JP7506480B2 - Beam reinforcement and its arrangement method - Google Patents
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Description
本発明は、梁筋とその配筋方法に関する。 The present invention relates to beam reinforcement and a method for arranging the reinforcement.
建物の基礎梁や柱同士を繋ぐ梁を構成する梁筋の配筋に当たり、現場にて梁筋の長手方向に亘ってあばら筋間のピッチを測定しながら複数のあばら筋を配筋し、あばら筋を構成する縦筋に横筋（腹筋）を結束等にて取り付け、あばら筋の上下内側にそれぞれ複数の主筋を接続する作業を効率化するべく、所謂溶接鉄筋を使用する施工方法が適用されることがある。この溶接鉄筋は、工場等にて例えばあばら筋と横筋を予め溶接にてユニット化したものであり、このような溶接鉄筋を現場に搬入し、現場にて例えば上方のユニットと下方のユニットを接続することにより、閉鎖型のあばら筋を配筋する。そして、閉鎖型のあばら筋の上下の内側に上端主筋と下端主筋を配筋し、結束等することにより、梁筋が配筋される。 When arranging the beam bars that make up the foundation beams or beams that connect columns of a building, a construction method using so-called welded rebars may be applied to streamline the work of arranging multiple stirrups on site while measuring the pitch between the stirrups along the longitudinal direction of the beam bars, attaching horizontal bars (abdominal bars) to the vertical bars that make up the stirrups by bundling, etc., and connecting multiple main bars to the top and bottom insides of the stirrups. This welded rebar is made by welding the stirrups and horizontal bars together in advance in a factory, etc., and then transporting this welded rebar to the site and connecting the upper unit and lower unit, for example, on site to arrange closed stirrups. Then, the upper end main bars and lower end main bars are arranged on the top and bottom insides of the closed stirrups and bundling, etc., to arrange the beam bars.
ここで、複数のあばら筋が上端主筋と下端主筋によりユニット化された下方ユニットに対して、フックを有していないキャップタイを被せて配筋することにより形成される、梁筋の配筋構造と配筋方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Here, a reinforcement structure and method for beam reinforcement has been proposed, in which a lower unit in which multiple stirrups are unitized with upper and lower main reinforcements is covered with a cap tie that does not have a hook and reinforced (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献１に記載の梁筋では、キャップタイである上方のあばら筋がフックを有していないことに加えて、下方のあばら筋に対してキャップタイが僅かにラップした状態で配筋されているに過ぎないことから、十分な強度を有している梁筋であるか否かは不明である。尚、鉄筋コンクリート造配筋指針・同解説 ２０１０（日本建築学会）によれば、上記するキャップタイ形式の配筋においては、例えば、下方のあばら筋の上端に１３５度のフックを設け、この下方のあばら筋とキャップタイを８ｄ（ｄは異形鉄筋の呼び名）の重ね継手長さで重ねる配筋仕様が記載されている。このような一般仕様に鑑みると、特許文献１に記載のキャップタイ形式の梁筋の強度が十分であるか否か、言い換えれば、上下のあばら筋同士が強度のある態様で閉鎖型の鉄筋を形成しているか否かが不明であると言わざるを得ない。 However, in the beam reinforcement described in Patent Document 1, the upper stirrup, which is a cap tie, does not have a hook, and the cap tie is only slightly wrapped around the lower stirrup, so it is unclear whether the beam reinforcement has sufficient strength. According to the Reinforcement Guidelines and Commentary for Reinforcement of Reinforced Concrete Construction 2010 (Architectural Institute of Japan), the above-mentioned cap tie type reinforcement has a reinforcement specification in which, for example, a 135-degree hook is provided at the upper end of the lower stirrup, and this lower stirrup and the cap tie are overlapped with a lap joint length of 8d (d is the name of deformed reinforcing bar). In view of such general specifications, it must be said that it is unclear whether the strength of the cap tie type beam reinforcement described in Patent Document 1 is sufficient, in other words, whether the upper and lower stirrup bars form a closed type reinforcement in a strong manner.
本発明は上記する問題に鑑みてなされたものであり、高強度で施工性に優れた梁筋とその配筋方法を提供することを目的としている。 The present invention was made in consideration of the above problems, and aims to provide a beam bar with high strength and excellent workability, and a method for arranging the same.
前記目的を達成すべく、本発明による梁筋の一態様は、
上方に開いたコの字状を呈し、底筋部と該底筋部の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部とを有する第一のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第一のあばら筋同士が、対応する左右の前記立ち上がり筋部の上端内側に全強度溶接にて上端主筋に接続されてなる下方ユニットと、
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れて前記底筋部まで延びている垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて二段の横筋により溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットと、から構成され、
前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋が接続されることにより、梁筋が形成されており、
前記下方ユニットに前記上方ユニットが被せられた状態において、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とがラップし、前記二段の横筋のうち、上段の該横筋が前記梁筋の高さの中央位置に配設され、下段の該横筋が前記底筋部の側方もしくは前記下端主筋の側方に配設されていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, one aspect of the present invention is a beam reinforcement.
a lower unit in which first stirrups are arranged at a predetermined pitch, each having a U-shape that opens upward and a bottom reinforcement part and a rising reinforcement part that rises upward from the left and right ends of the bottom reinforcement part, and each first stirrup is connected to the upper end main reinforcement by full strength welding to the inside of the upper ends of the corresponding left and right rising reinforcement parts;
an upper unit in which second stirrups are arranged at a predetermined pitch, each having a U-shape that opens downward and a top reinforcement portion and a hanging reinforcement portion that hangs down from the left and right ends of the top reinforcement portion to the bottom reinforcement portion, each second stirrup is connected to the corresponding left and right hanging reinforcement portions at predetermined positions outside the hanging reinforcement portions by welding with two stages of horizontal reinforcement, and no hook is provided at the end of the hanging reinforcement portion;
The lower end main reinforcement is connected to the inside of the bent part at the boundary between the bottom reinforcement part and the rising reinforcement part that form the first stirrup, thereby forming a beam reinforcement,
When the upper unit is placed over the lower unit, the rising reinforcement portion of the corresponding first stirrup reinforcement and the hanging reinforcement portion of the corresponding second stirrup reinforcement overlap, and of the two stages of horizontal reinforcements, the upper horizontal reinforcement is arranged at the center position of the height of the beam reinforcement, and the lower horizontal reinforcement is arranged to the side of the bottom reinforcement portion or to the side of the lower end main reinforcement.
本態様によれば、複数の第一のあばら筋が上端主筋にて一体化された下方ユニットの立ち上がり筋部と、複数の第二のあばら筋が二段の横筋にて一体化された上方ユニットの垂れ筋部がラップし、この際に、二段の横筋のうちの上段の横筋が梁筋の高さの中央位置に配設され、下段の横筋が底筋部の側方もしくは下端主筋の側方に配設されていることにより、高い強度で一体化された梁筋が形成される。二段の横筋はいずれも、垂れ筋部の外側に接続されている。ここで、「上段の横筋が梁筋の高さの中央位置に配設」されていることに関し、「梁筋の高さの中央位置」とは、厳密に梁筋の高さの中央位置であることの他、梁筋の高さの中央位置から上下に梁筋の高さの１０％程度の範囲を含む意味である。また、下方ユニットにおいて第一のあばら筋と上端主筋が接続される「全強度溶接」とは、「全強度鉄筋交差溶接」とも言い、あばら筋のＪＩＳ規格降伏点以上の強度を溶接部が有し、主筋の伸びも溶接前の鉄筋のＪＩＳ規格値以上であり、溶接部のせん断強度があばら筋の短期の許容引張強度以上となるスポット溶接を意味する。尚、通常のスポット溶接は、溶接部が鉄筋のＪＩＳ規格降伏点の１／３乃至２／３程度を保証するものである。この全強度溶接は、通常のスポット溶接を二回以上繰り返すものであり、一度のスポット溶接後に溶接部が急冷する前に二度目のスポット溶接を行うことにより焼き鈍す溶接方法である。 According to this embodiment, the rising reinforcement part of the lower unit, in which multiple first stirrups are integrated with the upper end main reinforcement, and the hanging reinforcement part of the upper unit, in which multiple second stirrups are integrated with two stages of horizontal reinforcement, overlap, and in this case, the upper stage of the two stages of horizontal reinforcement is arranged at the center position of the beam reinforcement height, and the lower stage of the horizontal reinforcement is arranged on the side of the bottom reinforcement part or the side of the lower end main reinforcement, thereby forming a beam reinforcement integrated with high strength. Both of the two stages of horizontal reinforcement are connected to the outside of the hanging reinforcement part. Here, with regard to "the upper stage of horizontal reinforcement is arranged at the center position of the beam reinforcement height", "the center position of the beam reinforcement height" means not only the exact center position of the beam reinforcement height, but also includes a range of about 10% of the beam reinforcement height above and below the center position of the beam reinforcement height. In addition, the "full strength welding" that connects the first stirrup and the upper end main reinforcement in the lower unit is also called "full strength rebar cross welding" and means spot welding in which the weld has strength equal to or greater than the JIS standard yield point of the stirrup, the elongation of the main reinforcement is equal to or greater than the JIS standard value of the rebar before welding, and the shear strength of the weld is equal to or greater than the short-term allowable tensile strength of the stirrup. Note that normal spot welding ensures that the weld is about 1/3 to 2/3 of the JIS standard yield point of the rebar. This full strength welding is a welding method in which normal spot welding is repeated two or more times, and the weld is annealed by performing a second spot welding before the weld is rapidly cooled after one spot welding.
尚、下方ユニットに必ずしも含まれない下端主筋が、第一のあばら筋を形成する底筋部と立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に接続されている。この下端主筋も、第一のあばら筋に対して全強度溶接にて接続されていてもよいし、結束線等で結束されてもよい。この第一のあばら筋に対する下端主筋の接続態様は、後述する配筋方法の相違によって異なってくるものである。 The lower end main reinforcement, which is not necessarily included in the lower unit, is connected to the inside of the bend at the boundary between the bottom reinforcement and the rising reinforcement that form the first stirrup. This lower end main reinforcement may also be connected to the first stirrup by full strength welding, or may be tied with a tie wire or the like. The connection mode of the lower end main reinforcement to the first stirrup will differ depending on the difference in the reinforcement method described later.
一方、上方ユニットにおいて複数の第二のあばら筋と横筋を接続する「溶接」は、全強度溶接の他、一般のスポット溶接を意味する広義の溶接を意味している。また、上方ユニットにおいて、複数の第二のあばら筋の垂れ筋の下端もしくは下端近傍（底筋部の側方もしくは下端主筋の側方）に下段の横筋が溶接されていることにより、この溶接された下段の横筋は、第二のあばら筋におけるフック代替筋となる。同様に、下方ユニットにおいて、溶接された上端主筋は、第一のあばら筋におけるフック代替筋となる。このようにフック代替筋である下段の横筋を備えていることにより、第二のあばら筋からはフックを不要にできる。同様に、フック代替筋である上端主筋を備えていることにより、第一のあばら筋からもフックを不要にできる。 On the other hand, the "welding" that connects the second stirrups and the cross bars in the upper unit means welding in a broad sense, meaning not only full strength welding but also general spot welding. Also, in the upper unit, the lower cross bars are welded to the lower ends or near the lower ends (side of the bottom bar or side of the lower end main bar) of the hanging bars of the second stirrups, so that the welded lower cross bars become hook substitute bars in the second stirrups. Similarly, in the lower unit, the welded upper end main bars become hook substitute bars in the first stirrups. Thus, by providing the lower cross bars as hook substitute bars, the second stirrups do not need hooks. Similarly, by providing the upper end main bars as hook substitute bars, the first stirrups do not need hooks.
本態様においては、対応する第一のあばら筋の立ち上がり筋部と、第二のあばら筋の垂れ筋部がラップするものの、このラップ長が所定の重ね継手長さを満たすことを不要にしており、原則的にラップ長に関する制限は設けていない。例えば、梁成の低い梁において、立ち上がり筋部と垂れ筋部のラップ箇所に対して所定の重ね継手長さを要求すると、所定の重ね継手長さを充足しない場合が生じ得る。そこで、本態様では、立ち上がり筋部と垂れ筋部のラップ箇所が所定の重ね継手長さを有していないものの、梁筋の高さの中央位置と下端位置（底筋部や下端主筋の側方）にそれぞれ横筋が配設されていることにより、対応する第一のあばら筋と第二のあばら筋の一体化を図ることにしている。 In this embodiment, the rising reinforcement part of the corresponding first stirrup reinforcement and the hanging reinforcement part of the corresponding second stirrup reinforcement overlap, but the overlap length does not need to meet the specified lap joint length, and in principle there is no restriction on the lap length. For example, in a beam with a low beam depth, if a specified lap joint length is required for the lap point of the rising reinforcement part and the hanging reinforcement part, there may be cases where the specified lap joint length is not met. Therefore, in this embodiment, although the lap points of the rising reinforcement part and the hanging reinforcement part do not have the specified lap joint length, the corresponding first stirrup reinforcement and second stirrup reinforcement are integrated by arranging horizontal reinforcements at the center position and the lower end position (side of the bottom reinforcement part and the lower end main reinforcement) of the beam reinforcement height.
また、本発明による梁筋の他の態様は、梁成が５００ｍｍ以下の梁に適用されることを特徴とする。 Another aspect of the beam reinforcement according to the present invention is that it is applied to beams with a beam depth of 500 mm or less.
本態様によれば、梁成が５００ｍｍ以下の梁成の低い梁において、立ち上がり筋部と垂れ筋部のラップ箇所が所定の重ね継手長さを有していないものの、梁筋の高さの中央位置と下端位置（底筋部の側方もしくは下端主筋の側方）にそれぞれ横筋が配設されていることにより、第一のあばら筋と第二のあばら筋の一体化が図られた梁筋を形成することができる。ここで、「柱成が５００ｍｍ以下の梁」とは、例えば、梁成が４００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の梁が挙げられる。 According to this aspect, in a beam with a low beam depth of 500 mm or less, the lapped portion of the rising reinforcement and the hanging reinforcement does not have a specified lap joint length, but the horizontal reinforcement is arranged at the center position of the beam reinforcement height and at the bottom end position (to the side of the bottom reinforcement or the side of the bottom end main reinforcement), so that a beam reinforcement can be formed in which the first stirrup reinforcement and the second stirrup reinforcement are integrated. Here, "a beam with a column depth of 500 mm or less" refers to, for example, a beam with a beam depth of 400 mm to 500 mm.
また、本発明による梁筋の他の態様は、前記垂れ筋部の外側において、前記二段の横筋が全強度溶接にて接続されていることを特徴とする。 Another aspect of the beam reinforcement according to the present invention is that the two tiers of horizontal reinforcement are connected by full strength welding on the outside of the hanging reinforcement section.
本態様によれば、第二のあばら筋と二段の横筋が通常のスポット溶接でなく、全強度溶接にて接続されていることにより、より一層強度の高い梁筋を形成することができる。 According to this embodiment, the second stirrup and the two-stage cross bars are connected by full-strength welding, rather than by ordinary spot welding, so that a beam bar with even higher strength can be formed.
また、本発明による梁筋の配筋方法の一態様は、
上方に開いたコの字状を呈し、底筋部と該底筋部の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部とを有する第一のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第一のあばら筋同士が、対応する左右の前記立ち上がり筋部の上端内側に全強度溶接にて上端主筋に接続されてなる下方ユニットを配筋する、下方ユニット設置工程と、
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて二段の横筋により溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とをラップさせ、前記二段の横筋のうち、上段の該横筋を梁筋の高さの中央位置に配設し、下段の該横筋を前記底筋部の側方もしくはその近傍に配設して接続する、上下ユニット接続工程と、
前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋を接続する、下端主筋接続工程と、を有することを特徴とする。
In addition, one aspect of the beam reinforcement method according to the present invention is to
a lower unit installation process in which a lower unit is arranged in which first stirrups, each having a U-shape that opens upward and a bottom reinforcement part and a rising reinforcement part that rises upward from the left and right ends of the bottom reinforcement part, are arranged at a predetermined pitch, and each first stirrup is connected to the upper end main reinforcement by full strength welding on the inside of the upper ends of the corresponding left and right rising reinforcement parts;
an upper and lower unit connecting process in which second stirrups, which have a U-shape that opens downward and have a top end reinforcing bar portion and a hanging reinforcing bar portion hanging downward from the left and right ends of the top end reinforcing bar portion, are arranged at a predetermined pitch, and each second stirrup is connected to the corresponding left and right hanging reinforcing bar portions by welding with two stages of horizontal bars, and an upper unit that does not have a hook at the end of the hanging reinforcing bar is placed over the lower unit to arrange the reinforcing bar portions, and the rising reinforcing bar portion of the corresponding first stirrup and the hanging reinforcing bar portion of the second stirrup are overlapped, and the upper stage horizontal bar of the two stages of horizontal bars is arranged at the center position of the beam reinforcing bar height, and the lower stage horizontal bar is arranged at the side of or near the bottom reinforcing bar and connected;
and a lower end main reinforcement connecting step for connecting a lower end main reinforcement to the inside of the bent portion at the boundary between the bottom reinforcement portion and the rising reinforcement portion that form the first stirrup.
本態様によれば、例えば工場にて製作された上方ユニットと下方ユニットを現場に搬送し、少なくとも第一のあばら筋の立ち上がり筋部と第二のあばら筋の垂れ筋部をラップさせ、上方ユニットの有する二段の横筋のうち、上段の横筋を梁筋の高さの中央位置に配設し、下段の横筋を底筋部の側方もしくはその近傍（後工程で配設される下端主筋の側方）に配設し、対応する立ち上がり筋部と垂れ筋部を結束等にて組み付けることにより、効率的に梁筋を配筋することができる。特に、下方ユニットが上端主筋を有していることにより、上方ユニットを構成する第二のあばら筋を下方ユニットの上方から被せた際に、上端主筋に第二のあばら筋を載置することができ、この載置状態において、二段の横筋を梁筋の高さの中央位置と下端位置（底筋部の側方もしくは下端主筋の側方）に自動的に配設できる。尚、本態様においては、下方ユニットが下端主筋を有しておらず、従って、上方ユニットと下方ユニットを結束した後、下方ユニットの第一のあばら筋を構成する底筋部と立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋を接続する。この接続は、例えば結束等にて行うことができる。また、本態様によれば、下方ユニットが下端主筋を備えていないことから、下方ユニットが下端主筋を有する場合と比較すると、同程度の重量の下方ユニットを製作する際に、下方ユニットの延長（梁筋の長手方向へのユニット長さ）を長くすることができる。 According to this embodiment, for example, the upper and lower units manufactured in a factory are transported to the site, at least the rising part of the first stirrup and the hanging part of the second stirrup are overlapped, and of the two levels of horizontal bars of the upper unit, the upper level horizontal bar is arranged at the center of the beam bar height, and the lower level horizontal bar is arranged on the side of the bottom bar or in its vicinity (on the side of the lower end main bar arranged in a later process), and the corresponding rising and hanging parts are assembled by bundling, etc., so that the beam bars can be arranged efficiently. In particular, since the lower unit has the upper end main bar, when the second stirrup constituting the upper unit is placed from above the lower unit, the second stirrup can be placed on the upper end main bar, and in this placed state, the two levels of horizontal bars can be automatically arranged at the center and lower end positions of the beam bar height (on the side of the bottom bar or the side of the lower end main bar). In this embodiment, the lower unit does not have a lower end main bar, and therefore, after the upper unit and the lower unit are tied together, the lower end main bar is connected to the inside of the bent part at the boundary between the bottom reinforcement part and the rising reinforcement part that constitute the first stirrup of the lower unit. This connection can be made, for example, by bundling. Also, according to this embodiment, since the lower unit does not have a lower end main bar, the extension of the lower unit (unit length in the longitudinal direction of the beam reinforcement) can be made longer when manufacturing a lower unit of approximately the same weight compared to when the lower unit has a lower end main bar.
また、本発明による梁筋の配筋方法の他の態様は、
上方に開いたコの字状を呈し、底筋部と該底筋部の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部とを有する第一のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第一のあばら筋同士が、対応する左右の前記立ち上がり筋部の上端内側に全強度溶接にて上端主筋に接続され、かつ、前記底筋部と前記立ち上がり筋部の境界の内側に下端主筋が溶接にて接続されてなる下方ユニットを配筋する、下方ユニット設置工程と、
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて二段の横筋により溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とをラップさせ、前記二段の横筋のうち、上段の該横筋を梁筋の高さの中央位置に配設し、下段の該横筋を前記底筋部の側方もしくは前記下端主筋の側方に配設して接続する、上下ユニット接続工程と、を有することを特徴とする。
Another aspect of the beam reinforcement method according to the present invention is as follows:
a lower unit installation process in which first stirrups, which have an upwardly open U-shape and have bottom reinforcement parts and rising reinforcement parts rising upward from the left and right ends of the bottom reinforcement parts, are arranged at a predetermined pitch, and each first stirrup is connected to the upper end main reinforcement by full strength welding on the inside of the upper ends of the corresponding left and right rising reinforcement parts, and the lower end main reinforcement is connected by welding to the inside of the boundary between the bottom reinforcement parts and the rising reinforcement parts;
an upper and lower unit connecting process in which second stirrups having a U-shape opening downward and having a top end reinforcing portion and hanging reinforcing portions hanging downward from the left and right ends of the top end reinforcing portion are arranged at a predetermined pitch, each second stirrup is connected to the corresponding left and right hanging reinforcing portions by welding with two stages of horizontal reinforcing portions, an upper unit having no hooks at the ends of the hanging reinforcing portions is placed over the lower unit to arrange the reinforcing portions, the rising reinforcing portions of the corresponding first stirrup reinforcing portions and the hanging reinforcing portions of the corresponding second stirrup reinforcing portions are overlapped, and the upper stage of the two stages of horizontal reinforcing portions is arranged at the center of the height of the beam reinforcing portions and the lower stage of the horizontal reinforcing portions is arranged at the side of the bottom reinforcing portion or the side of the bottom end main reinforcing portion to connect the two stages of horizontal reinforcing portions.
本態様によれば、下方ユニットが第一のあばら筋に対して上端主筋も下端主筋も溶接にて接続された状態で有していることから、下方ユニットに対して上方ユニットを結束等にて組み付けた際に、梁筋の配筋を完成させることができる。すなわち、下方ユニットと上方ユニットの組み付けの後に下端主筋の配筋をさらに行う手間を解消することができる。また、本態様においても、上端主筋に第二のあばら筋を載置した際に、二段の横筋を梁筋の高さの中央位置と下端位置（底筋部の側方もしくは下端主筋の側方）に自動的に配設できる。 According to this embodiment, since the lower unit has both the upper end main reinforcement and the lower end main reinforcement connected to the first stirrup by welding, the beam reinforcement arrangement can be completed when the upper unit is assembled to the lower unit by bundling or the like. In other words, it is possible to eliminate the need to further arrange the lower end main reinforcement after assembling the lower unit and the upper unit. Also, in this embodiment, when the second stirrup is placed on the upper end main reinforcement, two levels of horizontal reinforcement can be automatically arranged at the center position and the lower end position (side of the bottom reinforcement or side of the lower end main reinforcement) of the beam reinforcement height.
以上の説明から理解できるように、本発明の梁筋とその配筋方法によれば、高強度で施工性に優れた梁筋を提供することができる。 As can be understood from the above explanation, the beam reinforcement and the reinforcement method of the present invention can provide beam reinforcement that is high in strength and has excellent workability.
以下、各実施形態に係る梁筋の配筋方法と各配筋方法にて形成された梁筋について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。 Below, the beam reinforcement arrangement method according to each embodiment and the beam reinforcement formed by each arrangement method will be described with reference to the attached drawings. Note that in this specification and drawings, substantially identical components may be designated by the same reference numerals to avoid redundant description.
［第１の実施形態に係る梁筋とその配筋方法］
はじめに、図１乃至図３を参照して、第１の実施形態に係る梁筋の配筋方法の一例とこの配筋方法にて形成された梁筋の一例について説明する。ここで、図１乃至図３はこの順に、第１の実施形態に係る梁筋の配筋方法の一例を説明する工程図であり、図３はさらに、第１の実施形態に係る梁筋の一例を説明する図である。図１に示すように、本実施形態に係る梁筋の配筋方法は、工場等にて予め下方ユニット５０と上方ユニット６０を製作したものを現場搬送し、現場にて下方ユニット５０と上方ユニット６０を組み付けることにより梁筋の配筋を行うものである。
[Beam reinforcement and its reinforcing method according to the first embodiment]
First, an example of a beam reinforcement arrangement method according to the first embodiment and an example of a beam reinforcement formed by this method will be described with reference to Figs. 1 to 3. Here, Figs. 1 to 3 are process diagrams for explaining an example of a beam reinforcement arrangement method according to the first embodiment, in this order, and Fig. 3 is a diagram for further explaining an example of a beam reinforcement according to the first embodiment. As shown in Fig. 1, in the beam reinforcement arrangement method according to this embodiment, a
図１に示すように、下方ユニット５０は、上方に開いたコの字状を呈し、底筋部１１と、底筋部１１の左右端から上方に立ち上がる立ち上がり筋部１２と、を有する第一のあばら筋１０が、梁筋の長手方向であるＺ方向に所定のピッチｓで配設され、各第一のあばら筋１０同士が、対応する左右の立ち上がり筋部１２の上端内側において上端主筋３０にて接続されることにより形成されている。
As shown in FIG. 1, the
ここで、立ち上がり筋部１２と上端主筋３０の接続は、全強度溶接にて接続される。この全強度溶接は、通常のスポット溶接を二回以上繰り返す溶接であり、一度のスポット溶接後に溶接部が急冷する前に二度目のスポット溶接を行うことにより、焼き鈍す溶接方法である。この全強度溶接により、第一のあばら筋１０と上端主筋３０の溶接部が第一のあばら筋１０のＪＩＳ規格降伏点以上の強度を有し、鉄筋の伸びも溶接前の鉄筋のＪＩＳ規格値以上であり、溶接部のせん断強度があばら筋の短期の許容引張強度以上を有することになり、双方の部材が高い接続強度にて接続されている。
Here, the rising reinforcing
図示する所定のピッチｓは、１５０ｍｍ、２００ｍｍ等、コンクリート内における必要鉄筋量等から決定される。また、第一のあばら筋１０は例えば異形棒鋼から形成され、直径１０ｍｍ（Ｄ１０）、Ｄ１３等の鉄筋が適用され、これも上記所定のピッチｓとの関連で必要鉄筋量等から決定される。
The specified pitch s shown in the figure is 150 mm, 200 mm, etc., and is determined based on the amount of reinforcing bars required in the concrete. The
上端主筋３０には所定径の異形棒鋼が適用され、図示例の上端主筋３０は二本であることから、設計曲げモーメントや設計せん断力等を満たすようにその径が設定される。尚、必要鉄筋量の観点からは、最終的に配筋された状態において、二本の上端主筋３０の間に１以上の別途の上端主筋３０が配筋されてもよい。例えば、図示例においては、Ｄ１９、Ｄ２２等の異形棒鋼を適用できる（以上、下方ユニット設置工程）。
A deformed steel bar of a specified diameter is applied to the upper end
一方、上方ユニット６０は、下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部２１と、天端筋部２１の左右端から下方に垂れる垂れ筋部２２と、を有する第二のあばら筋２０が、第一のあばら筋１０と同様に、梁筋の長手方向であるＺ方向に所定のピッチｓで配設され、各第二のあばら筋２０同士が、対応する左右の垂れ筋部２２の外側の所定位置において二段の横筋４０（上段の横筋４０Ａと下段の横筋４０Ｂ）に溶接にて接続されることにより形成されている。
On the other hand, the
ここで、垂れ筋部２２の長さはＬであり、図２に示す梁筋中間体１００'が形成された状態において、第一のあばら筋１０の底筋部１１に到達する長さを有している。そして、上段の横筋４０Ａと下段の横筋４０Ｂのそれぞれの垂れ筋部２２に対する取り付け位置に関し、上段の横筋４０Ａの取り付け位置は、垂れ筋部２２の長さＬの中間のＬ／２の位置（梁筋中間体１００'の高さの中間位置（Ｌ／２の位置））である。一方、下段の横筋４０Ｂの取り付け位置は、垂れ筋部２２の下端もしくは下端近傍の位置（図２における底筋部１１の側方位置、もしくは図３に示す梁筋１００における下端主筋７０の側方位置）である。
Here, the length of the hanging
そして、垂れ筋部２２に対し、二段の横筋４０はいずれも溶接により接続されている。この溶接は、通常のスポット溶接でもよいが、下方ユニット５０における第一のあばら筋１０と上端主筋３０の溶接と同様に、全強度溶接にて接続されるのが好ましい。
The two
また、第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２の下端はフックを有しておらず、下端もしくはその近傍において溶接にて下段の横筋４０Ｂが接続されていることにより、この下段の横筋４０Ｂがフックに代わるフック代替筋となる。このように、第二のあばら筋２０が垂れ筋部２２の端部にフックを具備しないものの、下段の横筋４０Ｂが溶接にて、好ましくは全強度溶接にて接続されていることから、フックに期待される第二のあばら筋２０のコンクリート内における良好な定着性が保証される。
The lower end of the
また、同様に、下方ユニット５０においては、第一のあばら筋１０が立ち上がり筋部１２の端部にフックを具備しないものの、上端主筋３０が溶接にて接続されていることにより、この上端主筋３０がフックに代わるフック代替筋となる。このように、第一のあばら筋１０の端部に上端主筋３０が全強度溶接にて接続されていることから、フックに期待される第一のあばら筋１０のコンクリート内における良好な定着性が保証される。
Similarly, in the
尚、図示例の下方ユニット５０と上方ユニット６０は、いずれも５本ずつの第一のあばら筋１０と第二のあばら筋２０を同ピッチｓにて有するものであるが、現場への搬送性の他、現場における運搬性等の施工性の観点から、６本以上のあばら筋を有して可能な限りＺ方向に長いユニットとしてもよい。
In the illustrated example, the
特に、下方ユニット５０が主筋として上端主筋３０のみを有し、下端主筋を有していないことから、後述する第２の実施形態に係る配筋方法で適用される下方ユニットと比べて下方ユニット５０の重量が相対的に軽量になっている。そのため、下端主筋を有する第２の実施形態に係る下方ユニットと比べて、Ｚ方向により一層長い下方ユニット５０とすることができる。また、このようにより一層長い下方ユニット５０を用意した場合は、上方ユニット６０も、この長い下方ユニット５０に対応する長さのものが用意される。
In particular, since the
次に、図２に示すように、上方ユニット６０を下方ユニット５０に被せて配筋し、対応する第一のあばら筋１０の立ち上がり筋部１２と第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２とをラップさせて接続することにより、梁筋中間体１００'を施工する（上下ユニット接続工程）。
Next, as shown in FIG. 2, the
この上下ユニット接続工程では、下方ユニット５０が上端主筋３０を有していることにより、上方ユニット６０を構成する第二のあばら筋２０を下方ユニット５０の上方から被せた際に、二条の上端主筋３０の上に第二のあばら筋２０を載置することができる。
In this upper and lower unit connection process, because the
次に、図３に示すように、各第一のあばら筋１０を形成する底筋部１１と立ち上がり筋部１２の境界の曲げ部の内側に下端主筋７０を配筋し、接続することにより、第１の実施形態に係る梁筋１００が配筋される（下端主筋接続工程）。ここで、第一のあばら筋１０に対する下端主筋７０の接続は、結束線等による結束にて行われる。
Next, as shown in FIG. 3, the lower end
ここで、図示例の梁筋１００により形成される梁は、梁成が５００ｍｍ以下と低い梁を対象としている。より具体的には、図示例の梁筋１００は、梁成が４００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の梁に好適である。そのため、立ち上がり筋部１２と垂れ筋部２２のラップ箇所（ラップ長は、立ち上がり筋部１２と垂れ筋部２２の長さＬ）の長さは、所定の重ね継手長さ（例えば、垂れ筋部２２の径ｄの２５倍の重ね継手長さ）を有していない。
The beam formed by the
仮に、このように梁成の低い梁に対して、立ち上がり筋部１２と垂れ筋部２２のラップ箇所に所定の重ね継手長さを要求すると、所定の重ね継手長さを充足しない場合が生じ得る。
If a specified lap joint length is required for the lap points of the rising
そこで、梁筋１００においては、立ち上がり筋部１２と垂れ筋部２２のラップ箇所が所定の重ね継手長さを有していないものの、ラップ箇所のラップ長が梁筋１００の高さＬ確保された上で、梁筋１００の高さの中央位置と下端位置（底筋部１１や下端主筋７０の側方）にそれぞれ上段の横筋４０Ａと下段の横筋４０Ｂが配設されていることにより、対応する第一のあばら筋１０と第二のあばら筋２０を、高い強度で一体化することができる。
Thus, in the
また、梁筋１００の高さの中央位置と下端位置（底筋部１１や下端主筋７０の側方）にそれぞれ上段の横筋４０Ａと下段の横筋４０Ｂを配設したことにより、曲げ破壊先行型の梁を形成することができ、脆性破壊が抑制された梁に供される梁筋１００となる。
In addition, by arranging the upper
すなわち、第一のあばら筋１０の立ち上がり筋部１２と第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２がラップして梁筋１００が形成されていることから、このラップ箇所を有する少なくとも梁筋１００の高さ上方の領域では、あばら筋がダブルに配置されており、梁筋１００の高さ下方の領域に比べて鉄筋量（あばら筋量）が多くなっている。例えば、仮に上段の横筋４０Ａを梁筋１００の高さ中央よりも上方の領域に梁筋すると、上記するようにあばら筋量が多いことに加えて上段の横筋４０Ａが鉄筋量に加算され、上側引張りの曲げモーメントが卓越し易い梁の両端部における曲げ耐力が大きくなり過ぎる恐れがあり、せん断破壊先行型の梁となる可能性が高くなる。そこで、図示する梁筋１００においては、上段の横筋４０Ａを梁筋１００の高さＬの中央位置に配設することにより、梁の両端部における曲げ耐力を低減し、せん断破壊先行型でなくて曲げ破壊先行型の梁を形成し易くできる。
That is, since the
［第２の実施形態に係る梁筋とその配筋方法］
次に、図４及び図５を参照して、第２の実施形態に係る梁筋の配筋方法の一例と、この配筋方法にて形成された第２の実施形態に係る梁筋の一例について説明する。ここで、図４と図５はこの順に、第２の実施形態に係る梁筋の配筋方法の一例を説明する工程図であり、図５はさらに、第２の実施形態に係る梁筋の一例を説明する図である。図４に示すように、本実施形態に係る梁筋の配筋方法においても、第１の実施形態の配筋方法と同様に、工場等にて予め下方ユニット５０Ａと上方ユニット６０Ａを製作したものを現場搬送し、現場にて下方ユニット５０Ａと上方ユニット６０Ａを組み付けることにより梁筋の配筋を行うものである。尚、以下の説明では、第１の実施形態の配筋方法との相違点を述べることにより、第２の実施形態の配筋方法や梁筋の構成の理解が容易となることから、図１乃至図３も適宜参照しながら、第２の実施形態の配筋方法及び梁筋について説明する。
[Beam reinforcement and its reinforcing method according to the second embodiment]
Next, with reference to Fig. 4 and Fig. 5, an example of a beam reinforcement arrangement method according to the second embodiment and an example of a beam reinforcement according to the second embodiment formed by this reinforcement arrangement method will be described. Here, Fig. 4 and Fig. 5 are process diagrams for explaining an example of a beam reinforcement arrangement method according to the second embodiment, in this order, and Fig. 5 is a diagram for explaining an example of a beam reinforcement according to the second embodiment. As shown in Fig. 4, in the beam reinforcement arrangement method according to this embodiment, similar to the reinforcement arrangement method of the first embodiment, a
図１と図４を比較すると明らかなように、第２の実施形態に係る配筋方法では、下方ユニット５０Ａが、第一のあばら筋１０の左右の立ち上がり筋部１２の上端内側に全強度溶接にて上端主筋３０を有していることに加えて、底筋部１１と立ち上がり筋部１２の境界の内側に全強度溶接にて下端主筋７０を有している。すなわち、下方ユニット設置工程により、上端主筋３０と下端主筋７０が同時に配筋されることが特徴である。
As is clear from a comparison of Figures 1 and 4, in the reinforcement method according to the second embodiment, the
尚、第１の実施形態における下方ユニット５０と異なり、第２の実施形態における下方ユニット５０Ａは下端主筋７０を有している分だけユニット重量が増加することから、例えば下方ユニット５０と同重量の下方ユニット５０Ａを製作しようとした際に、同程度の施工性を保証するには、梁筋の長手方向であるＺ方向の長さを相対的に短くすることを要する。例えば、図１における下方ユニット５０が所定間隔ｓを有した５本の第一のあばら筋１０を備えているのに対して、図４における下方ユニット５０Ａは所定間隔ｓを有した４本の第一のあばら筋１０を備えていて、例えば全体の重量が同程度になっている。尚、上方ユニット６０Ａも、下方ユニット５０Ａに応じて、所定間隔ｓを有した４本の第二のあばら筋２０を備えている。
Unlike the
従って、図５に示すように、上方ユニット６０Ａを下方ユニット５０Ａに被せて配筋し、対応する第一のあばら筋１０の立ち上がり筋部１２と第二のあばら筋２０の垂れ筋部２２とをラップさせて結束等にて接続することにより、自動的に梁筋１００Ａの配筋が完了する（上下ユニット接続工程）。
As shown in FIG. 5, the
この配筋方法によれば、下方ユニット５０Ａと上方ユニット６０Ａの組み付けの後に、下端主筋７０の配筋をさらに行う手間を解消することができ、より一層高い効率性の下で梁筋の配筋を行うことができる。
This reinforcement method eliminates the need to perform additional reinforcement of the lower end
そして、形成された梁筋１００Ａにおいても、上段の横筋４０Ａが梁筋１００Ａの高さＬの中央位置に配設されていることにより、梁の両端部における曲げ耐力を低減することができ、曲げ破壊先行型の梁の形成に供される梁筋となっている。
In addition, in the formed
尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。 Note that the configurations described in the above embodiments may be combined with other components, and the present invention is not limited to the configurations shown here. In this regard, changes can be made without departing from the spirit of the present invention, and can be determined appropriately according to the application form.
１０：第一のあばら筋
１１：底筋部
１２：立ち上がり筋部
２０：第二のあばら筋
２１：天端筋部
２２：垂れ筋部
３０：上端主筋
４０：横筋
４０Ａ：上段の横筋
４０Ｂ：下段の横筋
５０，５０Ａ：下方ユニット
６０，６０Ａ：上方ユニット
７０：下端主筋
１００，１００Ａ：梁筋
10: First stirrup 11: Bottom reinforcement 12: Rising reinforcement 20: Second stirrup 21: Top reinforcement 22: Hanging reinforcement 30: Upper end main reinforcement 40:
Claims (5)
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れて前記底筋部まで延びている垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて二段の横筋により溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットと、から構成され、
前記天端筋部が前記上端主筋に当接するようにして前記上方ユニットが被せられた状態の前記下方ユニットの前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と、前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋が接続されることにより、梁成の低い梁に適用される梁筋が形成されており、
前記下方ユニットに前記上方ユニットが被せられた状態において、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とがラップするものの、ラップ長は所定の重ね継手長さを満たしておらず、かつ、ラップ長は前記立ち上がり筋部と前記垂れ筋部の長さに相当し、前記二段の横筋のうち、上段の該横筋が前記梁筋の高さの中央位置に配設され、下段の該横筋が前記底筋部の側方もしくは前記下端主筋の側方に配設されていることを特徴とする、梁筋。 a lower unit in which first stirrups are arranged at a predetermined pitch, each having a U-shape that opens upward and a bottom reinforcement part and a rising reinforcement part that rises upward from the left and right ends of the bottom reinforcement part, and each first stirrup is connected to the upper end main reinforcement by full strength welding to the inside of the upper ends of the corresponding left and right rising reinforcement parts;
an upper unit in which second stirrups are arranged at a predetermined pitch, each having a U-shape that opens downward and a top reinforcement portion and a hanging reinforcement portion that hangs down from the left and right ends of the top reinforcement portion to the bottom reinforcement portion, each second stirrup is connected to the corresponding left and right hanging reinforcement portions at predetermined positions outside the hanging reinforcement portions by welding with two stages of horizontal reinforcement, and no hook is provided at the end of the hanging reinforcement portion;
The bottom reinforcement portion forms the first stirrup of the lower unit when the upper unit is placed over it so that the top reinforcement portion abuts against the upper end main reinforcement, and the lower end main reinforcement is connected to the inside of the bend at the boundary of the rising reinforcement portion, thereby forming a beam reinforcement that is applicable to beams with a low beam depth ,
When the upper unit is placed on the lower unit, the rising reinforcement portion of the corresponding first stirrup reinforcement and the hanging reinforcement portion of the corresponding second stirrup reinforcement overlap, but the lap length does not satisfy a predetermined lap joint length, and the lap length corresponds to the length of the rising reinforcement portion and the hanging reinforcement portion, and among the two stages of horizontal reinforcements, the upper horizontal reinforcement is disposed at the center position of the height of the beam reinforcement, and the lower horizontal reinforcement is disposed at the side of the bottom reinforcement portion or the side of the lower end main reinforcement.
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて二段の横筋により溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とをラップさせるものの、ラップ長は所定の重ね継手長さを満たしておらず、かつ、ラップ長は前記立ち上がり筋部と前記垂れ筋部の長さに相当し、前記二段の横筋のうち、上段の該横筋を梁筋の高さの中央位置に配設し、下段の該横筋を前記底筋部の側方もしくはその近傍に配設して接続する、上下ユニット接続工程と、
前記天端筋部が前記上端主筋に当接するようにして前記上方ユニットが被せられた状態の前記下方ユニットの前記第一のあばら筋を形成する前記底筋部と、前記立ち上がり筋部の境界の曲げ部の内側に下端主筋を接続することにより、梁成の低い梁に適用される梁筋を形成する、下端主筋接続工程と、を有することを特徴とする、梁筋の配筋方法。 a lower unit installation process in which a lower unit is arranged in which first stirrups, each having a U-shape that opens upward and a bottom reinforcement part and a rising reinforcement part that rises upward from the left and right ends of the bottom reinforcement part, are arranged at a predetermined pitch, and each first stirrup is connected to the upper end main reinforcement by full strength welding on the inside of the upper ends of the corresponding left and right rising reinforcement parts;
an upper and lower unit connecting process, in which second stirrups having a U-shape opening downward and having a top end reinforcing bar portion and a hanging reinforcing bar portion hanging downward from the left and right ends of the top end reinforcing bar portion are arranged at a predetermined pitch, each second stirrup is connected to the corresponding left and right hanging reinforcing bar portion by welding with two stages of horizontal bars, and an upper unit having no hooks at the ends of the hanging reinforcing bars is placed over the lower unit to arrange the upper unit, and the rising reinforcing bar portion of the corresponding first stirrup reinforcing bar and the hanging reinforcing bar portion of the corresponding second stirrup reinforcing bar are overlapped, but the overlap length does not meet the predetermined lap joint length and corresponds to the length of the rising reinforcing bar portion and the hanging reinforcing bar portion, and the upper stage horizontal bar of the two stages of horizontal bars is arranged at the center of the height of the beam reinforcing bar, and the lower stage horizontal bar is arranged at the side of or in the vicinity of the bottom reinforcing bar and connected;
a bottom reinforcement section that forms the first stirrup of the lower unit when the upper unit is placed over it so that the top reinforcement section abuts against the upper end main reinforcement; and a bottom end main reinforcement connecting process that forms beam reinforcement to be applied to beams with low beam depth by connecting the bottom end main reinforcement to the inside of the bend at the boundary of the rising reinforcement section.
下方に開いたコの字状を呈し、天端筋部と該天端筋部の左右端から下方に垂れる垂れ筋部とを有する第二のあばら筋が所定のピッチで配設され、各第二のあばら筋同士が、対応する左右の前記垂れ筋部の外側の所定位置にて二段の横筋により溶接にて接続され、前記垂れ筋部の端部にフックを有していない上方ユニットを、該天端筋部が前記上端主筋に当接するようにして前記下方ユニットに被せて配筋し、対応する前記第一のあばら筋の前記立ち上がり筋部と前記第二のあばら筋の前記垂れ筋部とをラップさせるものの、ラップ長は所定の重ね継手長さを満たしておらず、かつ、ラップ長は前記立ち上がり筋部と前記垂れ筋部の長さに相当し、前記二段の横筋のうち、上段の該横筋を梁筋の高さの中央位置に配設し、下段の該横筋を前記底筋部の側方もしくは前記下端主筋の側方に配設して接続することにより、梁成の低い梁に適用される梁筋を形成する、上下ユニット接続工程と、を有することを特徴とする、梁筋の配筋方法。 a lower unit installation process in which first stirrups, which have an upwardly open U-shape and have bottom reinforcement parts and rising reinforcement parts rising upward from the left and right ends of the bottom reinforcement parts, are arranged at a predetermined pitch, and each first stirrup is connected to the upper end main reinforcement by full strength welding on the inside of the upper ends of the corresponding left and right rising reinforcement parts, and the lower end main reinforcement is connected by welding to the inside of the boundary between the bottom reinforcement parts and the rising reinforcement parts;
The second stirrups are arranged at a predetermined pitch, each having a U-shape that opens downward and a top end reinforcing bar portion and a hanging reinforcing bar portion that hangs downward from the left and right ends of the top end reinforcing bar portion. The second stirrups are connected to each other by welding with two stages of horizontal bars at predetermined positions outside the corresponding left and right hanging reinforcing bar portions. An upper unit that does not have a hook at the end of the hanging reinforcing bar portion is placed over the lower unit so that the top end reinforcing bar portion abuts against the upper end main reinforcing bar. The rising reinforcing bar portion of the corresponding first stirrups and the and an upper and lower unit connecting step of overlapping the hanging reinforcement part of the second stirrup reinforcement with a lap length that does not meet a predetermined lap joint length and that corresponds to the length of the rising reinforcement part and the hanging reinforcement part, and forming beam reinforcement applicable to a beam with a low beam depth by arranging the upper horizontal reinforcement of the two stages of horizontal reinforcement at the center position of the beam reinforcement height and arranging and connecting the lower horizontal reinforcement to the side of the bottom reinforcement part or the side of the lower end main reinforcement.
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