JP2019128001A - Flow rate regulation valve - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えばヒートポンプ式冷暖房システム等において冷媒流量を調整するのに好適な流量調整弁に関する。 The present invention relates to a flow rate adjustment valve suitable for adjusting a refrigerant flow rate in, for example, a heat pump air conditioning system.
この種の流量調整弁の一例として、弁室及び弁座付き弁口(オリフィス)が設けられた弁本体と、弁座からのリフト量に応じて弁口を流れる流体の流量を変化させる弁体とを備え、弁体が、雄ねじが設けられた弁軸、雌ねじが設けられた軸受部材、及びステッピングモータ等で構成されるねじ送り式昇降駆動機構により、弁座に接離又は近接離間するように昇降せしめられる電動弁が知られている。 As an example of this type of flow control valve, a valve body provided with a valve chamber and a valve port with a valve seat (orifice), a valve body that changes the flow rate of fluid flowing through the valve port according to the lift amount from the valve seat, And the valve body is moved away from or close to the valve seat by a screw feed type lift drive mechanism comprising a valve shaft provided with a male screw, a bearing member provided with a female screw, and a stepping motor. Motorized valves that are raised and lowered are known.
また、前記した如くの流量調整弁(電動弁)において、流体(冷媒)通過時における騒音(流体通過音)を低減するとともに、大開度(大流量制御)領域における圧力損失を抑制するために、弁室と弁口とを連通する小流量通路に、当該小流量通路を流れる流体中の気泡を細分化する消音部材を配置したものが既に提案されている(例えば、下記特許文献1参照)。 Further, in the flow rate adjusting valve (motor valve) as described above, in order to reduce noise (fluid passing sound) when fluid (refrigerant) passes, and to suppress pressure loss in a large opening (large flow control) region, An arrangement has already been proposed in which a muffling member for subdividing bubbles in a fluid flowing through the small flow passage is arranged in a small flow passage communicating the valve chamber and the valve port (see, for example, Patent Document 1 below).
ところで、上記特許文献1に所載の流量調整弁(電動弁)では、小流量通路中の流体が、当該小流量通路に配置された円柱状の消音部材の側面を通過して流れる(詳しくは、側面のみを通って当該消音部材の内部に流入する、又は、その内部から側面のみを通って当該消音部材の外部に流出する)ようになっている。しかし、前記した如くの消音部材は、通常、板状の金属メッシュ(網状部材)を積層して円柱状に成形したもの、シート状の多孔体や粒状焼結体などから円柱状に型抜きしたもの等が使用され、この種の消音部材は、軸線方向(両端面に向かう方向)の流量が得られるように設計されている。詳細には、例えば、板状の金属メッシュを積層して円柱状に成形した消音部材は、その側面が流体流路として想定されておらず、また、多孔体や粒状焼結体などを円柱状に型抜きした消音部材は、その側面が型抜きするときに潰れて(塞がって)しまう。そのため、上記特許文献1に所載の流量調整弁(電動弁)では、前記した如くの通常の消音部材を使用した場合、圧力損失(圧損)が大きくなり、適正な冷媒流量が得られ難いという問題がある。 By the way, in the flow rate adjusting valve (motor-operated valve) described in Patent Document 1, the fluid in the small flow passage flows through the side surface of the cylindrical silencing member arranged in the small flow passage (specifically, (The current flows into the interior of the noise reduction member only through the side surface, or flows out of the inside thereof into the outside of the noise reduction member only through the side surface). However, the sound deadening member as described above is usually formed by laminating plate-like metal meshes (net-like members) and forming into a cylindrical shape, and die-cut from a sheet-like porous body, a granular sintered body, etc. The silencers of this type are designed to obtain a flow rate in the axial direction (direction toward both end faces). In detail, for example, the muffling member formed by laminating plate-like metal meshes into a cylindrical shape is not assumed that the side surface is a fluid flow channel, and a porous body, a granular sintered body, etc. may be cylindrical. When the side surface of the muffling member is demolded, it is crushed (blocked). Therefore, in the flow control valve (motor-operated valve) described in the above-mentioned Patent Document 1, it is difficult to obtain an appropriate refrigerant flow because the pressure loss (pressure loss) becomes large when the above-mentioned normal muffling member is used. There's a problem.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、部品コストを抑えつつ、圧力損失を低減でき、適正な冷媒流量を確保することのできる流量調整弁を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a flow rate adjusting valve capable of reducing pressure loss and ensuring an appropriate refrigerant flow rate while suppressing component costs. It is in.
前記目的を達成すべく、本発明に係る流量調整弁は、基本的には、弁室及び大流量用弁口が設けられた弁本体と、前記弁室内に昇降自在に配在され、リフト量に応じて前記大流量用弁口を流れる流体の流量を変化させる弁体と、前記弁体を昇降させるための昇降駆動部と、を備え、前記弁体内に、前記弁室と前記大流量用弁口とを連通するとともに、前記大流量用弁口より開口面積の小さい小流量用弁口が形成された小流量通路が設けられ、前記小流量通路に、該小流量通路を流れる流体中の気泡を細分化する消音部材が内嵌されるとともに、該小流量通路において流体が、少なくとも前記消音部材の一端面から他端面を通過して流れるようにされていることを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, a flow rate adjusting valve according to the present invention is basically provided with a valve body provided with a valve chamber and a valve port for large flow rate, and is disposed up and down in the valve chamber so as to be liftable. A valve body that changes the flow rate of the fluid flowing through the valve port for large flow rate according to the above, and a lift drive unit for raising and lowering the valve body, the valve body and the large flow rate for the valve body There is provided a small flow rate passage communicating with the valve port and having a small flow rate valve port having a smaller opening area than the large flow rate valve port, and the small flow rate passage contains the fluid flowing through the small flow rate passage. A silencing member for subdividing bubbles is internally fitted, and fluid is allowed to flow through at least one end surface of the silencing member and the other end surface in the small flow passage.
好ましい態様では、前記小流量通路における前記小流量用弁口より前記弁室側又は前記大流量用弁口側の少なくとも一方に、前記消音部材が配在される。 In a preferred aspect, the muffling member is disposed on at least one of the valve chamber side or the large flow rate valve port side of the small flow rate valve port in the small flow rate passage.
他の好ましい態様では、前記小流量通路は、昇降方向に延びる縦穴及び昇降方向に垂直な方向に延びる横穴を有し、前記消音部材は、前記縦穴に沿って配在されており、前記横穴は、前記縦穴における前記消音部材が配置された位置とは異なる位置に接続される。 In another preferred embodiment, the small flow passage has a vertical hole extending in the vertical direction and a horizontal hole extending in a direction perpendicular to the vertical direction, the silencer member is disposed along the vertical hole, and the horizontal hole The vertical hole is connected to a position different from the position where the muffler member is disposed.
別の好ましい態様では、前記消音部材は、かしめにより、あるいは、前記弁体内に内嵌された軸部材の端部に設けられた凸面によって前記小流量通路に設けられた内周段差部に押し付けられることにより、前記小流量通路内に保持固定される。 In another preferred embodiment, the muffling member is pressed against the inner circumferential step provided in the small flow passage by caulking or by a convex face provided at the end of the shaft member fitted inside the valve body. Thus, the small flow rate passage is held and fixed.
更に好ましい態様では、前記凸面は、半球面、半楕円球面、もしくは、円錐台面で構成される。 In a further preferred aspect, the convex surface is formed of a hemispherical surface, a semi-elliptical spherical surface, or a truncated cone surface.
他の好ましい態様では、前記小流量用弁口が開閉されて、前記小流量用弁口を流れる流体の流量が制御されるようにされる。 In another preferred embodiment, the low flow rate valve port is opened and closed to control the flow rate of the fluid flowing through the low flow rate valve port.
更に好ましい態様では、前記弁体は、前記昇降駆動部により昇降せしめられる第1弁体と、リフト量に応じて前記大流量用弁口を流れる流体の流量を変化させるべく、前記第1弁体の下端部外周を包囲するように該第1弁体に摺動自在に外挿され、該第1弁体の昇降動作に連動して駆動される第2弁体と、を備え、前記第1弁体に設けられた上側連通路と、前記第2弁体により前記第1弁体の下端部周りに画成された連通空間と、前記第2弁体に設けられた下側連通路とで前記小流量通路が形成され、前記第1弁体は、リフト量に応じて前記小流量通路における前記上側連通路と前記連通空間との間に形成された前記小流量用弁口を流れる流体の流量を変化させるようになっており、前記昇降駆動部による前記第1弁体のリフト量が所定量以下のときは、前記第2弁体により前記大流量用弁口が閉じられ、前記第1弁体の前記小流量用弁口に対するリフト量に応じて流量が制御される小流量制御状態をとり、前記昇降駆動部による前記第1弁体のリフト量が前記所定量を超えると、前記第1弁体の上昇とともに前記第2弁体が上昇せしめられて前記第2弁体が前記大流量用弁口を開く大流量制御状態をとるように構成される。 In a further preferred aspect, the valve body includes a first valve body that is lifted and lowered by the lift drive unit, and the first valve body to change a flow rate of the fluid that flows through the large flow rate valve port according to a lift amount. A second valve body slidably inserted in the first valve body so as to surround the outer periphery of the lower end of the first valve body, and driven in conjunction with the lifting and lowering operation of the first valve body, An upper communication path provided in the valve body, a communication space defined around the lower end portion of the first valve body by the second valve body, and a lower communication path provided in the second valve body The small flow passage is formed, and the first valve body is configured to allow fluid flowing through the small flow valve opening formed between the upper communication passage and the communication space in the small flow passage according to a lift amount. The flow rate is changed, and the lift amount of the first valve body by the elevating drive unit is less than a predetermined amount. In this case, the large flow rate valve port is closed by the second valve body, and the small flow rate control state in which the flow rate is controlled in accordance with the lift amount of the first valve body to the small flow rate valve port is taken. When the lift amount of the first valve body by the lift drive unit exceeds the predetermined amount, the second valve body is raised as the first valve body rises, and the second valve body is the large flow valve It is configured to take a large flow control state that opens the mouth.
更に好ましい態様では、前記小流量通路における前記上側連通路又は前記下側連通路の少なくとも一方に、前記消音部材が配在される。 In a further preferred aspect, the silencing member is disposed in at least one of the upper communication path and the lower communication path in the small flow passage.
更に好ましい態様では、前記第2弁体は、該第2弁体と前記第1弁体との間に介装された付勢部材によって前記大流量用弁口の閉弁方向に付勢されるとともに、前記第1弁体のリフト量が前記所定量を超えると、前記第1弁体に設けられた鍔状係止部により前記付勢部材の付勢力に抗して引き上げられるようにされる。 In a further preferred aspect, the second valve body is biased in the valve closing direction of the large flow rate valve port by a biasing member interposed between the second valve body and the first valve body. At the same time, when the lift amount of the first valve body exceeds the predetermined amount, it is pulled up against the urging force of the urging member by the hook-shaped locking portion provided on the first valve body. .
更に好ましい態様では、前記第2弁体は、前記第1弁体の下端部に摺動自在に外挿された筒状の連動部材と、該連動部材の下端開口に連結され、前記大流量用弁口を開閉する弁体部材とで構成される。 In a further preferable aspect, the second valve body is connected to a cylindrical interlocking member slidably inserted at the lower end portion of the first valve body, and the lower end opening of the interlocking member, for the large flow rate It is comprised by the valve body member which opens and closes a valve port.
更に好ましい態様では、前記第1弁体の下端部と前記連動部材との間に、前記連通空間と前記弁室との間を封止するシール部材が介装される。 In a further preferred aspect, a seal member for sealing between the communication space and the valve chamber is interposed between the lower end portion of the first valve body and the interlocking member.
更に好ましい態様では、前記第1弁体の前記上側連通路における縦穴に沿って前記消音部材が内装されるとともに、前記縦穴における前記消音部材が配置された位置とは異なる位置に前記弁室に開口する横穴が接続される。 In a further preferred aspect, the muffling member is installed along a vertical hole in the upper communication passage of the first valve body, and the valve chamber opens at a position different from the position where the muffling member is disposed in the vertical hole. Side holes are connected.
更に好ましい態様では、前記第2弁体の前記弁体部材に設けられた前記下側連通路における縦穴に沿って前記消音部材が内装されるとともに、前記縦穴における前記消音部材が配置された位置とは異なる位置に前記連通空間に開口する横穴が接続される。 In a further preferred aspect, the silencing member is installed along the vertical hole in the lower communication path provided in the valve body member of the second valve body, and the position where the silencing member is disposed in the vertical hole; Are connected to lateral holes that open to the communication space at different positions.
別の好ましい態様では、前記消音部材は、板状の網状部材を積層して柱状に成形したもの、或いは、シート状の多孔体又は粒状焼結体から柱状に型抜きしたもので構成される。 In another preferred embodiment, the silencing member is formed by laminating plate-like net members and forming them in a columnar shape, or by punching a sheet-like porous body or granular sintered body into a columnar shape.
別の好ましい態様では、前記弁体に作用する閉弁方向の力と開弁方向の力との差圧がキャンセルされるようにされる。 In another preferred embodiment, the differential pressure between the force in the valve closing direction and the force in the valve opening direction acting on the valve body is canceled.
本発明によれば、弁体内に設けられた小流量通路中の流体が、当該小流量通路に内嵌された円柱状の消音部材の一端面から他端面を通過して流れるようにされるので、例えば流体が円柱状の消音部材の側面を通過して流れる従来のものと比べて、部品コストを抑えつつ、圧力損失を低減でき、適正な冷媒流量を得ることができる。 According to the present invention, the fluid in the small flow passage provided in the valve body is allowed to flow from one end surface of the columnar silencer member fitted in the small flow passage to the other end surface. For example, compared with the conventional one in which the fluid flows by passing through the side surface of the cylindrical muffling member, the pressure loss can be reduced while the cost of parts can be reduced, and an appropriate refrigerant flow rate can be obtained.
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明に係る流量調整弁の一実施形態を示す全体断面図である。 FIG. 1 is an overall cross-sectional view showing an embodiment of a flow regulating valve according to the present invention.
なお、本明細書において、上下、左右、前後等の位置、方向を表わす記述は、説明が煩瑣になるのを避けるために図面に従って便宜上付けたものであり、実際の使用状態での位置、方向を指すとは限らない。 In this specification, descriptions representing positions and directions such as up and down, left and right, and front and rear are given for the sake of convenience in accordance with the drawings in order to avoid complicated explanation, and the positions and directions in the actual use state. Does not necessarily mean
また、各図において、部材間に形成される隙間や部材間の離隔距離等は、発明の理解を容易にするため、また、作図上の便宜を図るため、各構成部材の寸法に比べて大きくあるいは小さく描かれている場合がある。 In each drawing, the gap formed between the members, the separation distance between the members, etc. are larger than the dimensions of each constituent member for easy understanding of the invention and for convenience of drawing. Or it may be drawn small.
<流量調整弁1の構成>
図示実施形態の流量調整弁1は、例えばヒートポンプ式冷暖房システム等において冷媒流量を調整するために使用される電動弁であり、前述した従来の流量調整弁と同様に、流体(冷媒)が導入導出される弁室14及び該弁室14に開口する弁座15付きの弁口(大流量用弁口)16を有する弁本体10と、段付きの筒状基台13を介して弁本体10に固着された有底円筒状のキャン30と、キャン30に外嵌されるステータ40及びキャン30の内周に回転自在に配在されるロータ50からなるステッピングモータ(昇降駆動部)63と、ロータ50の回転数を減速する不思議遊星歯車減速機構60と、前記弁座15に接離して流体の通過量を制御する(言い換えれば、弁座15からのリフト量に応じて弁口16を流れる流体の流量を変化させる)副弁体(第2弁体)31が設けられた二段弁体32と、不思議遊星歯車減速機構60の出力ギヤ57の回転運動を直線運動に変換して前記二段弁体32を駆動する(昇降させる)ねじ送り機構27と、から構成される。
<Configuration of Flow Adjustment Valve 1>
The flow control valve 1 of the illustrated embodiment is, for example, a motor-operated valve used to adjust the flow rate of the refrigerant in a heat pump type cooling and heating system etc., and the fluid (refrigerant) is introduced and derived similarly to the conventional flow control valve described above.
弁本体10は、段付き厚肉円板状のシート部材9と、例えば板金製の長尺円筒状(断面一定の円筒状)のハウジング部材8とを有し、シート部材9の下部外周に設けられた鍔状部9aに、ハウジング部材8の下端部が突き合わせ溶接等により接合され、ハウジング部材8の内側に円筒状空所からなる弁室14が画成されている。また、シート部材9の中央には、弁室14に開口する円筒面からなる弁口(オリフィス)16が縦向きに形成されている。弁室14の一側部(ハウジング部材8)には、管継手11aからなる第1入出口11が(ろう付け等により)接続され、その底部(シート部材9の弁口16の下側)には、管継手12aからなる第2入出口12が(ろう付け等により)接続されている。また、弁室14の上部(言い換えれば、ハウジング部材8の上部開口)には、後述する支持部材19の筒状保持部材19aの下部が挿入され、かしめにより弁本体10(の筒状基台13)に固定されている(かしめ部13a)。
The valve
ハウジング部材8の上端部(上方開口部)には、段付きの筒状基台13(の外周段差部)が溶接等により接合され、その筒状基台13の上端部に、有蓋円筒状のキャン30の下端部が突き合わせ溶接等により密封接合されている。
A stepped cylindrical base 13 (outer peripheral step portion) is joined to the upper end portion (upper opening) of the
弁本体10及びキャン30によって画成された内部空間には、当該内部空間に昇降可能に配置された二段弁体32(の主弁体(第1弁体)29)等を支持する支持部材19が、弁本体10に固定されて配置されている。この支持部材19は、隔壁19c付き筒状保持部材19a及び雌ねじ部19i付き軸受部材19hを有し、筒状基台13の内側に、前記筒状保持部材19a(の中央部)が圧入・かしめ等により固定され、その筒状保持部材19aの下部がハウジング部材8の上部開口に(若干の隙間を持って)内挿されている。筒状保持部材19aの上部には、内周面下方に雌ねじ部19iが螺設された段付き筒状の軸受部材19hがかしめ等により固定されている。筒状保持部材19aの隔壁19cと軸受部材19hとの間にばね室19dが画成され、該ばね室19dに二段弁体32(の主弁体29)を常時開弁方向(上方向)に付勢する圧縮コイルばねからなる開弁ばね26が収納(縮装)されている。
A support member for supporting a two-stage valve body 32 (a main valve body (first valve body) 29) and the like disposed in the internal space so as to be able to move up and down in the internal space defined by the
キャン30の外周に装着されたステータ40は、ヨーク41、ボビン42、コイル43、樹脂モールドカバー44等からなり、キャン30の内部に(上下動せずに)回転自在に支持されるロータ50は、磁性材料で作製された円筒状のロータ部材51と樹脂材料で作製された太陽ギヤ部材52とが一体に連結されて構成されている。太陽ギヤ部材52の中心部にはシャフト62が挿入され、そのシャフト62の上部は、キャン30の頂部内側に配置された支持部材61により支持されている。
The
太陽ギヤ部材52の太陽ギヤ53は、出力ギヤ57の底面上に載置されたキャリア54に設けられたシャフト56に回転自在に支持される複数の遊星ギヤ55に噛み合う。遊星ギヤ55の上半分は、前記筒状保持部材19aの上部に固定された円筒部材18の上端にかしめにより取り付けられた環状のリングギヤ(内歯固定ギヤ)58に噛み合い、遊星ギヤ55の下半分は、環状の出力ギヤ57の内歯ギヤ57aに噛み合っている。リングギヤ58の歯数と出力ギヤ57の内歯ギヤ57aの歯数とはわずかに異なる歯数とされ、これにより、太陽ギヤ53の回転数が大きな減速比で減速されて出力ギヤ57に伝達される(このような歯車構成を、いわゆる不思議遊星歯車減速機構60という)。
The
出力ギヤ57は、前記筒状の軸受部材19hの上面に摺動接触しており、その出力ギヤ57の底部中央には段付き円筒状の出力軸59の上部が圧入され、出力軸59の下部が軸受部材19hの中心部上半部に形成された嵌挿穴19gに回転自在に挿入されている。また、出力軸59の上部には、シャフト62の下部が嵌め込まれている。
The
前記軸受部材19h(の内周)に設けられた雌ねじ部19iには、ねじ駆動部材(ドライバともいう)22(の外周)に設けられた雄ねじ部22iが螺合されており、そのねじ駆動部材22は、出力ギヤ57(すなわち、ロータ50)の回転運動を雄ねじ部22iと雌ねじ部19iとからなるねじ送り機構27により軸線O方向(昇降方向)の直線運動に変換する。ここで、出力ギヤ57は軸線O方向の一定位置で上下動せずに回転運動しており、出力ギヤ57に連結された出力軸59の下部に設けたスリット状の嵌合溝59aにねじ駆動部材22の上端部に設けた平ドライバ形状の板状部22aを挿入して出力ギヤ57の回転運動をねじ駆動部材22側に伝達する。ねじ駆動部材22に設けた板状部22aが出力軸59の嵌合溝59a内で軸線O方向に摺動することにより、出力ギヤ57(ロータ50)が回転すれば該出力ギヤ57はその回転軸方向に移動しないにも関わらず、ねじ駆動部材22は前記ねじ送り機構27で軸線O方向に直線運動する。ねじ駆動部材22の直線運動は、ボール23と推力伝達軸28の上部中央に設けられた段付き嵌合穴に嵌め込まれたボール受座24とからなるボール状継手25を介して段付き軸状の推力伝達軸28に伝達される。
A
推力伝達軸28は、上方から、中央に前記段付き嵌合穴が形成された大径上部28a、前記筒状保持部材19aの隔壁19cに形成された挿通孔に摺動自在に内挿される中間胴部28b、該中間胴部28bより若干小径の小径下部28cから構成され、小径下部28cに、段付きの筒状体からなる主弁体29の上半部(の中心穴29vからなる嵌合穴29d)が圧入等により外嵌固定されており、主弁体29と推力伝達軸28は一体となって昇降される。推力伝達軸28(の小径下部28c)に連結された主弁体29の上部(詳しくは、若干大径とされた上部大径嵌挿部29e)は、弁本体10の内部に固定された筒状保持部材19aの下部に摺動自在に内挿されており、当該筒状保持部材19aにより案内されて軸線O方向に移動する。すなわち、筒状保持部材19aの下部内周(隔壁19cより下側の内周部分)は、主弁体29を軸線O方向(昇降方向)にガイドする弁体ガイド穴19fとされている。
The
主弁体29に内嵌された前記推力伝達軸(軸部材)28(の小径下部28c)の下端部には、後述する消音部材71に当接して当該消音部材71を(主弁体29の中心穴29v内に)内挿保持するための凸面28dが設けられている。なお、この凸面28dの形状は適宜に設定できるが、消音部材71(の上端面)との接触面積を小さくして(例えば点接触として)消音部材71の上端面における流路面積を確保するため、半球面、半楕円球面、円錐台面などで構成することが好ましい。
A lower end portion of the thrust transmission shaft (shaft member) 28 (the smaller diameter
前記弁体ガイド穴19f(詳細には、弁体ガイド穴19fにおける主弁体29より上側に画成される空間21、言い換えれば、主弁体29と筒状保持部材19aの隔壁19cとの間に画成される空間21)と弁室14(及び弁口16)とは、前記弁体ガイド穴19fと主弁体29(の上部大径嵌挿部29e)との間の摺動面隙間を介して常時連通せしめられている。
The valve
また、筒状保持部材19aの隔壁19cより上側のばね室19dに配在された開弁ばね26は、その下端を隔壁19cに当接させた状態で配置されるとともに、この開弁ばね26の付勢力(引き上げ力)を推力伝達軸28を介して主弁体29に伝達すべく、上下に鍔状の引っ掛け部20a、20bを有する引き上げばね受け体20が配在されている。引き上げばね受け体20の上側の引っ掛け部20aは開弁ばね26の上部に載置され、下側の引っ掛け部20bは推力伝達軸28の大径上部28aの下端段差部に掛止される。
The valve-opening
筒状保持部材19aには、前記ばね室19dとキャン30の内部を連通する横穴からなる連通穴19eが形成されている。
The
前記推力伝達軸28に連結された主弁体29の下部は、前記弁室14内に昇降自在に配在されるとともに、主弁体29の下端部外周を包囲するように該主弁体29に概略凹状の副弁体(第2弁体)31が摺動自在に外挿されている。
A lower portion of the
詳しくは、図1とともに図2A〜図2Cを参照すればよく分かるように、前記した筒状体からなる主弁体29の中心穴(軸線O方向(昇降方向)に延びる縦穴)29vの上半部は、前記推力伝達軸28の小径下部28cが嵌合固定される嵌合穴29dとされるとともに、その中心穴29vの中腹部(嵌合穴29dの直下)から横向き(軸線O方向(昇降方向)に垂直な方向)に複数個の比較的小径の横穴29uが形成されている。また、中心穴29vの下端部は若干縮径されており、その下端縮径部の内周面(円筒面)は、後述する副弁体31(の上端部に形成される上部弁体部37c)が接離して開閉される弁座29b付きの弁口(小流量用弁口)29cとされている。前述のように、主弁体29の中心穴29vの上半部(上部開口)は、推力伝達軸28の小径下部28cによって閉塞されており、前記中心穴29vの下半部(推力伝達軸28の小径下部28cが嵌合固定された嵌合穴29dより下側の部分)と前記横穴29uとで、主弁体29と副弁体31との間に画成された空間(言い換えれば、副弁体31によって主弁体29の下端部周りに画成された空間)からなる連通空間34と弁室14とに連通する連通路(上側連通路)33aが形成される。
Specifically, referring to FIGS. 2A to 2C together with FIG. 1, the upper half of the central hole (longitudinal hole extending in the direction of the axis O (raising and lowering direction)) 29v of the
また、主弁体29の下端部外周(横穴29uの直下の外周)は、拡幅されており、その拡幅部29fの上面は後述する副弁体31の連動部材36(の上端部に内向きに形成された内鍔状係止部36g)に係合する鍔状係止部29gとされ、その拡幅部29fの下面は後述する閉弁ばね39の上部に載置される上側ばね受け部29hとされている。
Further, the outer periphery of the lower end portion of the main valve body 29 (the outer periphery immediately below the
一方、主弁体29の下端部外周に配在される副弁体31は、主弁体29の下端部(拡幅部29f)に摺動自在に外挿された円筒状の連動部材36と、連動部材36の下端開口に連結された段付きの弁体部材37とで構成され、副弁体31(の連動部材36と弁体部材37)によって主弁体29の下端部周りに画成された空間が、前記連通空間34とされている。
On the other hand, the
連動部材36の上端部には、主弁体29(の拡幅部29fに設けられた鍔状係止部29g)に抜け止め係止するとともに、前記主弁体29を(所定の隙間をあけて)挿通する通し穴を画成する内鍔状係止部36gが内向きに突設されている。主弁体29の拡幅部29fと副弁体31の連動部材36との間(具体的には、主弁体29の拡幅部29fの外周に形成された環状溝)には、連通空間34と弁室14との間(主弁体29の拡幅部29fと副弁体31の連動部材36との摺動面隙間)を気密的に封止するシール部材としてのOリング38が装着されている。連動部材36の下端部は、弁体部材37の下部外周(下部大径部37aの外周)に圧入、かしめ、溶接等により固着されている。なお、組立性を考慮して、連動部材36の内鍔状係止部36gの内径(内鍔状係止部36gにより画成される通し穴の内径)は、主弁体29の上部大径嵌挿部29eの外径より大きくされている。
At the upper end of the interlocking
連動部材36の下部に設けられた弁体部材37は、基本的に、弁口(大流量用弁口)16より大径かつ厚肉の下部大径部37aと、該下部大径部37aの上側に連なる、前記主弁体29の中心穴29vより若干大径の上部小径部37bとで構成されている。
The
弁体部材37(の下部大径部37a)の下端面は、弁本体10の弁座15に(上側から)接離して弁口16を開閉する逆円錐台面からなる下部弁体部(大流量用弁体部)37dとされている。また、当該弁体部材37には、下部大径部37aの下端面中央から上部小径部37bの上端面付近まで縦向き(軸線O方向)に比較的大径の段付きの中心穴(縦穴)37vが形成されるとともに、その中心穴37vの上部(上部小径部37bの中腹部)から横向きに複数個の比較的小径の横穴37uが形成されている。前記中心穴37vと前記横穴37uとで、弁口16と連通空間34を常時連通する連通路(下側連通路)33bが形成される。
The lower end surface of the valve body member 37 (the lower large-
本例では、前記中心穴(縦穴)37vは、下側から、下部拡径部37e、中間中径部37f、上部縮径部37gとからなる3段で構成されており、前記中間中径部37fは、後述する消音部材72が嵌め込まれる円筒状の収納穴とされ、前記上部縮径部37gに前記横穴37uが接続されている。
In the present example, the center hole (vertical hole) 37v is configured in three steps including a lower diameter-expanded
また、弁体部材37(の上部小径部37b)の上端面には、略円錐台状の突面が形成されており、その突面(特に、その突面の側面部分)が、主弁体29の下端部に形成された弁座29bに(下側から)接離して弁口(小流量用弁口)29cを開閉する上部弁体部(小流量用弁体部)37cとされている。
Further, a substantially frustoconical projecting surface is formed on the upper end surface of the valve body member 37 (the upper small-
すなわち、本例では、前述の副弁体31(の弁材部材37)に設けられた連通路(下側連通路)33bと、主弁体29と副弁体31との間に形成された連通空間34と、主弁体29に設けられた連通路(上側連通路)33aとによって、弁口16と弁室14とを連通する小流量通路35が(二段弁体32内に)形成されるとともに、連通空間34と連通路(上側連通路)33aとの間に、弁本体10の弁口(大流量用弁口)16より小径の円筒面からなり、副弁体31(の弁体部材37の上部小径部37b)の上端面に形成された上部弁体部37cによって開閉される弁座29d付きの弁口(小流量用弁口)29cが形成される。そして、弁座29dからの副弁体31の上部弁体部37cのリフト量(つまり、上下方向の離隔量)に応じて小流量通路35における弁口29cを流れる流体の流量(通過量)が変化されるようになっている(後で詳述)。
That is, in this example, the communication passage (lower communication passage) 33 b provided in (the
ここで、主弁体29(の拡幅部29f)に設けられた鍔状係止部29gと副弁体31(の連動部材36)に設けられた内鍔状係止部36gとは、副弁体31の上部弁体部37cによって弁口29cが閉じられたとき(言い換えれば、弁体31の上部弁体部37cが弁座29bに着座したとき)に、軸線O方向(上下方向)で所定寸法の隙間Laを持つように設定されている(後で詳述)。
Here, the hook-
また、二段弁体32を構成する主弁体29と副弁体31との間、より具体的には、拡幅部29fの円環状の下面からなる上側ばね受け部29hと弁体部材37の下部大径部37aと上部小径部37bとの間に形成された円環状の段差面からなる下側ばね受け部37hとの間には、副弁体31を常時閉弁方向(下方)に付勢する圧縮コイルばねからなる閉弁ばね(付勢部材)39が縮装されている。
Further, between the
また、本実施形態では、流体中(小流量通路35を流れる流体中)の気泡を確実に細分化すべく、前記小流量通路35を構成する主弁体29の連通路(上側連通路)33aに、略円柱状の消音部材(弁室14側消音部材)71が設けられるとともに、副弁体31の弁体部材37の連通路(下側連通路)33bに、略円柱状の消音部材(弁口16側消音部材)72が設けられている。
In the present embodiment, in order to reliably subdivide the bubbles in the fluid (in the fluid flowing through the small flow passage 35), the communication passage (upper communication passage) 33a of the
詳しくは、消音部材71は、前記連通路33aにおける中心穴(縦穴)29vと略同径に形成され、その中心穴29vにおける横穴29uの下側(直下)に位置決めされて当該中心穴29vに沿うように内嵌されている。この消音部材71は、嵌合穴29dに嵌合された推力伝達軸28の小径下部28cの下端部に設けられた凸面28dが(その上端面中央に)当接することによって、中心穴29vの下部に設けられた内周段差部29aに若干押し付けられて保持固定されている。すなわち、前記消音部材71は、その上下の両端面が連通路33aの流路壁(内壁)で閉塞されない姿勢で、当該連通路33a(の中心穴29v)内に配在されている。
Specifically, the muffling
また、消音部材72は、前記連通路33bにおける中心穴(縦穴)37vの中間中径部37fと略同径に形成され、その中間中径部37fに沿って内嵌されてかしめ等により(図示例では、中間中径部37fの下端部を内側にかしめることによって)保持固定されている。すなわち、前記消音部材72は、その上下の両端面が連通路33bの流路壁(内壁)で閉塞されない姿勢で、当該連通路33b(の中心穴37v)内に配在されている。
Further, the muffling
なお、消音部材71、72としては、板状の金属メッシュ(網状部材)を積層して円柱状に成形したもの、板状の金属メッシュを巻回して円柱状としたもの、あるいは、シート状の多孔体や粒状焼結体などから円柱状に型抜きしたもの等を採用できる。例えば、板状の金属メッシュ(網状部材)を積層して円柱状に成形した消音部材を採用する場合、その積層方向が連通路33aの中心穴29vや連通路33bの中心穴37vの形成方向(上下方向)(つまり、連通路33aや連通路33bにおける流体の流れ方向)に沿うように配置される。また、シート状の多孔体や粒状焼結体などから円柱状に型抜きした消音部材を採用する場合には、その型抜き(打ち抜き)方向が連通路33aの中心穴29vや連通路33bの中心穴37vの形成方向(上下方向)(つまり、連通路33aや連通路33bにおける流体の流れ方向)に沿うように配置される。また、各消音部材71、72の固定方法等についても、図示例に限定されないことは勿論である。なお、消音部材71、72は円柱状としたが、例えば、中心穴29v、37vの断面形状が多角形状(例えば六角形状)であれば、消音部材71、72は多角形の柱状(例えば六角柱状)としてもよい。さらに、消音部材71、72は連通路33a、33bに配置された状態で柱状であればよく、例えば、型抜きしたシートを連通路33a、33b内で積層させて柱状としてもよい。
In addition, as the silencing
また、本実施形態では、閉弁状態において二段弁体32の副弁体31等に作用する押し下げ力(閉弁方向に働く力)と押し上げ力(開弁方向に働く力)とをバランス(差圧をキャンセル)させるべく、弁口16の口径φD2と、主弁体29に外装された副弁体31の受圧径(弁室14内の流体から圧力を受ける径、つまり、内鍔状係止部36gの内径)φD1とが略同一に設定されている。
In the present embodiment, the balance between the push-down force (force acting in the valve closing direction) and the push-up force (force acting in the valve opening direction) acting on the
かかる構成の流量調整弁1では、流体(冷媒)は、双方向(第1入出口11から第2入出口12に向かう方向(横→下)と、第2入出口12から第1入出口11に向かう方向(下→横)との双方向)に流されるようになっており、前記弁本体10の上方に取り付けられたステッピングモータ63のロータ45の回転量を制御して二段弁体32(の主弁体29)のリフト量Lを変化させることにより、流体(冷媒)の通過流量を調整するようになっている。
In the flow rate adjusting valve 1 having such a configuration, the fluid (refrigerant) is bidirectional (in the direction from the first inlet /
<流量調整弁1の動作>
上記構成とされた流量調整弁1の動作を図2A〜図2C等を参照しながら説明する。
<Operation of Flow Adjustment Valve 1>
The operation of the flow rate adjusting valve 1 configured as described above will be described with reference to FIGS. 2A to 2C and the like.
なお、流量調整弁1の動作自体は流体(冷媒)の流れ方向で基本的に同じであるので、以下では、小開度領域(低流量域)での制御性に対して差圧の影響が大きくなる下→横流れの場合を代表して説明する。 In addition, since the operation itself of the flow control valve 1 is basically the same in the flow direction of the fluid (refrigerant), the influence of the differential pressure on the controllability in the small opening region (low flow region) will be described below. A description will be given representatively of the case of increasing the size of the lower → lateral flow.
図2Aに示される如くの全閉状態(二段弁体32のリフト量Lが0の状態)において、副弁体31(の弁体部材37)の上部弁体部37cが主弁体29の弁座29bに圧接(着座)されて弁口29cが閉じられるとともに、副弁体31(の弁体部材37)の下部弁体部37dが弁本体10の弁座15に圧接(着座)されて弁口16が閉じられている。このとき、主弁体29(の拡幅部29f)の鍔状係止部29g(の上面)と副弁体31(の連動部材36)の内鍔状係止部36g(の下面)とは、軸線O方向(上下方向)で所定寸法の隙間Laだけ離れて位置せしめられている。
In the fully closed state (the lift amount L of the second
ここで、本実施形態では、前述のように、弁口16の口径φD2と副弁体31の受圧径φD1とが略等しくされているので、この閉弁状態において、副弁体31に作用する押し上げ力(開弁方向の力)と押し下げ力(閉弁方向の力)とがバランス(差圧がキャンセル)されている。
Here, in the present embodiment, as described above, the diameter φD2 of the
なお、副弁体31の受圧径φD1及び弁口16の口径φD2は略同一としない設定であっても、副弁体31に作用する閉弁方向の力がその開弁方向の力と同等以上であれば、副弁体31が流体圧によって押し上げられることを防止できる。
Even if the pressure receiving diameter φD1 of the
前記全閉状態において、二段弁体32の主弁体29を上昇させると、図2Bに示される如くに、前記所定寸法の隙間(リフト量)Laまでは(小流量制御状態)、副弁体31(の弁体部材37)の下部弁体部37bが閉弁ばね39(の付勢力)により弁本体10の弁座15に圧接(着座)されたままで、主弁体29の下端部が副弁体31の連動部材36内を摺動するようにして主弁体29が移動(上昇)せしめられ、副弁体31(の弁体部材37)の上部弁体部37cが主弁体29の弁座29bから離れて弁口29cが開口せしめられる。第2入出口12(の弁口16)から流れ込んだ流体は、副弁体31の弁体部材37の連通路(下側連通路)33a(中心穴37v、横穴37u)→連通空間34→副弁体31の上部弁体部37cと主弁体29の弁座29bとの間の隙間→主弁体29の連通路(上側連通路)33a(中心穴29v、横穴29u)を介して、弁室14に流れ込む。当該弁室14に流れ込む流体(つまり、第1入出口11へ流れ出る流体)の流量は、主弁体29の上昇に伴って次第に大きくなる。このとき、副弁体31の弁体部材37の連通路33bの中心穴37vには、当該中心穴37vに沿って消音部材72が内嵌され、主弁体29の連通路33aの中心穴29vには、当該中心穴29vに沿って消音部材71が内嵌されているので、第2入出口12から流れ込んだ流体は、前記副弁体31の弁体部材37の連通路33bの中心穴37vを通る際に消音部材72をその下端面から上端面に向けて通過するとともに、前記主弁体29の連通路33aの中心穴29vを通る際に消音部材71をその下端面から上端面に向けて通過し、消音部材71の上端面から推力伝達軸28の小径下部28cの下端部に設けられた凸面28d周り及び横穴29uを通って弁室14に流れ込む。すなわち、第2入出口12から流れ込んだ流体は、弁口29cより上流側(弁口16側)及び下流側(弁室14側)に配置された2つの消音部材72、71によって流体中の気泡が分解されて細分化された状態で、弁室14(第1入出口11)を通過することになる。そのため、小流量制御領域(騒音が発生しやすい領域)において、流体(冷媒)通過時の騒音が確実に低減される。
When the
主弁体29を前記リフト量Laまで上昇させた後、さらに上昇させる(つまり、リフト量Lが前記リフト量Laを超える)と、図2Cに示される如くに、主弁体29(の拡幅部29f)の鍔状係止部29gが副弁体31(の連動部材36)の内鍔状係止部36gと係合し、副弁体31は、閉弁ばね39の付勢力に抗して主弁体29とともに(一体に)移動(上昇)せしめられ、副弁体31(の弁体部材37)の下部弁体部37bが弁本体10の弁座15から離れ、副弁体31(の弁体部材37)の下部弁体部37bと弁本体10の弁座15との間に(軸線O方向の)幅Lb(=L−La)の隙間(円環状の流路)が形成される(大流量制御状態)。第2入出口12(の弁口16)に流れ込んだ流体は、副弁体31(の弁体部材37)の下部弁体部37bと弁本体10の弁座15との隙間を介して、弁室14に流れ込み、主弁体29(及び副弁体31)の上昇に伴って、当該弁室14に流れ込む流体の流量が次第に大きくなる。このとき、第2入出口12(の弁口16)から流れ込んだ流体(の大部分)は、副弁体31(の弁体部材37)の下部弁体部37bと弁本体10の弁座15との間に形成された隙間(流路)を通過して、弁室14(第1入出口11)に直接流れ込むことになる。そのため、主弁体29のリフト量Lが比較的大きい大流量制御領域(騒音が発生しにくい領域であって、流量を確保したい領域)において、圧力損失(圧損)が小さくなる。
After raising the
なお、図2Cに示される如くの全開状態から二段弁体32(の主弁体29)を下降させ、弁室14に流れ込む流体の流量が次第に減少する場合にも、上記と同様の作用効果が得られることは言うまでも無い。
In the case where the two-stage valve body 32 (the
<流量調整弁1の効果>
このように、本実施形態の流量調整弁1では、主弁体29に設けられた連通路(上側連通路)33aと、副弁体31により主弁体29の下端部周りに画成された連通空間34と、副弁体31に設けられた連通路(下側連通路)33bとを介して弁室14と弁口16とを連通する小流量通路35が(二段弁体32内に)形成され、当該小流量通路35を構成する連通路(上側連通路)33a及び連通路(下側連通路)33bに、流体中の気泡を細分化する消音部材71、72が内嵌されて配在されており、流体中の気泡が、当該小流量通路35を通過する際に前記消音部材71、72により細分化されるので、流体(冷媒)通過時、特に、小開度(小流量制御)領域での流体(冷媒)通過時における騒音を効果的に低減できるとともに、大開度(大流量制御)領域における圧力損失が抑えられる。
<Effect of flow rate adjustment valve 1>
Thus, in the flow control valve 1 of the present embodiment, the lower end portion of the
また、二段弁体32内に設けられた小流量通路35中の流体が、当該小流量通路35に内嵌された円柱状の消音部材71、72の一端面から(その内部を通って)他端面を通過して流れるようにされるので、例えば流体が円柱状の消音部材の側面を通過して流れる従来のものと比べて、部品コストを抑えつつ、圧力損失を低減でき、適正な冷媒流量を得ることができる。
In addition, the fluid in the
また、弁口16の口径φD2と副弁体31の受圧径φD1とが等しくされ、閉弁状態ないし小流量制御状態において副弁体31の移動方向(昇降方向)に作用する力がバランス(差圧がキャンセル)されるので、流量制御時、特に、弁口16から弁室14に向かう方向に流体が流れるときの流量制御時の小開度領域(低流量域)における制御性を向上させることができる。
Further, the diameter φD2 of the
さらに、弁口16の口径φD2、及び副弁体31の受圧径φD1が等しくされ、閉弁状態ないし小流量制御状態において副弁体31の移動方向(昇降方向)に作用する力がバランス(差圧がキャンセル)されるので、流量制御時に弁体(大流量制御状態における二段弁体32)に作用する荷重を可及的に小さくして、弁体の駆動トルクを低減でき、もって、更なる小型化、省電力化等を図ることができる。
Further, the diameter φD2 of the
<流量調整弁1の変形形態>
なお、上記実施形態では、ステッピングモータ63(の駆動力)により昇降せしめられ、リフト量に応じて弁口(大流量用弁口)16を流れる流体の流量を変化させる弁体を、主弁体29と副弁体31とからなる二段弁体32とし、主弁体29と副弁体31との(上下方向の)相対移動によって、二段弁体32内に設けられた小流量通路35に形成された弁口(大流量用弁口16より開口面積の小さい小流量用弁口)29cを開閉して、弁口29cを流れる流体の流量を制御(小流量制御)するタイプの電動弁を例示したが、例えば図3に示される流量調整弁1Aの如くに、弁体32を一部品で構成し、弁体32内に設けられた小流量通路35に形成された弁口29cを開閉せず、弁口29cを流れる流体の流量を制御せず(すなわち、弁室14と弁口16とが小流量通路35(の弁口29c)を介して常時連通せしめられ)、弁体32によって弁口16を流れる流体の流量のみを制御(大流量制御)するタイプの電動弁にも、本発明を適用し得ることは勿論である。この場合、弁室14に連なる横穴29u、横穴29uに連なる中心穴(縦穴)29v、弁口16に連なる中心穴(縦穴)37v(下部拡径部37e、中間中径部37f、上部縮径部37g)とで、弁体32内に小流量通路35が形成され、前記中心穴29vと前記中心穴37vとの間に弁口29cが形成される。また、中心穴29vにおける横穴29uの下側(直下)に、当該中心穴29vと略同径の円柱状の消音部材71が内嵌され、中心穴37vの中間中径部37fに、当該中間中径部37fと略同径の円柱状の消音部材72が内嵌される。
<Modified form of flow rate adjustment valve 1>
In the above embodiment, the main valve body is a valve body which is moved up and down by (the driving force of) the stepping
また、上記実施形態(流量調整弁1、1A)では、支持部材19の筒状保持部材19aの隔壁19cによってばね室19dと空間21(弁体ガイド穴19f)とを隔離しているが、例えば、図4に示される流量調整弁1Bの如くに、隔壁部分を省略して上下長を短縮しても良い。なお、図4において、上記実施形態と同様の機能及び作用を有する構成には、同様の符号が付されている。
In the above embodiment (flow
また、例えば、ロータ50の回転数を減速する不思議遊星歯車減速機構60を省略して弁体を昇降させても良いし、二段弁体32において、閉弁ばね(付勢部材)39を取り付けずに、主に流体圧によって二段弁体32を弁座15に着座もしくは弁座15から離間させるようにしても良いことは詳述するまでも無い。
Further, for example, the mysterious planetary gear
また、上記実施形態では、小流量通路35内の流体が、略円柱状の消音部材71、72の両端面(上端面及び下端面)のみを通過して流れるようになっているが、少なくとも略円柱状の消音部材71、72の一端面から(その内部を通って)他端面を通過して流れるようになっていれば、小流量通路35内の流体の一部を消音部材71、72の側面の一部を通して流すようにしても良い。
Moreover, in the said embodiment, although the fluid in the
また、本発明は、上述の実施形態で説明したような、ステータとロータとを有するステッピングモータ等を用いて弁軸を昇降(移動)させてリフト量(弁開度)を任意に細かく調整する電動式の流量調整弁の他、例えばソレノイド等を用いた電磁式の流量調整(切換)弁にも採用し得ることは勿論である。 Further, the present invention adjusts the lift amount (valve opening) arbitrarily and finely by moving the valve shaft up and down (moving) using a stepping motor having a stator and a rotor as described in the above-described embodiment. It goes without saying that the present invention can also be applied to an electromagnetic flow control (switching) valve using, for example, a solenoid or the like other than the electric flow control valve.
1 流量調整弁
8 ハウジング部材
9 シート部材
10 弁本体
11 第1入出口
12 第2入出口
14 弁室
15 弁座
16 弁口(大流量用弁口)
21 空間
28 推力伝達軸(軸部材)
28d 凸面
29 主弁体(第1弁体)
29a 内周段差部
29b 弁座
29c 弁口(小流量用弁口)
29d 嵌合穴
29f 拡幅部
29g 鍔状係止部
29u 横穴
29v 中心穴(縦穴)
30 キャン
31 副弁体(第2弁体)
32 二段弁体
33a 連通路(上側連通路)
33b 連通路(下側連通路)
34 連通空間
35 小流量通路
36 連動部材
36g 内鍔状係止部
37 弁体部材
37a 下部大径部
37b 上部小径部
37c 上部弁体部
37d 下部弁体部
37u 横穴
37v 中心穴(縦穴)
38 Oリング(シール部材)
39 閉弁ばね(付勢部材)
40 ステータ
50 ロータ
60 不思議遊星歯車減速機構
63 ステッピングモータ(昇降駆動部)
71 消音部材(弁室側消音部材)
72 消音部材(弁口側消音部材)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
21
29a inner
29d
30 Can 31 Sub-valve (second valve)
32 Two-
33b Communication passage (lower communication passage)
34
38 O-ring (seal member)
39 Valve closing spring (biasing member)
40
71 Silencer (valve chamber silencer)
72 Silencer member (Valve side silencer member)
Claims (15)
前記弁室内に昇降自在に配在され、リフト量に応じて前記大流量用弁口を流れる流体の流量を変化させる弁体と、
前記弁体を昇降させるための昇降駆動部と、を備え、
前記弁体内に、前記弁室と前記大流量用弁口とを連通するとともに、前記大流量用弁口より開口面積の小さい小流量用弁口が形成された小流量通路が設けられ、
前記小流量通路に、該小流量通路を流れる流体中の気泡を細分化する消音部材が内嵌されるとともに、該小流量通路において流体が、少なくとも前記消音部材の一端面から他端面を通過して流れるようにされていることを特徴とする流量調整弁。 A valve body provided with a valve chamber and a valve port for large flow rate;
A valve body disposed in the valve chamber so as to be movable up and down, and changing the flow rate of the fluid flowing through the large flow rate valve port according to the lift amount;
An elevation drive unit for raising and lowering the valve body;
In the valve body, there is provided a small flow passage communicating with the valve chamber and the large flow rate valve port and forming a small flow rate valve port having a smaller opening area than the large flow rate valve port.
The small flow passage is internally fitted with a sound deadening member for dividing air bubbles in the fluid flowing through the small flow flow passage, and in the small flow pass passage, the fluid passes from at least one end face to the other end face of the sound deadening member. Flow control valve characterized in that it is made to flow.
前記消音部材は、前記縦穴に沿って配在されており、
前記横穴は、前記縦穴における前記消音部材が配置された位置とは異なる位置に接続されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の流量調整弁。 The small flow passage has a vertical hole extending in the vertical direction and a horizontal hole extending in the vertical direction.
The muffling member is disposed along the vertical hole,
The flow control valve according to claim 1 or 2, wherein the horizontal hole is connected to a position different from the position where the sound deadening member is disposed in the vertical hole.
前記第1弁体に設けられた上側連通路と、前記第2弁体により前記第1弁体の下端部周りに画成された連通空間と、前記第2弁体に設けられた下側連通路とで前記小流量通路が形成され、
前記第1弁体は、リフト量に応じて前記小流量通路における前記上側連通路と前記連通空間との間に形成された前記小流量用弁口を流れる流体の流量を変化させるようになっており、
前記昇降駆動部による前記第1弁体のリフト量が所定量以下のときは、前記第2弁体により前記大流量用弁口が閉じられ、前記第1弁体の前記小流量用弁口に対するリフト量に応じて流量が制御される小流量制御状態をとり、前記昇降駆動部による前記第1弁体のリフト量が前記所定量を超えると、前記第1弁体の上昇とともに前記第2弁体が上昇せしめられて前記第2弁体が前記大流量用弁口を開く大流量制御状態をとるように構成されていることを特徴とする請求項6に記載の流量調整弁。 The valve body has a first valve body moved up and down by the lift drive unit, and an outer periphery of a lower end portion of the first valve body so as to change a flow rate of fluid flowing through the large flow rate valve port according to a lift amount. And a second valve body slidably inserted on the first valve body so as to surround the second valve body and driven in conjunction with the elevating operation of the first valve body.
An upper communication passage provided in the first valve body, a communication space defined around the lower end of the first valve body by the second valve body, and a lower link provided in the second valve body The small flow passage is formed by the passage,
The first valve body changes the flow rate of the fluid flowing through the small flow rate valve port formed between the upper communication passage and the communication space in the small flow rate passage according to the lift amount. Yes,
When the lift amount of the first valve body by the elevation drive unit is equal to or less than a predetermined amount, the large flow rate valve port is closed by the second valve body, and the small flow rate valve port of the first valve body is closed. The small flow rate control state where the flow rate is controlled according to the lift amount is taken, and when the lift amount of the first valve body by the lift drive part exceeds the predetermined amount, the second valve is raised with the rise of the first valve body. 7. The flow control valve according to claim 6, wherein the second valve body is configured to be in a large flow control state in which the second valve body is opened to open the large flow rate valve port.
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