JP2018158827A - 綴じ装置および画像処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明が適用される針無綴じ装置50は、矩形状の記録材によって構成される記録材束に複数の凹凸を形成して綴じる綴じ部を有し、記録材束の角部に記録材束の端に対して傾斜した方向に複数の凹凸が並ぶ斜め綴じにて、綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨り、記録材束の端に沿って複数の凹凸が並ぶ平行綴じにて、綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨がない。
【選択図】図3
Description
また、特許文献2では、圧着綴じの機構を変更することなく、シートを捲ったときに剥がれ難い圧着綴じを実現するために、集積手段に集積されたシート束を複数個の圧着部によって加圧して綴じる綴じ手段によってシート束の角部を綴じる場合、圧着部によってシート束に形成される圧着痕の長手方向とシート束の角部の一辺とのなす角が略30〜60度となるようにしている。
さらに、特許文献3では、シートの表面性や水分量等の条件によらず、安定して所定の締結力を確保できるシート処理装置および画像形成装置を提供するために、綴じ手段は、第1および第2歯により、シート束の端およびこの端と隣り合う隣接端の両方を跨るようにしてシート束を挟み込んで、シート束に複数の凹凸を形成する第1の綴じモードと、第1および第2歯がシート束のいずれの端も跨ないようにシート束を挟み込んで複数の凹凸を形成する第2の綴じモードとを選択的に行うようにしている。
本発明の目的は、記録材束に凹凸を形成して綴じる綴じ部を用いて角部綴じおよび平行綴じを施す綴じ装置にて、平行綴じの綴じ力が大きくなるように構成した場合でも、角部綴じを施した記録材束が捲り難くなることを抑制し、情報が綴じ痕の下部に隠れることを抑制することにある。
請求項2に記載の発明は、前記綴じ部の記録材束における位置及び角度を変更するように当該綴じ部を移動させる移動手段を更に備えたことを特徴とする請求項1記載の綴じ装置である。
請求項3に記載の発明は、前記斜め綴じの綴じ位置が、記録材束の角部を構成する両端の少なくとも一方の端を跨ることを特徴とする請求項1または2記載の綴じ装置である。
請求項4に記載の発明は、前記斜め綴じにて記録材束が綴じられた場合の印刷情報を認識する認識手段と、前記認識手段により認識された前記印刷情報に応じて、前記両端の何れか一方だけの端を跨るように前記綴じ部の位置を制御する制御手段とを更に備えたことを特徴とする請求項3記載の綴じ装置である。
請求項5に記載の発明は、矩形状の記録材によって構成される記録材束に一方向に並ぶ複数の凹凸を有する綴じ痕を形成して綴じる綴じ部を有し、記録材束の端に沿って複数の綴じ痕が並ぶ平行綴じの個々の綴じ痕の長さに比べ記録材束の角部に対して綴じを施す角部綴じの綴じ痕の長さが短くなるように前記綴じ部を用いて記録材束を綴じることを特徴とする綴じ装置である。
請求項6に記載の発明は、前記角部綴じの綴じ痕が前記綴じ部によって形成可能な綴じ痕の最大長さよりも短くなるように前記綴じ部を用いて記録材束を綴じることを特徴とする請求項5記載の綴じ装置である。
請求項7に記載の発明は、前記角部綴じの綴じ痕が記録材束の端に対して傾斜又は平行するように前記綴じ部を用いて記録材束を綴じることを特徴とする請求項6記載の綴じ装置である。
請求項8に記載の発明は、記録材束の角部に第1の長さに亘って並ぶ複数の凹凸を形成することで記録材束を綴じる第1の綴じ手段と、記録材束の一端部に平行して前記第1の長さよりも長い第2の長さに亘って並ぶ複数の凹凸を形成することで記録材束を綴じる第2の綴じ手段とを有することを特徴とする綴じ装置である。
請求項9に記載の発明は、前記第2の綴じ手段は、複数の凹凸を複数回形成して記録材束を綴じることを特徴とする請求項8に記載の綴じ装置である。
請求項10に記載の発明は、画像が形成された記録材を搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送された記録材を束とした記録材束を収容する収容部と、前記収容部に収容された記録材束を綴じる綴じ装置と、を備え、前記綴じ装置は、矩形状の記録材によって構成される記録材束に複数の凹凸を形成して綴じる綴じ部を有し、記録材束の角部に記録材束の端に対して傾斜した方向に前記複数の凹凸が並ぶ斜め綴じにて、前記綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨り、記録材束の端に沿って前記複数の凹凸が並ぶ平行綴じにて、前記綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨がないことを特徴とする画像処理装置である。
請求項2の発明によれば、共通した綴じ部を用いて斜め綴じおよび平行綴じを施すことができる。
請求項3の発明によれば、斜め綴じを施した記録材束が捲り難くなることを抑制し、情報が綴じ痕の下部に隠れることを抑制することができる。
請求項4の発明によれば、記録材束の開く方向に応じ、より強い綴じ力を得ることができる。
請求項5の発明によれば、角部綴じを施した記録材束が捲り難くなることを抑制し、情報が綴じ痕の下部に隠れることを抑制することができる。
請求項6の発明によれば、平行綴じの綴じ力が大きくなるように構成した場合でも、角部綴じを施した記録材束が捲り難くなることを抑制し、情報が綴じ痕の下部に隠れることを抑制することができる。
請求項7の発明によれば、角部綴じを施した記録材束が捲り難くなることを抑制し、情報が綴じ痕の下部に隠れることを抑制することができる。
請求項8の発明によれば、平行綴じの綴じ力が大きくなるように構成した場合でも、角部綴じを施した記録材束が捲り難くなることを抑制し、情報が綴じ痕の下部に隠れることを抑制することができる。
請求項9の発明によれば、複数の凹凸を一回形成して記録材束を綴じる場合に比較して、平行綴じの綴じ力を大きくすることができる。
請求項10の発明によれば、平行綴じの綴じ力が大きくなるように構成した場合でも、角部綴じを施した記録材束が捲り難くなることを抑制し、情報が綴じ痕の下部に隠れることを抑制することができる。
<画像形成システム1>
図1は、本実施の形態が適用される画像形成システム1の構成を示した図である。
画像処理装置の一例として機能する画像形成システム1は、例えば、電子写真方式によって矩形状の記録材である用紙Pに対して画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置2と、画像形成装置2によって画像が形成された用紙Pに後処理を施す用紙処理装置3とを備えている。
画像形成装置2は、用紙Pを供給する用紙供給部6と、用紙供給部6から供給された用紙Pに画像を形成する画像形成部5と、画像形成部5で画像が形成された用紙Pの面を反転させ、画像形成装置2から着脱可能な用紙反転装置7と、画像が形成された用紙Pを排出する排出ローラ9とを備えている。
また、画像形成装置2は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受け付けるユーザ・インターフェイス機能や、その他の各種制御を行なう制御部20を備えている。
用紙処理装置3は、画像形成装置2から出力された用紙Pをさらに下流側に搬送する搬送装置10と、例えば用紙Pを積載して束ねることや、束ねられた用紙Pを綴じることなどの後処理を施す後処理装置30とを備えている。この搬送装置10は、画像が形成された記録材を搬送する搬送部の一例として機能する。
また、用紙処理装置3は、綴じ部を制御する制御手段の一例として機能し、また、斜め綴じにて記録材束が綴じられた場合の印刷情報を認識する認識手段の一例として機能する制御部80を備えている。
また、後処理装置30には、コンパイル用積載部35の周囲にて、イグジットローラ34によって排出された用紙Pを図1のS2方向にてコンパイル用積載部35の一つの側面であるエンドガイド35b(後述)に向けて押し込むよう回転するパドル37と、その用紙Pをコンパイル用積載部35の他の側面であるサイドガイド35c(後述)に向けて押し込むためのタンパ38と、コンパイル用積載部35にて集積された用紙Pを押さえ、かつ後処理が施された後に用紙束Sを図1のS3方向にて下流側へ搬送するイジェクト(eject)ローラ39と、が設けられている。
次に、コンパイル用積載部35およびその周囲に設けられているパドル37、タンパ38、イジェクトローラ39、ステープラ40、針無綴じ装置50、ステープラ用レール41、およびレール51について、図2乃至図4を用いて詳述する。
ここで、図2は本実施の形態が適用されるコンパイル用積載部35と、その周辺構成を示した図、図3は本実施の形態が適用されるコンパイル用積載部35と、その周辺構成を図2のIII方向から眺めた場合の図である。また、図4(a)は針無綴じ装置50の構成を説明する図、図4(b)は針無綴じ装置50により形成されるエンボス痕Eの概念図である。
タンパ38は、コンパイル用積載部35の端Td側に、エンドガイド35bに向けるように設けられている。このタンパ38はC1方向に移動することで、用紙Pをサイドガイド35cに向けて押し込む。
イジェクトローラ39は、底部35aの上下両側に配置されている第1イジェクトローラ39aと第2イジェクトローラ39bとを備えている。この第1イジェクトローラ39aと第2イジェクトローラ39bとは、底部35aに積載されている用紙Pを底部35aに押圧する。また、第1イジェクトローラ39aが図2のT方向に回転することで用紙束SをS3方向に搬送する。
また、レール51は、このレール51自身を平行移動させるレール駆動部55を備えている。すなわち、レール51は、供給される用紙Pのサイズ、向き、および綴じ位置などに応じ、図3のB3〜B8方向に、このレール駆動部55の駆動力を受けてコンパイル用積載部35に対して平行移動する。
ステープラ用レール41は、コンパイル用積載部35にてレール51が形成されている位置と対向する位置である、コンパイル用積載部35の端Ta、端Tb側に設けられている。
続いて、針無綴じ装置50の構成について、図3および図4を用いて詳述する。
針無綴じ装置50は、図4(a)に示すように、互いに接近することによって用紙束Sの端部を加工するために圧力を加える押圧部52と、押圧部からの圧力を受けて用紙束Sにエンボス加工を施すエンボス加工部53とを備えている。押圧部52は、上側押圧部52aと、下側押圧部52bとを備え、上側押圧部52aは、エンボス加工部53の一方である上歯53aと、下側押圧部52bにはエンボス加工部53の他方である下歯53bとを備えている。押圧部52は、針無綴じ駆動部54からの駆動力を受けて動作する。
続いて、針無綴じ装置50の動作について図3、図4(a),(b)、および図5(a)〜(j)を用いて説明する。ここで、図5(a)〜(j)は、本実施の形態が適用される針無綴じ装置50の各動作および各動作によって形成されるエンボス痕Eを説明する図である。
制御部80からの信号を受けた針無綴じ装置50が、まず予め定められた綴じ位置に移動し、そしてこの綴じ位置にて用紙束Sに対して綴じ処理を施す。ここで、綴じ位置には、針無綴じ装置50が用紙束Sに対する位置と、この位置での針無綴じ装置50が用紙束Sに対する角度とを含む。
続いて、針無綴じ装置50の綴じ位置およびエンボス痕Eの態様について、図5(a)〜(j)、図6(a)〜(h)を用いて詳述する。図6(a)〜(h)は本実施の形態が適用される針無綴じ装置50により形成されるエンボス痕Eを説明する図である。
そこで、本実施の形態では、角部綴じにてエンボス加工部53による綴じ位置が用紙束Sの端を跨る端跨り綴じを施すように構成した。針無綴じ装置50の綴じ位置が用紙束Sの端を跨ることによって、エンボス加工部53における長手方向の全体寸法で形成される長いエンボス痕Eに対し、エンボス加工部53の長手方向の一部を用いた短いエンボス痕Eが形成される。この短いエンボス痕Eを用いることで、綴じの形成位置が用紙束Sの角部または端部から内側に入り過ぎず、用紙束Sが捲り難くなることが抑制される。
続いて、制御部20および制御部80によって行われる各々の針無綴じモードの制御について、図6(a)〜(h)、図8を用いて説明する。ここで、図8は、本実施の形態が適用される制御の内容を示すフローチャートである。
ここで、ユーザ設定情報は、制御部80によって行なわれる制御に必要な情報であり、あらかじめメモリ(図示せず)に格納された各種制御情報から、制御部20のユーザ・インターフェイスを介してユーザにより選択され、設定された情報である。このユーザ設定情報としては、綴じ種類情報および綴じ位置情報がある。また、綴じ種類情報にはステープラ綴じ処理情報および針無綴じ処理情報があり、綴じ位置情報には平行綴じ情報および角部綴じ情報がある。
次に、端跨り綴じモードの中で、片辺だけを跨らせて斜め綴じを行なう態様(片辺跨り斜め綴じ)について、図7を用いて説明する。図7(a)および図7(b)は、両面印刷の綴じ方向と片辺跨り斜め綴じとの関係を説明するための図であり、図7(a)はいわゆる長辺綴じの両面印刷で左上角部を綴じる場合を示し、図7(b)はいわゆる短辺綴じの両面印刷で左上角部を綴じる場合を示している。
一方、図7(b)に示す態様では、用紙Pは、エンボス痕Eの綴じ根元にて、エンボス痕Eの右端E1aから捲られることとなる。図7(b)に示す態様では、エンボス痕Eの右端E1aは、用紙束Sの上端まで達している。そのため、捲る方向がやや下方向に傾いた場合にも、エンボス痕Eの捲りに弱い部分(図7(a)のE1相当箇所)で、用紙Pの捲りを受け止めることがないため、捲りによる用紙Pのばらけ(エンボス痕Eによる綴じ部のはがれ)を抑制することができる。また、強い綴じ力を得るためにエンボス痕Eの長さを長くできるよう、エンボス痕Eの角度は45度よりも垂直寄りの角度になっている。
一方、図7(d)に示す態様では、用紙Pは、エンボス痕Eの綴じ根元にて、エンボス痕Eの左端E2aから捲られることとなる。図7(d)に示す態様では、エンボス痕Eの左端E2aは、用紙束Sの左端まで達している。そのため、捲る方向がやや左方向に傾いた場合にも、エンボス痕Eの捲りに弱い部分(図7(c)のE2相当箇所)で、用紙Pの捲りを受け止めることがないため、捲りによる用紙Pのばらけ(エンボス痕Eによる綴じ部のはがれ)を抑制することができる。また、強い綴じ力を得るためにエンボス痕Eの長さを長くできるよう、エンボス痕Eの角度は45度よりも水平寄りの角度になっている。
上述した実施の形態では、エンボス加工部53の長さが単一の針無綴じ装置50を用い、角部綴じのエンボス痕Eを小さくするために端跨り綴じを行なう例を説明した。この実施の形態に変えて、平行綴じと角部綴じとの両者を行える後処理装置30にて、平行綴じに用いられるエンボス加工部53とは別個に、角部綴じに用いられるエンボス加工部53を設け、これらの長さを異ならせるように構成することもできる。すなわち、用紙束Sの端に沿って複数のエンボス痕Eが配置される平行綴じの個々のエンボス痕Eの長さに比べ、用紙束Sの角部に対して綴じを施す角部綴じのエンボス痕Eの長さを短くする。これによって、綴じの形成位置が用紙束Sの角部または端部から内側に入り過ぎず、用紙束Sが捲り難くなることが抑制され、情報が綴じ痕の下部に隠れることも抑制される。
上述した実施の形態では、平行綴じに適した長さの長いエンボス加工部53を有する針無綴じ装置50を用いて角部綴じを行なう際に、角部にて端跨り綴じを行なう例を説明した。この実施の形態に変えて、角部綴じに適した長さの短いエンボス加工部53を有する針無綴じ装置50を用いて、平行綴じを行なうように構成することができる。この短いエンボス加工部53を有する針無綴じ装置50では、平行綴じにて充分な綴じ力を得ることができなくなる。そこで、エンボス痕Eが連続するように針無綴じ装置50による綴じ操作を複数回行ない、結果として長さの長いエンボス痕Eを形成するようにする。すなわち、針無綴じ装置50の1回の操作によるエンボス痕Eの長さを「第1の長さ」とすると、針無綴じ装置50の操作を複数回行なって、この「第1の長さ」よりも長い「第2の長さ」からなるエンボス痕Eを形成することもできる。例えば、「第1の長さ」を角部綴じに施し、「第2の長さ」を平行綴じに施す。これにより、用紙束Sに形成される複数の凹凸の長さが長くなることで、平行綴じにてより大きい綴じ力を得ると同時に、角部綴じにて、綴じの形成位置が用紙束Sの角部または端部から内側に入り過ぎず、用紙束Sが捲り難くなることが抑制され、情報が綴じ痕の下部に隠れることも抑制される。
Claims (10)
- 矩形状の記録材によって構成される記録材束に複数の凹凸を形成して綴じる綴じ部を有し、
記録材束の角部に記録材束の端に対して傾斜した方向に前記複数の凹凸が並ぶ斜め綴じにて、前記綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨り、
記録材束の端に沿って前記複数の凹凸が並ぶ平行綴じにて、前記綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨がない
ことを特徴とする綴じ装置。 - 前記綴じ部の記録材束における位置及び角度を変更するように当該綴じ部を移動させる移動手段を更に備えたことを特徴とする請求項1記載の綴じ装置。
- 前記斜め綴じの綴じ位置が、記録材束の角部を構成する両端の少なくとも一方の端を跨ることを特徴とする請求項1または2記載の綴じ装置。
- 前記斜め綴じにて記録材束が綴じられた場合の印刷情報を認識する認識手段と、
前記認識手段により認識された前記印刷情報に応じて、前記両端の何れか一方だけの端を跨るように前記綴じ部の位置を制御する制御手段と
を更に備えたことを特徴とする請求項3記載の綴じ装置。 - 矩形状の記録材によって構成される記録材束に一方向に並ぶ複数の凹凸を有する綴じ痕を形成して綴じる綴じ部を有し、
記録材束の端に沿って複数の綴じ痕が並ぶ平行綴じの個々の綴じ痕の長さに比べ記録材束の角部に対して綴じを施す角部綴じの綴じ痕の長さが短くなるように前記綴じ部を用いて記録材束を綴じることを特徴とする綴じ装置。 - 前記角部綴じの綴じ痕が前記綴じ部によって形成可能な綴じ痕の最大長さよりも短くなるように前記綴じ部を用いて記録材束を綴じることを特徴とする請求項5記載の綴じ装置。
- 前記角部綴じの綴じ痕が記録材束の端に対して傾斜又は平行するように前記綴じ部を用いて記録材束を綴じることを特徴とする請求項6記載の綴じ装置。
- 記録材束の角部に第1の長さに亘って並ぶ複数の凹凸を形成することで記録材束を綴じる第1の綴じ手段と、
記録材束の一端部に平行して前記第1の長さよりも長い第2の長さに亘って並ぶ複数の凹凸を形成することで記録材束を綴じる第2の綴じ手段と
を有することを特徴とする綴じ装置。 - 前記第2の綴じ手段は、複数の凹凸を複数回形成して記録材束を綴じることを特徴とする請求項8に記載の綴じ装置。
- 画像が形成された記録材を搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送された記録材を束とした記録材束を収容する収容部と、
前記収容部に収容された記録材束を綴じる綴じ装置と、
を備え、
前記綴じ装置は、
矩形状の記録材によって構成される記録材束に複数の凹凸を形成して綴じる綴じ部を有し、
記録材束の角部に記録材束の端に対して傾斜した方向に前記複数の凹凸が並ぶ斜め綴じにて、前記綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨り、
記録材束の端に沿って前記複数の凹凸が並ぶ平行綴じにて、前記綴じ部による綴じ位置が記録材束の端を跨がない
ことを特徴とする画像処理装置。
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