JP2018520076A - 自由回転ローラーと格納可能なフライトを有するチェーンコンベヤ - Google Patents
自由回転ローラーと格納可能なフライトを有するチェーンコンベヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018520076A JP2018520076A JP2017563009A JP2017563009A JP2018520076A JP 2018520076 A JP2018520076 A JP 2018520076A JP 2017563009 A JP2017563009 A JP 2017563009A JP 2017563009 A JP2017563009 A JP 2017563009A JP 2018520076 A JP2018520076 A JP 2018520076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- transport
- endless conveyor
- flight
- endless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000010006 flight Effects 0.000 title description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 5
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 208000015041 syndromic microphthalmia 10 Diseases 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K43/00—Testing, sorting or cleaning eggs ; Conveying devices ; Pick-up devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/063—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like attached to more than one traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/20—Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
- B65G2201/0208—Eggs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/025—Boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
本発明は、製品、例えば包装ユニット、を輸送路に沿って輸送方向Tに輸送するためのエンドレスコンベヤに関する。前記コンベヤは、−輸送方向に実質的に垂直に延在し、両端においてコンベヤ部材(3)に結合されてエンドレス輸送面を形成している自由回転する支持ローラー(2)と、−前記コンベヤに所定の位置において結合され、制御部により前記輸送面の上方の搬送位置に、および搬送位置から移動可能なフライト(4)と、を備える。前記搬送位置に移動した後、前記輸送面上に存在する製品が前記輸送方向Tに搬送され、前記フライトはストリップ形状の敷居部材(41)を備え、該ストリップ形状の敷居部材は、少なくとも前記輸送面(V)の下方の静止位置から前記搬送位置へ、前記ローラーの間を通って上方に移動が可能である。このコンベヤは、傾斜に沿って製品を搬送し、それらの製品を輸送するとともに、それらをバッファーリングするのに特に適している。
【選択図】図4
【選択図】図4
Description
本発明は、フライトを有するエンドレスコンベヤに関する。
フライトを有するエンドレスコンベヤは、例えば米国特許第5638659号公報から知られている。該公報の図4A〜Cに記載されているのは、コンベヤベルトがいくつかの異なるタイプの支持部材から構成され、これらの異なるタイプの支持部材が共同して実質的に水平な輸送面を構成する仕組みである。これらの異なるタイプの支持部材は、特定の位置において、フライトが***することができる開口部が設けられている。さらに、該公報中に明らかにされているのは、これらのフライトが、明確に定義された製品または製品群、例えばボトル、をいくつかの部分に分けてこれらを搬送する仕組みである。
このようなコンベヤを用いて達成されることは、それらの製品が、現実に相互に分離され、所望の方法で搬送されることである。
フライトを有するコンベヤのさらなる例が欧州特許第1064210号公報に記載されている。該公報によると、フライトはコンベヤの表面の一部分であり、このコンベヤはモジュール構造を採用した典型的な例である。このように、これらのフライトは表面の一部分として搬送位置へ上昇させられる。このような上昇はガイドシステムにより実現される。同じ出願人によるオランダ国特許第1021084号公報に記載されている類似のコンベヤは、コンベヤベルトのフライト部分がコンベヤベルトの全幅にわたって延在している。
輸送面として自由回転するローラーを有するコンベヤは、包装ユニットの輸送の分野において一般に知られている。このように、本出願人の選別機(grader)のMOBA(登録商標)2500型においては、包装ユニット用のこのタイプの送出トラックが使用されている。これらの送出トラックを用いて達成されるのは、包装ユニットの供給が変化しても、これらの送出トラックが所望の選択された鶏卵で満たされた後に渋滞が生じないことである。特に、供給量が多くなると、これらの包装ユニットは順次迅速に移動するのでコンベヤ上の中間距離が縮まる。水平な部分路において、特に次のコンベヤに受け渡す直前に、自由回転するローラーの働きにより中間距離をさらに減らし、または実際になくすことが可能になり、したがって、自由回転するローラーにより相当数の包装ユニットをバッファーリングすることが可能になる。
ウェブ上(www.moba.nl)の記事「鶏卵選別MOBA(登録商標)2500」に示されているように、そのようなコンベヤは、包装ユニット、例えば2×3、2×5、2×6等のタイプの鶏卵ボックスを送出するときに、わずかに上昇するルートを辿り、そのようにして手作業処理のための適切な処理高さに達する。これらの状況とそのような材料と量に対して、勾配があっても包装ユニットが再び滑落して戻ってしまうことがないようにするのは、最大でも5°の非常にゆるやかな勾配に限って可能となることが分かった。当業者には明らかなように、このようにするには、上述のような従来のコンベヤを使用することにおいて、大きな制限がある。
特に、上述の鶏卵ボックスのような包装ユニットの処理を改善するために、本発明のエンドレスコンベヤ、特に上述の包装ユニットのような製品を輸送路に沿って輸送方向Tに輸送するためのエンドレスコンベヤは、請求項1に記載の構成を備えることを特徴とする。
好適には、本発明のコンベヤは、
−輸送方向に実質的に垂直に延在し、両端においてコンベヤ部材に結合されて輸送面を形成している自由回転する支持ローラーと、
−前記コンベヤに所定の位置において結合され、制御部により前記輸送路の上方の搬送位置に、および搬送位置から移動可能なフライトと、を備え、
前記搬送位置に移動した後、前記輸送面上に存在する製品が前記輸送方向Tに搬送され、
前記フライトはストリップ形状の敷居部材を備え、該ストリップ形状の敷居部材は、少なくとも前記輸送面の下方の静止位置から前記搬送位置へ、前記ローラーの間を通って上方に移動が可能である。
好適には、本発明のコンベヤは、
−輸送方向に実質的に垂直に延在し、両端においてコンベヤ部材に結合されて輸送面を形成している自由回転する支持ローラーと、
−前記コンベヤに所定の位置において結合され、制御部により前記輸送路の上方の搬送位置に、および搬送位置から移動可能なフライトと、を備え、
前記搬送位置に移動した後、前記輸送面上に存在する製品が前記輸送方向Tに搬送され、
前記フライトはストリップ形状の敷居部材を備え、該ストリップ形状の敷居部材は、少なくとも前記輸送面の下方の静止位置から前記搬送位置へ、前記ローラーの間を通って上方に移動が可能である。
そのような包装ユニットを処理する目的のための大きな利点として、一方で高さを、他方でバッファーリング(緩衝)のための長さを、それぞれ大幅に変えることを許容する処理を実現することができる。本発明のコンベヤは、傾斜に沿って製品を搬送し、それらの製品を輸送するとともに、必要であればそれらをバッファーリングするのに特に適している。
本発明のさらに有利な特徴は、従属請求項中に記載されている。
本発明のコンベヤの一例を、添付図面を参照して説明する。
図中の同じ部品および表示に対しては同じ数字および符号が用いられている。
添付図面は、製品(図示しない)、例えば包装ユニット、を輸送路に沿って輸送方向Tに輸送するためのエンドレスコンベヤの一例を示す。コンベヤ1は、(それぞれの軸の周りに)自由回転する支持ローラー2を備え、該ローラー2は、輸送方向に対して実質的に垂直であり、かつ両端においてコンベヤ部材3に結合され、輸送面Vを形成している。
コンベヤ部材3は、例えばエンドレス駆動部材、例えば従動チェーン、の一部分であるか、またはこれらに結合していてもよい。これら駆動部材は支持ローラー2の両側に沿って延在し、前記輸送路に沿ってこれらのローラー2を移動することができる。ローラー2の駆動は別の仕方で実現してもよいことは明らかである。添付図面から分かるように、隣接するローラー2は相互の距離を比較的短い間隔、例えば、ローラー2の外径より小さい距離を空けて配置(それにより狭い介在ギャップを規定)してもよい。
コンベヤ1はさらに、複数のフライト(flight)4を備え、該フライト4は、特に、ローラー2に対して所定の位置において配置されている。コンベヤ1は、フライト4の位置を調整するための、下記に詳しく説明される制御部を備えており、フライト4は、製品搬送位置(それぞれのフライト4が輸送面Vの上方に延在してローラー2上にある製品2を輸送方向Tに搬送する位置)と、それぞれのフライト4が輸送面Vの上方には延在していない格納(クリアランス)位置との間で移動可能である。大きな利点として、フライト4はストリップ形状の敷居部材を備える。以下に詳細に説明されるように、これらの敷居部材は、上述の制御部により、ローラー2間の静止位置(少なくとも上述の輸送面Vの下方)から上述の搬送位置に上方移動させることができる。この上方移動は、特に、実質的に水平な輸送部分(AB)を辿るフライトが傾斜部分(BC)に到達する直前に行われる。以下にさらに詳細に説明されるように、これらの敷居部材は、上述の制御部により、搬送位置から静止位置に復帰することができる。この復帰は、特に傾斜部分(BC)を辿るフライトが水平輸送路(CD)に再び到達する直前に行われる。
特に、図1において、エンドレスコンベヤ1の図が示されている。エンドレスコンベヤ1は、自由に回転するローラー2を備える輸送面V(少なくとも、これらのローラー2により規定される輸送面V)上に載置されている製品を輸送方向Tに輸送することができる。ここに提示されている例示的実施の形態において、コンベヤ1は輸送路ABCDを辿る。このうち、部分ABとCDは実質的に平面(特に実質的に水平面)状であり、部分BC(部分ABとCDの間に延在する)は上方スロープとなっている。さらに詳しくは、フライト4が示されている。図1において、部分路BCにおけるフライト4の位置は、2つのさらなる平面状路ABおよびCDのそれぞれよりも、より明確に特定可能である。その構成は次の通りである。部分路BCにおけるフライト4は、搬送位置を占めることができ、それにより輸送面Vの上方に行き着き/突出することができる。一方、この輸送路の平面状部分ABおよびCDにおいては、フライト4は静止位置を占めることができ、この静止位置ではフライト4は輸送面Vの下(真下)に位置している。これは図1において、それぞれ濃い黒線と薄い黒線を用いて示されている。
当業者には明らかなように、使用される部品の大きさ、距離および材料は用途に合わせて変えることができる。例えば、コンベヤの部品は1つ以上の下降スロープを辿ってもよく、または2種類のスロープ、すなわち、1つ以上の上昇スロープと1つ以上の下降スロープの両方を辿ってもよく、あるいはいくつかのスロープを連続して辿ってもよい。また、フライト4同士の間のコンベヤ1の開放部分はより小さくまたはより大きくしてもよい。例えば、輸送する製品、例えば箱または木箱の大きさが、これらの部分を完全に塞ぐ必要がない大きさである場合にそのようにすることができる。このために、次の構成を採用してもよい。例えば、コンベヤ部材3により規定される、ローラー2を配置し保持するいくつかのローラー位置には輸送ローラー2を設けず、その結果、比較的大きな開放部が輸送面に得られるようにする(特に輸送方向Tにおいて測定される長さを有する開放部であり、その長さがローラー2の直径または2つ以上のローラー2の直径の合計よりも大きい)。
明らかに、そのようなコンベヤ1の駆動は、例えば駆動端部ホイール(図1には図示されていない)により少なくとも端部(復帰部分)の一方において行われてもよい。
図2および図3はコンベヤ1の同じまたは相当する部品の詳細を示す等角図である。連続表面部分のうち、ローラー2が示されている。これらローラー2のうち、図2において最左端にある単一のローラーがコンベヤ部材(リンク)3と結合されており、他のローラーについては、コンベヤ部材3は、図2においては省略されている。これは、さらなる説明のためにコンベヤ1を構成する部品の図をより分かり易くするためである。
コンベヤ部材3(ここでは図2において一方の側について示されている)は、エンドレスチェーン(図示しない)と、コンベヤ1のさらなる部品、すなわちローラー2とフライト4、との連結部分となっている。
これらのコンベヤ部材3は図3に詳細に図示されている。コンベヤ部材3はスロット(通路)31を介して、少なくともコンベヤ1の対応する側においてそれぞれのエンドレスチェーンと連結されている。チェーン自体は図示されていない。図2においては、複数のローラー2と、2つのフライト4とが示されているが、図3では2つのフライトのみが示されている。
図3において、これらのコンベヤ部材3の1つについて、下記の部材が図示されている。すなわち
−ローラーシャフト2a、bをシャフト穴21a、b内において受けるためのシャフトホルダ20a、b、および
−フライト4のブシュ穴44a、b内に挿入可能なブシュまたはシャフトブシュ22a、bであって、かつこれらのブシュ22a、bにおいてフライト4の自由回転を可能にするブシュまたはシャフトブシュ22a、b
添付図面から分かるように、この実施例のコンベヤ部材3のそれぞれに、限定された数(すなわち2つ)のシャフトホルダ20a、20bが設けられ、限定された数(同様に2つ)のローラー2を受けるように構成されている。
−ローラーシャフト2a、bをシャフト穴21a、b内において受けるためのシャフトホルダ20a、b、および
−フライト4のブシュ穴44a、b内に挿入可能なブシュまたはシャフトブシュ22a、bであって、かつこれらのブシュ22a、bにおいてフライト4の自由回転を可能にするブシュまたはシャフトブシュ22a、b
添付図面から分かるように、この実施例のコンベヤ部材3のそれぞれに、限定された数(すなわち2つ)のシャフトホルダ20a、20bが設けられ、限定された数(同様に2つ)のローラー2を受けるように構成されている。
この例示的実施の形態において、2つのタイプのコンベヤ部材3が使用されている。その理由は、各コンベヤ部材はローラー用のシャフトホルダ20a、bを備えているが、限定された数のコンベヤ部材はフライト用のシャフトブシュ22a、bも備えているからである。当業者には明らかなように、他の可能性および単純化も実現可能である。さらに、この実施例の構成によると、フライト4の連結ブラケット42a、42bのピボット(枢軸)はローラー2の回転軸と一致している(特に、シャフトブシュ22a、22bがそれぞれのシャフトホルダ20a、20b上に同心円状に形成されているので)。
さらに詳しくは、図2および図3を参照すると、コンベヤ1は、各フライト4が1つの敷居部材41を有する複数のフライト4を備える。敷居部材41は、静止位置と呼ばれ敷居部材が輸送面の下方にある第1の状態S1、または搬送位置と呼ばれ敷居部材41が少なくとも部分的に輸送面の上方に突出している(コンベヤ上に載っている製品を、特に上述のように傾斜に沿って輸送するときに、支持し搬送することを可能にする)第2の状態S2のいずれかにある。そのようなフライト4は、コンベヤ1の両側に、それぞれブラケット42a、42bを備え、これによりフライト4は、上述のブシュ穴44a、44bを介して(枢動可能に)コンベヤ部材3に結合される。さらに、側方に突出している操作部材、この実施例においてはピン43、が示されている。ピン43は、この実施例においては、上述の制御部5により操作可能であり、特に該制御部の押す動作によって上方に移動可能であり、それにより敷居部材41を第2の状態S2に移行させる。この実施例において、シャフトホルダ20a、20b(またはそれらと対応するシャフトブシュ)の外側は、操作される敷居部材41の2つの枢動ブラケット42a、42bの少なくとも終端位置(この場合、最初の状態S1)を決定するための停止部材として機能する。この実施例において、ブラケット42aの開放ブシュスロット46aがあるので、隣接するブシュ22aに沿ってブラケット42aを回転させる余地が与えられている。そのブラケット42aの停止部材45aは、静止位置S1においてこの隣接ブシュ22a上に載っており、これが静止状態S1を規定している。図3に、この静止状態S1におけるブシュ22bおよびブラケット42bが示されている。
この例示的実施の形態において、ピン43は、常に、輸送面に実質的に平行な平面内にある。他の整列も選択可能であり、それに応じてその操作部材の制御部も選択可能である。さらに、ピン43は異なる仕方で構成してもよく、例えば転動部材または小さなローラーであってもよい。そのようなピン43は、一方の側にまたは両方の側において使用することができる。
図4は、コンベヤ1の側立面図であるが、より詳しくは、静止位置S1および搬送位置S2並びにこれらの位置S1、S2がどのように占められるかを反映している。そのために、本実施例のコンベヤは、ガイドアセンブリ5として構成される制御部を備え、該ガイドアセンブリ5は、静止位置ガイド502と搬送位置ガイド501を有する。
この場合の構成は次のとおりである。重力により自由回転するフライト4は、外部からの操作なしに反時計回りに下方へ回転し、特定の位置において垂れ下がる。すなわち、フライトの重心がそれぞれの旋回軸(すなわち、シャフト穴44a)の中心の下に来る。本実施例は、図示されている静止位置ガイド502(操作部材3に係合し、これを操縦するためのもの)を備える。この静止位置ガイド502が配置されているのは、一方で適時に、また、例えばピボットの周りが汚れたり敷居部材41が曲がったりして回転が妨げられたときに、確実に下方回転が起きるようにするためであるとともに、他方で意図していない上方移動が起きないようにするためである。このようにして、フライト4は、静止位置S1における実質的に固定された向きに、所望の場合は少なくとも輸送路のいくつかの部分(この場合は、輸送路の実質的に水平ないくつかの部分)に沿って移動される。静止位置ガイド502が終わるところで、搬送位置ガイド501が始まる(輸送方向Tから見て)。この搬送位置ガイド501は、ピン43により(このピン43の操作により)フライト4を上方に案内し、同様に、フライト4が輸送トラックの所望の部分(この実施例においては、上述の傾斜部分)に沿って上方に移動されて固定された向きを提供する。さらに、図4において、はっきりと示されているように、敷居部材41の構成は、連続するローラー2の間を(少なくともそれらローラー2の間に存在する狭い間隙を通って)敷居部材41がこれらローラーに接近して移動するようになっている。このために、敷居部材41は、例えばわずかに湾曲した敷居ブレードを備えていてもよい。
図5は、フライト4(例えば、載置されていないとき)の等角図である。上述のように、フライト4の両端にはブラケット42a、b、シャフト穴44a、b、停止部材45a、bおよび開放シャフトスロット46a、bが設けられている。図示された実施の形態においては、単一のピン43が示されている。この部品もフライト4の両端に設けてもよい。
さらに、使用中、包装ユニットを運ぶためにコンベヤ1が移動している間、移行部B(図1に示されている)におけるフライト4は、輸送面Vに対して上方移動する。ついで、輸送面V上に置かれた包装ユニットは、傾斜部BCを超えて搬送される。これは、包装ユニットが下方に幾分後退しフライト4により停止されるためであるか、または包装ユニットがフライト4上に載り、フライト4は、上昇すると、包装ユニットが下方に後退しないように十分な抵抗力を発生するためである。後者の場合が起きると、より上流のすでに停止されている包装ユニットが後続の包装ユニットを停止させ、このようにして形成された包装ユニットの対も搬送されることになる。フライト4の構成は、包装ユニット、例えば鶏卵箱が損傷したり開かれたりするリスクが生じるほどは敷居部材が輸送面から高く突出しないようになっており、また、フライト4同士の距離が上述の「ダブルス(doubles)」が比較的にまれにしか起きないようになっていると理解されるべきである。
当業者には明らかなように、本発明は上述の例示的実施の形態に限定されない。本発明の範囲内で従属請求項に記載されているような種々の変形例が可能である。
ABCD… 輸送路
V 輸送面
T 輸送方向
S1 静止位置
S2 搬送位置
1 エンドレスコンベヤ
2 自由回転する支持ローラー
2a ローラーシャフト
20a、b シャフトホルダ
21a,b シャフト穴
22a,b ブシュ
3 コンベヤ部材、リンク
31 スロット
4 フライト
41 敷居部材
42a,b ブラケット
43 ピン
44a,b ブシュ穴
45a,b 停止部材
46a,b 開放ブシュスロット
5 ガイドアセンブリ
502 静止位置ガイド
501 搬送位置ガイド
V 輸送面
T 輸送方向
S1 静止位置
S2 搬送位置
1 エンドレスコンベヤ
2 自由回転する支持ローラー
2a ローラーシャフト
20a、b シャフトホルダ
21a,b シャフト穴
22a,b ブシュ
3 コンベヤ部材、リンク
31 スロット
4 フライト
41 敷居部材
42a,b ブラケット
43 ピン
44a,b ブシュ穴
45a,b 停止部材
46a,b 開放ブシュスロット
5 ガイドアセンブリ
502 静止位置ガイド
501 搬送位置ガイド
Claims (11)
- 製品、例えば包装ユニット、を輸送路に沿って輸送方向Tに輸送するためのエンドレスコンベヤであって、前記コンベヤ(1)は、
−前記輸送方向に実質的に垂直に延在し、両端においてコンベヤ部材(3)に結合されて輸送面(V)を形成している自由回転する支持ローラー(2)と、
−前記コンベヤ(1)に所定の位置において結合され、制御部により前記輸送面(V)の上方の搬送位置に、および前記搬送位置から移動可能なフライト(4)と、を備え、
前記搬送位置に移動した後、前記輸送面上に存在する製品が前記輸送方向Tに搬送され、
前記フライト(4)はストリップ形状の敷居部材(41)を備え、該ストリップ形状の敷居部材(41)は、少なくとも前記輸送面(V)の下方の静止位置から前記搬送位置へ、前記ローラー(2)の間を通って上方に移動が可能であるエンドレスコンベヤ。 - 請求項1に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
前記輸送路は、少なくとも単一の傾斜路(B)を含むエンドレスコンベヤ。 - 請求項1または2に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
前記敷居部材(41)は、ブラケット(42a、42b)を介して前記コンベヤ部材(3)に回転可能に結合されているエンドレスコンベヤ。 - 請求項3に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
2つの前記ブラケットのうち少なくとも1つに、突出部(43)が配置され、該突出部(43)は前記輸送面に実質的に平行に延在しているエンドレスコンベヤ。 - 請求項4に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
前記突出部は、転動部材からなるエンドレスコンベヤ。 - 請求項4または5に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
前記制御部は、前記突出部が前記静止位置と前記搬送位置との間を移動するように案内するためのガイド(5)を備えるエンドレスコンベヤ。 - 請求項1〜6のいずれか一項に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
前記コンベヤは、コンベヤ部材(3)を備え、該コンベヤ部材(3)はエンドレス駆動部材、例えばチェーンと、前記ローラー(2)および前記フライト(4)との間を連結する連結部分を形成しているエンドレスコンベヤ。 - 請求項7に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
少なくとも複数の前記コンベヤ部材(3)は、シャフト穴(21a,21b)内においてローラーシャフト(2a,2b)を受けるためのシャフトホルダ(20a,20b)と、フライト(4)のブシュ穴(44a,44b)のためのブシュ(22a,22b)とを備えるエンドレスコンベヤ。 - 請求項8に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
前記シャフトホルダ(20a,20b)または対応するシャフトブシュの外側は、少なくとも敷居部材(41)の終端位置を決定するための停止部材として機能するエンドレスコンベヤ。 - 請求項1〜9のいずれか一項に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
敷居部材は、わずかに湾曲した敷居ブレードを備えるエンドレスコンベヤ。 - 請求項1〜10のいずれか一項に記載のエンドレスコンベヤにおいて、
隣接する2つのローラー(2)、敷居部材(41)の一部分が移動可能である狭い間隙を規定するエンドレスコンベヤ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15001674 | 2015-06-05 | ||
EP15001674.9 | 2015-06-05 | ||
PCT/NL2016/050400 WO2016195497A1 (en) | 2015-06-05 | 2016-06-03 | Chain conveyor with free-rotating rollers and retractable flights |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018520076A true JP2018520076A (ja) | 2018-07-26 |
Family
ID=53432919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017563009A Pending JP2018520076A (ja) | 2015-06-05 | 2016-06-03 | 自由回転ローラーと格納可能なフライトを有するチェーンコンベヤ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10221021B2 (ja) |
EP (1) | EP3303191A1 (ja) |
JP (1) | JP2018520076A (ja) |
WO (1) | WO2016195497A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3212539A4 (en) * | 2014-10-31 | 2018-09-19 | Rexnord Industries, LLC | Operation of an active control roller top conveying assembly |
NL2026481B1 (en) | 2020-09-16 | 2022-05-16 | Moba Group Bv | Conveyor |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH517023A (de) | 1969-09-18 | 1971-12-31 | Morinaga Confectionery Co Ltd | Einrichtung zur automatischen Zufuhr von kontinuierlich von einer Produktionsanlage gelieferten stab- oder plattenförmigen Produkten zu mehreren Verpackungsstellen |
US5038921A (en) * | 1989-05-25 | 1991-08-13 | Hoppmann Corporation | Transport carrier conveyor |
US5638659A (en) | 1995-12-22 | 1997-06-17 | Riverwood International Corporation | Packaging machine |
NL1011264C1 (nl) | 1998-03-20 | 1999-09-24 | Ammeraal International B V | Transportsysteem voor het transporteren en accumuleren van voorwerpen. |
US6318544B1 (en) * | 1999-11-05 | 2001-11-20 | The Laitram Corporation | Changing the characteristics of an article-conveying belt surface on a running conveyor |
NL1021084C2 (nl) | 2002-07-16 | 2004-01-20 | Ammeraal Beltech B V | Transportsysteem. |
WO2004037647A2 (en) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Kliklok Corporation | Carton feeding and forming machine with selectively actuated lugs and related methods |
US7311192B2 (en) * | 2005-08-15 | 2007-12-25 | Laitram, L.L.C. | Systems and methods for providing an improved timing conveyor |
US8365902B2 (en) * | 2007-08-22 | 2013-02-05 | Laitram, L.L.C. | Belt conveyors with retractable wall segments |
EP2181058B1 (en) * | 2007-08-22 | 2017-03-22 | Laitram, LLC | Conveyor and method for spacing packages |
US7853296B2 (en) | 2007-10-31 | 2010-12-14 | Motorola Mobility, Inc. | Mobile virtual and augmented reality system |
US7775345B2 (en) * | 2008-03-27 | 2010-08-17 | Laitram, L.L.C. | Conveyor and belt with clutch-driven flights |
MX2011000129A (es) * | 2008-06-26 | 2011-09-08 | Laitram Llc | Transportador con un tope retractil moderado. |
JP5781543B2 (ja) | 2010-01-13 | 2015-09-24 | レイトラム,エル.エル.シー. | 反転式位置決めベルトコンベア |
US8701871B2 (en) * | 2011-03-25 | 2014-04-22 | Laitram, L.L.C. | Belt conveyor with snagless retractable flights |
ITMI20111582A1 (it) * | 2011-09-02 | 2013-03-03 | Rexnord Marbett Srl | Catena a rulli folli per trasportatore di articoli |
US9227785B2 (en) * | 2012-10-25 | 2016-01-05 | Rexnord Industries Llc | Active control roller top modular conveying assembly |
US8944236B2 (en) * | 2013-05-13 | 2015-02-03 | Laitram, L.L.C. | Method and conveyor for registering articles on a conveyor belt |
-
2016
- 2016-06-03 EP EP16744569.1A patent/EP3303191A1/en not_active Withdrawn
- 2016-06-03 US US15/578,461 patent/US10221021B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-06-03 JP JP2017563009A patent/JP2018520076A/ja active Pending
- 2016-06-03 WO PCT/NL2016/050400 patent/WO2016195497A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20180162657A1 (en) | 2018-06-14 |
WO2016195497A1 (en) | 2016-12-08 |
US10221021B2 (en) | 2019-03-05 |
EP3303191A1 (en) | 2018-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5260244B2 (ja) | 荷の搬送および制御された荷下ろしのための装置および搬送用コンテナ | |
US6152291A (en) | Apparatus for controlling the flow of articles | |
CA2495654C (en) | Packaging cushion delivery system | |
JP5160789B2 (ja) | 物品の動的蓄積装置 | |
JPH09202427A (ja) | アキュムレーティングコンベヤ | |
US20060144678A1 (en) | Conveyor chain link | |
JP2018520076A (ja) | 自由回転ローラーと格納可能なフライトを有するチェーンコンベヤ | |
US7080730B2 (en) | Conveyor assembly | |
JP6937592B2 (ja) | コンベヤ装置 | |
JP4269838B2 (ja) | 物品の方向変更装置 | |
CN104379474A (zh) | 输送机和输送设备 | |
JP3734607B2 (ja) | タイヤの位置決め搬送装置 | |
JP6122582B2 (ja) | フック式搬送コンベヤ | |
JP5644445B2 (ja) | トレー降ろし装置、トレー載せ装置、およびこれらトレー降ろし装置、トレー載せ装置において使用するトレー | |
FR2505797A1 (fr) | Appareillage automatique de transport a elements pendulaires destine a deplacer des barres et des listeaux, tels que des baguettes d'encadrements en bois | |
JP5915883B2 (ja) | 物品仕分方法と物品仕分装置 | |
JP5018562B2 (ja) | 搬送設備 | |
KR20150014271A (ko) | 랩 어라운드 포장기에 적합한 플랩 폴딩장치 | |
CN215973715U (zh) | 建包台及供件*** | |
JPH08277026A (ja) | 物品搬送用チェーン | |
WO2021235012A1 (ja) | 容器搬送機構 | |
JP2013216453A (ja) | 物品仕分方法と物品仕分装置 | |
JP2004345820A (ja) | 重力式流動棚装置 | |
JP2018090339A (ja) | 移載装置、ベルト式搬送手段、ベルト懸架構造及びベルト係合部材 | |
JP2006160517A (ja) | 搬送装置 |