JP2019116795A - Beam reinforcement and method of arranging the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建物の基礎梁や柱同士を繋ぐ梁を構成する梁筋とその配筋方法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a beam bar constituting beams for connecting foundation beams or columns of a building and a method of arranging the beam bars.
建物の基礎梁や柱同士を繋ぐ梁を構成する梁筋の配筋に当たり、現場にて梁筋の長手方向に亘ってあばら筋間のピッチを測定しながら複数のあばら筋を配筋し、あばら筋を構成する縦筋に横筋（腹筋）を結束等にて取り付け、あばら筋の上下内側にそれぞれ複数の主筋を接続する作業を効率化するべく、いわゆる溶接鉄筋を使用する施工方法が適用されることがある。この溶接鉄筋は、工場等にて例えばあばら筋と横筋を予め溶接にてユニット化したものであり、このような溶接鉄筋を現場に搬入し、現場にて例えば上方のユニットと下方のユニットを接続することにより、閉鎖型のあばら筋を配筋する。そして、閉鎖型のあばら筋の上下の内側に上端主筋と下端主筋を配筋し、結束等することにより、梁筋が配筋される。 In order to measure the pitch between the ribs at the site in the longitudinal direction of the beam bars, a plurality of rib bars are arranged, and the rib is arranged on the beam bars constituting the beam connecting the foundation beams and columns of the building. A construction method using so-called weld rebars is applied to streamline the work of attaching transverses (abdominals) to the longitudinals that make up the muscles by binding etc. and connecting multiple main bars to the upper and lower inside of the rib respectively Sometimes. The welded reinforcing bar is, for example, a unit formed in advance by welding at the factory or the like, with the split bars and the horizontal bars, and such welded reinforcing bars are carried to the site, and for example, the upper unit and the lower unit are connected at the site By doing this, the closed ribs are arranged. Then, the upper and lower main bars are arranged on the upper and lower inner sides of the closed rib, and the beam is arranged by binding or the like.
ここで、複数のあばら筋が上端主筋と下端主筋でユニット化された下方ユニットに対して、フックを有していないキャップタイを被せて配筋することにより形成される、梁筋の配筋構造と配筋方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Here, a plurality of barbs are formed by placing a cap tie without hooks on a lower unit united with upper and lower main bars, and arranging the rebar structure of beam bars And a reinforcement method has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献１に記載の梁筋では、キャップタイである上方のあばら筋がフックを有していないことに加えて、下方のあばら筋に対してキャップタイが僅かにラップした状態で配筋されているに過ぎないことから、十分な強度を有している梁筋であるか否かは不明である。なお、鉄筋コンクリート造配筋指針・同解説 ２０１０（日本建築学会）によれば、上記するキャップタイ形式の配筋においては、例えば、下方のあばら筋の上端に１３５度のフックを設け、この下方のあばら筋とキャップタイを８ｄ（ｄは異形鉄筋の呼び名）の重ね継手長さで重ねる配筋仕様が記載されている。このような一般仕様に鑑みると、特許文献１に記載のキャップタイ形式の梁筋の強度が十分であるか否か、言い換えれば、上下のあばら筋同士が強度のある態様で閉鎖型の鉄筋を形成しているか否かが不明であると言わざるを得ない。 However, in addition to the upper rib which is a cap tie having no hook, in the beam described in Patent Document 1, the reinforcement is arranged in a state in which the cap tie is slightly wrapped with respect to the lower rib. Because it is only done, it is unclear whether it is a beam having sufficient strength. According to the reinforced concrete structural reinforcement guidelines and commentary 2010 (Architectural Society of Japan), for example, in the above-mentioned cap-tie type reinforcement, a hook of 135 degrees is provided at the upper end of the lower rib, and the lower part A bar arrangement specification is described in which the balustrade and cap tie are overlapped by the lap joint length of 8 d (d is a name of deformed rebar). In view of such a general specification, whether or not the strength of the cap-tie-type beam bars described in Patent Document 1 is sufficient, in other words, closed rebars in a mode in which the upper and lower ribs are strong. It has to be said that it is unknown whether it has formed or not.
本発明は上記する問題に鑑みてなされたものであり、高強度で施工性に優れた梁筋とその配筋方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a beam of high strength and excellent in workability and a method of arranging the beam.
前記目的を達成すべく、本発明による梁筋の一態様は、上方に開いたコの字状を呈し、底筋部と該底筋部の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部とを有する第一のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第一のあばら筋同士が、対応する左右の前記立ち上がり筋部の上端内側に全強度溶接にて上端主筋に接続されてなる下方ユニットと、
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて横筋に溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットと、から構成され、
前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋が接続されており、
前記下方ユニットに前記上方ユニットが被せられた状態において、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とが所定の重ね継手長さでラップしていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, an aspect of the beam according to the present invention is in the shape of a U-shape open upward, and has a bottom muscle and a rising muscle rising upward from the left and right ends of the bottom muscle. A lower unit in which one rib is disposed at a predetermined pitch, and each first rib is connected to the upper main wire by full strength welding inside the upper end of the corresponding left and right upstanding muscle,
A second rib is disposed at a predetermined pitch, and has a U-shape open downward, and has a caudal muscle portion and a sagittal muscle portion drooping downward from the left and right ends of the crest muscle portion. An upper unit in which two ribs are connected by welding to a transverse wire at a predetermined position outside the corresponding left and right sagittal muscle portions, and the hook portion is not provided at an end of the sagittal muscle portion And
A lower end main reinforcement is connected to an inner side of a bending portion at the boundary between the bottom reinforcement and the rising reinforcement forming the first rib.
In a state in which the upper unit is put on the lower unit, the rising muscle portion of the corresponding first rib and the saging portion of the second rib are lapped at a predetermined lap joint length. It is characterized by
本態様によれば、複数の第一のあばら筋が上端主筋にて一体化された下方ユニットの立ち上がり筋部と、複数の第二のあばら筋が横筋にて一体化された上方ユニットの垂れ筋部が、所定の重ね継手長さでラップしていることにより、高い強度で一体化された梁筋が形成される。ここで、下方ユニットにおいて第一のあばら筋と上端主筋が接続される「全強度溶接」とは、「全強度鉄筋交差溶接」とも言い、あばら筋のＪＩＳ規格降伏点以上の強度を溶接部が有し、鉄筋の伸びも溶接前の鉄筋のＪＩＳ規格値以上であり、溶接部のせん断強度があばら筋の短期の許容引張強度以上となるスポット溶接を意味する。なお、通常のスポット溶接は、溶接部が鉄筋のＪＩＳ規格降伏点の１／３乃至２／３程度を保証するものである。この全強度溶接は、通常のスポット溶接を二回以上繰り返すものであり、一度のスポット溶接後に溶接部が急冷する前に二度目のスポット溶接を行うことにより焼き鈍す溶接方法である。 According to this aspect, the rising muscle portion of the lower unit in which the plurality of first ribs are integrated at the upper main line, and the sagittal muscle of the upper unit in which the plurality of second ribs are integrated in the transverse muscle The part is wrapped with a predetermined lap joint length to form an integrated beam with high strength. Here, “full strength welding” in which the first rib and the upper main bar are connected in the lower unit is also called “full strength rebar cross welding”, and the welded portion has a strength higher than the JIS standard yield point of the rib. Also, the elongation of the reinforcing bar is also equal to or greater than the JIS standard value of the reinforcing bar before welding, meaning spot welding in which the shear strength of the welded portion is equal to or higher than the short-term allowable tensile strength of the bar. In ordinary spot welding, the welded portion guarantees about 1/3 to 2/3 of the JIS standard yield point of the reinforcing bar. This full strength welding is a welding method in which normal spot welding is repeated twice or more times, and annealing is performed by performing spot welding a second time before the weld is quenched after spot welding once.
なお、下方ユニットに必ずしも含まれない下端主筋が、第一のあばら筋を形成する底筋部と立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に接続されている。この下端主筋も、第一のあばら筋に対して全強度溶接にて接続されていてもよいし、結束線等で結束されてもよい。この第一のあばら筋に対する下端主筋の接続態様は、後述する配筋方法の相違によって異なってくるものである。 In addition, the lower end main muscle which is not necessarily included in the lower unit is connected to the inside of the bending portion at the boundary between the bottom muscle portion and the rising muscle portion which form the first rib. The lower main reinforcement may also be connected to the first rib by full strength welding, or may be bound by a binding wire or the like. The connection mode of the lower end main bars to the first ribs is different depending on the difference in the method of arranging the bars to be described later.
一方、上方ユニットにおいて複数の第二のあばら筋と横筋を接続する「溶接」は、全強度溶接の他、一般のスポット溶接を意味する広義の溶接を意味している。また、上方ユニットにおいて複数の第二のあばら筋に横筋が溶接されていることにより、この溶接された横筋は、第二のあばら筋におけるフック代替筋となる。同様に、下方ユニットにおいて、溶接された上端主筋は、第一のあばら筋におけるフック代替筋となる。このようにフック代替筋である横筋を備えていることにより、第二のあばら筋からはフックを不要にできる。同様に、フック代替筋である上端主筋を備えていることにより、第一のあばら筋からもフックを不要にできる。なお、「所定の重ね継手長さ」とは、「所定のフック付き重ね継手長さ」を意味しており、コンクリートの設計基準強度Ｆｃ（Ｆｃ＝２１Ｎ／ｍｍ２等）と鉄筋の種類（ＳＤ２９５Ａ，Ｂ、ＳＤ３４５等）によって決定され、一般に２０ｄ乃至４０ｄ（ｍｍ）の間で設定される（ｄは異形鉄筋の呼び名）。 On the other hand, "welding" connecting a plurality of second ribs and transverse bars in the upper unit means welding in a broad sense meaning general spot welding as well as full strength welding. Also, by welding the transverse bars to the plurality of second ribs in the upper unit, the welded transverse bars become hook substitutes in the second ribs. Similarly, in the lower unit, the welded upper main bars serve as hook substitutes in the first rib. By providing the transverse muscle which is a hook alternative muscle in this way, it is possible to make the hook unnecessary from the second rib. Similarly, the hook can be made unnecessary from the first rib by providing the upper main bar which is a hook alternative muscle. In addition, "predetermined lap joint length" means "predetermined hook lap joint length", and the design standard strength Fc (Fc = 21 N / mm 2 etc.) of concrete and the type of rebar (SD 295A , B, SD 345, etc.) and is generally set between 20 d and 40 d (mm) (d is a name of deformed rebar).
また、本発明による梁筋の他の態様は、前記垂れ筋部の外側の所定位置において、前記横筋が全強度溶接にて接続されていることを特徴とする。
本態様によれば、第二のあばら筋と横筋が通常のスポット溶接でなく、全強度溶接にて接続されていることにより、より一層強度の高い梁筋を形成することができる。
Further, another aspect of the beam according to the present invention is characterized in that the cross bars are connected by full strength welding at a predetermined position outside the sag portion.
According to this aspect, since the second rib and the transverse bar are connected by full strength welding instead of normal spot welding, a beam with even higher strength can be formed.
また、本発明による梁筋の他の態様は、前記横筋が、前記垂れ筋部の下端の外側に接続されていることを特徴とする。
本態様によれば、第二のあばら筋の垂れ筋部の下端に横筋が接続されていることから、この垂れ筋部の長さを、少なくとも第一のあばら筋の立ち上がり筋部との間の重ね継手長さを確保した必要最小限の長さに設定することができ、従って、使用鉄筋量が抑制され、材料コストが抑制された梁筋を提供することができる。
Further, another aspect of the beam according to the present invention is characterized in that the transverse muscle is connected to the outside of the lower end of the sagittal muscle portion.
According to this aspect, since the transverse muscle is connected to the lower end of the sagittal muscle portion of the second rib, the length of the sagittal muscle is set between at least the rising muscle portion of the first rib. The lap joint length can be set to the required minimum length, so that the amount of rebar used can be suppressed, and a beam bar with reduced material cost can be provided.
また、本発明による梁筋の他の態様は、前記横筋が、前記梁筋の高さの中央位置よりも下方位置であって該中央位置の近傍に配設されていることを特徴とする。 Further, another aspect of the beam according to the present invention is characterized in that the cross bar is disposed below the central position of the height of the beam and in the vicinity of the central position.
本態様によれば、横筋を梁筋の高さの中央位置よりも下方位置であって該中央位置の近傍に配設したことにより、曲げ破壊先行型の梁を形成することができ、脆性破壊が抑制された梁に供される梁筋を提供することができる。第一のあばら筋の立ち上がり筋部と第二のあばら筋の垂れ筋部が所定の重ね継手長さだけラップして梁筋を形成していることから、少なくとも梁筋の高さの中央位置よりも上方の領域では、あばら筋がダブルに配置されており、梁筋の高さの中央位置よりも下方の領域に比べて鉄筋量（あばら筋量）が多くなっている。仮に横筋を梁筋の高さの中央位置よりも上方の領域に配筋すると、上記するようにあばら筋量が多いことに加えて横筋が鉄筋量に加算され、上側引張りの曲げモーメントが卓越し易い梁の両端部における曲げ耐力が大きくなり過ぎる恐れがあり、せん断破壊先行型の梁となる可能性が高くなる。そこで、本態様のように横筋を梁筋の高さの中央位置よりも下方位置であって該中央位置の近傍に配設することにより、梁の両端部における曲げ耐力を低減し、せん断破壊先行型でなくて曲げ破壊先行型の梁を形成し易くできる。ここで、「中央位置の近傍」とは、梁筋の梁成をｈとした際に、梁筋の下方からｈ／２の位置が中央位置となり、この中央位置から下方ｈ／４の範囲を意味している。なお、仮に梁筋の梁成が高い場合には、梁の断面内に最小鉄筋量以上の鉄筋を配筋する必要があることから、第二のあばら筋の垂れ筋部において複数段の横筋を溶接にて接続する必要が生じ得る。このような場合は、例えば、少なくとも最下段の横筋を梁筋の高さの中央位置よりも下方の中央位置の近傍に配設しておく。 According to this aspect, by arranging the transverse bars at a position lower than the central position of the height of the beam and near the central position, it is possible to form a bend fracture leading type beam, and brittle fracture It is possible to provide a beam for use in a beam which is restrained. At least from the central position of the height of the beam, since the first rib of the first rib and the sag of the second rib are wrapped by the predetermined lap joint length to form the beam. In the upper area, the ribs are arranged in a double manner, and the amount of rebar (the amount of reinforcement) is larger than that in the area below the center position of the height of the beam. If the cross bar is arranged in a region above the central position of the height of the beam, as described above, the cross bar is added to the amount of rebar in addition to the large amount of rib and the bending moment of the upper tension is superior The bending resistance at both ends of the easy-to-use beam may become too large, and the possibility of becoming a shear failure precedent beam increases. Therefore, bending strength at both ends of the beam is reduced by disposing the cross bar at a position lower than the central position of the height of the beam and near the central position as in this embodiment, leading to shear failure. It is easy to form a bending failure leading type beam instead of a mold. Here, “near the central position” means that the position of h / 2 from the lower side of the beam is the central position when h is the beam structure of the beam, and the range of h / 4 from the central position is I mean. In addition, if the beam formation of the beam is high, it is necessary to arrange the reinforcing bar of the minimum reinforcing amount or more in the cross section of the beam, so a plurality of horizontal bars are formed at the sag of the second rib. It may be necessary to connect by welding. In such a case, for example, at least the lowermost horizontal bar is disposed near the central position below the central position of the height of the beam.
また、本発明による梁筋の配筋方法の一態様は、上方に開いたコの字状を呈し、底筋部と該底筋部の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部とを有する第一のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第一のあばら筋同士が、対応する左右の前記立ち上がり筋部の上端内側に全強度溶接にて上端主筋に接続されてなる下方ユニットを配筋する、下方ユニット設置工程と、
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて横筋に溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とを所定の重ね継手長さでラップさせて接続する、上下ユニット接続工程と、
前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋を接続する、下端主筋接続工程と、を有することを特徴とする。
Further, one aspect of the beam arrangement method according to the present invention is a first method having a U-shape open upward, and having a bottom muscle portion and a rising muscle portion rising upward from the left and right ends of the bottom muscle portion. Lower bars are arranged at a predetermined pitch, and the first lower bars are connected to the upper main bars by full strength welding at the upper inner sides of the corresponding left and right rising bars, Lower unit installation process,
A second rib is disposed at a predetermined pitch, and has a U-shape open downward, and has a caudal muscle portion and a sagittal muscle portion drooping downward from the left and right ends of the crest muscle portion. Two upper ribs are connected by welding to a transverse muscle at a predetermined position outside the corresponding left and right drooping muscle parts, and the upper unit having no hook at the end of the drooping muscle parts is Upper and lower units that are laid over a unit and connected by wrapping the rising muscle portion of the corresponding first barb muscle and the sagging muscle portion of the second barb muscle at a predetermined lap joint length Connection process,
And connecting the lower main line to the inner side of the bent portion at the boundary between the bottom line forming the first rib and the rising line.
本態様によれば、例えば工場にて製作された上方ユニットと下方ユニットを現場に搬送し、少なくとも第一のあばら筋の立ち上がり筋部と第二のあばら筋の垂れ筋部を所定の重ね継手長さでラップさせ、双方を結束等にて組み付けることにより、効率的に梁筋を配筋することができる。特に、下方ユニットが上端主筋を有していることにより、上方ユニットを構成する第二のあばら筋を下方ユニットの上方から被せた際に、上端主筋に第二のあばら筋を載置することができ、この載置状態において所定の重ね継手長さを自動的に形成できることから、重ね継手長さを計測しながらラップさせる等の手間のかかる配筋は一切不要になる。なお、本態様においては、下方ユニットが下端主筋を有しておらず、従って、上方ユニットと下方ユニットを結束した後、下方ユニットの第一のあばら筋を構成する底筋部と立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋を接続する。この接続は、例えば結束等にて行うことができる。また、本態様によれば、下方ユニットが下端主筋を備えていないことから、下方ユニットが下端主筋を有する場合と比較すると、同程度の重量の下方ユニットを製作する際に、下方ユニットの延長（梁筋の長手方向へのユニット長さ）を長くすることができる。 According to this aspect, for example, the upper unit and the lower unit manufactured at the factory are transported to the site, and at least the rising muscle portion of the first rib and the sagittal portion of the second rib are predetermined lap joint lengths It is possible to efficiently arrange the beam bars by wrapping them together and assembling them by binding or the like. In particular, when the lower unit has the upper main bars, when the second ribs forming the upper unit are covered from above the lower unit, the second ribs are placed on the upper main bars Since it is possible to automatically form a predetermined lap joint length in this mounted state, it is not necessary to take any time-consuming arrangement such as wrapping while measuring the lap joint length. In the present embodiment, the lower unit has no lower end main bar, and thus, after the upper unit and the lower unit are bound, the bottom muscle portion and the rising muscle portion constituting the first rib of the lower unit Connect the lower main reinforcement to the inside of the bend in the boundary. This connection can be made, for example, by binding or the like. Further, according to this aspect, since the lower unit does not have the lower main bars, when the lower unit having the same weight is manufactured as compared with the case where the lower unit has the lower main bars, extension of the lower units ( The unit length in the longitudinal direction of the beam can be increased.
また、本発明による梁筋の配筋方法の他の態様は、上方に開いたコの字状を呈し、底筋部と該底筋部の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部とを有する第一のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第一のあばら筋同士が、対応する左右の前記立ち上がり筋部の上端内側に全強度溶接にて上端主筋に接続され、かつ、前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の内側に下端主筋が溶接にて接続されてなる下方ユニットを配筋する、下方ユニット設置工程と、
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて横筋に溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とを所定の重ね継手長さでラップさせて接続する、上下ユニット接続工程と、を有することを特徴とする。
Further, another aspect of the beam arrangement method according to the present invention has a U-shape open upward, and has a bottom muscle part and a rising muscle part rising upward from the left and right ends of the bottom muscle part One rib is disposed at a predetermined pitch, and each first rib is connected to the upper main wire by full strength welding on the upper inner side of the corresponding upper left and right rising muscle portions, and the bottom muscle A lower unit installation step of arranging a lower unit having a lower end main reinforcement connected by welding inside the boundary between the upper portion and the rising portion;
A second rib is disposed at a predetermined pitch, and has a U-shape open downward, and has a caudal muscle portion and a sagittal muscle portion drooping downward from the left and right ends of the crest muscle portion. Two upper ribs are connected by welding to a transverse muscle at a predetermined position outside the corresponding left and right drooping muscle parts, and the upper unit having no hook at the end of the drooping muscle parts is Upper and lower units that are laid over a unit and connected by wrapping the rising muscle portion of the corresponding first barb muscle and the sagging muscle portion of the second barb muscle at a predetermined lap joint length And a connecting step.
本態様によれば、下方ユニットが第一のあばら筋に対して上端主筋も下端主筋も溶接にて接続された状態で有していることから、下方ユニットに対して上方ユニットを結束等にて組み付けた際に、梁筋の配筋を完成させることができる。すなわち、下方ユニットと上方ユニットの組み付けの後に下端主筋の配筋をさらに行う手間を解消することができる。 According to this aspect, since the lower unit has the upper main bars and the lower main bars connected by welding to the first rib, the upper unit is bound to the lower unit, etc. When assembled, the reinforcement of the beam can be completed. That is, it is possible to eliminate the trouble of further arranging the lower main line after assembling the lower unit and the upper unit.
また、本態様による梁筋の配筋方法の他の態様は、前記上下ユニット接続工程において、前記横筋を、前記梁筋の高さの中央位置よりも下方位置であって該中央位置の近傍に配設することを特徴とする。
本態様によれば、曲げ破壊先行型で脆性破壊の可能性の少ない梁を形成する梁筋を、効率的に施工することができる。
Further, in another aspect of the beam arrangement method according to the present embodiment, in the upper and lower unit connecting step, the cross bar is positioned below the central position of the height of the beam and near the central position. It is characterized by arranging.
According to this aspect, it is possible to efficiently apply the beam bars that form the bending failure leading type and the beam having a low possibility of the brittle failure.
以上の説明から理解できるように、本発明の梁筋とその配筋方法によれば、高強度で施工性に優れた梁筋を提供することができる。 As can be understood from the above description, according to the beam of the present invention and the method of arranging the beam of the present invention, a beam of high strength and excellent in workability can be provided.
以下、本発明の各実施形態に係る梁筋の配筋方法と各配筋方法にて形成された梁筋について添付の図面を参照しながら説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。 Hereinafter, a method of arranging beam bars and beam bars formed by the respective method of reinforcement according to each embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings. In the present specification and the drawings, substantially the same components may be denoted by the same reference numerals and redundant description may be omitted.
［第１の実施形態に係る梁筋の配筋方法と梁筋］
はじめに、図１乃至図３を参照して、第１の実施形態に係る梁筋の配筋方法とこの配筋方法にて形成された梁筋を説明する。ここで、図１乃至図３はこの順に、第１の実施形態に係る梁筋の配筋方法を説明する工程図であり、図３はさらに、第１の実施形態に係る梁筋を説明する図である。図１に示すように、本実施形態に係る梁筋の配筋方法は、工場等にて予め下方ユニット５０と上方ユニット６０を製作したものを現場搬送し、現場にて下方ユニット５０と上方ユニット６０を組み付けることにより梁筋の配筋を行うものである。
[Reinforcement method and beam of beam according to the first embodiment]
First, with reference to FIG. 1 to FIG. 3, a method of rebar arrangement of beam bars according to the first embodiment and a beam bar formed by this method of reinforcement bars will be described. Here, FIG. 1 to FIG. 3 are process diagrams for explaining the beam arrangement method of the beam according to the first embodiment in this order, and FIG. 3 further explains the beam according to the first embodiment. FIG. As shown in FIG. 1, in the method of arranging beam rebars according to the present embodiment, the
図１に示すように、下方ユニット５０は、上方に開いたコの字状を呈し、底筋部１１と、底筋部１１の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部１２と、を有する第一のあばら筋１０が、梁筋の長手方向であるＺ方向に所定のピッチｓで配設され、各第一のあばら筋１０同士が、対応する左右の立ち上がり筋部１２の上端内側において上端主筋３０にて接続されることにより形成されている。
As shown in FIG. 1, the
ここで、立ち上がり筋部１２と上端主筋３０の接続は、全強度溶接にて接続される。この全強度溶接は、通常のスポット溶接を二回以上繰り返す溶接であり、一度のスポット溶接後に溶接部が急冷する前に二度目のスポット溶接を行うことにより、焼き鈍す溶接方法である。この全強度溶接により、第一のあばら筋１０と上端主筋３０の溶接部が第一のあばら筋１０のＪＩＳ規格降伏点以上の強度を有し、鉄筋の伸びも溶接前の鉄筋のＪＩＳ規格値以上であり、溶接部のせん断強度があばら筋の短期の許容引張強度以上を有することになり、双方の部材が高い接続強度で接続されている。
Here, the connection between the
図示する所定のピッチｓは、１５０ｍｍ、２００ｍｍ等、コンクリート内における必要鉄筋量等から決定される。また、第一のあばら筋１０は例えば異形棒鋼から形成され、直径１０ｍｍ（Ｄ１０）、Ｄ１３等の鉄筋が適用され、これも上記所定のピッチｓとの関連で必要鉄筋量等から決定される。
The predetermined pitch s shown is determined from, for example, the required reinforcing steel amount in concrete, such as 150 mm and 200 mm. Further, the
上端主筋３０には所定径の異形棒鋼が適用され、図示例の上端主筋３０は二本であることから、設計曲げモーメントや設計せん断力等を満たすようにその径が設定される。なお、必要鉄筋量の観点からは、最終的に配筋された状態において、二本の上端主筋３０の間に１以上の別途の上端主筋３０が配筋されてもよい。例えば、図示例においては、Ｄ１９、Ｄ２２等の異形棒鋼を適用できる（以上、下方ユニット設置工程）。
A deformed steel bar of a predetermined diameter is applied to the upper
一方、上方ユニット６０は、下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部２１と、天端筋部２１の左右端から下方に垂れる垂れ筋部２２と、を有する第二のあばら筋２０が、第一のあばら筋１０と同様に、梁筋の長手方向であるＺ方向に所定のピッチｓで配設され、各第二のあばら筋２０同士が、対応する左右の垂れ筋部２２の外側の所定位置にて横筋４０に溶接にて接続されることにより形成されている。
On the other hand, the
ここで、垂れ筋部２２における横筋４０の取り付け位置は、垂れ筋部２２の下端であり、垂れ筋部２２の下端に横筋４０が溶接にて接続されている。この溶接は、通常のスポット溶接でもよいが、下方ユニット５０における第一のあばら筋１０と上端主筋３０の溶接と同様に、全強度溶接にて接続されるのが好ましい。
Here, the attachment position of the
また、第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２の下端はフックを有しておらず、端部に溶接にて横筋４０が接続されていることにより、この横筋４０がフックに代わるフック代替筋となる。このように、第二のあばら筋２０が垂れ筋部２２の端部にフックを具備しないものの、横筋４０が溶接にて、好ましくは全強度溶接にて接続されていることから、フックに期待される第二のあばら筋２０のコンクリート内における良好な定着性が保証される。また、同様に、下方ユニット５０においては、第一のあばら筋１０が立ち上がり筋部１２の端部にフックを具備しないものの、上端主筋３０が溶接にて接続されていることにより、この上端主筋３０がフックに代わるフック代替筋となる。このように、第一のあばら筋１０の端部に上端主筋３０が全強度溶接にて接続されていることから、フックに期待される第一のあばら筋１０のコンクリート内における良好な定着性が保証される。
In addition, the lower end of the
なお、図示例の下方ユニット５０と上方ユニット６０は、いずれも５本ずつの第一のあばら筋１０と第二のあばら筋２０を同ピッチｓにて有するものであるが、現場への搬送性の他、現場における運搬性等の施工性の観点から、６本以上のあばら筋を有して可能な限りＺ方向に長いユニットとしてもよい。
Although each of the
特に、下方ユニット５０が主筋として上端主筋３０のみを有し、下端主筋を有していないことから、後述する第２の実施形態に係る配筋方法で適用される下方ユニットと比べて下方ユニット５０の重量が相対的に軽量になっている。そのため、下端主筋を有する第２の実施形態に係る下方ユニットと比べて、Ｚ方向により一層長い下方ユニット５０とすることができる。また、このようにより一層長い下方ユニット５０を用意した場合は、上方ユニット６０も、この長い下方ユニット５０に対応する長さのものが用意される。
In particular, since the
次に、図２に示すように、上方ユニット６０を下方ユニット５０に被せて配筋し、対応する第一のあばら筋１０の立ち上がり筋部１２と第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２とを所定の重ね継手長さＬ（「所定のフック付き重ね継手長さ」）でラップさせて接続することにより、梁筋中間体１００'を施工する（上下ユニット接続工程）。
Next, as shown in FIG. 2, the
ここで、日本建築学会建築工事標準仕様書（ＪＡＳＳ５）２００９年、「鉄筋工事」に基づけば、端部にフックを備えたあばら筋同士を所定の重ね継手長さを確保するように相互にラップさせて接続する場合の重ね継手長さは、コンクリートの設計基準強度Ｆｃ（Ｆｃ＝２１Ｎ／ｍｍ２等）と鉄筋の種類（ＳＤ２９５Ａ，Ｂ、ＳＤ３４５等）によって決定さる。従って、本実施形態における重ね継手長さＬもこの基準に則り、２０ｄ乃至４０ｄ（ｍｍ）の間で設定することができる。 Here, based on “rebar construction” in 2009, the Japan Architectural Institute Building Construction Standard Specification (JASS5), the ribs with hooks at the ends are mutually wrapped so as to secure a predetermined lap joint length. The lap joint length in the case of connecting by allowing is determined by the design standard strength Fc (Fc = 21 N / mm 2 etc.) of concrete and the type of rebar (SD 295 A, B, SD 345 etc.). Therefore, the lap joint length L in the present embodiment can also be set between 20 d and 40 d (mm) in accordance with this reference.
この上下ユニット接続工程では、下方ユニット５０が上端主筋３０を有していることにより、上方ユニット６０を構成する第二のあばら筋２０を下方ユニット５０の上方から被せた際に、二条の上端主筋３０の上に第二のあばら筋２０を載置することができる。そして、この載置状態において、所定の重ね継手長さＬを自動的に形成できることから、重ね継手長さＬを計測しながら立ち上がり筋部１２と垂れ筋部２２をラップさせる等の手間のかかる配筋は一切不要になる。すなわち、このような重ね継手長さＬの計測に際して上方ユニット６０を固定する治具を一切不要としながら、高い効率性の下で梁筋を配筋することができる。
In the upper and lower unit connecting step, when the
また、図２から明らかなように、第二のあばら筋２０において、垂れ筋部２２の端部に横筋４０が接続されていることから、立ち上がり筋部１２との間で所定の重ね継手長さＬを確保した状態で、垂れ筋部２２の長さを可及的に短くすることができ。このことは、配筋の鉄筋量の抑制に繋がり、工費の節減に繋がる。なお、図示例においては、垂れ筋部２２の長さは重ね継手長さＬに相当する長さである。
Further, as is apparent from FIG. 2, in the
次に、図３に示すように、各第一のあばら筋１０を形成する底筋部１１と立ち上がり筋部１２の境界の曲げ部の内側に下端主筋７０を配筋し、接続することにより、第１の実施形態に係る梁筋１００が配筋される（下端主筋接続工程）。ここで、第一のあばら筋１０に対する下端主筋７０の接続は、結束線等による結束にて行われる。
Next, as shown in FIG. 3, by arranging and connecting the lower end
図３に示すように、梁筋１００においては、横筋４０が、梁筋１００の高さｈの中央位置（ｈ／２）よりも下方位置であって、中央位置の近傍に配設されている。ここで、「中央位置の近傍」とは、梁筋の中央位置から例えば下方ｈ／４未満の範囲を意味している。このように、横筋４０を梁筋１００の高さｈの中央位置よりも下方位置であって、中央位置の近傍に配設したことにより、曲げ破壊先行型の梁を形成することができ、脆性破壊が抑制された梁に供される梁筋１００となる。その理由は以下の通りである。
As shown in FIG. 3, in the
すなわち、第一のあばら筋１０の立ち上がり筋部１２と第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２が所定の重ね継手長さＬだけラップして梁筋１００が形成されていることから、少なくとも梁筋１００の高さｈの中央位置（ｈ／２）よりも上方の領域では、あばら筋がダブルに配置されており、梁筋１００の高さｈの中央位置（ｈ／２）よりも下方の領域に比べて鉄筋量（あばら筋量）が多くなっている。仮に横筋４０を梁筋１００の高さｈの中央位置（ｈ／２）よりも上方の領域に梁筋すると、上記するようにあばら筋量が多いことに加えて横筋４０が鉄筋量に加算され、上側引張りの曲げモーメントが卓越し易い梁の両端部における曲げ耐力が大きくなり過ぎる恐れがあり、せん断破壊先行型の梁となる可能性が高くなる。そこで、図示する梁筋１００においては、横筋４０を梁筋１００の高さｈの中央位置（ｈ／２）よりも下方の領域であって中央位置の近傍、より詳細には中央位置から例えば下方ｈ／４未満の範囲に配設することにより、梁の両端部における曲げ耐力を低減し、せん断破壊先行型でなくて曲げ破壊先行型の梁を形成し易くできる。
That is, since the
［第２の実施形態に係る梁筋の配筋方法と梁筋］
次に、図４及び図５を参照して、第２の実施形態に係る梁筋の配筋方法とこの配筋方法にて形成された梁筋を説明する。ここで、図４と図５はこの順に、第２の実施形態に係る梁筋の配筋方法を説明する工程図であり、図５はさらに、第２の実施形態に係る梁筋を説明する図である。図４に示すように、本実施形態に係る梁筋の配筋方法においても、第１の実施形態の配筋方法と同様に、工場等にて予め下方ユニット５０Ａと上方ユニット６０Ａを製作したものを現場搬送し、現場にて下方ユニット５０Ａと上方ユニット６０Ａを組み付けることにより梁筋の配筋を行うものである。なお、以下の説明では、第１の実施形態の配筋方法との相違点を述べることにより、第２の実施形態の配筋方法や梁筋の構成の理解が容易となることから、図１乃至図３も適宜参照しながら第２の実施形態の配筋方法と梁筋を説明する。
[Reinforcement method and beam of beam according to the second embodiment]
Next, with reference to FIG. 4 and FIG. 5, the beam rebar arrangement method according to the second embodiment and the beam bars formed by this reinforcement method will be described. Here, FIG. 4 and FIG. 5 are process drawings explaining the bar arrangement method of the beam according to the second embodiment in this order, and FIG. 5 further explains the beam according to the second embodiment. FIG. As shown in FIG. 4, also in the method of arranging reinforcement bars according to the present embodiment, the
図１と図４を比較すると明らかなように、第２の実施形態に係る配筋方法では、下方ユニット５０Ａが、第一のあばら筋１０の左右の立ち上がり筋部１２の上端内側に全強度溶接にて上端主筋３０を有していることに加えて、底筋部１１と立ち上がり筋部１２の境界の内側に全強度溶接にて下端主筋７０を有している。すなわち、下方ユニット設置工程により、上端主筋３０と下端主筋７０が同時に配筋されることが特徴である。
As apparent from comparison between FIG. 1 and FIG. 4, in the reinforcement method according to the second embodiment, the
なお、第１の実施形態における下方ユニット５０と異なり、第２の実施形態における下方ユニット５０Ａは下端主筋７０を有している分だけユニット重量が増加することから、例えば下方ユニット５０と同重量の下方ユニット５０Ａを製作しようとした際に、同程度の施工性を保証するには、梁筋の長手方向であるＺ方向の長さを相対的に短くすることを要する。例えば、図１における下方ユニット５０が所定間隔ｓを有した５本の第一のあばら筋１０を備えているのに対して、図４における下方ユニット５０Ａは所定間隔ｓを有した４本の第一のあばら筋１０を備えていて、例えば全体の重量が同程度になっている。なお、上方ユニット６０Ａも、下方ユニット５０Ａに応じて、所定間隔ｓを有した４本の第二のあばら筋２０を備えている。
Note that, unlike the
従って、図５に示すように、上方ユニット６０Ａを下方ユニット５０Ａに被せて配筋し、対応する第一のあばら筋１０の立ち上がり筋部１２と第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２とを所定の重ね継手長さＬでラップさせて結束等にて接続することにより、自動的に梁筋１００Ａの配筋が完了する（上下ユニット接続工程）。
Therefore, as shown in FIG. 5, the
この配筋方法によれば、下方ユニット５０Ａと上方ユニット６０Ａの組み付けの後に、下端主筋７０の配筋をさらに行う手間を解消することができ、より一層高い効率性の下で梁筋の配筋を行うことができる。
According to this arrangement method, after the assembly of the
そして、形成された梁筋１００Ａにおいても、横筋４０が梁筋１００の高さｈの中央位置（ｈ／２）よりも下方位置であって、中央位置の近傍（中央位置から下方ｈ／４未満の範囲）に配設されていることにより、梁の両端部における曲げ耐力を低減することができ、曲げ破壊先行型の梁の形成に供される梁筋となっている。
And also in the formed
なお、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。 The present embodiment may be another embodiment in which other components are combined with the configuration and the like described in the above embodiment, and the present invention is not limited to the configuration shown here. In this regard, modifications can be made without departing from the spirit of the present invention, and can be appropriately determined according to the application form.
１０：第一のあばら筋、１１：底筋部、１２：立ち上がり筋部、２０：第二のあばら筋、２１：天端筋部、２２：垂れ筋部、３０：上端主筋、４０：横筋、５０，５０Ａ：下方ユニット、６０，６０Ａ：上方ユニット、７０：下端主筋、１００，１００Ａ：梁筋 10: first ribs, 11: bottom muscles, 12: rising muscles, 20: second ribs, 21: upper end muscles, 22: sagittal muscles, 30: upper main muscles, 40: transverse muscles, 50, 50A: lower unit, 60, 60A: upper unit, 70: lower main bar, 100, 100A: beam bars
Claims (7)
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて横筋に溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットと、から構成され、
前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋が接続されており、
前記下方ユニットに前記上方ユニットが被せられた状態において、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とが所定の重ね継手長さでラップしていることを特徴とする、梁筋。 A first rib is disposed at a predetermined pitch and has a U-shape open upward, and has a bottom muscle portion and a rising muscle portion rising upward from the left and right ends of the bottom muscle portion. A lower unit in which ribs are connected to upper end main bars by full strength welding on the inner upper ends of the corresponding left and right uprising bars,
A second rib is disposed at a predetermined pitch, and has a U-shape open downward, and has a caudal muscle portion and a sagittal muscle portion drooping downward from the left and right ends of the crest muscle portion. An upper unit in which two ribs are connected by welding to a transverse wire at a predetermined position outside the corresponding left and right sagittal muscle portions, and the hook portion is not provided at an end of the sagittal muscle portion And
A lower end main reinforcement is connected to an inner side of a bending portion at the boundary between the bottom reinforcement and the rising reinforcement forming the first rib.
In a state in which the upper unit is put on the lower unit, the rising muscle portion of the corresponding first rib and the saging portion of the second rib are lapped at a predetermined lap joint length. Beams characterized by having.
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて横筋に溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とを所定の重ね継手長さでラップさせて接続する、上下ユニット接続工程と、
前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋を接続する、下端主筋接続工程と、を有することを特徴とする、梁筋の配筋方法。 A first rib is disposed at a predetermined pitch and has a U-shape open upward, and has a bottom muscle portion and a rising muscle portion rising upward from the left and right ends of the bottom muscle portion. A lower unit installation step of arranging lower units formed by connecting the upper units to the upper main bars by means of full strength welding on the inner upper ends of the corresponding left and right upstanding muscle sections;
A second rib is disposed at a predetermined pitch, and has a U-shape open downward, and has a caudal muscle portion and a sagittal muscle portion drooping downward from the left and right ends of the crest muscle portion. Two upper ribs are connected by welding to a transverse muscle at a predetermined position outside the corresponding left and right drooping muscle parts, and the upper unit having no hook at the end of the drooping muscle parts is Upper and lower units that are laid over a unit and connected by wrapping the rising muscle portion of the corresponding first barb muscle and the sagging muscle portion of the second barb muscle at a predetermined lap joint length Connection process,
A lower end main bar connecting step of connecting a lower end main bar to an inner side of a bending portion at the boundary between the base bar forming the first rib and the rising bar, Muscle way.
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて横筋に溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とを所定の重ね継手長さでラップさせて接続する、上下ユニット接続工程と、を有することを特徴とする、梁筋の配筋方法。 A first rib is disposed at a predetermined pitch and has a U-shape open upward, and has a bottom muscle portion and a rising muscle portion rising upward from the left and right ends of the bottom muscle portion. Ribs are connected to the upper end main line by full strength welding at the upper end inside of the corresponding left and right rising lines, and the lower end main line is welded inside the boundary between the bottom line and the rising lines. Lower unit installation step of arranging the lower unit to be connected,
A second rib is disposed at a predetermined pitch, and has a U-shape open downward, and has a caudal muscle portion and a sagittal muscle portion drooping downward from the left and right ends of the crest muscle portion. Two upper ribs are connected by welding to a transverse muscle at a predetermined position outside the corresponding left and right drooping muscle parts, and the upper unit having no hook at the end of the drooping muscle parts is Upper and lower units that are laid over a unit and connected by wrapping the rising muscle portion of the corresponding first barb muscle and the sagging muscle portion of the second barb muscle at a predetermined lap joint length And a connecting step.
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