JP2020102911A - 電動圧縮機用モータ、それを備えた電動圧縮機、及び、電動圧縮機用モータの製造方法 - Google Patents

電動圧縮機用モータ、それを備えた電動圧縮機、及び、電動圧縮機用モータの製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】インナーコアのティース間を繋ぐブリッジ部を有し、且つ、コギングトルク及びトルクリップルを極力低減した電動圧縮機用モータを提供する。【解決手段】ステータ21は、隣接するティース27の先端が連続しており、巻線23が施されたインナーコア26と、インナーコアの外側に結合して磁路を形成するアウターコア28から構成される。インナーコアは、隣接するティースの先端間を繋ぐブリッジ部29を有し、ブリッジ部の外周形状は円弧A1にて構成されている。ロータ24は、磁極の中心から磁極間に向けて、ステータの内周面とのギャップが広がるギャップ拡大部24Aを備える。【選択図】図3

Description

本発明は、例えば容器内に収納されて圧縮要素を駆動する電動圧縮機用モータ、それを備えた電動圧縮機、及び、電動圧縮機用モータの製造方法に関するものである。
従来より冷凍サイクルで使用される冷媒圧縮用の電動圧縮機は、容器内にスクロール式等の圧縮要素と、この圧縮要素を駆動するモータを収納して構成されている。また、従来では巻線の占積率を増大させるために、ステータのコアを、アウターコア(ヨーク部材)とそれに圧入されるインナーコア(ティース部材)から構成したものも開発されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2016−116391号公報 特開平8−98440号公報 特開2006−238667号公報
この場合、インナーコアは隣接するティース間がブリッジ部にて繋がっており、このブリッジ部の外周形状は、角のある段差形状とされていた。しかしながら、ブリッジ部が係る形状である場合、径方向の幅寸法の変化が大きくなり、そのため、コギングトルクが増大し、トルクリップルも増大する問題があった。
一方、目的は異なるが、ブリッジ部の外周形状を円形とするものも開発されている(例えば、特許文献2参照)。また、コギングトルクを低減するために、ロータの各磁極の外周形状を円弧で構成し、且つ、この円弧の中心をロータの中心からオフセットしたロータも開発されている(例えば、特許文献1参照)。
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、インナーコアのティース間を繋ぐブリッジ部を有し、且つ、コギングトルク及びトルクリップルを極力低減した電動圧縮機用モータ、それを備えた電動圧縮機、及び、電動圧縮機用モータの製造方法を提供することを目的とする。
本発明の電動圧縮機用モータは、ステータと、このステータの内側において回転する永久磁石内蔵型のロータから成るものであって、ステータは、隣接するティースの先端が連続しており、巻線が施されたインナーコアと、このインナーコアの外側に結合して磁路を形成するアウターコアとから構成され、インナーコアは、隣接するティースの先端間を繋ぐブリッジ部を有し、このブリッジ部の外周形状は円弧にて構成されており、ロータは、磁極の中心から磁極間に向けて、ステータの内周面とのギャップが広がるギャップ拡大部を備えた外周形状を有していることを特徴とする。
請求項2の発明の電動圧縮機用モータは、上記発明においてブリッジ部の外周形状は、中央の直線とその両側に連続する円弧にて構成されていることを特徴とする。
請求項3の発明の電動圧縮機は、上記各発明の電動圧縮機用モータと、この電動圧縮機用モータにより駆動される圧縮要素を容器内に収納して成ることを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1又は請求項2の発明の電動圧縮機用モータを製造するにあたり、ロータのギャップ拡大部の円弧の半径をR2、ロータの中心からのギャップ拡大部の円弧の中心までのオフセット量をR1、インナーコアのブリッジ部の外周形状の円弧の半径をR4とした場合に、オフセット量R1を、コギングトルクが増加せず、トルクリップルが減少する領域に設定し、半径R2を、平均トルクの減少を抑え、コギングトルクが増加せず、トルクリップルが減少する領域に設定し、半径R4を、トルクリップルが増加せず、コギングトルクが減少する領域に設定することを特徴とする。
本発明によれば、ステータと、このステータの内側において回転する永久磁石内蔵型のロータから成る電動圧縮機用モータにおいて、ステータを、隣接するティースの先端が連続しており、巻線が施されたインナーコアと、このインナーコアの外側に結合して磁路を形成するアウターコアとから構成したので、巻線の密度を大きくして性能の向上を図ることができる。また、ティースの先端が連続しており、その剛性が向上するため、ロータの回転に伴う反力によるステータの変形量も減少することになり、振動の発生も抑制される。
特に本発明ではインナーコアに、隣接するティースの先端間を繋ぐブリッジ部を設け、このブリッジ部の外周形状を円弧にて構成したので、ブリッジ部の径方向における幅寸法が急激に変化することが無くなり、コギングトルクとトルクリップルを抑制することができるようになる。更に、ロータを、磁極の中心から磁極間に向けて、ステータの内周面とのギャップが広がるギャップ拡大部を備えた外周形状を有するようにしたので、誘起電圧を正弦波に近づけることができるようになり、出力トルクの低下を抑制しながら、コギングトルクとトルクリップルの低減を図ることができるようになる。
この場合、ブリッジ部の外周形状は全体が円弧形状でもよいが、請求項2の発明の如くブリッジ部の外周形状を、中央の直線とその両側に連続する円弧にて構成すれば、条件によって更なるコギングトルクとトルクリップルの低減を図ることができるようになる。
そして、請求項3の発明の如く上記各発明の電動圧縮機用モータと圧縮要素を容器内に収納して電動圧縮機を構成することにより、小型で振動も少ない高性能な電動圧縮機とすることが可能となる。
また、請求項1又は請求項2の電動圧縮機用モータを製造するにあたり、請求項4の発明の如くロータのギャップ拡大部の円弧の半径をR2、ロータの中心からのギャップ拡大部の円弧の中心までのオフセット量をR1、インナーコアのブリッジ部の外周形状の円弧の半径をR4とした場合に、オフセット量R1を、コギングトルクが増加せず、トルクリップルが減少する領域に設定し、半径R2を、平均トルクの減少を抑え、コギングトルクが増加せず、トルクリップルが減少する領域に設定し、半径R4を、トルクリップルが増加せず、コギングトルクが減少する領域に設定することで、効果的に出力トルクの低下を抑制し、コギングトルクとトルクリップルの低減を図ることができるようになる。
本発明を適用した一実施形態の電動圧縮機の縦断側面図である。 図1の電動圧縮機のモータ(電動圧縮機用モータ)を構成するステータの分解斜視図である。 図2のモータの要部拡大平断面図である。 図3中のオフセット量R1と出力トルク、トルクリップル及びコギングトルクの関係を示す図である。 図3中の半径R2と出力トルク、トルクリップル及びコギングトルクの関係を示す図である。 図3中の半径R4と出力トルク、トルクリップル及びコギングトルクの関係を示す図である。 本発明と従来の構造の電動圧縮機用モータのコギングトルクを比較する図である。
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。実施例の電動圧縮機1は、容器2内にスクロール圧縮要素3と本発明のモータ(電動圧縮機用モータ)4を収納してなるスクロール圧縮機である。スクロール圧縮要素3は、容器2に固定された固定スクロール6と、モータ4の回転軸8により、固定スクロール6に対して回転せずに公転運動される可動スクロール7とから成り、固定スクロール6に形成された渦巻き状のラップ11と可動スクロール7に形成された渦巻き状のラップ12とが噛み合うように配置されている。
容器2内には図示しない冷媒導入通路から冷媒が導入され、両ラップ11、12間に構成される圧縮室に外側から吸い込まれる。この圧縮室は可動スクロール7の公転運動により中心に向けて狭くなるため、吸い込まれた冷媒は圧縮され、中心部から吐出室14、図示しない冷媒吐出通路を経て吐出されることになる。また、容器2内は低圧となるため、モータ4の周囲にも冷媒が通過することになり、この冷媒でモータ4は冷却されるかたちとなる。
次に、本発明のモータ4について説明する。実施例のモータ4は永久磁石同期モータであり、コア22と巻線23から成るステータ21と、回転軸8に固定されてステータ21の内側で回転する磁石内蔵型のロータ24(複数枚の電磁鋼板を積層して成る)とから構成されている。
ステータ21のコア22は、複数(極数に応じた数。実施例では12個)のティース27を有するインナーコア26(内側コア)と、アウターコア28(外側コア)とが分離された二分割構成とされており、インナーコア26の隣接するティース27、27の各先端部27A、27Aは、ブリッジ部29により相互に連続した構成とされている。これにより、インナーコア26の各ティース27間のスロット31は、外方向に向けて開放し、中心方向が閉じた形状とされている。
係るインナーコア26及びアウターコア28は複数枚の電磁鋼板を積層し、結合して構成されている。また、アウターコア28の内側には、インナーコア26のティース27と同数の嵌合凹所32が形成されている。一方、巻線23は予め絶縁体から成るボビン33に巻回されており、このボビン33にはインナーコア26のティース27が差し込まれる装着孔34が形成されている。
そして、ステータ21を組み立てる際には、先ず、電磁鋼板を積層して結合することにより、インナーコア26とアウターコア28を構成する。また、巻線23をボビン33に巻回し、それを12個用意する。次に、巻線23を巻回した各ボビン33の装着孔34内にインナーコア26のティース27を挿入するかたちでボビン33を全てのティース27に外側から装着する(計12個装着する)。
このようにしてインナーコア26に巻線23が巻装される。次に、巻線23が施されたインナーコア26をアウターコア28内に嵌め込む。この際、インナーコア26の各ティース27の外端部がアウターコア28の各嵌合凹所32内に嵌着されることでインナーコア26とアウターコア28は一体化される(図3)。尚、各ボビン33の巻線23は所定の電気回路を構成するように配線されるものとする。
このように、ステータ21はティース27の先端部27Aが連続しており、外方に開放したスロット31に外側から巻線23を装着するため、ティース先端部の隙間からノズルを挿入して巻線を直巻するモータに比して巻線の密度を大きくし、性能の向上を図ることができる。
また、インナーコア26は各ティース27の先端部27Aがブリッジ部29により連続していることにより、その剛性が向上するので、ロータ24の回転に伴う反力によるステータ21のコア22の変形量も減少することになり、振動の発生も抑制されるという利点がある。
更に、この発明ではステータ21のインナーコア26のブリッジ部29の外周形状を、中央の直線L1と、その両側に滑らかに連続する円弧A1にて構成している。尚、このブリッジ部29の外周形状は全体が円弧の形状でもよいが、このように形状とすることで、ブリッジ部29の径方向における幅寸法が急激に変化することが無くなり、コギングトルクとトルクリップルを抑制することができるようになる。
一方、ロータ24は永久磁石を収納する孔部36を有する複数枚の電磁鋼板を積層して構成されたロータコア37と、各孔部36に収納保持された永久磁石38とから構成されている。そして、ロータ24はステータ21のティース27の内周面とギャップを介して回転する。尚、実施例のロータ24の極対数は8であり、その数に応じた永久磁石38が内蔵されている。
更に、この発明ではロータ24は、磁極の中心から磁極間に向けて、ステータ21のティース27の内周面とのギャップが広がるギャップ拡大部24Aを備えた外周形状とされている。これにより、誘起電圧を正弦波に近づけることができるようになり、出力トルクの低下を抑制しながら、コギングトルクとトルクリップルの低減を図ることができるようになる。
次に、図3〜図7を参照しながら、ロータ24のギャップ拡大部24Aとステータ21のブリッジ部29の形状の設定方法について説明する。モータ4の極数をNとしたとき、図3中の角度θ1=2π/N[rad]とする。図3において、一つの磁石38の中央部を直角に貫通する直線Bを角度の基準として、角度θ2/2だけ図3の右周りに回転した位置にロータ24の中心O0から引いた線をAとする。この線Aと交わるロータ24の外径部に凹んだギャップ拡大部24Aを作る。
この場合、線Aからθ1=π/2[rad]だけ図3の左周りに回転して中心O0から引いた線Dと、中心O0を基準としてオフセット量R1の円の交わる点をO1とする。この点O1から半径R2の円弧を描き、この円弧と線Aとの交点をP1とする。次に、中心O0から半径R3で描いた円弧と、点O1から半径R2で描いた円弧との交点をP2とする。このとき、P1からP2で出来た円弧を線Aで鏡面複写することで、線Aとロータ24の外径の交わる周辺に凹みができる。これを極数N個分中心O0のまわりに角度θ1毎に複写していくことで、ロータ24の外周にN個の凹みを作ることができる。
即ち、各凹みは二つのギャップ拡大部24Aで構成されることになり、半径R2がギャップ拡大部24Aの円弧の半径となる。また、ブリッジ部29の外周形状の円弧A1の半径をR4とした場合(図3)、中心O0からの円弧(半径R3)と点O1からの円弧(半径R2)とから成る形状を持つロータ24と、ティース27のブリッジ部29の円弧A1の半径R4を持つステータ21の形状を構成するパラメータのなかで、コギングトルク、トルクリップル(トルク脈動)、及び、平均トルクに大きい影響を持つものは、オフセット量R1と、半径R2と、半径R4である。
次に、オフセット量R1、半径R2、及び、半径R4を変化させたときのコギングトルク、トルクリップル、及び、平均トルクの変化を図4〜図6に示す。各図において菱形は平均トルク、四角はトルクリップル、三角はコギングトルクを示している。
先ず、図4において、オフセット量R1を大きくしていくと、平均トルクは略変わらず、トルクリップルは減少し、コギングトルクは図4中のE点から急激に増大する。そこで、トルクリップルを増加させずに、コギングトルクを減らすため、オフセット量R1は図4中のE点付近の領域に設定する。
次に、図5において、半径R2を大きくしていくと、平均トルクは若干減少し、トルクリップルは減少し、コギングトルクは増加して略横ばいとなる。そこで、平均トルクの減少を抑えながら、トルクリップルとコギングトルクを小さくするには、トルクリップルとコギングトルクが交差する図5中F点付近の領域に半径R2を設定する。
次に、図6において、半径R4を大きくしていくと、平均トルクは略変わらず、トルクリップルはあるときから増大し、コギングトルクは減少して略横ばいとなる。そこで、トルクリップルが小さいまま、コギングトルクを小さくするには、コギングトルクが減少から横ばいに転じる図6中G点付近の領域に半径R4を設定する。
このように、ギャップ拡大部24Aの円弧の半径R2と、オフセット量R1と、ブリッジ部29の外周形状の円弧A1の半径R4を設定することで、出力トルクの低下を抑制しながら、コギングトルクとトルクリップルの低減を図ることができるようになる。図8のX1は一般的なモータのコギングトルク、X2は特許文献1のモータのコギングトルク、X3は本発明のモータ4のコギングトルクを示している。この図から明らかな如く、本発明のモータ4のコギングトルクは特許文献1のモータの場合の半分となり、従来のモータの場合と比較すると1/10程度に減少させることができた。
尚、実施例では本発明をスクロール電動圧縮機に採用したが、それに限らず、ロータリ電動圧縮機など、種々の電動圧縮機に本発明のモータ4は好適である。
1 電動圧縮機
2 容器
3 スクロール圧縮要素
4 モータ
8 回転軸
21 ステータ
22 コア
23 巻線
24 ロータ
24A ギャップ拡大部
26 インナーコア
27 ティース
27A 先端部
28 アウターコア
29 ブリッジ部
31 スロット
38 永久磁石
A1 円弧

Claims (4)

  1. ステータと、該ステータの内側において回転する永久磁石内蔵型のロータから成る電動圧縮機用モータにおいて、
    前記ステータは、
    隣接するティースの先端が連続しており、巻線が施されたインナーコアと、
    該インナーコアの外側に結合して磁路を形成するアウターコアとから構成され、
    前記インナーコアは、隣接する前記ティースの先端間を繋ぐブリッジ部を有し、該ブリッジ部の外周形状は円弧にて構成されており、
    前記ロータは、
    磁極の中心から磁極間に向けて、前記ステータの内周面とのギャップが広がるギャップ拡大部を備えた外周形状を有していることを特徴とする電動圧縮機用モータ。
  2. 前記ブリッジ部の外周形状は、中央の直線とその両側に連続する円弧にて構成されていることを特徴とする請求項1に記載の電動圧縮機用モータ。
  3. 請求項1又は請求項2に記載の電動圧縮機用モータと、該電動圧縮機用モータにより駆動される圧縮要素を容器内に収納して成ることを特徴とする電動圧縮機。
  4. 前記ロータのギャップ拡大部の円弧の半径をR2、前記ロータの中心からの前記ギャップ拡大部の円弧の中心までのオフセット量をR1、前記インナーコアのブリッジ部の外周形状の円弧の半径をR4とした場合に、
    前記オフセット量R1を、コギングトルクが増加せず、トルクリップルが減少する領域に設定し、
    前記半径R2を、平均トルクの減少を抑え、コギングトルクが増加せず、トルクリップルが減少する領域に設定し、
    前記半径R4を、トルクリップルが増加せず、コギングトルクが減少する領域に設定することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電動圧縮機用モータの製造方法。
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