TWM562216U - 複合布料結構 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種複合布料結構，其包含高分子表層、彈性體層及第一織布層。其中彈性體層之一側面係設於高分子表層的一側面，而第一織布層，則設於彈性體層的另一側面，且於高分子表層或第一織布層面向彈性體層之側面更各設有接著劑層，此接著劑層係用以黏合高分子表層、彈性體層及第一織布層。

Description

複合布料結構

本創作係關於一種布料結構，尤指一種設有多層複合結構之布料。

隨著科技快速的發展，布料的發展也日新月異，從以前單純的織布以及不同的織法，到現在有許多摻入不同高分子或竹炭等材料所做成的機能布料，不同的布料也應用在不同的產業，如：成衣廠、製鞋廠、雨傘廠...等等民生用品產業，其中製鞋廠更是發展出各種透氣、排濕等機能布料，而鞋子的構造更包括鞋口、鞋舌、鞋面、鞋身、鞋頭、鞋頭蓋、後踵護片等細部結構，且光鞋子的布料層更分為透氣層、防水層、表層、內襯等，雖然現在的工廠多為自動化產線，仍因鞋子的元件繁多，因此許多部份還是須由人工縫製而成，對此人力成本及時間成本的部分就難以縮減，除此之外，由於每一項元件都是由多層布料所結合，所以裁剪完每項元件所需之布料後，將會剩下許多難以再重複使用的布料，進而增加原料成本，故此是以確有加以改善之必要課題。

有鑑於上述課題，依據本創作之複合布料結構，利用其布料結構之設計，進而減少製鞋業所需要的人力、時間及原料成本。

為達上述目的與功效，本創作提供一種複合布料結構，其包含高分子表層、彈性體層及第一織布層。其中彈性體層之一側面係設於高分子表層的一側面，而第一織布層則設於彈性體層的另一側面，且於高分子表層或第一織布層面向彈性體層之側面更各設有接著劑層，此接著劑層係用以黏合高分子表層、彈性體層及第一織布層。

本創作之複合布料結構，其中高分子表層、彈性體層、第一織布層及接著劑層之材料，可以依使用者所需要的機能性做適當的替換，如添加可使成品具有透氣、吸濕排汗、除臭、防水等效果的高分子材料或織布材料，若為響應環保，亦可替換成環保綠能材料，進而達到客製化的功效。

且，由於本創作之複合布料結構，可作為傳統鞋子的透氣層、防水層、表層和內襯全部或任二以上結構之綜合體，進而達到布料及成品輕量化的效果，亦可利用真空吸塑的加工方式得到一體成形之結構，此結構可包含鞋口、鞋舌、鞋面、鞋身、鞋頭、鞋頭蓋、後踵護片全部或任二以上之結構，進而減少後續製鞋所需要人工縫製之部分，降低了人力成本及時間成本，此外，亦可藉由真空吸塑於布料表面壓製圖紋。

上述之複合布料結構係為高分子材料及織物混合製成，係由高分子材料熱熔、熱塑製成，因此可以無限延長，進而得到全寬幅材料之成品，與現有技術所生產之斬成鞋面形狀之產品不同，且此全寬幅材料之寬度及厚度以壓製機台所設定之寬度及厚度決定，而長度則可依使用者所需決定，因此不會有現有技術產品的問題，如：斬成鞋面形狀後的廢料問題、因材料有既定之尺寸，而產生超過所需布料的問題，以及難以一同一 機台就生產各種不同客製化材料的問題。

綜上所述，本創作具有下列之一或多個優點：

1.各層材料可以進行客製化調整。

2.係為透氣層、防水層、表層和內襯全部或任二以上結構之結合體，具有成品輕量化的功效。

3.係可藉真空吸塑加工成具有鞋口、鞋舌、鞋面、鞋身、鞋頭、鞋頭蓋、後踵護片全部或任二以上之結構，減少後續人工縫製的人力及時間成本。

4.由於上述第2、3點，進而減少廢棄布料，降低原料成本。

5.係可藉真空吸塑加工於布料表面印製客製化圖紋。

6.係為無限延伸長度之材料，可依需求製作。

7.可於同一機台生產各種不同機能之布料。

8.亦可應用於不同產業所需之布料，如；成衣、雨傘等。

1‧‧‧高分子表層

2‧‧‧彈性體層

3‧‧‧第一織布層

4‧‧‧接著劑層

5‧‧‧第二織布層

圖1係本創作之複合布料結構之結構圖

為達上述目的與功效，本創作提供一種複合布料結構，請參閱圖1，最佳實施例包含高分子表層1、彈性體層2及第一織布層3。其中彈性體層2之側面係設於高分子表層1的側面，而第一織布層3則設於彈性體層2的另一側面，且於高分子表層1或第一織布層3面向彈性體層2之側面更各設有接著劑層4，此接著劑層4係用以黏合高分子表層1、彈性體層2及第一 織布層3。

其中，本創作之一實施例中，彈性體層2與高分子表層1之間更設有第二織布層5，且各層間皆具有接著劑層4，用以黏合各層。

本創作之複合布料結構，係為分層之未貼合材料，亦可為一體狀之已貼合材料，貼合方式係利用滾輪式貼合機貼合，滾輪式貼合機係利用上膠輪將接著劑層4上在第一種材料上，再使之與第二種材料貼合，然後再通過加熱桶使接著劑層4熱固化貼合，最後將貼合材料捲成一捲，其中製成本創作之複合布料結構時，即是反覆利用滾輪式貼合機依序將各層進行貼合。

而本創作之複合布料結構即可利用真空吸塑的方式進行塑形製造，真空吸塑為一種熱塑性複合材料的成形方法，請參考台灣發明專利號TW I530387，其包含熱塑性膜及布材，其中熱塑性膜具有貼合層及表面層，且表面層的熔點較貼合層高，將熱塑性膜與布材相疊設置在載台上，使熱塑性膜的貼合層朝向布材，接著對其進行加熱，使貼合層形成熱熔狀態並使表面層軟化，同時由載台進行抽真空，用以將熱塑性膜與布材向下吸附，並利用壓合件由上方向下施壓，使熱塑性膜的貼合層滲入布材中，而形成緊密的貼合，而當載台上設有複數凹凸紋路且熱塑性膜的表面層朝向載台的頂面時，則表面層上便可形成對應凹凸紋路的清晰立體花紋，且當布料及熱塑性膜為預先裁切成所需之形狀再進行結合時，即可依載台形狀的不同製作成不同的形狀。本創作即是利用上述方法，而本創作之最佳實施例之條件為，未貼合材料的溫度為140℃、時間為15秒、壓力為10毫米-汞柱，而已貼合材料的溫度為120℃、時間為15秒、壓力為10毫米-汞柱。

上述之高分子表層1係為聚氨酯(polyurethane，簡稱：PU)及聚氯乙烯(polyvinyl chloride，簡稱：PVC)的其中一種材料或二者之組合，彈性體層2係為共混型合金熱塑型彈性體(Thermoplastic elastomer，簡稱：TPE)或丁苯橡膠(styrene-butadiene rubber，簡稱：SBR)，接著劑層4為聚氨酯膠、聚醯胺膠、聚乙烯膠和乙烯乙酸乙烯酯共聚物其中之一材料或任二者以上之組合，而第一織布層3及第二織布層5則為尼龍(nylon)或聚酯纖維(polyester)，前述材料皆可依使用者需求作調配及置換，以達到客製化的功效，因此材料當不以此為限。

本創作之再一實施例，其中彈性體層2係具有沖壓成型之圖紋，因此當本創作之複合布料結構在進行真空吸塑時，除了以如前述利用載台上設置不同凹凸紋路達到印製不同圖紋於布料表面之外，亦可利用於彈性體層2上利用沖壓的方式將不同圖紋設計在彈性體層2，以致在真空吸塑時，於高分子表層1或第一織布層3增加不同圖紋，不但可以增加客製化的圖紋亦可利用不同圖紋達到特殊機能功效，如：透氣、排汗以及讓成品符合人體工學等。

本創作在上文中以藉由較佳之實施例具體充分揭露相關技術內容，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，當不能以此限定本創作之專利範圍；熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本創作之精神與原則後對其進行變更與修改而達到等效目的，而此等變更與修改，皆應涵蓋於如後所述申請專利範圍所界定之範疇中。

Claims (10)

1. 一種複合布料結構，其包含：一高分子表層；一彈性體層，該彈性體層之一側面係設於該高分子表層的一側面；以及一第一織布層，係設於該彈性體層的另一側面。
2. 如申請專利範圍第1項所述的複合布料結構，其中該彈性體層與該高分子表層間更設有一第二織布層。
3. 如申請專利範圍第1項所述的複合布料結構，其中該高分子表層或該第一織布層面向該彈性體層之一側面更各設有一接著劑層，該接著劑層係用以黏合該高分子表層、該彈性體層及該第一織布層。
4. 如申請專利範圍第2項所述的複合布料結構，其中該高分子表層、該彈性體層、該第一織布層或該第二織布層之間更各設有一接著劑層，該接著劑層係用以黏合該高分子表層、該彈性體層、該第一織布層及該第二織布層。
5. 如申請專利範圍第3項所述的複合布料結構，其中該高分子表層、該彈性體層、該第一織布層及該接著劑層係為各層分開或為一體狀。
6. 如申請專利範圍第1、2項任一所述的複合布料結構，其中該高分子表層係為聚氨酯及聚氯乙烯的其中一種材料或二者之組合。
7. 如申請專利範圍第1項所述的複合布料結構，其中該彈性體層係為共混型合金熱塑型彈性體或丁苯橡膠。
8. 如申請專利範圍第2項所述的複合布料結構，其中該第一織布層及該第二織布層係為尼龍布或聚脂纖維布。
9. 如申請專利範圍第3項所述的複合布料結構，其中該接著劑層係為聚氨酯膠、聚醯胺膠、聚乙烯膠和乙烯乙酸乙烯酯共聚物其中之一材料或任 二者以上之組合。
10. 如申請專利範圍第1項的複合布料結構，其中該彈性體層係為沖壓成型之圖紋。