／または警報は現在機能していないことを表示器で知らせ、システムが正しく機能していないという誤った結論を出さないようにしてもよい。

例示的実施形態では、基準（０）の電流出力のこの変動（ずれ）の量を決定することができる。この決定は、例えば室内の空気を用いて、センサー（例えばＮＯセンサー）を既知の０ＰＰＭ濃度の対象ガス（例えばＮＯ）に、ある時間（例えば３分）曝すことによって行う。（例えば治療用ガス供給システム較正線内で）再度０を確定するためのこの時間の範囲は約３〜５分でもよい。この暴露（例えば外気への暴露）の時間の後にセンサーはさらに時間（例えば２分）を必要とし、その時間は、対象ガスに対して安定させるための約１〜２分でもよい。その後、この変動を用いて較正線のオフセットを調整することができる。例えば、最初の基準電流出力（０ＰＰＭのＮＯに対して４．５マイクロアンペア）のこの変動（ずれ）量を決定するために、センサーを０ＰＰＭのＮＯ（外気）に曝して新しい基準電流３０６（０ＰＰＭのＮＯに対して−１．０マイクロアンペア）を決定することができる。新しく分かった基準電流のずれ（例えば、０ＰＰＭのＮＯに対して０から−１マイクロアンペア）を、最初のおよび／または前回の較正線の傾きとともに利用して実際のＮＯガス濃度を報告することができる。種々の実施形態では、較正には約４〜７分の時間がかかる場合があり、および／またはシステムが１０分未満作動しない場合がある。

例示的実施形態では、既知の０ＰＰＭ濃度（例えば室内の空気）にセンサーを曝す時間を、種々の変数を基に決定することができ、その変数には以下のものがあるがこれらに限定されない。すなわち、対象ガスに対するセンサーの反応速度（例えば、空気、ＮＯなどに対する反応速度）、システムの物理的な大きさ、セル気体交換速度、周囲環境に対する熱インピーダンス、湿度、例えば出力信号の立ち上がり時間と立ち下がり時間に影響する
可能性がある試料ガス流速（例えば二次的）、および／またはこれらの任意の組み合わせあるいはさらに分解したものなどである。種々の実施形態では、約５〜１５秒あるいは約５〜１０秒の間、ガスセンサーを気体に曝して測定値を得てもよい。

例示的実施形態では、センサーのマイクロアンペア単位でもよい出力を、アナログ−デジタル変換器回路によってデジタル値（カウントと呼ぶ）に変換してもよい。ＮＯセンサーの出力の変化速度を監視し、「安定」と見なされる所定の閾値と比較することができる。センサー出力が安定状態かどうかを決定するために、センサー出力をある時間監視および／または記録し、監視時間中に観察された平均値、最小値、最大値を比較して、監視時間および／または記録時間中のセンサー出力の変化量および／または安定性を決定してもよい。例えば単位時間当たりのＡＤＣ（Analog to Digital）カウントは１０秒あたり１
．５〜２．５ＡＤＣカウントでもよい。ＡＤＣカウントはサンプリングレート（例えば、１秒当たり測定１０回）を有してもよく、ある設定時間（例えば１０秒）ＡＤＣカウントをサンプリングしてもよい。例えばマイクロアンペア単位の電流を、１回０．１秒の取得時間に相当するカウント数に変換し、１０秒間に発生したカウントを合計し平均してもよい。ある時間に測定されたカウント数を記憶装置に保存してもよい。監視時間中に（例えば、マイクロアンペアまたはＡＤＣカウントの）センサー出力が安定閾値を外れた場合、安定閾値内になるまで監視を続けてもよい。安定閾値では例えば、監視時間１０秒間の変動は１ＡＤＣカウント以下である。少なくとも場合によって、対象ガス濃度の変化（例えば、設定投与量のＮＯの変化）に対するセンサーの応答は、センサーが新しいほど、および／または濃度の変更の絶対値が小さいほど（例えば、設定投与量の変更の絶対値が小さいほど）速い場合があることが分かった。したがって例示的実施形態では、本発明のシステムおよび方法をセンサー出力の種々の変化速度に適合させて、非動作時間を最小にすることができる。例えば、より詳細に後述する較正スケジュールおよび／または設定投与量変更応答アルゴリズムでは、センサー出力の種々の変化速度を考慮して、例えば非動作時間（例えば、ＮＯセンサーの停止時間など）を最小にすることができる。センサー信号は時間と共に最終値に漸近的に近づいてもよい。監視時間および／または記録時間のセンサー出力の変化を監視することによって、センサー出力が安定閾値内にあるときに較正の結論を出してもよく、最大信号の９９％内の値でもよい。

例示的実施形態では、基準値較正実施時に触媒型電気化学センサーが外気に曝される時間を、少なくとも場合によっては、較正スケジュールの全ての基準値較正に対して同じ時間にする必要がある。例えば、較正が実行されるごとに同じ時間センサーが気体に曝されるように、同じ較正スケジュール内の全ての基準値較正を同じ長さの時間で実施する必要がある。例えば、ガスセンサーの表示値は、各基準値較正の５秒の暴露時間の最後に取得してもよい。較正を実行する度に同じ暴露時間の表示値を取得することによって、センサーは同じ応答時間で同じ最終値を出力する。発明者等は研究により、センサーを室内の空気に曝したとき（例えば自動較正を開始する時）、センサーの出力は最初の短時間はかなり急激に低下し、暴露の最初の約３０秒で最終値の９０％に近づくことを見出した。この時間はセンサーの応答性によって変化することがあり、このセンサー出力は暴露の最初の約１〜２分で最終値の９０％に近づくことがあり、その後センサー出力は徐々に減少して（例えば指数関数的に減衰して）、長時間（例えば、数時間、数日、数週間の暴露）の後に基準値に達する。後者の長時間の低速の減衰を脱飽和に必要な時間とすることができる。しかし、基準値較正を用いてセンサーの変動を補償することに対し、発明者等は、長時間のセンサー出力の低下は（例えば、センサー出力の最初のかなり急激な低下よりも）基準値変動の補償値の決定には重要ではないことを見出した。センサー出力のこの最初の急激な低下に注目し、例示的実施形態では、センサーを外気に曝す時間（例えば基準０較正）を、全てあるいは少なくとも一部の基準０較正に対して同じにすることができる。
較正スケジュール（設定投与量変化）

基準値較正は変動を補償するために用いられるものであるが、治療用ガス（例えばＮＯ）を患者に（例えば長時間）供給する治療用ガス供給システムに触媒型電気化学センサー（例えばＮＯセンサー）を使用する場合、そのような基準値較正では、電気化学センサーの信号を非作動にする必要のある場合がある。上記のように、電気化学センサーを非作動にすると問題になることがある。というのは、例えばセンサーが非作動になると、使用者（例えば、医者、看護師など）は、ＮＯの供給の監視および／あるいは患者へのＮＯ供給の変更を行うことができない場合があるためである。また、この「停電」の間、表示値は、想定される設定投与量と異なる表示値が使用者に表示されるか、あるいは何も表示されない場合があり、不安を招き、あるいは混乱に繋がる。逆に、センサーを再度０（例えば基準値較正）にしなければ、ＮＯの測定濃度は不正確になる可能性がある。これは問題である。何故なら、少なくとも精度の観点では基準値較正を頻繁に実施することが好ましい場合があるが、少なくとも治療の観点では、電気化学センサーを使用する治療用ガス供給システムの能力が基準値較正の間に停止するため、頻繁な基準値較正は許容できないからである。少なくとも一部の実施形態では、電気化学センサーは、基準値較正の間、５〜約１０分間あるいは最大１０分間停止する場合がある。

発明者等は上記に注目して幅広い研究を行い、電気化学ガスセルの感度の変動は治療用ガスの濃度変更の絶対値（例えば、ＮＯ設定投与量の変更の絶対値）に関連すること、その際、変更の絶対値が大きいほど変動が大きいことを見出した。この関係に着目すると、触媒型電気化学センサー（例えばＮＯセンサー）に実施する較正（例えば基準値較正など）の頻度を、患者に供給されているＮＯの濃度変更の絶対値（例えば、ＮＯの設定投与量の変更の絶対値）を考慮することによって減らすことができる。よって、患者に供給されているＮＯの濃度変更の絶対値（例えば、ＮＯの設定投与量の濃度変更の絶対値）を考慮した予定（例えば較正スケジュール）を用いてセンサーが停止する時間および／または回数を減らしつつ、センサーの高精度を確保することができる。したがって例示的実施形態では、較正スケジュール内の基準値較正の頻度は、患者に供給されているＮＯの濃度変更の絶対値（例えば、設定投与量の変更の絶対値）を基に決定することができ、その場合、患者に供給されているＮＯの濃度変更の絶対値（例えば、設定投与量の濃度変更の絶対値）が大きいほど基準値較正の頻度はより高くてもよく（例えば、基準値較正の間隔が短い）、および／または患者に供給されているＮＯの濃度変更の絶対値（例えば、設定投与量の変更の絶対値）が小さいほど基準値較正の頻度はより低くてもよい（例えば、基準値較正の間隔が長い）。較正の間隔は設定投与量の変更の絶対値に比例して延びてもよい。室内の空気による０点較正またはスパン較正の時間は、セルの飽和または脱飽和の変化には重要ではない。

図４〜５を参照すると、例示的なグラフによって、時間に対する所望の設定投与量の変動と基準値較正が説明されている。ここで、設定投与量の変動は、例えば、正確な投与量のＮＯが患者に供給されていることを確認するために使用者に表示されているものであり、基準値較正は、例示的４端子型触媒型電気化学ＮＯガスセンサーの較正であって、例示的較正スケジュールに用いられる較正であり、時間は、所望の設定投与量を実際に投与されている患者に対する時間である。すなわち、患者は正しい設定投与量を投与されているはずであるが、使用者に表示された量は不正確な量が供給されていることを示している。例えば図４に説明された例示的なグラフは、患者が設定投与量５０ＰＰＭのＮＯを投与されている場合の変動と基準値較正を示し、図５に説明された例示的なグラフは、患者が設定投与量２５ＰＰＭのＮＯを投与されている場合の変動と基準値較正を示す。センサーの表示値が変動している場合でも（つまり、治療用ガス供給システムの使用者には、異なるＰＰＭが患者に供給されているように表示されている場合でも）、患者には所望の設定投与量（例えば、設定投与量５０ＰＰＭのＮＯ、設定投与量２５ＰＰＭのＮＯなど）が投与され続けている可能性があることがわかる。種々の実施形態では、電気化学ガスセンサーの種類を記憶装置に入力してもよく、これは例えば使用者による入力でもよく、あるいは
システム制御装置による電気化学ガスセンサーの自動検出による入力でもよい。種々の実施形態では、電気化学ガスセンサーの種類は、定電位電源の監視と、電極の電圧および／または電流の変化の検出、および／またはセンサー用に構成されたソケット内の端子における電流または電圧の有無を検出することによって検出されてもよい。

例示的実施形態では、設定投与量の変更に応じて、再較正スケジュールを用いて、場合によっては自動的に、基準値較正がいつ始まるかおよび／またはいつ実施されるかを決定することができる。例えば、患者は設定投与量５０ＰＰＭ（例えば使用者が設定）のＮＯの投与を開始することができ、それによってＮＯセンサーは５０ＰＰＭのＮＯに曝される。しかし、図示されているように、センサーは変動し始める（例えば、設定されているおよび／あるいは実際に患者に供給されているよりも少ないＰＰＭ投与量を投与されているかもしれないということを示す）。この変動を修正するため、センサーの基準値較正を、所望の時間（例えば、３、４、６時間）のＮＯへの暴露の後に、実施することができる。この間隔は、システムまたはシステム制御装置内の内部時計または実時間時計を用いて測定してもよく、その際、内部時計または実時間時計を用いて較正を実行する時間を決定してもよい。基準値較正を実施した後、次にセンサーをＮＯに再度曝すことができる。その後、センサーは再度変動し始める場合がある。この変動を修正するために、センサーの基準値較正を、さらに所望の時間（例えば、６、８、１２時間）のＮＯへの暴露の後に、再度実施することができる。この間隔を、内部時計を用いて前回の間隔から相対的に測定して、あるいは実時間時計を用いて絶対的に測定して、次の較正の時間を決定してもよい。先行する基準値較正を実施した後、５０ＰＰＭのＮＯへのセンサーの暴露を再開することができ、センサーは再度変動し始める場合がある。この変動を修正するために、センサーの基準値較正を、さらに追加の所望の時間（例えば、１２時間）のＮＯへの暴露の後に、実施することができる。種々の実施形態では、較正と較正の最大間隔は、１日に最低１回の較正を行うことになるように２４時間でもよい。

例示的実施形態では、再較正スケジュールを制御器記憶部に保存してもよい。１つ以上の再較正スケジュールがあってもよく、再較正スケジュールは、較正実施の１つ以上の間隔時間を示す１つ以上の値を備える。例えば、再較正スケジュールを計算する一方法は、１５０ＰＰＭ−時間を基にして計算する方法でもよく、１５０ＰＰＭを設定投与量で割って較正実施間隔の時間数を決定することを含んでもよい。例えば、設定投与量５０ＰＰＭが３時間経過すると１５０ＰＰＭ−時間が累積される。次に、新しく２５ＰＰＭの新しい投与量を設定したら、６時間の累積（１５０ＰＰＭ−時間）の後で次の基準値較正になる。その後の較正間隔は、前の間隔の２倍で、最大１２時間および／または最大２４時間でもよい。

例示的一実施形態では、ＰＰＭ−時間（例えば、ＸＰＰＭ−時間）を２倍（例えば、２×ＸＰＰＭ−時間）して２回目の較正までの間隔を計算し、再度２倍して３回目の較正までの間隔を計算するというようにして、最大２４時間較正に達するまで計算してもよい。例えば、１５０ＰＰＭ−時間を２倍して３００ＰＰＭ−時間にして２回目の較正までの間隔を計算し、再度２倍して３回目の較正までの間隔を計算するというように、最大２４時間較正に達するまで計算してもよい。例えば、設定投与量の１０ＰＰＭから６０ＰＰＭへの変更によって５０ＰＰＭの変更の絶対値が生じ、設定投与量変更と最初の較正の間隔は１５０ＰＰＭ−時間／５０ＰＰＭ＝３時間となる。次の間隔は、時計で計測して最初の較正の後の３００ＰＰＭ−時間／５０ＰＰＭ＝６時間となり、その後６００ＰＰＭ−時間／５０ＰＰＭ＝１２時間の間隔となる。その次の間隔は１２００ＰＰＭ−時間／５０ＰＰＭ＝２４時間後となり、この時間を最大間隔にすることもできるためこれ以上の計算は行わず、その後の較正の間隔は変わらず２４時間にすることができる。最大変動量は設定投与量変更後の最初の２４時間の間に発生し、２４時間を超えると、濃度がその時間帯で同じであれば変動は僅かである。

上記のように例示的実施形態では、較正スケジュールは、患者に供給されているＮＯの設定投与量の変更の絶対値を考慮することができる。その際、設定投与量の変更の絶対値が大きいほど、変更の絶対値が小さい場合よりも基準値較正が頻繁に必要となる。例えば、１０ＰＰＭの正または負の変更の較正間隔への影響は、５０ＰＰＭの正または負の変更の場合よりも小さい。例えば、図４には、特に、患者に供給されているＮＯの０ＰＰＭから５０ＰＰＭへの変更の絶対値（およびそれによって、例示的４端子型触媒型電気化学ＮＯガスセンサーを５０ＰＰＭのＮＯに曝すこと）が図示されており、図５には、特に、患者に供給されているＮＯの０ＰＰＭから２５ＰＰＭへの変更の絶対値（およびそれによって例示的４端子型触媒型電気化学ＮＯガスセンサーを２５ＰＰＭのＮＯに曝すこと）が図示されている。図４、５から分かるように、ＮＯ濃度の変更の絶対値が大きい場合（例えば図４に示す）は変動が大きく、したがって基準値較正の頻度は、ＮＯ濃度の変更の絶対値が小さい場合（例えば、図５に示す）よりも高くてもよい。種々の実施形態では、ＰＰＭ−時間の数値は設置されたおよび／あるいはシステム制御装置で検出されたセンサーの種類で異なってもよく、あるいは例えば使用者が設定してもよい。一部の実施形態では、システムは２４時間ごとに自動較正する初期設定の予定を有してもよい。

１５０ＰＰＭ−時間を用いた計算に基づき、図４に示すように５０ＰＰＭの変更によって、１５０ＰＰＭ／５０ＰＰＭ＝３時間の最初の較正間隔が発生する。当然だが、他のＰＰＭ−時間も想定される。例えば、１００ＰＰＭ−時間を用いた計算に基づくとき、図５に示すように２５ＰＰＭの変更によって、１００ＰＰＭ／２５＝４時間の最初の較正間隔が発生する。

例示的実施形態では、較正スケジュールの基準値較正の頻度は、患者に供給されているＮＯの濃度（例えば設定投与量）の変更の絶対値に基づいてもよいが、触媒型電気化学センサーが３つの端子を有しているかあるいは４つの端子を有しているかによって決めることもできる。少なくとも場合によっては、４端子型触媒型電気化学センサーは、基準値較正の間隔が初期は変化しその後固定された較正スケジュールを有してもよい。少なくとも場合によっては、３端子型触媒型電気化学センサーは、基準値較正間隔が固定された較正スケジュールを有してもよい。

理論に拘束される、あるいは本発明をいずれかの方法に制限する意図はないが、４端子型触媒型電気化学センサー（例えばＮＯセンサー）の補助電極の目的は、感知電極に観察される局所的影響（この局所的影響により、感知電極は対象ガス濃度を示していない出力（例えば、電流、ＡＤＣカウントなど）を出し、および／あるいは出力に影響することがある）を相殺することであるが、非標準的に使用されると、補助電極および感知電極への初期の上記局所的影響が同じではない場合がある、と今のところ考えられている。しかし、長時間（例えば２４時間）同じ濃度のＮＯ（例えば、設定投与量が変わらない）に曝すと、補助電極と感知電極の間のこの差は無視できるようになる場合がある。別の言い方をすれば、４端子型触媒型電気化学センサー（例えばＮＯセンサー）の場合、設定投与量が変更されると、初期は不安定状態でその後安定する場合がある。一方、３端子型触媒型電気化学センサー（例えばＮＯセンサー）にはこの補助電極が無いため、この影響は生じない。このことが、同じ絶対値のＮＯの変更に対して、３端子型触媒型電気化学センサーおよび４端子型触媒型電気化学センサーで異なる較正スケジュールが必要になる場合があることの理由であると考えられる。これら局所的影響には、装置の初回の基準値較正の実施からの温度変化、化学的変化、湿度、および／または物理的な内部抵抗の変化（例えば、センサーの非標準的使用に固有のもの）などいくつかあるがこれらに限定されない。

例えば図４、５に示すように、基準値較正の間隔が設定投与量の変更の絶対値に対して変化するのに合わせて、４端子型触媒型電気化学センサーの較正スケジュールを初期には
変え、その後は固定することができる。図のように、基準値較正の間隔が設定投与量の変更の絶対値に対して変わるのに合わせて、較正スケジュールの基準値較正の間隔を、最初は（例えば、３、６、１２時間、４、８、１６時間に）変え、その後（例えば、１２、１６時間に）固定することができる。

別の実施例では、図６、７に示すように、基準値較正の間隔が設定投与量の変更の絶対値に対して変わるのに合わせて、３端子型触媒型電気化学センサーの較正スケジュールを固定することができる。図のように、基準値較正の間隔が設定投与量の変更の絶対値に対して変わるのに合わせて、較正スケジュールの基準値較正の間隔を（例えば、３時間、４時間に）固定することができる。

当然だが、患者に供給されるＮＯの設定投与量の変更の絶対値とは、０ＰＰＭのＮＯ（例えば、治療用ＮＯを患者に供給する前のＮＯ）からＮＯの最初の設定投与量までの変更の絶対値、および設定投与量の変更（例えば、治療中の設定投与量の変更）のことを言う。例示的実施形態では、設定投与量の変更の絶対値を考慮した較正スケジュールでは、初めて治療を開始するときの設定投与量（例えば最初の設定投与量）の変更の絶対値を、治療中に行う設定投与量の絶対値の変更と同じように取り扱うことができる。例えば、図８に示した、ＮＯの初期設定投与量が２５ＰＰＭ（例えば、ＮＯの設定投与量の変更の絶対値が２５ＰＰＭ）である４端子型触媒型電気化学センサーの較正スケジュールは、図９に示した、ＮＯの設定投与量が４０ＰＰＭから１５ＰＰＭ（例えば、ＮＯの設定投与量の変更の絶対値が２５ＰＰＭ）に変更された同じ４端子型触媒型電気化学センサーの較正スケジュールと同じにすることができる。

例示的実施形態では、本発明のシステムおよび方法は、設定投与量の変更（例えば、最初の設定投与量、治療中の設定投与量の変更など）を検出し、設定投与量の変更の絶対値を決定し、決定した設定投与量の変更の絶対値を基に適切な較正スケジュールを選択および／または実施する。例えば、使用者が最初の設定投与量を（例えば５０ＰＰＭに）設定するのに応じて、その設定投与量に望ましい自動較正スケジュールを、例えば装置が実行可能な命令によって自動的に選択することができる。別の実施例では、使用者が設定投与量を（例えば、７５ＰＰＭから２５ＰＰＭに、２５ＰＰＭから５０ＰＰＭに）変更するのに応じて、その設定投与量の変更の絶対値に望ましい自動較正スケジュールを、例えば装置が実行可能な命令によって自動的に選択することができる。

図１０を参照すると、例えば設定投与量の変更に応じて適切な再較正スケジュールを自動的に実行するための例示的方法が示されており、治療用ガス供給システムはこの方法の複数の工程の少なくとも一部を実行することができる。表１には、例示的な再較正スケジュールの組み合わせが示されている。例えば、記憶装置（治療用ガス供給システムに接続された記憶装置）に保存された設定投与量変更応答アルゴリズム１０００は、装置が実行可能な命令を含むことができ、この命令を、演算処理装置（治療用ガス供給システムに接続された（作動可能なように接続された）演算処理装置）が、例えば設定投与量の変更に応じて読み取り、実行することができる。この設定投与量の変更は初期設定の投与量でもよく、および／または治療用ガスを患者に供給している間の設定投与量の変更でもよい。簡単のため、下記の例では、設定投与量の初期の変更と治療用ガスを患者に供給中の変更を区別している。これは単に分かり易さを目的としておりこれに限定されない。当業者には明らかだが、アルゴリズムあるいは公式が適用可能であれば、それらで再較正スケジュールを作成してもよい。

ステップ１００２では、最初の設定投与量を（例えば使用者が）入力することができ、それに加えて／あるいはそれに代えて最初の設定投与量の値を記憶装置（治療用ガス供給システム制御装置に接続された記憶装置）に保存することができる。これは設定投与量の最初の値であるから、前の設定投与量の値を０と考えることもできる。場合によっては、使用者が、例えば他の治療用ガス供給システムから、設定投与量を事前に取得してもよい。その場合、使用者は、前の設定投与量（例えば、別の治療用ガス供給システムで患者に供給されていた値）を（例えば使用者用インタフェースから）入力してもよく、前の設定投与量値を記憶装置（治療用ガス供給システム制御装置に接続された記憶装置）に保存することもできる。また、そのような場合、可能なら、治療用ガス供給システムは、他の治療用ガス供給システム（例えば、治療用ガスを患者に供給していた以前の治療用ガス供給システム）と、（例えば、治療用ガス供給システムに接続された通信部を介して）通信してもよく、また、前の設定投与量値（例えば、患者に供給されていた以前の設定投与量）を（例えば、治療用ガス供給システムに接続された（作動可能なように接続された）通信部を介して）通信し、記憶装置（治療用ガス供給システム制御装置に接続された記憶装置）に保存することができる。

例示的実施形態では、最初の自動較正を、最初の基準値を決定するために実行しても、システムが停止している間（例えば、保存、点検、ＮＯの容器の交換中）の何らかの変動を補償するために実行してもよい。その後、使用者が入力した最初の設定投与量を用いて、変更の絶対値（すなわち０ＰＰＭからの変更）および自動較正スケジュールを決定してもよい。ガス供給システムが起動し稼働していていても設定投与量が０ＰＰＭの場合は、自動較正を２４時間毎に実行してもよい。そのような０ＰＰＭ運転の間にセンサーが脱飽和し、それによって変動の補償が必要になることもある。

種々の実施形態では、治療用ガス供給システムが起動したら、その直後に初期設定の較正（例えば２４時間ごとの較正）を開始し、また、基準値較正を、起動の後だが使用者が最初の設定投与量を入力できるようになる前に開始して、センサーが確実に較正され、正しい基準値がシステム制御装置記憶部に保存されるようにしてもよい。そのような初期較正を実施して、基準値をリセットしてもよく、および／またはシステムが保管されている間の、あるいは治療用ガス供給システムの電源が前回の治療後かつ次回の治療に先だって再度投入されたときの脱飽和を補償してもよい。

そのような自動基準値較正の間に、使用者が使用前に確認しようとする場合、使用前の確認を開始しているシステム制御装置は、患者への供給および性能試験の監視が、自動基準値較正および何らかの再稼働の試みが完了するまで遅れることを使用者に自動的に知らせることができる。

治療用ガス供給システム制御装置は、ステップ１００４では、設定投与量の変更の絶対
値を決定し、例えば、ステップ１００６では、例えば設定投与量の変更の絶対値が閾値を満たしているか判断し、および／またはステップ１００８では、所望の較正スケジュールを選択することができる。設定投与量の変更の絶対値は、前の設定投与量から新しい設定投与量を差し引いた絶対値を求めることによって決定することができる。例えば、演算処理装置（治療用ガス供給システムと接続している演算処理装置）は、前の設定投与量値（例えば、５０ＰＰＭのＮＯ、０ＰＰＭのＮＯなど）を読み取り、新しい設定投与量（例えば、２５ＰＰＭのＮＯ、４０ＰＰＭのＮＯなど）を前の設定投与量から差し引くことができる。決定された設定投与量の変更の絶対値を、必要なら正の値にすることができる。種々の実施形態では、設定投与量の閾値をＮＯの５ＰＰＭとして、再較正スケジュールの決定および／または選択を開始する。

ステップ１００６では、治療用ガス供給システム制御装置により、望ましい再較正スケジュールの選択および／または実施を開始するための閾値（例えば５ＰＰＭのＮＯ）が満たされているかどうか判断してもよい。この閾値は、設定投与量の変更の最小絶対値および／または供給された設定投与量の累積量（例えば、ＰＰＭ−時間）に基づいて決めることができ、この累積値は１５０ＰＰＭ−時間でもよい。望ましい較正スケジュールの選択および／または実施を開始するための閾値は、設定投与量変更応答アルゴリズム１０００に含まれていてもよく、そのようにすると、治療用ガス供給システムは、設定投与量の変更の絶対値および／または設定投与量の累積供給量が閾値を下回っていれば、新しい較正スケジュールを選択および／または実行しなくてもよく、および／またはもっと後に設定投与量の変更および／または新たな設定投与量の供給（例えば、供給された設定投与量の累積量への追加）があった場合に、新しい設定投与量値を記憶装置に保存してもよい。設定投与量の変更が小さいとき、および／または供給された設定投与量の累積値が小さいときに、設定投与量の変更の絶対値が閾値（例えば５ＰＰＭ）を越えていることの確認を行い、較正スケジュールの選択および／または実施を不要としてもよい。

例えば、設定投与量の変更の絶対値が５ＰＰＭ未満なら、実質的な変動にならない場合があり、したがって５ＰＰＭ以下の変更では、再較正スケジュールの再計算または再判定は開始されない。供給済み設定投与量の累積量が１００ＰＰＭ−時間未満（例えば、２０ＰＰＭを５時間供給）の別の例では、実質的な変動にならない場合がある。さらに別の例で、供給された設定投与量の累積量が１００ＰＰＭ−時間未満（例えば、２０ＰＰＭを５時間供給）であることと設定投与量の変更絶対値が５ＰＰＭ未満であることとが合わさって、実質的な変動にならない場合がある。閾値が満たされない場合、治療用ガス供給システムは何もせず、設定投与量変更が発生したら、ステップ１０１２に進むことができる。閾値が満たされたら、治療用ガス供給システムは適切な較正スケジュールの選択および／または実施に進むことができる。

例示的実施形態では、ステップ１００８において、演算処理装置は、決定した設定投与量値の変更の絶対値に適した較正スケジュールを、例えば記憶装置（治療用ガス供給システムに接続された記憶装置）に保存された較正スケジュールから、決定した設定投与量値の変更の絶対値に基づき選択することができる。

ステップ１０１０では、治療用ガス供給システムは、選択された較正スケジュールを実施することができ、その結果、基準値較正が、選択された較正スケジュールで規定された間隔で（例えば自動的に）実施される。例えば、選択された較正スケジュールが実施されるとき、試料採取装置は、例えば基準値較正を実行する手順を実施することができ、この手順では、試料採取ポンプを作動させて、および／または気体試料採取弁（例えば３方弁など）を開放して外気の気体試料（例えば調整された室内空気）を採取し、この外気の気体試料をガスセンサー（例えば、触媒型電気化学ＮＯガスセンサー）にある時間曝し、（例えばＮＯが０ＰＰＭの）外気中の対象ガス（例えばＮＯ）の濃度を示す情報をセンサー
から取得し、例えば、対象ガスが０ＰＰＭであることを示す最初および／または前回の情報を、対象ガスが０ＰＰＭであることを示す取得した情報で置き換え、初期および／または前回の較正線の傾き（例えば、最初の０点とスパン較正点とを繋いだ最初の較正線の傾き、あるいは前回の０点と前回のスパン較正点とを繋いだ前回の較正線の傾き）を用いて、新しい較正線を作成および／または既存の較正線を変更する。較正線を、基準値較正の０切片および最初の較正の傾きとして制御器記憶部に保存して、公式Ｙ＝ｍｘ＋ｂの値を提供してもよい。「ｍ」は傾き、「ｂ」は０切片である。較正線を、０切片を含む較正範囲全体のデータ点の値の表として制御器記憶部に保存してもよい。基準再較正で決定された０切片の変化を用いて、その後、上記公式および／または保存されたデータ点を修正して、新しい較正線を表すこともできる。

ステップ１０１２では、治療用ガス供給システムは、治療用ガスを患者に供給しつつ、設定投与量の変更を監視および／または検出することができる。例えば治療用ガス供給システムは、使用者が入力する設定投与量の変更に基づいて、設定投与量の値の変化を検出することができる。当然だが、設定投与量の変更が検出されなければ、治療用ガス供給システムは、設定投与量の変更の検出を続けることができ、および／または設定投与量の変更の検出を待ち続けることができる。設定投与量の変更が検出されたら、治療用ガス供給システムは、ステップ１００４で記述した工程を実行することができる。
較正の延期

１つ以上の実施形態では、較正が実施される予定の時間に警報が作動している場合、較正をある時間延期してもよい。システム制御装置は、警報が作動していることを判断してもよく、継続的に警報の有無を再確認してもよく、および／または較正動作の実施をある設定時間だけ遅らせ（例えば、警報が解消された後に再開）、設定時間の終了後にその警報を再度確認してもよい。実施形態では、システム制御装置は警報を監視してもよく、警報がいつ解消されたかを確認してもよく、そのときに制御装置は、例えば、その警報が再発しないことを確認するために自動較正を所定の時間だけ遅らせてもよい。また、システム制御装置は、較正が実行される以前の所定時間枠内に、警報が以前に作動したかどうか判断してもよく、上記警報の作動が検出されれば較正を延期してもよく、上記警報の作動が検出されなければ較正を実行してもよい。また制御装置は、その他の作動の発生および／または別な理由で自動較正を妨害し、その状況を解消するのを遅れさせるような装置外の状況を監視してもよい。またシステム制御装置は、較正が実行される時刻に、使用者が治療用ガス供給システムを操作しているかあるいは所定時間枠内に操作したかを検出してもよく、使用者が治療用ガス供給システムを操作しているかあるいは所定時間枠内に操作した場合、較正を延期し、使用者が治療用ガス供給システムを操作していないかあるいは所定時間枠内に操作しなかった場合、較正を実行する。

１つ以上の実施形態では、較正が実施される予定の時間に使用者が治療用ガス供給システムを操作している場合、較正をある時間だけ延期してもよい。操作には、使用者の入力操作、治療用ガス供給源の交換、気体試料調整器の交換、取り付け台車から供給システムの取り外し、ガスの置換などを含むがこれらに限定されない。システム制御装置は使用者が供給システムを操作していることを決定し、継続的に警報の有無を再確認し、および／または較正動作の開始を設定時間だけ（例えば最後の操作の終了後まで）遅らせ、設定時間の終了後に使用者の操作を再度確認してもよい。

１つ以上の実施形態では、外気による基準値の再較正の間のセンサー出力が、例えばＨ_２Ｓ、ＮＯ_２などの妨害ガスの存在を示した場合、較正をある時間延期してもよい。妨害ガスは洗浄製品、内部に溜まっていた気体、システム内の漏れ、または他の汚染物質源に由来する場合がある。そのような場合、再較正は中断され、および／あるいは中止されて、外気を清浄にするまで１、５、１０、または１５分間延期される。少なくとも場合によ
っては、較正の延期が必要になる場合がある。理由は、この時間のセンサー出力を基にした新しい基準値較正は、必ずしもセンサー変動を示すとは限らず、その結果、新しい較正線が不正確になってしまう。それによって、不適切な投与情報が使用者に表示されることになる。少なくとも場合によって、このセンサー出力は破棄され、変動の補償に用いられない。種々の実施形態では、システム制御装置は、較正が実行される時刻に、１種以上の妨害ガスがセンサー出力を閾値範囲外にしているかあるいは所定時間枠内に範囲外にしたことを検出してもよく、較正が実行される時刻に、センサー出力が範囲外であるかあるいは所定時間枠内に範囲外になった場合、較正は延期され、センサー出力が範囲外ではないあるいは所定時間枠内に範囲外にならなかった場合、較正は実行される。種々の実施形態では、システム制御装置は、較正が実行される時刻に、所定時間枠内のセンサー出力が閾値範囲外であることの検出によって、１種以上の妨害ガスが較正を延期しているあるいは延期したかどうかを検出してもよく、較正が実行される時刻に、所定時間枠内のセンサー出力が依然範囲外であれば、較正は再度延期されてもよく、所定時間枠内のセンサー出力が範囲外でなければ、較正は実行されてもよい。

例示的実施形態では、システム制御装置は、センサー出力が、変動によって想定される範囲（例えば、ＡＤＣカウントの０から６５５まで変動）を外れることがあるので、センサーがいつ妨害ガスの影響を受けた可能性があるかを判断することができる。例えば、システム制御装置は、センサー出力が想定される出力閾値より大きい場合、較正を延期することができる。少なくとも一部の実施形態では、想定される出力閾値をＡＤＣカウントの０から６５５までに設定することができ、センサー出力がこの想定される出力閾値を外れたら、システム制御装置は、較正を、ある時間（例えば、１、５、１０、または１５分）延期することができる。センサーの較正はその後に行う。しかし、センサー出力が上記の想定される出力閾値を再度越えたら、較正を再度延期することができる。必要であればこれを繰り返すことができ、そのようにすることによって、妨害ガスを確実に消散させる（例えば、外気を清浄にする）。
較正スケジュール（回数）

例示的実施形態では、１つまたは少数の較正スケジュールを記憶装置（治療用ガス供給システムに接続された記憶装置）に保存してもよい。例えば、記憶装置使用量の節約および／または煩雑さの低減のために、限られた定数の較正スケジュールが利用可能でもよい。例えば、少なくとも一部の例示的実施形態では、較正スケジュールを記憶装置に１つだけ保存してもよく、および／あるいはこの較正スケジュールは、大半の使用で見られる設定投与量の変更の最大絶対値に対処できるように選択してもよい。次にステップ１００８では、この設定投与量（例えば、大半の時間に見られる最大設定投与量）に対する較正スケジュールを用い、この予定だけが選択可能でもよい。このようにすることは、記憶装置使用量および／または煩雑さが低減できる点で有利であり、センサー変動に対処する較正スケジュールを実施しつつ、センサーが非作動になる時間の回数および／またはその長さを減らすことができる。例えば、全ての治療用ガス供給の大多数（例えば９９％）のＮＯの設定投与量は約５０ＰＰＭ未満でよいので、設定投与量の変更の絶対値が５０ＰＰＭに基づく較正スケジュールを使用することによって、最悪の事態に対処できると共に、センサーの非作動時間を短くできるという利点がある。この実施例に従えば、設定投与量の変更の絶対値が例えば２０ＰＰＭであれば、使用される較正スケジュールは、設定投与量の変更の絶対値が５０ＰＰＭの場合の較正スケジュールでもよい。
試料弁

例示的実施形態では、上記気体試料採取弁（例えば図１Ａ、１Ｂに示した弁１１８）を３方弁にして、この３方弁を、ガスセンサー（例えばＮＯセンサー）、呼吸回路（例えば、図１に示した試料採取経路１２４経由の回路）内の気体、および調整されていてもよい外気などの較正ガス（例えば、図１に示した試料採取経路１３４経由のガス）と流体連通
状態にすることができる。３方弁を用いると、弁が第１の位置で開放されたときに、センサーを呼吸回路内のガスの試料に曝すことができ、この間、較正ガス流は遮られる。また、弁が第２の位置で開放されたとき、センサーを較正ガス（例えば調整された外気）に曝すことができ、この間、呼吸回路の試料ガス流は遮られる。上記構成を利用すると、基準値較正が実施されるときに、呼吸回路試料経路を呼吸回路および／または治療用供給システムから切り離す必要がない。このような構成が無いと、使用者は呼吸回路試料経路を呼吸回路および／または治療用供給システムから切り離さなければならない場合があり、一般に望ましくない。呼吸回路に変更を加えると、回路および回路に接続された構成要素を損傷する危険性が増え、患者に対する危険性が増え、および／または治療用ガスの患者への供給に影響を与えることがあるからである。

少なくとも場合によって、本発明のシステムおよび方法は、例えば不適切な較正を防止するために、気体試料採取弁が正しく機能しているかどうかを検出することができる。これが検出できることは、自動的に実施される基準値較正にとって特に重要になる。較正中のガスセンサーの測定値を監視する使用者が不在の場合があるからである。例示的実施形態では、治療用ガス供給システムは、気体試料採取弁が正しく機能しているかどうかを、弁の電流（例えば、作動時に流れる電流など）を監視すること、および／または試料採取経路（例えば、図１Ａ、１Ｂに示した試料採取経路１３４および／または１２４）の流量および／または圧力を監視することによって検出することができる。例えば、治療用ガス供給システムは、気体試料採取弁が適切に機能しているかどうかを、試料採取ポンプの少し上流の気体試料経路の圧力および／または流量を監視することによって検出することができる。外気試料および／またはスパン試料を取り入れる経路（例えば、図１Ａに示した試料経路１３４）の圧力および／または流量は、患者呼吸回路の試料を取り入れる経路（例えば、図１Ａに示した試料経路１２４）の圧力および／または流量とは異なる場合があるためである。種々の実施形態では、較正の直前のＡＤＣカウントを一時記憶装置に保存して、基準値較正中のＡＤＣカウントと比較してもよい。その場合、ＡＤＣカウントの小さな変化は、弁が正しく作動しなかったことを示している可能性がある。正しく作動しなかったと検出された場合、較正を延期、停止することができ、および／または取り消してもよい。
使用者への通知

例示的実施形態では、使用者が、較正中の値を設定投与量測定値と誤解しないように、較正中は表示器に何も表示しなくてもよい。そのような混乱を避けるために、使用者に、較正が実施されていることを示すメッセージを表示しても、および／または電子医療記録（ＥＭＲ）に記録してもよく、システムの動作を使用者に知らせてもよい。例えば、使用者に、呼吸回路１２６の吸気経路１２７の濃度監視が現在稼働していないことを、例えば適切なメッセージおよび／または音声表示器によって知らせることができる。

例示的実施形態では、較正の間に、設定投与量とセンサーで測定した濃度の相違によって警報が発生することを、システムの警報を非作動にして防止してもよい。これを警報停電と呼ぶことがある。この警報停電は、測定された濃度（例えば、使用者に表示された濃度）が設定投与量と異なるときに警報が出ると予測している使用者を混乱させるかもしれない。較正の間（例えば、５〜１０分間）警報は無効であるというメッセージを表示して、使用者に適切な情報を知らせるようにしてもよい。

例示的実施形態では、システムは、較正が失敗したことを使用者に警告してもよい。この警告は、弁が正しく作動していない場合、あるいは較正時の複数の試みによって、センサー値が閾値を外れた場合に発生することがある。失敗メッセージを表示するまでの較正の再試行の回数（例えば、４、５、６など）は使用者が選択してもよく、あるいは予め決定してシステム制御装置に直接記載されていても、あるいは記憶装置に保存されていても
よい。
変動の概要

上記のように、理論に拘束される、あるいは本発明の範囲を何らかの方法に限定する意図はないが、感知電極は対象ガス（例えばＮＯ）に曝されるが補助電極は曝されないということを除き、補助電極および感知電極はほぼ同じ条件下に置かれるよう意図されているが、局所的影響があるようで、少なくとも最初の間は補助電極および感知電極は同じ条件下に置かれないことがあると現在は考えられている。これら局所的影響には、温度変化、化学的変化、湿度、および／または装置に対する最初の基準値較正（これは例えば、センサーの非標準的な使用法に特有の基準値較正）の実施以降の物理的な内部抵抗の変化など、いくつかあるがこれらに限定されない。

化学的影響に関して考えられることは、触媒型電気化学ガスセンサー（例えばＮＯセンサー）内の電解質は、酸化物（例えば、ＮＯの窒素の酸化物）で汚染される場合がある。というのは、例えば、使用されるＮＯの濃度は、これらの種類のセンサーが従来通りに曝される濃度よりも実質的に高い場合があること、および／または治療用ＮＯ供給に使用されるときのこれらセンサーの被曝時間は、これらセンサーが毒性ガス放出測定値に従来通りに用いられるときの被曝時間よりも実質的に長い場合があるからである。少なくとも場合によっては、この局所的影響は、センサーを非標準的に使用するときに見られるセンサー変動の原因、主原因になる可能性があると考えられる。

温度の影響に関し、図２Ａを参照すると、連続運転で使用される３端子型電気化学センサーの基準値信号は、時間および温度により指数関数的に増加する（例えば、温度が３０℃上昇するごとにほぼ２倍になる）という傾向があることが知られている。温度変化に対するこの信号変化の割合（百分率）は、基準値信号出力と所与の対象ガス濃度に対する出力の間で類似であることが知られている。補助電極を備える電気化学センサー（例えば４端子型電気化学センサー）では、補助電極２１８は、反応性ガスに曝されることなく感知電極２０２の近傍に配置できるため、補助電極２１８および感知電極２０２は同じ温度にできる。同じ温度に置かれた補助電極２１８および感知電極２０２（かつ、補助電極２１８は対象ガスに曝されず、感知電極２０２は対象ガスに曝される）により、補助電極２１８の信号を感知電極２０２から引き算して、温度の影響による長期の変動を補償することができる。上記技術は、いくつかの状況（例えば、これらセンサーの従来の使用方法）に用いることができるが、吸入ＮＯ治療の場合には、基準値変動を十分に修正しない場合があることが分かった。

幅広い研究により、これら触媒型電気化学センサー（例えば、低濃度のＮＯで使用される、あるいは短時間の使用に適したセンサー）を吸入ＮＯ治療に非標準的に使用するとき、変動は、感知電極２０２と異なる速度で変動する補助電極２１８、補助電極２１８で検出されない感知電極２０２の局所的温度変化、および／または感知電極２０２と異なる速度で温度上昇する補助電極２１８と関連する場合があるということが分かった。

また、これら温度変化は、１つ以上の電極（例えば、感知電極２０２、対電極２０６など）部で発熱（または吸熱）反応する対象ガス（ＮＯ）によって生じ、および／または増幅される場合があるということが分かった。場合によって、これら温度変化は、これらセンサーを従来の方法で使用するときには意味のあるものではないことがあるが、これらセンサーを吸入ＮＯ治療に用いる非標準使用の場合には意味を持つ変化になる場合がある。その理由は、例えば、用いられるＮＯの濃度が、これらの種類のセンサーが従来的に曝される可能性がある濃度よりも実質的に高くなる場合があること、これに加えてあるいはこれに代えて治療用ＮＯ供給に使用されるときのこれらセンサーの暴露時間は、毒性ガス放出測定に従来的に使用されるときにあり得る被曝時間よりも実質的に長いためである。

上記に着目すると、感知電極２０２の温度の局所変化は、補助電極２１８では検出されないかあるいは異なる変化率で検出される場合がある。補助電極２１８では発生しない感知電極２０２のこの局所的温度変化により、セル「基準電流」変動は、上記のように単に補助電極２１８の信号を感知電極２０２から引き算することで修正されない場合がある。さらに、研究により分かったことは、反応性ガスが（例えば同じ濃度で）、十分に長い時間（例えば２４時間）供給されると、補助電極２１８の温度は最終的に感知電極２０２の温度と同じになる場合がある。例えば、この理由は、電気化学センサー２００が最終的に安定状態、すなわち平衡状態などになる場合があるからである。
温度補償

例示的実施形態では、上記較正過程に代えてあるいはそれと組み合わせて、上記の驚くべき現象の少なくともいくつかに対処するために、感知電極の（例えば、感知されているＮＯの設定濃度に基づいて特定の時間に）局所温度を（例えば熱伝導解析などを用いて数学的に）推定することができる。さらに、推定温度において補助電極２１８によって一般に発生する（例えば、実験的に決定された）既知の信号を、感知電極によって発生した信号から引き算することができる。この技術を用いて、感知電極の局所的な基準値変動を、特定の時間に補償することができる。安定状態になった後に、温度に関係する基準値変動を、上記のように単に補助電極２１８の信号を感知電極２０２から引き算することによって補償することができる。

例えば、感知電極の局所温度および／または時間経過に対する電気化学センサー２００の熱分布（すなわち温度のばらつき）を決定するために、熱電導方程式を用いることができる。例えば、補助電極２１８が感知電極２０２と同じ温度であれば、補助電極２１８からの予測出力信号を感知電極２０２から引き算することによって、時間経過に対するこの熱分布を補償することができる。

別の実施例では、種々の時間における感知電極２０２の局所温度を、他の方法を用いて決定および／または補償することができる。例えば、集中容量モデルを用いることができる。別の実施例では、経験的知見を用いることができる。

例示的実施形態では、上記現象の少なくとも一部に対処するために、電気化学センサー２００を冷却することができる。この冷却は、発熱反応が生じたら、発生熱をその冷却温度で有効に抑制できる実質的に十分な冷却でなければならない場合がある。あるいは、この冷却は、電気化学センサー２００の安定温度をこの冷却温度で有効に抑制できる実質的に十分な冷却でなければならない場合がある。

例示的実施形態では、上記現象の少なくとも一部に対処するために、電気化学センサー２００の安定温度および／または感知電極の局所温度（例えば安定状態に達したときの局所温度）を（例えば、数学的に、実験的に）決定することができ、次に電気化学センサー２００を、その温度またはそれに近い温度まで予備加熱して、例えば電気化学センサー２００が安定状態に達するのに必要な時間を短縮することができる。例えば、電気化学センサーを、既知濃度の場合の感知電極の既知温度まで加熱し、次にその既知濃度が加えられたときに、熱源を（例えば、感知電極の局所温度ではなく）電気化学センサーの安定状態まで下げることができる。

例示的実施形態では、上記現象の少なくとも一部に対処するために、（同じＮＯ供給流に使用される同じまたは異なるセンサーの）第２の感知電極の電源を間欠的に入れて、供給されている濃度に相応しい信号を出力してもよい。感知電極とこの第２の感知電極の信号出力の差を次に除去して（例えば、この差は、温度に関係した変動に関係するため）、
０変動となるように補償することができる。第２の感知電極の使用頻度は時間に応じて調節することができる。明らかだが、使用されるセンサー（例えば、第１の感知電極を有する第１の電気化学センサー、第２の感知電極を備える第２の電気化学センサーなど）は、３端子型（例えば補助電極無し）でもよい。
複式ＮＯセンサー

例示的実施形態では、治療用ガス供給システムは２つ以上の触媒型電気化学センサー（例えば２つ以上のＮＯセンサー）を備え、一方のセンサーを較正中（例えば基準値較正など）に、他方のセンサーを呼吸回路の試料ガスに曝すことができる。この技術を用いて、一方のセンサーが作動していないとき（例えば、較正を実行中、基準値較正を実行中など）に、他方のセンサーを稼働させることができる。したがって、使用者には、非作動時間は較正の間に観察されず、患者が投与されている治療用ガスの濃度が所望の設定投与量であるという確認を、中断無く、例えばユーザーインタフェースに提供される。例示的実施形態では、この２つのセンサーを間欠的に監視に用いて（例えば、一方のセンサーを試料ガスに曝し、他方のセンサーを濃度０の気体に曝して）、どちらのセンサーも飽和しないようにすることができる。例示的実施形態では、第２のセンサーを用いて、０較正と同じ予定に基づいて、変動を決定することができる。

２つのセンサーを用いて試料ガスを連続的に監視するのとは異なり、間欠的な監視ではセンサーの老朽化速度が減少し、センサーの故障までの時間が延びる。センサーを低湿度の気体に連続的に曝すと、センサー電解質を乾燥させてしまう。一方のセンサーを第１のすなわち主センサーとして、第２のセンサーを予備センサーとして使用すると、これらのセンサーは異なる条件に異なる時間置かれることになる。また、両方のセンサーを連続的に曝すと、両方のセンサーの変動が同程度に増え、照合確認が不正確になり、両センサーがほぼ同時に故障することになるが、予備センサーを、較正の間に吸気経路内の採取装置の気体に間欠的に曝すと、センサーの寿命が延び、主センサーを変動が少ない予備センサーで照合確認できるようになる。また、予備センサーを間欠的に使用すると、このセンサーの対象ガスによる飽和も避けられる。照合確認によって、２つのセンサーが２つの独立した較正値を出力できるようになり、これを比較して、変動の相対量が閾値より大きいかどうかを決定することができる。暴露と老朽化が同等で、両センサーの変動が同程度に大きすぎる場合には、照合確認は、変動が実際よりも少ない印象を与えることになるであろう。
試料ガス（濃度低減）

例示的実施形態では、触媒型電気化学センサー（例えばＮＯセンサー）を、かなり高濃度（例えば＞５ＰＰＭ）の対象ガス（例えばＮＯ）を含むことがある呼吸回路からの試料ガスに曝す前に、対象ガス（例えばＮＯ）の濃度が既知量だけ低下するように試料ガスを薄める（比測定として知られている）ことができる。その後、センサーの出力に、対象ガスを希釈した既知の量を考慮することにより、治療用ガス（例えばＮＯ）が所望の濃度（例えば所望の設定投与量）で供給されているという確認を使用者に提供することができる。センサー（例えばＮＯセンサー）に曝される対象ガス（例えばＮＯ）の濃度を下げることで患者に供給されている設定投与量を監視できるとはいえ、変動は減るか変動が無くなる可能性がある。

例えば、（例えば非活性ガス、窒素ガス流などの供給源からの）希釈ガス流を、呼吸回路からの試料ガス流量に比例して混合し、試料ガスのＮＯの濃度を下げることができる。試料ガス流量は、例えば、既知流量の試料ガスを試料ポンプで吸引する、例えば弁で流量を制御する、かつ／あるいは試料ガス流量センサーで流量を測定することによって知ることができる。希釈ガス流量（例えば非活性ガス、窒素ガス流などの供給源からの）は、例えばポンプによって供給および／または吸引する、流量センサーを用いて測定する、かつ
／または例えば弁でガスの流速を制御することによって知ることができる。

例示的実施形態では、治療用ガス供給システムは、例えば装置が実行可能な命令を用い、（例えば窒素気体容器の）窒素など既知濃度の希釈ガスと、試料ガス流量センサーおよび／または試料ポンプの既知流量を用いた患者回路からの試料ガス流量と、ガス流量センサー、希釈ガスポンプの希釈ガスの既知流量および／または流量制御器からの希釈ガスの既知流量によって報告される希釈ガス流量を用いて試料ガス濃度低減の計算を実行し、試料ガスを希釈ガスと混合することができる。そのようにすると、ＮＯセンサー部の最終ＮＯ濃度は患者に供給される濃度の分画濃度となる。平均濃度を低減することにより、長期の変動を最小にすることになる。（例えば弁など）
間欠監視

例示的実施形態では、触媒型電気化学ガスセンサー（例えばＮＯセンサー）の変動を少なくとも低減するために、患者に供給されている治療用ガスの濃度（例えば、ＮＯの設定投与量）を間欠的に監視することがあり、その際、ガスセンサーは、対象ガスに連続的ではなく限られた時間曝される。種々の実施形態では、暴露時間はセンサーの応答時間より僅かに長くすることがある。対象ガス濃度を（例えば連続的ではなく）間欠的に監視することによって、センサーを対象ガスに曝す時間の長さを短縮することができ、対象ガスに曝していない間は、センサーを外気（例えば調整された外気）に曝すことができる。これは、応答時間が実質的に速い（例えば数秒、５秒未満など）触媒型電気化学ガスセンサー（例えばＮＯセンサー）を用いて達成することができる。

例えば、応答時間が約１５秒の触媒型電気化学センサー（例えばＮＯセンサー）ではなく、応答時間が約５秒の触媒型センサーを用いることがあり、その場合、センサーを対象ガス（例えば高濃度のＮＯ）に５秒間、外気（例えば調整された外気）に１０秒間および／または少なくとも残り１０秒の一部の時間曝される。対象ガスに曝していない間に使用者インタフェースによって使用者に表示される出力は、暴露中に測定された値でもよい。この技術を用いることによってセンサーの変動が減るか無くなり、同じ所望の情報（例えば、所望の設定投与量が供給されていることの確認）を効果的に使用者に提供することもできる。

当業者には明らかだが、本発明の薬剤ガスを供給する治療用ガス供給システムおよび方法に多くの変更および改良を実施することができ、それによって既知の所望の量の薬剤ガスを患者に導入する方法およびシステムが改良されるが、それらの全てが、以下の特許請求の範囲に規定された本発明の範囲および概念の範囲に入る。すなわち、本発明は以下の特許請求の範囲およびその均等物によってのみ制限される。

本明細書全体で、「一実施形態」、「特定の実施形態」、「１つ以上の実施形態」、「例示的実施形態」、「複数の例示的実施形態」および／または「一実施形態」による参照は、その実施形態との関連で記述された具体的な特徴、構造、材料、または特性が、本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。すなわち、本明細書のいろいろな場所に現れる「１つ以上の実施形態では」、「特定の実施形態では、」、「一実施形態では」、「例示的実施形態」、「複数の例示的実施形態」、および／または「一実施形態では」などの表現は、必ずしも本発明の同じ実施形態を指すとは限らない。さらに、これらの具体的な特徴、構造、材料、または特性は、任意の適切な方法で１つ以上の実施形態に組み合わせることができる。

明らかだが、記述したどの工程も、本発明の範囲から逸脱せずに再構成、分離、および／または結合することができる。簡単のため、工程は逐次的に提示されていることがある。これは単に簡単にするためであり、これに限定されない。さらに、明らかだが、記述し
た本発明のどの要素および／または実施形態も、本発明の範囲から逸脱せずに再構成、分離、および／または組み合わせることができる。簡単のため、種々の要素は別々に記述されていることがある。これは単に簡単にするためであり、これに限定されない。明らかだが、場合によって見出しを使用している。これは単に簡単にするためであり、これに限定されない。

本明細書の発明を具体的な実施形態を参照しながら記述してきたが、当然ながら、これら実施形態は本発明の原理および応用の単なる説明である。当業者には明らかだが、本発明の方法および装置に、本発明の概念および範囲から逸脱せずに、種々の改良および変更を実施することができる。すなわち、本発明には、添付の特許請求の範囲およびその均等物の範囲の改良および変更が含まれるものとする。

Claims (17)

1. 記憶装置と通信する演算処理装置を含むシステム制御装置と、
   保存されたセンサー出力電圧と一酸化窒素濃度との相関を保持する前記記憶装置と、
   一酸化窒素を測定するように構成された少なくとも１つのセンサーとを含む、ガス供給システムであり、
   前記システム制御装置は、センサー出力電圧と一酸化窒素濃度との相関にしたがって前記センサーの測定値を調整するように構成され、
   較正は、前記センサーを一酸化窒素の濃度が０の気体に曝すことを含み、
   前記システム制御装置は、較正中に検出されるセンサー出力電圧にしたがってセンサー出力電圧と一酸化窒素濃度との相関を調整するように構成された、ガス供給システム。
2. 前記システム制御装置が、警報状態のときにスケジュールされたセンサーの較正を延期するよう構成された、請求項１記載のガス供給システム。
3. 前記システム制御装置が、スケジュールされた較正の前の所期の間隔内において警報状態が生じたときにスケジュールされたセンサーの較正を延期するよう構成された、請求項１記載のガス供給システム。
4. 前記センサーにより測定される一酸化窒素濃度を表示するように構成された表示器をさらに含む、請求項１記載のガス供給システム。
5. 前記表示器が、警報状態を表示するように構成された、請求項４記載のガス供給システム。
6. 較正が、前記記憶装置に保存された較正スケジュールにしたがって所期の時刻に行われる、請求項１記載のガス供給システム。
7. 較正が、治療用ガスセンサーを外気に曝すことを含む、請求項６記載のガス供給システム。
8. 一酸化窒素センサーの変動を補償するための方法であり、
   持続性記憶装置と一酸化窒素濃度を測定するように構成された一酸化窒素センサーとを含む、一酸化窒素供給システムから一酸化窒素を供給すること、
   前記持続性記憶装置にセンサー出力電圧と一酸化窒素濃度との相関を保存すること、ここで、該相関は基準電流と傾きを含む、
   前記一酸化窒素センサーを介して一酸化窒素の供給を監視すること、
   前記持続性記憶装置に較正スケジュールを保存すること、
   較正スケジュールにしたがって較正を実行すること、ここで、較正は前記一酸化窒素センサーを一酸化窒素の濃度が０の気体に曝すことを含む、
   較正中に測定された電流のずれによってセンサー出力電圧と一酸化窒素濃度との相関を調整すること、
   を含む方法。
9. 前記電流のずれは、一酸化窒素の濃度が０の気体についての予測電流測定値と一酸化窒素の濃度が０の気体についての実測電流測定値との電流の差である、請求項８記載の方法。
10. システム制御装置によって、警報状態のときに、又は、較正の前の所期の間隔内において警報状態が生じたときに、較正を延期することをさらに含む、請求項８記載の方法。
11. 較正中に第２の一酸化窒素センサーが一酸化窒素濃度を測定する、請求項８記載の方法。
12. 一酸化窒素供給システムにおける一酸化窒素センサーの変動を補償するための方法であり、
    前記一酸化窒素供給システムを介して一酸化窒素を供給すること、ここで、前記一酸化窒素供給システムは、システム制御装置、持続性記憶装置及び試料採取システムを含み、該試料採取システムは、一酸化窒素センサーを含み、試料経路を介して一酸化窒素濃度を監視するよう構成され、
    前記持続性記憶装置に、較正スケジュールと、基準電流と傾きによって定義される較正線とを保存すること、
    前記一酸化窒素センサーを介して一酸化窒素の供給を監視すること、
    較正スケジュールにしたがって前記一酸化窒素センサーを一酸化窒素の濃度が０の気体に曝すことにより較正を実行すること、
    較正中に前記一酸化窒素センサーによって測定される電流にしたがって較正線を調整すること、
    を含む方法。
13. 較正スケジュールが、較正間の所期の間隔を表す一組の値を含む、請求項１２記載の方法。
14. 前記較正線を調整する手順が、較正中に前記一酸化窒素センサーによって測定される電流が一酸化窒素の濃度０に相関するように前記傾きをずらすことを含む、請求項１２記載の方法。
15. 前記システム制御装置が、警報状態のとき、又は、較正が行われる前の所期の間隔内において警報状態が生じたときに、較正を延期するよう構成された、請求項１２記載の方法。
16. 較正中に第２の一酸化窒素センサーが一酸化窒素濃度を測定する、請求項１２記載の方法。
17. 表示器が第１の一酸化窒素センサーの測定値を表示し、かつ、較正が行われているときに第２の一酸化窒素センサー測定値を表示する、請求項１６記載の方法。