JP2018514198A - 複合ウェブおよび喫煙品部材の製造方法 - Google Patents

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Abstract

本発明は喫煙品部品用ラッパーを形成するための複合ウェブに関する。複合ウェブは包装材の条片と複数の熱伝導パッチとを含む。熱伝導パッチは条片の表面に位置し、条片の長さに沿って間隔をおいて配される。また本発明は喫煙品部材の製造方法に関する。

Description

本発明は喫煙品部品用ラッパーを形成するための複合ウェブに関する。また本発明は喫煙品部材の製造方法に関する。
タバコロッドと喫煙品部材を有する喫煙品を提供することが当業界では知られている。喫煙品部材は1つ以上のタバコロッドと同軸に配される円筒状部品を含んでもよい。
本発明では喫煙品部品用ラッパーを形成するための複合ウェブが提供され、これは包装材からなる条片とこの条片の表面に位置し、この条片の長さに沿って間隔をおいて配された複数の熱伝導パッチとを含む。
各熱伝導パッチの第1縁部は、条片の隣接する第1長手方向縁部から離れて位置して熱伝導パッチによって覆われていない条片の表面領域を画定してもよい。各熱伝導パッチの第1縁部は、条片の第1長手方向縁部から1〜10mm、好ましくは3〜7mm離れてもよい。各熱伝導パッチの第2縁部は条片の隣接する第2長手方向縁部と重なってもよい。
熱伝導パッチは条片に接着されるおよび/または積層されてもよい。
包装材の条片は紙を含んでもよい。熱伝導パッチは、金属箔または金属化紙、好ましくはアルミニウム箔またはアルミニウム紙を含んでもよい。
本発明の別の態様では喫煙品部材の製造方法が提供され、この方法は、包装材の条片と条片の表面に位置する熱伝導パッチとを含む複合ウェブを供する工程と、第1および第2喫煙品部品が複合ウェブの第1熱伝導パッチに重なり、第1熱伝導パッチの対向縁部を越えて軸方向に延びるように軸方向に間隔をおいて配されるように第1および第2喫煙品部品を複合ウェブ上に供する工程と、喫煙品部品に複合ウェブを巻く工程と、複合ウェブを切断し、喫煙品部品とそれを囲む複合ウェブの部分を含む管状構造体を形成する工程とを含む。
複合ウェブは条片の表面に位置し、条片の長さに沿って間隔をおいて配されている複数の熱伝導パッチを含んでもよく、第1および第2喫煙品部品を複合ウェブ上に供する工程は、喫煙品部品材料からなる複数のロッドを各ロッドの遠位端が複合ウェブの熱伝導パッチに隣接して重なるように複合ウェブ上に供することを含んでもよい。1つの実施態様では複合ウェブを切断して管状構造体を形成する工程は、喫煙品部品材料からなるロッドの1つを半分に切断し、その内の一方の半分が管状構造体の第1または第2喫煙品部品を形成する工程をさらに含んでもよい。
1つの実施態様では複合ウェブを切断して管状構造体を形成する工程は、複合ウェブを切断し、複合ウェブの上記部分が第1および第2喫煙品部品および第1および第2喫煙品部品の間に配された喫煙品部品材料の少なくとも1つのロッドを囲むようにすることを含んでもよい。
1つの実施態様では複合ウェブは、包装材からなる条片を含み、該または各熱伝導パッチの第1縁部は、条片の隣接する第1長手方向縁部から間隔が空けられて、条片の上記表面は該または各熱伝導パッチによって覆われていない領域を有し、喫煙品部品に複合ラッパーを巻く工程は、条片の上記領域に接着剤を設け、ラッパーを喫煙品部品に巻装してその領域に塗布された接着剤が条片の外面に接着されるようにすることを含む。
喫煙品部品に複合ウェブを巻く工程は、舌部を介して複合ウェブを供給することを含んでもよい。
第1および第2喫煙品部品は、複合ウェブが喫煙品部品に巻かれる前に複合ウェブに接着されてもよい。該または各熱伝導パッチは、金属箔または金属化紙、好ましくはアルミニウム箔またはアルミニウム紙を含んでもよい。
本発明の別の態様では喫煙品部材の製造方法が提供され、この方法は、
複合ウェブによって囲まれた軸方向に間隔を空けて位置する複数の喫煙品部品を含む管状構造体を供する工程と、
環状構造体の複合ウェブを切断して、対応する喫煙品部品に巻装された複数のラッパーを形成し、各ラッパーの一部は対応する喫煙品部品の端部を越えて延びるようにして凹部を形成する工程とを含む。
1つの実施態様では環状構造体は、環状構造体の遠位端に第1および第2喫煙品部品と第1および第2喫煙品部品の間に配され、これら喫煙品部品から軸方向に間隔をおいて配されている喫煙品部品材料の少なくとも1つのロッドとを含み、本発明の方法は該または各喫煙品部品材料のロッドを半分に切断して一組の喫煙品部品を形成する工程をさらに含む。
本発明の方法は各凹部に媒体を供する工程さらに含んでもよい。媒体は風味剤またはタバコからなる基材を含んでもよい。
本発明の別の態様では喫煙品の製造方法が提供され、この方法は、本発明の上記方法に従って喫煙品部材を製造する工程と、タバコロッドを喫煙品部材に取り付ける工程とを含む。
本発明の実施態様を図1〜10を参照した比限定的な例示を目的として説明する。
本発明の実施態様による喫煙品の一部の略式側部断面図である。 図1の喫煙品の喫煙品部品ラッパーの上面図である。 図2の喫煙品部品ラッパーを形成するための複合ウェブの上面図である。 図1の喫煙品の喫煙品部材の製造方法の工程を略式に示している。 図4の製造方法の第3工程後の図1の喫煙品のある程度組み立てられた喫煙品部材の端面図である。 図4の製造方法の第5工程後の図1の喫煙品のある程度組み立てられた喫煙品部材の端面図である。 図4の製造方法の第6工程後の図1の喫煙品のある程度組み立てられた喫煙品部材の端面図である。 図4の製造方法の第8工程後の図1の喫煙品のある程度組み立てられた喫煙品部材の斜視図である。 図1の喫煙品の喫煙品部材の斜視図である。 図4の製造法に使用するための装置の略式側面図である。
本発明の実施態様による喫煙品1の一部を図1に示す。喫煙品1はタバコロッド2と喫煙品部材3とを含む。外方ラッパー4がタバコロッド2と喫煙品部材3とを囲んでいる。
喫煙品部材3は、喫煙品1がほぼ円筒状になるようにタバコロッド2と同軸に配されている。喫煙品部材3は、喫煙品部品5と喫煙品部品5に巻かれる喫煙品部品用ラッパー10とを含む。
ラッパー10は喫煙品部品5の一端を越えて延び、凹部6を画定している。凹部6は媒体7で満たされている。媒体7は、例えば粒状材またはゲル状の風味剤、タバコ基材および/またはろ過媒体を含んでもよい。ラッパー10は凹部6を囲み、外方ラッパー4の内面と当接している。
ラッパー10を喫煙品部品5に巻かれる前の平坦な状態で図2に詳しく示す。
ラッパー10は内層11とプラグラッパー12とを含む。ラッパー10は、内層11が喫煙品部品5および凹部6に近接して位置し、プラグラッパー12が外方ラッパー4に近接して位置するように構成されている。1つの実施態様ではプラグラッパー12は透過性であり、喫煙品部品5の一部は内層11によって囲まれてなく、内層11は空気非透過性であって換気空気が喫煙品部品5をその半径方向に入るようにしてもよい。
ラッパー10の内層11は、内層11が喫煙品部品5および凹部6の周囲の熱い領域からそれより冷たい領域に熱を伝えるので、喫煙品部品5および凹部6の周囲に亘って熱を均等に配分しやすくする熱伝導材料を含む。従って、熱伝導性の内層11は喫煙品部品と凹部6の温度を同じにするのに役立つ。
ラッパー10は、図3に示す複合ウェブ13から製造される。複合ウェブ13は、紙の条片14の形体の包装材の条片14とアルミニウム箔15の形体の熱伝導層15とを含む。紙の条片14はラッパー10のプラグラッパー12を形成し、熱伝導層15は内層11を形成する。熱伝導層15は紙の条片14の内面14aに配されている。
紙の条片14は、平行な第1および第2長手方向縁部16A、16Bを含み、第1および第2長手方向縁部16A、16Bの間を延びる幅W1を有する。
熱伝導層15は複数の熱伝導パッチ17を含む。熱伝導パッチ17のそれぞれは、実質的に矩形であり、平行な第1および第2縁部18A、18Bを含む。本実施態様では熱伝導パッチ17のそれぞれは、アルミニウム箔から製造される。しかしながら、当然のことながら本発明の他の実施態様では熱伝導パッチ17は、異なる熱伝導性材料、例えば銀箔などの異なる種類の金属箔またはアルミニウムまたは銀紙などの金属紙から形成してもよい。
複数の熱伝導パッチ17は、紙の条片14上に配され、紙の条片14の長手方向に間隔をおいて配され、複数の不連続の熱伝導性材料のセクションを形成する。熱伝導パッチ17は接着剤によって紙の条片14に固定される。これとは別にまたは加えて熱伝導パッチ17は、紙の条片14に積層されてもよい。
各熱伝導パッチ17の第2縁部18Bは、紙の条片14の第2長手方向縁部16Bへと延び、これに重なる。各熱伝導パッチ17は、熱伝導パッチ17の第1および第2縁部18A、18Bの間を延びる幅W2を有する。図示した例示的な実施態様では各熱伝導パッチ17の幅W2は、各熱伝導パッチ17の第1縁部18aが紙の条片14の隣接する第1長手方向縁部16Aから離れるように紙の条片14の幅W1より小さくなっている。従って、紙の条片14の第1長手方向縁部16Aと熱伝導パッチ17の第1縁部18Aの間に位置する紙の条片14の内面14aの一部は熱伝導パッチ17によって覆われず、代わりに覆われていない部分19を形成している。紙の条片14の覆われていない部分19は紙の条片14の長手方向に途中で途切れずに延びている。
本実施態様では紙の条片14の幅W1と各熱伝導パッチ17の幅W2の差は、覆われていない領域19の幅が1〜10mm、好ましくは3〜7mmになるように、1〜10mm、好ましくは3〜7mmである。1つの実施態様では紙の条片の幅W1は、12〜19mmであり、各熱伝導パッチ17の幅W2は11〜17mmである。しかしながら、当然のことながら各幅W1、W2および幅W1、W2の差は、上述のものと異なってもよい。1つの実施態様では各熱伝導パッチ17の幅W2は、熱伝導パッチ17が煙品部品5の周囲全体を包み、第1および第2縁部18A、18Bが喫煙品部品5の周囲で重なるように喫煙品部品5の円周より大きい。別の実施態様では各熱伝導パッチ17の幅W2は、以下により詳しく説明する図6に示すように熱伝導パッチ17が喫煙品部品5の周囲全体を囲み、第1および第2縁部18A、18Bが当接するように喫煙品部品5の円周と実質的に同じである。なお、紙の条片14は、図6に示すように第1および第2喫煙品部品5A、5Bの円周の周囲で第1熱伝導パッチ17Aに対して面一に乗り、これに接着されたままであり、重なる/当接する領域に近接したこれら喫煙品部品から外れない。
別の実施態様(図示せず)では紙の条片14の幅W1は各熱伝導パッチ17の幅W2と等しい。このような実施態様では各熱伝導パッチ17の第1長手方向縁部18Aは紙の条片14の第1長手方向縁部16Aに重なり、各熱伝導パッチ17の第2長手方向縁部18Bは紙の条片14の第2長手方向縁部16Bに重なるので、複合ウェブ13は第1長手方向縁部16A、18Aの間に覆われていない領域を含まない。
図4を参照すると、本発明の一実施態様による第1および第2の喫煙品部材3A、3Bの製造方法が示されている。
工程S1では喫煙品部品材料からなる連続した円筒状部分が切断され、第1および第2ロッド20A、20Bからなる2本分の長さのロッドを形成する。工程S2では第1および第2ロッド20A、20Bはこれらが軸方向に互いに離れるように配置される。
工程S3では第1ロッド20Aが端部が第1熱伝導パッチ17Aに重なった状態で複合ウェブ13の自由端部13Aに位置するように複合ウェブ13上に配置される(図5に示すように)。また工程S3では第2ロッド20Bがその一端が第1熱伝導パッチ17Aと重なり、反対の端部が第1熱伝導パッチ17Aに隣接しているがそれから間隔が空けられている第2熱伝導パッチ17Bと重なるように配置される。第1および第2ロッド20A、20Bは、複合ウェブ13上で軸方向に間隔をおいて配されている。工程S2は省略してもよく、第1および第2ロッド20A、20Bを連続した複合ウェブ13上で連続的に間隔を空けて供給してもよい。
工程S4では接着剤が複合ウェブの一縁部に沿って、具体的には図示の例示的な実施態様では複合ウェブ13の自由端13Aに近い紙の条片14の覆われていない部分19の領域に沿って塗布され、接着領域19Aを形成する。
工程S5では複合ウェブ13は、接着領域19Aが紙の条片14の外面14Bの一部と重なり、接着剤によってそれに接着されるように第1および第2ロッド20A、20Bに巻かれる(図6に示すように)。図示の例示的な実施態様の構成の利点は、接着領域19Aが紙の条片14の外面14Bと同じ材料から形成されている紙の条片14の内面14Aの覆われていない部分19の一部を含むので、覆われていない部分19を紙の条片14の外面14Bに接着しやすくなり、接着が強固になるおよび/またはそれらが異なる材料からなる場合より弱い接着剤または少量の接着剤を使用してもよいということである。例えば、紙の条片14が代わりに覆われていない部分19を含まない場合、第1および第2熱伝導パッチ17A、17Bのアルミニウム箔は紙の条片14の紙の外面14Bに接着される必要があり、従って接着剤の結合力は弱くなってしまう。従って、得られる喫煙品1は、これを回避するために多量の接着剤および/または強い接着剤を使用しても強度に劣るものになってしまう。
第1および第2熱伝導パッチ17A、17Bの幅W2は、第1および第2ロッド20A、20Bの円周と同じにして、第1および第2熱伝導パッチ17A、17Bが対応する第1および第2ロッド20A、20Bの全円周に延びて、その第1および第2縁部18A、18Bが図6に示すように当接するようにしてもよい。別の実施態様では第1および第2パッチ17A、17Bの幅W2は、第1および第2熱伝導パッチ17A、17Bそれぞれの第1および第2縁部18A、18B重なるように第1および第2ロッド20A、20Bの円周より大きい。
工程S5Aでは複合ウェブ13と第1ロッド20Aが第1の切れ目(図3の鎖線「A−A」で示されている)に沿って切断される。第1の切れ目A−Aは、紙の条片14の長手方向に対して垂直に延び、第1ロッドの中央で複合ウェブ13の自由端13Aに平行に位置する。複合ウェブ13と第1ロッド20Aが第1の切れ目A−Aに沿って切断されると、第1ロッド20Aの半分と自由端部13Aの複合ウェブ13のセクションが複合ウェブ13の残りから分離される。
工程S6では複合ウェブ13は第2の切れ目(図3の鎖線「B−B」で示す)に沿って切断される。第2の切れ目B−Bは紙の条片14の長手方向に対して垂直に延び、第1および第2熱伝導パッチ17A、17Bの間の中間で第2ロッド20Bの中央に位置する。第2ロッド20Bは第2の切れ目B−Bに沿って切断されると、第2ロッド20Bは第1の喫煙品部品5Aに近接しているが、それから間隔が空けられている第2の喫煙品部品5Bと第1の喫煙品部品5Aに対して遠位にある第3の喫煙品部品 (図示せず)に分割される。その結果、複合ウェブ13の端部部分は、連続した複合ウェブ13の残りから離され、第1および第2喫煙品部品5A、5Bを囲んで管状の構造体21を形成する(図7に示すように)。なお、図7の略式の図に示したものに反して管状構造体21の遠位端の紙の条片14の部分が、第1および第2喫煙品部品5A、5Bに対して面一に乗り、図7に示すようにこれら喫煙品部品から間隔が開けられていない。
複合ウェブ13を上述のように切断すると、「2−アップ」ロッドとして知られている管状の構造体21、即ち2つの喫煙品部品5A、5Bとなり、複合ウェブ13のセクションで接合されていて、最終的には半分に切断されて、2本の単独の喫煙品部材となる。しかしながら、本発明の別の実施態様では第2の切れ目B−Bを第1のロッド20Aから離れた1つ以上のロッドに設けてもよい。これにより互いに間隔が空けられた第1喫煙品部品5Aと第2喫煙品部品5Bおよびそれらの間にそれらから間隔が空けられた1つ以上の2本分の長さのロッドを有する管状部品21が結果として得られる。このような管状部品は、「4−アップ」、「6−アップ」、「8−アップ」ロッドなどとして知られている。
工程S7では管状構造体21の複合ウェブ13が第3の切れ目(図3の鎖線「C−C」によって示すように)に沿って切断され、第1および第2喫煙品部品5A、5Bをそれぞれ囲む第1および第2喫煙品部品ラッパー10A、10Bを形成する。第3の切れ目C−Cは紙の条片14の長手方向に対して垂直に延び、第1熱伝導パッチ17Aの中央に第1および第2喫煙品部品5A、5Bから等距離に位置する。
第1ラッパー10Aの一部は第1の喫煙品部品5Aの端部を越えて軸方向に延び、第1の凹部6Aを画定するカップ形状を形成する(図8に示すように)。同様に第2ラッパー10Bの一部は、第2の喫煙品部品5Bの端部を越えて延び、第2の凹部6Bを画定するカップ形状を形成する(図8に示すように)。
第1および第2喫煙品部品5A、5Bは軸方向に互いに間隔が空けられ、その間の空間は、管状構造体21が切れ目C−Cに沿って切断されると、第1および第2凹部6A、6Bを形成する。この構成は、管状構造体21が線C−Cに沿って切断され際に複合ウェブ13の端部部分が第1および第2喫煙品部品5A、5Bによって両端で支持され、従って複合ウェブ13に折り目または皺が付かないようにするという利点を供する。
工程S8では第1および第2のラッパー10A、10Bは別個の部品であり、続いてそれぞれ喫煙品部品5A、5Bを囲んだ第1および第2のラッパー10A、10Bを移動させて互いに離し、第1および第2凹部6A、6Bは、媒体7A、7B、例えば風味剤またはろ過材の粒で満たされ、第1および第2の喫煙品部材3A、3Bを形成する(図9に示すように)。喫煙品部材3A、3Bのそれぞれは喫煙品部品5A、5Bと喫煙品部品ラッパー10A、10Bと媒体7A、7Bとを含む。喫煙品部材3A、3Bは、その後それぞれ従来の方法でチッピングラッパーを使用してタバコロッドに取り付けられ、喫煙品を形成する。
1つの実施態様では第1および第2喫煙品部品5A、5Bおよびこれらに固定される第1および第2のラッパー10A、10Bは、媒体7A、7Bで満たされる前に第1および第2凹部6A、6Bが上を向くように配向される。即ちその後の製造工程は、凹部6A、6Bを媒体7A、7Bで満たす前に部材を実質的に水平な位置から実質的に垂直な位置に配向することを含む。
本発明の方法の工程は、連続した過程としてさらに喫煙品部材を製造するために繰り返すことができる。例えば、1つの実施態様では喫煙品部品材料(図示せず)からなる2本分の長さ第3のロッドを残りの複合ウェブ13上に配置して、端部が第2の熱伝導パッチ17Bと重なり、反対の端部が第2の熱伝導パッチ17Bに隣接するがそこから間隔が空けられている第3の熱伝導パッチと重なるようにする。接着剤がその後紙の条片14の覆われていない部分19の領域に塗布され、複合ウェブ13が第3のロッドおよび複合ウェブ13の端部に配置され、第2ロッド20Bから形成される第3の喫煙品部品(図示せず)の周囲に巻かれる。複合ウェブ13および第3のロッドは、その後切断されて、第3のロッドが半分に分割され、第3の喫煙品部品から間隔が空けられた第4の喫煙品部品(図示せず)と第3の喫煙品部品に対して第4の喫煙品部品の反対側にある第5の喫煙品部品(図示せず)とになる。従って、複合ウェブ13の一部は第3および第4の喫煙品部品を囲み、管状構造体(図示せず)を形成する。環状構造体は、その後その中央軸に亘って切断され、第3および第4の喫煙品部品ラッパー(図示せず)を形成し、これは第3および第4の喫煙品部品それぞれを囲み、それらを越えて延び、対応する凹部を形成する。それから凹部は媒体で満たされ、第3および第4の喫煙品部材(図示せず)を形成する。
上述の実施態様では工程S1〜S8のそれぞれは順番に実行される。しかしながら、当然のことながら工程S1〜S8の内の1つ以上を同時に行ってもよい。さらに当然のことながら工程S1〜S8を図4に示したものとは異なる順番で行ってもよい。
1つの別の実施態様では工程S1〜S6は、1つの過程で実行され、その後の媒体7A、7Bを充填することおよびタバコロッド2を取り付けて喫煙品を形成することを含む工程S7およびS8は、第2の別個の過程で実行される。即ち、複数の管状の構造体21が1つの過程で製造され、その後複数の管状構造体21が貯蔵され、工程S7およびS8、その後の複数の喫煙品部材の形成およびさらにタバコロッド2と組み合わせて喫煙品を形成することを実行する別個の装置に移送される。このように環状構造体21を予め形成することは管状構造体21を貯蔵しやすくし、その後の喫煙品の凹部を満たすために使用される媒体によって異なる過程に容易に使用できるようにする。
図4の製造方法の工程を行うための装置30を図10に略式に示す。装置30は、スペーサーステーション31と、包装ステーション32と、切断ステーション33とを含む。
スペーサーステーション31は、第1コンベアーベルト35と、第1切断ブレード36とを含む。包装および切断ステーション32、33は、共に第2コンベアーベルト37を含む。第1コンベアーベルト35は遠位の第1および第2端部35A、35Bを含み、第2コンベアーベルト37は遠位の第1および第2端部37A、37Bを含む。
第1コンベアーベルト35は一定の速度で進められ、第2コンベアーベルト37も一定の速度で進められる。第1および第2コンベアーベルト35、37は、その上に置かれた物を搬送方向(図10において矢印「X」で示される)に移動する。第1および第2コンベアーベルト35、37は、第1コンベアーベルト35上に置かれた物がその第1端部35Aから第2端部35Bへと進められ、その後第2コンベアーベルト37の第1端部37A上を通過するように構成されている。第2コンベアーベルト37上に進められた物は、その第1端部37Aから第2端部37Bを通過する。
喫煙品部品材料からなる連続した円筒状部分は、第1コンベアーベルト35の第1端部35Aに配され、第1切断ブレード36が喫煙品部品材料の円筒状部分を不連続の2本分の長さの第1および第2ロッド20A、20Bに切断する。第1および第2ロッド20A、20Bは、第1コンベアーベルト35上で軸方向に位置合わせされる。第1コンベアーベルト35が動いて第1および第2ロッド20A、20Bを搬送方向Xにそして第2コンベアーベルト37の第1端部37A上へと進める。
第2コンベアーベルト37の一定速度は、第1コンベアーベルト35の一定速度より速い。従って、第1および第2ロッド20A、20Bが第2コンベアーベルト37上へと進められると、それらは第1コンベアーベルト35の速度から第2コンベアーベルト37の速度へと加速される。第1ロッド20Aは搬送方向Xにおいて第2ロッド20Bの前に位置し、従って第2ロッド20Bの前に第2コンベアーベルト37上に進められる。従って、第1ロッド20Aは第2ロッド20Bの前に第2コンベアーベルト37の速度に加速されて、第1および第2ロッド20A、20Bが第2コンベアーベルト37上で搬送方向Xに軸方向に間隔をおいて配される。
第1および第2ロッド20A、20Bは、その後包装ステーション32へ進められる。包装ステーション32は、図3に示したタイプの複合ウェブ13のリール38と、舌部39と、接着剤アプリケーター40とを含む。複合ウェブ13がリール38から第2コンベアーベルト37上に供給されて、第2コンベアーベルト37に沿って搬送方向Xに進められる。
舌部39は広い入り口開口部39Aと狭い出口開口部39Bを有するテーパーしたダクトである。舌部39は断面がほぼ円形であり、断面において舌部39は完全な円を形成しないように軸方向において舌部39の長さに沿って延びた長尺のスロット(図示せず)の形体でその下側で開口してもよい。舌部39は形成トラックを含むガイド(図示せず)に位置してもよく、このトラックに沿って第2コンベアーベルト37が進む。
複合ウェブ13はリール38から第2コンベアーベルト37の表面上に供給される。接着剤アプリケーター40は、紙の条片の縁部に沿って、そして図示の実施態様では紙の条片14の覆われていない部分19に沿って複合ラッパー13の自由端部13Aに近接して接着剤を塗布して接着領域19Aを形成するように構成されている。
第2コンベアーベルト37上への第1および第2ロッド20A、20Bの進行は、第1ロッド20Aが端部が第1熱伝導パッチ17Aと重なって位置するように第2コンベアーベルト37上の複合ウェブ13の進行と調時される。第2ロッド20Bは、端部が第1熱伝導パッチ17Aと重なり、反対側の端部が第1熱伝導パッチ17Aに隣接するが、それから間隔が空けられている第2熱伝導パッチ17Bと重なるように配置される。
複合ウェブ13は第2コンベアーベルト37の動作によって搬送方向Xに舌部39を介して搬送される。複合ウェブ13が舌部39を通って移動すると、舌部39の成形トラックは、第2コンベアーベルト37およびその上の複合ウェブ13の部分を変形させるように構成され、これにより断面において複合ウェブ13は舌部39の広い入り口開口部39Aに入る際には平坦な状態から(リール38上にあるように)、舌部39の狭い出口開口部39Bを出る際に完全な円になり、第1および第2ロッド20A、20Bを囲む。複合ウェブ13は、複合ウェブ13が舌部39を通過する際に第1および第2熱伝導パッチ17A、17Bがそれぞれ第1および第2ロッド20A、20Bの方へと内方に向き、紙の条片14が包装された複合ウェブ13の外周を形成するように配向される。
舌部39は、複合ウェブ13が第1および第2ロッド20A、20Bに巻かれた際に接着領域19Aが紙の条片14の外面14Bと接触するように形成されている。これは接着領域19Aを紙の条片14の前記外方面14Bに接着させて、複合ウェブ13を円筒形に固定する。従って、複合ウェブ13は、第1および第2ロッド20A、20Bが舌部39の狭い出口開口部39Bを通って出た際にそれらが複合ウェブ13に囲まれるように第1および第2ロッド20A、20Bの外側に巻かれる。
その後複合ウェブ13および第1および第2ロッド20A、20Bは、搬送方向Xに切断ステーション33へと進められる。切断ステーション33は、第2切断ブレード41を含み、必要であれば第3切断ブレード42を含んでもよい。
第2切断ブレード41は、複合ウェブ13と第1ロッド20Aをそれらが舌部39を出る際に第1の切れ目A−Aに沿って切断するように構成されている。複合ウェブ13と第1ロッド20Aが第1の切れ目A−Aに沿って切断されると、第1ロッド20Aの半分と自由端部13Aの方の複合ウェブ13の部分が複合ウェブ13の残りから分離される。第1ロッド20Aのもう一方の半分は第1の喫煙品部品5Aを形成する。
それから第2切断ブレード41は、複合ウェブ13および第2のロッド20Bをそれらが舌部39を出る際に第2の切れ目B−Bに沿って切断し、これにより第2ロッド20Bが第2の喫煙品部品5Bおよび第3の喫煙品部品(図示せず)に分けられるように構成されている。複合ウェブ13の端部部分は複合ウェブ13の残りから離され、軸方向に間隔をおいて配されている第1および第2喫煙品部品5A、5Bを囲み、管状の構造体21を形成する。これは2つの喫煙品部材3A、3Bが接合されていて媒体7A、7Bを含まない「2−アップ」ロッドを含む。上記の過程は複数の管状構造体21を形成するための連続した過程として継続する。
装置30の任意の構造では第3切断ブレード42が管状構造体21の一部である複合ウェブ13の部分を第3の切れ目C−Cに沿って切断して第1および第2喫煙品部品ラッパー10A、10Bを形成してもよい。第1および第2のラッパー10A、10Bは、それぞれ第1および第2喫煙品部品5A、5Bを囲む。しかしながら、第3の切断ブレード42を省略して、「2−アップ」ロッドを装置30の端部で排出して、収集され、貯蔵され、そして別個の喫煙品製造装置に移送されるようにして、凹部6A、6Bに媒体7A、7Bを有する喫煙品に形成されるようにしてもよい。
第3の切断ブレード42で切断するまたは連続する喫煙品製造工程の一部として切断するかに関係なく、切断された管状構造体21において、第1ラッパー10Aの一部はその軸方向に第1の喫煙品部品5Aの端部を越えて延び、第1の凹部6Aを画定するカップ形状を形成する。同様に第2ラッパー10Bの一部は、第2の喫煙品部品5Bの端部を越えて延び、第2の凹部6Bを画定するカップ形状を形成する。
第1および第2凹部6A、6Bは、媒体7A、7Bで満たされ、第1および第2の喫煙品部材3A、3Bを形成する。第1および第2の喫煙品部材3A、3Bは、それぞれタバコロッドに取り付けられて、それぞれが喫煙品を形成する。
複合ウェブ13は、熱伝導パッチ17a、17bを紙の条片14に接着し、複合ウェブ13をリールに巻いて製造してもよい。これは熱伝導パッチ17a、17bを紙の条片14に対して押圧し、接着を条片への接着を促進させる。
上述の実施態様では第1および第2ロッド20A、20Bは、第1および第2ロッド20A、20Bのそれぞれを加速させる第2コンベアーベルト37上に第1および第2ロッド20A、20Bのそれぞれを進めることによって複合ウェブ13上で軸方向に間隔が空けられている。しかしながら、当然のことながら第1および第2ロッド20A、20Bを軸方向に間隔を空ける他の手段も本発明の範囲内に属するものである。代わりに例えば、第1および第2ロッド20A、20Bは、手によって、圧縮空気によってまたは回転スペーサードラム上の溝に第1および第2ロッド20A、20Bの両方を配置し、それから第1および第2ロッド20A、20Bの間の部品を付勢してそれらが回転スペーサードラムの溝内で軸方向に間隔が空けられるようにして軸方向に間隔が空けられるようにすることも可能である。さらに管状構造体21を供する、それを2−アップ、4−アップ、6−アップのロッドにする、適宜切断する、分離する、位置合わせする、その後の喫煙品製造工程からなる本発明の上述の方法の工程は、当業界では知られている複数のドラムからなるシステムを使用して行ってもよい。
上述の実施態様では複合ウェブ13は、第2の切断ブレード41によって切断されて、管状構造体21が第1および第2喫煙品部品5a、5Bを含むようになる。しかしながら、別の実施態様では(図示していない)、管状構造体は代わりに異なる数の喫煙品部品、例えば「4−アップ」、「6−アップ」または「8−アップ」管状構造として知られている4つ、6つまたは8つの喫煙品部品を含む。このような管状構造体において、遠位端は単独の喫煙品部品を含み、その間そしてそれぞれおよび互いに間隔が空けられて1つ以上の二本分の長さのロッド20A、20B、即ち4−アップ管状構造体に1本の2本分の長さロッド、6−アップ管状構造体に2本の2本分の長さロッド、8−アップ管状構造体に3本の2本分の長さロッドなどが配置される。1つの別の実施態様では喫煙品部品材料の第3のロッドは、複合ウェブ上でその他方の側の第2ロッドから第1のロッドへと軸方向に離れて位置する。複合ラッパーは第1、第2および第3のロッドに巻かれ、その後第3のロッドが半分に分割されて4−アップ管状構造体を形成するように切断される。管状構造体は、管状構造体の中央に第2(2本分の長さ)ロッドを含み、第2のロッドから軸方向に離れて各端部に(単独の長さの)喫煙品部品を有する。4−アップ管状構造体は、管状構造体が喫煙品部品と凹部をそれぞれ含む4つの喫煙品部材に分割されるように3回切断することができる。
上述の実施態様では2本分の長さのロッド20A、20Bが複合ウェブ13上に供され、その後半分に切断されて喫煙品部品5、5A、5Bを形成する。しかしながら、別の実施態様では実施態様(図示せず)、予め所定のサイズに切断された喫煙品部品を複合ウェブ上に供してもよい。
上述の実施態様では第1および第2ロッド20A、20Bは、連続した長さの複合ウェブ13上で軸方向に間隔をおいて配され、ウェブはその後で第1および第2ロッド20A、20Bに巻かれる。複合ウェブ13および第1および第2ロッド20A、20Bは、その後に切断されて管状構造体21を形成する。しかしながら、別の実施態様(図示せず)では、複合ウェブが最初に所定にサイズに切断され、その後第1および第2喫煙品部品がその上に軸方向に互いに間隔を置いて配置される。その後複合ウェブは第1および第2喫煙品部品に巻かれ管状構造体を形成し、次にこの構造体は半分に切断されて、それぞれ第1および第2喫煙品部品を囲む第1および第2ラッパーを形成する。1つの実施態様では複合ウェブは、当業界で知られている種のローリングドラム構造を使用して喫煙品部品に巻かれる。この別の構成の利点は、第1および第2喫煙品部品が複合ウェブをその各端部で支持し、これは複合ウェブ13を包む際に複合ウェブ13に折り目または皺が付かないようにするのに役立つということである。例えば、喫煙品部品が軸方向に間隔をおいて配されずに代わりに複合ウェブ13の中央の部分で互いに近接して配置されると、複合ウェブ13の端部が第1または第2喫煙品部品5A、5Bによって支持されなくなる。従って、複合ウェブ13の自由端部は、複合ウェブ13が喫煙品部品5A、5Bの周囲に巻かれる折り目または皺が付いたりする可能性がある。
1つの実施態様では該または各喫煙品部品5、5A、5Bは、例えばろ過材のプラグを含むフィルターエレメント(図示せず)の形体である。別の実施態様では該または各喫煙品部品5、5A、5Bは異なる形体である。
上述の実施態様では包装材の条片14は紙の条片14の形体であるが、別の実施態様では(図示せず)包装材の条片14は異なる材料、例えばプラスチックラッパーを含んでもよい。包装材の条片14は喫煙品部品5、5A、5B内に流れる空気がその軸方向に流れるように透過性であってもよい。
本明細書中で使用する「喫煙品」なる用語は、タバコ、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコまたはタバコ代替え品をベースにしているか否かに関係なく紙巻きタバコ、シガーおよびシガリロおよび非燃焼加熱製品、タバコ加熱装置および電子タバコを含むエアロゾル発生装置などの他のニコチン送出製品などの喫煙可能な製品を含む。喫煙品には喫煙者によって吸引される気体流用のフィルターを設けてもよい。
種々の問題の対処と技術の発展のため、本開示全体は種々の実施形態を例示的に示しており、これらの実施形態では特許請求された発明が実践され、優れた複合ウェブおよび喫煙品部材の製造方法を提供することができる。本開示の利点および特徴は実施形態の単なる代表的な具体例であり、包括的でも排他的でもない。これらは特許請求された特徴の理解と教示の単なる補助に提供されている。当然だが、本開示の利点、実施形態、具体例、機能、特徴、構造、および/または他の側面は本開示を特許請求の範囲に規定されたとおりに限定するあるいは特許請求の範囲の均等物に限定すると考えるべきではなく、本開示の範囲および/または思想から乖離することなく他の実施形態を利用しても改変してもよいと考えるべきである。種々の実施形態は、開示された構成要素、成分、特徴、部品、工程、手段他の組合せを適切に備えても、これらで構成されても、基本的にこれらで構成されてもよい。また本開示は、現在は特許請求されていないが将来特許請求される可能性がある他の発明を含む。

Claims (22)

  1. 包装材からなる条片とこの条片の表面に位置し、この条片の長さに沿って間隔をおいて配された複数の熱伝導パッチとを含む喫煙品部品用ラッパーを形成するための複合ウェブ。
  2. 各熱伝導パッチの第1縁部は、条片の隣接する第1長手方向縁部から離れて位置して熱伝導パッチによって覆われていない条片の表面領域を画定することを特徴とする請求項1記載の複合ウェブ。
  3. 各熱伝導パッチの第1縁部は、条片の第1長手方向縁部から1〜10mm、好ましくは3〜7mm離れていることを特徴とする請求項2記載の複合ウェブ。
  4. 各熱伝導パッチの第2縁部は条片の隣接する第2長手方向縁部と重なることを特徴とする請求項2または3記載の複合ウェブ。
  5. 熱伝導パッチは条片に接着されるおよび/または積層されることを特徴とする請求項1乃至4いずれか1項記載の複合ウェブ。
  6. 包装材の条片は紙を含むことを特徴とする請求項1乃至5いずれか1項記載の複合ウェブ。
  7. 熱伝導パッチは、金属箔または金属化紙、好ましくはアルミニウム箔またはアルミニウム紙を含むことを特徴とする請求項1乃至6いずれか1項記載の複合ウェブ。
  8. 包装材の条片と条片の表面に位置する熱伝導パッチとを含む複合ウェブを供する工程と、
    第1および第2喫煙品部品が複合ウェブの第1熱伝導パッチに重なり、第1熱伝導パッチの対向縁部を越えて軸方向に延びるように軸方向に間隔をおいて配されるように第1および第2喫煙品部品を複合ウェブ上に供する工程と、
    喫煙品部品に複合ウェブを巻く工程と、複合ウェブを切断し、喫煙品部品とそれを囲む複合ウェブの部分を含む管状構造体を形成する工程とを含む喫煙品部材の製造方法。
  9. 複合ウェブは条片の表面に位置し、条片の長さに沿って間隔をおいて配されている複数の熱伝導パッチを含み、第1および第2喫煙品部品を複合ウェブ上に供する工程は、喫煙品部品材料からなる複数のロッドを各ロッドの遠位端が複合ウェブの熱伝導パッチに隣接して重なるように複合ウェブ上に供することを含むことを特徴とする請求項8記載の方法。
  10. 複合ウェブを切断して管状構造体を形成する工程は、喫煙品部品材料からなるロッドの1つを半分に切断し、その内の一方の半分が管状構造体の第1または第2喫煙品部品を形成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項9記載の方法。
  11. 複合ウェブを切断して管状構造体を形成する工程は、複合ウェブを切断し、複合ウェブの上記部分が第1および第2喫煙品部品および第1および第2喫煙品部品の間に配された喫煙品部品材料の少なくとも1つのロッドを囲むようにすることを含むことを特徴とする請求項9または10記載の方法。
  12. 複合ウェブは、包装材からなる条片を含み、該または各熱伝導パッチの第1縁部は、条片の隣接する第1長手方向縁部から間隔が空けられて、条片の上記表面は該または各熱伝導パッチによって覆われていない領域を有し、喫煙品部品に複合ラッパーを巻く工程は、条片の上記領域に接着剤を設け、ラッパーを喫煙品部品に巻装してその領域に塗布された接着剤が条片の外面に接着されるようにすることを含むことを特徴とする請求項8乃至11いずれか1項記載の方法。
  13. 喫煙品部品に複合ウェブを巻く工程は、舌部を介して複合ウェブを供給することを含むことを特徴とする請求項8乃至12いずれか1項記載の方法。
  14. 第1および第2喫煙品部品は、複合ウェブが喫煙品部品に巻かれる前に複合ウェブに接着されることを特徴とする請求項8乃至13いずれか1項記載の方法。
  15. 該または各熱伝導パッチは、金属箔または金属化紙、好ましくはアルミニウム箔またはアルミニウム紙を含むことを特徴とする請求項8乃至14いずれか1項記載の方法。
  16. 複合ウェブによって囲まれた軸方向に間隔を空けて位置する複数の喫煙品部品を含む管状構造体を供する工程と、
    環状構造体の複合ウェブを切断して、対応する喫煙品部品に巻装された複数のラッパーを形成し、各ラッパーの一部は対応する喫煙品部品の端部を越えて延びるようにして凹部を形成する工程とを含む喫煙品部材の製造方法。
  17. 環状構造体は、環状構造体の遠位端に第1および第2喫煙品部品と第1および第2喫煙品部品の間に配され、これら喫煙品部品から軸方向に間隔をおいて配されている喫煙品部品材料の少なくとも1つのロッドとを含み、前記方法は該または各喫煙品部品材料のロッドを半分に切断して一組の喫煙品部品を形成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項16記載の方法。
  18. 各凹部に媒体を供する工程さらに含むことを特徴とする請求項16または17記載の方法。
  19. 媒体は風味剤またはタバコからなる基材を含むことを特徴とする請求項18記載の方法。
  20. 管状構造体は請求項8乃至15いずれか1項記載の方法により製造されることを特徴とする請求項16乃至19いずれか1項記載の方法。
  21. 請求項16乃至20いずれか1項記載の方法により喫煙品部材を製造する工程と、タバコロッドを喫煙品部材に取り付ける工程とを含む喫煙品の製造方法。
  22. 添付図面を参照して本明細書で説明された複合ウェブ。
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