JP2019527319A - 舌部の挿入方法及び装置 - Google Patents

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Abstract

舌部をパネルの挿入溝に挿入するための方法及び装置。本方法は、・舌部列装置１００において、第１舌部３０’を、圧縮した状態の舌部３０から構成される舌部列の終端位置に変位させる工程と、・前記第１舌部３０’、前記舌部列５２における前記舌部３０を、圧縮状態にある前記舌部３０からの圧縮力によってを圧縮する工程と、・前記舌部列の始端位置にある第２舌部３０”を挿入装置８０に変位させる工程と、・前記第２舌部３０”をパネルの挿入溝２０内に前記挿入装置８０によって変位させる工程と、を備える。

Description

本発明の実施形態は、舌部をパネルの挿入溝に挿入するための方法及び装置に関する。パネルは、舌部を備える係止装置によって、隣接するパネルに対して垂直に配設されるとともに係止されるように構成されている。パネルは、本棚、食器棚、ボックス、引出又は家具部品等の家具製品を得るように一体に組み付けられ係止され得る。
従来の家具製品は、複数の要素又はパネルから組み立てられ得る。パネルは、例えばＷＯ ２０１２／１４２１１３ Ａ１号に開示される機械的係止装置を用いて組み付けられ得る。製品は、機械的係止装置によって第２パネルに対して垂直に接続された第１パネルを備える。機械的係止装置は、第１パネルにある縁部舌部と、第２パネルにある縁部溝と、挿入溝にある可撓性舌部と、を備える。
ＷＯ ２０１５／０３８０５９号は、挿入溝に可撓性舌部を備える機械的係止装置によって係止された複数のパネルから組み立てられた製品を開示している。
パネルの係止装置は、一般に、製造ラインにおいて、多くのフライス加工ツールを含む連続する製造プロセスによって製造される。縁部溝及び挿入溝は、パネルの前縁部から後縁部に向かって隣接して延在し得る。縁部溝は、好適には、前縁部において装飾層で被覆される。縁部溝及び挿入溝は、例えばＳＥ １６５０１３５−５号に開示されているように、前縁部及び／又は後縁部の手前で終端し得る。
本発明の実施形態は、舌部をパネルの挿入溝に挿入するための改良された方法及び改良された装置を提供する必要性に取り組むものである。
したがって、本発明の実施形態は、好適には、舌部をパネルの挿入溝に挿入するための方法を提供することにより、例えば上述の従来技術における単数又は複数の欠点、不利点又は問題を、単独で又は組み合わせて軽減、緩和又は克服することを目指す。
本発明の他の目的は、舌部を挿入溝に挿入するための改良された方法であって、舌部列装置において、舌部を舌部列における舌部からの圧縮力によって変位させる工程を備える方法を提供することである。
本発明の実施形態は、舌部が確実に舌部列装置によって挿入装置にガイドされるという利点を有し得る。舌部列装置は、舌部が、挿入装置の入口に隣接する舌部列装置の出口に、当該出口の高さ及び／又は角度を非常に自由に選択可能な態様で、供給され得るという利点を有し得る。
詳細な説明から明らかになるであろう他の目的及び利点のうちの少なくともいくつかが、舌部をパネルの挿入溝に挿入するための方法であって、
・舌部列装置において、第１舌部を、圧縮した状態の舌部から構成される舌部列の終端位置に変位させる工程と、
・前記第１舌部を圧縮する工程と、
・前記舌部列における前記舌部を、圧縮状態にある前記舌部からの圧縮力によって変位させる工程と、
・前記舌部列の始端位置にある第２舌部を挿入装置に変位させる工程と、
・前記第２舌部をパネルの挿入溝内に前記挿入装置によって変位させる工程と、
を備える方法から構成される本発明の第１態様によって達成された。
前記舌部列における前記舌部は、好適には、圧縮状態にある前記舌部からの圧縮力によって、少なくとも部分的に変位される。
前記舌部列における前記舌部は、前記第２舌部を前記挿入装置内に変位させるときに、前記圧縮力のみによって変位され得る。
前記第１舌部は、装置によって前記舌部列の前記終端位置に変位され得る。前記装置は、前記舌部列において圧縮状態にある前記舌部のうちの一部又は全部を、間接的に変位させ得る。
前記方法は、前記第１舌部を舌部ブランクから分離装置によって分離する工程を備え得る。
前記方法は、前記圧縮工程を前記分離装置によって実施する工程を備え得る。
前記方法は、前記圧縮及び分離工程をツールを回転させることによって実施する工程を備え得る。
前記方法は、前記第１舌部を前記終端位置から前記始端位置に、好適には前記舌部列装置の上方湾曲形状面と下方湾曲形状面との間で変位させる工程を備え得る。
前記方法は、前記第１舌部を前記終端位置から前記始端位置へ変位させる前記変位工程中に、前記第１舌部を回転させる工程を備え得る。
前記方法は、前記第１舌部を前記終端位置から前記始端位置に変位させる前記変位工程中に、前記第１舌部を、第１方向において、及び前記第１方向に対して垂直である第２方向において変位させる工程を備え得る。
本発明の第２態様は、舌部をパネルの挿入溝に挿入するための機構であって、前記機構は舌部列装置を備え、前記舌部列装置は、舌部を当該舌部列装置の入口から出口にガイドするように構成された上面と反対側の下面とを備える。前記機構は、好適には前記舌部列装置の前記入口に、前記舌部を圧縮するように構成された分離装置を備える。前記舌部列装置は、舌部列において圧縮状態にある舌部を、前記入口と前記出口との間で、圧縮状態にある前記舌部からの圧縮力によって、少なくとも部分的に変位させるように構成される。前記機構は、前記舌部列装置の出口に、舌部を前記挿入溝内に変位させるように構成された挿入装置を備える。
前記上面及び前記下面は、湾曲した形状とされ得る。
前記入口における前記上面及び／又は前記下面の第１接線方向は、前記出口における前記上面及び／又は前記下面の第２接線方向と異なり得る。
前記入口は第１鉛直位置及び第１水平位置に配置され得る。前記出口は第２鉛直位置及び第２水平位置に配置され得る。前記第１鉛直位置は前記第２鉛直位置と異なり得る。前記第１水平位置は前記第２水平位置と異なり得る。
前記分離装置は、舌部を舌部ブランクから、回転可能であるツールによって分離するように構成され得る。
前記上面は上方プレート形状要素の縁部にあり得る。前記下面は下方プレート形状要素の縁部にあり得る。
前記機構は、２つ以上の前記上方プレート形状要素を備え得る。前記上方プレート形状要素は、好適には互いから距離を置いて、好適には互いに対して平行に配置される。前記装置は、２つ以上の前記下方プレート形状要素を備え得る。前記下方プレート形状要素は、好適には互いから距離を置いて、好適には互いに対して平行に配置される。
前記第１舌部と、前記第２舌部と、前記舌部列における前記舌部は、好適には、前記舌部と同一である、又は本質的に同一である。
第１及び／又は第２態様による前記第１舌部及び前記第２舌部、並びに前記舌部列における前記舌部は、以下の単数又は複数の舌部の特徴を備え得る。
前記舌部は、細長い形状を有し得るとともに、第１長縁部と第２長縁部とを備え得る。前記第１縁部は、第１短縁部であり得る。前記第２縁部は、反対側の第２短縁部であり得る。
前記舌部の長手方向は、好適には前記第１方向に対して垂直である。
前記舌部は、可撓性を有する舌部であるとともに、例えばポリマーから構成され、好適には、補強材料、例えば繊維ガラス等の繊維を含み得る。
前記舌部は、前記第１長縁部にある屈曲可能部分と、好適には前記屈曲可能部分に隣接する溝とを備え得る。前記屈曲可能部分は、前記屈曲可能部分に隣接する前記溝に押し込まれるように構成され得る。前記舌部は、複数の前記屈曲部分と、好適には複数の前記溝とを備え得る。
前記舌部は、ポリマー材料から構成され得るとともに、好適には射出成形により製造される。
前記舌部は、前記舌部ブランクにおける複数の舌部に、前記第１短縁部にある第１レールによって、及び好適には前記第２短縁部にある第２レールによって接続され得る。前記舌部を舌部列装置の前記舌部列に変位させる前に、分離装置が、好適には、前記舌部を前記第１レールから、及び好適には第２レールから分離する。
前記第１レール及び前記第２レールは、前記舌部に対して垂直である長さ方向において延在し得る。
前記舌部は、鋳造ゲートであり得る前記第１レール及び／又は前記第２レールに、第１及び第２鋳造ゲートによってそれぞれ接続され得る。
前記舌部は、好適には、前記挿入溝において変位可能であるように構成される。
前記装置は、好適には、パネルの縁部に係止装置を形成するためのフライス加工ツールを備える製造ラインの一部である。前記係止装置は、好適には、前記挿入溝を備える。
前記縁部溝及び前記挿入溝は、パネルの前縁部から後縁部に隣接して延在し得る。
本発明の実施形態が実現可能なこれら及び他の態様、特徴及び利点が、添付図面を参照してなされる本発明の実施形態の以下の説明から明らかとなり明瞭になるであろう。
本発明の実施形態による舌部列装置の三次元図。 本発明の実施形態による舌部列装置の正面図。 本発明の実施形態による舌部列装置の側面図。 本発明の実施形態による舌部列装置の側面図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態による舌部の実施形態を示す図。 本発明の実施形態によるパネルの実施形態を示す図。 本発明の実施形態によるパネルの実施形態を示す図。 本発明の実施形態によるパネルの実施形態を示す図。 本発明の実施形態によるパネルの実施形態を示す図。 本発明の実施形態による挿入装置を示す図。 本発明の実施形態による挿入装置を示す図。 本発明の実施形態による分離装置を示す図。 本発明の実施形態による分離装置を示す図。 本発明の実施形態による分離装置を示す図。 本発明の実施形態による分離装置を示す図。 本発明の実施形態による機構を示す図。
本発明の特定の実施形態を添付図面を参照しつつ説明する。しかしながら、本発明は多くの異なる形態において具現化され得るとともに、本明細書に記載の実施形態に限定して解釈されるべきではない。これらの実施形態は、本開示が完全且つ完璧であるとともに本発明の範囲を当業者に十分に伝達され得るように提供される。添付図面に図示される実施形態の詳細な説明において使用される用語は、本発明を限定することを意図していない。図面において、同様の符号が同様の要素に付される。
舌部列装置１００の実施形態、及び舌部列装置において舌部を変位させる方法の実施形態を図１乃至図４に示す。舌部をパネルの挿入溝に挿入するための方法及び機構は、好適にはこれらの実施形態のうちのいくつかを含む。図１は、舌部列装置１００の実施形態の三次元図である。図２は、実施形態装置の正面図である。図３は、実施形態の側面図である。図４は、舌部列の別の実施形態１００の側面図である。
舌部を舌部列装置１００において変位させる本方法の実施形態は、
・第１舌部３０’を、舌部列装置１００において、圧縮した状態の舌部３０から構成される舌部列５２の終端位置に変位させる工程と、
・前記第１舌部３０’を圧縮する工程と、
・前記舌部列５２における前記舌部３０を、圧縮状態にある前記舌部３０からの圧縮力によって、少なくとも部分的に変位させる工程と、
・前記舌部列の始端位置にある第２舌部３０”を、挿入装置８０に変位させる工程と、
・前記第２舌部３０”をパネルの挿入溝２０に前記挿入装置８０によって変位させる工程と、
を備える。
舌部列５２における舌部３０は、第２舌部３０”が挿入装置８０内に変位されるときに、圧縮力のみによって変位され得る。
第１舌部３０’は、装置によって舌部列の終端位置に変位され得る。本装置は、舌部列５２において圧縮状態にある舌部のうちの一部又は全部を、間接的に変位させ得る。
第１舌部３０’が舌部列５２の終端位置にあるとき、第１舌部３０’の圧縮は、方向１０６における圧縮である。
各舌部は、舌部列の終端位置から舌部列の始端位置までの舌部列パスを進み得る。舌部列５２における舌部３０の圧縮力は、舌部列パスの方向にある。
本方法は、第１舌部３０’を舌部ブランク５０から分離装置１１０によって分離する工程を備え得る。
本方法は、前記圧縮工程を分離装置１１０によってを実施する工程を備え得る。
本方法は、前記分離及び圧縮工程をツール６０を回転させることによって実施する工程を備え得る。
本方法は、第１舌部３０’を終端位置から始端位置に、好適には舌部列装置１００の上方湾曲形状面１０４と下方湾曲形状面１０３との間で変位させる工程を備え得る。
本方法は、第１舌部を終端位置位置から始端位置に変位させる前記変位工程中に、第１舌部３０’を回転させる工程を備え得る。例えば、第１舌部は、少なくとも１５°回転され得る。例えば、第１舌部は、一方向において少なくとも５°回転され得る。続いて、反対方向において少なくとも１０°回転され得る。
本方法は、第１舌部を終端位置から始端位置に変位させる前記変位工程中に、第１舌部３０’を、第１方向において、及び第１方向に対して垂直である第２方向において変位させる工程を備え得る。
舌部列装置１００の実施形態は、舌部３０を舌部列装置の入口から出口までガイドするように構成された上面１０４と反対側の下面１０５とを備え得る。列装置は、舌部列５２において圧縮状態にある舌部３０を、入口と出口との間で、圧縮状態にある舌部３０からの圧縮力によって、少なくとも部分的に変位させるように構成される。
上面１０４及び下面１０３は、湾曲した形状とされ得る。例えば、上面及び下面は、１つの変曲点、２つの変曲点、又はそれ以上を含み得る。
入口における上面及び／又は下面の第１接線方向１０６は、出口における上面及び／又は下面の第２接線方向１０７と異なる。
図４に示す舌部列装置の実施形態は、舌部を下方方向に挿入するように構成されている。図１乃至３に示す舌部列装置の実施形態は、舌部を上方方向に挿入するように構成されている。
入口は、第１鉛直位置及び第１水平位置に配置され得る。出口は、第２鉛直位置及び第２水平位置に配置され得る。第１鉛直位置は第２鉛直位置と異なり、第１水平位置は第２水平位置と異なる。
例えば、出口は入口より低くてもよい。第２接線方向は、例えば５乃至４５°の範囲にある上方方向であり得る。また、第１接線方向より、例えば約５乃至６０°だけ上方に配向されてもよい。
例えば、出口は入口より低くてもよい。第２接線方向は、例えば５乃至４５°の範囲にある下方方向であり得る。また、第１接線方向より、例えば約５乃至６０°だけ下方に配向されてもよい。
上面１０４は、上方プレート形状要素１０２の縁部にあり得る。下面１０３は、下方プレート形状要素１０１の縁部にある。
舌部列装置は、２つ以上の前記上方プレート形状要素１０２を備え得る。上方プレート形状要素１０２は、好適には互いから距離を置いて、好適には互いに対して平行に配置される。舌部列装置は、２つ以上の前記下方プレート形状要素１０１を備える。下方プレート形状要素１０１は、好適には互いから距離を置いて配置され、好適には互いに対して平行に配置される。
第１舌部、第２舌部、及び舌部列における舌部３０であり得るとともに、図７Ａ乃至７Ｄに示す挿入溝２０内で変位可能であり得る舌部の実施形態を図５Ａ乃至５Ｄに示す。図５Ａ及び５Ｂに示す舌部の第１実施形態は、屈曲可能な突出部３１を舌部の第１長縁部に備える。第１実施形態について、弛緩状態を図５Ａに示し、圧縮状態１を図５Ｂに示す。舌部の第２長縁部は、好適には本質的にまっすぐである。第１実施形態は、屈曲可能な突出部が挿入溝の底部に対面し、且つ第２縁部が挿入溝の開口を超えて延在した状態で、挿入溝に挿入され得る。図５Ｃに弛緩状態において示す舌部の第２実施形態は、細長い形状を有するとともに可撓性を有する。第２実施形態は、舌部の第１長縁部にある凹部３７と、本質的にまっすぐである第２縁部とを備える。凹部は、第２実施形態の圧縮状態において低減する。第２実施形態は、凹部３７が挿入溝の底部に対面し、且つ第２縁部が挿入溝の開口を超えて延在した状態で、挿入溝に挿入され得る。図５Ｄに示す舌部の第３実施形態は、可撓性を有するとともに圧縮するように構成された第１部分３８と、剛性を有する第２部分３９とを備える。第１部分は挿入溝に配置され得るとともに、第２部分は部分的に挿入溝の開口を超えて延在し得る。
舌部は、例えばＷＯ２００６／０４３８９３号及びＷＯ２００７／０１５６６９号に開示された変位可能な舌部の実施形態のうちのいずれかとして構成され得る。これらの全内容は、参照により本発明に明確に含まれるものとする。
舌部は可撓性を有し得るとともに、例えばポリマーから構成され、好適には、補強材料、例えば繊維ガラス等の繊維を含み得る。
図６Ａ乃至６Ｄに舌部３０の別の実施形態を示す。舌部は細長い形状を有するとともに、第１短縁部３４と、反対側の第２短縁部３６と、第１長縁部及び第２長縁部３２とを備える。図６Ｄは、図５Ａに示す丸で囲んだ領域Ａの拡大図である。舌部は、第１長縁部にある複数の屈曲可能な部分３１と、各屈曲可能部分３１にある溝３３とを備える。舌部はポリマー材料からなるとともに、好適には、射出成形によって製造される。屈曲可能部分３１は、舌部が圧縮された状態で溝３３内に押し込まれるように構成される。
図６Ａは、舌部の実施形態を示す。舌部の実施形態は、舌部ブランクにおける複数の舌部（図示せず）に、第１短縁部３４にある第１レール３５と、第２短縁部３６にある第２レール３７とによって接続されている。第１レール及び第２レールは、舌部に対して垂直である長さ方向に延在している。舌部は、鋳造ゲートであり得る第１レール及び／又は第２レールに、第１及び第２鋳造ゲート４１、４２によってそれぞれ接続され得る。
図６Ｂ及び図６Ｃは、舌部３０の切断面図である。舌部は、図６Ｂにおいて弛緩状態にあり、図６Ｃにおいて圧縮状態にある。屈曲可能部分３１の外側部分と第２長縁部３２との間の距離は、弛緩状態に比較して圧縮状態における方が短い。
舌部は、好適には、パネルの挿入溝に、当該パネルを隣接するパネルに係止するために挿入されるように構成される。
図７Ａ乃至７Ｄは、パネル１の実施形態を示す。各々は、隣接するパネル２に接続された挿入溝２０の実施形態に挿入された舌部３０の実施形態を備える。図７Ａ乃至７Ｄに示すパネルの実施形態は、家具パネルであり得る。図７Ｃに示すパネルの実施形態は、床パネルであり得る。
図７Ａは、隣接するパネル２に対して垂直に配置されたパネル１であって、隣接パネルに第１方向及び第１方向に対して垂直である第２方向において係止されているパネル１を示す。パネルは、当該パネルの上面に縁部溝２１を備える。縁部溝２１は、長手方向形状を有するとともに、パネル１の縁部に沿って延在する。縁部溝は、前記挿入溝２０を備える。挿入溝２０は、縁部溝に沿って延在するとともに前記舌部３０を備える。隣接パネルは、縁部舌部２２を備える。縁部舌部２２は、隣接パネルの縁部に沿って延在する舌部溝１０を備える。パネル１及び隣接パネル２を第１方向においてともに係止するように、舌部３０は舌部溝１０と協働するように構成されている。パネル１及び隣接パネル２を第２方向においてともに係止するように、縁部舌部２２は縁部溝２１と協働するように構成されている。
図７Ｂは、隣接するパネル２に対して垂直に配置されたパネル１であって、隣接パネルに第１方向及び第１方向に対して垂直である第２方向において係止されているパネル１を示す。隣接パネルは、隣接パネルの上面に縁部溝２１を備える。縁部溝２１は、長手方向形状を有するとともに、隣接するパネル１の縁部に沿って延在する。縁部溝は、舌部溝１０を備える。パネルは縁部舌部２２を備え、縁部舌部２２は前記挿入溝２０を備え、前記挿入溝２０は前記舌部３０を備える。挿入溝は、縁部舌部に沿って延在する。パネル１及び隣接パネル２を第１方向においてともに係止するように、舌部３０は舌部溝１０と協働するように構成されている。パネル１及び隣接パネル２を第２方向においてともに係止するように、縁部舌部２２は縁部溝２１と協働するように構成される。
図７Ｃは、隣接するパネル２に対して平行に配置されたパネル１であって、隣接パネルに第１方向及び第１方向に対して垂直である第２方向において係止されているパネル１を示す。パネルは前記挿入溝２０を備え、前記挿入溝２０はパネルの縁部に沿って延在している。縁部は、当該縁部から突出するストリップを備える。ストリップは、上方に突出する係止要素を備える。隣接パネル２は、隣接パネル２の縁部に沿って延在する舌部溝１０を備える。隣接縁部は、下方を向く開口を有する係止溝を備える。パネルを隣接パネルに第１方向において係止するように、舌部３０は舌部溝１０と協働するように構成される。パネルを隣接パネルに第２方向において係止するように、係止要素は係止溝と協働するように構成される。前記第１及び第２パネルの実施形態は、隣接パネルの隣接縁部にある挿入溝２０と、パネルの縁部にある舌部溝１０とを備える。
図７Ｄは、図６Ａに示すパネル及び隣接パネルの実施形態の三次元図である。縁部舌部２２は、隣接パネルの縁部４に沿って延在するとともに、隣接パネル２の隣接縁部６の手前で終端する。縁部溝２１は、パネル１の縁部３に沿って延在するとともに、側壁２３において、パネル１の隣接縁部５の手前で終端している。
上述のパネル及び隣接パネルの実施形態のコア材料は、ＨＤＦ、ＭＤＦ等の木質繊維をベースとするボード、ベニヤ板、中実木質又はパーチクルボード、又は補強プラスチックボード、又は木質繊維複合ボードを含み得る。
図８Ａ及び８Ｂに、挿入装置８０の実施形態を外側終端位置において示す。図８Ｂは、縁部溝２１内の挿入溝２０と舌部３０とを備えるパネル１の実施形態と、舌部ガイド装置のパンチャー８１と、第１部分８３と、第２部分８２を示す。舌部ガイド装置を、挿入溝の開口付近の位置に変位させる。舌部ガイド装置と開口との間の距離は、好適には約１ｍｍであり、又は約０．５ｍｍ乃至約２ｍｍの範囲にあり得る。本装置は、第１方向９１において変位可能である舌部ガイド装置と、パンチャー８１とを備える。パンチャー８１は、舌部３０を、第１部分８３と第２部分８２との間において、パネルの挿入溝２０内に変位させるように構成される。舌部ガイド装置は、第１方向９１において変位可能であるパンチャーによって変位されるように構成される。
本実施形態は上方に配向された縁部溝を有するパネルを備え、第１方向は下方に傾斜している。
パンチャー８１は、第１方向において、舌部ガイド装置よりも長い距離を変位可能であり得る。
舌部ガイド装置の第１部分８３は、第１方向において、ガイド装置の第２部分よりも長い距離を変位可能であり得る。
本装置は、新しい舌部の供給を制御するための変位可能な舌部列ストッパ８４を備え得る。舌部列ストッパ８４は、好適には、舌部ガイド装置の突出部８５と協働するように構成される。
パンチャー８１及び舌部ガイド装置は、舌部列装置１００に対して変位可能であり得る。
本装置は、電気モータ又は空気モータ等のモータ（図示せず）を備え得る。モータは、パンチャー８１を、第１方向９１において、及び好適には第１方向と反対の第２方向９２において駆動するように構成される。
本装置の本実施形態の利点は、、パンチャー、ガイド装置、及び舌部列ストッパを駆動するために、１台のモータしか必要とされないということであり得る。
分離方法及び分離装置１１０の実施形態を、図９Ａ乃至９Ｄにおいて側面図で、図９Ａにおける回転可能なツールの突出部が上方を向く開始位置から、図９Ｄにおける突出部と舌部とが接触する位置まで示す。本方法は、舌部を管理する、及びこれを舌部ブランクから分離するための方法であって、突出部６２を備えるツール６０を回転させる工程６１によって、舌部３０の第１縁部３４を舌部ブランク５０から切断する工程と、舌部３０を突出部６２によって舌部列５２に変位させる工程とを備える方法から構成される。舌部列は、好適には、２つ以上の舌部を備え、これらは好適には、前記舌部と同一であるか、又は本質的に同一である。
舌部ブランク５０を供給方向５１においてツールに向かって、舌部ブランクの舌部が装置１１０における切断位置に到達するまで変位させる。
舌部ブランク５０のレールは、供給方向５１に対して平行な長さ方向を有し得る。
舌部ブランクからの供給及び分離時における舌部３０の長手方向は、好適には、回転可能／回転ツール６０の回転軸に対して平行である。
本装置は、ダイ７６を備え得る。舌部は、ツールとダイとの間で切断される。舌部３０を舌部ブランク５０から分離する、又はほぼ分離するとき、好適には、舌部３０を突出部６２によって変位させる。
本方法は、ツール６０をシャフトによって回転させる工程であって、シャフトは回転ディスクを備える回転工程と、切断工程中に回転ディスクによって舌部をガイドする工程とを備え得る。ディスクはツールと同じ形状を有し得る。本装置はディスクの下方にフリースペースを備え得る。これにより、舌部をばらばらに切断することなく、舌部はガイドされ、且つ変位される。
本方法は、好適には、舌部３０の第２縁部を、舌部ブランク５０から、第２の前記回転ツール６０によって切断する工程を備える。
本方法は、前記舌部３０を突出部６２によって圧縮する工程を備え得る。
本方法は、舌部列５２における舌部を、突出部６２によって圧縮する工程を備え得る。
本方法は、切断工程中に、舌部を突出部６２によって上方入口７０から下方出口７１に変位させる工程を備え得る。
本方法は、好適には、ツール６０を、同一方向６１において、図９Ｄにおける接触位置から、ツールが図９Ａの開始位置に到達するまで回転させる工程を更に備える。
舌部をパネルの挿入溝２０に挿入するための機構の実施形態を図１０に示す。本機構は、図１乃至４に示される舌部列装置１００を備え、舌部列装置１００は、舌部３０を舌部列装置の入口から出口にガイドするように構成された上面１０４と反対側の下面１０５とを備える。本装置は、好適には入口に、図９Ａ乃至９Ｄに示す、舌部３０を圧縮するように構成された分離装置１１０を備える。本装置は、舌部列５２において圧縮状態にある舌部３０を、入口と出口との間で、圧縮状態にある舌部３０からの圧縮力によって変位させるように構成される。本機構は、出口に、舌部を挿入溝２０内に変位させるように構成された挿入装置１００を備える。
図１０は、舌部列装置を、分離装置と挿入装置との間の位置１２１に取り付ける前の機構を示す。
上面１０４及び下面１０３は、湾曲した形状とされ得る。
入口における上面及び／又は下面の第１接線方向１０６は、出口における上面及び／又は下面の第２接線方向１０７と異なる。
図１０に示す機構は、好適には、図４に示す舌部列装置の実施形態を備える。なぜならば、本機構は、舌部を下方方向に挿入するように構成されるとともに、下方を向く挿入装置を備えるからである。舌部を上方方向に挿入するように構成された本機構の実施形態は、上方に配向された挿入装置を備え、好適には図３に示す舌部列装置の実施形態を備える。舌部列装置の前記実施形態を交換して挿入装置の角度を調節することによって、同一の機構が舌部を上方方向及び下方方向において挿入するために使用され得る。
入口は第１鉛直位置及び第１水平位置に配置され得るとともに、出口は第２鉛直位置及び第２水平位置に配置され得る。第１鉛直位置は第２鉛直位置と異なり、第１水平位置は第２水平位置と異なる。
分離装置は、舌部を舌部ブランクから、図９Ａ乃至９Ｄに示す回転可能であるツール６０によって分離するように構成され得る。
上面１０４は、上方プレート形状要素１０２の縁部にあり得る。下面１０３は、下方プレート形状要素１０１の縁部にある。
舌部列装置は、２つ以上の前記上方プレート形状要素１０２を備え得る。上方プレート形状要素１０２は、好適には互いから距離を置いて、好適には互いに対して平行に配置される。舌部列装置は、２つ以上の前記下方プレート形状要素１０１を備える。下方プレート形状要素１０１は好適には互いから距離を置いて、好適には互いに対して平行に配置される。
また、本機構は、舌部ブランク５０用のマガジン１２２を備え得る。
本機構は、パネルを隣接パネルに係止するようにパネルの縁部に設けられた挿入溝２０を備えた係止装置を形成するためのフライス加工ツールを備えた製造ラインに配置され得る。パネルは、好適には、舌部を挿入溝に挿入する間、隣接して変位される。

Claims (14)

  1. 舌部をパネルの挿入溝に挿入するための方法であって、
    ・舌部列装置（１００）において、第１舌部（３０’）を、圧縮した状態の舌部（３０）から構成される舌部列（５２）の終端位置に変位させる工程と、
    ・前記第１舌部（３０’）を圧縮する工程と、
    ・前記舌部列（５２）における前記舌部（３０）を、圧縮状態にある前記舌部（３０）からの圧縮力によって、少なくとも部分的に変位させる工程と、
    ・前記舌部列の始端位置にある第２舌部（３０”）を挿入装置（８０）に変位させる工程と、
    ・前記第２舌部（３０”）をパネルの挿入溝（２０）内に前記挿入装置（８０）によって変位させる工程と、
    を備える方法。
  2. 前記第１舌部（３０’）を舌部ブランク（５０）から分離装置（１１０）によって分離する工程を備える、
    請求項１に記載の方法。
  3. 前記圧縮工程を前記分離装置（１１０）によって実施する工程を備える、
    請求項２に記載の方法。
  4. 前記分離及び圧縮工程をツール（６０）を回転させることによって実施する工程を備える、
    請求項３に記載の方法。
  5. 前記第１舌部（３０’）を前記終端位置から前記始端位置に、好適には前記舌部列装置（１００）の上方湾曲形状面（１０４）と下方湾曲形状面（１０３）との間で変位させる工程を備える、
    請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
  6. 前記第１舌部を前記終端位置から前記始端位置へ変位させる前記変位工程中に、前記第１舌部（３０’）を回転させる工程を備える、
    請求項５に記載の方法。
  7. 前記第１舌部を前記終端位置から前記始端位置に変位させる前記変位工程中に、前記第１舌部（３０”）を、第１方向において、及び前記第１方向に対して垂直である第２方向において変位させる工程を備える、
    請求項５又は６に記載の方法。
  8. 舌部をパネルの挿入溝（２０）に挿入するための機構であって、前記機構は舌部列装置（１００）を備え、前記舌部列装置は、舌部（３０）を当該舌部列装置の入口から出口にガイドするように構成された上面（１０４）と反対側の下面（１０３）とを備える、機構において
    前記機構は、好適には前記舌部列装置の前記入口に、前記舌部（３０）を圧縮するように構成された分離装置（１１０）を備え、
    前記舌部列装置は、舌部列（５２）において圧縮状態にある舌部（３０）を、前記入口と前記出口との間で、圧縮状態にある前記舌部（３０）からの圧縮力によって、少なくとも部分的に変位させるように構成され、
    前記機構は、前記舌部列装置の出口に、舌部を前記挿入溝（２０）内に変位させるように構成された挿入装置（１００）を備える、
    ことを特徴とする機構。
  9. 前記上面（１０４）及び前記下面（１０３）は、湾曲した形状とされる、
    請求項８に記載の機構。
  10. 前記入口における前記上面及び／又は前記下面の第１接線方向（１０６）は、前記出口における前記上面及び／又は前記下面の第２接線方向（１０７）と異なる、
    請求項９に記載の機構。
  11. 前記入口は第１鉛直位置及び第１水平位置に配置され、前記出口は第２鉛直位置及び第２水平位置に配置され、
    前記第１鉛直位置は前記第２鉛直位置と異なり、
    前記第１水平位置は前記第２水平位置と異なる、
    請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の機構。
  12. 前記分離装置（１１０）は、舌部を舌部ブランク（５０）から、回転可能であるツール（６０）によって分離するように構成される、
    請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の機構。
  13. 前記上面（１０４）は上方プレート形状要素（１０２）の縁部にあり、前記下面（１０３）は下方プレート形状要素（１０１）の縁部にある、
    請求項９乃至１２のいずれか一項に記載の機構。
  14. 前記舌部列装置は、２つ以上の前記上方プレート形状要素（１０２）を備え、前記上方プレート形状要素（１０２）は、好適には互いから距離を置いて、好適には互いに対して平行に配置され、
    前記舌部列装置は、２つ以上の前記下方プレート形状要素（１０１）を備え、前記下方プレート形状要素（１０１）は、好適には互いから距離を置いて、好適には互いに対して平行に配置される、
    請求項９乃至１３のいずれか一項に記載の機構。
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