JP2019155080A - コーティングされた靴アッパー - Google Patents

Abstract

【課題】運動靴のためのコーティングされた靴アッパー及びそれを製造する方法を提供する。【解決手段】本発明は、靴アッパー（１０）であって、（ａ）第１のシート（１１）と、（ｂ）第２のシート（１２）と、（ｃ）前記第１のシート（１１）が前記第２のシート（１２）に結合される結合領域（１３）と、（ｄ）前記第１のシート（１１）の第１の領域（１４）、前記第２のシート（１２）の第２の領域（１６）、及び前記結合領域１３の第３の領域（１５）に塗布される第１のコーティング（３１）であって、前記第１の領域（１４）、前記第２の領域（１６）及び前記第３の領域（１５）は結合されている、前記第１のコーティング（３１）とを備える靴アッパー（１０）に関する。【選択図】図４

Description

本発明は、特に、運動靴のためのコーティングされた靴アッパー及びそれを製造する方法に関する。

靴は、通常、いくつかの異なる構成要素からなる。一般的に、靴は、少なくとも底要素及びアッパーを備える。靴アッパーは、通常、ただ１つの材料の１以上のシートから作製される。しかしながら、単一材料の靴アッパーの不都合な点は、ただ１つの材料が靴アッパーの異なる領域に対して異なる要件を理想的には満たすことができないことである。これは、特に、足がボールに接触する球技に対して大きな問題である。理想的なレベルのボール制御に対して、通常、靴のつま先領域は、非常に薄くタイトにフィットする靴アッパーを有することが好ましい。一方で、つま先領域に対して望ましい薄い材料は、踵領域において求められる支持性を与えないことになる。したがって、単一材料からなる靴アッパーは、アッパーの異なる領域に対する異なる要件に起因して常に妥協している。例えば、必要以上に厚い領域はまた、アッパーの重量と、ひいては靴の重量とを増加させてしまう。

異なる領域を有する靴アッパーを製造することが知られている。ＷＯ２０１４／１８３１７０Ａ１は、底、アッパー及びタンを含むフットボールシューズ又はブーツに関し、アッパーがタンの上にあるフラップを含み、それはその側縁部において、それらの後端で開放してそれらの前端で閉鎖したそれぞれのスリットによってアッパーの側部領域から分離される。フラップは、ボール制御領域を含むアッパー表面を有する。

ＤＥ２０２０１６００８３２２Ｕ１は、アッパーの少なくとも５０％を被覆する少なくとも１つのテープ領域を備える、靴、特に運動靴のためのアッパーに関し、少なくとも１つのテープ領域が複数の結合テープを備える。さらなる態様は、複数の結合テープを含む少なくとも１つのテープ領域を備える、靴、特に運動靴のためのアッパーに関し、テープがそれらの縁部において相互にジグザグに縫合される。

靴アッパーのための種々のコーティングは、従来技術において周知である。ＥＰ１８２７１５７Ｂ１は、第１の基板と、第１の材料とは異なる第２の材料を備える第２の基板と、第１の基板の少なくとも一部及び第２の基板の少なくとも一部を被覆する色彩調和コーティングとを備えた製造品に関する。ＥＰ０１０５０４６Ｂ２は、スプリットレザー又は不織布を扱うための処理に関し、液体コーティング材料が構造化基板に塗布される。ＥＰ０３３１２１４Ｂ１は、仕上げが施されたスプリットレザー又は皮革繊維材料に関する。ＵＳ６１１７１９８Ｂ１は、バフ面に仕上げを有する皮革に関する。ＵＳ６９８６１８３Ｂ２は、靴及び靴をコーティングする方法に関する。方法は、底にアッパーを組み立てるステップと、アッパーの所定エリアに液体状態において柔軟性を有する又は半硬質のポリマーの少なくとも１層を塗布するステップと、ポリマーを乾燥させるステップとを含む。ＧＢ２１８９１９１Ａは、皮革片とは無関係に、装飾してから仕上げ加工する組成物が中間支持体に塗布され、そして、装飾仕上げ加工する組成物の層からなるコーティングが成形／プレス機械において未加工の皮革片に転写される、未加工の皮革片を仕上げ加工するための処理に関し、コーティングが高周波電磁放射線によって加熱される。

そのような靴アッパーの異なる領域は、通常、ともに縫い込まれる。領域が他の手段によって相互に取り付けられる場合であっても、２つの領域が結合された領域はボールを正確に制御するのをより困難とする不均一表面を備える。さらに、結合領域は、水が靴に浸入するような脆弱スポットとなり得る。これはまた、各材料がそれ自体で高い防水性を有していたとしても当てはまる。

したがって、本発明の基本的な課題は、ボールの理想的制御を可能とするために、向上したレベルの防水性と滑らかな表面仕上げとを有しかつ軽量な、特に、運動靴のための靴アッパーを提供することである。

この目的は、（ａ）第１のシートと、（ｂ）第２のシートと、（ｃ）第１のシートが第２のシートに結合された結合領域と、（ｄ）第１のシートの第１の領域、第２のシートの第２の領域及び結合領域の第３の領域に塗布される第１のコーティングとを備え、第１の領域、第２の領域及び第３の領域が結合された、靴アッパーによって実現される。

本発明の背景におけるシートは、任意の材料、例えば、任意のテキスタイル（textile）、皮革、織物などから作製され得る。シートはシートの製造中に二次元形状を有し得るが、最終的な靴アッパーは、シートの三次元変形に起因して三次元形状を有することになる。

好適には、第１のシート及び第２のシートは、異なる技術によって異なる材料から作製され、及び／又は異なる厚みを有する。したがって、ある領域における安定性と他の領域における可能な限りの直接接触との間の理想的なバランスは、本発明による靴アッパーによって実現され得る。通常、靴アッパーの設計に必要とされる妥協策は、本発明での靴アッパーには適用できない。その結果、本発明による靴アッパーは、その複合構造に起因して軽量である。

さらに、結合領域は、第１のシート及び第２のシートが接合され、第１のコーティングに起因して高いレベルの耐水性を有する。

第１の領域、第２の領域及び第３の領域は、外向きに面していてもよい。言い換えると、第１のコーティングは、靴アッパーの外部に塗布されてもよい。第１のコーティングは、第１の領域、第２の領域及び第３の領域によって形成される連続領域に塗布されるので、アッパーは、球技においてボールの可能な限り最良の制御と、さらに美しい外観とを可能とする全体的に滑らかな外表面を有する。

第１のコーティングは、スクリーン印刷によって塗布されていた。本発明のキーとなる態様は、第１及び／又は第２のコーティングがシートレベル（例えば、靴アッパーに用いられる未裁断シート）でなく、構成要素レベル（例えば、靴アッパー）で塗布され得ることである。スクリーン印刷は、吹付けなどの技術よりも第１のコーティングのより一層精密な塗布を可能とする。好適には、第１のコーティングは、第１のシート及び第２のシートが結合されるとアッパーに塗布される。これは、スクリーン印刷を用いて単一のステップで実行され得る。これは、存在する場合にコーティングが、各シートの製造中に塗布されてから、シートが相互に取り付けられる従来の処理技術とは対照的である。したがって、この従来の処理では、本発明によるアッパーの防水性のレベル及び滑らかな表面仕上げを提供することができない。さらに、吹付け処理とは異なりマスクを必要としないので、製造が簡素化される。また、スクリーン印刷によって、層の厚みが精密に制御可能となる。

第１のシートは、皮革を備え得る。皮革は、通気性に優れ、良好なレベルの固有の耐水性を有する。皮革は、特に、ボールと接触するアッパーのエリアに対して好適な材料である。これは、良好なグリップを容易にするので、ボールの優れた制御を可能とするからである。皮革は人間の皮膚と同様の特性を有するので、皮革を備えたシートによるボールのキックは特に自然に感じる。さらに、皮革は、ボールの度重なるキックによって引き起こされる擦切れ及び引裂に耐性を有する十分な復元力を有する。ただし、皮革を用いることの効果は、球技に対する靴アッパーに限定されない。

皮革は、クラストレザーであってもよい。本発明の背景において、クラストレザーは、なめされているが、コーティングなどの仕上げ加工表面処置をまだ受けていない任意の皮革である。クラストレザーは、染色されていてもいなくてもよい。クラストレザーは、従来技術において靴アッパーの製造には用いられていない。代わりに、コーティング及び仕上げ加工された皮革が、従来技術において靴アッパーの製造には用いられる。従来技術では、コーティング及び仕上げ加工の処理は、皮革製造において行われる。これは、皮革への損傷又は変色による水の吸収性を低下させようとする意図によって動機付けされる。仕上げ加工された皮革、すなわち、コーティング及び／又は染色された皮革の代わりにクラストレザーを用いると、特に滑らかな表面仕上げ、及び特に第１のシートと第２のシートとの間の特に滑らかな移行が可能となる。さらに、したがって、最終的な靴アッパーの復元力及び摩耗耐性が向上する。クラストレザーを用いることの他の効果は、表面が仕上げ加工された皮革のものよりも繊細ではなく、例えば、仕上げ加工された皮革のコーティングが傷付いても、これは未コーティングのクラストレザーでは起こり得ないことである。

第１のシートは、０．５〜１．２ｍｍ、好適には、０．８〜１．０ｍｍの厚みを有し得る。これは、従来技術においてシートに用いられた厚みよりも薄い。発明者は、第１のコーティングに起因して、従来技術におけるよりも薄い厚みが用いられ得るので、アッパーの重量全体は減少可能であり、例えば、ボールについての制御レベルを向上させることができることを見出した。

第１のコーティングは、０．０８〜０．３ｍｍ、好適には、０．０９〜０．１２ｍｍの厚みを有し得る。このレベルの厚みは、一方では、安定性と復元力の理想的なバランスをもたらし、他方では、低重量と、例えば、ボールについての良好な制御レベルとの理想的なバランスをもたらす。厚みは、第１のコーティングが乾燥している場合に特定されるべきである。

第２のシートは、テキスタイルを備え得る。本発明の背景におけるテキスタイルは、編み込まれた、織られた又は不織の任意の構成要素である。テキスタイルは、任意の天然又は合成の繊維、糸又は撚り糸を備え得る。テキスタイルは、足に良好なレベルの支持性を与える必要があるアッパーの領域に対して、軽量で通気性に優れかつ十分に頑丈なものとなり得る。

テキスタイルは、横糸又は縦糸の編込み領域を備え得る。編み込むことによって、低重量において特に良好なレベルの履き心地及び通気性が可能となる。

第１のシートは靴アッパーの前足領域に配置され、第２のシートは靴アッパーの踵領域に配置され得る。この配置は、第１のシートが好適なレベルのボール制御を保証し得る一方で、第２のシートは踵領域に十分な支持性を与えるような効果がある。

結合領域は、第１のシート及び第２のシートを結合する継ぎ目を備え得る。第１のシート及び第２のシートを結合する単純ではあるが頑丈な態様は、それらをともに縫合することで継ぎ目を作成することによるものである。

結合領域は、継ぎ目を被覆するように配置される継ぎ目テープをさらに備え得る。継ぎ目テープは、靴アッパーの内部に向かって継ぎ目の下に、及び／又は靴アッパーの外部に向かって継ぎ目の上に配置され得る。このようにして、継ぎ目は損傷及び／又は透水から保護され、履き心地が向上する。

代替的に、結合領域は、第１のシート及び第２のシートを結合する膜を備え得る。このようにして、特に滑らかであり、したがって快適で防水性の結合が実現され得る。膜は、熱によって簡単に活性化可能となる熱可塑性ポリウレタンを備え得る。ただし、一般的に、第１のシート及び第２のシートを結合するには任意の適切な方法が用いられてもよく、特に、継ぎ目は必要とされない。

第１のコーティングはポリウレタンを備えてもよく、それは少なくとも４６重量％の含量のポリウレタンを有する水系ポリウレタンとして供給され得る。水は、溶媒として作用して第１のコーティングの塗布後に蒸発し得るので、第１のコーティングの膜状層となる。第１のコーティングは、シリコーンをさらに備え得る。ポリウレタン及びシリコーンは、ポリシロキサンとしても知られ、非毒性で耐久性及び防水性を有するので、第１のシート、第２のシート及び結合領域について良好な保護を提供する。第１のコーティングは、ポリアクリレートをさらに備え得る。ポリアクリレートは、良好な接着特性を提供し、破損対して耐性を有しかつ復元力がある。第１のコーティングは、アッパーを染色する追加のステップを必要とせずに靴アッパーを染色するために顔料をさらに備え得る。

第１のコーティングは、２つの副層を備え得る。内側の副層は外側の副層に用いられる第２の化学製品の機能とは異なる機能を提供する少なくとも第１の化学製品を備えることができ、第２の化学製品の機能はトップコーティングとして作用し得る。内側の副層に用いられる第１の化学製品は、外側の副層を第１のシートに、例えば、皮革繊維に接着する接着剤を備え得る。第１のシートが不均一表面を備える場合、例えば、第１のシートがクラストレザーを備える場合には、第１の化学製品はクラストレザーの表面の少なくとも１つのキャビティも埋めることができるので、上層に対してより均一なベースをもたらす。言い換えると、内側の副層は、外側の副層の下塗りとしての役割を果たし得る。外側の副層に用いられる第２の化学製品は、ソフトな手触り（レザー状の手触り）及び表面性能を促進させるように作製され得る。

第１のコーティングは、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素ポリマーを備え得る。ＰＴＦＥは、下地の材料を保護するのに十分に適した耐久性を有する非反応性材料である。フッ素ポリマーは、第１のコーティングの上部に「仕上げ」として塗布され得る。

靴アッパーは第２のコーティングをさらに備えてもよく、第２のコーティングは、第２のシートと第１のコーティングとの間に配置される少なくとも第２の領域を被覆し、第２のコーティングは、さらに、第１又は第２のシートと第１のコーティングとの間に配置される少なくとも第３の領域を被覆する。第２のコーティングは、好適には、第１のコーティングが第２のシートに吸収されるのを防止するように選択される。第２のコーティングの適切な選択は、高い粘度を有し、又は、例えば、赤外線溶接処理によって固体状態で適切に塗布可能なものである。

第２のコーティングは、ポリウレタン、例えば、熱可塑性ポリウレタンを備え得る。第２のコーティングは、ホイルとして付与されてもよい。ポリウレタンは、第２のシートに浸透することなく、例えば、赤外線溶接処理によって付与可能である。それによって、第１のコーティングが第２のシートに染み込むのを防止する保護層が、第２のシートに設けられる。ポリウレタンはまた、耐久性を有しかつ非毒性でもある。第２のコーティングは、シリコーン、ポリアクリレート及び／又は顔料をさらに備え得る。

第２のシートは、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域をさらに備え得る。引裂に対する良好な機械的安定性と、さらにアッパーの履き心地の向上とのために、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域を作成するのは効果的である。

第４の領域は、第２の領域に結合され得る。発明者は、コーティングが第２の領域の縁部から始まり徐々に「無くなる」場合に、引裂抵抗が向上することを見出した。これはまた、アッパーの履き心地も向上させる。

第２のシートは、第１のコーティングによって被覆されない第５の領域をさらに備え得る。第２のシートのうちのある領域、例えば、第１のシートからいくらかの距離で離れて位置する領域は、第１のコーティングを必要としないこともある。最終的な靴においてヒールカウンタの下に位置する第２のシートの領域は、例えば、第１のコーティングを必要としなくてもよい。したがって、アッパーの重量全体を低下させるために、第１のコーティングによって被覆されない第５の領域が存在することは効果的である。

第５の領域は、第４の領域に結合され得る。このようにして、第１のコーティングによって完全に被覆された第２の領域から始まり、第１のコーティングによって部分的に被覆された第４の領域へ、最終的には第１のコーティングによって被覆されていない第５の領域へ、第１のコーティングが漸進的に「無くなる」部分がある。この漸進的に「無くなる」部分は、アッパーの機械的安定性と、さらに履き心地とにとって効果的である。

発明はさらに、上記のものによる靴アッパーを備える靴に関する。本発明の背景において、靴は、履物、特に、運動靴、例えば、ランニングシューズ、ハイキングシューズ、ハイキングブーツ、フットボールブーツ又はある国ではサッカーブーツ、バスケットボールブーツ、テニスシューズなどの任意の物品である。本発明による靴は、軽量で防水性を有し通気性に優れ、必要に応じてアッパーの異なる領域に最適な特性を提供する。

発明はさらに、靴アッパーを製造する方法に関し、（ａ）第１のシートを設けるステップと、（ｂ）第２のシートを設けるステップと、（ｃ）結合領域において第１のシートを第２のシートに結合するステップと、（ｄ）第１のシートの第１の領域、第２のシートの第２の領域及び結合領域の第３の領域に第１のコーティングを塗布するステップとを備え、第１の領域、第２の領域及び第３の領域が結合される。

本発明の背景におけるシートは、任意の材料、例えば、任意のテキスタイル、皮革、織物などから作製可能である。シートはシートの製造中には二次元形状を有し得るが、最終的な靴アッパーはシートの三次元状の変形に起因して三次元形状を有することになる。

好適には、第１のシート及び第２のシートは、異なる技術によって異なる材料から作製され、及び／又は異なる厚みを有する。したがって、ある領域の安定性と他の領域における可能な限りの直接接触との間の理想的なバランスが、本発明による靴アッパーによって実現可能である。靴アッパーを設計する際に通常要する妥協点が、本発明による靴アッパーには必要でない。特に、本発明による靴アッパーは、その複合構造に起因して軽量である。

さらに、結合領域は、第１のシート及び第２のシートが接合しており、第１のコーティングに起因して高いレベルの耐水性を有する。

第１の領域、第２の領域及び第３の領域は、外向きに面していてもよい。言い換えると、第１のコーティングは、靴アッパーの外部に塗布され得る。第１のコーティングが、第１の領域、第２の領域及び第３の領域によって形成される連続領域に塗布されるので、アッパーは、球技におけるボールの考え得る最良の制御と、さらに見栄えの良さとを可能とする全体的に滑らかな外表面を有する。

第１のコーティングを塗布するステップは、第１のコーティングをスクリーン印刷するステップを備え得る。スクリーン印刷は、吹付けなどの技術よりも第１のコーティングのはるかに正確な塗布を可能とする。好適には、第１のコーティングは、第１のシート及び第２のシートが結合されるとアッパーに塗布される。これは、スクリーン印刷を用いて単一のステップにおいて実行され得る。これは、存在する場合には各シートの製造中にコーティングが塗布されてから、シートが相互に取り付けられる従来の処理とは対照的である。したがって、この従来の処理は、本発明によるアッパーのレベルの防水性及び滑らかな表面仕上げを提供することはできない。その上、スクリーン印刷において、吹付け処理とは異なりマスクを必要としないので、製造を簡素化する。さらに、スクリーン印刷によって、層の厚みは正確に制御されることが可能となる。

第１のシートは、皮革を備え得る。皮革は、通気性に優れ良好なレベルの固有の耐水性を有する。皮革は、特に、ボールに接するアッパーのエリアにとって好適な材料である。これは、皮革が良好なグリップを促進させるようにボールについて優れた制御を可能とするからである。皮革が人間の皮膚と同様の特性を有するため、皮革を備えるシートでボールをキックすることが特に自然なことと感じられる。さらに、皮革は、ボールを頻繁にキックすることによって引き起こされる擦切れ及び引裂に耐えるように十分な復元力を有する。ただし、皮革を用いることの効果は、球技に対する靴アッパーに限られない。

皮革は、クラストレザーであってもよい。本発明の背景において、クラストレザーは、なめされているがコーティングなどの仕上げ加工表面処置がまだされていない任意の皮革である。クラストレザーは、染色されていてもいなくてもよい。クラストレザーは、従来技術では靴アッパーの製造には用いられない。代わりに、従来技術では靴アッパーの製造に、コーティングされ仕上げ加工された皮革が用いられる。従来技術では、コーティング仕上げ加工の処理が、皮革の製造時に行われる。これは、皮革の損傷又は変色による水の吸収を低減する意図によって動機付けされている。仕上げ加工された皮革、すなわち、コーティング及び／又は染色された皮革の代わりに、クラストレザーを用いることによって、とりわけ滑らかな表面仕上げ、特に、第１のシートと第２のシートとの間のとりわけ滑らかな移行が可能となる。さらにしたがって、最終的な靴アッパーの復元力及び摩耗耐性が向上する。

第１のシートは、０．５〜１．２ｍｍ、好適には、０．８〜１．０ｍｍの厚みを有し得る。これは、従来技術においてシートに用いられる厚みよりも薄い。発明者は、第１のコーティングに起因して、従来技術よりも薄い厚みが用いられ、したがって、アッパーの重量全体が低減され、例えば、ボールについての制御レベルが向上され得ることを見出した。

第１のコーティングは、０．０８〜０．３ｍｍ、好適には、０．０９〜０．１２ｍｍの厚みを有し得る。このレベルの厚みは、一方では安定性と復元力の間に理想的なバランスを、他方では低重量と、例えば、ボールについての良好な制御レベルとの間の理想的なバランスを与える。厚みは、第１のコーティングが乾燥された場合に特定されることになる。

第２のシートは、テキスタイルを備え得る。本発明の背景におけるテキスタイルは、任意の編込み、織り又は不織性の構成要素である。そのテキスタイルは、任意の天然又は合成の繊維、糸又は撚り糸を備え得る。テキスタイルは、足に良好なレベルの支持性を与える必要があるアッパーの領域に対して、軽量で通気性に優れ、十分に頑丈となり得る。

テキスタイルを設けることは、縦糸又は横糸がテキスタイルを編み込むことを備え得る。編み込むことによって、低重量において特に良好なレベルの履き心地及び通気性が可能となる。

方法は、靴アッパーの前足領域に第１のシートを配置するステップ、及び靴アッパーの踵領域に第２のシートを配置するステップをさらに備え得る。この配置は、第１のシートが好適なレベルのボール制御を保証することができ、一方の第２のシートが踵領域において十分な支持性を与えるような効果がある。

第１のシート及び第２のシートの結合は、継ぎ目に沿って第１のシート及び第２のシートを縫合するステップを備え得る。第１のシート及び第２のシートを結合する単純ではあるが頑丈な態様は、それらをともに縫合することで継ぎ目を作成することによるものである。

第１のシート及び第２のシートの結合は、継ぎ目を被覆するように継ぎ目テープを付与するステップをさらに備え得る。継ぎ目テープは、靴アッパーの内部に向かって継ぎ目の下に、及び／又は靴アッパーの外部に向かって継ぎ目の上に配置され得る。このようにして、継ぎ目は損傷及び／又は透水から保護され、履き心地が向上する。

代替的に、第１のシート及び第２のシートの結合は、結合領域に膜を付与するステップを備え得る。このようにして、特に滑らかであり、したがって快適で防水性の結合が実現され得る。膜は、第１のシート及び第２のシートを結合するために、熱可塑性ポリウレタンを備え、熱を与えることによって溶解され得る。ただし、一般的に、第１のシート及び第２のシートを結合するには任意の適切な方法が用いられてもよく、特に、継ぎ目は必要とされない。

第１のコーティングはポリウレタンを備えてもよく、それは少なくとも４６重量％の含量のポリウレタンを有する水系ポリウレタンとして設けられ得る。水は、溶媒として作用して第１のコーティングの塗布後に蒸発し得るので、第１のコーティングの膜状層となる。第１のコーティングは、シリコーンをさらに備え得る。ポリウレタン及びシリコーンは、ポリシロキサンとしても知られ、非毒性で耐久性及び防水性を有し、第１のシート、第２のシート及び結合領域について良好な保護を提供する。第１のコーティングは、ポリアクリレートをさらに備え得る。ポリアクリレートは、良好な接着特性を提供し、破損に対して耐性を有しかつ復元力がある。第１のコーティングは、アッパーを染色する追加のステップを必要とせずに靴アッパーを染色するために、顔料をさらに備え得る。

方法は、第１のコーティングに２つの副層を形成するステップを備え得る。内側の副層は外側の副層に用いられる第２の化学製品の機能とは異なる機能を提供する少なくとも第１の化学製品を備えることができ、第２の化学製品の機能はトップコーティングとして作用し得る。内側の副層に用いられる第１の化学製品は、外側の副層を第１のシート、例えば、皮革繊維に接着する接着剤を備え得る。第１のシートが不均一表面を備える場合、例えば、第１のシートがクラストレザーを備える場合には、第１の化学製品はクラストレザーの表面の少なくとも１つのキャビティも埋めることができるので、上層により均一なベースをもたらす。言い換えると、内側の副層は、外側の副層の下塗りとしての役割を果たし得る。外側の副層に用いられる第２の化学製品は、ソフトな手触り（レザー状の手触り）及び表面性能を促進させるように作製され得る。

第１のコーティングは、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素ポリマーを備え得る。ＰＴＦＥは、下地の材料を保護するのに十分に適した耐久性を有する非反応性材料である。外側の副層は、フッ素ポリマーが「仕上げ」、すなわちトップコーティングとして作用し得るようにフッ素ポリマーを備え得る。

方法は、第２のコーティングを塗布するステップをさらに備えてもよく、第２のコーティングで少なくとも第２の領域を被覆するステップであって、第２のコーティングが第２のシートと第１のコーティングとの間に配置される、ステップ、及び第２のコーティングで少なくとも第３の領域を被覆するステップであって、第２のコーティングが第１又は第２のシートと第１のコーティングとの間に配置される、ステップを備える。第２のコーティングは、好適には、第１のコーティングが第２のシートに吸収されるのを防止するように選択される。第２のコーティングの適切な選択は、高い粘度を有し、又は、例えば、赤外線溶接処理によって固体状態で適切に塗布可能なものである。

第２のコーティングは、ポリウレタン、例えば、熱可塑性ポリウレタンを備え得る。第２のコーティングは、ホイルとして付与されてもよい。ポリウレタンは、第２のシートに浸透することなく、例えば、赤外線溶接処理によって塗布可能である。それによって、第１のコーティングが第２のシートに染み込むのを防止する保護層が、第２のシートに設けられる。ポリウレタンはまた、耐久性を有し非毒性でもある。第２のコーティングは、シリコーン、ポリアクリレート及び／又は顔料をさらに備え得る。

第２のシートは第４の領域をさらに備えていてもよく、方法は不連続に第１のコーティングを第４の領域に付与するステップをさらに備え得る。引裂に対する良好な機械的安定性と、さらにアッパーの履き心地の向上とのために、第１のコーティングが不連続に付与された第４の領域を作成するのは効果的である。

上記による方法において、第４の領域は第２の領域に結合される。発明者は、コーティングが第２の領域の縁部から始まり徐々に「無くなる」場合に、引裂抵抗が向上することを見出した。これはまた、アッパーの履き心地も向上させる。

第２のシートは、第１のコーティングによって被覆されない第５の領域をさらに備え得る。第２のシートのうちのある領域、例えば、第１のシートからいくらかの距離で離れて位置する領域は、第１のコーティングを必要としなくてもよい。最終的な靴においてヒールカウンタの下に位置する第２のシートの領域は、例えば、第１のコーティングを必要としないこともある。したがって、アッパーの重量全体を低下させるために、第１のコーティングによって被覆されない第５の領域が存在することは効果的である。

第５の領域は、第４の領域に結合され得る。このようにして、第１のコーティングによって完全に被覆された第２の領域から始まり、第１のコーティングによって部分的に被覆された第４の領域へ、最終的には第１のコーティングによって被覆されていない第５の領域へと、第１のコーティングが漸進的に「無くなる」部分がある。この漸進的に「無くなる」部分は、アッパーの機械的安定性と、さらに履き心地とにとって効果的である。

発明はさらに、靴を製造する方法に関し、（ａ）ここで説明するような靴アッパーを製造するステップと、（ｂ）靴アッパー（１０）の型を取るステップと、（ｃ）底要素を取り付けるステップとを備える。本発明の背景において、靴は、履物、特に、運動靴、例えば、ランニングシューズ、ハイキングシューズ、ハイキングブーツ、フットボールブーツ又はある国ではサッカーブーツ、バスケットボールブーツ、テニスシューズなどの任意の物品である。本発明による靴は、軽量で防水性を有し通気性に優れ、必要に応じてアッパーの異なる領域に最適な特性を提供する。

以下において、図面を参照して発明の例示的な実施形態を説明する。

図１Ａは、本発明による例示的な靴アッパーを示す。図１Ｂは、本発明による例示的な靴アッパーを示す。 図２Ａは、本発明による図１の例示的な靴アッパーのいくつかの実施形態の例示的な断面図である。図２Ｂは、本発明による図１の例示的な靴アッパーのいくつかの実施形態の例示的な断面図である。 図２Ｃは、本発明による図１の例示的な靴アッパーのいくつかの実施形態の例示的な断面図である。図２Ｄは、本発明による図１の例示的な靴アッパーのいくつかの実施形態の例示的な断面図である。図２Ｅは、本発明による図１の例示的な靴アッパーのいくつかの実施形態の例示的な断面図である。 図３Ａは、本発明による他の例示的な靴アッパーを示す。図３Ｂは、本発明による他の例示的な靴アッパーを示す。 図４は、本発明による靴を示す。

以下において、発明のいくつかの可能な実施形態のみ詳細に説明する。これらの例示的な実施形態は、互換性を有する場合であれば多数の方法で変形され、相互に組み合わされてもよく、可欠と思われる限り、ある構成が省略され得ることを理解すべきである。以下において、発明は第１のシートが皮革を備えるフットボールシューズ／ブーツを特に参照して説明されるが、発明は皮革を備えるフットボールブーツ又はシューズに限定されないことを理解すべきである。

図１Ａは、本発明による靴アッパー１０の上側、すなわち、最終的な靴の外部となるものを示す。その最終形式において、靴アッパー１０は、三次元形状を作成するように型が取られ、靴を形成するために底要素に取り付けられることになる。

靴アッパー１０は、（ａ）第１のシート１１と、（ｂ）第２のシート１２と、（ｃ）第１のシート１１が第２のシート１２に結合される結合領域１３と、（ｄ）第１のシート１１の第１の領域１４、第２のシート１２の第２の領域１６、及び結合領域１３の第３の領域１５に塗布される第１のコーティングとを備え、第１の領域１４、第２の領域１６及び第３の領域１５が結合される。

第１のシート１１及び第２のシート１２は、異なる技術によって異なる材料から作製され、異なる厚みを有する。したがって、ある領域における安定性と他の領域における可能な限りの直接接触との間の理想的なバランスは、本発明による靴アッパー１０によって実現され得る。通常、靴アッパーの設計に必要とされる妥協策は、本発明による靴アッパー１０には必要でない。特に、靴アッパー１０は、その複合構造に起因して軽量である。

さらに、第１のシート１１及び第２のシート１２が接合される結合領域１３は、第１のコーティングに起因して高いレベルの耐水性を有する。第１のコーティングは、第１の領域１４、第２の領域１６及び第３の領域１５によって形成される連続領域に塗布されるので、アッパー１０は、球技においてボールの可能な限り最良の制御と、さらに美しい外観とを可能とする全体的に滑らかな外表面を有する。

第１のコーティングは、スクリーン印刷によって塗布されている。スクリーン印刷は、好適には、第１のシート１１を第２のシート１２に取り付けた後に実行される。第１のシート１１は皮革を備え、皮革はクラストレザーである。第２のシート１２はテキスタイルを備え、テキスタイルは横糸又は縦糸の編込み領域を備える。第１のシート１１は靴アッパー１０の前足領域に配置され、第２のシート１２は靴アッパー１０の踵領域に配置される。結合領域１３は第１のシート１１及び第２のシート１２が縫込みによって結合された継ぎ目を備える。さらに、結合領域１３は継ぎ目テープ３３を備える。継ぎ目テープ３３の例示的な実施形態を、図２Ｄ〜Ｅに関連して説明する。一般的に、溶接（例えば、レーザ又は超音波による）又は粘着などの、シートを接合するための他の技術が同様に用いられ得る。例えば、第１のシート１１及び第２のシート１２を結合する継ぎ目は、例えば、膜単体で結合が実現され得るのであれば必要とされない。膜は、図１Ａ及び２Ｄ〜Ｅに示す継ぎ目テープと実質的に同様であってもよい。膜は、熱によって容易に活性化可能となる熱可塑性ポリウレタンを備え得る。

靴アッパー１０は第２のコーティングをさらに備え、第２のコーティングは、第２のシート１２と第１のコーティングとの間に配置される少なくとも第２の領域１６を被覆し、第２のコーティングは、さらに、第１のシート１１又は第２のシート１２と第１のコーティングとの間に配置される少なくとも第３の領域１５を被覆する。

この例では、第２のシート１２は、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域１７をさらに備える。第４の領域１７は、第２の領域１６に結合される。第２のシート１２は第１のコーティングによって被覆されない第５の領域１８をさらに備え、第５の領域１８が第４の領域１７に結合される。ただし、靴アッパー１０は、例えば、図２Ｄ〜Ｅに示すように、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域１７を備えないことも可能である。

図１Ｂは、図１Ａの例示的な靴アッパーの裏側、すなわち、最終的な靴において靴アッパーの内部となるものを示す。図１Ｂは、例示的な靴アッパー１０の第１のシート１１、第２のシート１２、及び第１のシート１１が第２のシート１２に結合される結合領域１３を示す。なお、この例では、第１のシート１１、第２のシート１２及び結合領域１３の裏側には、コーティングが塗布されていない。ただし、靴アッパーの裏側、すなわち、内部に第１及び／又は第２のコーティングを塗布することも可能である。

図２Ａは、図１Ａに示す靴アッパー１０の実施形態について、符号１９で示す矢印に沿った例示的な切断面を示す。この例示の図面は、縮尺通りでない。例示的な切断面は、（ａ）第１のシート１１、（ｂ）第２のシート１２、（ｃ）第１のシート１１が第２のシート１２に結合される結合領域１３、並びに（ｄ）第１のシート１１の第１の領域１４、第２のシート１２の第２の領域１６、及び結合領域１３の第３の領域１５に塗布された第１のコーティングを備える靴アッパーを示し、第１の領域１４、第２の領域１６及び第３の領域１５が結合される。

この例示的な切断面に示すように、第２のシート１２は、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域１７をさらに備える。第４の領域１７は、第２の領域１６に結合される。第２のシート１２は、第１のコーティングによって被覆されない第５の領域１８をさらに備え、第５の領域１８が第４の領域１７に結合される。

第１のコーティング３１は、ポリウレタン及びシリコーンを備え、厚み０．１０ｍｍである。第１のシート１１は、厚み０．８ｍｍを有する。

第１のコーティング３１は、２つの副層（図示せず）を備える。内側の副層は、外側の副層に用いられる第２の化学製品の機能とは異なる機能を提供する第１の化学製品を備え、第２の化学製品の機能はトップコーティングとして作用し得る。内側の副層に用いられる第１の化学製品は、外側の副層を第１のシート１１、例えば、皮革繊維に接着する接着剤を備える。第１のシート１１が不均一な表面を備え、第１の化学製品はクラストレザーの表面の少なくとも１つのキャビティも埋めるので、上層に対してより均一なベースをもたらす。言い換えると、内側の副層は、外側の副層の下塗りとしての役割を果たす。外側の副層に用いられる第２の化学製品は、ソフトな手触り（レザー状の手触り）及び表面性能を促進させるように作製される。

第１のコーティング３１は、フッ素ポリマー、この例では、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を備える。ＰＴＦＥは、下地の材料を保護するのによく適した耐久性を有する非反応性材料である。外側の副層は、ＰＴＦＥが「仕上げ」、すなわちトップコーティングとして作用するようにＰＴＦＥを備える。

靴アッパー１０は第２のコーティング３２をさらに備え、第２のコーティング３２は、第２のシート１２と第１のコーティング３１の間に配置された少なくとも第２の領域１６を被覆し、第２のコーティング３２は、第１のコーティング３１が第２のシート１２に染み込むのを防止するために、第１のシート１１又は第２のシート１２と第１のコーティング３１との間に配置された少なくとも第３の領域１５をさらに被覆する。この例では、第２のコーティング３２は、ポリウレタンを備える。

なお、第１のシート１１は、第２のコーティング３２が結合領域１３の第３の領域１５に塗布された場合に、第１のシート１１が第１のシート１１の第１の領域１４における第１のシート１１のレベルを下回る第２のコーティング３２のほぼ厚み分だけ延在するように、切断面１９に沿って一定の厚みを有するように示される。ただし、第１のシートは、これを防止するために結合領域１３の第３の領域１５において厚みが低減されてもよいことを理解すべきである。

なお、第２のシート１２は、切断面１９に沿って第１のシート１１よりも大きな厚みを有するようにも示される。ただし、第１のシート１１及び第２のシート１２が同じ厚みを有し、又は第２のシート１２が第１のシート１１よりも大きな厚みを有することも可能である。

図２Ｂは、図１Ａに示す符号２０で示す矢印に沿った例示的な切断面を示す。この例示の図面は、縮尺通りでない。例示的な切断面は、第２のシート１２のみ、及び第２のシート１２の第２の領域１６に塗布された第１のコーティングを示す。

例示的な切断面に示すように、第２のシート１２は、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域１７を備える。第４の領域１７は、第２の領域１６に結合される。第２のシート１２は、第１のコーティングによって被覆されない第５の領域１８をさらに備え、第５の領域１８が第４の領域１７に結合される。第１のコーティング３１は、シリコーンを備え厚み０．１０ｍｍを有する。

靴アッパー１０は第２のコーティング３２をさらに備え、第２のコーティング３２が、第２のシート１２と第１のコーティング３１との間に配置された少なくとも第２の領域１６を被覆し、第２のコーティング３２は、第１のコーティング３１が第２のシート１２に染み込むのを防止するために、第１のシート１１又は第２のシート１２と第１のコーティング３１との間に配置された少なくとも第３の領域１５をさらに被覆する。この例では、第２のコーティング３２は、ポリウレタンを備える。

図２Ｃは、図１Ａに示す靴アッパー１０の代替的実施形態について、符号２０で示す矢印に沿った例示的な切断面を示す。この例示の図面は、縮尺通りでない。

この実施形態について図２Ｃに示す断面は、他の実施形態について図２Ａに示す断面と同様である。ただし、この実施形態における靴アッパー１０は、図２Ｃに示す断面から分かるように、第２のコーティング３２を備えない。代わりに、第１のコーティング３１は、第１のシート１１及び第２のシート１２に直接塗布される。

図２Ｄは、図１Ａに示す靴アッパー１０の他の代替的実施形態について、符号２０で示す矢印に沿った他の例示的な切断面を示す。この例示の図面は、縮尺通りでない。

この例示的な実施形態において、結合領域１３は、第１のシート１１及び第２のシート１２が縫合によって結合される継ぎ目を備える。継ぎ目テープ３３は、継ぎ目を保護し着用者に快適性を提供するために、第２のコーティング３２の一部に塗布される。この例では、継ぎ目テープ３３は、膜状形状を有し、熱可塑性ポリウレタンを備える。この例では、継ぎ目テープ３３は、継ぎ目の上に靴アッパーの外部に向かって付与される。ただし、継ぎ目テープは、継ぎ目の下に靴アッパーの内部に向かって付与されることも可能である。さらにこの例では、靴アッパー１０は、第１のコーティング３１が不連続に塗布された第４の領域１７を備えない。

図２Ｅは、図１Ａに示す靴アッパー１０の他の代替的実施形態について、符号２０で示す矢印に沿った他の例示的な切断面を示す。この例示の図面は、縮尺通りでない。

この例示的な実施形態において、結合領域１３は、第１のシート１１及び第２のシート１２が縫合によって結合される継ぎ目を備える。継ぎ目テープ３３は、継ぎ目を保護して着用者に快適性を提供するために、第１のシート１１及び第２のシート１２に直接付与される。第２のコーティング３２は存在しない。この例では、継ぎ目テープ３３は、膜状形状を有し、ポリウレタンを備える。この例では、継ぎ目テープ３３は、継ぎ目の上に靴アッパーの外部に向かって付与される。ただし、継ぎ目テープは、継ぎ目の下に靴アッパーの内部に向かって付与されることも可能である。さらにこの例では、靴アッパー１０は、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域１７を備えない。図３Ａ及び３Ｂは、本発明による他の例示的な靴アッパー（１０）を示す。図３Ａは、上側、すなわち、最終的な靴の外部となるものを示す。その最終形式において、靴アッパー１０は、三次元形状を作成するように型が取られ、靴を形成するために底要素に取り付けられることになる。

靴アッパー１０は、（ａ）第１のシート１１と、（ｂ）第２のシート１２と、（ｃ）第１のシート１１が第２のシート１２に結合される結合領域１３と、（ｄ）第１のシート１１の第１の領域１４、第２のシート１２の第２の領域１６、及び結合領域１３の第３の領域１５に塗布される第１のコーティングとを備え、第１の領域１４、第２の領域１６及び第３の領域１５が結合される。

第１のコーティングは、上記の図１を参照して説明するように塗布された。第２のシート１２は、第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域１７をさらに備える。第４の領域１７は、第２の領域１６に結合される。第２のシート１２は、第１のコーティングによって被覆されない第５の領域１８をさらに備え、第５の領域１８が第４の領域１７に結合される。

この例では、アッパー１０の２つの側部は、アッパー１０が平坦な状況にある場合には、既に踵領域２２において結合される。

この例では、靴アッパー１０は、第１のシート１１に靴アッパーの外部に形成されたリップル２１を備える。リップル２１は、ボールの制御向上を可能とし靴アッパー１０の安定性を向上させる。

図３Ｂは、図３Ａの例示的な靴アッパーの裏側、すなわち、最終的な靴において靴アッパー１０の内部となるものを示す。図３Ｂは、例示的な靴アッパー１０の第１のシート１１、第２のシート１２、及び第１のシート１１が第２のシート１２に結合された結合領域１３を示す。なお、この例では、第１のシート１１、第２のシート１２及び結合領域１３の裏側には、コーティングが塗布されていない。ただし、靴アッパーの裏側、すなわち、内部には、第１及び／又は第２のコーティングを塗布することも可能である。

図４は、図３Ａ及び３Ｂに示すような靴アッパー１０、並びにアッパー１０に取り付けられた底要素４１を備える例示的な靴４０を示す。靴アッパー１０は、第１のシート１１及び第２のシート１２を備える。例示的な靴４０は、ここで説明したように靴アッパー１０を製造し、三次元形状を得るように靴アッパー１０の型を取り、底要素４１を取り付けることによって製造された。靴４０はフットボールブーツであり、底要素４１は地面での粘着摩擦を向上させるためのスタッド４２を備える。

本発明は、以下の実施形態を含む。

［１］
靴アッパー（１０）であって、
（ａ）第１のシート（１１）と、
（ｂ）第２のシート（１２）と、
（ｃ）前記第１のシート（１１）が前記第２のシート（１２）に結合される結合領域（１３）と、
（ｄ）前記第１のシート（１１）の第１の領域（１４）、前記第２のシート（１２）の第２の領域（１６）、及び前記結合領域１３の第３の領域（１５）に塗布される第１のコーティング（３１）であって、前記第１の領域（１４）、前記第２の領域（１６）及び前記第３の領域（１５）は結合されている、前記第１のコーティング（３１）と
を備える靴アッパー（１０）。
［２］
前記第１のコーティングがスクリーン印刷によって塗布されたものである、［１］に係る靴アッパー（１０）。
［３］
前記第１のシート（１１）が皮革を備える、［１］又は［２］に係る靴アッパー（１０）。
［４］
前記皮革がクラストレザーである、［３］に係る靴アッパー（１０）。
［５］
前記第１のシート（１１）が０．５〜１．２ｍｍの厚みを有する、［１］〜［４］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［６］
前記第１のコーティング（３１）が０．０８〜０．３ｍｍの厚みを有する、［１］〜［５］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［７］
前記第２のシート（１２）がテキスタイルを備える、［１］〜［６］のうちの１つに係る靴アッパー（１０）。
［８］
前記テキスタイルが横糸又は縦糸の編込み領域を備える、［７］に係る靴アッパー（１０）。
［９］
前記第１のシート（１１）が前記靴アッパー（１０）の前足領域に配置され、前記第２のシート（１２）が前記靴アッパー（１０）の踵領域に配置されている、［１］〜［８］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１０］
前記結合領域（１３）が前記第１のシート（１１）及び前記第２のシート（１２）を結合する継ぎ目を備える、［１］〜［９］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１１］
前記結合領域（１３）が前記第１のシート（１１）及び前記第２のシート（１２）を結合する膜を備える、［１］〜［１０］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１２］
前記第１のコーティング（３１）がポリウレタンを備える、［１］〜［１１］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１３］
第２のコーティング（３２）をさらに備え、
前記第２のコーティング（３２）が、前記第２のシート（１２）と前記第１のコーティング（３１）との間に配置された少なくとも前記第２の領域（１６）を被覆し、前記第２のコーティング（３２）が、前記第１（１１）又は第２のシート（１２）と前記第１のコーティング（３１）との間に配置された少なくとも前記第３の領域（１５）をさらに被覆する、第２のコーティング（３２）をさらに備える［１］〜［１２］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１４］
前記第２のコーティング（３２）がポリウレタンを備える、［１］〜［１３］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１５］
前記第２のシート（１２）が、前記第１のコーティング（３１）が不連続に塗布された第４の領域（１７）をさらに備える、［１］〜［１４］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１６］
前記第４の領域（１７）が前記第２の領域（１６）に結合されている、［１５］に係る靴アッパー（１０）。
［１７］
前記第２のシート（１２）が、前記第１のコーティング（３１）によって被覆されていない第５の領域（１８）をさらに備える、［１］〜［１６］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１８］
前記第５の領域（１８）が前記第４の領域（１７）に結合されている、［１４］〜［１６］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）。
［１９］
［１］〜［１８］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）を備える靴（４０）。
［２０］
靴アッパー（１０）を製造する方法であって、
（ａ）第１のシート（１１）を設けるステップと、
（ｂ）第２のシート（１２）を設けるステップと、
（ｃ）結合領域（１３）において前記第１のシート（１１）を前記第２のシート（１２）に結合するステップと、
（ｄ）前記第１のシート（１１）の第１の領域（１４）、前記第２のシート（１２）の第２の領域（１６）、及び前記結合領域（１３）の第３の領域（１５）に第１のコーティング（３１）を塗布するステップであって、前記第１の領域（１４）、前記第２の領域（１６）、及び前記第３の領域（１５）は結合されている、ステップと
を備える前記方法。
［２１］
前記第１のコーティング（３１）を塗布するステップが、前記第１のコーティング（３１）をスクリーン印刷するステップを備える、［２０］に係る方法。
［２２］
前記第１のシート（１１）が皮革を備える、［２０］又は［２１］に係る方法。
［２３］
前記皮革がクラストレザーである、［２２］に係る方法。
［２４］
前記第１のシート（１１）が０．５〜１．２ｍｍの厚みを有する、［２０］〜［２３］のいずれか１つに係る方法。
［２５］
前記第１のコーティング（３１）が０．０８〜０．３ｍｍの厚みを有する、［２０］〜［２４］のいずれか１つに係る方法。
［２６］
前記第２のシート（１２）がテキスタイルを備える、［２０］〜［２５］のいずれか１つに係る方法。
［２７］
前記テキスタイルを設けるステップは、縦糸又は横糸により前記テキスタイルを編み込むステップを備える、［２６］に係る方法。
［２８］
前記靴アッパー（１０）の前足領域に前記第１のシート（１１）を配置するステップ、及び前記靴アッパー（１０）の踵領域に前記第２のシート（１２）を配置するステップをさらに備える［２０］〜［２７］のいずれか１つに係る方法。
［２９］
前記第１のシート（１１）及び前記第２のシート（１２）を結合するステップが、継ぎ目に沿って前記第１のシート（１１）及び前記第２のシート（１２）を縫合するステップを備える、［２０］〜［２８］のいずれか１つに係る方法。
［３０］
前記第１のシート（１１）及び前記第２のシート（１２）を結合するステップが、前記結合領域（１３）に膜を付与するステップを備える、［２０］〜［２９］のいずれか１つに係る方法。
［３１］
前記第１のコーティング（３１）がポリウレタンを備える、［２０］〜［３０］のいずれか１つに係る方法。
［３２］
第２のコーティング（３２）を塗布するステップをさらに備え、
前記第２のコーティング（３２）を塗布するステップは、
前記第２のコーティング（３２）で少なくとも前記第２の領域（１６）を被覆するステップであって、前記第２のコーティング（３２）が前記第２のシート（１２）と前記第１のコーティング（３１）との間に配置される、ステップと、
前記第２のコーティング（３２）で少なくとも前記第３の領域（１５）を被覆するステップであって、前記第２のコーティング（３２）が前記第１（１１）又は第２のシート（１２）と前記第１のコーティング（３１）との間に配置される、ステップと
を備える、［２０］〜［３１］のいずれか１つに係る方法。
［３３］
前記第２のコーティング（３２）がポリウレタンを備える、［２０］〜［３２］のいずれか１つに係る方法。
［３４］
前記第２のシート（１２）が第４の領域（１７）をさらに備え、前記方法が前記第１のコーティング（３１）を不連続に前記第４の領域（１７）に塗布するステップをさらに備える、［２０］〜［３３］のいずれか１つに係る方法。
［３５］
前記第４の領域（１７）が前記第２の領域（１６）に結合されている、［３４］に係る方法。
［３６］
前記第２のシート（１２）が前記第１のコーティング（３１）によって被覆されていない第５の領域（１８）をさらに備える、［２０］〜［３５］のいずれか１つに係る方法。
［３７］
前記第５の領域（１８）が前記第４の領域（１７）に結合される、［３４］〜［３６］のいずれか１つに係る方法。
［３８］
靴（４０）を製造する方法であって、
（ａ）［２０］〜［３７］のいずれか１つに係る靴アッパー（１０）を製造するステップと、
（ｂ）前記靴アッパー（１０）の型を取るステップと、（ｃ）底要素（４１）を取り付けるステップと
を備える前記方法。

１０ 靴アッパー
１１ 第１のシート
１２ 第２のシート
１３ 結合領域
１４ 第１の領域
１５ 第３の領域
１６ 第２の領域
１７ 第４の領域
１８ 第５の領域
２１ リップル
２２ 踵領域
３１ 第１のコーティング
３２ 第２のコーティング
３３ 継ぎ目テープ
４４ 靴
４１ 底要素
４２ スタッド

Claims (38)

1. 靴アッパーであって、
   （ａ）第１のシートと、
   （ｂ）第２のシートと、
   （ｃ）前記第１のシートが前記第２のシートに結合される結合領域と、
   （ｄ）前記第１のシートの第１の領域、前記第２のシートの第２の領域、及び前記結合領域の第３の領域に塗布される第１のコーティングであって、前記第１の領域、前記第２の領域、及び前記第３の領域は結合されている、前記第１のコーティングと
   を備える靴アッパー。
2. 前記第１のコーティングがスクリーン印刷によって塗布されたものである、請求項１に記載の靴アッパー。
3. 前記第１のシートが皮革を備える、請求項１又は２に記載の靴アッパー。
4. 前記皮革がクラストレザーである、請求項３に記載の靴アッパー。
5. 前記第１のシートが０．５〜１．２ｍｍの厚みを有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の靴アッパー。
6. 前記第１のコーティングが０．０８〜０．３ｍｍの厚みを有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の靴アッパー。
7. 前記第２のシートがテキスタイルを備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の靴アッパー。
8. 前記テキスタイルが横糸又は縦糸の編込み領域を備える、請求項７に記載の靴アッパー。
9. 前記第１のシートが前記靴アッパーの前足領域に配置され、前記第２のシートが前記靴アッパーの踵領域に配置されている、請求項１から８のいずれか一項に記載の靴アッパー。
10. 前記結合領域が、前記第１のシート及び前記第２のシートを結合する継ぎ目を備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の靴アッパー。
11. 前記結合領域が、前記第１のシート及び前記第２のシートを結合する膜を備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載の靴アッパー。
12. 前記第１のコーティングがポリウレタンを備える、請求項１から１１のいずれか一項に記載の靴アッパー。
13. 第２のコーティングをさらに備え、
    前記第２のコーティングが、前記第２のシートと前記第１のコーティングとの間に配置された少なくとも前記第２の領域を被覆し、前記第２のコーティングが、前記第１又は第２のシートと前記第１のコーティングとの間に配置された少なくとも前記第３の領域をさらに被覆する、請求項１から１２のいずれか一項に記載の靴アッパー。
14. 前記第２のコーティングがポリウレタンを備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の靴アッパー。
15. 前記第２のシートが、前記第１のコーティングが不連続に塗布された第４の領域をさらに備える、請求項１から１４のいずれか一項に記載の靴アッパー。
16. 前記第４の領域が前記第２の領域に結合されている、請求項１５に記載の靴アッパー。
17. 前記第２のシートが、前記第１のコーティングによって被覆されていない第５の領域をさらに備える、請求項１から１６のいずれか一項に記載の靴アッパー。
18. 前記第５の領域が前記第４の領域に結合されている、請求項１４から１６のいずれか一項に記載の靴アッパー。
19. 請求項１から１８のいずれか一項に記載の靴アッパーを備える靴。
20. 靴アッパーを製造する方法であって、
    （ａ）第１のシートを設けるステップと、
    （ｂ）第２のシートを設けるステップと、
    （ｃ）結合領域において前記第１のシートを前記第２のシートに結合するステップと、
    （ｄ）前記第１のシートの第１の領域、前記第２のシートの第２の領域、及び前記結合領域の第３の領域に第１のコーティングを塗布するステップであって、前記第１の領域、前記第２の領域、及び前記第３の領域は結合されている、ステップと
    を備える前記方法。
21. 前記第１のコーティングを塗布するステップが、前記第１のコーティングをスクリーン印刷するステップを備える、請求項２０に記載の方法。
22. 前記第１のシートが皮革を備える、請求項２０又は２１に記載の方法。
23. 前記皮革がクラストレザーである、請求項２２に記載の方法。
24. 前記第１のシートが０．５〜１．２ｍｍの厚みを有する、請求項２０から２３のいずれか一項に記載の方法。
25. 前記第１のコーティングが０．０８〜０．３ｍｍの厚みを有する、請求項２０から２４のいずれか一項に記載の方法。
26. 前記第２のシートがテキスタイルを備える、請求項２０から２５のいずれか一項に記載の方法。
27. 前記テキスタイルを設けるステップは、縦糸又は横糸により前記テキスタイルを編み込むステップを備える、請求項２６に記載の方法。
28. 前記靴アッパーの前足領域に前記第１のシートを配置するステップ、及び前記靴アッパーの踵領域に前記第２のシートを配置するステップをさらに備える請求項２０から２７のいずれか一項に記載の方法。
29. 前記第１のシート及び前記第２のシートを結合するステップが、継ぎ目に沿って前記第１のシート及び前記第２のシートを縫合するステップを備える、請求項２０から２８のいずれか一項に記載の方法。
30. 前記第１のシート及び前記第２のシートを結合するステップが、前記結合領域に膜を付与するステップを備える、請求項２０から２９のいずれか一項に記載の方法。
31. 前記第１のコーティングがポリウレタンを備える、請求項２０から３０のいずれか一項に記載の方法。
32. 第２のコーティングを塗布するステップをさらに備え、
    前記第２のコーティングを塗布するステップは、
    前記第２のコーティングで少なくとも前記第２の領域を被覆するステップであって、前記第２のコーティングが前記第２のシートと前記第１のコーティングとの間に配置される、ステップと、
    前記第２のコーティングで少なくとも前記第３の領域を被覆するステップであって、前記第２のコーティングが前記第１又は第２のシートと前記第１のコーティングとの間に配置される、ステップと
    を備える、請求項２０から３１のいずれか一項に記載の方法。
33. 前記第２のコーティングがポリウレタンを備える、請求項２０から３２のいずれか一項に記載の方法。
34. 前記第２のシートが第４の領域をさらに備え、前記方法が前記第１のコーティングを不連続に前記第４の領域に塗布するステップをさらに備える、請求項２０から３３のいずれか一項に記載の方法。
35. 前記第４の領域が前記第２の領域に結合されている、請求項３４に記載の方法。
36. 前記第２のシートが前記第１のコーティングによって被覆されていない第５の領域をさらに備える、請求項２０から３５のいずれか一項に記載の方法。
37. 前記第５の領域が前記第４の領域に結合される、請求項３４から３６のいずれか一項に記載の方法。
38. 靴を製造する方法であって、
    （ａ）請求項２０から３７のいずれか一項に記載の靴アッパーを製造するステップと、
    （ｂ）前記靴アッパーの型を取るステップと、（ｃ）底要素を取り付けるステップと
    を備える前記方法。

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