JP2005003114A - Solenoid valve - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機等に使用する電磁弁に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、弁本体に設けたプランジャチューブの周囲にソレノイドコイルを設け、プランジャチューブ内において弁本体側に可動吸引子、他側にプランジャを設け、可動吸引子とプランジャ間を開弁ばねで付勢された状態で、プランジャと弁体をカシメにより結合して収納した通電時閉型電磁弁が知られている。
【0003】
かかる従来の電磁弁を冷凍サイクルで除湿運転を行う空気調和機に用いた場合に、除湿運転の絞りとして弁体に孔を設けることが行なわれる。しかしながら、弁体に孔を設けた場合には、絞り作用に伴なって冷媒流動音が発生する場合があり、発生した場合には騒音となるという問題点があった。
【0004】
そこで、この騒音を低減する技術として、除湿モードを有する空気調和機で除湿用絞り弁として使用される絞り装置において、絞り通路における冷媒通過音を低減し、長期間の使用においても除湿運転性能を維持できる絞り装置が開発されているが、本発明者らは、更に冷媒通過音を低減するために技術開発をおこない、弁体に気泡を細分化する部材を一体に組付けると共に、細分化された気泡を再び大きく成長させないようにした発明を提案した(特許文献1参照)。
【0005】
【特許文献1】特開2003−156269号公報
【0006】
以下、特許文献1に開示の発明の概略について図6及び図7を参照して説明する。図6はその電磁弁縦断面図、図7は図6の弁部の拡大図である。
【0007】
この電磁弁は、弁室110を有し一端を閉塞したパイプ部111を有する弁本体101と、弁本体101のパイプ部111の外周に装備された電磁コイル102と、弁本体101のパイプ部111の内部に固定された吸引子103と、吸引子103に弁本体101のパイプ部111の長手方向に摺動自在に設けた棒状の弁体104と、弁体104に連結されたプランジャ105と、弁本体101の開口端に設けた弁座シート部材106と、吸引子103とプランジャ105との間に配設された弁体104を弁座シート部材106と反対方向の開弁方向に向って付勢する開弁用付勢手段であるコイルスプリング107とを備えている。弁座シート部材106には、弁体104が離接する弁座118が形成され、パイプ部111は、電磁コイル102を収容するコイルケース108が装備され、コイルケース108がパイプ部111に固定されている。
【0008】
弁本体101の周壁109には、図1に示すように、垂直な中心軸線と直交する方向に入口側パイプ119が接続され、弁本体101のパイプ部111の内部には、弁本体101の弁室110の上側に円筒状の吸引子103が配設され、パイプ部111の内部に固定されている。吸引子103には、これを貫通する棒状の弁体104が弁本体101のパイプ部111の長手方向に沿って摺動自在に設けられ、弁体104の先端部には弁座シート部材106の弁座118に離接する弁部112が形成されている。
【0009】
弁部112は肩部113とこれを介して連通する円筒状の壁部114とからなり、壁部114の内部には空間115が形成される。また、上記弁体104には、その中心部において、上記空間115に連通する小孔122が弁体104の弁部112寄りに横方向に形成される。
【0010】
さらに、弁部112の先端116において、その弁部112内の空間115に気泡を細分化する部材として多孔質部材124が配置される。この多孔質部材124は、所定の厚さの円盤形状に形成され、その円盤の周縁を弁部112の先端にてカシメ固定されることにより弁部112の先端に固定されて、弁部112に保持される。また、気泡を細分化する部材125は、弁部112の肩部113と壁部114にまたがって段部117に当接し、弁部112に圧入により固定して保持された多孔質部材であり、この多孔質部材125は円筒状に形成されると共に、その内周面全周に空間126が弁部112の壁部114との間に形成されており、この空間126に連通する小孔122が弁部112に横方向に空間115に連通して設けられていることになる。
弁体104の外側には、開弁用のコイルスプリング107が配設され、プランジャ105はコイルスプリング107の付勢力により吸引子103と離間する方向に常時付勢されている。弁座シート部材106には、出口側パイプ110が接続されている。
【0011】
かかる電磁弁において、電磁コイル102に通電すると電磁弁は閉弁し、この閉弁状態において、入口側パイプ119と出口側パイプ120とは小孔122を介して連通する。そこで、所定冷凍サイクルの除湿運転時において、冷媒を入口側パイプ119から流すと冷媒中の大きな気泡は多孔質部材125を通過する際に細分化され、その細分化された状態で空間126に流入して冷媒の通過面積が確保されると共に、空間126内にて冷媒中の気泡は均一に分布して小孔122に流入する。
【0012】
而して、冷媒中に気泡は細分化されているので、冷媒の流動音は低減される。さらに、冷媒は小孔122による絞り作用を経て、弁部112内の空間115に流入する。そして、この空間115内で冷媒中に気泡が大きく成長しても、多孔質部材124を通過する際に気泡は細分化され、出口側パイプ120に流入するので、気泡による冷媒流動音は低減され、冷媒は冷凍サイクル内で冷却・除湿を行うことができる。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公知の電磁弁において冷媒中にコンタミ、ゴミ等が混入している場合に、気泡を細分化する部材の冷媒流入面に付着・集積されて、長期間の使用において、目詰まりを発生させる場合があると考えられる。
【0014】
そこで、このような不具合を想定して、該不具合が発生しないようにする技術として発明されたもので、本発明は、弁体内に気泡を細分化する部材を組み付けるに当って、気泡を細分化する部材の冷媒流入面を、その側壁面に加えて、その上面をも流入面とすることで、静音性の向上と共に、仮に冷媒中に混在するコンタミ、ゴミ等が付着しても、気泡を細分化する部材としての機能が長期間にわたって失われない、耐久性が大きい電磁弁を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る電磁弁は下記の手段を講じた。即ち、
請求項1記載の電磁弁は、電磁コイルにより弁体を弁座部に対して接離させることにより弁の開閉を行う電磁弁において、上記弁体にはその冷媒流入側に孔とこの孔に連通する通路が設けられると共に、前記孔の流入側及び前記通路内にそれぞれ気泡を細分化する部材が設けられ、該部材の下流側の流路に流路絞り部が形成され、更に該流路絞り部の下流側の流路に、更に気泡を細分化する部材が設けられていることを特徴とする電磁弁であって、上記通路内に設けられた気泡を細分化する部材に対して、冷媒の流入面を、上記部材の側面と上面としたことを特徴とする。
【0016】
かかる特徴により、冷媒流動音を抑制し、騒音の発生を防止できることに加えて、多孔質部材の製造時にその形状が変形し(だれ)て、冷媒流入面を構成する側面の孔が縮小している場合であっても、また、冷媒中に混在するコンタミ、ゴミ等が付着しても、多孔質部材の上面からの流入が可能であるから、冷媒の流入が円滑に行われる。
【0017】
請求項2記載の電磁弁は、請求項1記載の電磁弁において、孔の流入側に設けられた気泡を細分化する部材を、弁部の略全側面に配置させたことを特徴とする。
かかる特徴により、該気泡を細分化する部材への冷媒の流入面が該部材の全幅にわたっていることから、多少のコンタミ、ゴミ等が付着しても、機能低下させない。
【0018】
請求項3記載の電磁弁は、請求項1又は請求項2記載の電磁弁において、上記流路絞り部の下流側に配置された気泡を細分化する部材を、複数積層して配置させることを特徴とする。
請求項4記載の電磁弁は、請求項1乃至請求項3記載のいずれかの電磁弁において、上記通路内に配置される気泡を細分化する部材を、複数積層して配置させることを特徴とする。
【0019】
かかる請求項3又は請求項4記載の電磁弁の特徴により、気泡を細分化する部材の種類・数・厚み等を種々設計・選択できるから、多くの状況に対応させた状態で気泡の細分化・静音化が促進される。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は実施形態1に係る電磁弁の開状態の縦断面図、図2は図1の電磁弁の弁部の拡大図、図3は実施形態1に係る電磁弁の閉状態の縦断面図である。なお、下記の説明において、図面との関係で上下左右の表現を用いるが、実際の位置関係はこれに限るものではない。
【0021】
本発明の電磁弁は、図1に示すように、弁本体1の内部に弁室10を有すると共に、弁本体1の上部には吸引子3の係止部3aを介して、一端を閉塞したパイプ部3bが装着されており、上記パイプ部3bの外周には電磁コイル2が装備され、パイプ部3bの内部には、吸引子3に対してパイプ部3bの長手方向に摺動自在に棒状の弁体4が設けられている。
【0022】
また、この電磁弁は、パイプ部3b内に、弁体4に連結されたプランジャ5と、弁本体1の下部開口端に設けた弁シート6と、吸引子3とプランジャ5との間に配設されたコイルスプリング7と、を備えている。なお、コイルスプリング7は、弁体4を弁シート6と反対方向の開弁方向に向って付勢する開弁用付勢手段である。
【0023】
上記パイプ部3bの外側には、図1に示すように、ボビン2aが嵌合装着され、ボビン2aの周囲には電磁コイル2が巻回され、ボビン2aはコイルケース8の内部に収容されている。上記ボビン2aには、図1に示すように、リード線2cが接続され、電磁コイル2はリード線2cを介して通電される。
【0024】
また、コイルケース8の互いに対向する水平な上壁8a及び下壁8bには垂直な同一中心軸線上に沿って貫通孔8c及び貫通孔8dがそれぞれ設けられ、パイプ部3bが挿通されている。また、コイルケース8の上壁8aの上部には、図1に示すように、板金製の押圧係止部材9が配設され、該押圧係止部材9の一端には上方に向って直角に折曲した立上り部が形成され、該立上り部に上記パイプ部3bの係止凹部3dに係合する突起9aが形成されている。また、コイルケース8の上壁8aは、図1に示すように、リベット2bを介して押圧係止部材9に支持されている。
【0025】
更に、弁本体1のパイプ部3bの上端寄りの内部には、図1に示すように、円筒状のプランジャ5が移動自在に配設され、プランジャ5の端壁には垂直な中心軸線上に沿って弁体4の小径部46を固定するための固定用孔5aが設けられている。なお、符号5bは均圧孔である。上記固定用孔5aには、図1に示すように、下方より弁体4の小径部46が嵌入され、弁体4の小径部46の先端にカシメ止め加工を施すことにより、プランジャ5は弁体4の小径部46に連結されている。上記弁体4の外側には、図1に示すように、吸引子3とプランジャ5との間に開弁用のコイルスプリング7が配設され、プランジャ5はコイルスプリング7の付勢力により吸引子3と離間する方向に常時付勢されている。
【0026】
弁シート6には、図1に示すように、弁本体1の弁室10の内部に臨んで弁体4の離接する弁座部6aが形成され、弁シート6は弁本体1に溶接・固着されている。なお、弁本体1と弁シート6はステンレススチールよりなり、弁本体1及び弁シート6はプレス加工により成形されている。
【0027】
上記パイプ部3bの外周には、図1に示すように、電磁コイル2を収容するコイルケース8が装備され、コイルケース8に固定された押圧係止部材9が弁本体1のパイプ部3bに形成した係止凹部3dに係止され、コイルケース8が押圧係止部材9を介して弁本体1のパイプ部3bに固定されている。
【0028】
弁本体1を構成する円筒状の周壁1aの内部には、図1に示すように、弁室10が形成され、上記周壁1aには垂直な弁体4に沿った中心軸線と直交する方向にパイプ嵌合孔1bが設けられ、入口側パイプ1cが溶着されている。
また、上記周壁1aの下端は、弁シート6が装着される。該弁シート6は、パイプ状の弁座部6aと、該弁座部6aの下部に形成されたパイプ嵌合部6bと、該パイプ嵌合部6bの外周部に形成されたフランジ6cと、からなり、該フランジ6cの外周部に周壁1aが溶着される。
【0029】
また、上記周壁1aの上端には吸引子3が装着される。該吸引子3はその下部に段部3cが形成され、該段部3cの下部には弁本体1の周壁1aの上端が装着されている。また、前記吸引子3の上部外周に形成されている係止部3aにはパイプ部3bの下部が装着されている。また、このパイプ部3bの上端は閉塞されている。
【0030】
更に、上記弁シート6下部に形成されたパイプ嵌合部6bには出口側パイプ1dが溶着され、また、パイプ部3bの外周面には係止凹部3dが形成されている。また、上記吸引子3の下部には下部の弁室10に連通する凹部が形成されて上部弁室11を構成している。
【0031】
上記吸引子3には、図1に示すように、これを貫通する例えば真鍮製の棒状の弁体4がパイプ部3bの長手方向に沿って摺動自在に設けられ、弁体4の下端部には弁シート6の弁座部6aに離接する弁部40が形成され、弁体4の上端部には小径部46が形成されている。この小径部46がプランジャ5下部の固定用孔5aに嵌合・固定されることになる。
【0032】
弁部40には、図2に示すように、その上方の弁棒部分より径大に形成され、その段部となる肩部41を有する円筒状の側壁部42が形成され、また、該側壁部42の内部には冷媒の通路となる下方が開放された空間43が形成される。また、この空間43の上部分を構成する上面隙間部44aの上壁には、第2の多孔質部材52(後述)を上方から支持する支持突部44gが形成されている。
【0033】
そして、前記空間43に連通して横断面積が小さい孔、即ち、小孔44が側壁部42に横方向に形成され、該小孔44の両端部は弁部40が開状態において上部弁室11に開口している(図1参照)。但し、図3に示す閉弁状態においては、弁室10で開口する。また、側壁部42内の空間43には後述の案内環部材47が配置され、側壁部42に圧入して嵌合される。なお、上記側壁部42における小孔44の開口部近傍部は薄肉部42bとして形成され、その結果として、小孔44の開口部には、多孔質部材51(後述)との隙間44fが形成される。
【0034】
上記弁部40の肩部41の上部で小孔44の開口に臨ませて冷媒中の気泡を細分化する部材として第1の多孔質部材51が嵌合・保持される。この第1の多孔質部材51は、上下に所定長さで均一径の円筒状物からなり、肩部41の上部に載置され、上記側壁部42の外周部に嵌合され、その上端部の位置まで配置される。また、多孔質部材51の上部は弁体4に装着されるワッシャ48によって支持される。なお、多孔質部材51と小孔44との間には、上下幅の大きい隙間44fが形成されていることから、多孔質部材51内での冷媒の流路範囲が広がり、気泡の細粒化が促進される。
【0035】
また、上記空間43の上部には、図2に示すように、気泡を細分化する第2の部材として円柱状の多孔質部材52が配置される。この多孔質部材52は所定厚みの円柱体で側壁部42の内壁に近接する径で構成され、その上面の中心部は支持突部44gによって支持される。また、この支持突部44gによって多孔質部材52の上面52bには上面隙間部44aが形成される。また、多孔質部材52の側周面52aの上部は小孔44に連通している。したがって、小孔44に流入した冷媒は、多孔質部材52の側周面52aの上部、及び、上面52bから多孔質部材52内に流入することになる。
【0036】
そして、この多孔質部材52の下部(下流側)には、案内環部材47(後述)が設けられ、この案内環部材47の下部(下流側)に、第3の多孔質部材53(後述)が配置される。
【0037】
上記のように、弁部40における空間43内には、細分化気泡の状態を保持させるための流路絞り部dが、案内環部材47によって形成される。該案内環部材47は所定厚みの環状部材からなり、上方から下方に入口側径大部47f、細径の流路絞り部d、及び、出口側径大部47dが形成されている。また、この案内環部材47は、図2に示すように、下方から第3の多孔質部材53によって支持される。
【0038】
そして、この案内環部材47を流動する冷媒は、そのエネルギが比較的緩やかに速度エネルギに変換され、急激な収縮・膨張が行われないことから、冷媒内に気泡が含まれている場合にも気泡の急激な成長(膨張)は発生しない。即ち、冷媒中に細分化された気泡があっても、大きく成長させない。
【0039】
図2に示すように、気泡を細分化する第3の部材として円柱状の多孔質部材53が空間43の下部に配置される。この多孔質部材53は下方の円盤状の支持盤体63(後述)によって支持される。
【0040】
上記各多孔質部材51,52,53は、例えば発泡金属が用いられ、発泡金属として、SUS(ステンレススチール)を用いた場合は、略3g/cm3の高密度の連続気泡の発泡体から構成されている。そして、このような高密度の条件を満たせば、プラスチックやステンレス、真鍮等の金属の糸を編んでメッシュ状に所定の厚さに成形した金網部材を用いてもよい。さらには所定の厚さの金属板に所定数の貫通穴を形成したものを用いてもよい。なお、これらの多孔質部材の素材は後述の実施形態2,3においても同様である。
【0041】
また、上記支持盤体63は、側壁部42の内周面に嵌合可能な大きさで所定厚みの円盤形状に形成され、図2に示すように、通孔64が複数個形成されており、その上部の多孔質部材53を支持しており、支持盤体63は、弁体4下端のカシメ部42aによって支持されている。
弁部40内の冷媒はこの通孔64から、出口側パイプ1dに流出することになる。
【0042】
次に、本発明の実施形態1の作用について説明する。
先ず、除湿運転について説明する。この電磁弁は、電磁コイル2に通電すると、吸引子3に電磁コイル2の通電により磁力が発生し、吸引子3がプランジャ5を下方に向って吸引し、プランジャ5が弁本体1のパイプ部3bの内部を吸引子3の吸引によりコイルスプリング7の付勢力に抗しながら下方に向って移動すると同時に、弁体4が吸引子3に案内されながらプランジャ5と共に弁シート6の弁座部6aに向って下方に移動し、図3に示すように、弁体4の弁部40が弁シート6の弁座部6aに密接し、電磁弁は閉弁状態となる。
【0043】
かかる閉弁状態において、入口側パイプ1cと出口側パイプ1dとは、弁室10、上部弁室11、多孔質部材51、隙間44f、小孔44、多孔質部材52、流路絞り部d、多孔質部材53及び支持盤体63と、を介して連通する。そこで、所定冷凍サイクルの除湿運転時において、冷媒を入口側パイプ1cから流すと、弁体4には小孔44が設けてあるので、絞り作用を受けて上記冷媒は分散され、冷媒の流量及び運動エネルギーが小さくなり、冷媒の流動音は低減される。しかも、絞り作用を受けて空間43から出口側パイプ1dに流出する冷媒に気泡が発生しても、冷媒は気泡を細分化する部材として第1乃至第3の多孔質部材51,52,53を通過する際に、冷媒中の気泡は細分化され、気泡による冷媒の流動音が低減される。
【0044】
更に、本発明は前記絞り部dが設けられ、細分化後の冷媒を通過させることから、細分化された気泡は、再び気泡が成長して大きくなることなく、第3多孔質部材53を通過する。このとき、更に冷媒中の気泡は細分化され、気泡による冷媒の流動音が低減される。そして、冷媒は出口側パイプ1dに流出して、上記冷凍サイクルにおいて冷却及び除湿を行う。
特に、本実施形態1においては、小孔44に流入した冷媒は、多孔質部材52の側周面52aの上部及び上面52bの広い面積から多孔質部材52内に流入することから、側周面52aの上部及び上面52bに、仮にゴミ、コンタミ等が付着しても、冷媒の流入が阻害されることがなく、電磁弁としての機能が低下することはない。
【0045】
また、電磁コイル2への通電を遮断すると、吸引子3に磁力が発生せず、吸引子3は吸引力を失い、プランジャ5が弁本体1のパイプ部3bの内部をコイルスプリング7の付勢力により吸引子3と反対方向の上方に向って移動すると同時に、弁体4が吸引子3に案内されながらプランジャ5と共に上方に向って移動し、図1,2に示すように、弁部40が弁シート6の弁座部6aから離間し、電磁弁は開弁状態となって、流体が入口側パイプ1cから弁室10及び弁シート6の内部を通って出口側パイプ1dへと流出する。
【0046】
【実施形態2】
次に、実施形態2について説明する。図4は実施形態2に係る電磁弁の縦断面図である。なお、実施形態2においては、実施形態1とは弁部40aの形状が異なるのみで、他の構成は同一であるので、図1と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【0047】
実施形態2においては、実施形態1と比べて、第3の部材である多孔質部材53が2個設けられている点が相違するのみである。即ち、略同一形状の多孔質部材53と多孔質部材53’が、空間43内に積層状態で配置される。即ち、実施形態1の場合と比べて、空間43内における案内環部材47の位置が多孔質部材53’の厚み分だけ高くなると共に、前記多孔質部材53’が配置される長さ(高さ)分だけ空間43が拡大されており、したがって支持突部44g及び小孔44が高い位置に形成され、その分、上面隙間部44aとワッシャ48の距離は短く形成されている。なお、多孔質部材53’は、多孔質部材53に対して、その厚み(上下高さ)、素材、孔径、加工手段等を相違させてもよい。また、単に多孔質部材53’を1個追加するだけでなく更に多くの多孔質部材(図示せず)を追加してもよい。
【0048】
【実施形態3】
次に、実施形態3について説明する。図5は実施形態3に係る電磁弁の縦断面図である。なお、実施形態3においては、実施形態1とは弁部40bの形状が異なるのみで、他の構成は同一であるので、図1と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【0049】
実施形態3においては、実施形態1と比べて、第2の部材である多孔質部材52が2個設けられている点が相違するのみである。即ち、略同一形状の多孔質部材52と多孔質部材52’が空間43内に積層状態で配置される。したがって、実施形態1の場合と比べて、前記多孔質部材52’が配置される長さ(高さ)分だけ空間43が拡大され、したがって支持突部44g及び小孔44が高い位置に形成され、その分、上面隙間部44aとワッシャ48の距離は短く形成されている。なお、多孔質部材52’は、多孔質部材52に対して、その厚み(上下高さ)、素材、孔径、加工手段等を相違させてもよい。また、単に多孔質部材52’を1個追加するだけでなく更に多くの多孔質部材(図示せず)を追加してもよい。
【0050】
なお、上記多孔質部材51,51’,52,52’,53,53’の形状は、円筒形或いは円柱形としたが、その他の形状であってもよい。
【0051】
【発明の効果】
本発明によれば、冷媒中の気泡を細分化する高密度の部材を弁体に設けたことにより、冷媒の流動音を低減し、騒音を抑制することができる。特に、多孔質部材の流入面の一部を製造時の変形が少ない上面としたことで、コンタミ等の多孔質部材の詰まりに伴なう機能低下をなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態1に係る電磁弁の開状態の縦断面図。
【図2】図1の電磁弁の弁部の拡大図。
【図3】実施形態1に係る電磁弁の閉状態の縦断面図。
【図4】実施形態2に係る電磁弁の開状態の縦断面図。
【図5】実施形態3に係る電磁弁の開状態の縦断面図。
【図6】従来技術に係る電磁弁の縦断面図。
【図7】図6の弁部の拡大図。
【符号の説明】
d・・流路絞り部
1・・弁本体 1a・・周壁 1b・・パイプ嵌合孔
1c・・入口側パイプ 1d・・出口側パイプ
2・・電磁コイル 2a・・ボビン 2b・・リベット 2c・・リード線
3・・吸引子 3a・・係止部 3b・・パイプ部
3c・・段部 3d・・係止凹部 4・・弁体
5・・プランジャ 5a・・固定用孔 5b・・均圧孔
6・・弁シート 6a・・弁座部 6b・・パイプ嵌合部 6c・・フランジ
7・・コイルスプリング
8・・コイルケース 8a・・上壁 8b・・下壁 8c・・貫通孔
8d・・貫通孔 9・・押圧係止部材 9a・・突起
10・・弁室 11・・上部弁室
40,40a,40b・・弁部 41・・肩部
42・・側壁部 42a・・カシメ部
42b・・薄肉部 43・・空間(通路)
44・・小孔(孔) 44a・・上面隙間部 44f・・隙間
44g・・支持突部 46・・小径部 47・・案内環部材
47d・・出口側径大部 47f・・入口側径大部 48・・ワッシャ
51,51’・・多孔質部材(第1の部材)
52,52’・・多孔質部材(第2の部材)
52a・・側周面 52b・・上面
53,53’・・多孔質部材(第3の部材)
63・・支持盤体 64・・通孔
101・・弁本体(公知) 102・・電磁コイル 103・・吸引子
104・・弁体 105・・プランジャ 106・・弁座シート部材
107・・コイルスプリング 108・・コイルケース
109・・周壁 110・・弁室 111・・パイプ部
112・・弁部 113・・肩部 114・・壁部
115・・空間 116・・先端 117・・段部
118・・弁座 119・・入口側パイプ
120・・出口側パイプ 122・・小孔
124・・多孔質部材(気泡を細分化する部材)
125・・多孔質部材(気泡を細分化する部材)
126・・空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electromagnetic valve used for an air conditioner or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a solenoid coil is provided around the plunger tube provided in the valve body, a movable suction element is provided on the valve body side and a plunger is provided on the other side in the plunger tube, and the movable suction element and the plunger are energized by a valve opening spring. There is known a closed solenoid valve when energized in which a plunger and a valve body are coupled by caulking and stored.
[0003]
When such a conventional solenoid valve is used in an air conditioner that performs a dehumidifying operation in a refrigeration cycle, a hole is provided in the valve body as a throttle for the dehumidifying operation. However, when a hole is provided in the valve body, there is a problem in that a refrigerant flow noise may be generated along with the throttling action, and if it occurs, noise is generated.
[0004]
Therefore, as a technology for reducing this noise, in a throttle device used as a throttle valve for dehumidification in an air conditioner having a dehumidifying mode, the refrigerant passing sound in the throttle passage is reduced, and the dehumidifying operation performance is achieved even in long-term use. A throttling device that can be maintained has been developed, but the present inventors have further developed technology to reduce the refrigerant passing sound, and the valve body is integrated with a member for subdividing bubbles, and is further subdivided. An invention has been proposed in which large bubbles are prevented from growing again (see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2003-156269
[0006]
The outline of the invention disclosed in
[0007]
This solenoid valve includes a
[0008]
As shown in FIG. 1, an
[0009]
The
[0010]
Further, a
A
[0011]
In such an electromagnetic valve, when the
[0012]
Thus, since the bubbles are subdivided in the refrigerant, the flow noise of the refrigerant is reduced. Further, the refrigerant flows into the
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, when contamination, dust, etc. are mixed in the refrigerant in the above-mentioned known solenoid valve, it will adhere and accumulate on the refrigerant inflow surface of the member that subdivides the bubbles, causing clogging in long-term use It may be possible to
[0014]
Therefore, assuming such a problem, the invention was invented as a technique for preventing the problem from occurring. The present invention subdivides the bubbles when assembling a member for subdividing the bubbles in the valve body. In addition to the sidewall surface of the refrigerant inflow surface of the member to be used, the upper surface is also the inflow surface, so that noise is improved, and even if contamination, dust, etc. mixed in the refrigerant adhere to the air bubbles, An object of the present invention is to provide a highly durable electromagnetic valve that does not lose its function as a subdivided member over a long period of time.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the solenoid valve according to the present invention has the following means. That is,
The electromagnetic valve according to
[0016]
In addition to being able to suppress refrigerant flow noise and prevent noise generation, this feature deforms (sagging) the shape of the porous member during manufacturing, reducing the side holes constituting the refrigerant inflow surface. Even if it is a case, and even if the contamination, dust, etc. which are mixed in a refrigerant | coolant adhere, inflow from the upper surface of a porous member is possible, inflow of a refrigerant | coolant is performed smoothly.
[0017]
The electromagnetic valve according to
With this feature, since the inflow surface of the refrigerant to the member that subdivides the bubbles extends over the entire width of the member, the function does not deteriorate even if some contamination, dust, or the like adheres.
[0018]
According to a third aspect of the present invention, in the electromagnetic valve according to the first or second aspect, a plurality of members for subdividing the air bubbles disposed downstream of the flow passage restricting portion are disposed. Features.
The electromagnetic valve according to
[0019]
According to the characteristics of the electromagnetic valve according to
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 is a longitudinal sectional view of an electromagnetic valve according to
[0021]
As shown in FIG. 1, the solenoid valve of the present invention has a
[0022]
In addition, this electromagnetic valve is arranged in the
[0023]
As shown in FIG. 1, a
[0024]
Further, the horizontal
[0025]
Further, as shown in FIG. 1, a
[0026]
As shown in FIG. 1, the
[0027]
As shown in FIG. 1, a
[0028]
As shown in FIG. 1, a
A
[0029]
A
[0030]
Further, an
[0031]
As shown in FIG. 1, the
[0032]
As shown in FIG. 2, the
[0033]
A hole having a small cross-sectional area communicating with the
[0034]
The first
[0035]
In addition, as shown in FIG. 2, a cylindrical
[0036]
A guide ring member 47 (described later) is provided at the lower part (downstream side) of the
[0037]
As described above, in the
[0038]
The refrigerant flowing through the
[0039]
As shown in FIG. 2, a cylindrical
[0040]
Each of the
[0041]
Further, the
The refrigerant in the
[0042]
Next, the operation of
First, the dehumidifying operation will be described. When this electromagnetic valve is energized to the
[0043]
In such a valve-closed state, the
[0044]
Further, in the present invention, since the throttle part d is provided and the subdivided refrigerant is allowed to pass, the subdivided bubbles pass through the third
In particular, in the first embodiment, the refrigerant flowing into the
[0045]
Further, when the energization to the
[0046]
Next,
[0047]
The second embodiment is different from the first embodiment only in that two
[0048]
Next,
[0049]
The third embodiment is different from the first embodiment only in that two
[0050]
The
[0051]
【The invention's effect】
According to the present invention, by providing the valve body with a high-density member that subdivides the bubbles in the refrigerant, the flow noise of the refrigerant can be reduced and noise can be suppressed. In particular, since a part of the inflow surface of the porous member is an upper surface with little deformation during production, it is possible to eliminate the functional deterioration due to clogging of the porous member such as contamination.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an electromagnetic valve according to a first embodiment in an open state.
FIG. 2 is an enlarged view of a valve portion of the solenoid valve of FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the electromagnetic valve according to the first embodiment in a closed state.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an electromagnetic valve according to a second embodiment in an open state.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an electromagnetic valve according to a third embodiment in an open state.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a solenoid valve according to the prior art.
7 is an enlarged view of the valve portion of FIG. 6;
[Explanation of symbols]
d ・ ・ Flow path restricting part
1. Valve body 1a ...
1c ・ ・
2 ....
3. Suction element 3a ... Locking
3c ··
5. ・
6. ・
7. Coil spring
8. ・
8d ・ ・ Through
10. ・
40, 40a, 40b ...
42 ..
42b ..
44 ·· Small holes (holes) 44a · · Upper surface clearance 44f · · Clearance
44g ・ ・ Supporting
47d ··· outlet side large diameter portion 47f · · inlet side
51,51 '.. Porous member (first member)
52, 52 '.. Porous member (second member)
52a ... Side
53, 53 '.. Porous member (third member)
63 .. Supporting
101 ... Valve body (known) 102 ...
104 .. Valve body 105..
107 ・ ・
109 ... Peripheral wall 110 ...
112 ...
115 ···
118..
120 ..
124 .. Porous member (member for subdividing bubbles)
125 .. Porous member (member for subdividing bubbles)
126 .. Space
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