JP2018165417A - 前処理液、インクセット及び記録方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明に係る前処理液の一態様は、
樹脂分散体及び架橋剤の少なくともいずれか一方と、滑剤と、水とを含有し、インクジェット顔料捺染に用いるものであることを特徴とする。
料捺染において、湿摩擦堅牢性と乾摩擦堅牢性を兼ね備えた捺染物が得られる。
上記適用例において、
さらにカチオン性化合物を含有し、
前記カチオン性化合物が、多価金属塩、カチオン性ポリマー及びカチオン性界面活性剤からなる群から選択されるいずれか1つであることができる。
上記適用例において、
前記樹脂分散体が、ノニオン性分散体、カチオン性分散体及び乳化剤分散型アニオン性分散体からなる群から選択されるいずれか1つであることができる。
上記適用例において、
前記架橋剤が、ノニオン性分散体、カチオン性分散体及び乳化剤分散型アニオン性分散体からなる群から選択されるいずれか1つであることができる。
上記適用例において、
前記滑剤が、ノニオン性分散体、カチオン性分散体及び乳化剤分散型アニオン性分散体からなる群から選択されるいずれか1つであることができる。
上記適用例において、
前記樹脂分散体の固形分濃度が、前記前処理液の全質量に対して10質量%以下であることができる。
本発明に係るインクセットの一態様は、
適用例1ないし適用例6のいずれか1例に記載の前処理液と、
顔料を含有するインク組成物と、を備えることを特徴とする。
本発明に係る記録方法の一態様は、
布帛に適用例1ないし適用例6のいずれか1例に記載の前処理液を塗布し、
前記布帛上の前記前処理液が塗布された領域上に、インクジェット法により顔料を含有するインク組成物を塗布することを特徴とする。
上記適用例において、
前記前処理液を、インクジェット法により塗布することができる。
本発明の一実施形態に係る前処理液は、樹脂分散体及び架橋剤の少なくともいずれか一方と、滑剤と、水とを含有し、インクジェット顔料捺染に用いるものであることを特徴とする。また、本発明の一実施形態に係るインクセットは、本発明の一実施形態に係る前処理液と、顔料を含有するインク組成物と、を備えることを特徴とする。さらに、本発明の一実施形態に係る記録方法は、布帛に本発明の一実施形態に係る前処理液を塗布し、前記布帛上の前記前処理液が塗布された領域上に、インクジェット法により顔料を含有するインク組成物を塗布することを特徴とする。
まず、本実施形態に係る記録方法が実施される記録装置の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態に係る記録方法に使用できる記録装置は、以下の態様に限定されるものではない。
ットヘッドを記録媒体に対して相対的に移動させつつインクを吐出させる走査(パス)を、複数回行うことによって記録を行うものである。シリアル型のインクジェットヘッドの具体例としては、記録媒体の幅方向(記録媒体の搬送方向に交差する方向)に移動するキャリッジにインクジェットヘッドが搭載されており、キャリッジの移動に伴ってインクジェットヘッドが移動することにより記録媒体上に液滴を吐出するものが挙げられる。
本発明の一実施形態に係る記録方法に用いられるインク組成物は、顔料を含有することを特徴とする。本実施形に用いられるインク組成物は、後述する本実施形態に係る前処理液と共にインクセットを構成する。
本実施形態に係る記録方法に用いられるインク組成物は、色材として顔料を含むものであり、顔料としては、特に制限されず、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用可能である。顔料としては、例えば、アゾ系、フタロシアニン系、縮合多環系、ニトロ系、ニトロソ系、中空樹脂粒子、及び高分子粒子などの有機顔料(ブリリアントカーミン6B、レーキレッドC、ウォッチングレッド、ジスアゾイエロー、ハンザイエロー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、アルカリブルー、アニリンブラック等);コバルト、鉄、クロム、銅、亜鉛、鉛、チタン、バナジウム、マンガン、及びニッケル等の金属類、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アンチモン、硫化亜鉛、及び酸化ジルコニウム等の金属酸化物及び硫化物、並びにファーネスカーボンブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、及びチャンネルブラック等のカーボンブラック(C.I.ピグメントブラック7)類、さらには黄土、群青、及び紺青等の無機顔料を用いることができる。
4(酸化亜鉛)、5(硫化亜鉛と硫酸バリウムの混合物)、6(酸化チタン),6:1(他の金属酸化物を含有する酸化チタン)、7(硫化亜鉛)、18(炭酸カルシウム)、19(クレー)、20(雲母チタン)、21(硫酸バリウム)、22(天然硫酸バリウム)、23(グロスホワイト)、24(アルミナホワイト)、25(石膏)、26(酸化マグネシウム・酸化ケイ素)、27(シリカ)、28(無水ケイ酸カルシウム)等が挙げられる。
これらのうち、樹脂分散剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリドン類、ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリルニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等及びこれらの塩が挙げられる。これらの中で、特に疎水性官能基を有するモノマーと親水性官能基を有するモノマーとの共重合体、疎水性官能基と親水性官能基とを併せ持つモノマーからなる重合体が好ましい。また、共重合体の形態としては、ランダム共重合体、ブロック共重合体、交互共重合体、グラフト共重合体のいずれの形態でも用いることができる。
本実施形態で用いるインク組成物は、樹脂分散体を含むことが好ましい。樹脂分散体は、インク組成物により形成される画像の定着性を向上させる機能を備え、画像の堅牢性を向上させることができる。
にカーボネート結合を含むポリカーボネート型ウレタン樹脂、などを使用できる。これらのウレタン樹脂は、複数種を組み合わせて使用することができる。
本実施形態で用いられるインク組成物は、水を主要な溶媒とした水系インク組成物であることが好ましい。この場合、水は、インク組成物の主となる媒体であり、乾燥により蒸発飛散する成分である。水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、及び蒸留水等の純水、並びに超純水のような、イオン性不純物を極力除去したものが挙げられる。また、紫外線照射又は過酸化水素の添加などによって滅菌した水を用いると、インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができる。
インクに含まれる水の含有量の上限は95質量%以下であることができ、90質量%以下であることができ、85質量%以下であることができる。なお、インク組成物中の水というときには、例えば、原料として用いる樹脂粒子分散液、添加する水を含むものとする。水の含有量が50質量%以上であることにより、インク組成物を比較的低粘度とすることができる。
本実施形態において、インク組成物は、溶媒として有機溶剤を含有してもよい。有機溶剤は、インク組成物のインクジェット法による吐出安定性を優れたものとしつつ、布帛に対するインクの密着性を高めたり、インクジェット記録装置のヘッドの乾燥を抑制するなどの機能を備える。
しては、例えば、N−メチル−2−ピロリドン、N−エチル−2−ピロリドン、N−ビニル−2−ピロリドン、2−ピロリドン、N−ブチル−2−ピロリドン、5−メチル−2−ピロリドン等が挙げられる。
本実施形態において、インク組成物は、界面活性剤を含有してもよい。界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤のいずれも使用することができ、さらにこれらは併用してもよい。界面活性剤は、インク組成物の界面張力を低下させ、布帛への浸透性を高めることができる。ただし、カチオン系界面活性剤については、インク組成物の成分を凝集させる可能性があるため、微量とするか、他の種の界面活性剤を用いることがより好ましい。
−302(以上商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製)等が挙げられる。
本実施形態において、インク組成物は、必要に応じて、pH調整剤、防腐剤・防かび剤、防錆剤、キレート化剤等を含有してもよい。
pH調整剤としては、例えば、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、アンモニア、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。
防腐剤・防かび剤としては、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、2−ピリジンチオール−1−オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、1,2−ジベンジンチアゾリン−3−オン(ICI社のプロキセルCRL、プロキセルBND、プロキセルGXL、プロキセルXL−2、プロキセルTN)等が挙げられる。
キレート剤は、イオンを捕獲する性質を有する。そのようなキレート剤としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸塩(EDTA)や、エチレンジアミンのニトリロトリ酢酸塩、ヘキサメタリン酸塩、ピロリン酸塩、又はメタリン酸塩等が挙げられる。
本実施形態で用いられるインク組成物は、前述した成分を任意の順序で混合し、必要に応じて濾過等をして不純物を除去することにより得られる。各成分の混合方法としては、メカニカルスターラー、マグネチックスターラー等の撹拌装置を備えた容器に順次材料を添加して撹拌混合する方法が好適に用いられる。濾過方法としては、遠心濾過、フィルター濾過等を必要に応じて行なうことができる。
本実施形態で用いられるインク組成物は、40℃における表面張力が28mN/m以下であり、好ましくは27.5mN/m以下であり、より好ましくは27.2mN/m以下である。この場合には、インクジェット捺染において吐出安定性に優れると共に、布帛への付着時にインクが布帛へ均一に濡れ広がりやすく、浸透しやすくなる。これにより、インク組成物が布帛に定着しやすくなり、得られた捺染物の堅牢性が優れたものとなる。なお、インク組成物は、40℃における表面張力の下限値は、25mN/m以上であることが好ましく、26mN/m以上であることがより好ましく、26.5mN/m以上であることがさらに好ましい。
本実施形態に係る記録方法おいて、インクジェット捺染用のインク組成物を布帛へ付着させる工程の前に、該布帛に付与して用いる前処理液を用いる。本実施形態に係る前処理液は、樹脂分散体及び架橋剤の少なくともいずれか一方と、滑剤と、水とを含有し、インクジェット顔料捺染に用いるものであることを特徴とする。以下、本実施形態に係る前処理液に含まれる成分について詳細に説明する。
本実施形態に係る前処理液には、捺染物の湿摩擦堅牢性及び乾摩擦堅牢性を向上させる目的で、樹脂分散体(水分散性樹脂、樹脂エマルジョン)を含有する。捺染物の湿摩擦堅牢性は、インクと基材である布帛とのの接触箇所の接着性が高いほど良好な傾向がある(足場強化)。このため、前処理液が樹脂分散体を含むと、樹脂分散体中の樹脂が布帛の繊維と融着することにより、繊維上の足場が強化され、その上に載るインクの湿摩擦堅牢性が強化される。
ポリゾールSAE1014(商品名、スチレン−アクリル系樹脂エマルション、日本ゼオン株式会社製)、サイビノールSK−200(商品名、アクリル系樹脂エマルション、サイデン化学社製)、AE−120A(商品名、JSR株式会社製、アクリル樹脂エマルション)、AE373D(商品名、イーテック株式会社製、カルボキシ変性スチレン・アクリル樹脂エマルション)、セイカダイン1900W(商品名、大日精化工業株式会社製、エチレン・酢酸ビニル樹脂エマルション)、ビニブラン2682(アクリル樹脂エマルション)、ビニブラン2886(酢酸ビニル・アクリル樹脂エマルション)、ビニブラン5202(酢酸アクリル樹脂エマルション、以上商品名、日信化学工業株式会社製)、エリーテルKA−5071S、KT−8803、KT−9204、KT−8701、KT−8904、KT−0507(以上商品名、ユニチカ株式会社製、ポリエステル樹脂エマルション)、ハイテックSN−2002(商品名、東邦化学株式会社製、ポリエステル樹脂エマルション)、タケラックW−6020、W−635、W−6061、W−605、W−635、W−6021、WR−620、WR−640(以上商品名、三井化学ポリウレタン株式会社製、ウレタン系樹脂エマルション)、ユーコートUA−368(商品名、三洋化成工業株式会社製、ポリカーボネート系樹脂エマルション)、UX−2510、パーマリンUC−20、UA−99(商品名、三洋化成工業株式会社製、ポリエーテル系樹脂エマルション)、パーマリンUA−150(商品名、三洋化成工業株式会社製、ウレタン系樹脂エマルション)、スーパーフレックス500M、870、800、150、420、460、470、610、700(以上商品名、第一工業製薬社製、ウレタン系樹脂エマルション)、サンキュアー2710(商品名、日本ルーブリゾール社製、ウレタン系樹脂エマルション)、NeoRez R−9660、R−9637、R−940(商品名、楠本化成株式会社製、ウレタン系樹脂エマルション)、アデカボンタイター HUX−380、290K(商品名、株式会社ADEKA製、ウレタン系樹脂エマルション)、モビニール710A、718A、730L、731A、742A、952B、7320、7400、7420、DM772,LDM7222、LDM7582(アクリル樹脂エマルション)、モビニール966A、975N、6960(スチレン・アクリル樹脂エマルション)、モビニール50M、51、350、352、384、D、HA10A(酢酸ビニル樹脂エマルション)、モビニール760H、761HG(酢酸ビニル・アクリル樹脂エマルション)、モビニール358、FK−5(酢酸ビニル共重合体樹脂エマルション、以上商品名、日本合成化学株式会社)、ジョンクリル7100、390、711、511、7001、632、741、450、840、74J、HRC−1645J、734、852、7600、775、537J、1535、PDX−7630A、352J、352D、PDX−7145、538J、7640、7641、631、790、780、7610(以上商品名、BASF社製)、NKバインダーR−5HN(商品名、新中村化学工業株式会社製)、ハイドランWLS−201、WLS−202、WLS−210、WLS−213、WLS−221、WLI−602、WLI−611(以上商品名、DIC株式会社製、非架橋性ポリウレタン)等が挙げられる。
下限値は、前処理液の全質量(100質量%)に対して1質量%以上であることが好ましく、1.5質量%以上であることがより好ましく、2質量%以上であることがさらに好ましい。ここで、固形分濃度とは固形分換算の量を表し、樹脂分散体における樹脂(固形分)以外の物質を除いた量をいうものとする。
本実施形態に係る前処理液は、架橋剤を含有する。本実施形態では、前処理液が架橋剤を含有することにより、布帛が綿の場合には綿のセルロースの水酸基と架橋剤の架橋性基が反応することにより足場が強化され、顔料の密着性が向上し、インクの湿摩擦堅牢性が強化される。また、インク組成物に含まれる樹脂分散体や、前処理液が樹脂分散体も含有する場合にはその樹脂分散体と反応することにより、顔料の表面を被覆し(カプセル化)、顔料の密着性が向上する。
本実施形態において、前処理液は滑剤を含有する。本実施形態では、前処理液が樹脂分散体、架橋剤の少なくともいずれか一方と滑剤とを含有することにより、得られる記録物の湿摩擦堅牢性と乾摩擦堅牢性が向上すると共に、布帛の風合いを維持することができる。
、みつろう、ライスワックス、ラノリン等の植物・動物系ワックス;モンタンワックス、オゾケライト等の鉱物系ワックス;パラフィンワックスはいわゆる石油系ワックス;カーボンワックス、ヘキストワックス、ポリオレフィンワックス、シリコーンワックス、ステアリン酸アミド等の合成ワックス類、α−オレフィン・無水マレイン酸共重合体等の天然・合成ワックスエマルジョンや配合ワックス等のワックスが挙げられる。これらのワックスは、形成された記録物の表面にスリップ性を付与し耐擦性を向上させる機能を有し、これにより、記録物の湿摩擦堅牢性と乾摩擦堅牢性が向上する。これらのワックスは、1種あるいは複数種を混合して用いることができる。これらの中でも、シリコーンワックス、ポリオレフィンワックス、パラフィンワックス等が好ましく用いられる。
度を、インクジェットヘッドを用いた吐出で適正な範囲となるように調整しやすくなり、また前処理液の保存安定性・吐出安定性を確保しやすくなる。
本実施形態に係る前処理液は、水を主溶媒として含有する。この水は、前処理液を記録媒体である布帛に付着させた後、乾燥により蒸発飛散する成分である。水としては、上述したインクで例示した水と同様のものを使用できるので、その例示を省略する。前処理液に含まれる水の含有量は、前処理液の全質量(100質量%)に対して、50質量%以上、好ましくは60質量%以上であり、より好ましくは70量%以上である。なお、前処理液中の水というときには、例えば、原料として用いる樹脂粒子分散液、添加する水を含むものとする。本実施形態において、前処理液の水の含有量が50質量%以上であることにより、前処理液を比較的低粘度とすることができ、インクジェット法による塗布が可能となる。また、水の含有量の上限は、前処理液の全質量(100質量%)に対して、好ましくは90質量%以下であり、より好ましくは85質量%以下であり、さらに好ましくは80質量%以下である。
本実施形態において、前処理液はカチオン性化合物を含有することが好ましい。このようなカチオン性化合物は凝集剤として作用し、インクジェット顔料捺染において、上記のインク組成物に含まれる成分と反応して凝集する。これにより、得られる捺染物の発色性が向上する。
塩・ジアリルアミン塩酸塩コポリマー、アリルアミン酢酸塩・ジアリルアミン酢酸塩コポリマー、アリルアミン酢酸塩・ジアリルアミン酢酸塩コポリマー、アリルアミン塩酸塩・ジメチルアリルアミン塩酸塩コポリマー、アリルアミン・ジメチルアリルアミンコポリマー、ポリジアリルアミン塩酸塩、ポリメチルジアリルアミン塩酸塩、ポリメチルジアリルアミンアミド硫酸塩、ポリメチルジアリルアミン酢酸塩、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリド、ジアリルアミン酢酸塩・二酸化硫黄コポリマー、ジアリルメチルエチルアンモニウムエチルサルフェイト・二酸化硫黄コポリマー、メチルジアリルアミン塩酸塩・二酸化硫黄コポリマー、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド・二酸化硫黄コポリマー、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド・アクリルアミドコポリマー等を挙げることができる。このようなカチオン性のアリルアミン系樹脂としては、市販品を用いることができ、例えば、PAA−HCL−01、PAA−HCL−03、PAA−HCL−05、PAA−HCL−3L、PAA−HCL−10L、PAA−H−HCL、PAA−SA、PAA−01、PAA−03、PAA−05、PAA−08、PAA−15、PAA−15C、PAA−25、PAA−H−10C、PAA−D11−HCL、PAA−D41−HCL、PAA−D19−HCL、PAS−21CL、PAS−M−1L、PAS−M−1、PAS−22SA、PAS−M−1A、PAS−H−1L、PAS−H−5L、PAS−H−10L、PAS−92、PAS−92A、PAS−J−81L、PAS−J−81(商品名、ニットーボーメディカル株式会社製)、ハイモ Neo−600、ハイモロック Q−101、Q−311、Q−501、ハイマックス SC−505、SC−505(商品名、ハイモ株式会社製)等を用いることができる。また、カチオン性ポリマーと金属塩を含有する製品であるネオフィックスRP−70(商品名、日華化学株式会社製)も用いることができる。
本実施形態に係る前処理液には、有機溶剤を含んでもよい。有機溶剤を含むことにより、記録媒体である布帛に対する前処理液の濡れ性を向上させたりすることができる。有機溶剤としては、上述のインク組成物で例示する有機溶剤と同様のものを使用できる。有機溶剤の含有量は、特に限定されるものではないが、前処理液の全質量(100質量%)に対して、例えば、0.1質量以上20質量%以下とすることができ、より好ましくは0.3質量以上15質量%以下とすることができ、さらに好ましくは0.5質量以上10質量%以下とすることができる。
本実施形態に係る前処理液は、界面活性剤を含んでもよい。界面活性剤は、上述のカチオン性の界面活性剤を採用してもしなくても、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、両性界面活性剤のいずれも使用することができ、さらにこれらは併用してもよい。界面活性剤は、前処理液の界面張力を低下させ、布帛への浸透性を高めることができる。
0(いずれも、日信化学工業株式会社製)、BYK−347、BYK−348、BYK−302(いずれも、ビックケミー株式会社製)等が挙げられる。
本実施形態で用いられる前処理液には、必要に応じて、pH調整剤、防腐剤・防かび剤、防錆剤、キレート化剤等を添加してもよい。その他の成分としては、上述のインク組成物で例示する有機溶剤と同様のものを使用することができる。
本実施形態で用いられる前処理液は、上記の各成分を適当な方法で分散・混合することよって製造することができる。上記の各成分を十分に攪拌した後、目詰まりの原因となる粗大粒子及び異物を除去するためにろ過を行って、目的の前処理液を得ることができる。
本実施形態で用いられる前処理液は、インクジェット式記録ヘッドで吐出させる場合には、20℃における表面張力が20mN/m以上40mN/mであることが好ましく、20mN/m以上35mN/m以下であることがより好ましい。なお、表面張力の測定は、例えば、自動表面張力計CBVP−Z(商品名、協和界面科学株式会社製)を用いて、20℃の環境下で白金プレートをインクで濡らしたときの表面張力を確認することにより測定することができる。
本実施形態に係る記録方法は、布帛を用いて行われる。布帛を構成する素材としては、特に限定されず、例えば、綿、麻、羊毛、絹等の天然繊維、ポリプロピレン、ポリエステル、アセテート、トリアセテート、ポリアミド、ポリウレタン等の合成繊維、ポリ乳酸等の生分解性繊維等が挙げられ、これらの混紡繊維であってもよい。布帛としては、上記に挙げた繊維を、織物、編物、不織布等いずれの形態にしたものでもよい。本実施形態で使用する布帛は、これらのうち綿、麻等のセルロースを含む繊維で形成されたものがより好ましい。このような布帛を用いることで、顔料のよりすぐれた定着性を得ることができる。
次に、本実施形態に係る記録方法について工程毎に説明する。本実施形態に係る記録方法は、布帛に本実施形態に係る前処理液を塗布し、前記布帛上の前記前処理液が塗布された領域上に、インクジェット法により顔料を含有するインク組成物を塗布することを特徴とする。以下、本実施形態に係る記録方法について工程ごとに詳細に説明する。
前処理液塗布工程は、インクジェット法により顔料を含有するインク組成物を布帛に塗布するインク組成物塗布する前に、記録媒体である布帛の少なくとも一部の領域に、本実施形態に係る前処理液を塗布する工程である。
(浸漬塗布)、前処理液をロールコーター等で塗布する方法(ローラー塗布)、前処理液をスプレー装置等によって噴射する方法(スプレー塗布)、前処理液をインクジェット方式により噴射する方法(インクジェット塗布)等が挙げられ、いずれの方法も使用可能である。
インク組成物塗布工程は、布帛上の前記前処理液が塗布された領域上に、インクジェットヘッドのノズルより顔料を含有するインク組成物を布帛へ塗布工程であり、この工程でインクの液滴を布帛に付着させることにより、布帛に画像を記録するものである。これにより、布帛にインク組成物からなる画像が記録された記録物(印捺物、捺染物)が得られる。
での記録よりも高温であることを意味する。
本実施形態に係る記録方法は、布帛の搬送方向の下流側に第2の加熱機構を設け、インク組成物塗布工程後の布帛を加熱または乾燥する工程を有していてもよく、その場合には、図1の加熱機構6よりも布帛Mの搬送方向の下流側に設置される。これにより、布帛Mに付着したインクの液滴の乾燥性を向上することができる。布帛に付与したインク組成物を加熱する加熱方法としては、例えば、ヒートプレス法、常圧スチーム法、高圧スチーム法、熱風乾燥法、及びサーモフィックス法が挙げられる。また、第2の加熱機構としては、限定されないが、加熱機構6で説明したいずれかの機構(例えば、ドライヤー機構等)を用いることができる。
以上説明したように、本実施形態に係る前処理液およびこの前処理液を含むインクセットを用いた記録方法によれば、前処理液が樹脂分散体及び架橋剤の少なくともいずれか一方と、滑剤と、水とを含有することにより、前処理液により湿摩擦堅牢性と乾摩擦堅牢性を兼ね備えた捺染物が得られる。また、前処理液により湿摩擦堅牢性と乾摩擦堅牢性を得ることができるため、インク組成物中の樹脂等の成分を低減することができ、インクの吐出安定性も向上する。
以下、本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
表1の組成になるように各成分を容器に入れて、マグネチックスターラーで2時間混合及び攪拌した後、さらに、直径0.3mmのジルコニアビーズを充填したビーズミルにて分散処理を行うことにより十分に混合した。1時間攪拌してから、5μmのPTFE製メンブランフィルターを用いて濾過することで、各インク組成物を得た。表1中の数値は、質量%を示し、純水(イオン交換水)は各インク組成物の質量がそれぞれ100質量%となるように添加した。なお、樹脂分散体、架橋剤の含有量は固形分換算値である。
(樹脂分散体)
・ユーコートUA−368(商品名、三洋化成工業株式会社製、アニオン性自己乳化型ポリカーボネート系樹脂)
(架橋剤)
・エラストロンBN−11(商品名、第一工業製薬株式会社製、ブロックシアネート架橋剤)
(界面活性剤)
・オルフィンE1010(商品名、エアープロダクツ社製、アセチレングリコール系界面活性剤)
(防かび防腐剤)
・プロキセルXL2(商品名、アビシア社製、防腐剤・防かび剤)
表2、3の配合割合になるように各成分を混合、攪拌して、各前処理液を得た。純水(イオン交換水)は、処理液の全質量が100質量%となるように添加した。なお、カチオン性化合物、滑剤、架橋剤、樹脂分散体の含有量は固形分換算値である。
(カチオン性化合物)
・PAA−H−HCL(商品名、ニットーボーメディカル株式会社製、カチオン系アリルアミン系樹脂)
・ネオフィックスRP−70(商品名、日華化学工業株式会社製、カチオン系樹脂)
(滑剤)
・AQUACER515(商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製、ノニオン性、強制乳化型滑剤)
・AQUACER1547(商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製、アニオン性、強制乳化型滑剤)
・AQUACER840(商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製、カチオン性、強制乳化型滑剤)
(架橋剤)
・エラストロンBN−11(商品名、第一工業製薬株式会社製、ノニオン性ブロックシアネート架橋剤)
・エラストロンBN−77(商品名、第一工業製薬株式会社製、アニオン性ブロックシアネート架橋剤)
(樹脂分散体)
・スーパーフレックス500M(商品名、第一工業製薬株式会社製、ノニオン性自己乳化型ウレタン樹脂)
・モビニール6960(商品名、日本合成化学株式会社製、アニオン性強制乳化型スチレン・アクリル樹脂)
・ユーコートUA−368(商品名、三洋化成工業株式会社製、アニオン性自己乳化型ポリカーボネート系樹脂エマルション)
2.3.1.捺染物の作成
プリンターとして、SC−F2000(セイコーエプソン株式会社製)の改造機のヘッドの1ノズル列にインクを充填し、表2、3に記載の条件で、解像度1440dpi×1440dpiとし、塗布量200mg/inch2で印刷を行った。該印刷後に、コンベアオーブン(熱風乾燥法)にて、165℃・5分間の熱処理を行い、捺染物の定着を行った。なお、比較例1、7では前処理液の塗布は行わず、実施例12ではスプレー塗布により、それ以外はインクとは別の1ノズル列に前処理液を充填し、インク塗布の前に塗布した。布帛として、綿100%の白色綿ブロードを用い、比較例7、8では、布帛に代えてPETフィルム(東レ株式会社製、PETフィルム「ルミラー S10」)を用いた。
各例の捺染物に対して、JIS L 0849「摩擦に対する染色堅ろう度試験方法」に規定される乾燥試験に準拠し、以下の基準で評価した。なお、試験はクロックメータ法により行った。評価はJIS L 0849 で引用される、JIS L 0801の箇条10(染色堅ろう度の判定)により視感法で汚染等級を判定することにより行った。
評価がB以上である場合には、良好な移染乾燥摩擦堅牢性が得られているといえる。
(評価基準)
A:摩擦堅牢性が4−5級(中間等級)〜5級である。
B:摩擦堅牢性が3−4級(中間等級)〜4級である。
C:摩擦堅牢性が2−3級(中間等級)〜3級である。
D:摩擦堅牢性が2級以下である。
各例の捺染物に対して、JIS L 0849「摩擦に対する染色堅ろう度試験方法」に規定される湿潤試験に準拠し、以下の基準で評価した。なお、試験はクロックメータ法により行った。評価はJIS L 0849 で引用される、JIS L 0801の箇条10(染色堅ろう度の判定)により視感法で汚染等級を判定することにより行った。
評価がB以上である場合には、良好な移染湿潤摩擦堅牢性が得られているといえる。
(評価基準)
A:摩擦堅牢性が4−5級(中間等級)〜5級である。
B:摩擦堅牢性が3−4級(中間等級)〜4級である。
C:摩擦堅牢性が2−3級(中間等級)〜3級である。
D:摩擦堅牢性が2級以下である。
各例の捺染物の記録部を、目視で評価した。
(評価基準)
A:滲みが観察されない。
B:滲みが観察される部分が有り。
各印捺された布帛の風合いの評価を、官能評価により行った。具体的には、任意の5名の判定員に「布帛本来の手触性と遜色がない」と「捺染物がごわごわし、布帛本来の手触性が損なわれている」のいずれかで回答してもらい、下記基準により評価した。
(評価基準)
A:「布帛本来の手触性と遜色がない」と回答した判定員が4名以上。
B:「布帛本来の手触性と遜色がない」と回答した判定員が3名。
C:「布帛本来の手触性と遜色がない」と回答した判定員が1名以上3名未満。
D:明らかに固くなっていて全員が「捺染物がごわごわし、布帛本来の手触性が損なわれている」と回答した。
各例について、実施例1〜16では、いずれも、湿摩擦堅牢性と乾摩擦堅牢性の両方の結果が高かった。具体的には、移染湿摩擦堅牢性と移染乾摩擦堅牢性の評価がいずれもB以上であった。特に、前処理液がカチオン性化合物を含む実施例3〜7、9〜12、16では、実施例1、2よりも発色が向上していた。また、実施例3、5、11と異なるカチオン性化合物を用いた実施例13〜15においても、同様の評価が得られることがわかった。さらに、樹脂分散体として、ノニオン性分散体、カチオン性分散体及び強制乳化型(乳化剤分散型)アニオン性分散体ではない、自己乳化型アニオン性分散体を使用した実施例8では、他の例と比べて発色と風合いが低下した。これは、自己乳化型の分散体を使用している例では、成分が凝集してしまうためと考えられた。架橋剤として、自己乳化型アニオン性分散体を使用した実施例4では、ノニオン性分散体を使用した実施例3と比べて、湿摩擦堅牢性がやや低下した。これは、自己乳化型アニオン性分散体を使用している例では、成分が凝集し架橋剤の本来の効果が得られなくなってしまうためと考えられた。成分の凝集は、特に、カチオン性化合物を併用する場合においては、カチオン性化合物のカチオンとの反応によっても引き起こされていると考えられる。ノニオン性分散体はこのような反応が生じにくく、凝集が生じにくいため湿潤摩擦堅牢性をより良好なものとすることができることがわかる。さらに、前処理液をスプレー塗布した実施例12では、均一に塗布できず、実施例11と比較して風合いが低下した。また、実施例3、4と実施例5〜8の対比によれば、前処理液が架橋剤を含有する場合には、樹脂分散体を含有する場合よりも風合いが良好に維持されることがわかる。実施例16では、樹脂の量が多すぎるため、風合いが低下した。なお、実施例1と2、実施例5と6の比較により、インク組成物が樹脂よりも架橋剤を含む方が、風合いが向上していた。
Claims (9)
- 樹脂分散体及び架橋剤の少なくともいずれか一方と、滑剤と、水とを含有し、インクジェット顔料捺染に用いるものである、前処理液。
- さらにカチオン性化合物を含有し、
前記カチオン性化合物が、多価金属塩、カチオン性ポリマー及びカチオン性界面活性剤からなる群から選択されるいずれか1つである、請求項1に記載の前処理液。 - 前記樹脂分散体が、ノニオン性分散体、カチオン性分散体及び乳化剤分散型アニオン性分散体からなる群から選択されるいずれか1つである、請求項1又は請求項2に記載の前処理液。
- 前記架橋剤が、ノニオン性分散体、カチオン性分散体及び乳化剤分散型アニオン性分散体からなる群から選択されるいずれか1つである、請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の前処理液。
- 前記滑剤が、ノニオン性分散体、カチオン性分散体及び乳化剤分散型アニオン性分散体からなる群から選択されるいずれか1つである、請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の前処理液。
- 前記樹脂分散体の固形分濃度が、前記前処理液の全質量に対して10質量%以下である、請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の前処理液。
- 請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の前処理液と、
顔料を含有するインク組成物と、を備えるインクセット。 - 布帛に請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の前処理液を塗布し、
前記布帛上の前記前処理液が塗布された領域上に、インクジェット法により顔料を含有するインク組成物を塗布する、記録方法。 - 前記前処理液を、インクジェット法により塗布する、請求項8に記載の記録方法。
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