JP2019021721A - 三相変圧器用積鉄心 - Google Patents

Abstract

【課題】三相変圧器に用いられる積鉄心の振動による騒音を小さくする。【解決手段】積鉄心３０００のヨークを構成する鉄心ブロック３４００、３５００のＹ軸方向の中心付近にＸ軸方向（方向性電磁鋼板の圧延方向）に延伸するスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成する。これにより、鉄心ブロック３４００、３５００のＹ軸方向の中心付近の領域の、方向性電磁鋼板の圧延方向ＲＤ以外の方向における磁気抵抗を大きくし、方向性電磁鋼板の圧延方向ＲＤ以外の方向に流れる磁束を低減させる。【選択図】図３

Description

本発明は、三相変圧器用積鉄心に関し、特に、三相変圧器に用いて好適なものである。

変圧器に用いられる鉄心として、電磁鋼板を積層させて構成される積鉄心がある。積鉄心として方向性電磁鋼板を用いる場合、方向性電磁鋼板の圧延方向と、鉄心の脚の延設（長手）方向及びヨークの延設（長手）方向（脚の延設方向と電磁鋼板の積層方向とに垂直な方向）とが同じになるようにする。方向性電磁鋼板は、磁気異方性が大きく、その圧延方向の透磁率が（その他の方向の透磁率よりも）大きいからである。

変圧器の積鉄心として、特許文献１に記載の技術がある。特許文献１には、変圧器の励磁時に形成される磁路に対してほぼ直交する方向に伸びるスリット状の穴を鉄心に形成することが記載されている。

実開平５−５０７１３号公報

ところで、変圧器を動作しているときに生じる鉄心の振動音（所謂うなり）を小さくすることが望まれている。しかしながら、特許文献１に記載の技術において鉄心に形成する穴は、鉄心全体が飽和に至る前（磁束密度が飽和磁束密度に達する前）に局部的に鉄心を飽和させることにより励磁電流の急増を緩和するためのものである。従って、鉄心の低騒音化を図ることが容易ではない。特に、三相変圧器では、各相の電圧の位相が１２０°ずつずれることから、鉄心の振動音が発生し易く、単相変圧器に比べ、鉄心の低騒音化に対するニーズが高い。

本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、三相変圧器に用いられる積鉄心の振動による騒音を小さくすることを目的とする。

本発明の三相変圧器用積鉄心は、複数の脚と、相互に隣り合う位置にある２つの前記脚を磁気的に連結するヨークとを有し、三相変圧器の積鉄心となる三相変圧器用積鉄心であって、前記複数の脚は、相互に間隔を有し、前記複数の脚の延設方向は、相互に平行であり、前記脚と前記ヨークは、それぞれ、積層された複数の方向性電磁鋼板を有し、前記脚を構成する前記方向性電磁鋼板の積層方向と、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の積層方向は同じであり、前記脚を構成する前記方向性電磁鋼板の圧延方向は、前記脚の延設方向である第１の方向であり、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の圧延方向は、前記脚の延設方向である前記第１の方向と前記方向性電磁鋼板の積層方向である第２の方向とに垂直な方向である第３の方向であり、前記ヨークの一部の領域に、前記ヨークのその他の領域よりも、少なくとも前記第１の方向における磁気抵抗が大きい領域を含む磁歪低減領域を有し、前記磁歪低減領域の前記第３の方向の長さは、前記磁歪低減領域の前記第１の方向の長さよりも長いことを特徴とする。

本発明によれば、三相変圧器に用いられる積鉄心の振動による騒音を小さくすることができる。

積鉄心の一般的な構成を示す図である。 磁歪と、励磁方向の圧延方向からの角度との関係の一例を示す図である。 第１の実施形態の積鉄心の構成の一例を示す図である。 スリットを形成する領域の一例を説明する図である。 第１の実施形態の積鉄心に生じる磁束線の一例を概念的に示す図である。 第２の実施形態の積鉄心の構成の一例を示す図である。 第１、第２の実施形態の積鉄心の構成の変形例を示す図である。 第３の実施形態の積鉄心の構成の一例を示す図である。 最大磁束密度と、磁歪との関係の一例を示す図である。 第４の実施形態の積鉄心の構成の一例を示す図である。 図１０（ａ）の鉄心ブロックの部分を拡大して示す図である。 第５の実施形態の積鉄心の構成の一例を示す図である。 図１２（ａ）の鉄心ブロックの部分を拡大して示す図である。 第６の実施形態の積鉄心の構成の一例を示す図である。 図１４（ａ）の鉄心ブロックの部分を拡大して示す図である。 鉄心ブロックの変形例を示す図である。

本発明の実施形態を説明する前に、本発明の実施形態に至った経緯について説明する。
図１は、三相変圧器用積鉄心１０００の一般的な構成を示す図である。尚、以下の説明では、三相変圧器用積鉄心を必要に応じて積鉄心と略称する。図１（ａ）は、積鉄心の平面図を示し、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。尚、各図において、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、各図の向きの関係を示す図である。○の中に●が示されているものは、紙面の奥側から手前側に向かう方向を示し、○の中に×が示されているものは、紙面の手前側から奥側に向かう方向を示す。

図１（ａ）及び図１（ｂ）において、積鉄心１０００は、複数の方向性電磁鋼板を積層することにより構成される。
積鉄心１０００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、１４００、１５００を有する。

鉄心ブロック１１００、１２００、１３００は、積鉄心１０００の脚を構成する部分である。鉄心ブロック１１００、１３００の形状及び大きさは同じである。鉄心ブロック１１００、１３００の平面形状は、等脚台形である。この等脚台形の上底又は下底の長さが、積鉄心１０００の脚のＹ軸方向（脚の延設（長手）方向）の長さに対応する。鉄心ブロック１２００は、相互に対向する一組の辺が他の組の辺よりも長い六角形を平面形状とする方向性電磁鋼板を積層させることにより構成される。図１（ａ）に示すように、この六角形の各辺のうち、他の辺よりも長い一組の辺（２つの辺）の長さは等しく、更に、この辺の長さは、鉄心ブロック１１００、１３００の平面形状である等脚台形の上底及び下底のうち短い方の辺の長さと等しい。尚、図１（ａ）では、当該他の辺（４つの辺）の長さも等しい場合を例に挙げて示すが、当該他の辺（４つの辺）の長さは等しくなくてもよい。

鉄心ブロック１４００、１５００は、積鉄心１０００のヨーク（継鉄）を構成する部分であり、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００を磁気的に連結させるためのものである。鉄心ブロック１４００、１５００の形状及び大きさは同じである。鉄心ブロック１４００、１５００は、等脚台形に対し、当該等脚台形の上底及び下底のうち、短い方の辺の中央の部分を窪ませた形状を平面形状とする方向性電磁鋼板を積層させることにより構成される。この窪ませる部分の形状は、鉄心ブロック１２００の平面形状である六角形の相互に隣り合う２つの短い辺の相互に重なる（１つの）端点と、当該２つの短い辺の相互に離れた位置にある（２つの）端点とを頂点とする三角形の形状である。このような等脚台形の上底又は下底の長さが、積鉄心１０００のヨークのＸ軸方向（長手方向（脚の延設方向（Ｙ軸方向）と方向性電磁鋼板の積層方向（Ｚ軸方向）とに垂直な方向）の長さに対応する。

ここで、圧延方向（磁化容易軸の方向）が、図１（ａ）のＲＤの傍らに示す両矢印線の方向になり、且つ、平面形状が各鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、１４００、１５００の平面形状と同じなるように方向性電磁鋼板を剪断あるいは金型で打ち抜くことにより、各鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、１４００、１５００を構成する方向性電磁鋼板が得られる。このような方向性電磁鋼板を、それらの輪郭が合うように相互に積層して固定することで、各鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、１４００、１５００が得られる。そして、各鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、１４００、１５００を図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すようにして組み合わせることにより積鉄心１０００が得られる。

積鉄心１０００は、内鉄形の積鉄心である。積鉄心１０００を用いて三相変圧器を構成する場合、積鉄心１０００の３つの脚（鉄心ブロック１１００、１２００、１３００）のそれぞれに対してコイルが配置される。各脚に配置されるコイルは、例えば、三相交流電源の各相のコイルに対応する。図１（ａ）には、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００に対して配置される不図示のコイルに、三相交流電源の交流電圧を印加した場合に、励磁周期（三相交流電源の周波数に対応する周期）の或る一時点（例えば、Ｕ相とＶ相の電圧の振幅が等しく、極性も等しくなる時点）において積鉄心１０００の内部に発生する磁束線の一例を概念的に示す。

図１（ａ）に示すように、磁束は、領域１６００、１７００において、方向性電磁鋼板の圧延方向（ＲＤ）以外の方向に流れる。このように、三相交流電源の交流電圧を印加すると、鉄心ブロック１４００、１５００（即ち、ヨーク）の領域のうち、鉄心ブロック１２００のＸ軸方向の中心と、鉄心ブロック１３００のＸ軸方向の中心との間の領域において、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向に磁束が流れる。

尚、ここでは図示を省略するが、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００に対して配置される不図示のコイルに、三相交流電源の交流電圧を印加した場合に、励磁周期（三相交流電源の周波数に対応する周期）の或る一時点（例えば、Ｖ相とＷ相の電圧の振幅が等しく、極性も等しくなる時点）において、鉄心ブロック１４００、１５００（即ち、ヨーク）の領域のうち、鉄心ブロック１１００のＸ軸方向の中心と、鉄心ブロック１２００のＸ軸方向の中心との間の領域において、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向に磁束が流れる。尚、この場合の磁束線は、概ね、図１（ａ）に示す磁束線を、鉄心ブロック１２００の（図１（ａ）に示す部分の）重心の位置を通り、Ｙ軸方向（積鉄心１０００の脚の延設（長手）方向）に延伸する軸を軸として１８０°回転させた形になる。

図２は、方向性電磁鋼板における磁歪と、励磁方向（磁束線の方向）の圧延方向からの角度との関係の一例を示す図である。尚、図２は、最大磁束密度Ｂｍが１．０Ｔの場合の関係である。図２に示すように、励磁方向の圧延方向からの角度が大きくなるほど、方向性電磁鋼板の磁歪は大きくなる。図２に示す例では、励磁方向の圧延方向からの角度が９０°になると、この角度が０°であるときの磁歪の１０倍程度（即ち、＋２０ｄＢ程度）の磁歪となる。積鉄心１０００を構成する方向性電磁鋼板は固定されるが、完全に動かないように固定されず、このような磁歪により、積鉄心１０００を構成する方向性電磁鋼板が振動し、騒音の原因となる。

そこで、本発明者らは、図１（ａ）の領域１６００、１７００に発生するような、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向に流れる磁束を減少させることにより、積鉄心から発生する騒音を低減させることができるのではないかと考えた。以下の本発明の実施形態は、このような知見に基づくものである。以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。尚、以下の説明において、図１に示す積鉄心１０００と同一の部分については、図１に付した符号と同一の符号を付す等して詳細な説明を省略する。

（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態を説明する。
図３は、本実施形態の積鉄心３０００の構成の一例を示す図である。図３（ａ）は、積鉄心３０００の平面図を示し、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。
図３（ａ）及び図３（ｂ）において、積鉄心３０００は、複数の方向性電磁鋼板を積層することにより構成される。
積鉄心３０００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、３４００、３５００を有する。

鉄心ブロック３４００、３５００は、積鉄心３０００のヨーク（継鉄）を構成する部分である。鉄心ブロック３４００、３５００の形状及び大きさは同じである。鉄心ブロック３４００、３５００は、図１に示した鉄心ブロック１４００、１５００に対し、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０が形成されている。鉄心ブロック３４００、３５００は、図１に示した鉄心ブロック１４００、１５００と、この点が異なり、その他の点は、図１に示した鉄心ブロック１４００、１５００と同じである。

図１（ａ）を参照しながら説明したように、方向性電磁鋼板の板面と平行な平面において、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向に流れる磁束は、鉄心ブロック１４００、１５００（即ち、ヨーク）の領域のうち、鉄心ブロック１２００、１３００のＸ軸方向の中心の間の領域と（領域１６００、１７００）、鉄心ブロック１１００、１２００のＸ軸方向の中心の間の領域に流れる。更に、図１（ａ）に示すように、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向に流れる磁束は、概ね、鉄心ブロック１４００、１５００（即ち、ヨーク）のＹ軸方向の中心を通り、Ｘ軸方向に延伸する軸を軸とする軸対称の分布となる。

そこで、方向性電磁鋼板の板面と平行な平面において、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向に流れる磁束が発生する領域（図１（ａ）に示す例では領域１６００、１７００）のうち、鉄心ブロック１４００、１５００のＹ軸方向の中心付近の領域の、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向における磁気抵抗を大きくする（これは、圧延方向における磁気抵抗の変化を拒絶するものではない。つまり例えば、圧延方向における磁気抵抗も同時に大きくなることを許容する）。このようにすることにより、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向に流れる磁束を低減させる。

そのために、本実施形態では、鉄心ブロック３４００（即ち、ヨーク）の領域のうち、鉄心ブロック１１００、１２００のＸ軸方向の中心の間の領域であって、鉄心ブロック３４００のＹ軸方向の中心付近の領域と、鉄心ブロック１２００、１３００のＸ軸方向の中心の間の領域であって、鉄心ブロック３４００のＹ軸方向の中心付近の領域に、Ｘ軸方向に延伸するスリット（穴）３４１０、３４２０を形成する。

同様に、鉄心ブロック３５００（即ち、ヨーク）の領域のうち、鉄心ブロック１１００、１２００のＸ軸方向の中心の間の領域であって、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の中心付近の領域と、鉄心ブロック１２００、１３００のＸ軸方向の中心の間の領域であって、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の中心付近の領域に、Ｘ軸方向に延伸するスリット（穴）３５１０、３５２０を形成する。以下に、本実施形態のスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の一例を説明する。

スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０のＸ軸方向（鉄心ブロック３４００、３５００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向）の長さＤ１は、積鉄心３０００のヨーク（継鉄）を構成する鉄心ブロック３４００、３５００のＸ軸方向の長さであって、スリット３４１０、３４２０または３５１０、３５２０のＹ軸方向の中心を通る位置におけるＸ軸方向の長さＤ３の０．４倍以上が望ましい。スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０のＸ軸方向の長さＤ１がこの範囲を下回ると、図１（ａ）に示す磁束１６００、１７００が増加して振動音の低減の効果が低減する虞があるからである。

一方、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０のＹ軸方向の長さＤ２は、Ｘ軸方向の長さＤ１を下回る範囲で、積鉄心３０００を用いて構成する三相変圧器の仕様等に応じて適宜決定すればよい。例えば、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０のＹ軸方向の長さＤ２を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲内とすることができる。スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０のＹ軸方向の長さＤ２がこの範囲を下回ると、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を貫通する磁束が増加して、振動音の低減の効果が低下する虞がある。一方、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０のＹ軸方向の長さＤ２がこの範囲を上回ると、鉄心ブロック１４００、１５００の断面積の減少による最大磁束密度Ｂｍの増加によって、振動音の低減の効果が低減する虞がある。尚、Ｙ軸方向は、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向（Ｘ軸方向）と鉄心ブロック３４００、３５００を構成する方向性電磁鋼板の積層方向（Ｚ軸方向）とに垂直な方向である。
また、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０は、Ｚ軸方向に貫通する貫通穴である（図３（ｂ）を参照）。

図４は、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成する領域の一例を説明する図である。
スリット３４１０は、鉄心ブロック３４００の領域のうち、鉄心ブロック１１００、１２００のＸ軸方向の中心の間の領域に形成される。即ち、図４において、スリット３４１０は、鉄心ブロック１１００のＸ軸方向の中心を通り、Ｙ軸方向に延伸する仮想線４１００と、鉄心ブロック１２００のＸ軸方向の中心を通り、Ｙ軸方向に延伸する仮想線４２００との間の領域に形成される。

また、スリット３４２０は、鉄心ブロック３４００の領域のうち、鉄心ブロック１２００、１３００のＸ軸方向の中心の間の領域に形成される。即ち、図４において、スリット３４２０は、仮想線４２００と、鉄心ブロック１３００のＸ軸方向の中心を通り、Ｙ軸方向に延伸する仮想線４３００との間の領域に形成される。

また、スリット３４１０、３４２０は、鉄心ブロック３４００のＹ軸方向の中心付近の領域に形成される。図１（ａ）を参照しながら前述したように、鉄心ブロック３４００、３５００のＹ軸方向の中心付近の領域の、方向性電磁鋼板の圧延方向以外の方向における磁気抵抗を、鉄心ブロック３４００のその他の領域の磁気抵抗よりも大きくする必要があるためである。

ここで、鉄心ブロック３４００のＹ軸方向の中心付近の領域とは、鉄心ブロック３４００（ヨーク）のＹ軸方向における中心の位置からのＹ軸方向における距離が、鉄心ブロック３４００（ヨーク）のＹ軸方向における長さの０．１倍以下の範囲内の領域を指す。即ち、図４において、スリット３４１０、３４２０は、仮想線４４００ａ、４５００ａの間の領域に形成される。ここで、仮想線４４００ａは、仮想線４６００ａとのＹ軸方向における距離が、鉄心ブロック３４００のＹ軸方向の長さＤ４の０．１倍となる位置でＸ軸方向に延伸する仮想線である。仮想線４６００ａは、鉄心ブロック３４００のＹ軸方向の中心を通り、Ｘ軸方向に延伸する仮想線である。また、仮想線４５００ａは、仮想線４４００ａと反対側において、仮想線４６００ａとのＹ軸方向における距離が、鉄心ブロック３４００のＹ軸方向の長さＤ４の０．１倍となる位置でＸ軸方向に延伸する仮想線である。

同様に、スリット３５１０は、鉄心ブロック３５００の領域のうち、鉄心ブロック１１００、１２００の幅方向の中心の間の領域に形成される。即ち、図４において、スリット３５１０は、仮想線４１００、４２００の間の領域に形成される。
また、スリット３５２０は、鉄心ブロック３５００の領域のうち、鉄心ブロック１２００、１３００の幅方向の中心の間の領域に形成される。即ち、図４において、スリット３５２０は、仮想線４２００、４３００の間の領域に形成される。
また、スリット３５１０、３５２０は、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の中心付近の領域に形成される。

ここで、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の中心付近の領域は、鉄心ブロック３４００と同様に定められる。即ち、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の中心付近の領域とは、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向における中心の位置からのＹ軸方向における距離が、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の長さの０．１倍以下の範囲内の領域を指す。図４において、スリット３５１０、３５２０は、仮想線４４００ｂ、４５００ｂの間の領域に形成される。ここで、仮想線４４００ｂは、仮想線４６００ｂとのＹ軸方向における距離が、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の長さＤ４の０．１倍となる位置でＸ軸方向に延伸する仮想線である。仮想線４６００ｂは、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の中心を通り、Ｘ軸方向に延伸する仮想線である。また、仮想線４５００ｂは、仮想線４４００ｂと反対側において、仮想線４６００ｂとのＹ軸方向における距離が、鉄心ブロック３５００のＹ軸方向の長さＤ４の０．１倍となる位置でＸ軸方向に延伸する仮想線である。

以上のようなスリット３４１０、３４２０が形成されるように、鉄心ブロック３４００を構成する方向性電磁鋼板のそれぞれに対してスリット状の穴を形成する。同様に、スリット３５１０、３５２０が形成されるように、鉄心ブロック３５００を構成する方向性電磁鋼板のそれぞれに対してスリット状の穴を形成する。即ち、鉄心ブロック３４００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の平面形状、大きさ、Ｘ−Ｙ平面における位置を、それぞれ、スリット３４１０、３４２０の平面形状、大きさ、Ｘ−Ｙ平面における位置とする。同様に、鉄心ブロック３５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の平面形状、大きさ、Ｘ−Ｙ平面における位置を、それぞれ、スリット３５１０、３５２０の平面形状、大きさ、Ｘ−Ｙ平面における位置とする。
本実施形態では、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の形状、大きさ、及び位置を同じにする。

圧延方向（磁化容易軸の方向）が、図３（ａ）のＲＤの傍らに示す両矢印線の方向になり、且つ、平面形状が鉄心ブロック３４００、３５００の平面形状と同じになるように方向性電磁鋼板を剪断あるいは金型で打ち抜くことにより、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する方向性電磁鋼板が得られる。

このようにして得られる方向性電磁鋼板を、それらの輪郭が合うように相互に積層して固定することで、鉄心ブロック３４００、３５００が得られる。前述したように、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の形状、大きさ、及び位置は、同じである。従って、これらの方向性電磁鋼板を相互に積層すると、当該方向性電磁鋼板に形成されている穴により、鉄心ブロック３４００、３５００には、方向性電磁鋼板の積層方向であるＺ軸方向に貫通する貫通穴が形成される。このようにしてスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０として、Ｚ軸方向に貫通する貫通穴が得られる（図３（ｂ）を参照）。

以上のように本実施形態では、積鉄心３０００のヨークを構成する鉄心ブロック３４００、３５００のＹ軸方向の中心付近にＸ軸方向（方向性電磁鋼板の圧延方向）に延伸するスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成する。従って、鉄心ブロック３４００、３５００により構成される積鉄心３０００のヨークにおいて、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向（Ｘ軸方向）以外の方向における磁気抵抗を（スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成しない場合よりも）大きくすることができる（これはＸ軸方向における磁気抵抗の変化を拒絶するものではない（即ち、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成する領域の全てにおいて、ヨークのその他の領域よりも、少なくともＹ軸方向における磁気抵抗を大きくしていればよく、例えば磁歪低減領域内においてＸ軸方向における磁気抵抗も同時に大きくなることを許容する））。よって、図１（ａ）に示した磁束線は、図５に示すように変化し、領域１６００、１７００に生じる磁束を減少させることができる（図５の白抜き矢印線は、磁束の方向を示す）。これにより、励磁方向（磁束線の方向）の圧延方向からの角度が大きくなることを抑制することができ、積鉄心３０００に生じる磁歪を低減させることができる（図２を参照）。

本実施形態では、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の形状、大きさ、及び位置を同じにする場合を例に挙げて説明した。このようにすれば、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する各方向性電磁鋼板を同一の方法で製造することができるので好ましい。しかしながら、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の形状、大きさ、及び位置の少なくとも何れか１つを異ならせてもよい。また、本実施形態では、スリット３４１０、３４２０をＺ軸方向に貫通する貫通穴にする場合を例に挙げて説明した。しかしながら、スリットが貫通する方向は、Ｚ軸方向ではなく、Ｚ軸方向に対して傾斜した方向であってもよい。また、スリットは、貫通穴でなくてもよい。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。第１の実施形態では、積鉄心３０００のヨークを構成する鉄心ブロック３４００、３５００のＹ軸方向の中心付近の領域にＸ軸方向に延伸するスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０をそれぞれ１つずつ形成する場合を例に挙げて説明した。これに対し、本実施形態では、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成する領域に、Ｘ軸方向に並ぶ複数の穴を形成する。このように、本実施形態と第１の実施形態とは、積鉄心３０００のヨークを構成する鉄心ブロックに形成する穴の形状、大きさ、及び数が主として異なる。従って、本実施形態の説明において、前述した部分と同一の部分については、図１〜図５に付した符号と同一の符号を付す等して詳細な説明を省略する。

図６は、本実施形態の積鉄心６０００の構成の一例を示す図である。図６（ａ）は、積鉄心６０００の平面図を示し、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。
図６（ａ）及び図６（ｂ）において、積鉄心６０００は、複数の方向性電磁鋼板を積層することにより構成される。
積鉄心６０００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、６４００、６５００を有する。

鉄心ブロック６４００、６５００は、積鉄心６０００のヨーク（継鉄）を構成する部分である。鉄心ブロック６４００、６５００の形状及び大きさは同じである。鉄心ブロック６４００、６５００は、第１の実施形態で説明したスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０が形成される領域に、Ｘ軸方向（鉄心ブロック６４００、６５００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向）に並ぶ複数の穴を形成したものである。鉄心ブロック６４００、６５００のその他の点は、第１の実施形態で説明した鉄心ブロック３４００、３５００と同じである。

第１の実施形態では、鉄心ブロック３４００の領域のうち、図４の仮想線４１００、４２００、４４００ａ、４５００ａで囲まれる領域内に、スリット３４１０を形成する。また、鉄心ブロック３４００の領域のうち、図４の仮想線４２００、４３００、４４００ａ、４５００ａで囲まれる領域内に、スリット３４２０を形成する。これらのスリット３４１０、３４２０のＸ軸方向の長さはＤ１であり、Ｙ軸方向の長さはＤ２である。

本実施形態では、鉄心ブロック６４００におけるこのような領域（図４の仮想線４１００、４２００、４４００ａ、４５００ａで囲まれる領域）の内部の領域であって、Ｘ軸方向の長さがＤ１でありＹ軸方向の長さがＤ２である領域内に、Ｘ軸方向に並ぶ複数の穴（穴群６４１０、６４２０）を形成する。このとき、図６（ａ）に示すように、穴群６４１０、６４２０のＸ軸方向の一端（Ｘ軸の負の方向側の端）の穴（の当該一端（Ｘ軸の負の方向）側の端）から他端（Ｘ軸の正の方向側の端）の穴（の当該他端（Ｘ軸の正の方向）側の端）までの、Ｘ軸方向の長さ（即ち、Ｘ軸方向の最長距離）がＤ１となるようにする。

同様に第１の実施形態では、鉄心ブロック３５００の領域のうち、図４の仮想線４１００、４２００、４４００ｂ、４５００ｂで囲まれる領域内に、スリット３５１０を形成する。また、鉄心ブロック３５００の領域のうち、図４の仮想線４２００、４３００、４４００ｂ、４５００ｂで囲まれる領域内に、スリット３５２０を形成する。これらのスリット３５１０、３５２０のＸ軸方向の長さはＤ１であり、Ｙ軸方向の長さはＤ２である。

本実施形態では、鉄心ブロック６５００におけるこのような領域の内部の領域であって、Ｘ軸方向の長さがＤ１でありＹ軸方向の長さがＤ２である領域内に、Ｘ軸方向に並ぶ複数の穴（穴群６５１０、６５２０）を形成する。このとき、図６（ａ）に示すように、穴群６５１０、６５２０のＸ軸方向の一端（Ｘ軸の負の方向側の端）の穴（の当該一端（Ｘ軸の負の方向）側の端）から他端（Ｘ軸の正の方向側の端）の穴（の当該他端（Ｘ軸の正の方向）側の端）までの、Ｘ軸方向の長さ（即ち、Ｘ軸方向の最長距離）がＤ１となるようにする。
尚、長さＤ１が長さＤ３の０．４倍以上であることが望ましいことと、長さＤ２を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲内とすることが望ましいこととは、第１の実施形態で説明したのと同じである。
穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴のそれぞれの形状及び大きさは同じであり、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の間隔は同じである。図６（ａ）に示す例では、穴群６４１０、６５１０を構成する各穴の平面形状を円とし、穴の直径をＤ２としている。尚、穴群６４１０、６５１０を構成する各穴の平面形状は、円以外の形状（例えば、楕円、正方形、長方形）であってもよい。また、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴は、Ｚ軸方向に貫通する貫通穴である（図６（ｂ）を参照）。

以上のような穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０が形成されるように、鉄心ブロック６４００、６５００を構成する方向性電磁鋼板のそれぞれに対して円状の穴を形成する。本実施形態では、鉄心ブロック６４００、６５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の形状、大きさ、及び位置を同じにする。

圧延方向（磁化容易軸の方向）が、図６（ａ）のＲＤの傍らに示す両矢印線の方向になり、且つ、平面形状が鉄心ブロック６４００、６５００の平面形状と同じになるように方向性電磁鋼板を剪断あるいは金型で打ち抜くことにより、鉄心ブロック６４００、６５００を構成する方向性電磁鋼板が得られる。

このようにして得られる方向性電磁鋼板を、それらの輪郭が合うように相互に積層して固定することで、鉄心ブロック６４００、６５００が得られる。前述したように、鉄心ブロック６４００、６５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の形状、大きさ、及び位置は、同じである。従って、これらの方向性電磁鋼板を相互に積層すると、当該方向性電磁鋼板に形成されている穴により、鉄心ブロック６４００、６５００には、方向性電磁鋼板の積層方向であるＺ軸方向に貫通する貫通穴が形成される。このようにして穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴として、Ｚ軸方向に貫通する貫通穴が得られる（図６（ｂ）を参照）。

以上のように本実施形態では、積鉄心６０００のヨークを構成する鉄心ブロック６４００、６５００のＹ軸方向の中心付近のＸ軸方向に延伸する領域のそれぞれに、Ｘ軸方向に並ぶ複数の穴からなる穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を形成し、当該領域の一部（穴が形成されている領域）において、ヨークのその他の領域よりも、少なくともＹ軸方向における磁気抵抗を大きくする。このようにしても、第１の実施形態で説明したのと同様の効果を得ることができる。

本実施形態においても、第１の実施形態で説明したように、鉄心ブロック６４００、６５００を構成する各方向性電磁鋼板に対して形成する穴の形状、大きさ、及び位置の少なくとも何れか１つを異ならせてもよい。また、鉄心ブロック６４００、６５００に形成される穴が貫通する方向は、Ｚ軸方向ではなく、Ｚ軸方向に対して傾斜した方向であってもよい。また、これらの穴は、貫通穴でなくてもよい。

（変形例）
第１の実施形態では、鉄心ブロック３４００、３５００のＹ軸方向の中心付近の領域にＸ軸方向に延伸するスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成する場合を例に挙げて説明した。第２の実施形態では、鉄心ブロック６４００、６５００のＹ軸方向の中心付近の領域にＸ軸方向に延伸する穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を形成する場合を例に挙げて説明した。これらを組み合わせて、積鉄心のヨークを構成する鉄心ブロックのＹ軸方向の中心付近の領域に、Ｘ軸方向に延伸するスリットと、穴とをＸ軸方向に並べて配置してもよい。

図７は、本変形例の積鉄心７０００の構成の一例を示す図である。図７（ａ）は、積鉄心７０００の平面図を示し、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。
図７（ａ）及び図７（ｂ）において、積鉄心７０００は、複数の方向性電磁鋼板を積層することにより構成される。
積鉄心７０００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、７４００、７５００を有する。

鉄心ブロック７４００、７５００は、積鉄心７０００のヨーク（継鉄）を構成する部分である。鉄心ブロック７４００、７５００の形状及び大きさは同じである。鉄心ブロック７４００、７５００は、第１の実施形態で説明したスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０、第２の実施形態で説明した穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０が形成される領域よりも、Ｘ軸方向（鉄心ブロック７４００、７５００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向）の長さが長く、Ｙ軸方向の長さが同じ領域内のそれぞれに、２つのスリットをその間に１つの穴を配置してそれらスリット及び穴をＸ軸方向に並べて形成したものである。鉄心ブロック７４００、７５００のその他の点は、第１の実施形態、第２の実施形態で説明した鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００と同じである。

本変形例では、このような領域が４つある。これら４つの領域は、図７（ａ）に示すように、スリット７４１１、穴７４１２、およびスリット７４１３が形成される領域と、スリット７４２１、穴７４２２、およびスリット７４２３が形成される領域と、スリット７５１１、穴７５１２、およびスリット７５１３が形成される領域と、スリット７５２１、穴７５２２、およびスリット７５２３が形成される領域である。スリット７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３は、Ｘ軸方向に延伸するスリットである。図７（ａ）に示す例では、穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２を構成する各穴の平面形状を円とし、当該穴の直径と、スリット７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３のＹ軸方向の長さをＤ２とする。この長さＤ２は、前述した４つの領域のＹ軸方向の長さである。また、図７（ａ）に示すように、前述した４つの領域のＸ軸方向の長さをＤ１とする。尚、長さＤ１が長さＤ３の０．４倍以上であることが望ましいことと、長さＤ２を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲内とすることが望ましいこととは、第１の実施形態で説明したのと同じである。

穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２の平面形状は、第２の実施形態で説明したように、円以外の形状（例えば、楕円、正方形、長方形）であってもよい。また、スリット７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３及び穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２は、Ｚ軸方向に貫通する貫通穴であるが（図７（ｂ）を参照）、これらが貫通する方向は、Ｚ軸方向ではなく、Ｚ軸方向に対して傾斜した方向であってもよい。また、これらは、貫通穴でなくてもよい。また、スリット７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３のＹ軸方向の長さと、穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２の径（例えば、直径、短径）は、異なっていてもよい。また、各領域に形成するスリット及び穴の数は、１つ以上であれば、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す数に限定されない。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態を説明する。第１の実施形態及び第２の実施形態では、積鉄心３０００、６０００、７０００のヨークを構成する鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００の内部に、スリットや穴を形成する場合を例に挙げて説明した。これに対し、本実施形態では、積鉄心のヨークを構成する鉄心ブロックをＹ軸方向に２つに分け、それら２つの鉄心ブロックの間にギャップを設ける。このように、本実施形態と第１の実施形態及び第２の実施形態とは、積鉄心のヨークを構成する鉄心ブロックの構成が主として異なる。従って、本実施形態の説明において、前述した部分と同一の部分については、図１〜図７に付した符号と同一の符号を付す等して詳細な説明を省略する。

図８は、本実施形態の積鉄心８０００の構成の一例を示す図である。図８（ａ）は、積鉄心８０００の平面図を示し、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。
図８（ａ）及び図８（ｂ）において、積鉄心８０００は、複数の方向性電磁鋼板を積層することにより構成される。
積鉄心８０００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、８４０１、８４０２、８４０３、８５０１、８５０２、８５０３を有する。
鉄心ブロック８４０１、８４０２、８４０３は、積鉄心８０００のヨーク（継鉄）を構成する部分である。鉄心ブロック８５０１、８５０２、８５０３も、積鉄心８０００のヨーク（継鉄）を構成する部分である。鉄心ブロック８４０１、８５０１の形状及び大きさは同じである。また、鉄心ブロック８４０２、８４０３、８５０２、８５０３の形状及び大きさは同じである。

鉄心ブロック８４０１、８５０１は、等脚台形の形状を平面形状とする方向性電磁鋼板を積層させることにより構成される。この等脚台形の上底及び下底のうち、長い方の辺の長さは、鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００の平面形状（等脚台形に対し、当該等脚台形の上底及び下底のうち、短い方の辺の中央の部分を窪ませた形状）において、最長の辺（当該窪んでいる部分に対向する辺）の長さと同じである。また、この等脚台形の上底及び下底のうち、短い方の辺の長さは、長さＤ３の１／２倍を上回る長さである。また、この等脚台形の高さは、第１の実施形態及び第２の実施形態で説明した鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００の平面形状のＹ軸方向の長さの１／２倍未満とする。

ここで、圧延方向（磁化容易軸の方向）が、図８（ａ）のＲＤの傍らに示す両矢印線の方向になり、且つ、平面形状が各鉄心ブロック８４０１、８５０１の平面形状と同じなるように方向性電磁鋼板を剪断あるいは金型で打ち抜くことにより、各鉄心ブロック８４０１、８５０１を構成する方向性電磁鋼板が得られる。このような方向性電磁鋼板を、それらの輪郭が合うように相互に積層して固定することで、各鉄心ブロック８４０１、８５０１が得られる。

鉄心ブロック８４０２、８４０３、８５０２、８５０３は、等脚台形の形状を平面形状とする方向性電磁鋼板を積層させることにより構成される。この等脚台形の上底及び下底のうち、短い方の辺の長さは、積鉄心８０００の相互に隣り合う２つの脚（鉄心ブロック１１００、１２００及び鉄心ブロック１２００、１３００）の間の最短距離Ｄの長さと同じである。一方、この等脚台形の上底及び下底のうち、短い方の辺の長さは、鉄心ブロック８４０１、８５０１の平面形状である等脚台形の上底及び下底のうち、短い方の辺の長さの１／２倍未満とする。更に、この等脚台形の高さは、第１の実施形態及び第２の実施形態で説明した鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００の平面形状のＹ軸方向の長さの１／２倍未満とする。

ここで、圧延方向（磁化容易軸の方向）が、図８（ａ）のＲＤの傍らに示す両矢印線の方向になり、且つ、平面形状が各鉄心ブロック８４０２、８４０３、８５０２、８５０３の平面形状と同じなるように方向性電磁鋼板を剪断あるいは金型で打ち抜くことにより、各鉄心ブロック８４０２、８４０３、８５０２、８５０３を構成する方向性電磁鋼板が得られる。このような方向性電磁鋼板を、それらの輪郭が合うように相互に積層して固定することで、各鉄心ブロック８４０２、８４０３、８５０２、８５０３が得られる。

そして、鉄心ブロック８４０１の平面形状を構成する等脚台形の上底及び下底のうち短い方の辺と、鉄心ブロック８４０２、８４０３の平面形状を構成する等脚台形の上底及び下底のうち長い方の辺とが間隔を有して相互に対向するように配置し、固定する。同様に、鉄心ブロック８５０１の平面形状を構成する等脚台形の上底及び下底のうち短い方の辺と、鉄心ブロック８５０２、８５０３の平面形状を構成する等脚台形の上底及び下底のうち長い方の辺とが間隔を有して相互に対向するように配置し、固定する。以上のようにして、鉄心ブロック８４０１と鉄心ブロック８４０２、８４０３との間と、鉄心ブロック８５０１と、鉄心ブロック８５０２、８５０３との間には、それぞれギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０が形成される。これらのギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０は、Ｚ軸方向に貫通する貫通穴である（図８（ｂ）を参照）。

尚、鉄心ブロック８４０１、８４０２、８４０３が以上のようにしてギャップ８４１０、８４２０が形成されるように配置されると、その外形及び大きさは、第１の実施形態及び第２の実施形態で説明した鉄心ブロック３４００、６４００、７４００の外形及び大きさと同じになるようにする。同様に、鉄心ブロック８５０１、８５０２、８５０３が以上のようにしてギャップ８５１０、８５２０が形成されるように配置されると、その外形及び大きさは、第１の実施形態及び第２の実施形態で説明した鉄心ブロック３５００、６５００、７５００の外形及び大きさと同じになるようにする。

第１の実施形態及び第２の実施形態では、積鉄心３０００、６０００、７０００のヨークのＹ軸方向の中心付近の領域の一部に、Ｘ軸方向に延伸するスリットやＸ軸方向に並ぶ穴が形成される。これに対し本実施形態では、積鉄心８０００のヨークのＹ軸方向の中心付近の領域の全体に、Ｘ軸方向に延伸するギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０が形成される。このように本実施形態では、ギャップ８４１０、８４２０のＸ軸方向の長さはＤ１であり、Ｙ軸方向の長さはＤ２である。長さＤ２を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲内とすることが望ましいこととは、第１の実施形態で説明したのと同じである。また、ギャップ８４１０、８４０２のＸ軸方向の長さＤ１は、長さＤ３の略０．５倍（０．４以上）になる。

以上のように本実施形態では、積鉄心８０００のヨークのＹ軸方向の中心付近の全体に、Ｘ軸方向に延伸するギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０を形成する。このようにしても、第１の実施形態で説明したのと同様の効果を得ることができる。ただし、第１の実施形態及び第２の実施形態に比べ、ヨークを構成する鉄心ブロックの数が増え、ヨークを構成するための作業負荷が増加するので、作業負荷の観点からは、第３の実施形態よりも第１の実施形態及び第２の実施形態の方が好ましい。
尚、ギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０の部分に、非磁性且つ非導電性の部材を挿入（配置）してもよい。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態を説明する。第１〜第３の実施形態では、ヨーク（鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３）に形成される穴（スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０、７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴、穴７４１２、７４２２、７５２１、７５２２、スリット８４１０、８４２０、８５１０、８５２０）の内部が空間（何も挿入されていない状態）である場合を例に挙げて説明した。このようにすれば、積鉄心３０００、６０００、７０００、８０００の磁束の分布を、磁歪が低減するように変更することができる。

しかしながら、鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３に形成される穴により、それらの鉄心ブロックにおける主磁束の方向に垂直な断面の面積が減少する。そうすると、鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３における最大磁束密度Ｂｍが大きくなる。図９は、方向性電磁鋼板における最大磁束密度と、磁歪との関係の一例を示す図である。図９に示すように、最大磁束密度が大きくなると磁歪も大きくなる。従って、このことに起因する磁歪を低減することが好ましい。そこで、本実施形態では、第１の実施形態で説明したスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に軟磁性体を挿入する場合を例に挙げて説明する。このように本実施形態の積鉄心は、第１の実施形態の積鉄心３０００に対し、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に軟磁性体を挿入したものである。従って、本実施形態の説明において、前述した部分と同一の部分については、図１〜図５に付した符号と同一の符号を付す等して詳細な説明を省略する。

図１０は、本実施形態の積鉄心１００００の構成の一例を示す図である。図１０（ａ）は、積鉄心１００００の平面図を示し、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。本実施形態では、第１の実施形態で説明したスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に挿入する軟磁性体が、方向性電磁鋼板である場合を例に挙げて説明する。
積鉄心１００００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、３４００、３５００、１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０を有する。

前述したように、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、３４００、３５００は、第１の実施形態と同じものである。
鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０は、方向性電磁鋼板を積層させることにより構成される。鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０の形状及び大きさを、鉄心ブロック３４００、３５００のスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部の空間の形状及び大きさと同じにする。ただし、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０の大きさを、鉄心ブロック３４００、３５００のスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部の空間の大きさよりも（僅かに）小さくするのが好ましい。鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０を、鉄心ブロック３４００、３５００のスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に挿入し易くすることができるからである。

図１１は、図１０（ａ）の鉄心ブロック１０４１０の部分を拡大して示す図である。
第１の実施形態で説明したように、スリット３４１０が形成される領域では、Ｘ−Ｙ平面において、Ｘ軸方向以外の方向における磁気抵抗を大きくする必要がある。方向性電磁鋼板の積層方向における透磁率は、方向性電磁鋼板の圧延方向における透磁率に比べて遥かに小さい。方向性電磁鋼板の板厚方向の透磁率は小さく、また、方向性電磁鋼板の間には非磁性体（空気等）が存在するからである。そこで、図１０、図１１に示すように、鉄心ブロック１０４１０を構成する方向性電磁鋼板の板面が、Ｘ軸方向に平行になり、且つ、鉄心ブロック３４００を構成する方向性電磁鋼板の板面と垂直になるようにする。即ち、鉄心ブロック１０４１０を構成する方向性電磁鋼板の積層方向を、Ｙ軸方向とする。以上のことは、鉄心ブロック１０４２０、１０５１０、１０５２０についても同じである。

また、スリット３４１０の内部においても、鉄心ブロック３４００と同様に、Ｘ軸方向における磁気抵抗を小さくすることにより、積鉄心１００００の最大磁束密度Ｂｍを小さくする。そこで、鉄心ブロック１０４１０を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向を、Ｘ軸方向（即ち、鉄心ブロック３４００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向）とする。このことは、鉄心ブロック１０４２０、１０５１０、１０５２０についても同じである。

以上のような鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０が形成されるように方向性電磁鋼板を剪断あるいは金型で打ち抜くことにより、各鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０を構成する方向性電磁鋼板が得られる。このような方向性電磁鋼板を、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部の形状に合うようにすると共に圧延方向が同じ方向になるように相互に積層して固定することで、各鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０が得られる。

以上のように本実施形態では、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に、それぞれ、圧延方向がＸ軸方向となり積層方向がＹ軸方向となるように複数の方向性電磁鋼板（鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０）を挿入する。従って、第１の実施形態で説明した効果に加え、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０を形成することによって積鉄心１００００における最大磁束密度Ｂｍが上昇することを抑制することができるという効果が得られる。

本実施形態では、複数の方向性電磁鋼板を積層させて鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０を構成する場合を例に挙げて説明した。しかしながら、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に挿入する方向性電磁鋼板の数は、１枚であってもよい。この場合にも前述したように、当該方向性電磁鋼板の板面が、Ｘ軸方向に平行になり、且つ、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する方向性電磁鋼板の板面と垂直になるようにする。

また、本実施形態では、方向性電磁鋼板を用いる場合を例に挙げて説明した。このようにすれば、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０におけるＸ軸方向の磁気抵抗を小さくすることができるので好ましい。しかしながら、方向性電磁鋼板に替えて、無方向性電磁鋼板を用いてもよい。この場合にも前述したように、当該無方向性電磁鋼板の板面が、Ｘ軸方向に平行になり、且つ、鉄心ブロック３４００、３５００を構成する方向性電磁鋼板の板面と垂直になるようにする。

また、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に挿入するものは、軟磁性体であれば、必ずしも板状のものでなくてもよい。ただし、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０におけるＹ軸方向の磁気抵抗が、鉄心ブロック３４００、３５００におけるＹ軸方向の磁気抵抗よりも大きくなるように、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に軟磁性体を挿入する。尚、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に軟磁性体を挿入すれば、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部におけるＸ軸方向の磁気抵抗は、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部が空間（何も挿入されていない状態）である場合よりも小さくなる。従って、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に挿入する軟磁性体のＸ軸方向の磁気抵抗を考慮しなくても、積鉄心の最大磁束密度の上昇を抑制する効果が得られる（スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部に挿入する軟磁性体のＸ軸方向の磁気抵抗を可及的に小さくすることが好ましいことは前述した通りである）。

また、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０の形状及び大きさを、鉄心ブロック３４００、３５００のスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部の空間の形状及び大きさに近づけるほど、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０と、鉄心ブロック３４００、３５００との隙間を小さくすることができるので好ましい。しかしながら、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０の形状及び大きさを、鉄心ブロック３４００、３５００のスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部の空間の形状及び大きさに合わせる必要はない。例えば、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０の形状は、鉄心ブロック３４００、３５００のスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０の内部の空間の形状と異なる形状であってもよい。

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態を説明する。本実施形態では、第２の実施形態で説明した穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の内部に軟磁性体を挿入する場合を例に挙げて説明する。このように本実施形態の積鉄心は、第２の実施形態の積鉄心６０００に対し、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の内部に軟磁性体を挿入したものである。従って、本実施形態の説明において、前述した部分と同一の部分については、図１〜図１１に付した符号と同一の符号を付す等して詳細な説明を省略する。

図１２は、本実施形態の積鉄心１２０００の構成の一例を示す図である。図１２（ａ）は、積鉄心１２０００の平面図を示し、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。本実施形態では、第２の実施形態で説明した穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の内部に挿入する軟磁性体が、方向性電磁鋼板である場合を例に挙げて説明する。図１３は、図１２（ａ）の鉄心ブロック１２４１０の部分を拡大して示す図である。

積鉄心１２０００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、６４００、６５００、１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０を有する。尚、図１２では、表記の都合上、符号を付すのを省略するが、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の全てに、鉄心ブロック１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０と同じ鉄心ブロックが挿入される。

鉄心ブロック１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０は、第４の実施形態で説明した鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０と形状及び大きさが異なるだけである。

即ち、鉄心ブロック１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０は、方向性電磁鋼板を積層させることにより構成される。鉄心ブロック１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０の形状及び大きさを、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の形状及び大きさと同じか（僅かに）小さくなるようにする。また、鉄心ブロック１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０を構成する方向性電磁鋼板の板面が、Ｘ軸方向に平行になり、且つ、鉄心ブロック６４００、６５００を構成する方向性電磁鋼板の板面と垂直になるようにする。また、鉄心ブロック１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向を、Ｘ軸方向（即ち、鉄心ブロック６４００、６５００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向）とする。

以上のように本実施形態では、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の内部に、それぞれ、圧延方向がＸ軸方向となり積層方向がＹ軸方向となるように複数の方向性電磁鋼板（鉄心ブロック１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０）を挿入する。このようにしても、第４の実施形態で説明したのと同様の効果を得ることができる。
本実施形態においても、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０を構成する穴の内部に装入する軟磁性体に関し、第４の実施形態で説明した変形例を採用することができる。また、前述した（変形例）の項で説明したスリット７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３及び穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２の内部に軟磁性体を挿入してもよい。

（第６の実施形態）
次に、本発明の第６の実施形態を説明する。本実施形態では、第３の実施形態で説明したスリット８４１０、８４２０、８５１０、８５２０の内部に軟磁性体を挿入する場合を例に挙げて説明する。このように本実施形態の積鉄心は、第３の実施形態の積鉄心８０００に対し、スリット８４１０、８４２０、８５１０、８５２０の内部に軟磁性体を挿入したものである。従って、本実施形態の説明において、前述した部分と同一の部分については、図１〜図１３に付した符号と同一の符号を付す等して詳細な説明を省略する。

図１４は、本実施形態の積鉄心１４０００の構成の一例を示す図である。図１４（ａ）は、積鉄心１４０００の平面図を示し、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）のＩ−Ｉ断面図（Ｉ−Ｉに沿って切った場合の断面図）を示す。本実施形態では、第３の実施形態で説明したスリット８４１０、８４２０、８５１０、８５２０の内部に挿入する軟磁性体が、方向性電磁鋼板である場合を例に挙げて説明する。図１５は、図１４（ａ）の鉄心ブロック１４４１０、１４４２０の部分を拡大して示す図である。図１５（ａ）は、鉄心ブロック１４４１０を示し、図１５（ｂ）は、鉄心ブロック１４４２０を示す。

積鉄心１４０００は、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３、１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０を有する。

鉄心ブロック１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０は、第４の実施形態及び第５の実施形態で説明した鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０、１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０と形状及び大きさが異なるだけである。

即ち、鉄心ブロック１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０は、方向性電磁鋼板を積層させることにより構成される。鉄心ブロック１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０の形状及び大きさを、ギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０の形状及び大きさと同じか（僅かに）小さくなるようにする。また、鉄心ブロック１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０を構成する方向性電磁鋼板の板面が、Ｘ軸方向に平行になり、且つ、鉄心ブロック８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３を構成する方向性電磁鋼板の板面と垂直になるようにする。また、鉄心ブロック１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向を、Ｘ軸方向（即ち、鉄心ブロック８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向）とする。

以上のように本実施形態では、穴ギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０の内部に、それぞれ、圧延方向がＸ軸方向となり積層方向がＹ軸方向となるように複数の方向性電磁鋼板（鉄心ブロック１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０）を挿入する。このようにしても、第４の実施形態で説明したのと同様の効果を得ることができる。
本実施形態においても、ギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０の内部に装入する軟磁性体に関し、第４の実施形態で説明した変形例を採用することができる。

また、本実施形態では、図１５に示すように、鉄心ブロック１４４１０、１４４２０を分離せずに独立した鉄心ブロックである場合を例に挙げて説明した。しかしながら、鉄心ブロック１４４１０、１４４２０（の一部）を分離しないようにしてもよい。図１６は、鉄心ブロック１４４１０、１４４２０の変形例である鉄心ブロック１４４３０の構成の一例を示す図である。

鉄心ブロック１４４３０の外形および大きさは、図１４に示すようにして配置された鉄心ブロック１４４１０、１４４２０の（全体の）外形および大きさと同じである。
鉄心ブロック１４４３０では、図１４に示すようにして配置された鉄心ブロック１４４１０、１４４２０の相互に接触する部分に位置する方向性電磁鋼板を、鉄心ブロック１４４１０の領域と、鉄心ブロック１４４２０の領域とで別々の方向性電磁鋼板とせずに、１枚の方向性電磁鋼板とする。鉄心ブロック１４４３０のその他の構成については、鉄心ブロック１４４１０、１４４２０と同じである。
このようにすれば、図１５に示す鉄心ブロック１４４１０、１４４２０の相互に接触する部分における磁気抵抗を低減することができる。
以上のことは、鉄心ブロック１４５１０、１４５２０についても同じである。

尚、前述した各実施形態において、形状、大きさ、及び位置が同じであるとは、厳密に同じでなくてもよく、例えば、三相変圧器における設計上の公差の範囲内であれば、同じであるものとする。同様に、平行及び垂直についても、厳密に平行、垂直でなくてもよく、例えば、三相変圧器における設計上の公差の範囲内であれば、平行、垂直であるものとする。

（その他の実施形態）
尚、以上説明した本発明の実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

（請求項と実施形態との関係）
以下に、請求項の記載と実施形態の記載との関係の一例を示す。尚、請求項の記載が実施形態の記載に限定されないことは前述した通りである。
＜請求項１＞
複数の脚は、例えば、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００により実現される。
相互に隣り合う位置にある２つの前記脚は、例えば、鉄心ブロック１１００、１２００と、鉄心ブロック１２００、１３００により実現される。
ヨークは、例えば、鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３により実現される。
前記複数の脚の延設方向（第１の方向）は、例えば、Ｙ軸方向により実現される。
前記脚を構成する前記方向性電磁鋼板の積層方向と、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の積層方向が同じであることは、例えば、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００を構成する方向性電磁鋼板の積層方向と、鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３を構成する方向性電磁鋼板の積層方向とが、共にＺ軸方向であることにより実現される。
前記脚を構成する前記方向性電磁鋼板の圧延方向が、前記脚の延設方向である第１の方向と平行であることは、例えば、鉄心ブロック１１００、１２００、１３００を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向がＹ軸方向であることにより実現される。
前記脚の延設方向である前記第１の方向と前記方向性電磁鋼板の積層方向である第２の方向は、例えば、Ｚ軸方向により実現される。
第３の方向は、例えば、Ｘ軸方向により実現される。
磁歪低減領域は、例えば、図３（ａ）、図６（ａ）、図７（ａ）、図８（ａ）、図１０（ａ）、図１２（ａ）、図１４（ａ）において、Ｘ軸方向の長さとしてＤ１を、Ｙ軸方向の長さとしてＤ２を示している領域により実現される。
前記磁歪低減領域の前記第３の方向の長さが、前記磁歪低減領域の前記第１の方向の長さよりも長いことは、例えば、図３（ａ）、図６（ａ）、図７（ａ）、図８（ａ）、図１０（ａ）、図１２（ａ）、図１４（ａ）において、Ｘ軸方向の長さＤ１が、Ｙ軸方向の長さＤ２よりも長いことにより実現される。
＜請求項２＞
前記磁歪低減領域の前記第３の方向の長さが、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の前記第３の方向の長さであって、前記磁歪低減領域の前記第１の方向の中心を通る位置における前記第３の方向の長さの０．４倍以上であることは、図３（ａ）、図６（ａ）、図７（ａ）、図８（ａ）、図１０（ａ）、図１２（ａ）、図１４（ａ）に示す長さＤ１が、長さＤ３の０．４倍以上であることにより実現される。
＜請求項３＞
前記磁歪低減領域の前記第１の方向における中心の位置が、前記ヨークの前記第１の方向における中心の位置から、前記ヨークの前記第１の方向における長さの０．１倍以下の範囲内の位置にあることは、例えば、図４において、スリット３４１２、３４２０が、仮想線４４００ａ、４５００ａの間の領域に形成され、スリット３５１２、３５２０が、仮想線４４００ｂ、４５００ｂの間の領域に形成されることにより実現される。
＜請求項４＞
前記磁歪低減領域が、前記ヨークの一部の領域であって、前記相互に隣り合う位置にある２つの前記脚の前記第３の方向の中心の間の領域のそれぞれにあることは、例えば、スリット３４１２が、仮想線４１２０、４２００の間の領域に形成され、スリット３４２０が、仮想線４２００、４３００の間の領域に形成されることにより実現される。
＜請求項５＞
前記磁歪低減領域のそれぞれに、穴が１つずつあることは、例えば、図３、図１０に示すように、Ｘ軸方向の長さとしてＤ１を、Ｙ軸方向の長さとしてＤ２を示している領域にスリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０が１つずつあることにより実現される。
＜請求項６＞
前記磁歪低減領域のそれぞれに、前記第３の方向に並ぶ複数の穴があることは、例えば、図６、図１２に示すように、Ｘ軸方向の長さとしてＤ１を、Ｙ軸方向の長さとしてＤ２を示している領域に穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０があることにより実現される。
＜請求項７＞
前記穴の内部が、空間となっていることは、例えば、図３、図６、図７、図８に示すように、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０、７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１，７５１３、７５２１、７５２３、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０、穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２、ギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０を構成する穴の内部が空間となっているにより実現される。
＜請求項８〜１０＞
前記穴の内部に、軟磁性体があることは、例えば、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０、７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０、穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２、ギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０を構成する穴に、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０、１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０、１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０があることにより実現される。
前記穴の内部にある前記電磁鋼板の板面が、前記第３の方向に平行であり、且つ、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の板面と垂直であることは、例えば、図１０〜図１５に示すように、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０、１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０、１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０を構成する方向性電磁鋼板の板面がＸ軸方向及びＺ軸方向と平行であることにより実現される（鉄心ブロック３４００、３５００、６４００、６５００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３を構成する方向性電磁鋼板の板面は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と平行である）。
前記穴の内部にある前記方向性電磁鋼板の圧延方向が、前記第３の方向と平行であることは、例えば、鉄心ブロック１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０、１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０、１４４１０、１４４２０、１４５１０、１４５２０を構成する方向性電磁鋼板の圧延方向がＸ軸方向であることにより実現される。
＜請求項１１＞
前記穴が、前記第２の方向に貫通する貫通穴であることは、図３（ｂ）、図６（ｂ）、図７（ｂ）、図８（ｂ）に示すように、スリット３４１０、３４２０、３５１０、３５２０、７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３、穴群６４１０、６４２０、６５１０、６５２０、穴７４１２、７４２２、７５１２、７５２２、ギャップ８４１０、８４２０、８５１０、８５２０が、Ｚ軸方向に貫通する貫通穴であることにより実現される。

３０００、６０００、７０００、８０００、１００００、１２０００、１４０００：積鉄心
１１００、１２００、１３００：脚を構成する鉄心ブロック
３４００、３５００、６４００、６５００、７４００、７５００、８４０１〜８４０３、８５０１〜８５０３：ヨークを構成する鉄心ブロック
１０４１０、１０４２０、１０５１０、１０５２０、１２４１０、１２４２０、１２５１０、１２５２０：穴に挿入される鉄心ブロック
３４１０、３４２０、３５１０、３５２０、７４１１、７４１３、７４２１、７４２３、７５１１、７５１３、７５２１、７５２３：スリット
６４１０、６４２０、６５１０、６５２０：穴群
７４１２、７４２２、７５１２、７５２２：穴
８４１０、８４２０、８５１０、８５２０：ギャップ

Claims (11)

1. 複数の脚と、相互に隣り合う位置にある２つの前記脚を磁気的に連結するヨークとを有し、三相変圧器の積鉄心となる三相変圧器用積鉄心であって、
   前記複数の脚は、相互に間隔を有し、
   前記複数の脚の延設方向は、平行であり、
   前記脚と前記ヨークは、それぞれ、積層された複数の方向性電磁鋼板を有し、
   前記脚を構成する前記方向性電磁鋼板の積層方向と、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の積層方向は同じであり、
   前記脚を構成する前記方向性電磁鋼板の圧延方向は、前記脚の延設方向である第１の方向と平行であり、
   前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の圧延方向は、前記脚の延設方向である前記第１の方向と前記方向性電磁鋼板の積層方向である第２の方向とに垂直な方向である第３の方向と平行であり、
   前記ヨークの一部の領域に、前記ヨークのその他の領域よりも、少なくとも前記第１の方向における磁気抵抗が大きい領域を含む磁歪低減領域を有し、
   前記磁歪低減領域の前記第３の方向の長さは、前記磁歪低減領域の前記第１の方向の長さよりも長いことを特徴とする三相変圧器用積鉄心。
2. 前記磁歪低減領域の前記第３の方向の長さは、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の前記第３の方向の長さであって、前記磁歪低減領域の前記第１の方向の中心を通る位置における前記第３の方向の長さの０．４倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の三相変圧器用積鉄心。
3. 前記磁歪低減領域の前記第１の方向における中心の位置は、前記ヨークの前記第１の方向における中心の位置から、前記ヨークの前記第１の方向における長さの０．１倍以下の範囲内の位置にあることを特徴とする請求項１又は２に記載の三相変圧器用積鉄心。
4. 前記磁歪低減領域は、前記ヨークの一部の領域であって、相互に隣り合う位置にある２つの前記脚の前記第３の方向の中心の間の領域のそれぞれにあることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の三相変圧器用積鉄心。
5. 前記磁歪低減領域のそれぞれには、穴が１つずつあり、
   前記磁歪低減領域の前記第３の方向の長さは、前記穴の前記第３の方向の長さであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の三相変圧器用積鉄心。
6. 前記磁歪低減領域のそれぞれには、前記第３の方向に並ぶ複数の穴があり、
   前記磁歪低減領域の前記第３の方向の長さは、前記複数の穴のうち、前記第３の方向における一端の前記穴から他端の前記穴までの、前記第３の方向の長さであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の三相変圧器用積鉄心。
7. 前記穴の内部は、空間となっていることを特徴とする請求項５又は６に記載の三相変圧器用積鉄心。
8. 前記穴の内部に、軟磁性体があることを特徴とする請求項５又は６に記載の三相変圧器用積鉄心。
9. 前記軟磁性体は、１枚の電磁鋼板、又は、積層された複数の電磁鋼板であり、
   前記穴の内部にある前記電磁鋼板の板面は、前記第３の方向に平行であり、且つ、前記ヨークを構成する前記方向性電磁鋼板の板面と垂直であることを特徴とする請求項８に記載の三相変圧器用積鉄心。
10. 前記穴の内部にある前記電磁鋼板は、方向性電磁鋼板であり、
    前記穴の内部にある前記方向性電磁鋼板の圧延方向は、前記第３の方向に平行であることを特徴とする請求項９に記載の三相変圧器用積鉄心。
11. 前記穴は、前記第２の方向に貫通する貫通穴であることを特徴とする請求項５〜１０の何れか１項に記載の三相変圧器用積鉄心。

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