JP2018126136A - ウエハース、および類似焼成食品の着色 - Google Patents
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- C09C1/003—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a stack of coating layers with alternating high and low refractive indices, wherein the first coating layer on the core surface has the high refractive index comprising at least one light-absorbing layer
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Abstract
【課題】製品構造を壊すことなく、かつ焼成温度によって着色が損なわれることなく、ウエハース、および食用紙の、バルクと表面の両方を着色するための、顔料の使用を提供すること。
【解決手段】ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための、１種または複数の、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料の使用。
【解決手段】ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための、１種または複数の、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料の使用。
Description
本発明は、ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料の使用に関する。
機能的に使用される以外に、真珠光沢顔料は、魅力的な色、および効果が、観測者、および消費者に美しい主観的印象をもたらすため、例えば化粧品において、製品の外観を向上させるために用いられるようになっている。例えば装飾用化粧品を目的とする、エフェクト顔料の調製において、顔料の純度、および品質について厳格な要件が設けられている。したがって、エフェクト顔料は、色彩効果を向上させるため、または色を付与するために、食品分野において、とりわけ菓子製造用に既に用いられている。
ウエハースという用語は、シール材として用いられる、食用の薄いビスケットを意味し、水と粉から製造される。また、ウエハースの色をより淡くするか、またはより白くするデンプンも使用することができる。生地に糖蜜を添加すると、焼成後のウエハースの色が濃くなる。この種のウエハースは、例えば、聖体拝領用のパン（ａｌｔｅｒ ｂｒｅａｄ）として使用される。グルテンフリーウエハースは、コーンフラワー、またはコーンスターチと、水から製造される。
生地の発酵、膨張剤、タンパク質、および砂糖を欠き、かつ生成するグルテンが少ないため、ウエハースは、膨張せず、平坦を維持し、柔らかいが、脆く、中性的な味である。２枚の焼成表面で構成され、火で加熱されるか、または電気的に加熱可能な、いわゆるウエハース焼き器内で、ウエハースは、離型剤としての少量の脂肪と共に焼成される。平滑な平面、平滑な表面を有するウエハースもあるが、模様、文字、または絵、多くは宗教的なモチーフがついた表面を有するウエハースもある。後に述べた表面は、焼成表面に混和された彫り込みによって得られる。しかし、焼成表面の彫り込みを通してウエハース表面に付けられたモチーフ、および構造は、認識されにくいことが多い。さらに、モチーフの有無にかかわらず、ウエハースは、高い頻度で焼成型から取り外すことが困難であるか、または製造工程中に破損する。
ウエハースは、少なくとも１０％という、脂肪、または砂糖の、要求される最少含有量を含有しないが、ドイツ食品コード（Ｇｅｒｍａｎ Ｆｏｏｄ Ｃｏｄｅ）は、長期保存焼成食品としてウエハースを分類しており、ウエハースは、ヴィエノワズリーであると考えられる。
色素、および／または顔料が、多くは甘味料、および香料とも併用されて、ウエハース生地に追加で混合される場合、食用紙という用語も頻繁に使用される。
ウエハースは、通常、１５０〜２５０℃の温度、および１〜８分間の焼成時間で製造される。しかし、ウエハースに使用される、多くの天然および合成色素、ならびに天然および合成顔料の着色力が、これらの温度において温度の上昇と共に大幅に低下することは、欠点である。したがって、色素／顔料は、通常、着色ウエハースの製造において過剰に添加される必要がある。極端な例において、期待される色彩効果は、全く得られない。
または、着色を実現するため、完成したウエハース表面への色素／顔料の塗布が考慮される。しかし、製品構造が壊れやすいため、困難を伴ってのみ実施することが可能であるか、または全く実施できないことが明らかである。結果として、ウエハース生地への色素／顔料の混和は、依然として最良の技術的選択肢である。
ウエハースという用語は、シール材として用いられる、食用の薄いビスケットを意味し、水と粉から製造される。また、ウエハースの色をより淡くするか、またはより白くするデンプンも使用することができる。生地に糖蜜を添加すると、焼成後のウエハースの色が濃くなる。この種のウエハースは、例えば、聖体拝領用のパン（ａｌｔｅｒ ｂｒｅａｄ）として使用される。グルテンフリーウエハースは、コーンフラワー、またはコーンスターチと、水から製造される。
生地の発酵、膨張剤、タンパク質、および砂糖を欠き、かつ生成するグルテンが少ないため、ウエハースは、膨張せず、平坦を維持し、柔らかいが、脆く、中性的な味である。２枚の焼成表面で構成され、火で加熱されるか、または電気的に加熱可能な、いわゆるウエハース焼き器内で、ウエハースは、離型剤としての少量の脂肪と共に焼成される。平滑な平面、平滑な表面を有するウエハースもあるが、模様、文字、または絵、多くは宗教的なモチーフがついた表面を有するウエハースもある。後に述べた表面は、焼成表面に混和された彫り込みによって得られる。しかし、焼成表面の彫り込みを通してウエハース表面に付けられたモチーフ、および構造は、認識されにくいことが多い。さらに、モチーフの有無にかかわらず、ウエハースは、高い頻度で焼成型から取り外すことが困難であるか、または製造工程中に破損する。
ウエハースは、少なくとも１０％という、脂肪、または砂糖の、要求される最少含有量を含有しないが、ドイツ食品コード（Ｇｅｒｍａｎ Ｆｏｏｄ Ｃｏｄｅ）は、長期保存焼成食品としてウエハースを分類しており、ウエハースは、ヴィエノワズリーであると考えられる。
色素、および／または顔料が、多くは甘味料、および香料とも併用されて、ウエハース生地に追加で混合される場合、食用紙という用語も頻繁に使用される。
ウエハースは、通常、１５０〜２５０℃の温度、および１〜８分間の焼成時間で製造される。しかし、ウエハースに使用される、多くの天然および合成色素、ならびに天然および合成顔料の着色力が、これらの温度において温度の上昇と共に大幅に低下することは、欠点である。したがって、色素／顔料は、通常、着色ウエハースの製造において過剰に添加される必要がある。極端な例において、期待される色彩効果は、全く得られない。
または、着色を実現するため、完成したウエハース表面への色素／顔料の塗布が考慮される。しかし、製品構造が壊れやすいため、困難を伴ってのみ実施することが可能であるか、または全く実施できないことが明らかである。結果として、ウエハース生地への色素／顔料の混和は、依然として最良の技術的選択肢である。
本発明の目的は、製品構造を壊すことなく、かつ焼成温度によって着色が損なわれることなく、ウエハース、および食用紙の、バルクと表面の両方を着色することである。同時に、ウエハース、または食用紙の着色後に依然として明確に視認可能な模様、文字、または絵、多くは宗教的なモチーフを有する表面が、着色によってもたらされる必要がある。
驚くべきことに、ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を真珠光沢顔料で着色すると、前述の欠点は、もはや存在しないことが見出された。真珠光沢顔料は、２００℃以上の焼成温度に問題なく耐え、かつ新規の視覚的効果を有し、安定性が向上した（すなわち、破損に対する脆弱性が低減された）ウエハースを提供する。さらなる利点は、製造において、より容易に着色ウエハースを焼成型から取り外すことができ、結果として生産量が増えることである。
本発明は、ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための、１種または複数の、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料の使用に関する。
本発明は、ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための、１種または複数の、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料の使用に関する。
真珠光沢顔料がウエハース生地に存在すると、対応する彫り込みを有するウエハース焼成器の使用によって形成される模様、およびモチーフは、焼成済みウエハースにおいて、顕著に、視覚的により明確であり、観測者／消費者に対し、はるかに可視的であるか、または認識可能であることが見出された。ウエハースにおいて得られる真珠光沢と共に、ウエハース、または食用紙の、消費者に対する視覚的魅力が顕著に向上する結果となる。
真珠光沢顔料、特に干渉顔料は、１種または複数の金属酸化物および／または金属水酸化物で被覆されたフレーク状基材をベースとする。
フレーク状基材という用語は、当業者に知られる、全てのフレーク状基材を意味する。真珠光沢顔料の適切なフレーク状基材は、透明、または半透明のフレーク状基材である。食品に使用するための各法的承認に依存し、フィロケイ酸塩、タルク、カオリン、フレーク状酸化鉄、もしくはフレーク状酸化アルミニウム、ガラスフレーク、ＳｉＯ2フレーク、例えばＦｅＴｉＯ3、Ｆｅ2ＴｉＯ5といったフレーク状混合金属酸化物、または他の同等な材料が、特に適切である。
ベースの基材の大きさは、本質的に重要ではなく、意図される各用途に適合させることができる。一般に、フレーク状基材の厚さは、０．００５〜１０μｍ、特に０．０５〜５μｍである。他の２つの寸法における大きさは、通常、１〜５００μｍであり、好ましくは２〜２００μｍであり、特に５〜１５０μｍである。極めて好ましい真珠光沢顔料の粒子径は、１０〜６０μｍ、５〜２５μｍ、１０〜１５０μｍ、または５〜５０μｍである。
好ましい真珠光沢顔料は、天然マイカフレーク、合成マイカフレーク、ＳｉＯ2フレーク、Ａｌ2Ｏ3フレーク、ＴｉＯ2フレーク、ガラスフレーク、Ｆｅ2Ｏ3フレークをベースとし、特に、合成マイカフレーク、天然マイカフレーク、およびＳｉＯ2フレーク（欧州連合において承認されている食品添加物リストのＮｏ．Ｅ５５５、またはＮｏ．Ｅ５５１）をベースとする。例えば、合成マイカフレーク、ＳｉＯ2フレーク、Ａｌ2Ｏ3フレーク、ＴｉＯ2フレーク、およびガラスフレークといった合成フレークは、ドープされていても、ドープされていなくてもよい。特に適切なドーパントは、例えば、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、およびＳｎＯ2といった金属酸化物である。
使用される真珠光沢顔料は、有色または無色の、例えばＴｉＯ2、亜酸化チタン、酸窒化チタン、Ｆｅ2Ｏ3、Ｆｅ3Ｏ4、ＳｎＯ2、ＺｎＯ、および他の金属酸化物といった金属酸化物で単独でまたは混合物で均質層もしくは連続層で被覆されている、例えば、例えばマイカ、合成マイカ、タルク、セリサイト、もしくはカオリンといったフィロケイ酸塩を含むかまたはガラスもしくは他のケイ酸塩材料を含む、フレーク状の、透明、または半透明な基材をベースとする顔料である。合成、または天然マイカフレークをベースとする、特に好ましい真珠光沢顔料は、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、およびＦｅ3Ｏ4からなる群の、１種もしくは複数の金属酸化物、またはそれらの混合物で被覆されるか、または、例えばＴｉＯ2−ＳｉＯ2−ＴｉＯ2のように交互に並ぶ、高屈折率層、および低屈折率層で構成される多層被覆を有する。
さらに、ＴｉＯ2、および／またはＦｅ2Ｏ3で被覆された、ＳｉＯ2フレーク、またはＡｌ2Ｏ3フレークが好ましい。１種または複数の金属酸化物による、ＳｉＯ2フレークの被覆は、例えば、ＷＯ９３／０８２３７（湿式化学コーティング法）、またはＤＥ−Ａ１９６１４６３７（ＣＶＤ法）に記載されるように実施され得る。
フレーク状基材という用語は、当業者に知られる、全てのフレーク状基材を意味する。真珠光沢顔料の適切なフレーク状基材は、透明、または半透明のフレーク状基材である。食品に使用するための各法的承認に依存し、フィロケイ酸塩、タルク、カオリン、フレーク状酸化鉄、もしくはフレーク状酸化アルミニウム、ガラスフレーク、ＳｉＯ2フレーク、例えばＦｅＴｉＯ3、Ｆｅ2ＴｉＯ5といったフレーク状混合金属酸化物、または他の同等な材料が、特に適切である。
ベースの基材の大きさは、本質的に重要ではなく、意図される各用途に適合させることができる。一般に、フレーク状基材の厚さは、０．００５〜１０μｍ、特に０．０５〜５μｍである。他の２つの寸法における大きさは、通常、１〜５００μｍであり、好ましくは２〜２００μｍであり、特に５〜１５０μｍである。極めて好ましい真珠光沢顔料の粒子径は、１０〜６０μｍ、５〜２５μｍ、１０〜１５０μｍ、または５〜５０μｍである。
好ましい真珠光沢顔料は、天然マイカフレーク、合成マイカフレーク、ＳｉＯ2フレーク、Ａｌ2Ｏ3フレーク、ＴｉＯ2フレーク、ガラスフレーク、Ｆｅ2Ｏ3フレークをベースとし、特に、合成マイカフレーク、天然マイカフレーク、およびＳｉＯ2フレーク（欧州連合において承認されている食品添加物リストのＮｏ．Ｅ５５５、またはＮｏ．Ｅ５５１）をベースとする。例えば、合成マイカフレーク、ＳｉＯ2フレーク、Ａｌ2Ｏ3フレーク、ＴｉＯ2フレーク、およびガラスフレークといった合成フレークは、ドープされていても、ドープされていなくてもよい。特に適切なドーパントは、例えば、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、およびＳｎＯ2といった金属酸化物である。
使用される真珠光沢顔料は、有色または無色の、例えばＴｉＯ2、亜酸化チタン、酸窒化チタン、Ｆｅ2Ｏ3、Ｆｅ3Ｏ4、ＳｎＯ2、ＺｎＯ、および他の金属酸化物といった金属酸化物で単独でまたは混合物で均質層もしくは連続層で被覆されている、例えば、例えばマイカ、合成マイカ、タルク、セリサイト、もしくはカオリンといったフィロケイ酸塩を含むかまたはガラスもしくは他のケイ酸塩材料を含む、フレーク状の、透明、または半透明な基材をベースとする顔料である。合成、または天然マイカフレークをベースとする、特に好ましい真珠光沢顔料は、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、およびＦｅ3Ｏ4からなる群の、１種もしくは複数の金属酸化物、またはそれらの混合物で被覆されるか、または、例えばＴｉＯ2−ＳｉＯ2−ＴｉＯ2のように交互に並ぶ、高屈折率層、および低屈折率層で構成される多層被覆を有する。
さらに、ＴｉＯ2、および／またはＦｅ2Ｏ3で被覆された、ＳｉＯ2フレーク、またはＡｌ2Ｏ3フレークが好ましい。１種または複数の金属酸化物による、ＳｉＯ2フレークの被覆は、例えば、ＷＯ９３／０８２３７（湿式化学コーティング法）、またはＤＥ−Ａ１９６１４６３７（ＣＶＤ法）に記載されるように実施され得る。
フレーク状基材の適用される金属酸化物も、食用に適する、食品等級における好ましい材料（欧州連合において承認されている食品添加物リストのＮｏ．Ｅ１７１（ＴｉＯ2）、またはＮｏ．Ｅ１７２（酸化鉄））である。
さらに、粒子径が異なる真珠光沢顔料の混合物が好ましい。例えば５〜２５μｍ、または１０〜６０μｍといった、粒子径が「小さい」真珠光沢顔料を、例えば１０〜１５０μｍといった粒子径が「大きい」真珠光沢顔料と混合すると、特別な効果を得ることができる。
個々の層、好ましくはベース基材上の１種または複数の金属酸化物層の厚さは、好ましくは１０〜５００ｎｍ、特に２０〜４００ｎｍ、特に好ましくは３０〜３５０ｎｍである。
好ましくは基材表面上に交互に並ぶ高屈折率層、および低屈折率層（Ａ）（Ｂ）（Ａ）を有する多層顔料について、高屈折率層（Ａ層）の層厚は、一般的に１０〜５００ｎｍであり、好ましくは２０〜４００ｎｍであり、特に３０〜３５０ｎｍである。低屈折率層（Ｂ層）の厚さは、好ましくは１０〜５００ｎｍであり、好ましくは２０〜４００ｎｍであり、特に３０〜３５０ｎｍである。
さらに、粒子径が異なる真珠光沢顔料の混合物が好ましい。例えば５〜２５μｍ、または１０〜６０μｍといった、粒子径が「小さい」真珠光沢顔料を、例えば１０〜１５０μｍといった粒子径が「大きい」真珠光沢顔料と混合すると、特別な効果を得ることができる。
個々の層、好ましくはベース基材上の１種または複数の金属酸化物層の厚さは、好ましくは１０〜５００ｎｍ、特に２０〜４００ｎｍ、特に好ましくは３０〜３５０ｎｍである。
好ましくは基材表面上に交互に並ぶ高屈折率層、および低屈折率層（Ａ）（Ｂ）（Ａ）を有する多層顔料について、高屈折率層（Ａ層）の層厚は、一般的に１０〜５００ｎｍであり、好ましくは２０〜４００ｎｍであり、特に３０〜３５０ｎｍである。低屈折率層（Ｂ層）の厚さは、好ましくは１０〜５００ｎｍであり、好ましくは２０〜４００ｎｍであり、特に３０〜３５０ｎｍである。
本出願における高屈折率層は、例えばＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、またはＦｅ3Ｏ4といった、屈折率が１．８以上である層を意味するのに対し、低屈折率層の屈折率は、例えばＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、またはＡｌＯ（ＯＨ）のように、１．８未満である。
真珠光沢顔料は、同一、または異なる組み合わせの層パッケージを複数含んでもよいが、多層顔料の場合、１つの層パッケージ（Ａ）（Ｂ）（Ａ）のみで基材を被覆することが好ましい。着色力を増大させるため、本発明に係る顔料は、層パッケージを最大で４つ含んでもよいが、この場合、基材上の層全体の厚さは、３μｍを越えない。３層以上の層を基材表面上に有する多層顔料の場合、好ましくは奇数の層がフレーク状基材に適用され、それぞれが最内部、および最外部に高屈折率層を有する。（Ａ）（Ｂ）（Ａ）の順の３層の光学干渉層構造が、特に好ましい。好ましくは、適切な高屈折率層は、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、および／もしくはＦｅ3Ｏ4、または酸化チタンと酸化鉄の組み合わせである。ここで、ＴｉＯ2は、ルチル型、またはアナターゼ型であり得る。
好ましくは、被覆（Ｂ）に適する、適切な無色低屈折率材料は、食品、または医薬品に使用するための法的承認に準拠する、例えばＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＡｌＯ（ＯＨ）、Ｂ2Ｏ3、ＭｇＦ2、ＭｇＳｉＯ3、または当該金属酸化物の混合物といった、金属酸化物、または対応する水和酸化物である。
真珠光沢顔料は、同一、または異なる組み合わせの層パッケージを複数含んでもよいが、多層顔料の場合、１つの層パッケージ（Ａ）（Ｂ）（Ａ）のみで基材を被覆することが好ましい。着色力を増大させるため、本発明に係る顔料は、層パッケージを最大で４つ含んでもよいが、この場合、基材上の層全体の厚さは、３μｍを越えない。３層以上の層を基材表面上に有する多層顔料の場合、好ましくは奇数の層がフレーク状基材に適用され、それぞれが最内部、および最外部に高屈折率層を有する。（Ａ）（Ｂ）（Ａ）の順の３層の光学干渉層構造が、特に好ましい。好ましくは、適切な高屈折率層は、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、および／もしくはＦｅ3Ｏ4、または酸化チタンと酸化鉄の組み合わせである。ここで、ＴｉＯ2は、ルチル型、またはアナターゼ型であり得る。
好ましくは、被覆（Ｂ）に適する、適切な無色低屈折率材料は、食品、または医薬品に使用するための法的承認に準拠する、例えばＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＡｌＯ（ＯＨ）、Ｂ2Ｏ3、ＭｇＦ2、ＭｇＳｉＯ3、または当該金属酸化物の混合物といった、金属酸化物、または対応する水和酸化物である。
食品分野を目的とする、特に好ましい真珠光沢顔料は、厚さが１０ｎｍ〜５００ｎｍの酸化物層（ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、またはＦｅ3Ｏ4）で被覆された（合成、もしくは天然）マイカフレーク、またはＳｉＯ2フレークである。フレークの厚さは、２００ｎｍ〜９００ｎｍの範囲内である。用いられるフレークおよび適用される金属酸化物層の厚さ、ならびに金属酸化物の種類に依存し、この種の顔料は、とりわけ強い干渉色、および／または角度依存性のカラーフロップ効果によって区別される。後者は、着色物に対する観測者の観測位置が変化することで、観測者が異なる色を認識するため、明らかである。
好ましいエフェクト顔料は、特に、以下の顔料：
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
から選択される。
好ましいエフェクト顔料は、特に、以下の顔料：
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
から選択される。
食品分野で承認されている真珠光沢顔料は、例えばＭｅｒｃｋ ＫＧａＡが提供するＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）の銘柄で、商業的に入手できる。
真珠光沢顔料は、生地の調製中、または調製後に混和され得る。混和は、従来の混合方法によって、好ましくは攪拌装置、もしくは低速ミキサによって、または泡立て器を使用して手動で実施される。しかし、当業者に知られる他の混和方法も使用することができる。例えば二酸化チタンといった他の食用色素が使用される場合と異なり、ここで、真珠光沢顔料の凝集は起こらない。
生地の総質量に基づき、０．５〜１０質量％、好ましくは２〜８質量％の量で真珠光沢顔料を使用することによって、非常に良好な着色結果が得られる。したがって、他の従来の色素／顔料を使用する場合で一般的な、焼成温度に起因して起こる着色損失を補うための過剰添加は、エフェクト顔料、特に真珠光沢顔料、および干渉顔料を使用する場合、必要ない。
真珠光沢顔料は、生地の調製中、または調製後に混和され得る。混和は、従来の混合方法によって、好ましくは攪拌装置、もしくは低速ミキサによって、または泡立て器を使用して手動で実施される。しかし、当業者に知られる他の混和方法も使用することができる。例えば二酸化チタンといった他の食用色素が使用される場合と異なり、ここで、真珠光沢顔料の凝集は起こらない。
生地の総質量に基づき、０．５〜１０質量％、好ましくは２〜８質量％の量で真珠光沢顔料を使用することによって、非常に良好な着色結果が得られる。したがって、他の従来の色素／顔料を使用する場合で一般的な、焼成温度に起因して起こる着色損失を補うための過剰添加は、エフェクト顔料、特に真珠光沢顔料、および干渉顔料を使用する場合、必要ない。
真珠光沢顔料は、単独でも、異なる真珠光沢顔料の混合物としても用いられ得る。特に、この種の混合物において、粒子径が異なる真珠光沢顔料を２種以上組み合わせると、隠蔽力、および結果として得られる光沢効果に関し、明確に視認可能な利点が達成される。
さらに、真珠光沢顔料は、他の天然、合成、もしくは人工の食用色素、または天然、合成、もしくは人工の顔料、ならびに着色果物抽出物、および着色植物抽出物とも組み合わされ得る。例えば、例えばバイオ炭Ｅ１５３、カルミンＥ１２０、またはカラメルＥ１５０といった、温度安定性の色素、および顔料は、この目的に理想的に適する。例えば、ビート根Ｅ１６２、またはクロロフィルＥ１４０といった温度感受性色素を使用することも可能である。
さらに、真珠光沢顔料は、ウエハース生地中で、香料、および／または甘味料と容易に併用することができる。
使用される顔料（真珠光沢顔料、または干渉顔料）によって、水と粉のみから製造されるウエハース生地において期待される真珠光沢効果に関し、最良の結果を得ることができる。使用される粉は、小麦粉、および／またはトウモロコシ粉であり得る。レシピによっては、生地組成物は、本質的に１０〜６０質量％の粉を含んでもよい。しかし、生地中のデンプンの存在は、視覚的色彩効果を害し得る。
さらに、真珠光沢顔料は、他の天然、合成、もしくは人工の食用色素、または天然、合成、もしくは人工の顔料、ならびに着色果物抽出物、および着色植物抽出物とも組み合わされ得る。例えば、例えばバイオ炭Ｅ１５３、カルミンＥ１２０、またはカラメルＥ１５０といった、温度安定性の色素、および顔料は、この目的に理想的に適する。例えば、ビート根Ｅ１６２、またはクロロフィルＥ１４０といった温度感受性色素を使用することも可能である。
さらに、真珠光沢顔料は、ウエハース生地中で、香料、および／または甘味料と容易に併用することができる。
使用される顔料（真珠光沢顔料、または干渉顔料）によって、水と粉のみから製造されるウエハース生地において期待される真珠光沢効果に関し、最良の結果を得ることができる。使用される粉は、小麦粉、および／またはトウモロコシ粉であり得る。レシピによっては、生地組成物は、本質的に１０〜６０質量％の粉を含んでもよい。しかし、生地中のデンプンの存在は、視覚的色彩効果を害し得る。
使用される真珠光沢顔料は、ウエハース焼成工程中の温度に起因する、あらゆる着色損失を問題としない。さらに、他の食用色素、特に水溶性の食用色素と異なり、使用される装置、およびウエハース焼成機械の焼成表面は、真珠光沢顔料によって一切着色されず、必要な洗浄ステップを著しく簡素化する。さらに、ウエハース生地への真珠光沢顔料の混和は、風味の低下をもたらさない。
本発明は、さらに、ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための製造方法に関する。
以下の例は、本発明を限定することなく、本発明を説明するよう意図される。別段の指示がない限り、割合は、質量パーセントである。
本発明は、さらに、ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための製造方法に関する。
以下の例は、本発明を限定することなく、本発明を説明するよう意図される。別段の指示がない限り、割合は、質量パーセントである。
全ての例に用いられるレシピ、および製造方法：
組成：小麦粉（タイプ４０５）１０ｋｇ、水（１５℃）１７リットル、真珠光沢顔料、および例中に示されるさらなる成分。割合は、生地の総質量に対する質量％である。
混合：遊星式攪拌機で１５分間
焼成：ウエハース焼成器で２００／２２０℃で１〜３分間
（例１）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを２％
例１．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを４％
例１．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを６％
例１．４：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを８％
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを２％添加することにより真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。顔料濃度を８％まで増やしても、効果はわずかしか向上せず、弱いスパークリング効果。
（例２）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５、および二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例２．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅを２％
例２．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅを４％
例２．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好であり、弱いスパークリング効果。
組成：小麦粉（タイプ４０５）１０ｋｇ、水（１５℃）１７リットル、真珠光沢顔料、および例中に示されるさらなる成分。割合は、生地の総質量に対する質量％である。
混合：遊星式攪拌機で１５分間
焼成：ウエハース焼成器で２００／２２０℃で１〜３分間
（例１）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを２％
例１．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを４％
例１．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを６％
例１．４：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを８％
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅを２％添加することにより真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。顔料濃度を８％まで増やしても、効果はわずかしか向上せず、弱いスパークリング効果。
（例２）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５、および二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例２．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅを２％
例２．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅを４％
例２．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好であり、弱いスパークリング効果。
（例３）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例３．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅを２％
例３．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅを４％
例３．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好であり、弱いスパークリング効果。
（例４）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例４．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅを２％
例４．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅを４％
例４．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。より小さい粒子径の真珠光沢顔料を使用することにより、真珠光沢は、より均質に全体に現れる。
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例３．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅを２％
例３．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅを４％
例３．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好であり、弱いスパークリング効果。
（例４）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例４．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅを２％
例４．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅを４％
例４．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。より小さい粒子径の真珠光沢顔料を使用することにより、真珠光沢は、より均質に全体に現れる。
（例５）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例５．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅを２％
例５．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅを４％
例５．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。より小さい粒子径の真珠光沢顔料を使用することにより、真珠光沢は、より均質に全体に現れる。
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例５．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅを２％
例５．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅを４％
例５．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。より小さい粒子径の真珠光沢顔料を使用することにより、真珠光沢は、より均質に全体に現れる。
（例６）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例６．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒを２％
例６．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒを４％
例６．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。より小さい粒子径の真珠光沢顔料を使用することにより、真珠光沢は、より均質に全体に現れ、弱いメタリック効果。
（例７）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例７．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒを４％
例７．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒを６％
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒは、黄色の干渉色を有する、いわゆる干渉顔料である。ここでも、４％、および６％において、見栄えが良好な、黄色の強い干渉色相が明らかである。
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例６．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒを２％
例６．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒを４％
例６．３：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｂｒｏｗｎ Ａｍｂｅｒを６％
２％において真珠光沢が視認され、４％、および６％における真珠光沢の見栄えは非常に良好である。より小さい粒子径の真珠光沢顔料を使用することにより、真珠光沢は、より均質に全体に現れ、弱いメタリック効果。
（例７）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
例７．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒを４％
例７．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒを６％
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｈｉｍｍｅｒは、黄色の干渉色を有する、いわゆる干渉顔料である。ここでも、４％、および６％において、見栄えが良好な、黄色の強い干渉色相が明らかである。
（例８）
質量比１：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例８．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例８．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
粒子径が異なる、この２種の真珠光沢顔料の組み合わせは、４％、および６％の両方の濃度において、非常に均質で、かつ輝きもある、非常に見栄えが良好な真珠光沢効果をもたらす。
質量比１：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例８．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例８．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
粒子径が異なる、この２種の真珠光沢顔料の組み合わせは、４％、および６％の両方の濃度において、非常に均質で、かつ輝きもある、非常に見栄えが良好な真珠光沢効果をもたらす。
（例９）
質量比１：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例９．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例９．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
例８の結果と同様。
（例１０）
質量比１：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１０．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例１０．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
例８の結果と同様。
質量比１：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例９．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例９．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
例８の結果と同様。
（例１０）
質量比１：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１０．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例１０．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
例８の結果と同様。
（例１１）
質量比２：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１１．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例１１．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
アンティークピンク効果、Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅの添加により、赤の色合いを変更することができる。
質量比２：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１１．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例１１．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
アンティークピンク効果、Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｓｐａｒｋｌｅの添加により、赤の色合いを変更することができる。
（例１２）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
バイオ炭Ｅ１５３（Ｆｉｏｒｉｏ Ｃｏｌｏｒｉ ＳＡ）
例１２．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋０．０３％のバイオ炭Ｅ１５３
黒色顔料Ｅ１５３との組み合わせにより、銀白色真珠光沢顔料と組み合わせて、様々な銀色の色相を得ることができる。銀色の色相の強度は、Ｅ１５３の添加によって調整される。
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
バイオ炭Ｅ１５３（Ｆｉｏｒｉｏ Ｃｏｌｏｒｉ ＳＡ）
例１２．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋０．０３％のバイオ炭Ｅ１５３
黒色顔料Ｅ１５３との組み合わせにより、銀白色真珠光沢顔料と組み合わせて、様々な銀色の色相を得ることができる。銀色の色相の強度は、Ｅ１５３の添加によって調整される。
（例１３）
質量比２：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１３．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例１３．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
この組み合わせは、非常に見栄えが良好な、強い象牙色の真珠光沢効果をもたらし、強度は、金色真珠光沢顔料の添加により変化させることができる。
（例１４）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
カーマインレッドＥ１２０（Ｆｉｏｒｉｏ Ｃｏｌｏｒｉ ＳＡ）
例１４．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋０．０２％のカーマインレッドＥ１２０
光沢のあるピンクの真珠光沢効果。
質量比２：１で混合された、
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｇｏｌｄ Ｓｐａｒｋｌｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜１５０μｍ）
例１３．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を４％
例１３．２：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）混合物を６％
この組み合わせは、非常に見栄えが良好な、強い象牙色の真珠光沢効果をもたらし、強度は、金色真珠光沢顔料の添加により変化させることができる。
（例１４）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
カーマインレッドＥ１２０（Ｆｉｏｒｉｏ Ｃｏｌｏｒｉ ＳＡ）
例１４．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋０．０２％のカーマインレッドＥ１２０
光沢のあるピンクの真珠光沢効果。
（例１５）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
ビート根Ｅ１６０（Ｃｈｒ．Ｈａｎｓｅｎ Ａ／Ｓ）
例１５．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋１％のビート根Ｅ１６０
ビート根濃縮物の色強度は、焼成工程後に低減し、弱い茶系色、真珠光沢効果について視認可能な効果はない。
（例１６）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）ＮＸＴ Ｒｕｂｙ Ｒｅｄ（ＳｉＯ2フレークＥ５５１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：５〜５０μｍ）
例１６．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）ＮＸＴ Ｒｕｂｙ Ｒｅｄを５％
より強く、より均一な真珠光沢効果。
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
ビート根Ｅ１６０（Ｃｈｒ．Ｈａｎｓｅｎ Ａ／Ｓ）
例１５．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋１％のビート根Ｅ１６０
ビート根濃縮物の色強度は、焼成工程後に低減し、弱い茶系色、真珠光沢効果について視認可能な効果はない。
（例１６）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）ＮＸＴ Ｒｕｂｙ Ｒｅｄ（ＳｉＯ2フレークＥ５５１＋酸化鉄Ｅ１７２ｉｉベース真珠光沢顔料、粒子径：５〜５０μｍ）
例１６．１：Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）ＮＸＴ Ｒｕｂｙ Ｒｅｄを５％
より強く、より均一な真珠光沢効果。
（例１７）
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
バニラ香料（Ｓｙｍｒｉｓｅ ＧｍｂＨ）
＋
アスパルテーム甘味料（Ｗｏｒｌｅｅ ＧｍｂＨ）
例１７．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋０．８％の香料＋０．５％の甘味料
Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ（マイカＥ５５５＋二酸化チタンＥ１７１ベース真珠光沢顔料、粒子径：１０〜６０μｍ）
＋
バニラ香料（Ｓｙｍｒｉｓｅ ＧｍｂＨ）
＋
アスパルテーム甘味料（Ｗｏｒｌｅｅ ＧｍｂＨ）
例１７．１：５％のＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）Ｓｉｌｖｅｒ Ｌｕｓｔｒｅ＋０．８％の香料＋０．５％の甘味料
結果として得られる真珠光沢効果は、甘味料、および香料の併用によって損なわれない。香料、および甘味料は、おいしく、明確に知覚可能な味を有する。
Claims (13)
- ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色するための、１種または複数の、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料の使用。
- 真珠光沢顔料が、干渉顔料、または多層顔料であることを特徴とする、請求項１に記載の使用。
- フレーク状基材が、天然マイカフレーク、合成マイカフレーク、タルク、カオリン、ガラスフレーク、二酸化ケイ素フレーク、二酸化チタンフレーク、酸化アルミニウムフレーク、または酸化鉄フレークであることを特徴とする、請求項１または２に記載の使用。
- フレーク状基材が、１層、または複数層の金属酸化物、および／または金属酸化物混合物で完全に被覆されることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の使用。
- エフェクト顔料が、以下の顔料：
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ3Ｏ4混合物
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
天然マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
天然マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
合成マイカフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
合成マイカフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
ＳｉＯ2フレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
ＳｉＯ2フレーク＋Ｆｅ2Ｏ3混合物＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3混合物
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の使用。 - 生地の総質量に基づき、０．５〜１０質量％の真珠光沢顔料が、ウエハース、食用紙、または類似焼成食品の製造に使用されることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項に記載の使用。
- 真珠光沢顔料が、前記ウエハース、食用紙、および類似焼成食品の生地に、その調製中、または調製後に混和されることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項に記載の使用。
- （ｉ）単独の真珠光沢顔料、（ｉｉ）その混合物、または（ｉｉｉ）単独の真珠光沢顔料とさらなる色素、および／もしくは顔料とを組合せた混合物、または（ｉｖ）真珠光沢顔料の混合物とさらなる色素、および／もしくは顔料とを組合せた混合物が用いられることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に記載の使用。
- 粒子径が異なる真珠光沢顔料の混合物が用いられることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項に記載の使用。
- 香料、および／または甘味料が追加で用いられることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項に記載の使用。
- ウエハース、食用紙、および類似焼成食品を着色する方法であって、１種または複数の、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料を、前記ウエハース、食用紙、または類似焼成食品の生地に混和することを特徴とする、方法。
- 前記ウエハース、食用紙、または類似焼成食品の製造に用いられる、真珠光沢顔料を含む前記生地が、デンプンを含有しないことを特徴とする、請求項１０または１１に記載の方法。
- １種または複数の、フレーク状基材をベースとする真珠光沢顔料を含み、さらに着色剤を含んでもよいことを特徴とする、ウエハース、食用紙、および類似焼成食品。
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