JP2020184955A - 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム - Google Patents

Abstract

【課題】強度及び柔軟性に優れた農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを提供することを目的とする。【解決手段】農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１は、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）を含む樹脂材料からなる外層２と、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）を含む樹脂材料からなる内層７と、外層２と内層７との間に設けられ、１層以上の、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる中間層３とを備え、前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度は、前記直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）及び前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）の密度よりも小さい。【選択図】図１

Description

本発明は、農業用ハウス、農業用トンネル等の農業用施設に用いられる農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムに関する。

一般に、ハウス栽培やトンネル栽培等で使用される温室やトンネル等は、金属パイプ等の骨組みに可撓性樹脂フィルム等の被覆資材を被覆することによって作られている。この被覆資材に求められる性能としては、例えば、透明性、保温性等が挙げられ、その両方に優れるものとして、例えば、塩化ビニル樹脂製軟質フィルム等が多く使用されてきた。

しかし、近年、被覆資材は、塩化ビニル樹脂フィルムからポリオレフィン系樹脂フィルムへと急速に入れ代わりつつある。なお、ポリオレフィン系樹脂とは、分子の末端に二重結合を持つα−オレフィン（例えば、エチレンやプロピレン等）の単独重合体、又は共重合体である。その具体例としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。

塩化ビニル樹脂フィルムからポリオレフィン系樹脂フィルムへ入れ代わる大きな理由は、フィルムの軽さ、耐候性の向上、可塑剤を含まないことによる耐汚性の向上、保温剤等の開発による保温性の向上等が挙げられ、ポリオレフィン系樹脂フィルムは、塩化ビニル樹脂フィルムに見劣りしない性能を得るに至っている。

また、農業用被覆資材としての樹脂フィルムには、上記性能の他に、例えば、引裂強度、耐衝撃強度、引張強度等が良好で、成形性、高透明性、耐候性、防曇性等に優れていることが要求される。そのため、強度に優れたメタロセン系触媒を用いて製造されたエチレン・炭素数４〜４０のα−オレフィン共重合体樹脂を内層及び外層に用い、柔軟性に優れたエチレン−酢酸ビニル共重合体や低密度ポリエチレンを中間層に用いた３層の農業用フィルムが提案されている（例えば特許文献１参照）。

特開平１１−２５４６１２号公報

しかし、特許文献１に記載の農業用フィルムでは、強度に優れた上記共重合体樹脂が内層及び外層に用いられているものの、厚みの８０％を占める中間層がエチレン−酢酸ビニル共重合体又は低密度ポリエチレンのみで構成されているため、フィルム全体としての強度が十分ではなく、該強度を上げる余地がある。

ここで、フィルム全体の強度を上げる手法としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体や低密度ポリエチレン等の使用比率を減らして上記共重合体樹脂の使用比率を増やす方法等が考えられるが、単純に該共重合体樹脂の使用比率を上げるとフィルムが硬くなり（柔軟性に劣り）、その結果、展張作業性が低下する（スプリング留めし難くなる）という不都合が生じる。

そこで、本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、強度及び柔軟性に優れた農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムは、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）を含む樹脂材料からなる外層と、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）を含む樹脂材料からなる内層と、前記外層と前記内層との間に設けられ、１層以上の、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる中間層とを備え、前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度は、前記直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）及び前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）の密度よりも小さいことを特徴とする。

本発明によれば、強度及び柔軟性に優れた農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを提供することが可能になる。

本発明の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの第１の実施形態を示す断面図である。 本発明の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの第２の実施形態を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

（第１の実施形態）
（農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム）
図１に示すように、本実施形態に係る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１は、外層２と、３層の中間層３と、内層７とを備えた５層構造のフィルムである。

＜外層＞
外層２は、農業用施設に展設された際には、太陽光の当たる側、即ち該施設の外側に面する最外層である。この外層２は、インフレーション法にて農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１を製造する際に、チューブ状の溶融樹脂を膨張させるための空気が内側から抜けないようにする層である。また、外層２は、中間層３の機能を妨げることなく、中間層３を保護する層であることから、光透過性を有する層にする。

ここで、外層２は、上記性能（強度、光透過性）を発現させるために、主な樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂である直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（ａ）を含む樹脂材料からなる層であり、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）を単独で含む（換言すると、樹脂成分が直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）のみである）樹脂材料からなる層であってもよい。

直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）としては、例えば、メタロセン系触媒又はチグラー触媒を用いて製造された線状低密度ポリエチレン等が挙げられる。この線状低密度ポリエチレンは、エチレンとα−オレフィンとのランダム共重合体やブロック共重合体等を用いることができる。α−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、ブテン−１、３−メチルブテン−１、ペンテン−１、３−メチルペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１等が挙げられる。なお、α−オレフィンは、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）は、メルトマスフローレート（ＭＦＲ）が０．２ｇ／１０分以上のものが好ましい。メルトマスフローレートが０．２ｇ／１０分以上であれば、押出機内における過負荷がなく問題なく押し出しすることが可能である。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）は、密度が０．９１２ｇ／ｃｍ^３以上のものが好ましい。これにより、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１のべたつきが抑制されて該フィルム１に汚れが付着し難くなる。なお、密度の上限値は、透明性を向上させる観点から、０．９４０ｇ／ｃｍ^３以下である。

なお、外層２を構成する樹脂材料は、外層２に求められる上記性能を損なわない範囲で、直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）以外のポリオレフィン系樹脂（例えば低密度ポリエチレン等）、他の公知の添加剤等を含んでいてもよい。

添加剤としては、例えば、ヒンダードアミン系の光安定剤や紫外線吸収剤等の耐候剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤等が挙げられ、長期使用に耐え得る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを得る観点から、耐候剤が好ましい。紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリチル酸系のもの等が挙げられる。添加剤の配合量は、例えば、外層２の樹脂成分１００質量部に対して、０．０５〜１質量部である。

外層２の厚さは、強度を向上させる観点から、好ましくはフィルム全体の厚さの１０〜４０％である。

＜内層＞
内層７は、農業用施設に展設された際には、該施設の内側に面する最内層である。この内層７は、外層２と同様に、インフレーション法にて農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを製造する際に、チューブ状の溶融樹脂を膨張させるための空気が内側から抜けないようにする層である。また、内層７は、中間層３の機能を妨げることなく、中間層３を保護する層であることから、光透過性を有する層にする。

ここで、内層７は、上記性能（強度、光透過性）を発現させるために、主な樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂である直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（ｃ）を含む樹脂材料からなる層であり、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）を単独で含む（換言すると、樹脂成分が直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）のみである）樹脂材料からなる層であってもよい。

直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）としては、例えば、メタロセン系触媒又はチグラー触媒を用いて製造された線状低密度ポリエチレン等が挙げられる。この線状低密度ポリエチレンは、上記と同様のものを用いることができる。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）は、メルトマスフローレートが０．２ｇ／１０分以上のものが好ましい。メルトマスフローレートが０．２ｇ／１０分以上であれば、押出機内における過負荷がなく問題なく押し出しすることが可能である。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）は、密度が０．９１２ｇ／ｃｍ^３以上のものが好ましい。これにより、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１のべたつきが抑制されて該フィルム１に汚れが付着し難くなる。なお、密度の上限値は、透明性を向上させる観点から、０．９４０ｇ／ｃｍ^３以下である。

なお、内層７を構成する樹脂材料は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１に防曇性を付与するために、防曇剤を含んでいてもよい。防曇剤としては、例えば、多価アルコール（ソルビタン系、グリセリン系、ジグリセリン系等）と脂肪酸との部分エステル、またはこれらとアルキレングリコールとの縮合物等が挙げられる。なお、防曇剤の配合量は、内層７の樹脂成分１００質量部に対して、１〜５質量部が好ましく、１．２〜３質量部がより好ましい。

また、内層７を構成する樹脂材料は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１に防霧性を付与するために、防曇剤と共に、フッ素系界面活性剤又はシリコーン系界面活性剤を含んでいてもよい。

また、内層７を構成する樹脂材料は、内層７に求められる上記性能を損なわない範囲で、他のポリオレフィン系樹脂（低密度ポリエチレン等）、他の公知の添加剤等を含んでいてもよい。添加剤としては、上記と同様のものが挙げられる。添加剤の配合量は、例えば、内層７の樹脂成分１００質量部に対して、０．０５〜１質量部である。

内層７の厚さは、強度を向上させる観点から、好ましくはフィルム全体の厚さの１０〜４０％である。

＜中間層＞
中間層３は、外層２と内層７との間に設けられている。この中間層３は、外層２側から順に、第１中間層４と、第２中間層５と、第３中間層６とを備えた３層で構成されている。なお、第１中間層４、第２中間層５、及び第３中間層６は、いずれも非発泡の層である。

ここで、第１中間層４、第２中間層５及び第３中間層６のうち少なくとも１層は、強度を発現させるために、主な樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂である直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（ｂ）を含む樹脂材料からなる層である。

より具体的には、上記直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる層は、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を単独で含む（換言すると、樹脂成分が直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）のみである）樹脂材料からなる層であってもよく、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）と共に他のポリオレフィン系樹脂を含む樹脂材料からなる層であってもよい。

直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）としては、例えば、メタロセン系触媒又はチグラー触媒を用いて製造された線状低密度ポリエチレン等が挙げられる。この線状低密度ポリエチレンは、上記と同様のものを用いることができる。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）は、メルトマスフローレートが０．２ｇ／１０分以上のものが好ましい。メルトマスフローレートが０．２ｇ／１０分以上であれば、押出機内における過負荷がなく問題なく押し出しすることが可能である。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１の柔軟性を向上させる観点から、密度が０．８７０ｇ／ｃｍ^３以上０．９１１ｇ／ｃｍ^３以下のものが好ましい。

ここで、本実施形態では、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度は、直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）及び直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）の密度よりも小さい。これにより、中間層のうち少なくとも１層が樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる層であっても、柔軟性が保持され、その結果、展張作業性も保持される。

なお、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１の柔軟性は、低温伸びにより評価することができる。低温伸びは、柔軟性に優れた農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１を得るためには、５％以上４０％以下であることが好ましく、５％以上１５％以下であることがより好ましい。なお、本明細書において、低温伸びは、以下の実施例に記載の方法により算出される値をいう。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）は、密度が０．８７０ｇ／ｃｍ^３以上０．９１１ｇ／ｃｍ^３以下のものが好ましく、密度が０．８７０ｇ／ｃｍ^３以上０．９０６ｇ／ｃｍ^３以下のものがより好ましい。直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度が０．８７０ｇ／ｃｍ^３以上０．９１１ｇ／ｃｍ^３以下であれば、長期使用に耐え得る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１を得ることができる。

なお、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１が長期使用に耐え得るどうかは、例えば、サンシャインウェザオメーター（ＷＯＭ）による促進耐候性試験後の引張切断強さや、該試験前後の引張切断強さから算出される伸び残率等により評価することができる。長期使用に耐え得る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１を得るためには、サンシャインＷＯＭによる促進耐候性試験３０００時間経過後の引張切断強さが３０Ｎ／ｍｍ^２以上、及び／又は該サンシャインＷＯＭによる促進耐候性試験前後の伸び残率が７９％以上であることが好ましい。なお、本明細書において、引張切断強さ及び伸び残率は、以下の実施例に記載の方法により測定・算出される値をいう。

他のポリオレフィン系樹脂としては、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１に柔軟性を付与して展張作業を容易にする点、安定した防曇性を付与する点から、オレフィン−酢酸ビニル共重合体及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）が好ましく、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）及び低密度ポリエチレンがより好ましい。これら他のポリオレフィン系樹脂は、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

エチレン−酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含有量５〜３０質量％のものが好ましく、酢酸ビニル含有量１０〜２５質量％のものがより好ましい。酢酸ビニル含有量が５質量％以上であれば柔軟性が良好である。酢酸ビニル含有量が３０質量％以下であれば、フィルムに腰があり、しなやかで丈夫なため、展張時のとりまわしがよく、得られる農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１の強度が十分であり、透明性も良好である。

低密度ポリエチレンとしては、例えば高圧法低密度ポリエチレン等が挙げられる。この高圧法低密度ポリエチレンは、密度０．９３５ｇ／ｃｍ^３以下のものが好ましく、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ^３のものを好適に用いることができる。

直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる層の樹脂成分を１００質量部とした場合に、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の含有量は、好ましくは６０質量部以上であり、その上限値は１００質量部である。該含有率が６０質量部以上であれば、強度を保持しつつ、柔軟性に優れる農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１を得ることができる。

また、第１中間層４、第２中間層５及び第３中間層６のうち少なくとも１層は、樹脂成分として低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を単独で含む（換言すると、樹脂成分が低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体のみである）樹脂材料からなる層であってもよく、樹脂成分としてエチレン−酢酸ビニル共重合体を単独で含む樹脂材料からなる層であってもよい。これにより、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１に柔軟性を付与して、該フィルム１の展張作業が容易になる。なお、低密度ポリエチレン及びエチレン−酢酸ビニル共重合体は、上記と同様のものが挙げられる。

中間層３の樹脂成分（第１中間層４、第２中間層５及び第３中間層６の樹脂成分の全て）を１００質量部とした場合に、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の含有量は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１の強度及び透明性を向上させる観点から、好ましくは１０質量部以上８０質量部以下、より好ましくは２０質量部以上７０質量部以下である。

中間層３の構成は、特に限定されないが、例えば、低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を単独で含む樹脂材料からなる第１中間層４及び第３中間層６と、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる第２中間層５との３層構造；直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる第１中間層４及び第３中間層６と、低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を単独で含む樹脂材料からなる第２中間層５との３層構造等が挙げられる。なお、外層２及び内層７と中間層３との引裂強さを向上させる観点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体を単独で含む樹脂材料からなる第１中間層４及び第３中間層６と、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる第２中間層５との３層構造が好ましい。

なお、中間層３を構成する各層の樹脂材料は、保温性を高める観点から、保温剤（遠赤外線吸収剤）を含んでいてもよい。保温剤としては、例えば、ハイドロタルサイト類化合物、無機酸化物、無機水酸化物等が挙げられる。保温剤の配合量は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１の強度を保持しつつ、保温性を向上させる観点から、中間層３を構成する各層の樹脂成分１００質量部に対して、好ましくは１〜２０質量部であり、より好ましくは３〜１０質量部である。

また、中間層３を構成する各層の樹脂材料は、中間層３に求められる上記性能を損なわない範囲で、酸化チタン顔料、カーボンブラック顔料、アルミニウム顔料等の顔料を含んでいてもよい。

また、中間層３を構成する各樹脂材料は、中間層３に求められる上記性能を損なわない範囲で、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）以外のポリオレフィン系樹脂、他の公知の添加剤等を含んでいてもよい。

添加剤としては、上記と同様のものが挙げられる。添加剤の配合量は、特に限定されず、例えば、中間層３を構成する各層の樹脂成分１００質量部に対して、０．０５〜１質量部である。

中間層３の厚さ（中間層３を構成する各層の厚さの合計）は、柔軟性を向上させる観点から、好ましくはフィルム全体の厚さの１０〜８０％である。該比率が１０％以上であれば、該フィルム１の柔軟性が向上するため、展張作業性が向上する。また、エルメンドルフ引裂強さが大きくなるため、該フィルム１が引裂け難くなる。該比率が８０％以下であれば、引張り強さが向上するため、該フィルム１の展張時に強く引っ張られたとしても該フィルム１が薄くなり難く、長期使用に耐え得る該フィルム１が得られる。

なお、展張時に容易に裂けない強度を有する農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１を得るためには、フィルムの機械軸（長手）方向（以下、「ＭＤ方向」という。）のエルメンドルフ引裂強さが２０Ｎ以上であり、ＭＤ方向に直交する方向（以下、「ＴＤ方向」という。）のエルメンドルフ引裂強さが３５Ｎ以上であることが好ましい。なお、本明細書において、エルメンドルフ引裂強さは、以下の実施例に記載の方法により測定される値をいう。

（製造方法）
農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１は、インフレーション法によって製造することが好ましい。

具体的には、外層２、中間層３、及び内層７を構成する溶融状態の各樹脂材料をダイからチューブ状に共押出し、空気の圧力によって内側から膨張させた後、冷却することによって、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１を製造できる。

各層を構成する溶融樹脂の共押出の方法としては、例えば、溶融樹脂をダイの手前で接触させるダイ前積層法、ダイの内部で接触させるダイ内積層法、ダイの同心円状の複数のリップから吐出した後に接触させるダイ外積層法等が挙げられる。

得られた農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１の厚さ（外層２、中間層３、及び内層７の厚さの合計）は、強度と取扱性の点から、５０〜４００μｍが好ましい。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図２は、第２の実施形態に係る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１０を示す。なお、中間層３０以外の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１０の全体構成は、上記第１の実施形態の場合と同じであるため、ここでは詳しい説明を省略する。また、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態では、中間層３０は、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる１層で構成されている。換言すると、図２に示すように、本実施形態に係る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１０は、外層２と、１層の中間層３０と、内層７とを備えた３層構造のフィルムである。

＜中間層＞
中間層３０は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１０に保温性、断熱性を付与する層である。

この中間層３０は、ポリオレフィン系樹脂として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる層である。

より具体的には、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる層は、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を単独で含む（換言すると、樹脂成分が直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）のみである）樹脂材料からなる層であってもよく、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）と共に他のポリオレフィン系樹脂を含む樹脂材料からなる層であってもよい。

中間層３０の樹脂成分を１００質量部とした場合に、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の含有量は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１０の強度を向上させる観点から、好ましくは１０質量部以上８０質量部以下、より好ましくは６０質量部以上８０質量部以下である。

中間層３０の厚さは、柔軟性を向上させる観点から、好ましくはフィルム全体の厚さの１０〜８０％である。

（製造方法）
本実施形態に係る農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１０は、上記第１の実施形態の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１の製造方法と同一の方法により、製造することができる。

得られた農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１０の厚さは、強度と取扱性の点から、５０〜４００μｍが好ましい。

（その他の実施形態）
本発明の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１，１０は、図示例のものに限定されない。例えば、上記各実施形態では、中間層が３層又は１層で構成されているが、２層でもよく、４層以上でもよい。中間層が２層以上で構成されている場合、該中間層のうち少なくとも１層が、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる層で構成されていればよい。

上記各実施形態では、外層２及び内層７は、光透過性を有する層であるが、光透過性を有する層でなくてもよい。

上記第１の実施形態では、中間層３を構成する各層は、いずれも非発泡の層であるが、中間層３のうち少なくとも１層が、樹脂材料を発泡させてなる層（発泡層）でもよい。また、上記第２の実施形態では、中間層３０は、非発泡の層であるが、発泡層でもよい。

また、本発明の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１，１０においては、内層７の表面に熱可塑性樹脂バインダーと無機質コロイドゾルとからなる防曇性塗膜を設けてもよい。これにより、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１，１０に安定した防曇性を付与できる。

本発明の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム１，１０は、遮光性を有するものであってもよい。

（実施例１）
＜樹脂材料の調製＞
まず、表１に示す各樹脂成分を、表１に示す配合割合（質量部）で配合して、実施例１に示す組成の樹脂材料を用意した。なお、全ての層において、各樹脂成分１００質量部に対して、ヒンダードアミン系光安定剤〔ＢＡＳＦジャパン株式会社、製品名：チヌビン（登録商標）６２２、以下同じ〕０．３質量部、及びベンゾフェノン系紫外線吸収剤〔ＢＡＳＦジャパン株式会社、製品名：キマソーブ８１、以下同じ〕０．１質量部を添加した。また、中間層の各層を構成する樹脂成分１００質量部に対して、保温剤としてハイドロタルサイト（Ｍｇ_０．６７Ａｌ_０．３３（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_{０．１６５}・０．５Ｈ_２Ｏ〔協和化学工業株式会社、商品名：アルカマイザー（登録商標）１、平均粒径０．５μｍ、以下同じ〕５質量部をさらに添加した。

＜フィルムの製造＞
次に、５種５層のインフレーション装置を用いて、外側から順に、外層、中間層として第１中間層、第２中間層及び第３中間層、並びに内層となるように、ダイの同心円状の複数のリップから上記各層を構成する樹脂材料を溶融状態にて共押出し、空気の圧力によって該樹脂材料を内側から膨張させた。その後、膨張した樹脂材料を冷却し、巻き取った。これにより、外層及び内層の厚さ：各３０μｍ、第１中間層、第２中間層及び第３中間層の厚さ：各３０μｍ、合計の厚さ：１５０μｍの５種５層の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを製造した。

＜フィルムの評価＞
実施例１で得られた遮光性農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム（以下、単にフィルムともいう。）の性能を以下の方法に基づいて評価した。

（エルメンドルフ引裂強さ）
ＪＩＳ Ｋ ６７３２に準拠して、実施例１で得られたフィルムからエルメンドルフ引裂強さ試験用の試験片（ＭＤ方向：７６ｍｍ、ＴＤ方向：６３ｍｍ）を採取した。次に、デジタルエルメンドルフ・引裂き試験機〔（株）東洋精機製作所、品番：ＳＡ−ＷＰ〕を用い、ＪＩＳ Ｋ ７１２８−２に準拠して、上記試験片のエルメンドルフ引裂強さ試験を行い、以下の評価基準に基づいて上記フィルムの強度を評価した。より具体的には、上記試験片を９個採取し、試験温度は２３℃とし、該試験片を１時間以上、試験場所に保った。その後、上記試験片を上記デジタルエルメンドルフ・引裂き試験機で引裂強さを測定した。９個の測定値の中から大小それぞれ２個の値を除き、残りの５個の平均値を算出し、エルメンドルフ引裂強さとした。以上の結果を表１に示す。
（評価基準）
○：ＭＤ方向のエルメンドルフ引裂強さが２０Ｎ以上であり、ＴＤ方向のエルメンドルフ引裂強さが３５Ｎ以上である（強度に優れる）。
×：ＭＤ方向のエルメンドルフ引裂強さが２０Ｎ未満であり、ＴＤ方向のエルメンドルフ引裂強さが３５Ｎ未満である（強度が不十分である）。

（低温伸び）
ＪＩＳ Ｋ ６７３２：２００６に従って、耐寒試験を行い、実施例１で得られたフィルムの低温伸びを算出し、以下の評価基準に基づいて該フィルムの柔軟性（耐寒性）を評価した。その結果を表１に示す。なお、装置は低温伸び試験機〔（株）上島製作所製、品名：ビニール耐寒試験機〕を用いた。
（評価基準）
○：低温伸びが５％以上４０％以下である（柔軟性に優れる）。
×：低温伸びが５％未満、又は４０％を超過する（柔軟性が不十分である）。

（ヘーズ）
ＪＩＳ Ｋ ７１３６に準拠して、実施例１で得られたフィルムのヘーズ（ｈａｚｅ）を算出し、以下の評価基準に基づいて該フィルムの透明性を評価した。その結果を表１に示す。なお、装置はヘーズメーター・曇り度計〔日本電色工業（株）製、ＮＤＨ２０００〕を用いた。なお、ここでいう「ヘーズ」とは、試験片を通過する透過光のうち、前方散乱によって、入射光から０．４４ｒａｄ（２．５度）以上それた透過光の百分率をいう。
（評価基準）
○：ヘーズが１０％以下である（透明性に優れる）。
×：ヘーズが１０％を超過する（透明性が不十分である）。

（べたつき）
ＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して、実施例１で得られたフィルムの摩擦係数試験を行い、静摩擦力を測定し、以下の評価基準に基づいて該フィルムのべたつきを評価した。より具体的には、試験片のサイズは８０×２００ｍｍとし、接触面積４０ｃｍ^２（一辺の長さ：６３ｍｍ）の正方形の滑り片とし、２つの試験片の外層の面同士を接触させ、静摩擦力を測定した。その結果を表１に示す。なお、装置は摩擦摩耗試験機〔新東科学（株）製、品番：ＨＥＩＤＯＮ ＴＹＰＥ４０〕を用いた。
（評価基準）
べたつき無し：静摩擦力が２ｋｇｆ未満である。
べたつき有り：静摩擦力が２ｋｇｆ以上である。

（実施例２〜６及び８）
樹脂成分の組成（質量部）を、表１に記載の実施例２〜６及び８に示す組成に変更したこと以外は、上述の実施例１と同様にして、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを製造し、該フィルムの評価を行なった。その結果を表１に示す。

（比較例３〜５）
樹脂成分の組成（質量部）を、表２に記載の比較例３〜５に示す組成に変更したこと以外は、上述の実施例１と同様にして、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを製造し、該フィルムの評価を行なった。その結果を表２に示す。

（実施例７）
＜樹脂材料の調製＞
まず、表１に示す各樹脂成分を、表１に示す配合割合（質量部）で配合して、実施例７に示す組成の樹脂材料を用意した。なお、全ての層において、各樹脂成分１００質量部に対して、ヒンダードアミン系光安定剤０．３質量部、及びベンゾフェノン系紫外線吸収剤０．１質量部を添加した。また、中間層の樹脂成分１００質量部に対して、保温剤としてハイドロタルサイト５質量部をさらに添加した。

＜フィルムの製造＞
次に、３種３層のインフレーション装置を用いて、外側から順に、外層、中間層及び内層となるように、ダイの同心円状の複数のリップから各樹脂材料を溶融状態にて共押出し、空気の圧力によって内側から膨張させた後、冷却し、巻き取った。これにより、外層及び内層の厚さ：各３０μｍ、中間層の厚さ：９０μｍ、合計の厚さ：１５０μｍの３種３層の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを製造した。

＜フィルムの評価＞
実施例７で得られた農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム（以下、単にフィルムともいう。）の性能を、上述の実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。

（比較例１及び２）
樹脂成分の組成（質量部）を、表２に記載の比較例１及び２に示す組成に変更したこと以外は、上述の実施例１と同様にして、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを製造し、該フィルムの評価を行なった。その結果を表２に示す。

表１及び表２に記載の各樹脂成分は、以下のとおりである。

ＬＬＤＰＥ１：直鎖状低密度ポリエチレン、ＭＦＲ０．９ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９２７ｇ／ｃｍ^３〔日本ポリエチレン（株）製、品番：ＵＦ６２１〕
ＬＬＤＰＥ２：直鎖状低密度ポリエチレン、ＭＦＲ１．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９２３ｇ／ｃｍ^３〔日本ポリエチレン（株）製、品番：ＵＦ３３２〕
ＬＬＤＰＥ３：直鎖状低密度ポリエチレン、ＭＦＲ２．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９０８ｇ／ｃｍ^３〔（株）プライムポリマー製、品番：ＳＰ１０２２〕
ＬＬＤＰＥ４：直鎖状低密度ポリエチレン、ＭＦＲ１．２ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９０３ｇ／ｃｍ^３〔（株）プライムポリマー製、品番：ＳＰ０５１１〕
ＬＬＤＰＥ５：直鎖状低密度ポリエチレン、ＭＦＲ：０．８ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９０５ｇ／ｃｍ^３〔ダウケミカル社製、品番：ＥＬＩＴＥ ＡＴ６１０１〕
ＬＤＰＥ：高圧法低密度ポリエチレン、ＭＦＲ０．７ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９１９ｇ／ｃｍ^３〔（株）ＮＵＣ製、品番：ＮＵＣ−８３２３〕
ＥＶＡ１５：酢酸ビニル単位含有量１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、ＭＦＲ１．１ｇ／１０分、密度０．９４０ｇ／ｃｍ^３〔（株）ＮＵＣ製、品番：ＮＵＣ−８４５２Ｄ〕

＜サンシャインＷＯＭによる促進耐候性試験＞
ＪＩＳ Ｋ ６７３２に準拠して、促進耐候性試験及び引張試験を行った。試験方法の詳細は以下の通りである。

（促進耐候性試験）
実施例１〜３及び比較例１〜３で得られた各フィルムから促進耐候性試験用の試験片を採取した。その後、ＪＩＳ Ｂ ７７５３に規定するサンシャインカーボンアーク灯式耐光性試験機〔スガ試験機（株）製、品名：サンシャインウェザーメーターＳ８０〕を用い、ＪＩＳ Ｋ ６７３２に規定する条件に準拠して、上記試験片の照射面に対して３０００時間照射した。

（引張試験）
上記促進耐候性試験後の試験片を打ち抜き、ＪＩＳ Ｋ ６７３２に規定する引張試験用の試験片を作製した。この試験片の測定幅は５ｍｍとし、該試験片の中央から両端に正確に１０ｍｍずつ測り、標線を付けた。標線間距離は２０ｍｍとし、該試験片を精密万能試験機〔（株）島津製作所製、品番：オートグラフＡＧ−５００Ｄ〕に正確に取り付けた。試験速度は毎分２００±２０ｍｍとし、該試験片が切断したときの力を引張切断強さとし、以下の評価基準に基づいて上記フィルムが長期使用に耐え得るかどうかを評価した。その結果を表３に示す。
（評価基準）
○：引張切断強さが３０Ｎ／ｍｍ^２以上である（長期使用に耐え得る）。
×：引張切断強さが３０Ｎ／ｍｍ^２未満である（長期使用に耐え得ない）。

（伸び残率の算出）
以下の式によって伸び残率を算出し、以下の評価基準に基づいて上記フィルムが長期使用に耐え得るかどうかを評価した。その結果を表３に示す。

伸び残率（％）＝〔サンシャインＷＯＭ３０００時間後（上記促進耐候性試験後）の引張切断強さ〕／〔サンシャインＷＯＭ３０００時間前（該促進耐候性試験前）の引張切断強さ〕×１００ （式）
（評価基準）
○：伸びの残率が７９％以上である（長期使用に耐え得る）。
×：伸びの残率が７９％未満である（長期使用に耐え得ない）。

表１に示すように、実施例１〜８の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムは、いずれも、表２に示す比較例１〜５のフィルムに比して、強度及び柔軟性に優れることが分かる。

より具体的には、表１に示すように、第２中間層に直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）が含まれている５層構造の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムにおいて、実施例１〜３、６及び８は、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度が直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）及び直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）の密度よりも小さいため、比較例４及び５に比して、強度及び柔軟性に優れることが分かる。また、実施例１〜３、６及び８は、外層及び内層に密度０．９１２ｇ／ｃｍ^３以上の直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）及び直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）がそれぞれ含まれているため、比較例５に比して、フィルムのべたつきが抑制されていることが分かる。

第１中間層及び第３中間層に直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）が含まれている５層構造の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムにおいて、実施例４及び５は、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度が直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）及び（ｃ）の密度よりも小さいため、比較例３及び４に比して、強度及び柔軟性に優れることが分かる。

また、実施例１〜６及び８は、中間層３の樹脂成分（第１中間層、第２中間層及び第３中間層の樹脂成分の全て）を１００質量部とした場合に、直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の含有量が１０質量部以上８０質量部以下であるため、比較例４に比して、透明性にも優れることが分かる。

３層構造の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムにおいて、実施例７は、中間層に直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）が含まれているため、比較例１及び２に比して、強度及び柔軟性に優れることが分かる。また、実施例７は、外層に密度０．９１２ｇ／ｃｍ^３以上の直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）が含まれているため、比較例２に比して、フィルムのべたつきが抑制されていることが分かる。

また、表３に示すように、実施例１〜３は、比較例１〜３に比して、サンシャインＷＯＭによる促進耐候性試験３０００時間経過後の引張切断強さ及び伸び残率が大きく、長期使用に耐え得ることが分かる。

以上説明したように、本発明は、農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムに適している。

１，１０ 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム
２ 外層
３，３０ 中間層
４ 第１中間層
５ 第２中間層
６ 第３中間層
７ 内層

Claims (4)

1. 樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）を含む樹脂材料からなる外層と、
   樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）を含む樹脂材料からなる内層と、
   前記外層と前記内層との間に設けられ、１層以上の、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）を含む樹脂材料からなる中間層と
   を備え、
   前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度は、前記直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）及び前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ）の密度よりも小さいことを特徴とする農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム。
2. 前記中間層の樹脂成分を１００質量部とした場合に、前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の含有量が１０質量部以上８０質量部以下であることを特徴とする請求項１に記載の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム。
3. 前記直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ）の密度が０．８７０ｇ／ｃｍ^３以上０．９１１ｇ／ｃｍ^３以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム。
4. サンシャインウェザオメーターによる促進耐候性試験３０００時間経過後の引張切断強さが３０Ｎ／ｍｍ^２以上であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム。

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